山西中煤华利通达煤炭运销有限公司合盛、星晨洗煤厂环境监测招标公告
山西中煤华利通达煤炭运销有限公司合盛、星晨洗煤厂环境监测招标公告
山西保利合盛煤业有限公司于2013年2月委托山西清泽阳光环保科技有限公司编制完成了《灵石县保利合盛煤业有限公司120万吨/年重介洗煤技术改造项目环境影响报告表》,2013年6月9日,灵石县环境保护局以灵环管函【2013】068号文对其进行了批复。项目总投资1600万元,其中环保投资714万元,占总比例44.6%。2020年1月,我单位组织晋中市生态环境局灵石分局及有关专家对项目进行了竣工环境保护验收,并对竣工项目提出意见完成自主验收,项目正式投产。
本项目于2020年07月14日在全国排污许可证管理信息平台填报了相关登记管理信息,并提交。登记编号91140000586166955D001U,有效期限自2020年07月14日至2025年07月13日止。2020年10月公司委托山西嘉泽硕岩环境科技有限公司编制完成了《山西保利合盛煤业有限公司内部加油站建设项目环境影响报告表》,2020年12月31日,晋中市生态环境局灵石分局以灵环管函【2020】120号文对其予以批复。星晨洗煤厂
(一)排污单位基本情况介绍山西中煤华利星晨煤焦化有限公司注册地址为山西省晋中市灵石县段纯镇云义村,经营场所地址位于山西省晋中市灵石县段纯镇云义村东北1.2公里处,占地面积24.97万m2,属于煤炭的开采和洗选业,企业现法人代表景虎平。2005年12月18日吸收全民企业保利科技有限公司投资,增资重组为山西保利星晨煤焦化有限公司,注册资金已增至10000万元,为国有控股企业。
2017年11月28日以(晋)名称变核内字[2017]第2779号文变更为山西中煤华利星晨煤焦化有限公司。
山西中煤华利星晨煤焦化有限公司(山西保利星晨煤焦化有限公司)前身是山西省灵石县星晨煤化有限公司。是经省经贸委 [晋经贸能源(2003) 450号文件]和山西省环保局[晋环请2003) 223号文件]批准技改建设的年产60万吨机焦的焦化企业,坐落于被山西省规划为八大焦化工业园区之一的灵石县段纯工业园区。根据山西省人民政府[2005]13号“山西省人民政府关于对全省焦化项目分类处理的通知”,该公司焦化项目列为1类项目; 《灵石县星晨煤化有限公司60万吨/年机焦技改工程环境影响报告书》于2005年12月经山西省环境保护局晋环函[20051500号文批复,其中包括120万吨/年洗煤配套工程,建设地点为灵石县段纯镇。在前期建设过程中,该公司建设60万吨/年跳汰洗煤生产线,后期经考察调研,山西中煤华利星晨煤焦化有限公司(山西保利星晨煤焦化有限公司)决定淘汰原有洗煤设施,建设入选原煤180万吨/年的重介选煤厂。
2006年12月,天地科技股份有限公司编制完成了《山西保利星晨煤焦化有限公司选煤厂可行性研究报告》。
2007年10月14日山西中煤华利星晨煤焦化有限公司(山西保利星晨煤焦化有限公司)正式委托山西煤炭管理干部学院承担本项目(入选原煤180万t/a)的改扩建工程环境影响评价委托书;
2008年山西煤炭管理干部学院编制完成了本项目的环境影响评价工作。
2008年4月15日晋中市环境保护局市环函[2008]70号“关于该项目(入选原煤180万t/a)改扩建工程项目污染物排放总量控制指标的批复”。
2008年4月17日晋中市环境保护局以市环函[2008]86号对该项目改扩建工程环境影响评价执行标准的进行了批复。
2008年10月14日原山西省环保局以晋环函[2008]768号文对该项目环境影响报告书予以批复。该工程于2008年11月建成投产。
2009年11月山西省环境监测中心站以省站环监验字(2009)第145号编写了该项目竣工环境保护验收监测报告。
