平煤神马天安煤业股份公司十二矿瓦斯治理示范矿井建设项目技术规格要求序号货物名称规格单位数量1抽放管路SEPE-AX-KW(-0.097)/315(SN16)米80002水环真空泵CBF710(A)-2BG3台13移动瓦斯抽放泵ZWYB-150/200-G台24乳化液泵站RBW315/31.5×4A台25智能型乳化液泵站RBW400/31.5×4A台26无极绳绞车SQ-120/132B台27气动锚杆钻机MQT-130/3.3台508光干涉甲烷测定器（理研低浓）CGJ-10台509光干涉甲烷测定器（理研低浓）CGJ-100台3010甲烷检测报警仪AZJ-2000台20011一氧化碳测定器CTH1000-8A台3012矿用通讯电缆MHYV/1*4*7/0.52米2000013矿用通讯电缆MHYV/1*6*7/0.52米1000014矿用橡套电缆MYP-0.66/1.14KV 3×70+1×25米800015矿用橡套电缆MYP-0.66/1.14KV 3×6+1×6米100016矿用橡套电缆MYP-0.66/1.14KV 3×10+1×10米100017矿用橡套电缆MYP-0.66/1.14KV 3×16+1×10米100018矿用橡套电缆MYP-0.66/1.14KV 3×25+1×16米100019矿用橡套电缆MYP-0.66/1.14KV 3×35+1×16米100020塑料涂覆布正压风筒（双抗）φ1000mm米1121021钻孔汇流管瓦斯综合参数测定仪CJZ4Z台2022煤矿用履带式全液压双速钻机ZDY4200LS台223膜分离制氮装置DM-1000台224瓦斯发电机组700KW固定式套325高压胶管总成KJR4-31.5D-35/5000根40026高压胶管总成KJR4-31.5D-35/10000根30027高压胶管总成KJR4-38-25/5000根30028高压胶管总成KJR4-38-25/10000根30029高压胶管总成4寸*10米35mpa根10030高压胶管总成KJR4-10-70/10000根50031无缝管20#Φ108×4.5mm公斤20000032焊管Q235DN50mm公斤5000033阻燃运输带PVG1000S800mm米800034阻燃运输带PVG1600S1000mm米600035矿山巷道支护用热轧U型钢20MNK/36U公斤*******交货安装地点：采购人指定地点。技术规格要求一、抽放管路执行国家标准二、水环真空泵液环泵（1）型号CBF710（A）-2BG3泵转速220r/min抽速360～450r/min电机980r/min500KW吸入绝压200～1013hPa供液量10.7～38.4m3/h排出绝压1013hPa泵重三、移动瓦斯抽放泵ZWYB-150/200-6煤矿井下移动瓦斯抽放泵站抽气量0～150m3/min额定电压660V电机功率200KW极限真空度-81KPa 水环真空泵型号CBF380-2BD3转速r/min抽速m3/min电机KW吸入绝压200～1013hPa供水量m3/h排出绝压1013hPa 泵重矿用隔爆型三相异步电动机型号YBSS-250额定频率50Hz标准编号MT478-1996额定功率250KW保护等级IP54工作定额S1额定电压660V防爆标志Exd1冷却水量≥1.2m3/h额定电流2115A绝缘等级11冷却水压≥3.0MPa接线方式△冷却水温≥30℃ 额定转速1477r/min减速机型号1C200N 　　运行功率200KW额定输出扭矩KNW使用系数3.46重量传动比1:2.6923转速1500/557润滑油ISOVG320Mineroil润滑油脂注入点数量　　注意：减速机内部充有防锈VCI气体严禁开启，否则，对减速机有潜在损害，在减速机运行前，必须取掉保护堵，换上附带通气帽，严禁明火矿用隔爆微型开关型号BZW2-5电压：60V电流：5A检验单位标志CMExC 矿用隔爆型真空馈电开关KBZ16C（原BKD16）-200/1140（660）额定电压1140.660V检验单位标志CMExC 额定电流200A防爆合格证号防爆标志Exd1质量ZJT-500/660矿用隔爆兼本质安型变频调速装置防爆标志Exd[ib]防爆合格证号电源电压AC660V安全标志证号本安工作电压DC24.1V控制电机功率250KW本安工作电流360mA 检验单位标志CMExC 本安控防护等级IP54设备重量1．