全厂脱硫系统/部分设备防腐以及设备/管线保冷招标公告

全厂脱硫系统/部分设备防腐以及设备/管线保冷招标公告

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司全厂脱硫系统/部分设备防腐以及设备/管线保冷招标公告
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大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司就全厂脱硫系统、部分设备防腐以及设备、管线保冷进行公开招标,拟择优选定供应商,现诚邀符合要求的国内投标人前来参选。招标注意事项如下:
招标说明
1、项目介绍:
大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司拟于2013年6月1日至7月31日期间对全厂脱硫系统、部分设备进行防腐以及部分设备、管线保冷,具体内容见招标范围及技术条件书。
2、招标范围:
大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司全厂脱硫系统、部分设备防腐以及设备、管线保冷,详见附件二:《2013年空分#1、#2、#3冷箱及液氮、液氧储罐防腐和甲醇储罐防腐项目技术条件书》、附件三:《2013年动力分厂脱硫、化学设备防腐技术条件书》、附件四:《2013年全厂管线、阀门、法兰保冷技术条件书》。
二、对投标人的资格要求:
投标人应同时满足下述资格条件:
1、投标人应是在中华人民共和国注册的并具有独立法人资格的企业,应具有圆满履行合同的能力,在法律上和财务上独立并能合法运作,具有法人地位和独立订立合同的权力;投标单位应具有同类型项目成功检修经验、业绩及具有相应标段的专项资质(专项资质要求见相应标段技术条件书)。
注:本次招标不接受联合体投标。法定代表人为同一人的两个(及以上)的投标人不得同时投标;母公司、全资子公司及其控股公司不得同时投标。
2、投标人注册资金不低于500万元;
3、投标人在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有质量控制、经营管理的相应的资格和能力,必须是有能力履行招标项目的厂商;
4、投标人具有完善的质量保证体系及其质量认证证明,投标单位必须通过ISO9000质量管理体系认证;
5、投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结;
6、投标人应具有在化工或电力行业良好的业绩,投标人须提供最近三年化工、电力行业的业绩清单。
7、本次招标活动将在www.dtwzw.com进行,投标人经资质审查合格应自愿加入该网站,入网条件请咨询该网站客服。
三、投标人报名所需提供资料:
(一)、投标申请书(格式见附件一:投标申请表)
(二)、投标资质预审证明资料
1、有关确立投标人法律地位的原始文件副本的扫描件(包括经年检有效的企业法人营业执照、经年检有效的企业税务登记证、企业组织机构代码证、增值税一般纳税人证明、资质等级证书及安全部门颁发的安全施工合格证证书、质量认证、职业安全、环境认证证书等);
2、银行资信证明或经国家有关部门认可的资信评估机构出具的资信证明(信用等级);
3、经国家有关部门认可的审计机构审计并签字的近三年资产负债表、损益表、现金流量表等会计报表以及审计报告;
4、三年内介入诉讼情况证明;
5、投标人近3年完成的与本招标项目内容相同/相近业绩及目前正在执行合同情况(包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施,请注明业绩中的机组容量),并提供证明人联系单位和联系方式;
6、工厂简介(包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等);
7、投标人法定代表人资格证明或投标人法定代表人授权书。
注:
1、 报名资料需提供二份,电子版一份,纸质版一份。
2、 报名资料需编制目录,标注页码,纸质版需装订成册,除扫描件外所有复印件须加盖法人公章。
3、 投标人报名资格审查时业主将核对原件,请投标人报名时携带原件。
四、 投标人报名时间、地点:
投标人报名时间:2013年4月8日—2013年4月12日,
每日8:00时00分-18时00分(北京时间)
投标人报名地点: 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司
五、招标单位信息:
招标人: 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司
招标地点:大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司
通讯地址:大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司设备部
办公地址:大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司设备部
商务联系人:王增 联系电话:****-******* 151*****097
技术联系人:王晓军 联系电话:****-******* 151*****168
传 真:****-*******
邮政编码:027300
E-Mail :WZ64_88@126.com
详细信息登陆:华杰电力物资网 http://www.dtwzw.com
咨 询 电 话 :****-*******