2009年12月2日山西省环境保护厅组织省环境监察总队、晋中市环保局、灵石县环保局及有关专家对项目进行了竣工验收。
2010年4月28日山西省环境保护厅以晋环函[2010]60号文对山西中煤华利星晨煤焦化有限公司(山西保利星晨煤焦化有限公司)改扩建项目竣工环境保护验收。
该项目改扩建工程总投资4087.06万元,环保投资为578.5万元,占总投资的14.2%,总占地面积2000㎡,全厂总定员97人。项目生产规模为年洗煤180万吨,其中精煤129.6万吨、产生中煤13.7万吨、矸石10.09万吨、煤泥26.61万吨。环境污染类别主要包括:废气、噪声及固体废物。
本项目于2020年07月06日在全国排污许可证管理信息平台填报了相关登记管理信息,并提交。登记编号91140729113067850K001Q,有效期限自2020年07月06日至2025年07月05日止。
公司于2020年9月委托河北景略环境影响评价有限公司编制完成了了《山西中煤华利星晨煤焦化有限公司内部加油站建设项目环境影响报告表》,2020年10月28日,晋中市生态环境局灵石分局以灵环管函【2020】93号文对其予以批复。
二、生产工艺简述合盛洗煤厂
1、洗煤厂生产工艺原煤准备:原煤由全封闭皮带从原煤场运输至受煤坑,由皮带进入筛分车间破碎筛分成+50mm和-50mm两个粒级,+50mm粒级原煤经手选拣除其中的杂物后后经胶带运输机进入破碎机,破碎后与-50mm原煤一起进入主厂房。50-0mm粒级级原煤不分级、无压三产品重介质分选旋流器,以单一低密度悬浮液进行分选,一次分选出精煤、中煤和矸石三种产品。精煤产品经弧形筛脱介,再经振动筛脱介脱水,并以13×13mm筛孔进行分级,筛上粗精煤进入精煤场,筛下末煤经离心机二次脱水而成为最终精煤产品,经胶带运输机转运至精煤场;中煤和矸石分别经弧形筛脱介,再经振动筛脱介脱水成为最终产品。介质回收作业:重介质选煤的悬浮液循环使用。工艺系统中精煤、中煤和矸石弧形筛的筛下物作为合格悬浮液返回合格介质桶循环使用,精煤、中煤和矸石脱介筛筛下稀介质分别进入精煤磁选机、中煤磁选机和矸石磁选机。,磁选机回收的磁铁矿进入合格介质桶循环使用。介质补加:补加介质采用合格的磁铁粉。添加的磁铁粉用水冲入介质添加池后,用泵打入合格介质桶。煤泥水处理: 精煤磁选机尾矿和精煤离心液进入精磁尾桶,然后用泵打至精煤泥浓缩旋流器组,底流经高频筛脱水后,筛上产品掺入精煤,溢流和高频筛筛下水去浮选系统。中煤磁选机尾矿、矸石磁选机尾矿以及浮选尾煤均进入尾煤浓缩机,浓缩机底流用泵打给尾煤压滤机脱水后,作为煤泥产品。跑、冒、滴、漏及清扫楼板水汇集至清水池,打入中煤脱介筛回收煤和介质。2、加油站生产工艺①卸油工艺流程:卸油油管安装有防溢阀,当液位达到90%时,液位仪发出声光报警,当液位达到95%时,防溢阀关闭,停止卸油。
柴油罐车在卸油前先用防静电接地装置对油罐车进行接地,消除运输过程中产生的静电,用卸油连通软管连接油罐车卸油接口,静止15分钟后,开启阀门,柴油通过各自的卸油连通软管和进油管分别进入柴油储油罐。油品卸完后,拆除连通软管,人工封闭好油罐卸油口和卸车卸油口,再拆除静电接地装置,发动油品罐车缓慢离开罐区。
②加油工艺流程:该站加油采用自吸泵。
柴油油罐中油品分别通过各自的油管道、加油机和加油枪,在开启加油枪开关阀的情况下进入汽车油箱或其他受油容器。
星晨洗煤厂
1、原煤系统
外购原煤由汽车送至厂内原煤堆放,贮煤场内设有受煤坑,原煤在装载机按比例配煤后,由装载机推入受煤坑中,受煤坑通过地道中的皮带输送机转运到筛分车间,原煤输送至筛分破碎机车间,进行原煤准备。该车间内布置有原煤分级筛、手选皮带、破碎机等。原煤进入预先分级进行+50mm筛分;筛上物检查性手选,检出杂物,进破碎机破碎,破碎的物料与分级筛筛下物一起送至主厂房。
主洗系统