2 用途与适用范围泵站主要用于：采空区抽放、隅角抽放、邻近层及本煤层等抽放。1．3 设备型号的组成及其代表意义型号组成为ZWYB—150/200—G，其含义如下所示：Z WY B — 150/200 — G─────── ───────滚轮式 ──────────电机功率200 kW ────────────抽气量 （0~150）m3/min ───────────────变频控制、节能 ─────────────────井下移动式 ───────────────────瓦斯抽放 ─────────────────────泵站1.4 使用环境条件工作环境的有害气体、瓦斯及煤尘含量和通风量应符合《煤矿安全规程》的规定，具有供水系统和完整的交流50Hz、660V供电系统，电源应敷设到泵站安装地点。①、环境温度　　　　　　0～40℃；②、空气相对湿度　　　　≤98 %（25℃时）；③、大气压力80～110 kPa；④、海拔高度＜1000 m；⑤、抽放气体管道内流速　　≤15 m/s；⑥、排气压力≤3 kPa；⑦、水源温度　　　（5～25）℃；⑧、水源压力　　＜1 MPa；⑨、水源流量＞235 L/min。⑩、煤矿井下处于新鲜风流的巷道。2．结构特征与工作原理及主要参数2．1总体结构泵站主要由瓦斯抽放车和变频电控车组成。变频调速电动机、水环真空泵、停水断电装置以及平板车组成瓦斯抽放车，变频调速装置、防爆开关、瓦斯断电装置以及平板车组成变频电控车，两车均可在井下窄轨上移动。其结构如下图所示： 1 — 抽放车底盘2 — 水环真空泵3 — 减速机4 — 高浓度甲烷传感器5 — 变频调速电机6 — 停水断电装置7 — 高低浓甲烷传感器8 — 气水分离器9 —变频调速装置10 — 馈电开关11— 甲烷断电仪图1：ZWYB-150/200-G煤矿井下移动式瓦斯抽放泵站结构简图2．2 主要部件结构、作用及其工作原理2．2．1 水环真空泵工作原理其工作原理如下图所示。叶轮偏心地安装在接近圆形的泵体内，当叶轮旋转时，因离心力作用，注入泵内的液体形成旋转的液环。液环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形 1 — 叶轮2 — 排气口3 — 液环4 — 泵体5 — 吸气口图2：水环真空泵工作原理图空间，叶轮在旋转的过程中，开始时两相邻叶片之间所包围的容腔逐渐增大，气体由外界吸入。随着旋转的进行，相应的的容腔由大变小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或大于排出侧压力时，气体被排到系统管路中。2．2．2 恒水位气水分离器恒水位气水分离器用于水环真空泵排气口端，由于水环真空泵吸气靠水环形成密封腔，故排气口气体中含有一定量的水分，因此，需要把水从气体中分离出来。气水分离器通过其内部控制连杆机构保证水位恒定，达到自动放水功能。2．2．3 环境瓦斯超限检测装置瓦斯超限断电装置是用于实时监测节能型煤矿井下移动式变频控制瓦斯抽放泵站工作环境中的甲烷浓度。 ZWYB—150/200—G煤矿井下移动式瓦斯抽放泵站采用DJ4G-Z煤矿用固定式甲烷断电仪主机、GJC-4/40煤矿用高低浓度甲烷传感器检测泵站工作环境甲烷浓度。