中国石油吐哈油田公司甲醇厂压缩软化水泵招标技术规格书中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司二 0一三年三月?目　 录第一章概况第二章基本要求第三章供货范围第四章设计与制造要求第五章检验与试验要求第六章软化水泵技术参数第七章性能保证及质量保证第八章技术服务、培训、包装及运输第九章需提供的图纸和资料第一章概况1.总则1.1 本规定是为吐哈油田甲醇厂压缩软化水泵更换的设计、制造、选材、检验、试验、运输、安装、供货范围、性能保证、投标方图纸和资料等方面所提出的基本要求。凡对于一个完整的、可操作系统的某些必备要求，而未列入本规定者，也属于本技术规定的范围。1.2 投标方应根据相关规范及其双方同意的设计和操作条件进行合适的设计、选材、制造、安装提供两台符合规定要求的软化水泵，并对软化水泵及其匹配电机的质量和性能负责。制造厂对本规定的严格遵守并不意味着解除其软化水泵及其附属配件的正确设计、选材、制造以及满足规定的操作工况所应承担的责任。1.3 投标方应按招标方的技术要求及相关资料提交图纸和泵的选型资料，并对其内容负责。1.4 投标方如对本规定条款在技术上有不同的见解，以及产品参数与订货要求有偏差时，则应在报价时及时提出以供招标方确认。如投标方没有提交此类偏差文件，则投标方所提供的产品将被认为完全符合本规定所列相关条款。1.5本技术规格书在采购合同签定后将成为合同技术附件，为合同的组成部分。1.6 投标方以调试试运行验收合格方式总承包软化水泵及其匹配的电机的制造、安装、调试、试运等所有的工作量。1.7投标方提交文件资料的计量单位应采用法定计量单位。1.8文件资料使用的语言为简体中文。第二章 基本要求2．1软化水泵参数要求根据吐哈油田甲醇厂所需压缩软化水泵相关参数和国家相关标准规范，提供两台与生产要求参数相符且满足生产需要的软化水泵。该装置中需设两台软化水泵作为联合压缩机冷却水循环泵，输送介质为添加调节PH值的氨水和防冻添加剂乙二醇的精制水，以保证装置生产的正常进行。工作介质：软化水。泵出口压力： ～ 0.6MPa 泵扬程：～70米泵输送流量：～60m3 汽蚀余量：≥ 3米介质温度：0℃至+60℃ 2．2匹配电机要求要求电机满足以下基本要求：电机数量：2台电机功率：～22kw电机电压：380V本技术规格书所涉及软化水泵及其配套电机,并在遵循规格书规定的有关标准、规范及数据表等的前提下,对软化水泵及其配套电机等进行设计、制造、检验、试验、配套、包装运输、安装、技术服务，开车试运。2.3 设计变更投标方可以修改技术规格书的要求，但保证不降低软化水泵的使用性能,且必须经招标方同意。变更设计中与本规格书的条款或本规格书中所列相关标准的条款所存在的偏差应提交招标方，以便及时澄清和处理。如中标方没有提交此类偏差文件，则中标方所提供的产品将被认为完全符合本规格书及所列相关标准的条款。2.4矛盾的处理 投标方如对本规格书的条款在技术上有不同的见解，则应在投标时及时提出以供招标方确认。本规格书中如有任何的不确切之处，并不能解除中标方根据其以往的经验对提供正确设计、选材、制造以及满足规定的操作工况所应承担的责任。2.5界区的划分2.5.1所有设备、设施、管路在在用两台软化水泵跨线阀处交接，接口位置必须满足招标方的要求。2.5.2若需要对原有机座进行变更需征得招标方同意，满足使用要求。2.6投标方应至少做出以下承诺 投标方的责任范围包括：根据其经验进行合适的设计、选材、制造，提供符合规定操作条件的软化水泵，并保证其能够稳定正常、安全可靠的工作。投标方负责所规定的供货范围内所有配线、配管、法兰、相关备件的设计。投标方承担软化水泵的布管，输送能力、泵出口压头、电机功率等运行参数达到设计标准。投标方的责任还包括保证期、保修期和整个系统各方面的协调工作以及按规定时间及时提交招标方要求的图纸、资料和数据等。投标方将对两套软化水泵质量负责。中标方应对从软化水泵、配套电机、电气等的质量负全部责任，中标方不得以任何理由将责任推卸给第三方。第三章供货范围投标方应负责两套软化水泵进行选型、设计、制造、检验、包装、运输和安装。