内蒙古锦联铝材有限公司 100 万吨铝镁合金项目配套动力车间2×200MW机组汽机侧高中低压阀门（第二批）招标文件（技术部分）买方单位： 设计方：中国联合工程公司设计院卖方单位： 2013.02目 录1．总则12．工程概况13．设计、运行条件34．技术要求35．质量保证106．设备包装、运输与储存117．供货范围128．技术资料和交付进度229．监造、检验和性能验收试验2210. 技术服务和设计联络2411. 分包与外购25 1．总则1.1本技术规范书仅适用于内蒙古锦联铝材有限公司2×200MW电厂工程高中低压阀门，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切的技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范和国家有关最新标准的优质产品及其相应服务。1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。1.4卖方应执行本技术规范书所列标准。如有不一致时，按较高标准执行。1.5卖方对电动阀门的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得卖方的认可。1.6卖方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求。卖方提供的产品应在相近工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年的业绩,并已证明安全可靠。1.7合同签订后半个月内，按本技术规范要求，卖方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方确认。在合同履行期间，买方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方商定。1.8本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码(包括分包设备),所有技术资料语言为中文。KKS编码设计原则由买方提供。1.9本设备技术规范书未尽事宜，由买方、卖方共同协商确定。2．工程概况本工程厂址位于内蒙古霍林郭勒工业园区规划铝工业B区的西侧，为内蒙古锦联高精度铝材有限公司配套动力车间，本期项目机组容量为2x200MW。2.1厂址气象条件根据霍林河气象局历年实测气象资料统计，本地区气象条件如下(2008年1月3日收集)：历年平均气温：0.80℃历年平均最高气温： 7.7℃历年平均最低气温：-5.8℃历年极端最高气温： 39.5℃历年极端最低气温：-39.4℃最热月平均气温： 19.5℃历年平均风速：4.5m/s历年最大风速： 35.3m/s历年平均降水量：356.2mm年最大降水量： 648.6mm一小时最大降水量：20.0mm历年平均蒸发量： 1565.0mm历年平均相对湿度：65%累年最小相对湿度：0历年平均气压：914.7hPa历年年最大冻土深度： 266cm历年年最大积雪深度：54cm历年平均冰雹日数(天)： 2历年平均雷暴日数(天)：2450年一遇基本雪压值：0.30 kN/m2全年主导风向：WNW夏季主导风向：C，WSW冬季主导风向：WNW50年一遇基本风压值：0.55kN/m22.2厂区工程地质及地震项目所在地位于新华夏系，大兴安岭隆起中南段和松辽沉降带与纬向阴山—天山构造复合部位，处于华北板块的北部边缘。地层构造简单稳定，在第四纪地层之上，为第三纪沉降区和第四纪沉积区，是由卵石、细砂、中砂和黏土等冲积物沉积形成的，最大沉积厚度170m，最小沉积厚度150m的粉细砂。地基承载力180kN/m2以上。地层沉积韵律明显，层位较稳定。承载力在180kN/m2的卵石层平均埋深1.5m，一般不需加工程措施即可满足城市建设要求。本项目场地尚未进行地质勘测，详细的地质资料待地勘后提供。场地地下水埋深70m，地表无积水，洪水水位低于河床。3．设计、运行条件3.1 使用环境设备安装位置： 主厂房内、外室内温度：-20～40℃，阀门位置环境温度-20～70℃，室外温度：-39.4℃～39.5℃使用介质：水、油、汽、气4．技术要求4.1对设备性能的要求4.1.1阀门均满足所安装系统的功能要求。4.1.2阀门均满足所安装系统的设计参数要求。4.1.3阀门均能在冷热状态下灵活关闭，不得有卡涩现象。4.2对设备制造的要求（包含但不限于）4.2.1阀门承压件所选用的材料及焊接材料应符合有关国家标准、行业标准或订货合同中所规定的材料标准。材料制造单位必须保证材料质量，并提供质量证明书。金属材料和焊缝金屑在使用条件下应具有规定的强度、韧性和伸长率以及良好的抗疲劳性能和抗腐蚀性能。4.2.2铸钢件应符合JB/T 9625—1999或JB/T 5263—1991的规定。4.2.3锻件应符合JB/T 9626—1999的规定。4.2.4柔性石墨编制填料应符合JB/T 7370的规定4.2.5阀门设计应遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定4.2.6阀体结构具有良好的抗热冲击能力。