福州市自来水有限公司采用公开询价采购方式组织实施本次货物的采购，现邀请合格的供应商参与报价。

一、询价邀请

1．询价编号：FZ2013GMH-004

2．询价采购货物名称、数量及主要技术规格售后服务要求详见“询价采购货物一览表”。

3．询价文件送达时间: 2013年 3月21日至2013年 3月30日早上8点30分---9点30分（北京时间）。

4．报价文件应用密封的形式并加盖公章送往我司。要求

在截止日期前寄到。未按此要求的，将被视为无效报价文件。

5．联系人：胡先生

邮寄地址：福州市东街104号十九楼设备材料部

电话：****-********转1807 ****-********（传真）

二、询价采购货物一览表：

备注：1.要求产品在合同签订后20天内交货。产品质保期为一年，合同签字盖章生效后，货到需方指定地点安装并调试，报价中应包含货物到需方现场的卸车费用、安装费及调试费。经运行验收合格后，报价人开增值税专用发票结算，需方在收到发票30个日内付95%货款，余款在壹年质保期满无索赔后无利息支付。

2.违约责任：报价人迟延交付产品时，每延迟一日付总价款千分之一的违约金，质量不合格的应全部予以更换，造成迟延交付的应支付违约金。更换的产品还不能满足需方要求的，需方有权要求退货，报价人应支付相当于合同总价的20%违约金。在质保期内报价人未及时履行质保责任的，需方将可自行委托他人进行服务，所发生的费用从质保金中扣除，并按每次20000元的标准扣取违约金，质保金不足以支付的，报价人应以现金补足。其余的违约情况按《中华人民共和国合同法》有关规定处理。

3.售后：安装期间，报价人应安排人员及时进行安装及调试，并提供运行指导及技术培训。如产品发生故障，报价人接到通知后半小时内应给予答复。并承诺在12个小时内到达现场处理。

三、报价须知

1．报价人需提供企业法人营业执照（副本）、税务登记证（副本）、单位代码证（副本）、生产厂商注册资金两仟伍万以上（代理商应提供厂商授权证书）、特种设备制造许可证（压力管道）、ISO9001 2008质量管理体系认证及省级以上卫生管理或检验部门提供的涉及饮用水卫生安全产品的卫生许可证，未提供以上内容的报价人报价无效。

2．报价人报价的货物必须符合“询价采购货物一览表”的需求，并严格按照要求在报价文件的“报价一览表”中对货物（如产品品牌、技术要求、详细配置）作出明确、具体的确定性说明，不接受可选性报价（如详细配置有“可选购、大于、小于、优于”等描述都将视为无效报价）。所提供的货物必须是原装正品，若提供非原装正品货物，则无条件退货，并赔偿由此造成的一切损失。

3．报价人应遵守相关法规，若报价人违反规定，依照违规情节将其列入违规供应商名单，停止其一个月以上、三年以内的报价资格。

4．无论报价过程中的做法和结果如何，报价人自行承担所有参与报价的全部有关费用。

5．其它要求

（1）报价人应根据询价文件的技术、售后服务要求条款，在报价文件中详细说明所提供货物的技术规格和参数、售后服务，承诺质量保证期、交货期。

（2）上述技术规格及要求中所发生的一切费用均包含在报价价格中。

四、签订合同、交货时间、交货地点

在通知成交后，根据采购人要求在规定时间内签订合同，并按合同送货至需方指定地点。

五、询价结果确认及公告

确定成交供应商后五个工作日内，成交结果等信息在福州市自来水有限公司外网上公告，采购结果公告不少于一个工作日。

福州市自来水有限公司

2013年 3月21日

附件：

双法兰蝶阀技术要求

一、概述

1、提供的阀门应是已投放市场的产品，主要技术性能同产品样本中的一致，因提高产品局部性能做出的技术改进而产生的差异除外。

2、本标准中的内容并不限制卖方提供更优产品的责任。

3、阀门厂家应提供阀门产品所有有关数据。这些数据应能如实准确地反映所提供产品的质量、性能等，并应非常详细和清晰，以便能够与准入文件进行完整和确实的比较。

二、执行标准：

阀门的设计符合如下相关标准：

GB12238-89通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

GB/T13927-92 通用阀门压力试验

GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁技术条件

GB1220-92 不锈钢棒

GB/T17241.6-98法兰连接尺寸；

GB12220通用阀门标志；

GB12221法兰连接金属阀门结构长度；；

GB/4208—1993 外壳防护等级（IP代码）；

HG/T3091-2000 橡胶密封圈件—给、排水管道用接口密封圈材料规范；

GB/T17219-2001生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。

三、技术性能及材质要求

1、阀体

1.1阀体、阀板等铸件材料采用球墨铸铁QT450-10或力学性能更高的材料，铸造工艺为树脂砂、消失模或更高级别模具，尽可能采用电炉生产的铁水铸件，以保证铸件的物理化学性能。蝶阀铸件过流表面应保证光滑，要符合GB12227规定的技术条件，铸件要求进行热处理以消除内应力。商标及材质牌号铸在阀体上。