原煤经除铁破碎后,进入主洗车间,由介质泵将配好介质及入洗原煤送到三产品重介旋流器,入洗原煤经旋流器分选后,成为三产品精煤、中煤、矸石。在分别由弧形筛振动筛进一步脱水脱介,经磁选机回收磁介质,最终形成精煤、中煤、矸石产品,精煤经离心机在次脱水后最终形成精煤产品。
煤泥水闭路循环系统
中煤和矸石筛下水,进入中矸磁尾桶由底流泵打入中煤旋流器组,旋流器组溢流水进入浮选机底流进入高频筛脱水后形成中煤产品,高频筛下水进入浮选机,精煤筛下水经磁选机进入精煤磁尾桶,在由底流泵打入精煤旋流器组,旋流器组溢流水进入浮选机底流进入高频筛脱水后成为精煤产品,所有进入浮选机的煤泥水,加入浮选药剂分选成精煤和煤泥,浮选精煤经压滤机脱水后形成精煤产品,浮选尾矿及压滤机滤液都进入浓缩池,浓缩机浓缩后底流进入尾煤压滤脱水后形成煤泥产品,溢流水进入循环池循环使用,实现洗水闭路循环。
配套有浮选、浓缩、压滤、等环保设施,主要污染物为粉尘,公司建有挡风抑尘网,喷淋设施,布袋除尘器,洒水车,现在又对煤场进行了全封闭,减少污染物的排放。
2、加油站工艺流程
①卸油工艺流程:卸油油管安装有防溢阀,当液位达到 90%时,液位仪发出声光报警,当液位达到 95%时,防溢阀关闭,停止卸油。柴油罐车在卸油前先用防静电接地装置对油罐车进行接地,消除运输过程中产生的静电,用卸油连通软管连接油罐车卸油接口和卸油点的卸油罐接口,静止15 分钟后,开启阀门,柴油通过各自的卸油连通软管和进油管分别进入柴油储油罐。油品卸完后,拆除连通软管,人工封闭好油罐卸油口和罐车卸油口,再拆除静电接地装置,发动油品罐车缓慢离开罐区。
②加油工艺流程:该站加油采用自吸泵。
柴油储罐中油品分别通过各自的出油管道、加油机和加油枪,在开启加油枪开关阀的情况下进入汽车油箱或其它受油容器。
三、监测内容:
合盛洗煤厂
(一)废气监测1、废气监测内容
废气主要排放源为原煤破碎筛分废气、储煤场、原煤和产品汽车运输过程中的道路扬尘、卸油、储油、机动车加油排放的非甲烷总烃及机动车尾气等工序,其中破碎筛分废气经集气罩(管)收集、布袋除尘器处理后排放,排放口有DA001,排放的污染物为颗粒物(粉尘);其余工序均为无组织排放,排放的污染物有颗粒物(粉尘)。监测点位、监测项目及监测频次见表3-1。表3-1 废气污染源手工监测内容一览表
序号 | 污染源类型 | 污染源名称 | 排放口名称 | 监测点位 | 监测 项目 | 监测 频次 | 样品 个数 | 测试要求 |
1 | 固定源 废气 | 破碎筛分 | 排气筒上 | 颗粒物 | 每年一次 每次一天 | 每次非连续采样至少4个 | 同步记录工况、生产负荷、烟气参数等 | 集中排放,环境空气 |
2 | 无组织废气 | 皮带输送、汽车运输、产品堆存 | 上风向设一个参照点,厂界外下风向4个监控点 | 颗粒物 | 每年一次 每次一天 | 每次非连续采样至少4个 | 同步记录风速、风向、气温、气压等 | 无组织排放,环境空气 |
卸油、储油、加油机作业损失、跑冒滴漏 | 上风向一个参照点厂界外下风向 4 个监控点 | 非甲烷总烃 | 每年一次 每次一天 | 每次非连 续采样至少 4个 | 同步记录风速、风向、气 温、气压等 | 无组织排 放,环境空 气 |
2、废气手工监测点位示意图
(1)破碎筛分
破碎筛分产生的废气经一套布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒排放。监测点位示意图见图2
图2 有组织废气排放口
(2)厂界无组织
厂界无组织废气监测点位示意见图3。
图3厂界无组织废气监测点位示意图
(注:○为无组织监测点,风向以实际监测时风向为准)
3、废气手工监测方法及使用仪器
废气污染物手工监测方法及使用仪器情况见表3-2。
表3-2废气污染物手工监测方法及使用仪器一览表