当周围环境甲烷浓度超限时，输出断电信号切断电动机电源；该断电仪主机配接的高低浓度甲烷传感器，其测量范围（0～40）% CH4连续可调，瓦斯超限时自动间歇式声光同时报警。警报点：出厂设定值为1 % CH4，（0.5～4）% CH4任意可调断电点：出厂设定值为1.5 % CH4。2．2．4 磁化水装置磁化水装置是用来软化天然水，天然水经过磁化装置时，经过磁极数次变化，水中原来能够结垢成硬质水垢的钙、镁盐就会发生变化，而生成疏松的软质水垢，软垢在水中经强烈水流冲刷，不致硬结到泵壳及叶轮上，从而达到阻碍或延缓结垢的目的。2．2．5 流量计量及负压测定装置流量计量及负压测定装置用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量及管路负压。当气体经管路通过孔板时，在孔板两侧产生压差，通过压差可以计算出管路中气体的流量。其结构简图如下图所示。 1 — 负压表2、9 — 管路3 — 压差计接头4、7 — 法兰盘5 — 密封垫6 — 孔板8 — 紧固件图3：流量计量及负压测定装置可采用下列公式对最大抽气量进行计算： q r =K√△h……………… 式 ⑴式中：q r —气体流量m3/min ；K — 孔板综合实用系数，量纲为 m3.5/ kg0.5 ；△h—U型管水柱压差读数（毫米水柱数值），无量纲。若管内液体为水银则乘以水银比重13.6。2．2．6 停水断电装置停水断电装置是用于监测水源供水情况，以避免泵站和电机在无水情况下空转，损坏泵体。其原理图如下图所示 图4：停水断电装置结构原理图四、乳化液泵站BRW315/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由一泵一箱组成。产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。主要技术参数型号参数BRW315/31.5进水压力常压公称压力31.5MPa公称流量315L/min电机功率200kW外型尺寸（长×宽×高）3210×1235×1270安全阀出厂调定压力34.7～36.2MPa卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱最大容积4500L（不锈钢材质）五、智能型乳化液泵站产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。由四部分组成，分别是：1、矿用隔爆兼本质安全型变频调速控制装置(以下简称“变频装置”，泵站流量不同而规格不同)2、自动配油箱（以下简称“油箱”，外形尺寸3.7x1.24x1.53）3、自动配液箱（以下简称“液箱”）4、乳化液泵组 变频装置由2个独立隔爆箱组合而成。右箱即是整个装置的总电源箱，又是控制系统工频旁路的控制箱，同时也是整个系统的控制核心部分。箱内装有电源隔离开关，可编程控制器及相关模块，工频回路真空接触器，三相变压器、控制变压器，电压、电流互感器，电度表，彩色显示屏。显示屏中显示当前泵站的所有监控数据及运行状态。 油箱内预先盛放乳化油以便系统完成自动配液功能。内装油位传感器1只，泵室内安装“配液油泵”1台、“校正油泵”1台，外挂1台便携式油泵。侧面装有隔爆型接线箱。 液箱使用不锈钢材质，最大容积4500L,外形尺寸3.7x1.24x1.53。液箱内实现自动配液功能。内装液位传感器1只，浓度传感器1只。外部装有系统压力传感器1只，系统压力卸载电磁阀1只，尾部装有进水配液电磁阀1只、进水校正电磁阀1只。头部泵组吸液位置装有“吸液在线定时自动反冲洗过滤器”2只。尾部装有“回液在线定时自动反冲洗过滤器”2只。 