1.2法兰的材质与阀体一致。法兰要与阀体铸为一体，法兰要符合GB/T17241.6-98的有关规定。

2、阀板

2.1阀板材料要求见1.1

2.2阀板的设计应力应能承受作用在蝶阀（关闭状态）上的1.5倍最大压差的负荷。阀板的结构设计要求流阻小。

2.3阀门开启时，阻力系数不大于0.3。

3阀轴

3.1阀轴材料采用马式体不锈钢以上材料，符合GB1220规定的技术条件。阀轴可设计成一个整体轴，也可设计成两个分离的半轴，其嵌入轴孔的长度不小于轴径的1.5倍。

3.2阀轴的最小直径应满足力矩及有关参数的要求。

4、阀轴与阀板的联接

阀轴与阀板的联接应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求，联接件为奥式体以上材料。如果采用销钉联接，销钉与阀轴、阀板应是锥度通孔配合，并要有可靠的防松措施，也可以采用其他更佳固定方式。联结销钉材质采用奥式体以上材料。

5、轴承

阀体轴承采用青铜。在最大的阀力负荷下，轴承运转时摩擦系数不超过0.25。

6、阀门传动机构

6.1阀门的传动机构要有足够的刚度，能承受所需的力矩，保证阀板在开启或关闭时的稳定性，以及保证使阀板能稳定地停留在任意开度位置。传动机构及外壳的材质与阀体一致，或力学性能更高的材料。

6.2要保证二级传动箱内各零件的加工精度和装配精度，保证蜗轮蜗杆的自锁功能。

6.3所有传动机构的受力部件应能经受2倍的额定力矩而无任何伤害，手动操作力矩不应大于200N.m。为此结构设计要合理，加工精度要提高，装配要细致，逐渐提高对扭矩的要求。

6.4传动箱要求密封，在6米深水中浸泡72小时并且在水下操作10次不进水。密封等级在IP68以上。

6.5手轮采用铸钢或力学性能更高的韧性材料，应是可卸式的。手轮上应注明开启和关闭方向。手轮的表面应是光滑，不得有毛刺、结瘤、凹坑等表面质量缺陷。

6.6在额定压力下人工操作手轮开启或关阀的最大作用力不大于300N。

6.7阀体、传动箱限位的调节螺钉材质用马氏体不锈钢以上材料并调质处理。

7、密封

7.1阀板与阀杆之间的密封

密封圈的设计制造必须保证在阀板关闭时，双向均能承压。阀板与阀体之间的密封采用橡胶软密封。阀体或阀板与橡胶密封圈接触的部分为镶不锈钢圈或焊不锈钢圈后加工成型，或更好的成型工艺。材质采用马氏体不锈钢以上材料。橡胶密封全采用丁腈橡胶（NBR），橡胶圈必须整体成型，并符合HG/T3091-2000要求。其密封试验应按相应的国家标准要求进行。

7.2阀轴的密封

选择耐久的轴封材料，密封方式采用两道以上V型的密封圈丁腈橡胶（NBR）或EPDM，在不拆除阀体及操作机构的任何部件即可更换密封圈。

7.3以上两项密封的密封试验及强度试验（1.5倍公称压力）要符合GB/T13927-92的规定。

8、密封橡胶的性能要求

8.1所有阀门采用的所有三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）或应有良好的耐磨性，抗腐蚀性，抗冲击性、抗嗅氧、抗微生物侵蚀及抗老化等性能，正常使用寿命不少于20年。严禁采用再生橡胶。

8.2橡胶成分中，应不含有植物油、植物油衍生物、动物脂和动物油，铜离子含量不应超过百万分之八，并且应含有铜的抑制剂，以防止铜使橡胶材质老化。橡胶成分中，每100个单位烃中含蜡量不超过15%，提供相应的检验报告。

9、其他材料要求

上述没有规定材料的要求，如果是在阀体内与水接触，并且阀门维修时需要拆卸的零部件、紧固件均应采用奥氏体不锈钢制造。轴系零件需用铜材时应用铝青铜，锡青铜。未指明型号的不锈钢均要采用奥氏体不锈钢，不能采用马氏体不锈钢，所有青铜的含锌量均要≤16%。