序号 | 监测项目 | 采样方法及 依据 | 样品保存方法 | 监测分析方法及依据 | 方法 检出限 | 监测仪器设备名称和型号 |
1 | 颗粒物 | 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-1996 | 滤筒保存 | 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-1996、 | / | 万分之一天平 |
2 | 无组织颗粒物 | 大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T55—2000 | 滤筒保存 | 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T 15432-1995、 | 0.001mg/m3 | 万分之一天平 |
3 | 无组织颗非甲烷总烃 | 大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T55—2000 | 常温避光保存 | 环境空气总烃、甲烷、非甲烷总烃的测定,直接进样-气相色谱法HJ604—2017 | 0.007 mg/m3(以碳计) |
1、废水监测内容
山西保利合盛煤业有限公司120万吨/年重介洗煤技术改造项目生产废水经处理后重复使用;进出厂洗车废水经收集沉淀后用于厂区道路洒水,不外排;道路、堆场洒水自然挥发、蒸发,不外排;生活污水成分较简单,直接用于场地周围泼洒降尘,不外排。全厂废水实现零排放,故不进行废水自行监测。
(三)厂界噪声监测1、厂界噪声监测内容
厂界噪声监测内容见表3-3。
表3-3厂界噪声监测内容一览表
点位布设 | 监测项目 | 监测频次 | 监测方法及依据 | 方法 检出限 | 仪器设备名称和型号 |
厂界四周 | Leq | 每季度一次,每次一天(昼、夜各一次) | 《工业排污单位厂界环境噪声排放标准》 GB12348-2008 | 35dB(A) | HS6288型多功能噪声分析仪 |
图4厂界噪声监测布点示意图
(注:▲为噪声监测点位)
(四)排污单位周边环境质量监测山西保利合盛煤业有限公司120万吨/年重介洗煤技术改造项目、山西保利合盛煤业有限公司内部加油站建设项目环境影响评价报告表及其批复(灵环管函【2013】068号)(【2020】120号)和其他环境管理无周边环境监测要求,需监测地下水,无其他周边环境质量监测要求。1、监测内容
监测点位、项目 、频次见表 3-6。
表 3-6 排污单位周边环境质量监测内容一览表监测 类别 | 监测 点位 | 监测项目 | 监测频次 |
加油站地下水 | 上下游及最近敏感点各一个 | PH PH、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚类、氰化物、Hg、As、六价铬、总硬度、铅、氟化物、铁、镉、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、菌落总数、总大肠菌群、 萘、苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间(对)二甲苯、甲基叔丁基醚 | 每季一次 |
地下水监测点位示意图。☆表示监测点位,见图5。
3、废水手工监测方法及使用仪器
废水污染物手工监测方法及使用仪器情况见表3-5。
表3-7地下水监测方法及使用仪器一览表
序号 | 样品类别 | 监测 项目 | 采样方法与依据 | 样品保存 方法 | 监测方法及依据 | 监测仪器名称和型号 | 检出限 | 备注 |
1 | 地下水 | pH值 | 地下水环境监测技术规范 HJ/T 164-2004 | 现场测定 | GB/T5750.4—2006玻璃电极法 | DELTA FE28 | --- | 以 委托监测报告为准 |