4.2.7阀门结构设计具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。4.2.8阀门严密而无外漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。要求阀门在设计温度、压力、流量下长期工作，阀门严密性保证使用时长为24000小时（运行时长）。4.2.9阀门进出口口径应与所连接的管道口径相同，坡口形式按《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012)表2（焊件组对时推荐的坡口形式及尺寸）。内、外径壁厚不同的处理按图1所示处理。4.2.10 阀门最小流通面积不得小于90%公称直径尺寸。4.2.11阀门制造，按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并附有钢厂的钢材质量证明书。4.2.12阀门的结构及其零件所采用的材料保证在规定的条件下可靠地使用。零件材料符合设计图样的规定。阀体材料的焊接性能与相连的管道材料焊接性能相适应，便于安装施焊，若焊接性能不适应，在争得买方同意的情况下，卖方应提供过渡段，以便现场施工焊接。4.2.13所有密封件应严密无泄露，密封材料应采用性能可靠的新产品。本阀门阀体上不设置排放孔。4.2.14设计保证不论闸阀的安装方向如何，闸板不会与阀杆分离脱落，并保证闸板和阀杆在任何方向都能保持同轴。闸板上应有与阀体导向筋相配的导向槽，保证闸板、阀杆在任何方向都能正常启闭，并考虑腐蚀、冲蚀、磨损或这些因素的综合影响。闸阀完全开启时，闸板应完全升离阀座通孔。4.2.15楔式闸板密封面设计时，必须有足够的宽度，闸板密封面中心应高于阀体密封面中心。当闸板密封面磨损时，闸板位置下降后应仍能保证阀体和闸板密封面完全吻合。闸板的磨损余量按标准规定的最大值。4.2.16阀杆与闸板的连接处应能防止阀杆旋转及阀杆与闸板脱离；对于明杆支架型闸阀，若发生闸板卡死事故时，阀杆的损坏应出现在闸阀承压区域之外。在闸阀承压区域这内的阀杆与闸板的连接头和阀杆各部分的强度应大于T型螺纹概况的强度。4.2.17阀杆螺母的设计，应当保证闸阀在开启状态时，将手轮拆卸后，阀杆和闸板仍能保持在原有位置（不会掉落）。4.2.18填料箱与填料接触表面粗糙度应不高于Ra3.2um以上。4.2.19阀门密封面采用堆焊材料，堆焊高度不小于4mm（堆焊高度为密封面加工成型后焊层的净高度），密封面应能保证小于密封面硬度50%的杂质在阀门关断力作用下，不留有影响密封面密封性能的痕迹。4.2.20阀门密封面堆焊材料应符合JB/T3595-2002附录D所规定的高一级的性能，以满足在设计条件长期使用的需要。4.2.21 压力大于等于10MPa的阀门，门盖密封采用压力自密封。4.2.22 橡胶密封蝶阀在寿命期内，橡胶不能脱落。4.4.23 阀杆加长部分，中间保证对中，传动无卡涩，中间接头部位设置轴承，加长轴取下时保证剩余部分可以正常使用。电动蝶阀加长亦如此。4.3 仪表和控制设备要求4.3.1阀门电动执行机构的一般要求：(1)电动阀门控制应有就地开度位置显示机构，可以集中控制，也可就地手动。(2)阀门电动装置工作电压380V、频率 50HZ.,三相四线制。(3)阀门启、闭由驱动伺服机构完成。并应分别提供就地操作按钮及手轮一个。(4)驱动伺服机构完成阀门的启、闭全过程时间应满足工艺设备的要求，且操作安全方便、灵活。(5)过力矩开关应保证在过力矩发生时断开控制回路，并保持其开关断开，直到人工消除过力矩。(6)在电动执行机构行程的始终端，应装设供用户使用的终端开关。这些开关应是开关方向各两付独立的二开二闭（DPDT）接点。(7)电动执行机构适应的环境温度在-40℃～75℃。(8)电动执行机构的防护等级不小于IP65。(9)供方必须正确提供每一个阀门的电压等级、电源容量、力矩值、阀门电动装置的型号及技术资料。(10)电动执行机构力矩值的选配必须足够能将阀门打开或关闭。若选型不当供方应承担全部责任。(11)电动执行机构瞬时承受2倍最大控制转矩或轴向允许承受的推力的负载时（控制转矩≤4000N.m），所有承载零件不应有变形损坏现象。(12)开关型电动执行机构能承受无故障1万次连续运行工作的寿命试验，调节型电动执行机构应能承受无故障20万次连续运行工作的寿命试验。(13)外部电缆进线采用端子连接。(14)电动装置工作力矩的选择，真空阀压差按阀前为公称压力，阀后压力为14KPa（绝对压力）计算，其余阀门压差按阀前压力为公称压力，阀后压力为零计算，工作温度按管道系统设计温度。（15）阀门电动执行机构选用引进技术产品， 如杨州电力修造厂、上仪十一厂等引进技术的先进产品。(14)以上为对阀门电动装置的一般要求，未尽事宜由供方与设计院充分配合后补充。4.3.2电动执行机构的功能和要求电动执行机构的机械部件与电子单元在设计原理、制造工艺、及整机性能上均应是先进的、安全的、可靠的、高质量的定型产品。4.3.2.1开关型电动执行机构为一体化带功率控制型,执行机构带一体化智能型控制单元，主要参数可通过编程设定，具有故障自诊断功能，且操作调试简便。4.3.2.2开关型电动执行机构的智能型控制单元必须具备无触点电子式电机换向功能。4.3.2.3需方仅提供380VAC动力电源和控制指令（均为无源干接点）。