技术规格及要求技术规格及要求：货物需求一览表及技术规格:1，由投标单位根据招标文件、现场实际情况进行深化设计。投标时提供全套图纸（平面图，剖面图，电器原理图等）货物名称数量主要技术规格合同工期二层升降横移式停车设备100 辆后附90天 立体车库技术标准及技术要求：(一)、技术指标：1、设备种类：二层升降横移钢索或链条式。2、收容车尺寸（长×宽×高）：≥5000mm×1850mm×1550mm3、噪音检测：小于60分贝。4、平均存取车等候时间：＜50秒。5、设备保证使用15年，钢结构20年。6、车主自助式现场存、取车，能故障显示以及磁卡管理功能。（可编程控制，存取智能化）(二)、技术标准和规范1、投标单位所提供的二层升降横移式停车设备，其全部技术性能必须达到中华人民共和国相关的制造与安装的国家标准的要求，包括：国质检锅[2003]174号 《机电类特种设备制造许可规则》国务院第373号令 《特种设备安全监察条例》GB 17907-1999《机械式停车设备通用安全要求》DGJ08-60-2006《机械式停车库（场）设计规程》JB/T 8910-1999 《升降横移类机械式停车设备》JB/T 8713-1998 《机械式停车设备类别、型式与基本参数》GB/T 15706.2-1995《机械安全 基本概念与设计通则 技术原则与规范》GB/T3811-1983《起重机械设计规范》GB50067-1997 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》JGJ/T16-1992 《建筑电气设计规范》JBJ100-98《汽车库建筑设计规范》以上规范己颁发新版本的，按最新版本执行。2、投标单位采用其他标准和规范时，应在投标书中注明是采用何种标准，并应保证设备达到或优于本条件的要求。(三)、技术要求*1、本次立体车库招标，对二层升降横移式停车设备的传动方式要求形式：电机驱动金属钢索或链条传动方式。*2、配置要求：a、电力驱动的电动机与减速器，并采用车库专用电机产品。b、必须具备防坠落安全装置。c、框架结构采用钢结构，车台板上应设阻车装置。d、车台板采用镀锌波浪板压制而成（厚度不小于2.5毫米，车台板边樑厚度不低于4毫米）。*3、功能要求：a、须有光电检测功能，必须保证存放轿车位置准确，超长超重报警并停止运行。b、具有报警功能（报警灯和蜂鸣器等）。c、具有齐全的安全保护功能。d、横移超限定位每个车位（含周转车位）均采用定位开关；升降超限定位每个车位上下各采用定位开关，双重保护。E、松绳或松链报警与保护装置。4、结构上要求：a、停车位要求框架结构，主体钢结构部分采用镀锌处理。b、结构构件材料和连接材料及其允许应力、强度、稳定性及静动荷载、冲击荷载的设计计算满足有关规定。c、如有必要的话，车库结构安装图和对土建结构的作用力必须向设计单位提供，安装图由设计单位签认。d。 所用型钢、螺栓之强度均应符合GB规定，采用国家知名品牌。为美观耐用，主结构前部应采用跨梁结构；其主体钢结构涂装采用镀锌处理。f. 横移车板采用前后轮同步长轴传动。g. 防坠落装置应采用机械式安全挂钩。h. 承载车台：车台板之设计需能耐高度振动及动击时最大负荷(动负荷为其静负荷之1.2倍，)，载车板采用螺栓拼接镀锌波纹板, 厚度=2.5mm。载车板提升时传动平稳，且噪音小。i. 涂装部分：其主结构钢梁采用镀锌处理，有焊接部分必须防腐防锈，具有优良的防腐工艺；另于有关轮档、车台防落安全装置等安全部分为黄色。5、电气要求：a、投标书应提出立体车库供电容量、批标等要求，控制器及电源等设计须满足该系统正常使用要求，具有较高的抗干扰能力及稳压特性。b、电气设备的安装应符合GB50168、GB50169和GB50171的要求。c、停车设备的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠接地。检测时应保护接地良好。d、所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在盘（屏、柜、台）的正面，装设在内部的元件应标明代号。e、所有电气设备必须可靠固定，声光信号装置必须可靠。f、设备适用于三相五线制。g、电动机、电控柜、操作箱所有外壳防护等级应不低于GB/T4942.2-1993中IP40要求。电控柜、操作箱密封防小动物侵害。h、电路必须配有分电路和主电路的短路保护、过流保护、欠压保护、缺相保护、错相保护等保护电路。i、提供总体设备的平面布置图。6、安全要求：a、升降横移式停车设备上的安全要求、防护装置应符合GB17907的规定，应设紧急停止开关、防止超长超重运行装置，汽车长限制装置，阻车装置，人车误入检测装置，防止上车位底板坠落装置及警示装置等。b、机械传动部分安全系数必须大于7。e.安全装置说明：（至少应包括下列各项）1）、运转中警告装置：当停车设备运转时，即启动红色转警示灯及电子蜂鸣器，警告使用者、行人及来往注意。