2 | 氨 氮 | 500mL玻璃瓶1-5℃暗处冷藏 | GB/T5750.5—2006纳氏试剂光度法 | V-5000可见光分光光度计 | 0.02mg/L | |||
3 | 耗氧量(CODMn) | 500mL玻璃瓶1-5℃暗处冷藏 | GB/T5750.7—2006酸性氧化还原滴定法 | --- | 0.05 mg/L | |||
4 | 亚硝酸盐氮 | 250ml塑料瓶 | GB/T5750.5—2006重氮偶合分光光度法 | V-5000可见光分光光度计 | 0.001mg/L | |||
5 | 砷 | 250ml塑料瓶加浓HCl,10mL/1L | GB/T5750.6—2006氢化物原子荧光法 | AFS—230E双道原子荧光光度计 | 1.0 μg/L | |||
6 | 总硬度 | 250mL塑料瓶 | GB/T5750.4-2006EDTA络合滴定法 | --- | 1.0mg/L | |||
7 | 汞 | 250ml塑料瓶加浓HCl,10mL/1L | HJ694-2014原子荧光法 | AFS-230E双道原子荧光光度计 | 0.04 μg/L | |||
8 | 氟化物 | 250mL塑料瓶1-5℃避光 | GB/T5750.5-2006离子选择电极法 | PHS-3C精密酸度计 | 0.08mg/L | |||
9 | 硝酸盐氮 | 250mL塑料瓶1-5℃避光 | GB/T5750.5-2006离子色谱法 | PIC-10离子色谱 | 0.15mg/L | |||
10 | 硫酸盐 | 0.75mg/L | ||||||
11 | 氯化物 | 0.15 mg/l | ||||||
12 | 铁 | 250ml塑料瓶加浓HNO3,10mL/1L | GB/T5750.6-2006原子吸收分光光度法 | GGX-600原子吸收分光光度计 | 0.03mg/L | |||
13 | 锰 | 0.1mg/L | ||||||
14 | 铅 | GB/T5750.6-2006石墨炉原子吸收分光光度法 | 2.5μg/L | |||||
15 | 镉 | 0.5μg/L | ||||||
16 | 挥发酚 | 加磷酸至pH=2用0.01~0.02g抗坏血酸出去余氯 | GB/T5750.4-2006 4-氨基安替比林萃取光度法 | V-5000可见光分光光度计 | 0.002mg/L | |||
17 | 氰化物 | 加NaOH至pH>9 | GB/T5750.5-2006异烟酸-吡唑啉酮光度法 | V-5000可见光分光光度计 | 0.002mg/L | |||
18 | 六价铬 | 加NaOH至pH8~9 | GB/T5750.6-2006二苯碳酰二肼分光光度法 | V-5000可见光分光光度计 | 0.004mg/L | |||
19 | 溶解性总固体 | --- | GB/T5750.4-2006重量法 | AUW-120D电子天平 | --- | |||
20 | 总大肠菌群 | 高压灭菌瓶 | GB/T5750.12-2006多管发酵法 | SPX-150BZ生化培养箱、SW-CJ-1D超净工作台 | --- | |||
21 | 细菌总数 | 高压灭菌瓶 | GB/T5750.12-2006 平皿计数法 | --- | ||||
22 | 萘 | 污水监测技术规范HJ/T91-2002 | 棕色玻璃瓶(40ml) 低温箱,≤4℃ | 气相色谱-质谱法 | 分光光度计 | 0.011ug/L | ||
23 | 苯 | 棕色玻璃瓶(40ml) 低温箱,≤4℃ | 吹扫-捕集/气相色谱-质谱法 | 分光光度计 | 0.8ug/L | |||