控制指令为开、关、停2秒短脉冲，电动执行机构应具备开、关自保持功能。如果需要其他等级电源,应由执行机构本身转换解决.4.3.2.4手—电动切换机构应灵活可靠，电动时手轮不得转动。4.3.2.5对电动执行机构实施手动操作时，在达到电动执行机构最大控制转矩情况下，作用于手轮上的操作转矩应不小于15N.m，手轮的结构应能承受附加杠杆的驱动。4.3.2.6电动执行机构在失去电源或信号时，能保持在失电或失信号前的原位不动，并可输出报警接点。4.3.2.7输出表示全开、全关及中间位置的状态信号。4.3.2.8在负载超出最大控制转矩时，输出开、关行程方向的转矩过载的状态信号。4.3.2.9有输出表示运动状态的远传闪光信号。4.3.2.10有输出表示阀门位置的4-20mA DC电流信号。4.3.2.11开关型电动执行机构应能接受下列型式的输入信号：触点信号、24DC信号。4.3.2.12就地操作控制部分须有防护措施，以防止误操作。4.3.2.13三相交流异步电机应具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数、低的起动电流、小的转动惯量，并应具有电机的过热保护和断相保护功能。4.3.2.14电动执行机构电源电压：三相380V±10%，频率50Hz±1%。输入电源有过电流保护。4.3.2.15电动执行机构保证工作在周围最高环境温度（长期）工作时，不能出现过力矩现象或机构内电子元器件功能下降或损坏。4.3.2.15电动执行机构主要技术指标：起动特性：电源电压降至负值极限时，执行机构能够正常启动绝缘强度：在下列试验条件下，不出现击穿和飞弧现象绝缘电阻：输入端子与机壳间≥20MΩ电源端子与机壳间≥50MΩ输入端子与电源端子≥50MΩ绝缘强度：输入端子与机壳间试验电压与频率500V50Hz输入端子与电源端子间试验电压与频率500V50Hz电源端子与机壳间试验电压与频率60V600V50Hz＜130~250V1500V50Hz＜250~380V 2000V50Hz4.3.2.16抗干扰技术指标：环境温度在规定的范围内，每变化10℃时输出行程变化不大于额定行程的0.75％。电源电压的影响，当电压从公称值分别变化到正、负极限时，输出行程变化应不大于额定行程的1.5％。执行机构正常使用条件下可承受工厂级的，10Hz～200Hz的频率范围内直到0.5g的加速度的震动条件。执行机构在包装条件下按ZBY002中有关要求进行连续冲击试验，试验后的基本误差和回差应符合执行机构在频率为10～150Hz，位移幅值为0.15mm和伺服放大器在频率为10～55Hz，位移幅值为0.075mm，分别承受三个相互垂直的方向，各振动30min的正弦扫频试验，行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5％。4.3.2.17电动执行机构配置液晶显示器,能够清晰显示阀位、力矩等参数，可以方便地进行执行器的组态，电动执行机构必须能够实现非侵入式调节。4.3.2.18供方提供的电动执行机构必须是与阀门完整连接并调试合格后出厂，并提供调试报告，中文版的产品使用说明书。供方接到需方的通知后3天内必须派技术过硬的技术人员到现场进行服务。4.3.2.19电动执行机构的质量保证：要求三年内由于设备本身的质量问题，供方负责免费保修、包换。4.3.2.20 电动执行机构选择前需征得买方专业人员确认。4.3.3电动执行机构技术资料4.3.3.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，说明书或操作手册等文字性资料为中文版本。4.3.3.2资料的组织结构清晰、可操作性强,资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。对于其它没有列入合同技术资料清单，却是设备所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。4.3.3.3资料提交的基本要求设备使用说明书，或操作手册（随机）设备的检测报告电动执行机构组态，通讯，与DCS连接方面的技术资料4.3.4其他4.3.4.1设备包装适合于运输，装件均采用包装箱包装，并标上相的符号后方可发运。设备运输符合安全要求，以免在运输过程中变形和损坏。4.3.4.2所有零部件，都有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。4.3.4.3凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。4.4寿命要求电动执行装置必须保证在阀门设计参数下的开关次数，符合DL/T641-2005中的5.2.22要求的，开关型1万次连续运行调节型20万次连续运行的规定。4.5 阀门连接件要求4.5.1 对于公称压力小于等于1.6MPa或公称压力大于1.6MPa小于等于2.5MPa，且工作介质温度小于250℃的阀门，所配带反兰为《GB-T 9119-2000平面、突面板式平焊钢制管法兰》规定的平面板式钢制管法兰，并于阀门能完全配合。