序号

设备名称

技术与功能要求

数量

过程控制对象：

1

实验对象安装柜

密封式平面布置安装

1

2

上、中、下位水箱

容积达30升，三槽结构，液容可变。

1

3

储水槽

容积达180升采用覆塑工艺不锈钢板制成，金属滤网防止异物进入。

1

4

微型锅炉

不锈钢制成，共有加热层、冷却层、溢流层、盘管层四层结构。纯滞后盘管盘总长达20m。内层加装液位传感器。

1

5

加热器

由可控硅移相控温，功率达2KW。

1

6

水泵

三相磁力驱动泵，扬程达 12米。

1

7

可控硅加温模块

4-20mA 信号输入，运行可靠。

1

8

手动球阀

水路可自由选择，对管道的连通状态进行切换

若干

常规仪表配置：

1

压力变送器

4-20mA 标准信号，0.5级测量精度。

1

2

液位变送器

4-20mA 标准信号输出，0.5级测量精度。

5

3

电磁流量传感及转换器

公称直径 10mm ，额定流量0.3T/h测量精度±0.5％，4-20mA标准信号输出。

1

4

温度变送器

对温度传感器的信号进行检测变送，输出4-20mA标准信号

5

5

温度传感器

对温度传感器的信号进行检测

6

6

电动调节阀

额定流量0.3T/h，等百分比特性，内置伺服放大器，4-20mA标准输入输出。

1

7

气动调节阀

用于进行控制回路流量的调节

1

现场总线仪表配置：

1

压力/液位变送器

数字式压力变送器，具有PROFIBUS-PA通讯功能，测量偏差小于0.1％。

1

2

电磁流量传感器

流量转换器

公称直径15mm，测量精度±0.5％。与流量转换器配合使用。带有数字显示，可连接多种传感器，具有PROFIBUS-PA通讯功能。

1

3

温度变送器

可连接热电阻、热电偶的信号输入，具PROFIBUS-PA通讯功能。

1

4

阀门定位器

额定流量0.3T/h，等百分比特性。由智能电气阀门定位器控制控制气动调节阀。具PROFIBUS-PA通讯功能。

1

5

变频器

DP 通讯模块

微处理器控制，高质量的矢量控制，功率达750W、体积小，运行稳定可PROFIBUS-DP通讯功能。

1

S7-300 现场总线控制柜：

1

PLC 主站

CPU315-2PN/DP-CPU （MMC128K）

1

2

远程检测器

9.7 英寸触屏wifi平板, iOS6操作系统, A6X双核处理器, 1GB系统内存

1

3

IPC427B 内置 WinAC RTX2010

主机： 6ES7647-7BB21-0AA0

PC IO MOD 扩展 : Analog 020+ Digital 010

1

4

八路模拟量输入/输出模块

12 位AD/DA用于模拟量信号的监控。

1

5

DP/PA 连接器耦合器

用于PROFIBUS-DP与PROFIBUS-PA两个总线的信号耦合。

1

6

PLC 专用电源

为PLC及各I/O模块提供电源

1

7

人机界面软件

WinCC V7.0 中文版，256点

1

8

PLC 编程软件

编程组态工具，集成PDM

1

9

组态控制软件

提供各实验项目的控制软件

1

技术资料及服务：

1

导线及配件

高可靠连接插头和导线、配件

若干

2

技术资料

产品资料、器件配套资料、实验指导书

3

服务

负责现场安装；五年免人工费维修，24小时内响应服务