来源：ADDTIME：2021-02-26 20:55:02CLICK：24

长寿新材料研发生产基地H02项目干式变压器竞争性谈判采购

1. 采购条件

本项目重庆国际复合材料股份有限公司长寿新材料研发生产基地H02项目干式变压器竞争性谈判采购，采购人为重庆国际复合材料股份有限公司，建设资金来源业主自筹；本项目已具备竞争性谈判采购条件，现对重庆国际复合材料股份有限公司长寿新材料研发生产基地H02项目干式变压器竞争性谈判采购，特邀有兴趣的潜在单位参与报价谈判。

2. 项目概况与采购范围

2.1 项目名称：长寿新材料研发生产基地H02项目干式变压器竞争性谈判采购

2.2采购范围：

2.3供货时间：合同签订后25日历天内交货。

2.4交货地点：重庆国际复合材料股份有限公司指定场地（重庆市）。

2.5 该项目设置最高限价：人民币26万元，所有单位报价不得超过最高限价，该最高限价的范围包括卖方为完成合同全部义务应承担的一切成本、费用和支出以及卖方的合理利润。（包括但不限于材料款、包装费、上车费、运费、卸货费、运输保险费材料到厂后卸货至买方指定地点）

2.6付款方式：银行承兑汇票。合同签订后，买方支付总货款的30%作定金，卖方同时出具13%全额增值税专用发票；设备（部件）运到买方现场经双方共同验收合格支付总货款的30%；设备（部件）安装调试完毕，并经72小时连续试运行合格后支付总货款的35%；总货款的5%作为质保金，考核12个月后支付。

3. 资格要求

3.1投标企业从事干式电力变压器10年以上生产制造，经营范围包括干式变压器的销售。

3.2投标企业通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及OHSAS18001 职业健康安全管理体系认证。

3.3投标企业干式变压器具有能效2级及以上节能产品认证证书，提供认证证书复印件，原件评标时备查。

3.4本次采购不接受代理商或经销商参加投标。

3.5本次比选不接受联合体投标申请。

4. 竞争性谈判规则

4.1报价文件要求密封，并加盖投标单位公章。

4.2报价人应根据自身实力和对采购文件技术参数的理解，结合市场行情自主报价，报价要求体现单价、数量及总价，含分项报价明细。

4.3报价货币为人民币(RMB)，应包含设备（部件）款、税金、运输费、保险费、管理费等一切费用。

4.4报价资料包括但不限于：报价函、营业执照、业绩表、法人委托书。

5.竞争性谈判办法

参与单位应仔细阅读设备参数，进行详细设计和选型，在满足所有要求的前提下，结合自身情况进行报价，含税价格最低者作为第一候选单位。

6.竞争性谈判文件的获取

6.1 凡有意参加者，请于北京时间 2021 年 2 月 26 日至 2021 年 3 月 4 日，每日上午9:00至11：30，下午13：30至17:00报名，递交报价文件（节假日除外）。

7. 报价文件的递交

7.1 报价文件递交截止时间（投标截止时间，下同）： 2021 年 3 月 5 日上午 10 时 00 分；递交地点为：重庆市大渡口区重庆国际复合材料股份有限公司采购部（办公楼一楼103室）。

7.2 竞争性谈判时间：投标截止时间后3日内（节假日除外）。

7.3 竞争性谈判地点：重庆市大渡口区重庆国际复合材料股份有限公司大渡口本部。

7.4 逾期送达的、未送达指定地点或不按照报价文件要求密封的投标文件，采购单位不予受理。

8. 发布公告的媒介

本次竞争性谈判采购公告同时在重庆国际复合材料股份有限公司（http://www.cpicfiber.com/）上发布。

9. 联系方式

采 购 人：重庆国际复合材料股份有限公司

办 公 地 址：重庆市大渡口区建桥工业园B区

联 系 人：李老师（采购） 189*****826

赵老师（技术） 137*****600

技术文件及要求

说明：

1、本一览表中的品牌型号、技术参数及其性能（配置）仅起参考作用，竞标人可选用其他更优品牌型号替代，但这些替代的品牌型号要实质上相当于或优于参考品牌型号及其技术参数性能（配置）要求。同时填写技术规格偏离表。

