金鸡滩矿井修理车间机械设备招标公告

金鸡滩矿井修理车间机械设备招标公告

陕西未来能源化工有限公司金鸡滩矿井修理车间机械设备采购公开招标


一、 招标条件
   本招标项目陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿项目已由陕西省发改委批准建设,项目业主为陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿,资金来源已落实,招标人为陕西未来能源化工有限公司。
项目名称:陕西未来能源化工有限公司金鸡滩矿井修理车间机械设备采购公开招标。
  招标编号:SDYK2013-A090I。
二、项目概况与招标范围
  本次招标项目的建设地点为:陕西省榆林市榆阳区。
  招标范围:修理车间机械设备,共计12台。包括设备的制造、检验、包装、装卸、运输、指导安装和调试、保修、技术培训和售后服务、税费等所有费用,使设备正常运行的所有内容,供方送货至需方指定位置。(具体技术要求详见 金鸡滩矿井修理车间机械设备技术规格书.zip)
  交货期:合同生效后1个月内货到安装现场,1个月内安装验收完成交付使用。
  交货方式:地面交货。
三、投标人资格要求
 1、在中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资质的一般纳税人企业,且有能力提供招标货物的生产厂家或生产厂家的一级代理商,注册资金 500万元以上(含500万元)。
 2、本项目不接受联合体投标。
 3、法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人,母公司、全资子公司及其控股公司,都不得同时投标。
 4、具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产状态。
 5、要具有该产品的生产许可证等有效证件(按国家有关最新规定执行);
 6、业绩:投标人要提供与招标设备相同或类似设备近三年制造并成功运行的业绩,稳定运行周期不低于3年,不少于20台套业绩,且在安装调试运行中未发现重大的质量问题,同时提供相应的业绩证明材料(其业绩证明材料以合同复印件为准,如不能提供合同复印件,需提供用户反馈证明材料)。业绩表应注明设备供货范围、使用单位及联系方式、供货时间、运行时间等信息。(若投标人是代理商,则需提供所代理的制造商的上述业绩)。
四、 招标文件的获取
1、请于2013年5月3日至2013年5月7日(法定公休日、法定节假日除外),每日上午8时至12时,下午14时至17时(北京时间,下同),在山东省邹城市同心巷路299号110室受理投标报名,须提供以下资料:
1、经年检有效的企业法人营业执照副本
2、法定代表人授权委托书(原件)
3、税务登记证
4、组织机构代码证
5、产品生产许可证(制造商的)
6、制造商对代理商的授权书(适用于代理商投标)
资质查验合格后,方可购买招标文件。招标文件的获取由投标申请人的法定代表人持法定代表人资格证书,或委托代理人持授权委托书和身份证办理。
如无法到达现场报名并购买招标文件的,请贵公司先将相关资质文件及联系人报名表(附件 投标报名表.zip)
传真至我公司。资质查验合格后,可向法人授权委托人发电子版招标文件。
  2、招标文件售价1000元,售后不退。
  五、 投标文件的递交
  1、投标文件递交的截止时间为2013年5月24日9时00分,地点为山东省邹城市同心巷路299号山东时代工程咨询有限公司三楼六号会议室(山东省邹城市兖矿游泳馆东南方向约400米)。
  2、逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标机构不予受理。
  六、开标时间及地点
  1、开标时间:2013年5月24日9时00分。
  2、开标地点:山东时代工程咨询有限公司三楼六号会议室(山东省邹城市兖矿游泳馆东南方向约400米)

  收款单位:山东时代工程咨询有限公司
  开户行:中信银行济宁分行