2）、紧急停止按钮装置：操作盘采用不锈钢壳体须防水并设有紧急按钮（大型红色扣），当遭遇特殊紧急状况时，按下按钮，则所有机械即刻动作停止，同时状况若未解除前，则停车设备不会启动。3）、欠逆相保护装置：控制回路对于电力电源之欠相、反相时，必须予以检出，并禁止马达运转，以确保整体设备之安全。4）、电力过负荷保护装置：当马达之电力使用超过负荷时，电驿过负荷保护装置启动，电源立刻切断，保护马达主机不至受损及车台上车辆之安全。5）、入口处光电开关：当有异物入设备区时，所有机械动作停止，以确保进出中之人、车安全，同时紧急按钮未解决及在状况若未解除前，则停车设备不会启动。6）、车轮定位装置：限制车辆停放位置，以免造成上升时碰撞设备，并可防止车辆滑动，并设置水平定位行程开关。7）、在安全电眼作动或按下紧急停止按钮时，状况若未解除前，则停车设备不得启动。8）、连锁装置：应设定升降及横移定点相互连锁，以防升降车台与横移车台产生重叠或碰撞之情形。另应有可自动检出行程时间异常时可令马达断电停止之措施。9）、松链检知装置：升降车台应设松链检知装置，防止车台因意外断链等造成车台倾斜或坠下，以确保车辆及人员之安全。10）、防坠落装置：当升降车台上升至上定位时，应设安全挂钩，以防止车台因意外断链及马达刹车失灵时造成车台坠下，以确保车辆及人员之安全。11）、防止横移逾限装置：于横移导轨终端应装设止档块，防止横移逾限而损坏设备或车辆。12）、上下定位极限开关：应设有上、下限定位开关，来定位升降台之上升、下降。13）、上升终点极限开关：当升降车台上升时，为避免上定位极限开关失效，造成升降车台于上升时发生过行程之危险，必须设置上升终点极限开关。14）、断电制动装置：横移或升降车台之电动机电源中断时，电磁刹车器立即启动，防止继续行走及避免升降车台于静止时自然下降。15）、警示标语及操作说明：机械停车区之适合位置设置操作说明牌、注意事项告示牌、最大容车尺寸、重量告示牌、倒车入库或前进入库标示牌及公司电话和二十四小时服务电话等。16）、过电压保护装置：控制回路在电压过大时在PLC前端切除控制回路电源，以免PLC损坏。17）、防护栏：防止来往人员进入车库非正常进出位置。18）、车长车重检查装置：车辆停于车台板上，必须有车长车重检出装置，以防止设备在运转过程中损坏8、车库控制管理系统：a、控制系统主要由以下部分组成：主控制箱盘、可编程制器（配置欧姆龙PLC程序）、光电开关、定位及超限开关、安全装置等。现场车库采用单独总线控制技术，实现智能化管理（预留机械车库与整体智能控制联系接口，预留车位定位管理系统接口）。b、应有车位分区及分区标志。9．轿车存取出入口及本体构造：a、升降横移式停车设备的轿车存取出入口的净空高度应不小于1800㎜；设计必须保证驾驶员安全上下车。b、二层升降横移式停车设备的操作装置应设置在汽车的出入状况可用目视清楚地观察了望的位置。10、二层升降横移式停车设备正常工作条件：a、工作环境温度不超过+40℃，在24h内的平均温度不超过+35℃。b、工作环境温度不低于0℃。c、在+42℃的温度下相对温度不超过90%。供电电网进线电源为三相五线，频率为50赫兹，电压为380V。(四)、售后服务：终身售后服务。1、中标单位提供的所有设备，免费保修期为验收合格并取得合格证后_1 _年内。2、定期保养：在_ 1 _年质保期内，实施定期保养。每次完成维修，保养任务时，提出一份记录供双方查核参考。所有的检查、保养和维修均由中标单位的专业维护人员负责。中标单位应建立健全安全责任制度，保证车库的安全性能，并制定安全操作规程，保证实施。1.每周巡查：设备交付使用后，中标单位留维修人员跟机保养，每周巡察，发现问题及时处理。2.每月定期保养检查：每月进行一次全面检查、调整、润滑、清洁。尤其对车库的主要安全装置的工作状态，作仔细检查，发现隐患，及时排除。3.季度检查保养：对车库各传动部分进行全面检查，并做必要的调整。对各安全装置进行必要的调整。对电气控制系统进行工作情况检查。4.年度检查保养：含月度检查内容，特别对制动装置、传动及提升链条、电磁条、钢结构件等作全面检查并调整，对磨损严重的零件进行更换。年度检测由维修保养企业的注册安全员实施并签署检测报告。作一次全面性的技术检查（包括接地及电器耐压等），并对车库的工作状态作出评价，制订保养计划。3、无论在定期保养或临时抢修时，系统由车库管理人员进行操作，车库管理人员应密切关注系统状态和维护进程，并与维护人员保持随时的联系。4、一旦设备出现异常，中标单位必须及时派抢修小组到现场抢修，保证在最短时间内使设备运行正常。5、在工程所在地设立维保点。（五）工程竣工文件及验收：1.工程验收的方式2.工程验收内容及依据（指技术标准与规范）3．工程竣工文件内容(六)、现场培训：中标单位负责在现场培训买方的技术、操作和维修人员，在买方认可培训开始的一个月前推荐培训计划并提供培训资料，培训后的人员应能熟练操作设备，了解设备的结构、工作原理，并能排除一般故障。操作人员经考试合格后方可上岗操作。