2、凡在“技术参数要求”中表述为“标配”或“标准配置”的货物，竞标人应在竞标报价表中将其标配参数详细列明。

3、带※条款应满足比选文件要求，应根据实际情况按条做出实际性响应；同时不允许负偏离，否则均将否决其竞标。

一、主要技术参数

二、标准规范

1、GB 1094.11-2007 电力变压器第11部分干式变压器；

2、GB/T 10228-2015 干式电力变压器技术参数和要求；

3、GB 1094.1-2013电力变压器第1部分总则；

4、GB 1094.2-2013电力变压器第2部分温升；

5、GB 1094.3-2003电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙；

6、GB 1094.5-2008电力变压器第5部分承受短路的能力；

7、GB/T 1094.10-2003 电力变压器第10部分声级测定；

8、JB/T 10088-2004 6 kV ～ 500 kV级变压器声级；

9、GB 4208-2008外壳防护等级（IP代码）；

10、以上标准均应按最新标准执行，其他国际标准、国家标准、行业标准及供电部门的有关规定要求。

三、产品技术要求

干式变压器必须包含以下变压器附件，如：风机、温度测控仪、温控箱、低压母线出线接口等。包含设备图纸及资料。

变压器的制造应符合投标方投标书所描述的质量要求。若投标方在制造过程中使用了与标书不相符的材料与工艺，由投标方承担违约的全部责任。

投标方保证所供产品有在国家电网入网使用的资质。投标方保证所供产品能通过招标方和供电主管部门的试验。

四、测温、温显及温控装置应具备以下功能:

4.1正确测量三相绕组温度,循环显示，温度设定值手动可调。

4.2当绕组温度高于110 ℃时,温度控制箱控制风机自动开启;当绕组温度低于90 ℃时,温度控制箱控制风机自动关闭。

4.3当绕组温度高于130 ℃时,输出超温报警信号,报警信号除具备本地声或光信号外, 还具有两组独立的继电器无源接点(一组常闭,一组常开)。

4.4当绕组温度高于150℃时,输出超温跳闸信号,超温跳闸信号为两组独立的继电器无源接点(一组常闭,一组常开)。

4.5提供MODBUS RTU协议, RS485接口。

4.6温度控制箱控制及风机电源均由变压器低压侧引至，使用施耐德微型断路器作电源开关。

五、主要部件及元器件的技术要求：

5.1铁芯

1）采用优质高等级、高导磁、低损耗冷轧晶粒取向硅钢片制造，低噪音、低能耗特性，金属构件经过防锈蚀表面处理。

2）铁芯应压紧并采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失，外表面涂敷防腐蚀材料。

3）铁芯及全部金属部件应有防锈处理，其使用寿命应与变压器使用寿命相同，铁芯的接地片应便于拆卸，变压器铁芯和金属件均应可靠接地，接地装置有防锈镀层和明显的接地标志。

4）铁心采用叠铁心结构，45°全斜、不冲孔（拉板）、五接缝形式

*5．2 线圈

1）高压线圈：采用优质铜导线绕制而成，无空隙树脂浸渍，线圈由硅橡胶和垫块支架支撑，留有热胀冷缩空间。

2）低压线圈：采用优质铜箔绕制而成，环氧树脂端封固化。

3）铜箔：采用优质高纯度铜箔，铜箔要求为大于99.95％无氧铜。

4）铜导线：采用优质(无氧)铜质材料作导体，含铜为大于99.9%。

5）投标人需提供铜原材料和纯度证明，投标时提供原材料生产厂家的证明，交货时提供相应的采购合同备查。

*5.3绝缘材料及环氧树脂：绝缘材料采用美国杜邦或同等品牌；环氧树脂，采用国内优质的品牌。高压线圈均采用真空浇注，均为一次浇注固化成型，不切割、不刷漆，表面光滑；低压线圈组采用箔绕或线绕方式，层间采用半固化绝缘材料，引线母排用自动气体保护焊接，内外缠绕玻璃纤维网格布增强，半固化绝缘材料作层间绝缘，端部填充环氧树脂，经固化形成密封整体。线圈浇注应采用玻璃网格布等增强技术，保证浇注后的线圈不会因温度变化而在变压器运行寿命期内导致线圈表面龟裂

5.4 其它

应采用设备较先进、有生产许可证、能批量生产的厂家的成熟产品。

应采用符合国家、IEC、以及国内部颁的现行技术标准的电器元件。

所有电器元件都应有制造商签发并经招标人认可的合格证书，有标明元件名称、型号、参数、制造厂家、生产日期等内容的铭牌，否则不得使用。

六、变压器本体及附件

外壳材质均为铝合金，底板及顶盖应由网孔板制作，保证冷却空气的流通。防护等级为IP30。

变压器本体高压侧可采用上部和下部进线方式(实际进线方式以图纸或招标方要求为准)，并在外壳高低压进出线部位预留进出线孔（低压侧铜排外壳预留孔位置与低压柜供应商沟通，由变压器厂家开孔）；对上下部进线均应配有电缆支架，用于固定进线电缆。

柜门带观察窗,设备编号置于外罩前、后正上方。变压器柜内设置维修照明和控制电源开关、照明和控制电源开关操作均可在变压器柜体外面进行。

变压器护柜底部带防护网，防护网与变压器底座的连接需配一定强度的加强筋，以便于维修和安装调试人员进于护柜内不会损坏防护网。

七、设备连接技术要求

变压器护柜的开孔(高压进线及低压出线与高低压柜的连接),按高低压柜供货方提供的图纸和要求商定。

变压器高压侧应引出铜排排子并提供高压电缆压接片，空间可容纳进线电缆上进线或下进线。

变压器厂家负责低压侧铜排延伸至变压器外壳内侧边10厘米，低压柜厂家负责低压进线柜铜排伸进变压器外壳内侧20厘米。铜排的高度及尺寸需变压器厂家与低压柜厂家协商确定。