乳化液泵组（2台BRW400/31.5X4A泵）主要技术参数型号参数BRW400/31.5进水压力常压公称压力31.5MPa公称流量400L/min柱塞数目5电机功率250kW外型尺寸（长×宽×高）3350×1365×1495安全阀出厂调定压力34.7～36.2MPa卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液分别加装传感器进行数据监控和保护，分别有“润滑油温度传感器”1只、“润滑油压力传感器”1只、“润滑油油位传感器”1只、“泵组蓄能器压力传感器”1只。要求对乳化泵组电机绕组温度和电机轴承温度进行监控。六、无极绳绞车一）、绞车参数：额定牵引力：120KN；电机功率：132KW（南阳或佳木斯电机）；工作电压：660/1140V；辅助电压：127V；绞车速度：0-1.7m/s； 调速方式：变频无极调速制动方式：电液制动和手闸制动双制动保护；滚筒直径：1600mm；操作方式：操作台按钮控制（10.4寸液晶显示屏）；张紧方式：机械五轮重锤式张紧器：钢丝绳规格：26mm。二）、技术要求：1，系统主要性能符合《煤矿安全规程》、《无极绳连续牵引车》行业标准，MT/T988-2006、《矿用无极绳调速机械绞车》行业标准，MT/T885-2000；2，无极绳连续牵引车的结构及生产必须符合与之相关的国家和行业标准，所有附件与本体的联接器材由厂家提供。绞车制动器及制动车制动器的制动闸块材料，必须选用在制动时不会引起爆炸和燃烧的材料制成，必须符合GB/T13813-2008的要求；3，绞车及张紧器等平行于轨道布置在巷道邦，通过导绳轮组将钢丝绳转到轨道内，沿途布置相应轮组：每相距约20米布置一组托绳轮组，所有的轮组保证有注油孔。根据实际情况，在巷道凸点处安设相应数量托绳轮组，在巷道低凹处安设相应数量压绳轮，保证托压绳轮数量能够保证钢丝绳不脱槽，实现安全运行，所有轮组用螺栓、压板固定在轨道底部，轮组底座上留有安装孔；4，矿车及平板车最突出部位距轨面上平面大于50mm，所有轮组安设高度必须能够保证车辆顺利通过；5，系统配备有语音报警装置，在设备运行时能发出警报，严禁人员在巷道中行走；配有漏泄通讯装置，能够实现无线通讯、打点、控制绞车急停等功能。6，系统配备有四象限变频器，能够将系统中多余的能量及时回馈到上级电网，不仅节能，而且在连续下坡时能够对绞车进行控制，保证系统安全运行。三）、系统配置：序号名称型 号单 位数 量备注1绞车SQ-120/132P台2电机功率132kW，变频电机，SEW减速机、电压等级660V/1140V,辅助电压127v.2张紧装置F1-02B套2机械重锤式五轮张紧器3液压制动梭车CQJ600辆2600轨距，带卷绳筒4辅助牵引车辆2带液压夹绳装置5尾轮LW02 φ800只2绳槽直径不小于φ350mm，含固定架。可打地锚、压住固定6托绳轮组LPT600组160600mm轨距，24Kg/m,含压板、螺栓等紧固件。主绳在轨道中心，副绳在轨道一边。7主压绳轮组LYZ600组1508副压绳轮组LYS600组1509弯道护轨装置SWH600组28600mm轨距，24Kg/m，三个拐弯。10漏泄移动通讯/信号系统KTL101套2含2400米电缆线，12部手机1111变频调速系统套2四象限，660V，含操作台（液晶显示运行轨迹）12矿用本安型过卷开关GUG12 & KHX24只6防止越位过卷13道岔语音报警装置ZJYD-127/3只14语音警示14八芯电缆线4×2×7/0.28米2400过卷、语音信号传输用15速度传感器GSC5400只4信号采集16钢丝绳6×19S+FC-26-1670米4800七、气动锚杆钻机性能参数 单位 MQT-130A MQT-130B MQT-130C适用压力范围 Mpa 0.4-0.63 额定压力 Mpa 0.5 额定转矩 N.m ≥130 额定转速 r/min ≥180 空载转速 r/min ≥700 