  帐号:****************014
  八、联系方式
招标人:陕西未来能源化工有限公司
联 系 人:陈新安 182*****996 周立正 182*****166


  招标代理机构:山东时代工程咨询有限公司
  地 址:山东省邹城市同心巷路299号
  邮 编:273500
  联系人:王智
  办公电话:****-*******转839 手机: 135*****656
  办公传真:****-******* 财务传真:****-*******
  Email:135*****656@163.com


山东时代工程咨询有限公司
2013年5月3日

陕西未来能源化工有限公司金鸡滩矿井修理车间机械设备技术规格书编制:审核:分管 负 责人:项目 负 责人:批准:陕西未来能源化工有限公司2013年3月21日1总则1.1 本技术规格书的使用范围仅限于陕西未来能源化工有限公司金鸡滩矿井修理车间机械设备。1.2 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本技术规格书和有关标准的优质产品。1.3 供方应仔细阅读本技术规格书中制定的全部条款,可提供比本技术规范书中规定性能更好的设备和材料,以便用户选择。正常生产所必需的零部件无论在技术规格书中是否加以说明,均应全部提供。1.4 在本技术规格书确定之后,业主有权提出因标准或规程规范发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同商定。1.5 本技术规格书所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时,取较高标准执行。2使用环境条件2.1 环境温度:年平均温度:8.8℃最热月平均温度:24℃最冷月平均温度:-9.3℃设计温度:30℃2.2 安装现场地震烈度:6度 2.3 户内环境湿度(相对湿度)最大相对湿度:65%平均相对湿度:55%2.4 海拔高度:1290m2.5 防污等级:Ⅲ级3 规范标准质量保证技术资料3.1 设备制造应遵守的规范和标准:《卧式车床 精度检验》GB/T 4020-1997《灰铸铁件》GB/T 9439-2010《牛头刨床 第1部分:参数》 JB/T 3362.1-2006《牛头刨床 第2部分:精度检验》 JB/T 3362.2-2011《牛头刨床 第3部分:技术条件》 JB/T 3362.3-2006《水平移动牛头刨床 第1部分:精度检验》 JB/T 5758.1-2008《水平移动牛头刨床 第2部分:技术条件》 JB/T 5758.2-2008《摇臂钻床 精度检验》GB/T 4017-1997《摇臂钻床 第2部分:技术条件》JB/T 6335.2-2006《万能工具磨床 参数》JB/T 3875.1-1999《万能工具磨床 精度检验》JB/T 3875.2-1999《液压机 技术条件》JB/T 3818-1999《液压机 安全技术条件》JB 3915-1985《液压机 名词术语》JB/T 4174-1986《液压机 主参数系列》JB/T 611-1991《单柱液压机 型式与基本参数》JB/T 9958.1-1999《液压机 噪声限值》JB 9967-1999《液压机完好要求和检查评定方法》SJ/T 31032-1994《升降台铣床检验条件 精度检验 第3部分:立式铣床》GB/T 3933.3-2002《升降台铣床 第2部分:技术条件》JB/T 2800.2-2006《升降台铣床、万能工具铣床完好要求和检查评定方法》SJ/T 31007-1994《剪板机 型式与基本参数》 JB/T 1826-1991《剪板机 名词术语》 JB/T 1826.1-1999《剪板机用刀片 型式与基本参数》 JB/T 1828.1-1999《剪板机用刀片 技术条件》 JB/T 1828.2-1999《剪板机 可靠性评定方法》 JB/T 50116-1998《剪板机 安全技术要求》 JB 8781-1998《棒料剪断机、鳄鱼式剪断机、剪板机 噪声限值》 JB 