4.5.2 对于公称压力大于1.6MPa小于等于2.5MPa，且工作介质温度大于250℃的阀门，所配带反法兰为《GB-T 9115.1-2000平面、突面对焊钢制管法兰》规定的突面对焊钢制反法兰。4.5.3 对于公称压力4.0MPa的阀门，所配带反法兰为《GB-T9115.2-2000凹凸面对焊钢制管法兰》中所规定的凸凹面对焊反钢制管法兰。4.5.4 反法兰材质按工作介质温度选择，温度小于250℃的材质为Q235B，温度大于250℃且小于350℃的材质为 20#钢。4.5.5 所带连接螺栓，按《GBT 9125-2010 管法兰连接用紧固件》。4.5.6 所配带密封垫片，为金属石墨缠绕垫片，形式为内外包边式，厚度和大小符合《火力发电厂汽水管道典型设计手册》（GD87）中的规定。工作介质为油的阀门，所配带密封垫片材质为聚四氟乙烯，厚度和大小符合《火力发电厂汽水管道典型设计手册》（GD87）中的规定。4.6 油系统阀门的要求4.6.1 工作介质为油的阀门,阀门内部要打磨清理干净,不能有铸造的钢质颗粒杂质.4.6.2 工作介质为油的阀门,密封盘根应采用耐油盘根.4.6.3 工作介质为油的阀门,阀门门体要用黄色色环进行标识,以示区分.4.7其它特殊要求4.7.1设备的清洁：出厂前，应清除内部的一切杂物及内外表面上的氧化皮、锈、油粉笔、油漆标记等物质。4.7.2 表面处理和涂层：卖方选择符合有关标准、规定的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。卖方提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。KKS编码应打在阀门的铭牌上。4.7.3设备运输和贮存措施设备所有外露部件应有保护罩，防止在运输和贮存期间损坏、锈蚀以及外部物件进入。对连接件及连接端部应分别采取保护措施。4.7.4卖方在配合阶段应提供阀门电动装置的驱动力矩、功率等参数。5．质量保证5.1 所有设备应符合下列有关标准及规范JB3595-2002《电站阀门一般要求》JB 9626-1999《锅炉锻件技术条件》JB 9625-1999《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》GB 12228-2006《通用阀门：碳素钢锻件技术条件》JB/T6903-2008《阀门锻钢件超声波检查方法》GB3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》JB 6439-2008《阀门受压件磁粉探伤检验》GB1048-2005《管道元件一PN(公称压力)的定义和选用》JB 8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》JB 8670-1997《YBDF2 系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机: 技术条件》GB/T14367-2006《声学 噪声源声功率级的测定 基础标准使用指南》DL/T641-2005电站阀门电动执行机构GB 12229-2005通用阀门 碳素钢铸件技术条件GB/T 9112~9125-20105.2 卖方有责任让买方进入该设备正在加工或正在试验中的所有卖方工厂和外购制造厂。5.3 产品的设计制造和验收试验应遵照有关规范和标准，并满足本技术规范的要求，所有要求按较严格标准执行。5.4每个阀门应在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验（参照GB4981执行）并提供试验报告：强度试验：2.0倍工作压力密封试验（双向）：1.25倍工作压力5.5 阀门到达买方现场后，买方进行水压试验抽查工作，如在抽查中有发生阀门泄漏情况，卖方应无偿更换新产品至买方现场，并在买方现场进行水压试验工作。如在抽查中多次发生泄漏情况，卖方有权要求买方无偿更换全部新产品，并由卖方在买方现场进行水压试验工作。5.6 虽经工厂的试验验收，卖方还要保证现场试验达到要求的性能和可靠性。对于工厂的检查验收，不应认为是解除制造厂所负的责任。5.7 为了减少买方检查工作量，卖方有责任向买方提供全部材料证明书和工厂试验数据。一些重要的检查与试验项目，买方有权派代表参加。如需要，卖方应在试验前10天通知买方代表参加。5.8 卖方应保证所提供的设备满足电厂安全可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、包装、发运、现场调试等过程全面负责。5.9 卖方应对保质期内因质量原因导致的产品损坏实行无偿的修复和零件配制，甚至产品更换。保质期后应满足买方对产品的技术咨询（无偿）和零件的供给（有偿）。5.10买方的代表应能得到并审查卖方的质量控制大纲。5.11阀门在组装完毕后应按JB3595《电站阀门制造技术条件》规定进行水压强度试验和严密性试验。电动执行机构应按GBT 24923-2010《普通型阀门电动装置技术条件》、DL/T641-2005《电站阀门电动执行机构》进行试验及检验。5.12 阀门设计使用寿命为200000小时, 在运行累计24000小时内，阀门易损件不得损坏，阀门不得泄漏，无须更换配件。对于此条件应提供相应证明文件。6．