最大推进力 KN ≥9.8 最大输出功率 KW ≥3.3 失速转矩 N.m ≥240 最大负载转矩 N.m ≥230 冲洗水压力 Mpa 0.6-1.2 耗气量 m3/min ≤3.8 噪声 dB(A) 90 整机最大高度 mm 2552 3032 3600整机最小高度 mm 1175 1295 1437机重 Kg 48 50 52八、光干涉甲烷测定器（理研低浓）CGJ-101测量范围0~10%2基本误差：量程（%CH4)0~10%分段（X%CH4)0﹤X≤11﹤X≤44﹤X≤77﹤X≤10基本误差（%CH4)±0.05±0.1±0.2±0.33电源：2节1号1.5V不充电的普通干电池4工作电流：≤300mADC5防爆类型：矿用本质安全性九、光干涉甲烷测定器（理研低浓）CGJ-1001测量范围：0~100%2基本误差：量程（%CH4)0~100%分段（X%CH4)0﹤X≤1010﹤X≤4040﹤X≤7070﹤X≤100基本误差（%CH4)±0.5±1±2±33电源：2节1号1.5V不充电的普通干电池4工作电流：≤300mADC5防爆类型：矿用本质安全性十、甲烷检测报警仪1测量范围：0~5%CH42测量误差：测量范围：0~1%1~5%基本误差：≤±0.1%≤±8%真值3报警方式：连续声光报警4连续工作时间：≥12h5探头寿命：≥1年6防爆型式ExibdI矿用本安兼隔爆型十一、一氧化碳测定器1显示方式：四位红色发光数字显示2分辨率：1×10-6CO3工作方式：扩散式4测量范围：（0~1000）×10-6CO5测量误差：测量范围：0﹤X≤2020﹤X≤100100﹤X≤500500﹤X≤1000基本误差：±2±4不大于测量值的5%不大于测量值的6%6响应时间：不大于45S7报警功能：A、报警范围：报警点可在（5-500）×10-6CO范围内任意设置B、报警误差：不大于1×10-6COC、报警方式：红红色数字闪光、报警声D、报警声及强度：≥75dB（A)8探头寿命：≥2年9一次充电连续工作时间：＞40小时10电池组充电寿命＞500次十二、矿用通讯电缆符合国家有关标准十三、矿用橡套电缆符合国家有关标准十四、塑料涂覆布正压风筒（双抗）直径1000mm，符合国家有关标准十五、钻孔汇流管瓦斯综合参数测定仪一）产品主要功能1、在线实时测量钻孔及汇流管内甲烷浓度、流量、压力和气体温度等参数。2、可准确测量极低瓦斯流量（即使低至0.1m/s）。3、压力零损失，对瓦斯抽采效率无任何影响。4、具备双向流量计量监测功能。5、具有瞬时混合流量、瞬时纯流量、甲烷浓度、负压、温度、总量、纯总量、日累积量、 日累积纯量、管径、气体流向、日期、时间、工况百分比等就地实时显示功能。6、仪器具备无线数据传输功能，可以通过配套的无线数据传输设备，将数据实时传输至 瓦斯抽采管网监控系统。7、具备工况、标况模式设定功能，可设置仪器输出模式。8、具备模拟接口和数字接口，可将实时数据上传到瓦斯抽采管网监控系统。二）主要技术指标1．测量范围及误差测量流速：0.1～30.0m/s；最大量程比：1:300流量范围：0.003～0.884m3/min（DN25）；（0.012～1.767）m3/min（DN50）；甲烷浓度：0.0%～100.0%CH4；绝对压力：0.0kPa～200.0kPa；温度：-10.0℃～60.0℃。2．基本误差：参数测量范围允许误差流量（m3/min）0.003～0.884（DN25）0.012～1.767（DN50）不超过±1.5%FS甲烷（%CH4）0～≤1.0不超过真值的±0.05 ＞1.0～≤100不超过真值的±5.0%绝压（kPa）0～200不超过±0.75% FS温度（℃）-10～60不超过±1.0℃3．响应时间：甲烷浓度测量T9030s，温度测量T9010s，压力测量T903s。4．