9969-1999《剪板机完好要求和检查评定方法》 SJ/T 31034-1994《中小型三辊卷板机 技术条件》JB/T 3185.1-1999《中小型三辊卷板机 型式和基本参数》JB/T 8797-1998《弯管机、三辊卷板机 噪声限值》JB 9971-1999《卧式铣镗床精度检验条件 第1部分:固定立柱和移动式工作台机床》 GB/T 5289.1-2008《卧式铣镗床检验条件 精度检验 第3部分:带分离式工件夹持固定工作台的落地式机床》 GB/T 5289.3-2006以上标准如有更新,依照最新版执行,其他电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。3.2 供方应提供下列设备质量证明书(1) 产品资质(包括产品生产许可证、产品鉴定证书等)(2)产品合格证。(3)制造验收记录、产品鉴定文件和技术资料。(4)提供安装接线图,供方对内部接线的正确性和设备功能应负完全责任。(5)提供设备的安装图,包括外形尺寸、重量、全部额定数据等。(6)提供设备使用说明书(包括安装调试、贮藏、运行维护等适意事项和方法,对安装、土建要求必须明确提出)。(7)配套设备必须符合各自的产品技术标准,并有合格证明书及试验报告。4技术规格要求序列一1 设备名称及规格型号: 卧式车床CW6163×3000/CW61200×5000 。投标方企业同类设备名称及规格型号: 投标方注明 。2 数量:2 台。3设备用途:进行各种车削加工4设备主要规格参数:4.1卧式车床: CW6163×3000 4.1.2床身上最大工件回转直径: ~Φ630mm;4.1.3刀架上最大工件回转直径: ~Φ350mm;4.1.4最大工件长度:~3000mm;4.1.5床身宽度:~550mm;4.1.6最大承重量:~2500kg;4.1.7主轴内孔直径:~Φ100mm;4.1.8下刀架横向最大行程:~420mm;4.1.9上刀架最大行程:~200mm;4.1.10主轴转速范围及级数:~7.5—1000 r/min/18;4.1.11主电机功率~11 KW;4.1.11机床净重:~4700kg;4.1.12其它技术参数: 投标书中注明。4.2卧式车床 CW61200×50004.2.1床身上最大工件回转直径: ~Φ2000mm;4.2.3刀架上最大工件回转直径: ~Φ1600mm;4.2.4最大工件长度:~5000mm; 4.2.5床身宽度:~1000mm;4.2.6最大承重量:~10000kg;4.2.7主轴内孔直径:~Φ100mm;4.2.8下刀架横向最大行程: ~450mm;4.2.9上刀架最大行程:~200mm;.4.2.10主轴转速范围:~2.2-200r/min;4.2.11主轴转速级数:~21;4.2.12主电机功率 ~ 22KW;4.2.13机床净重: ~25000kg;4.2.14其它技术参数: 投标书中注明。5主机生产厂:沈阳机床集团(第一机床厂); 大连机床集团; 河南安阳机床厂;德州机床厂。序列二1 设备名称及规格型号: 卧式车床 CA6140×1500 投标方企业同类设备名称及规格型号:投标方注明 。2 数量:1台。3设备用途:进行各种车削加工4设备主要规格参数:4.1 卧式车床:CA6140×15004.1.1床身上最大工件回转直径: ~Φ400mm;4.1.2刀架上最大工件回转直径: ~Φ210mm;4.1.3最大工件长度:~1500mm;4.1.4主轴转速范围及级数: ~7.5—1000 r/min/18;4.1.5床身宽度:~400mm;4.1.6主轴内孔直径:~Φ52mm;4.1.7刀架横向最大行程:~320mm;4.1.8刀架纵向最大行程:~140mm;4.1.9最大承重量:~2500kg4.1.10机床净重: ~ 2600kg;4.1.11其它技术参数: 投标书中注明5主机生产厂:沈阳机床集团(第一机床厂);大连机床集团;河南安阳机床厂;德州机床厂;济南第一机床厂。序列三1 设备名称及规格型号: 牛头刨床 BY60100 。投标方企业同类设备名称及规格型号:投标方注明 。