设备包装、运输与储存6.1设备包装 设备包装按国家或企业的有关标准执行，以保证设备在运输、储存过程中的完整无损。6.1.1 每个设备箱内应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明。6.1.2 对装箱供给的设备，供方应在每个箱子的四面清楚地标明订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号/设备总件数）、毛/净重、外形尺寸（长×宽×高）、设备运输及贮存保管要求的国际通用标记。对于2t或更重的包装箱，还应在两侧用箭头突出地标出重心和起吊点的位置，以便装卸和搬运。6.1.3 所有的孔、管接头、法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应加以保护，以防止运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他部件。6.1.4 阀门水压试验后放掉全部试验用水，并用与通径相匹配的材料对端口封堵。6.1.5 所有附件与阀门一起组装好后供货，连接螺栓微紧，并保证运输时不损坏。6.2设备运输 设备运输由卖方负责，设备到现场后，由买方通知卖方限期内到达施工现场，共同参加设备开箱验收，如不能按时到达，应与买方协商。6.3设备储存设备到现场后由买方负责储存，卖方应提供设备储存的有关注意事项。7．供货范围及日期 7.1一般要求7.1.1本章节规定了设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范书的要求。7.1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本章节未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时免费补足。7.1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。7.1.4提供用于设备的安装、调试以及维修所用的专用工具、设备商业运行前所必须的备品备件清单(计入卖总价)。推荐设备三年商业运行或首次大修所需的备品备件清单，供买方参考，但不列入总价。7.1.5卖方提供所供设备中的进口件清单。7.1.6除焊接连接的阀门，配带所有连接件，法兰、螺栓、密封垫片等。配带附件齐全，确保买方安装时不再另行购买。7.2详细供货清单7.2.1供货范围应包括电动阀门本体以及阀门配套装置之间的连接、与买方提供的电源等之间的连接件。非焊接阀门按要求提供所有连接件。7.3供货日期一号机组：DN65以上-2013年06月05日，DN65以下-2013年06月15日二号机组：DN65以上-2013年07月15日，DN65以下-2013年07月25日 序号名称型号公称压力（PN）公称直径(DN)数量对接管道(φ)阀杆加长(距阀体中心mm)阀体长度图纸卷册备注工作参数#1#2压力(MPa)温度(℃)介质1截止阀(压力自密封)J61Y-P54170V17502260*7R0706　　　蒸汽2截止阀(压力自密封)J61Y-64I6.4502257*4R0707　　　蒸汽3截止阀(压力自密封)J61Y-64I6.4201128*3R0707　　　蒸汽4截止阀(压力自密封)J64Y-646.4801189*4R0708　　　蒸汽5真空截止阀DKJ61H-252.5254432*2.5R0902　　　蒸汽6对焊电动闸阀Z961Y-646.425011273*9R0902　　　蒸汽7对焊电动闸阀Z961Y-404.025011273*7R0902　　　蒸汽8对焊电动闸阀Z961Y-404.02001　219*6R0902　　　蒸汽9对焊闸阀Z61Y-404.030011325*8R0902　　　蒸汽10对焊闸阀Z61Y-252.525011273*7R0902　　　蒸汽11止回阀H64Y-404.030011325*8R0902　　　蒸汽12止回阀H64Y-404.020010219*6R0902　　　蒸汽13截止阀J61H-404.02515832*2.5R0902　　　蒸汽14疏水器（倒吊桶式）CS45H-252.5253232*2.5R0902阀后真空　　蒸汽15截止阀J41H-252.52515232*2.5R0903　　　蒸汽16对焊真空闸阀DKZ61H-252.5504357*3R0903　　　蒸汽17闸阀Z61H-252.5502257*3R0903　　　蒸汽18疏水器（倒吊桶式）CS45H-252.5253　32*2.5R0903　　　蒸汽19疏水器（倒吊桶式）CS45H-252.5501157*3.5R0903阀后真空　　蒸汽20电动闸阀Z961Y-252.530011325*8R0903　　　蒸汽21电动闸阀Z961Y-252.52501　273*7R0903　　　蒸汽22电动闸阀Z961Y-252.53501　377*9R0903　　　蒸汽23对焊闸阀Z61Y-252.52002　219*6R0903　　　蒸汽24真空闸阀DKZ41H-252.520011219*9R1302　　　蒸汽25截止阀J61H-252.5321138*3R1302　　　