附件二大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司2013年空分#1、#2、#3冷箱及液氮、液氧储罐防腐和甲醇储罐防腐技术条件书大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 2013年4月一、工程概况1.1工程名称:多伦煤化工空分#1、#2、#3冷箱及液氮、液氧储罐防腐和甲醇储罐防腐项目。1.2工程内容:#1、#2、#3冷箱及液氮、液氧储罐和甲醇储罐除锈、打磨油漆脱落处,涂刷聚氨酯面漆,施工用主材由发包方负责。二、编制依据◆ 国家或地区相关的规范、标准、条例;◆《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);◆《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);◆《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);◆《建设工程安全生产管理条例》;◆《建设工程质量管理条例》(国务院令[2000]279号);◆《建设工程施工现场管理规定》(建设部第15号令);◆ GB/T 8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》◆ SY/T 0407 97《涂装前钢材表面预处理规范》◆ YB/T 9256-1996《钢结构、管道涂装技术规程》◆ HGJ229-1991《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 ◆ GB50185-1993《工业设备、管道防腐蚀工程质量检验评定标准》 ◆ GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》     ◆ GB/J1720-1989 《漆膜附着力测定方法》◆ GB765—86《涂料涂覆技术条件》◆ GBJ 3181《漆膜颜色标准样本》◆ GB/T 8264-1987《涂装技术术语》 ◆ GB1764-88《漆膜厚度测定法》三、目标管理3.1安全施工目标安全施工需要遵守《建设工程安全生产管理条例》,所用的设备、用具和安全防护设施,脚手架搭设、高空作业等-应符合国家和企业安全标准、规程要求,做到零事故、零伤害、零环境污染。3.2 工期目标2013年5月-8月期间完成。3.3 文明施工目标根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范,实现达标工地。材料、设备堆放整齐,保持场地卫生,做好现场环境保护工作。四、设备技术参数及工作任务序号设备名称设备位号设 备 规格设备表面积 (㎡)所属分厂1粗甲醇罐TK54001直径20m,高度24.2m1850甲醇2精甲醇中间罐TK54002A直径16.5m,高度17.8m1250甲醇3精甲醇中间罐TK54002B直径16.5m,高度17.8m1250甲醇4精甲醇贮罐TK54003A直径42m,高度17.5m3750甲醇5精甲醇贮罐TK54003B直径42m,高度17.5m3750甲醇6#1主冷箱外表面防腐#1主冷箱高49m,宽14.4m,长19.8m3668空分7#2主冷箱外表面防腐#2主冷箱高49m,宽14.4m,长19.8m3668空分8#3主冷箱外表面防腐#3主冷箱高49m,宽14.4m,长19.8m3668空分9300立液氮贮槽外表面防腐T010-01直径9m,高度10.5m320空分10300立液氧贮槽外表面防腐T010-11直径9m,高度10.5m320空分五、施工技术要求5.1 涂料的具体使用要求:进行油漆施工前对油漆复检,检查油漆型号、颜色等是否与产品说明书相符。油漆的配制及使用必须根据油漆制造厂商提供的产品说明书。油漆的配制须根据每天的使用量现用现配。配制好的油漆使用时间不得超过8小时,过期不得再用。在油漆使用时,如果油漆粘度过高时,可用专用稀释剂稀释,但加入量不得超过油漆总量的5%。