2 数量: 1 台。3 设备用途:用于刨削各种平面和成型面; 4设备主要规格参数: 牛头刨床BY60100 4.1最大刨削长度: ~1000mm;4.2滑枕底面至工作台面最大距离: ~400mm;4.3滑枕工作行程速度: ~3-38m/min;4.4最大切削力 :~28kN;4.5刀架最大行程 :~160mm;4.6工作台上工作面尺寸(长×宽): ~1000×500mm;4.7工作台最大横向行程: ~800mm;4.8主电机功率: ~7.5KW;4.9 最大承重量:~3500kg;4.10机床净重:~4200kg;4.11其它技术参数: 投标书中注明。5 主机生产厂范围: 青岛生建机械厂; 甘肃省天水机床厂; 长沙机床厂;苏州新华机床厂。序列四1 设备名称及规格型号: 摇臂钻床Z3040×12/ Z3080×25 。 投标方企业同类设备名称及规格型号:投标方注明 。2 数量: 2 台。3设备用途:用于机械加工中的钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等;4设备主要规格参数:4.1 摇臂钻床Z3040×12 4.1.1 最大钻孔直径: ~Φ40/58 mm;4.2.2 立柱直径 ~Φ320mm;4.1.2 主轴中心线至立柱母线距离: 最大~1250mm,最小~350mm;4.1.3 主轴端面至底座工作面距离: 最大~1200mm,最小~350mm;4.1.4 主轴行程: ~315mm;4.1.5 主轴转速范围: ~35-2000 r/min;4.1.7 主轴转速级数: ~12;4.1.8 主轴进给量范围: ~0.06-2.20 mm/r;4.1.9 主轴进给量级数: ~10;4.1.10 工作台尺寸:~500×700mm;4.1.11主电机功率: ~3KW;4.1.12机床净重: ~3000kg; 4.1.13其它技术参数:投标书中注明。 4.2 摇臂钻床 Z3080×25 4.2.1 最大钻孔直径: ~Φ80/105mm;4.2.2 立柱直径 ~Φ450mm;4.2.3主轴中心线至立柱母线距离: 最大~2500mm,最小~450mm;4.2.3 主轴端面至底座工作面距离: 最大~1600mm,最小~400mm;4.2.4 主轴行程: ~400mm;4.2.5 主轴转速范围: ~16-1250r/min;4.2.6 主轴转速级数: ~16;4.2.7 主轴进给量范围: ~0.04-3.20 mm/r;4.2.8 主轴进给量级数:~16;4.2.9 工作台尺寸:~800×1100mm;4.2.10 主轴箱水平移动距离: ~2000mm;4.2.11主电机功率: ~7.5KW; 4.2.12机床净重: ~11000kg; 4.2.13其它技术参数:投标书中注明。5 主机生产厂:沈阳机床集团(中捷钻镗床厂);沈阳中美机床厂; 南京第四机床厂;湖北沙市第一机床厂;宁阳机床厂。序列五1设备名称及规格型号:万能工具磨床M5025 。 投标方企业同类设备名称及规格型号:投标方注明 。2数量: 1 台。3设备用途:主要用于磨削各种切削刀具的刃口;4设备主要规格参数: 万能工具磨床 M5025 4.1可磨最大工件直径: ~ 250mm ;4.2顶尖中心高: ~ 130mm ;4.3头架与尾架顶尖的最大距离: ~ 545mm;4.4左右尾架顶尖的最大距离: ~ 650mm;4.5可磨外圆最大长度: ~ 270mm;4.6砂轮架移动行程横向/垂直: ~230/250mm;4.7主电机功率: ~3kw;4.8设备净重: ~1100kg;4.9 其它技术参数: 投标书中注明。5 主机生产厂: 陕西咸阳机床厂; 济南第六机床厂; 辽宁营口机床厂。序列六1 设备名称及规格型号:校正压装液压机Y32—500。投标方企业同类设备名称及规格型号 投标方注明。2 数量: 1 台。