蒸汽26闸阀Z41H-252.520011219*6R1302　　　蒸汽27截止阀J61H-404.0254432*2.5R1302　　　蒸汽28电动截止阀J961Y-636.310022108*5R1302　　　蒸汽29止回阀H64H-636.310022108*5R1302　　　蒸汽30截止阀J61Y-P54 170V17321138*5R1302　　　蒸汽31截止阀J61H-252.5154418*2R1302　　　蒸汽32真空截止阀DKJ61Y-P54170V17322238*5R1302　　　蒸汽33对焊真空截止阀DKJ61Y-252.5322238*3R1302　　　蒸汽34疏水器（倒吊桶式）CS45H-252.5321138*3R1302　　　蒸汽35对焊真空截止阀DKJ61Y-25I2.5252232*2.5R1303　　　蒸汽36对焊截止阀J61Y-25I2.5202225*2R1303　　　蒸汽37对焊截止阀J61Y-25I2.5251132*2.5R1303　　　蒸汽38疏水器（倒吊桶式）CS65Y-25I2.5251132*2.5R1303　　　蒸汽39真空截止阀DKJ41H-16C1.620181825*2R1305　　　蒸汽40真空截止阀DKJ41H-16C1.6502257*3R1305　　　蒸汽41真空截止阀DKJ41H-16C1.6200125*2R1402　　　水42真空闸阀DKZ41H-16C1.610001108*4R1402　　　水43截止阀J41W-16P1.6501057*3R1403　　　水44闸阀Z41H-16C1.6802289*4R1404　　　气、汽45截止阀J41H-16C1.6200125*2R1703　　　油46截止阀J41H-16C1.6503057*3R1705　　　油47截止阀J41H-16C1.6403345*2.5R1705　　　油48截止阀J41H-16C1.62010525*2R1705　　　油49截止阀J41H-16C1.66512376*3.5R1705　　　油50截止阀J41H-16C1.6324038*3R1705　　　油51针形截止阀J23W-64P6.4104214*2R1705　　　油52止回阀H44H-16C1.6653276*3.5R1705　　　油53止回阀H44H-16C1.6401145*2.5R1705　　　油54安全阀A42H-16C1.6322138*2.5/45*2.5R1705　　　油55真空闸阀DKZ41H-252.512511133*4.5R1802　　　蒸汽56对焊真空截止阀DKJ61Y-160I16201125*3R1803　　　蒸汽57对焊截止阀J61Y-40I4.0201125*3R1804　　　蒸汽58疏水器（倒吊桶式）CS45H-252.5321138*3R1805阀后真空　　蒸汽59电动闸阀Z961Y-252.520011219*6R1805　　　蒸汽60截止阀J61Y-646.410022108*5R1805　　　蒸汽61截止阀J61Y-646.4205525*2R1805　　　蒸汽62截止阀J61H-252.5321138*3R1805　　　蒸汽63截止阀J61H-252.5202225*2R1805　　　蒸汽64真空截止阀DKJ61Y-646.4201125*2R1805　　　蒸汽65真空截止阀DKJ61H-252.5322238*3R1805　　　蒸汽66截止阀J41H-252.5255532*2.5R1902　　　气67截止阀J41H-252.5202225*2R1902　　　气68截止阀J41H-252.5502257*3R1902　　　气69真空截止阀DKJ41H-16C1.6201125*2R1902　　　气70截止阀J41H-16C1.620151525*2R1902　　　气71弹簧封闭式安全阀A42Y-404321138*3/45*3R1902整定压力1.65MPa　　气72弹簧封闭式安全阀A42Y-16C1.6321138*3/45*3R1902整定压力0.165MPa　　气73内弹簧薄膜式减压阀Y42SD-252.5501157*3R1902入口1.5/出口0.15MPa　　气74截止阀J61Y-25025201128*4R1902　　　气75闸阀Z41W-16P1.610033108*4R2001　　　气76截止阀J41W-16P1.615161618*2R2001　　　气77截止阀J41H-16C1.6401145*2.5R2002　　　气78截止阀J41H-16C1.620111025*2R2002　　　气79截止阀J41H-16C1.6157818*2R2002　　　气80闸阀Z41H-16C1.610011108*4R2002　　　气81截止阀J41H-252.5203325*2R2005　　　气、汽82截止阀J41H-252.5502257*3R2005　　　气、汽83截止阀J41H-16C1.610010108*4R2005　　　气、汽84截止阀J61Y-404.0501157*3R2005　　　气、汽85截止阀(压力自密封)J61Y-P54170V17508860*7R2005　　　气、汽86截止阀J61Y-646.4201125*2R2005　　　