3.1软化水泵供货范围（报价时列出明细清单，包括所有附件的规格、型号、单项价格、制造厂等明细）软化水泵2台软化水泵出口单向阀2套（包括软化水泵出口单向阀、吸入过滤器、放水盖、引水塞等）软化水泵其他配件2套（包括泵轴承（注明型号）、叶轮密封等）配套电机（包括电机、电机配套轴承等易损备件、电缆、电机操作柱等）软化水泵其他相关配管及其阀件检验及试验记录性能测试报告油漆 （包括：底漆，面漆）随设备附件及备件（报价时列出明细清单）3.2两年操作备件（报价时列出明细清单，至少包含以下所列内容）泵轴承 400%轴套 400%电机轴承 400%轴 100%叶轮 100%口环 400%前、后密封环 400%联轴器减振片 400%机封 400%其他 200%推荐的开车及一年运行所需备件清单（含价格）。3.3其它备件适合长时间仓储和防锈的包装。制造厂代表现场服务第四章设计与制造要求4.1概 述4.1.1软化水泵应满足规定的操作条件。在规定的操作条件下，软化水泵应能全负荷、连续、安全地运行。且设计使用寿命在15年以上。4.1.2 只有经过实际生产验证的设备才可被接受。不管在任何地方，只要相似的设备，至少已经正常运转两年以上，便认定该设备为经过实际生产验证过的设备。未经实际生产考验的新产品不能采用。投标方在投标时应提交与本招标软化水泵类似工况的产品业绩表，并注明用户名称、装置名称、软化水泵型号、操作温度、操作压力、有效容积、交货日期等。4.1.3提供的软化水泵应具备结构合理、选用材料适当、无泄漏、寿命长等特点。4.1.4软化水泵的相关组件必须是防腐、防锈材质，并且各组件膨胀系数要匹配，不得出现因温度原因导致的卡涩。4.1.5软化水泵的出口单向阀必须是不锈钢材质。4.1.6软化水泵必须是耐酸耐腐蚀材质，叶轮必须是不锈钢。4.1.7软化水泵必须是卧式双端面密封。4.1.8电机设计选型应满足需求方当地温度变化要求，基础设计资料必须有招标方确认。4.1.9所有线路、管路应能实现与现用设施的良好对接。4.2采用的标准4.2.1材料选用原则对于国内常规材料的选用，根据技术条件的要求按照国标、部标及行业标准进行确定；对于国外材料的选用，执行国际标准或引进国标准；对于主要零部件材料的选用标准由投标方提供。4.2.2设计、制造、检验，安装，调试标准投标方投标时填写产品的设计，制造，试验及检验时遵守的所有标准(最新版本)或规范，由招标方最终确认。4.3软化水泵4.3.1铭牌4.3.1软化水泵的铭牌应采用不锈钢材料制造，并且应位于易观察处。4.3.2以下数据应被清楚的标记在铭牌上： 包括制造单位、设备位号（P-404、P-503）、设备名称（精馏地下槽泵、罐区地下槽泵）、型号和规格、制造系列号、出厂编号、操作温度、操作压力、输送能力、制造日期等。第五章检验和试验要求5.1中标方按下列要求对零部件进行检查、试验，并提供检验报告：5.1.1 软化水泵和其它受压部件的水压试验压力按照有关规范的规定进行。5.1.2设备在出厂前必须做好外观检验，按照图纸要求做好焊缝无损探伤检验，出相关证明和检验合格证明，并对所提交的合格证明负责。5.1.3性能考核在安装前、在额定工况下进行，考核运转48小时。5.1.3.1所有检验与试验不能解除中标方对软化水泵应负的全部责任。5.1.3.2检验与试验的其它内容及其方法可按照有关标准规范的规定及招标方的要求增加。第六章软化水泵综合技术参数6.1软化水泵技术参数 6.1.1泵型式：卧式软化水泵6.1.2泵密封要求：机械密封或波纹密封6.1.3操作温度范围: -30-60 ℃6.1.4操作压力: ～0.6MPa6.1.5最高工作压头：0.7MPa 6.1.6主要部件的材质：304 6.1.7输送能力：～60m3 /h6.1.8泵性能：无泄漏6.1.9进出口管路：法兰连接形式、公称直经：平面法兰，DN506.1.10电机功率： 22Kw6.1.11防爆等级：DIIBT46.1.12电源：380V 50Hz6.2其他配套设施技术要求6.2.1过滤器通径：DN100结构材质：304不锈钢过滤精度：50目数量：2台生产商：泵配套6.2.2出口单向阀通径：DN80结构材质：304不锈钢数量：2台生产商：泵配套 6.2.3控制箱 控制方式：就地手动\自动 电器元件：电机配套 接入电缆：电机配套 数量：1套第七章性能保证及质量保证7.1软化水泵性能保证 7.1.1软化水泵其设计和制造应确保使用寿命在15年以上。