3设备用途:能满足校正、压装、拉伸、落料等工艺要求;4设备主要规格参数:校正压装液压机Y32—500 4.1 最大公称力:~5000KN;4.2 最大回程力 :~58KN;4.3 滑块行程: ~900mm;4.4最大开口高度: ~1500mm;4.5滑块工作速度: ~10 mm/s;4.6滑块空程速度:~150 mm/s ;4.7滑块回程速度:~100 mm/s;4.8工作台左右尺寸:~2000 mm ;4.9工作台前后尺寸:~1500 mm;4.10主电机功率: ~40KW;4.11设备重量: ~ 40000kg;5主机生产厂: 天津第二锻压机床厂;徐州锻压设备厂; 株洲锻压机床厂;合肥锻压机床厂; 江苏扬力集团。序列七1 设备名称及规格型号:升降台铣床X5032 。投标方企业同类设备名称及规格型号:投标方注明 。2 数量:1 台。3设备用途:进行各种沟槽、平面的铣削加工;4 设备主要规格参数: 升降台铣床: X50324.1 工作台面积 宽×长: ~320×1250mm;4.2 工作台承载重量:~500kg;4.3 X向(工作台纵向)行程手动/机动:~700/680mm ;4.4 Y向(滑座横向)行程手动/机动:~260/250mm;;4.5 Z向(升降台垂向)行程手动/机动:~380/360mm;4.6主轴最大回转角度:~±45°;4.7主轴转速范围: ~30-15004.8 主轴轴向移动距离: ~85mm;4.9 主轴端面至工作台面距离: ~50/450mm;4.10主电机功率:~7.5KW;4.11机床净重:~3000 kg;4.12其它技术参数:投标书中注明。5 主机生产厂:齐齐哈尔第二机床厂;北京第一机床厂;蚌埠机床厂。序列八1 设备名称: 剪板机 Q12Y-20×2500/卷板机W11-20×2000 。 投标方企业同类设备名称及规格型号:投标方注明 。2 数量:2 台。3设备用途:金属材料的剪切/成形弯曲—弧形、筒形、锥筒形;4设备主要规格参数:4.1剪板机: Q12Y-20×2500 4.1.1剪切最大厚度:~4--20mm;4.1.2剪切最大宽度:~2500mm;4.1.3吼口深度: ~300mm;4.1.4板材强度极限):~450MPa;4.1.5剪切角: ~2.5度;4.1.6行程次数: ~6次/分;4.1.7后挡料最大距离:~1000mm;4.1.8工作台离地面高度:~850mm;4.1.9主电机功率: ~30KW;4.1.10机床净重: ~15000kg;4.1.11 其它技术参数:投标书中注明。4.2卷板机W11-20×20004.2.1 最大卷板厚度;~20 mm;4.2.2 最大卷板宽度;~2000 mm;4.2.3 上辊直径; ~φ300 mm;4.2.4 下辊直径: ~φ240 mm;4.2.5 两下辊中心距: ~300 mm;4.2.6 卷板速度: ~4.5 m/min;4.2.7 上辊加压速度: ~150 mm/min;4.2.8 托辊直径:~φ200 mm;4.2.9 主电机功率:~22kW;4.2.10 机床净重:~7500 kg;4.2.11 其它技术参数: 投标书中注明。5 主机生产厂:泰安华鲁锻压机床厂;株洲锻压机床厂;江苏扬力集团;沈阳锻压机床厂。序列九1 设备名称及规格型号: 卧式镗铣床TX6111C/3 。投标方企业同类设备名称及规格型号: 投标方注明 。2 数量:1 台。3设备用途:用于大、中型箱体零件的镗孔和平面铣削等加工;4设备主要规格参数: 卧式镗铣床TX6111C/3 4.1主轴直径:~Φ110mm;4.2主轴转速范围:~9-1000 r/min;4.3主轴转速级数:~ 1 8级;4.4主轴最大钻孔直径: ~Φ65mm;4.5主轴最大镗孔直径: ~Φ300mm;4.6平旋盘转速范围: ~6-220 r/min;4.7平旋盘转速级数: ~14级;4.8平旋盘最大镗孔直径: ~Φ600mm;4.9工作台最大尺寸:~ 1200mm×1100mm;4.10工作台横向行程(X):~1600mm;4.11工作台纵向行程(Y):~1200mm;4.12主轴箱垂直行程(Z):~1200mm;4.13主轴轴向行程(W):~500mm;4.14工作台最大承重量: ~4000kg;4.15机床净重:~18000kg;4.16其它技术参数:投标书中注明。