变压器低压侧与低压柜之间的母排连接安装由低压柜厂家负责。

八、其他要求

8.1产品的空载损耗、负载损耗、噪音水平符合GB和IEC标准。

8.2产品满足GB和IEC标准规定的动热稳定要求。

8.3变压器绝缘水平为F级及以上，绝缘按连续运行设计。当变压器按最大额定容量运行时，其最高温升不应超过对应绝缘系统温升限值。

8.4铜排要求镀锡，铜排均用热缩套管包裹。

8.5可随时投网,停止运行一段时间后可不经干燥而直接投入电网安全运行。

8.6阻燃性好,防潮湿,防腐蚀,遇水不产生有害气体。

8.7负载能力，自然空气冷却（AN）时，变压器，应连续输出 100％的额定容量；强迫空气冷却（AF）时，在同样条件下，变压器可持续工作48小时输出容量应达到120％以上，并能保证长期运行。铭牌上应标明AN／AF的输出容量。

8.8变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，变压器的预期寿命应不小于30年。

九、主要材料配置表（此配置表投标人在投标文件中必须提供且如实填写型号规格及品牌）

十、制造商的投标文件资料应包括以下内容:

10.1 产品技术文件及生产许可证。

10.2变压器的外形图。

10.3所选用的主要设备元件的型号、商标、产品技术文件、说明书及生产厂家。

10.4制造商发货前应提供的资料：

1 使用说明书

2 安装说明书

3 基础图

4 电气接线图

5 部件装配图

6 试车大纲

7 产品验收时，制造商应向买方提供如下资料6套：

变更设计的证明文件。变压器及主要附件（如：温度测控装置等）产品说明书、合格证、试验记录、安装图纸及安装说明书、维修手册等技术文件。安装技术记录（包括器身检查记录、干燥记录等）。调整试验记录。

十一、安装要求和现场服务

11.1 设备上可能对人体和设备造成损害的部位，必须采取相应的安全措施，并有明显标志。

11.2 设备安装调试时投标方派技术人员到安装现场指导安装调试，并提供现场临时调整工具。

十二、验收

12.1预验收

设备制造完毕，须在制造厂家进行预验收，方法如下：

l制造厂家提供设备图纸和相关技术文件给需方。

l核验出厂设备及附件。

l变压器出厂调试及试验。

l签署预验收报告及发货通知。

l预验收提出的问题，供应商必须整改和完善，并保证所供到安装现场的设备均为已经整改和完善的合格产品。

十三、设备交接、开箱验收

13.1设备运输到招标人指定地点，与设备供应商进行车上交接，签定交接单由设备安装单位负责卸车和安装就位。

13.2设备到现场后,投标方派员到现场参加开箱验收检查,如果包装箱内设备和附件与装箱单不一致或发生缺损,投标方负责补齐、修复或更换,所发生费用由投标方承担。

13.3设备货到现场应随设备附带出厂检验报告。包括变压器例行、型式和特殊实验报告。

*（一）例行试验

1、绝缘电阻测量

2、电压比测量和联接组标号检定

3、绕组电阻测量

4、工频耐压试验

5、感应耐压试验

6、空载电流及空载损耗测试

7、短路阻抗及负载损耗测试

8、局部放电测量

*（二）型式试验

1、温升试验（提供同类型试验报告）

2、雷电冲击试验（提供同类型试验报告）

*（三）特殊试验

1、声级测量

2、短路承受能力试验（提供同类型产品型式试验报告）

3、燃烧性能试验、气候试验、环境试验（提供同类型产品型式试验报告）

十四、产品的终验

最终验收将在设备投入运行后和招标方有关人员经过操作和维修的培训后进行，产品的终验在招标方的使用现场进行。

14.1最终验收要求：

l 各项运行指标均达到本技术任务书要求。

l 各项运行指标均满足国家规范及技术标准要求。

l 试运行时间不少于15天。

14.2 最终验收时需提供以下验收资料：

l 产品合格证。

l 设备图纸（6套）;变压器的样本;使用说明,维护说明等技术资料。

l 备品备件清单(注明：件号，名称，规格，材质，供货厂家，数量)；

以上资料应为中文。

十五、质量保证期

15.1产品质量保证期为壹年。在质量保证期内，在正常使用条件下，如出现质量问题，为解决质量问题所产生的费用由投标方负责。设备质保期期间发生的质量问题供方必须在4小时内相应，8小时内技术人员到达现场进行处理

15.2产品质量保证期起始时间以设备最终验收文件中招标方签字之日为准。

十六、培训

投标方须派相关技术人员对设备（含开关、保护装置）进行现场操作、使用、维护等方面培训，并经供需双方签字确认后为有效。

十七、交货期

设备到货期限：签订合同25日历天

设备发运前5天通知招标方，以确认到货日期（工作日的工作时间），以便于搬卸。

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