24 | 甲苯 | 棕色玻璃瓶(40ml) 低温箱,≤4℃ | 10mL比色管 | 1.0ug/L | ||||
25 | 乙苯 | 棕色玻璃瓶(40ml) 低温箱,≤4℃ | 分光光度计 | 1.0ug/L | ||||
26 | 邻二甲苯、 间(对)二甲苯总量 | 棕色玻璃瓶(40ml) 低温箱,≤4℃ | 分光光度计 | 0.7ug/L |
星晨洗煤厂
(一)废气监测1、废气监测内容
废气主要排放源为煤堆粉尘、筛分破碎粉尘和运输粉尘、卸油、储油、机动车加油排放的非甲烷总烃及机动车尾气等工序,其中在原煤破碎筛分设备上方分别设置集尘罩(共2个,结构类型为矩形上部集气罩),收集后由引风机引入袋式除尘器净化处理后经15m高排气筒排放,排放污染物为颗粒物。其余工序均为无组织排放,排放的污染物有颗粒物(粉尘)。监测点位、监测项目及监测频次见表3-1。表3-1 废气污染源手工监测内容一览表
序号 | 污染源类型 | 污染源名称 | 排放口名称 | 监测点位 | 监测 项目 | 监测 频次 | 样品 个数 | 测试要求 |
1 | 固定源 废气 | 破碎筛分 | 排气筒上 | 颗粒物 | 每年一次 每次一天 | 每次非连续采样至少4个 | 同步记录工况、生产负荷、烟气参数等 | 集中排放,环境空气 |
2 | 无组织废气 | 皮带输送、汽车运输、产品堆存 | 上风向设一个参照点,厂界外下风向4个监控点 | 颗粒物 | 每年一次 每次一天 | 每次非连续采样至少4个 | 同步记录风速、风向、气温、气压等 | 无组织排放,环境空气 |
卸油、储油、加油机作业损失、跑冒滴漏 | 上风向一个参照点厂界外下风向 4 个监控点 | 非甲烷总烃 | 每年一次 每次一天 | 每次非连 续采样至少 4个 | 同步记录风速、风向、气 温、气压等 | 无组织排 放,环境空 气 |
3、废气手工监测点位示意图
(1)破碎筛分
破碎筛分产生的废气经一套布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒排放。监测点位示意图见图2。
图2 破碎筛分废气监测点位示意图
(2)厂界无组织
厂界无组织废气监测点位示意见图3。
图3厂界无组织废气监测点位示意图
(注:○为无组织监测点,风向以实际监测时风向为准)
3、废气手工监测方法及使用仪器
废气污染物手工监测方法及使用仪器情况见表3-2。
表3-2废气污染物手工监测方法及使用仪器一览表
序号 | 监测项目 | 采样方法及 依据 | 样品保存方法 | 监测分析方法及依据 | 方法 检出限 | 监测仪器设备名称和型号 |
1 | 颗粒物 | 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-1996 | 滤筒保存 | 重量法GB/T 15432-1995 | / | 万分之一天平 |
2 | 无组织颗粒物 | 大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T55—2000 | 滤筒保存 | 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T 15432-1995 | 0.001mg/m3 | 万分之一天平 |
3 | 无组织颗非甲烷总烃 | 大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T55—2000 | 常温避光保存 | 环境空气总烃、甲烷、非甲烷总烃的测定,直接进样-气相色谱法HJ604—2017 | 0.007 mg/m3(以碳计) |
1、废水监测内容
山西中煤华利星晨煤焦化有限公司生产废水经处理后重复使用;进出厂洗车废水经收集沉淀后用于厂区道路洒水,不外排;道路、堆场洒水自然挥发、蒸发,不外排;生活污水成分较简单,直接用于场地周围泼洒降尘,不外排。全厂废水实现零排放,故不进行废水自行监测。