5主机生产厂:沈阳机床集团(中捷钻镗床厂);昆明机床厂;汉川机床厂。设备基本要求:1 投标设备必须是全新设备(包括所有零部件、元器件和附件);2 投标设备必须是本企业批量生产的标准、定型产品;3要求达到高效率、高精度、高刚性。设备结构设计合理,有足够的静态、动态、热态刚度。采用先进成熟技术及系统,保证系统具有良好的动态品质。连续工作稳定性高和良好精度保持性;环保节能,操作维修方便,造型美观,售后服务优良;4涂装要求:投标方明确涂装的具体方案(含漆膜厚度)、油漆不脱落年限(非正常损坏除外)、面漆颜色和色标。5明确设备设计制造与验收标准。应符合相关的国家标准、行业、企业标准。标准版本应为国家、行业的最新版本,当标准条款有差异时,以要求高的为准。5设备安装、验收、培训、质量保证、文件提供等伴随服务要求5.1安装与调试:5.1.1安装:卖方负责提供设备安装调整垫铁、地脚螺栓等地基本附件,卖方负责安装指导、调试直至交验,并有安装调试验收记录;5.1.2调试:现场安装后试车用材料由卖方提出具体型号、材质、数量,经买方确认后,由买方负担,买方提供水、电、气等方面的配套。5.2设备验收:5.2.1 验收标准:5.2.1.1 验收标准按本招标文件前述条款及技术协议要求;5.2.1.2 验收试件采用国家标准试件和买方提供的典型零件。5.2.2 验收程序:在买方工厂安装调试完毕,并在试车稳定运行48小时后方可进行正式验收。在正式验收前,卖方须向买方提供一份用于正式验收的验收大纲,经买方签字认可后,双方将共同按此大纲进行正式验收。根据验收大纲的要求,经双方现场测试合格后,双方代表签署最终验收报告;5.3技术培训:卖方负责为买方提供设备安全使用、操作维护专业技术培训。5.4质量保证及售后服务:5.4.1 设备质保期为验收合格后投运一年,服务应及时有效,在接到用户故障信息后,要6小时内快速响应,48小时内维修人员到达现场,做到故障不排除,维修人员不撤离现场;5.4.2 设备质保期过后,要求卖方能终身提供广泛优惠的技术支持和备件供应; 5.4.3质保期内,所有机床零部件(含外购件)出现质量问题均由卖方免费负责修理、更换及故障排除。5.5技术文件:设备随机技术资料应包括但不限于以下内容:5.5.1 设备使用说明书(包括设备操作、维修手册);5.5.2 设备安装说明书、地基图、空间图、动力总用量、用电总功率、设备的润滑方式及润滑剂的规格型号; 5.5.3 设备总图和主要零部件装配图、易损件明细及图纸、样本; 5.5.4 设备电气原理及布线图,液压、气动、润滑原理图; 5.5.5 设备主要配置、外购件(包括设备可选配、增项的内容)制造厂家名称、地址及定货号,对于重要零部件还应提供相应的规格型号、精度等级等技术参数,复杂的外购件还应提供产品样本、使用(操作维修)说明书; 5.5.6 设备出厂检验书、合格证明书、整机出厂装箱单;5.5.7 上述技术文件、资料随机提供两套。其中5.5.1、5.5.2 两部分在合同生效后半个月内先行提供。6备品及专用工具6.1 制造厂应提供一年试用期内的备品备件及工具并列出明细。6.2 备品备件单独装箱。7其它7.1 本技术条款作为合同文件附属文件,在合同文件签署后自动生效。7.2 凡重要制造生产程序,均须有买方人员在现场监造,方可进行。7.3交货期(货到及交付使用日期):合同生效后2个月内货到安装现场,1个月内安装验收完成交付使用。7.4未尽事宜,双方协商解决。7.5附表:《设备清册》序列设备名称规格型号单位数量备注一卧式车床CW6163×3000台1卧式车床CW61200×5000台1二卧式车床CA6140×1500台1三牛头刨床BY60100台1四摇臂钻床Z3040×12台1摇臂钻床Z3080×25台1五万能工具磨床M6025台1六校正压装液压机Y32-500台1七升降台铣床X5032A台1八剪板机Q12Y-20×2500台1卷板机W11-20×2000台1九卧式镗铣床TX6111C/3台1

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