油漆采用刷涂时,必须少蘸多刷,不得漏涂,不得流挂。当进行多层涂料施工时,每层涂覆时间应大于4小时,全部涂覆完毕,应在常温下放置7天后,方可进行移动或用于安装,涂刷后的金属表面不得随意拖拉磕碰。每层涂料施工前,表面均须保持干净及干燥,不得有灰尘、油污、潮气等。5.2 油漆调配及涂刷要求:涂料调配:在使用涂料时要将整桶涂料完全搅拌,使涂料沉淀全部搅均,然后按厂方说明书配比进行配料,使用时如有凝结或变质的油漆及稀释剂不得使用。贮存一定要在通风良好的单一房间内,并防止过热,严禁明火,火星和阳光直射。5.3 涂刷要求:涂料涂刷时温度应在5℃,空气相对湿度在80%以下进行,管道表面必须完全干燥,不得在受到雨水、浓雾、水汽或冷凝水作用影响的表面上进行涂料施工。涂料施工后表面应平滑,涂层不应有皱皮、流挂、气泡、龟裂等现象并要达到设计厚度。5.5 非涂覆面的保护应采用可靠的手段(如粘贴胶带、纸板)对非涂覆面予以保护。六、质量技术要求:6.1 每一道涂敷完,应在不同部位测定涂层的湿膜厚度,并及时对工艺参数进行调整。6.2 每涂完一道涂层后进行目视检查,不得有气泡、褶皱、分离起皮、流挂等现象。6.3 最后一道涂层实干后固化前应检查防腐层厚度,厚度不合格应增加涂敷遍数直至合格。6.4 外观检查防腐层外观应平整连续、光滑、无气泡、无漏涂部位,并且不得发粘、脱皮、气泡、斑痕等缺陷存在。6.5 厚度技术要求:采用无损测厚仪进行测量,试验结构应达到下列要求。在涂刷表面选取若干检测单元(应包括不同部位和构件),以1m2为一个检测区域,每个区域至少抽测两个点,检查布点应均匀,所有检测面积的和应大于或等于涂刷总面积的5%-10%进行检查。每个检测区域有一个以上点不合格的区域进行复涂,若不合格区域不超过5%,则相应对防腐层不合格的区域进行复涂,若有5%以上的区域不合格,则相应部分应加倍检查。若加倍检查仍有5%以上不合格,则该部分的防腐层厚度不合格。6.6 粘结力技术要求:按SY/T0447的规定,对涂层粘结力进行检查,方法即:用锋利刀刃垂直划透防腐层,形成边长约为40mm、夹角约45底的V形切口,用刀尖从切割线交点挑剥切口内涂层,符合下列条件之一认为粘结力合格。实干后只能在刀尖作用处被局部挑起,其他部分的涂层仍然和基材黏结良好,不出现成片挑起或层间剥离情况。固化后很难将涂层挑起,挑起处的涂层呈脆性点状断裂,不出现成片挑起或层间剥离情况。随机抽查一处(不足50m2也检查一处)检查结果要符合要求,如检查达不到要求,则应加倍抽查,结果仍达不到要求的,则认为该区域粘结力不合格。粘结力检查是破坏性试验,所以检查合格的涂层,其破坏处必须按原涂层系统进行修补。粘结力检查不合格的必须重涂,不允许补涂。涂料涂层的针孔检查采用5-10倍的放大镜检查,无针孔为合格。在湿度超标的情况下,应停止防腐作业。七、2013年检维修设备防腐工作量2013年检维修设备防腐工作量汇总表序号设备名称设备位号设 备 规格补漆面积 (㎡)所属分厂备注1粗甲醇罐TK54001直径20m,高度24.2m600甲醇包括高处作业所有辅助机具2精甲醇中间罐TK54002A直径16.5m,高度17.8m400甲醇3精甲醇中间罐TK54002B直径16.5m,高度17.8m400甲醇4精甲醇贮罐TK54003A直径42m,高度17.5m1250甲醇5精甲醇贮罐TK54003B直径42m,高度17.5m1250甲醇6#1主冷箱外表面防腐#1主冷箱高49m,宽14.4m,长19.8m3668空分包括脚手架搭设及拆除7#2主冷箱外表面防腐#2主冷箱高49m,宽14.4m,长19.8m3668空分8#3主冷箱外表面防腐#3主冷箱高49m,宽14.4m,长19.8m366836689300立液氮贮槽外表面防腐T010-01直径9m,高度10.5m32032010300立液氧贮槽外表面防腐T010-11直径9m,高度10.5m320320

联系人:郝工
电话:010-68960698
邮箱:1049263697@qq.com

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