新疆东方希望有色金属有限公司行车轨道无损检测技术规范书2013年 月 日一、总则1.本技术规范适用于新疆东方希望有色金属有限公司铝厂行车轨道的无损检测； 2.本规范如与“合同”发生不一致，一律以本技术规范为准，但不排除本规范书之外的其它要求；3.本规范涉及的相关的技术标准,仅属于甲方对乙方提出的最低要求,，乙方应对本规范所涉及的工程安全及质量全面负责；4.本规范并不妨碍乙方对行车轨道进行无损检测执行最高标准；5.行车轨道无损检测现场甲方人员的签字确认，并不对行车轨道无损检测的质量、最终的运行安全等承担任何责任；6.今后发生的一切协议,若与本规范冲突,以时间最新的为准.二、无损检测单位资质及技术条件要求1.乙方必须提供国家质量监督总局颁发的无损检测技术资格证书；2.乙方必须具备无损检测专业承包企业的资质最低为二级；3.证书名称：特种设备检验机构核准证；4.备案项目：RT（射线）、UT（超声）、MT（磁粉）、PT（渗透）；备案在有效期内。三、对检测人员、检测设备及检测方法的要求检测人员必须持证上岗，并严格执行审核制度；1.检测人员必须具有该检测方法二级以上等级证。符合GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证（GB/T 9445—2005，ISO 9712:1999，IDT），探伤执机人员应符合TB/T2154.3规定，还须取得铁道部门无损检测考核委员会颁发的资格证书。2.正确的选用检测方法、检测仪器、检测标准、检测工艺规程，由该方法的三级人员编制，由该方法的其他三级人员审核，探伤人员应了解各种钢轨类型几何尺寸、钢轨轻、重伤的标准，伤损钢轨分类及其缺陷分布规律等基础知识。3.同一个检测对象要用两种方法检测，其中一种是超声波检测。4.进行检测和记录的人员应持有相应 NDT 方法的 二 级以上证书，进行检测并对 NDT 显示作忠实记录。该人员应在每份 NDT 显示记录上签名并对记录的真实性承担责任。还应附加相应 NDT 方法的 二级或 三 级人员的签名并承担相应的技术监督责任。5.焊接接头全断面探伤时，应设专人防护。担负打磨、铲渣、除锈人员应戴上防护镜。凡拆除的扣件、夹板应及时恢复，并按要求拧紧、锁定。6.为防止漏检，以仪器检查为主，手工检查为辅，但严禁用手工检查代替仪器检查。手工检查时，应按“一看、二敲、三照、四卸”的方法进行。7.乙方应根据工作量配齐钢轨探伤仪，为保证仪器设备检测维修工作正常进行，还应配有相应的检修仪器、设备及工具。8．检测所用的所有材料、设备、工具等由乙方负责提供；四、检测时间和检测对象1.检测时间：2013年4月15日前检测完毕。（今后每年检测一次）2.检测范围： 部门车间设备位置大车轨道型号轨道长度（米）电解分厂电解一车间车间QU1201224.4×2电解二车间车间QU1201224.4×2净化车间车间43kg/m123×2×8铸造分厂铸造车间中跨加南跨43kg/m162×2×2抬包清理间 QU7066×2×2高台QU70162×2动力分厂运行车间GIS站43kg/m65×2动力车间空压站43kg/m51×2铸造循环水32a64.5×2整流循环水32a35空压循环水32a42机电车间车间43kg/m52×2生产技术部阳极组装车间组装43kg/m浇铸216×2电解质清理43kg/m 78×2×3残极处理43kg/m78×2钢爪修理43kg/m130×2贸易部库房43kg/m43kg/m110×2五、乙方提供的施工技术方案和甲方的技术要求作为技术协议的一部分，具有同等法律效力；六、其它未尽事宜，由甲乙双方协商解决；七、施工时必须保证正常生产，做到工完场清；施工过程中乙方人员必须按照甲方要求做好安全工作，对没有按甲方要求或没有在甲方指定的区域内工作，所出现的一切安全事故乙方负全责；施工期间不得延误正常生产；进入施工现场劳保用品必须穿带齐全，遵守各车间相关安全规定；施工现场范围内必须设置明显的警示标志，设置地面协调监控人员，通知当班所有天车司机；当日作业完毕清理施工现场，未撤离施工现场的物品不得影响天车正常运行。八、无损检测执行标准GB/T 20935.3-2009金属材料电磁超声检验方法 第3部分:利用电磁超声换能器技术进行超声表面检测的方法GB/T 20935.2-2009金属材料电磁超声检验方法 第2部分:利用电磁超声换能器技术进行超声检测的方法GB/T 6402-2008钢锻件超声检测方法GB/T 4162-2008锻轧钢棒超声检测方法GB/T 20935.1-2007金属材料电磁超声检验方法 第1部分：电磁超声换能器指南GB/T 23902-2009无损检测 超声检测 超声衍射声时技术检测和评价方法GB/T 20967-2007无损检测 目视检测 GB/T 3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 11343-2008无损检测 接触式超声斜射检测方法GB/T 23909.3-2009无损检测 射线透视检测 第3部分：金属材料X和伽玛射线透视检测总则GB/T 23908-2009无损检测 接触式超声脉冲回波直射检测方法GB/T 13314-2008锻钢冷轧工作辊 通用技术条件GB/T 1503-2008铸钢轧辊GB/T 23904-2009无损检测 超声表面波检测方法JB/T 9218-2007无损检测 渗透检测JB/T 10814-2007无损检测 超声表面波检测GB/T 7233.2-2010铸钢件 超声检测 GB/T 26641-2011无损检测 磁记忆检测 GB/T 26644-2011无损检测. 声发射检测.探伤仪必须符合TB/T2340《多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件》的规定。探头及保护膜必须符合TB/T2634《钢轨超声波探伤仪探头技术条件》的规定。通用探伤仪必须符合JB/T10061标准的规定。九、验收方式a.双方协商确定按国家及行业颁发的技术规范和质量标准执行。b.验收签字项目完工后由乙方负责人组织施工方代表，甲方生产单位代表，相关职能部门人员进行验收签字，甲方相关人员签字只能见证乙方对甲方的设备进行检测，不对其检测评定结果负责，见证结束后，由乙方出具具有行业及法律效力的检测报告，一式三份。十、服务承诺质保期1年，质保期内出现不是人为因素造成，而是设备本身缺陷造成的断裂及事故，发生的一切费用由乙方承担。十一、违约责任1.甲方有权对乙方出现的施工质量问题进行处罚；2.甲方有权对乙方延误工期、不配合生产协调、损坏财产、发生事故等进行处罚；3.乙方有权拒绝甲方合同、协议之外的任何不合理要求；