额定工作电压：18V DC；功耗：≤1.1W (60mADC18.6V) 数字型；≤2.2W (120mADC18.6V) 频率型；电压允许波动范围：9V～24V DC；5．模拟输出信号：200 Hz～1000Hz，4路；6．数字输出信号：RS485/无线WIFI可选。十六、煤矿用履带式全液压双速钻机主要技术参数钻机基本参数表项目单位参数值高速额定转速r/min310额定转矩N.m 1300低速额定转速r/min110额定转矩N.m 4200额定压力回转（高速/低速）MPa21/21给进MPa10最大给进力/起拔力kN28/55钻杆直径mm89给进行程mm1000行走速度km/h0.44爬坡能力°20导轨主轴最大俯角/仰角°13/25水平摆角°±180电动机型号YBK2-280S-4额定功率kw75额定电压V660/1140整机重量钻车kg3300泵车kg2000外形尺寸（长×宽×高）钻车mm2300×1100×1800泵车mm2200×1100×1500十七、膜分离制氮装置使用环境条件环境温度：0～40 oC；大气压力：80～106 kPa；相对湿度：≤95％（25 ℃时）。工作条件供电条件：1140（660）V50 Hz ；供水条件：流量≥20 m3/h（单台空压机的水量），水质为无腐蚀性、无杂质的工业用水。通风良好，矿尘较小，无积水、无滴水的专用峒室内，或者在较为洁净的巷道内。工作环境的有害气体、瓦斯、煤尘含量和通风量应符合《煤矿安全规程》的规定。型号产氮量/m3h-1氮气纯度/%氮气压力/MPa电机功率/kW额定电压/V备注DM-10001000≥97≥0．8185×21140(660)主要设备清单序号名称型号单位数量1螺杆空气压缩机MLG-19.7/12.5-160G台22后冷却器HL-080L台13四级精密过滤器080-D台44高效除油器HCY-80台15流态型电加热器BDR-22台16气动切断阀TYPE-2000台27控制系统DM1000-PC套18仪表气供气系统DQ-1000M套19氧量分析仪CY-30套110检测系统DM-1000JC套111膜组件M4650组2012备压阀TSGY-80台113自动排水阀PD-430只314水处理系统MHY-11套115平板车及结构组件套1十八、瓦斯发电机组1、平煤股份十二矿瓦斯抽放现状：十二矿目前每天瓦斯抽放量大约1.9万立方，瓦斯浓度在13%--15%之间。单台700KW发电机组正常连续运行情况下，纯瓦斯消耗量约为3.1m3/min，单台每天需消耗瓦斯量大约在4500m3/天,现矿院有四台500KW的发电机组，但是，由于中央地面瓦斯抽放泵站距离三水平工作面瓦斯抽采地点达3500m左右，抽采管路较长损耗大，对瓦斯抽采负压、浓度、流量等影响较大，影响整体抽采效果，为切实落实分源抽采，以抽促用，合理搭配，分区发电的目的，将井下抽采系统进行调整，并在北山地面瓦斯抽放泵东侧建设一座2100KW的发电机房以满足发电需求。2、招标项目名称天安股份十二矿瓦斯治理示范化矿井瓦斯发电项目设备采购。3、招标项目用途 利用天安股份十二矿三水平瓦斯气发电。4、项目需求货物需求一栏表项目包号产品名称规格型号单位数量1、低浓度瓦斯发电机组700KW（固定式）套35、预计北山新建瓦斯发电站气源情况：瓦斯浓度18%，日抽放纯量14000 m3。6、对燃气进气系统的要求瓦斯输送需采用低浓度瓦斯细水雾输送系统，在主要供气管路上，需经过煤矿瓦斯输送管道干式阻火器、水位自控式水封阻火器、丝网过滤器、常温湿式放散阀、防爆电动蝶阀，然后通过细水雾输送系统输送。在每台发电机组的进气管线上均需安装一套降温脱水设备进行脱水，脱出的水通过回水总管流回雾化水池。6.1低浓瓦斯输送系统要保证将瓦斯抽放站抽出的满足发电要求的低浓度瓦斯安全输送至发电站，同时满足 AQ 1078-2009 《煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范》。