气、汽87截止阀(压力自密封)J61Y-100I10506657*4R2005　　　气、汽88截止阀(压力自密封)J61Y-100I10253332*2.5R2005　　　气、汽89截止阀(压力自密封)J61Y-100I10201125*2.5R2005　　　气、汽90对焊截止阀J61Y-40I4.0504457*4R2005　　　气、汽91截止阀J61Y-646.4802289*4R2005　　　气、汽92截止阀J41H-252.5801189*4R2005　　　气、汽93截止阀J61Y-646.4251132*2.5R2005　　　气、汽94对焊真空闸阀DKZ961H-16C1.630011325*8R2403　　　蒸汽95电动截止阀J961Y-252.510022108*4R2403带中停及位置反馈　　蒸汽96安全阀A48Y-252.520011219*6/273*7R2403整定压力1.4MPa　　蒸汽97截止阀J41W-16P1.615161618*2R2404　　　油98闸阀Z941H-252.530055325*8R1002　2.2130水99闸阀Z941H-252.525022273*7R1002　2.2130水100截止阀J941H-252.530011325*8R1002　2.2130水101截止阀J41H-252.5204425*2R1002　2.2130水102截止阀J41H-252.5152218*2R1002　2.2130水103对焊真空闸阀DKZ961H-16C1.650022529*6R1002　0.175水104真空截止阀DKJ41H-252.5504457*3R1002　2.2130水105蝶阀D341X-10C1.060002630*71300R15020.460水106蝶阀D341X-10C1.060002630*72000R15020.460水107蝶阀D941X-10C1.070002720*8　R15020.460水108蝶阀D941X-10C1.070001720*82300R15020.460水109电动截止阀J941Y-252.5501132*2.5R1003　带中停及位置反馈2.2130水110节流阀L41H-252.5501157*3R1003　2.2130水111蝶阀D341X-10C　1.050004529*82200R16020.660水112蝶阀D341X-10C1.070002720*82300R15020.460水 8．技术资料和交付进度8.2在技术协议签定后三日内，卖方应提供以下资料 阀门的特性说明书阀门及电动装置安装、维护及使用说明书阀门及电动装置外形尺寸图，总装图，坡口图等(卖方的资料经买方确认后方可投料生产) 阀门电气原理图，接线图8.3卖方所提供的资料如有修改，卖方在新版中应明确标示并相应提供文字说明。8.4原则上卖方如有修改相应部分的图纸应在技术协议签定后两周内修改完。8.5卖方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“内蒙古锦联铝材有限公司2*200MW机组工程专用”字样。8.6卖方提供的技术资料深度应满足买方进行施工图阶段设计的要求。这些资料应准确，不能任意修改。8.7卖方提供的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的有关资料，卖方应及时无偿地提供。8.8卖方提交给买方的每一批资料都应附有资料清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。8.9 提供最终版文件10份，其中设计院2份，业主8份。同时提供给设计单位和业主电子版文件各一份。9．监造、检验和性能验收试验9.1一般要求9.1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合本规范书规定的要求。9.1.2卖方在合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。9.2工厂检验9.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。9.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。9.2.3卖方检验的结果要满足第1节的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。9.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。9.2.5根据有关检验规程的规定，买方可委托有资质的单位对卖方检验后的设备进行制造质量测检。卖方须积极配合检验工作。9.3 设备监造9.3.1监造依据设备在制造厂制造过程中，业主将派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的工作技术人员，按电力工业部、机械工业部有关规定参加设备制造和出厂前的检验、试验并监造，但这并不代替和减轻卖方对产品质量的责任。9.3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。