标的名称

主要技术指标

单位

数量

单价

(元)

总价

(元)

智能档案密集柜

1、结构性能要求

（1）密集架采用主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、护板、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组成。架顶设有防尘装置、照明装置，列与列之间装有18㎜--20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部设有防鼠、防倾倒装置，整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。

（2）传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条，机械式自脱超越离合摇手体、多级速比1：6精制链轮等零（部）件组成。为了驱动轻便、平稳，采用中轴带动两根边轴传动方式，手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手柄摇动时能自动挂挡，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠，避免通行障碍。

（3）底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底盘各段连接采用M10螺栓紧固，纵梁上按节距冲有矩形槽，槽下焊有夹紧板，以供立柱插入后用M10箍紧拧固。滚轮横梁采用四折成形，确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，有效保证了底盘架体不扭曲、错位和变形等。

（4）导轨采用20*20mm实心方钢，置于3.0mm厚钢板折弯成形轨座上，塞焊而成，分段连接，埋入式安装，膨胀螺栓紧固于凹槽地面，导轨上沿与装饰地平基本齐平。

（5）立柱两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，经四次折弯成组间设独立护板使形成全封闭式柜体结构坚固合理、美观大方不变形。

（6）搁板经双面三次折弯翻边成形，厚度为20㎜--25mm，结构合理，使用方便，搁板单面净承重要求80kg以上。

（7）挂板（支承板）两端挂钩采用模具冲裁打弯而成，双挂钩结构中间采用腰形拉伸翻边模成形两个台阶加强孔，下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固、无噪声、层间距按需要沿立柱调节孔可自由调整。

（8）侧护板采用凹凸式侧护板，两旁大圆角的整体设计。

（9）门板采用四次折弯成形，背面中间点焊加强筋右门上装有密集架专用豪华锁，组装后缝隙均匀，锁定紧密，开启灵活。

（10）顶板通过M6螺栓紧固于立柱上端，加强架体的整体刚性、防尘、防水，应加强顶板的钢性，经双面二次折弯，四角对焊，使其成框架结构。

2、技术标准

（1）每标准节组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm，立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm，门缝间隙均匀并在1～2mm之间。

（2）传动机构应转动灵活、平稳、不得有失灵现象。

（3）导轨安装平行度偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm。

（4）底梁必须平直，直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。

（5）架体安装垂直度偏差小于2mm，达到横平竖直。

（6）各零件、组合件表面光滑、平整，不得有尖角、突起。

（7）所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。

（8）喷塑表面色泽一致，塑面均匀光滑，无划伤,不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、伤痕等缺陷。

（9）产品各零件、组合件之间应能具有互换性。

（10）搁板上均匀载重350N--400N，放置24h最大挠度小于4mm，卸载后2h搁板不得有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。

（11）每标准节在全负载的情况下，各结构件和架体没有明显变形，架体不应产生倾斜现象。

（12）在全负载的情况下，各列密集架应运动自如，不得有阻滞现象，单列密集架运行，手柄摇力不大于10N。

3、工艺要求

（1）要制定严格的产品企业标准，并有完善的质量检验制度和控制手段。要有高精度的数控剪板机、折弯机、各种机械加工设备及全自动高压静电喷塑设备，工艺装备齐全。

（2）所有钣金件、机加工件加工后均打磨毛刺，无裂痕及伤痕。

（3）所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。

（4）每标准节组装后，外形尺寸、立柱与轨道平面垂直度均符合技术标准要求。

（5）产品的全部钣金件均经过严格的酸洗、除锈、磷化等工序处理，表面喷涂粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末。其相关技术性能要完全符合GB-T13667.16.3档案管理要求。喷涂无死角。零件耐环境腐蚀性强、涂层牢固、美观大方。漆膜附着力达到GB1720中的二级指标。塑膜厚度为60—70μm，塑层防锈能力20年以上。

（6）所有标准件及紧固件全部采用不锈钢件（或镀镉件）。

4、载重性能

（1）单面搁板上均布载重350N--400N，最大挠度为3mm，24小时卸载后，无裂纹及永久变形。

（2）每标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重350N--400N）的情况下，架体、立柱无明显变形，架体无倾倒现象。

（3）在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱无明显的变形。

　　三、智能电动密集柜控制部分技术指标

1、固定列界面为全彩液晶触摸屏，全彩液晶触摸屏尺寸最小为10.4寸，固定主机采用工控机，配置不小于8G内存、固态存储硬盘、Ｉ5以上CPU,支持数据查询并打开相对应的密集架。

2、手动、电动、控制应为一体，互相独立，互不影响，软性切换功能，支持无缝升级。架体具有低速起动、高速运行，无碰撞着陆功能，每列间有缓冲镶嵌密封装置。

3、采用24V、200W低压直流电机，电机运行实现软启动、软着陆、高速运行，电机运行速度可调，系统要具有自动计算启动力矩功能，调整电机运行速度。架体运行检测采用磁感应位置检测传感器，用无触点控制技术代替有触点继电器控制器，运行闭合时，采用架体智能判断到位，达到闭合时无碰撞、轻柔合拢的要求。

4、档案定位信息及数码管显示和定位灯显示功能，定位灯定位到最小单元。

5、每列架体有1.8寸高亮数码管，可以任意编排库号列号。

6、红外线、安全警示灯、安全锁保护等功能。

7、防雷、防倾倒、防震、防火、防潮、防盗、防鼠、防尘、防光、防霉，温、湿度超过设定值时架体自动通风功能等。

8、电路、过载及控制系统故障自检功能及信息反馈功能。

9、监测功能及语音功能。

10、减速防碰撞功能：移动中的架体在快开到位的时候速度降下来，减少架体之间的碰撞。

11、红外防挤压，自动弹开功能：如果人夹在架子里面，通道很小，人无法出来时，架体能够自动弹开向反方向打开一点，方便人能出来。

立方米

133.43

3500

467,005