需采用多级干式阻火（被动阻火）与细水雾混合输送（主动阻火）6.2、系统包括：煤矿瓦斯输送管道干式阻火器此产品必须具备《矿用产品安全标志证书》、水位自控式水封阻火器、 溢流脱水水封阻火器等共三级阻火装置。6.3、输送装置瓦斯入口压力应不大于20kPa，出口压力应不小于3kPa。6.4、出厂前水雾发生器应进行水雾阻火试验和抑爆试验： a）阻火试验：试验条件参照AQ1074－2009（煤矿瓦斯输送管道干式阻火器通用技术条件）中7.5的要求。试验管线内充满甲烷浓度为9%～11％的瓦斯模拟气体，在距离水雾发生器20m处连续引爆3次均能阻火；b）抑爆试验：试验管线内充满甲烷浓度为9%～11％的瓦斯模拟气体，在水雾区内用10000J点火能量的电雷管引爆，连续3次均不能点燃。6.5、在每台发电机组的进气管线上安装一套降温脱水设备模块进行脱水，脱出的水通过回水总管流回雾化水池。6.6、整个安全输送系统实现运行参数实时显示，对超限参数进行报警。7、工程招标设备及主要材料7.1低浓度瓦斯发电机组及瓦斯输送主要设备名称、配置及技术要求设备名称技术规格　单位数量备注电气部分1低浓度瓦斯发电机组700KW套31、采用高压电机，额定输出电压6300V2、机组按照《AQ 1075-2009》，标准配置2道阻火器，其安全阻火速度应不低于960m/s。符合《AQ 1074-2009》。2水雾监控系统套1实时采集细水雾输送的相关参数，实现运行参数实时显示，对超限参数进行报警。3煤矿瓦斯输送管道干式阻火器WGZ500.00 —1600个1必须具备《矿用产品安全标志证书》应用于煤矿瓦斯输送管道上的阻火器应为爆轰型阻火器，其安全阻火速度应不低于1600m/s。符合《AQ 1074-2009》4煤矿瓦斯输送管道干式阻火器 WGZ300.00—1600个1必须具备《矿用产品安全标志证书》；按照《AQ 1074-2009》标准其安全阻火速度应不低于1600m/s。5水雾发生器SWFSQ500.00A个3满足AQ1078-2009标准6溢流水封阻火器WGZ（TY）500.00个17泡罩式溢流水封阻火器WGZS500.00B（配除霜型磁翻板液位）个19燃气降温脱水设备1CS2000个3产品采用压缩制冷与风冷结合使用以达到节能目的。注明： 表格内的配置不是唯一配置，投标人根据工艺要求可以进行增加，并以表格的形式在投标文件记录。产品型号投标人可以按照配置不同型号，但技术参数及性能不能低于表格的型号相应要求。7.2、冷却系统7.2.1、采用开式水冷却系统，投标人配置玻璃钢冷却塔和管道及阀门一套。其技术要求及参数 满足投标人提供设备技术要求为准。7.2.2、在每台发电机组的进气管线上安装一套燃气降温脱水设备进行脱水，脱出的水通过回水总管流回雾化水池。 7.2.3、 配置软化水处理装置，并满足发动机及余热锅炉水质及水量的要求。7.3、余热利用系统为了充分利用发电机组排烟尾气，在每台机组排烟管上配套安装1台余热锅炉，产生热水供矿区使用。7.4、电气部分 低浓度瓦斯发电机组电气系统的电压等级为6.3kV。发电机出口电压6.3 kV，本工程所发电能送至本发动机组配电室，然后发电机组至配电室6KV动力电缆由投标人提供。投标人配置高压开关柜必须具备：有功无功计量、电压电流测量、按照相关规定配置相应的保护（符合国家相关安全标准）。 7.5工程安装招标范围 7.5.1燃气系统投标人从瓦斯抽放泵站放散口自发电机组设备、材料、防腐安装。电气系统从发动机到配电室的所有设备、传感器、高低压电缆、控制电缆安装；冷却水系统从发电机组至冷却塔的设备、材料、防腐安装。余热系统的锅炉、软化水装置、材料、防腐安装，安装至热水锅炉出水口，锅炉至出水口留2米管道。