9.3.3监造内容9.3.3.1主要项目卖方列出设备监造内容，买方根据需要可以增加监造内容，卖方积极配合。表1：备监造主要内容序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1密封面密封面堆焊√2水压试验强度试验、密封性能试验√39.3.3.2买方有权根据具体情况对以上述监造内容进行增减。9.3.3.3卖方配合买方工作，并尽可能在通讯、住宿、饮食等方面提卖方便。9.4性能验收试验9.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本规范书的的要求。9.4.2性能验收试验的地点为买方现场。9.4.3性能试验的时间：试验一般在168小时试运之后的半年内进行，具体试验时间由买方与卖方共同商定。9.4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由卖方提供，经买方最终确定。如试验在现场进行，卖方要按本附件9.4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。9.4.5性能验收试验的内容卖方列出性能验收试验内容，买方根据需要可以增加性能验收试验内容，卖方积极配合，并不因此增加任何费用。9.4.6性能验收试验的标准和方法在制造厂车间内进行的检验和试验根据有关规范进行。9.4.7性能验收试验所需的测点、一次元件的装设，由卖方提供，并积极配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。9.4.8性能验收试验的费用本附件9.4.7和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。卖方在工厂进行的试验费用已包含与合同总价之中，试验结果必须经买方确认。10. 技术服务和设计联络10.1卖方现场技术服务10.1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。在卖阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，卖方必须追加人月数，且不发生费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1电动阀门调试112310.1.2卖方现场服务人员应具有下列资格：10.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；10.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；10.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；10.1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。10.1.2.5卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。10.1.3卖方现场服务人员的职责10.1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。10.1.3.2在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。10.1.3.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。10.1.3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。10.1.3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。10.1.4买方的义务买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。10.2培训10.2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致 。10.2.2培训的时间、人数、地点等具体内容由需供双方商定。10.2.3卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。11. 分包与外购11.1卖方须按以下表格填写分包和外购部件情况，每项部件的候选分包商（或外购部件厂家）不少于3家，以供买方选择。每项部件卖方须在备注栏中推荐一个厂家，并以该厂家的产品价格计入总报价中。最终分包商和外购部件厂家的确定必须得到买方的认可。11.1分包与外购部件及材料一览表(交货地点:施工现场)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1234说明：上表中部件数量按一台机组计。11.2进口部件及材料一览表(交货地点:施工现场)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1234说明：上表中部件数量按一台机组计。