10、涂层

防腐前的阀体、阀板表面至少进行喷砂除锈，达到Sa2.5级；之后将铸件加热后才进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺，最后烘干固化，涂层厚度不大于1.0mm，但不小于0.3mm。阀门内部的防腐必须是喷涂或更好的工艺，不管采用何种工艺，都必须保证涂层厚度均匀、色泽均一、涂层表面要光洁，无流痕。对使用方要求装在露天的阀门，在环氧涂装的外表面，要再涂上一层耐紫外线的丙烯酸涂料(环氧涂料不耐紫外线照射)。

阀门外防腐应采用环氧树脂涂料或上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺，阀门外观颜色均采用蓝色。

四、其他要求

1、卫生指标

阀门所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能对自来水造成污染的材料，零件应尽可能用不锈钢材料，如果零件采用铜合金时，尽可能使用耐腐蚀性较好含锌、铅低的青铜，也可以在有色金属甚至不锈钢的表面作环氧涂装(指在不妨碍使用功能的情况下)，防止金属元素的过量析出。阀门设备装配时严禁在内腔涂抹油脂制品，测试完毕包装前必须用新鲜清水把内腔冲洗干净，并将阀门进出口用封头或者封口不干胶封住，也可以采取更有效的方法防止垃圾或污染物进入。阀门材料的卫生条件必须符合GB17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求。提供内外防腐材料的成分、物理化学性能检验报告，内防腐要提供国家卫生部颁发的可用于饮用水的证书。

2、铭牌与标志

2.1铭牌

设备的铭牌应压印或刻印在金属牌上，并将其固定在设备上易见的位置。铭牌上包括的内容有：

⑴阀门的型号及规格

⑵工作压力

⑶制造年月

⑷制造厂家名称或厂标

⑸出厂编号

⑹重量

2.2阀门的标志

符合GB12220-89《通用阀门标志》的规定，介质单一流向的设备需要箭头标向。

所有设备在安装完毕后，均要配有易读的永久性标签。标签上所刻内容至少如下：

⑴设备名称

⑵设备的号码

⑶其他由买方技术人员指定的内容

3、设备的包装

所有设备都要采用箱装或其它包装措施，以满足海上或陆地运输、装卸和储存等要求，保证运至交货现场的包装箱依然是完好的。每个货物都要有防雨包装，多个货物混装的要采取隔离措施，保证运至交货现场是完整的。在装卸、运输过程阀杆外露部分应予以保护。具体的阀门包装应符合GB/T13384的规定。

除以上未规定外，阀门的包装要符合GB/T12252《通用阀门供货要求》的有关规定。

4、质量保证及承诺

阀体、阀板等金属件的使用寿命至少为二十五年；轴密封材料以及阀门橡胶密封圈的使用寿命至少为八年。

如果在使用寿命内因厂家产品技术上的缺陷造成阀门不能开关或因结垢现象过早出现生锈造成漏水，厂家应负责阀门的修复及赔偿造成的损失。

5、材料

制造和安装设备所使用的材料，从强度、韧性和耐久性方面都应是最好的，工艺技术是目前较新的，材料应满足：

5.1没有任何损伤和缺陷

5.2适用于该用途的材料，不会产生机械负荷或电气负荷的过载。

5.3设备所用的材料，如果是用于输水或可能和水接触的，都不应含有异味或有毒性的物理和影响人身健康的对所输水的水质不利的物质。有中国卫生部（省级防疫部门）或中国进出口商品检验检疫局批准的材料被认为是合格产品。

5.4本标书中所有设备的材质的要求为最低要求，并不限制投标商提供更优材质的权利。

6、表面处理

6.1厂内表面处理

除特别指明外，所有阀门的防腐要求涂层厚度均匀、色泽均一，涂层表面光洁，无流痕，保证五年不脱落。涂装前要对表面进行吹砂除锈处理，使得表面质量达到GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的近白级（Sa2.5级）。阀门内表面统一采用白色涂层，外表面统一采用蓝色涂层。所有设备涂层后必须经过足够的干燥时间方可运输。

6.2表层处理方法

表面处理应符合GB，ISO，IEC标准或相等同的标准。

6.3表面要求

涂装后的设备表面应加以保护，防止碰撞、擦伤、脱色和其它损伤。如果设备表面在验收以前受到损伤，厂家则必须重新喷涂，重喷结果需通过买方认可。

7、设备

按照准入文件提供的设备都应是新设备，无材料设计或制造工艺上的缺陷。卖方应保证其提供的设备适合于工作环境，并保证在此环境和保养条件下，设备能正常运行。

所有设备的设计、制造装配都要按照最先进的工艺技术进行。设备的每个部件可在现场安装。两个相同设备上的对应部件要能够互换。除试验要求外，设备在交货前应未曾使用过。