(三)厂界噪声监测1、厂界噪声监测内容
厂界噪声监测内容见表3-3。
表3-3厂界噪声监测内容一览表
点位布设 | 监测项目 | 监测频次 | 监测方法及依据 | 方法 检出限 | 仪器设备名称和型号 |
厂界四周 | Leq | 每季度一次,每次一天(昼、夜各一次) | 《工业排污单位厂界环境噪声排放标准》 GB12348-2008 | 35dB(A) | HS6288型多功能噪声分析仪 |
4、监测点位示意图
图4厂界噪声监测布点示意图
(注:▲为噪声监测点位)
(四)排污单位周边环境质量监测山西中煤华利星晨煤焦化有限公司180万吨/年重介洗煤技术改造项目(晋环函[2008]768号)山西中煤华利星晨煤焦化有限公司内部加油站建设项目环境影响报告表及其批复(【2020】93号)和其他环境管理无周边环境监测要求,需监测地下水,无其他周边环境质量监测要求。1、监测内容
监测点位、项目 、频次见表 3-6。
表 3-6 排污单位周边环境质量监测内容一览表监测 类别 | 监测 点位 | 监测项目 | 监测频次 |
加油站地下水 | 上下游及最近敏感点各一个 | PH PH、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚类、氰化物、Hg、As、六价铬、总硬度、铅、氟化物、铁、镉、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、菌落总数、总大肠菌群、 萘、苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间(对)二甲苯、甲基叔丁基醚 | 每季一次 |
地下水监测点位示意图。☆表示监测点位,见图5。
表3-7地下水监测方法及使用仪器一览表
序号 | 样品类别 | 监测 项目 | 采样方法与依据 | 样品保存 方法 | 监测方法及依据 | 监测仪器名称和型号 | 检出限 | 备注 |
1 | 地下水 | pH值 | 地下水环境监测技术规范 HJ/T 164-2004 | 现场测定 | GB/T5750.4—2006玻璃电极法 | DELTA FE28 | --- | 以委托监测报告为准 |
2 | 氨 氮 | 500mL玻璃瓶1-5℃暗处冷藏 | GB/T5750.5—2006纳氏试剂光度法 | V-5000可见光分光光度计 | 0.02mg/L | |||
3 | 耗氧量(CODMn) | 500mL玻璃瓶1-5℃暗处冷藏 | GB/T5750.7—2006酸性氧化还原滴定法 | --- | 0.05 mg/L | |||
4 | 亚硝酸盐氮 | 250ml塑料瓶 | GB/T5750.5—2006重氮偶合分光光度法 | V-5000可见光分光光度计 | 0.001mg/L | |||
5 | 砷 | 250ml塑料瓶加浓HCl,10mL/1L | GB/T5750.6—2006氢化物原子荧光法 | AFS—230E双道原子荧光光度计 | 1.0 μg/L | |||
6 | 总硬度 | 250mL塑料瓶 | GB/T5750.4-2006EDTA络合滴定法 | --- | 1.0mg/L | |||
7 | 汞 | 250ml塑料瓶加浓HCl,10mL/1L | HJ694-2014原子荧光法 | AFS-230E双道原子荧光光度计 | 0.04 μg/L | |||
8 | 氟化物 | 250mL塑料瓶1-5℃避光 | GB/T5750.5-2006离子选择电极法 | PHS-3C精密酸度计 | 0.08mg/L | |||