招标人提供城市自来水至发电机组厂房内。以上界定投标人按照有关工艺要求包工包料 。8、低浓度瓦斯发电机组电气自动控制技术要求8.1自动化机组基本功能及突出特点基本功能：一键起停控制，自动空燃比控制，操作简单；测量保护：缸温、排温在内的所有机组参数测量，发动机保护完备；工控适应：全工况段的控制，包括怠速控制、低载控制等；功率管理：具备防反送电功能，发电功率灵活控制；网络功能：便于构建大型自动化电站，有效提高网络管理水平；安全防护：实现了强弱电分离，整机防护符合CE认证。每台发电机组配置一套机组自动控制系统，共计3套机组自动控制系统。机组自动控制系统主要由机组就地控制柜、机组断路器柜和远程控制柜组成，系统具备燃气发电机组数据采集、机组控制、空燃比自动控制、机组测试系统、人机交互、程序恢复、事件记录等功能、控制系统核心采用大型ECU，每台机组必须实现远程监控、开机、停机。9、投标人提供低浓度瓦斯发电机组必须符合以下安全要求：1）《煤矿安全规程》（2009）2）《煤矿瓦斯输送管道干式阻火器通用技术条件》(AQ 1074-2009)3）阻火性能要求：3.1 应用于煤矿瓦斯输送管道上的阻火器应为爆轰型阻火器，其安全阻火速度应不低于1600m/s。3.2 应用于煤矿瓦斯发动机上的阻火器应为爆燃型阻火器，其安全阻火速度应不低于960m/s。3.3证件审查：检查生产用图和技术文件是否按规定程序审批，阻火器是否取得煤矿安全标志证书3.4《煤矿低浓度瓦斯往复式内燃机驱动的交流发电机组通用技术条件》（AQ1075-2009）4）阻火防爆瓦斯发电机组以下部位应设置阻火防爆部件：煤矿瓦斯进气管路系统应设置阻火器和防爆止回阀。阻火器应符合AQ 1074-2009的规定，防爆止回阀应符合各自产品技术条件的要求，且承受动压大于1MPa。5）《煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求》（AQ1077-2009）10、机组技术规格额定电压，V6300额定频率，Hz50额定转速，r/min1000额定功率因数，cosφ0.8（滞后）机油消耗率，g/（kW?h）≤0.8发电效率，%38性能等级G2相数与接法三相三线制或三相四线制调压方式自动调压励磁方式无刷励磁起动方式DC24V远程启动调速方式电子调速 稳定调速率%0-5可调 振动，mm/s≤7.211、图纸提供要求：技术协议签订后的10天，中标人提供所有设备的基础图；发电机组工艺图。然后交招标人进行核对，无误后签字按章，并交中标人按其加工。设备供货时提供所有设备说明书、合格证、电气设备原理图和接线图、PLC控制编程手册、软件、梯形图、操作人员培训。12、投标人提供瓦斯发电机站必须符合以下技术规范标准1、《瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置技术条件》AQ 1072-20092、《瓦斯管道输送自动阻爆装置技术条件》AQ 1073-20093、《煤矿瓦斯输送管道干式阻火器通用技术条件》AQ 1074-20094、《煤矿低浓度瓦斯往复式内燃机驱动的交流发电机组通用技术条件》AQ1075-20095、《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》 AQ 1076-20096、《煤矿瓦斯往复式内燃机发电站安全要求》AQ 1077-20097、《煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范》 AQ 1078-2009 十九、高压胶管总成要求两端带快速接头二十、无缝管执行国家标准二十一、焊管 国标管，执行国家标准二十二、阻燃运输带符合国家有关标准二十三、矿山巷道支护用热轧U型钢执行标准：GB/T4697-2008