7.1.2软化水泵在所有规定工况下都能安全平稳的运行。7.1.3投标方应承担合同范围内所有包含设备的责任。7.2生产进度及质量保证7.2.1对该项目投标方要由专人进行协调、追踪、监督。7.2.2及时向招标方通报生产进度情况，以保证按期按质交货。7.2.3对重要材料和外购件逐件进行复检，其材质理化性能和力学性能由质检权威机构检测。 7.2.4质量保证期在货到招标方使用现场安装、调试后18个月或软化水泵投运12个月内有效, 软化水泵零部件因设计、制造、安装质量问题损坏,投标方负责免费更换。在超过质量保证期以后，因产品质量原因导致设备损坏，投标方仍然有责任处理解决。第八章技术服务、培训、包装及运输8.1 技术服务8.1.1投标方的责任包括从投标货物及其配件的设计、制造到整台套设备的交付使用。在设备安装和交付使用期间，投标方的专业技术人员到招标方现场配合安装工作。8.1.2投标方必须保证货物在进行运输，安装、调试和试运行等过程中损坏的或有缺陷的组件或零、部件可方便地得到修理和免费更换。8.1.3投标方根据工程进度和施工要求，会同设计人员进行现场服务，并全程设备安装。投标方人员在施工现场负责处理其承制设备的质量问题。8.1.4货物使用期间，凡发生质量问题，投标方均应能够及时地提供招标方提出的技术服务要求。在质量保证期内，招标方发出通知后，投标方应在48小时之内提供维修服务，免费修理或更换不合格的零、部件，以保证设备正常运行。8.2培训8.2.1投标方应免费对招标方操作人员进行操作培训。8.2.2设备在招标方现场安装调试期间，由投标方技术人员对招标方操作维护人员进行软化水泵原理，操作和维护保养方面的培训，投标方免费提供相关资料。8.3包装及运输8.3.1涂漆8.3.1.1除机加工表面外的所有外表面均应涂底漆和面漆，面漆的色标在合同签定时确定。油漆漆膜厚度，每层为25-35um,总厚为75-105um。应尽量统一色标。机加工表面应涂上防锈剂。防锈剂在安装时应易于清除。8.3.1.2软化水泵的配对法兰应涂适当的防锈涂层。8.3.2包装与运输8.3.2.1包装和发货应符合规定的装运要求。8.3.2.2投标方应按规定的装运要求进行包装。从装运时算起，应保证软化水泵可以在室外至少存放6个月。如规定存放更长的时间，招投标双方可另行商定。8.3.2.3被包装件应有妥善的防护措施，应保证在装运中和现场存放时不被损伤、损坏和锈蚀。所有带法兰的开口都要做有效密封，所有不带法兰的开口均应采用堵头加以封闭。8.3.2.4所有的包装应符合国内运输途中的运输限制条件。8.3.2.5机组的装运工作应在检查和试验试车验收合格后，方可进行。8.3.2.6每个包装箱应有两份装箱清单，一份在箱内，一份固定在箱外。8.3.2.7每个包装箱应有清楚牢固的说明标记，如向上位置、起吊点、重量、外形尺寸等。8.3.2.8包装箱到达招标方现场后，可由招投标双方相关人员组织验收。8.3.2.9中标方派驻的现场代表，全程负责软化水泵的安装，调试，试车验收，并处理这一过程中遇到的所有问题。8.4标记8.4.1所有可拆卸部件应有相应的配合标记。8.4.2与主机分开装运的材料、附件等应有与主机相对应的标签或标记。8.5 交货周期及地点自合同签订之日起，在一个月内，投标方负责把全套软化水泵和所有附件运至招标方施工现场。8.6 到货验收全套软化水泵运达招标方现场后，由招标方组织投标方和其它相关单位参加验收，各方签字认可，见甲醇厂验收证明后付款。8.7责任由投标方对软化水泵包装，运输、安装过程负全责。第九章需提供的图纸和资料9.图纸、资料的提供及交付时间9.1 文件与图纸采用中文。（1）软化水泵设计说明，技术说明。（2）软化水泵外形图、结构图及装配图（3）供货清单及附件一览表(包括设备、配件规格型号、数量及材质等)（5）设备组装及拆卸程序（6）专用工具表（7）密封元件表（8）产品合格证及质量证明书、质检单位签发的产品制造安全质量监督检验证书、操作使用说明书。