9 | 硝酸盐氮 | 250mL塑料瓶1-5℃避光 | GB/T5750.5-2006离子色谱法 | PIC-10离子色谱 | 0.15mg/L | |||
10 | 硫酸盐 | 0.75mg/L | ||||||
11 | 氯化物 | 0.15 mg/l | ||||||
12 | 铁 | 250ml塑料瓶加浓HNO3,10mL/1L | GB/T5750.6-2006原子吸收分光光度法 | GGX-600原子吸收分光光度计 | 0.03mg/L | |||
13 | 锰 | 0.1mg/L | ||||||
14 | 铅 | GB/T5750.6-2006石墨炉原子吸收分光光度法 | 2.5μg/L | |||||
15 | 镉 | 0.5μg/L | ||||||
16 | 挥发酚 | 加磷酸至pH=2用0.01~0.02g抗坏血酸出去余氯 | GB/T5750.4-2006 4-氨基安替比林萃取光度法 | V-5000可见光分光光度计 | 0.002mg/L | |||
17 | 氰化物 | 加NaOH至pH>9 | GB/T5750.5-2006异烟酸-吡唑啉酮光度法 | V-5000可见光分光光度计 | 0.002mg/L | |||
18 | 六价铬 | 加NaOH至pH8~9 | GB/T5750.6-2006二苯碳酰二肼分光光度法 | V-5000可见光分光光度计 | 0.004mg/L | |||
19 | 溶解性总固体 | --- | GB/T5750.4-2006重量法 | AUW-120D电子天平 | --- | |||
20 | 总大肠菌群 | 高压灭菌瓶 | GB/T5750.12-2006多管发酵法 | SPX-150BZ生化培养箱、SW-CJ-1D超净工作台 | --- | |||
21 | 细菌总数 | 高压灭菌瓶 | GB/T5750.12-2006 平皿计数法 | --- | ||||
22 | 萘 | 污水监测技术规范HJ/T91-2002 | 棕色玻璃瓶(40ml) 低温箱,≤4℃ | 气相色谱-质谱法 | 分光光度计 | 0.011ug/L | ||
23 | 苯 | 棕色玻璃瓶(40ml) 低温箱,≤4℃ | 吹扫-捕集/气相色谱-质谱法 | 分光光度计 | 0.8ug/L | |||
24 | 甲苯 | 棕色玻璃瓶(40ml) 低温箱,≤4℃ | 10mL比色管 | 1.0ug/L | ||||
25 | 乙苯 | 棕色玻璃瓶(40ml) 低温箱,≤4℃ | 分光光度计 | 1.0ug/L | ||||
26 | 邻二甲苯、 间(对)二甲苯总量 | 棕色玻璃瓶(40ml) 低温箱,≤4℃ | 分光光度计 | 0.7ug/L |
按照以上要求对合盛、星晨洗煤厂提供环境行为监测服务,监测数据须真实有效,并出具合格有效的监测报告,确保通过环保部门审核。
三、报名报价要求
请报价人严格按以下时限投递报价,逾期报价将不被接收。
报价截止时间:2021年4月22日15:30时。
询价响应人的资格要求
1.在中国境内注册、具有独立企业法人资格,报名时上传营业执照。
2.本项目不接受联合体投标。
询价报名和询价文件获取
询价报名流程:
1)询价响应人必须在“中煤招标与采购网”(http://www.zmzb.com)上免费注册成为会员。
2)询价响应人点击本询价公告下方“我要报名”链接。
3)询价响应人根据页面提示上传报名要求的相关资料,并提交项目联系人等信息。
4)询价响应人查看报名初审结果,审核通过后下载询价文件。
报名时间:2021年4月17日至4月22日
本询价公告在“中煤招标与采购网”发布。
询价人联系方式: 13097634111 13633484600
地址:山西省晋中市灵石县
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