第三部分用 户 需 求 书一、项目概况包号项目名称预算金额 （万元）标书费（元）备注4银川供电段固原牵引变电所无功动态补偿装置更新220除设备费用外，本次设备招标含以下费用：（1）包含既有补偿设备的拆除费用；（2）包含所有设备基础、电缆沟开挖、阀组室房屋等土建施工；（3）包含所用一次、二次设备安装及调试费用；（4）包含与牵引变电所综合自动化调试和远动系统调试费用；（5）技术联系人：银川供电段技术科刘先生，电话****-*******，手机：189*****020。5水源牵引变电所SVC无功动态补偿装置大修50具体事项与兰州供电段技术科联系，联系电话****-*******，联系人：吕先生，手机：186*****232。6包兰线迎水桥、长流水计量回路大修（电压、电流互感器）47除设备费用外，本次设备招标含供电局验收检查费用和安装费用。技术联系人：银川供电段技术科刘先生，电话****-*******，手机：189*****020。8银川供电段玉泉营、青铜峡牵引变电所真空断路器更新105除设备费用外，本次设备招标含安装调试费用。技术联系人：银川供电段技术科刘先生，电话****-*******，手机：189*****020。二、设备名称及数量第四包. 银川供电段固原牵引变电所无功动态补偿装置更新牵引变电所固原A相B相并联电容器（FC）电容器组补偿容量（kvar）76004800串联电抗器容量（kvar）912576容抗比（a=XL/XC）0.120.12其它附属设备SF6断路器、27.5KV单极隔离开关、电流互感器、避雷器、放电线圈、保护屏等成套设备备注电容品牌为ABB,额定电压为42KV，分离式；电抗器品牌为中杨供货数量（套）11晶闸管相控电电抗器（TCR）并联电抗器容量（kvar）64004200其它附属设备27.5KV单极隔离开关隔离开关、电流互感器、晶闸管阀组、控制保护屏等设备电抗器品牌为中扬，可调式。供货数量（套）11第五包. 水源牵引变电所SVC无功动态补偿装置大修序号名称规格型号数量备注1控 制 柜RXPE-DTKZ1套实现A、B两相控制2脉 冲 柜RXPE-DTMC1套实现A、B两相控制3晶 闸 管T243-400-405块更换故障晶闸管4脉 冲 盒MB-1-1G8快更换故障脉冲盒5BOD板8RX064.9101快更换故障BOD板第六包. 包兰线迎水桥、长流水计量回路大修（电压、电流互感器）序号材料名称单位数量备注1110KV电流互感器台122110KV电压互感器台12第八包银川供电段玉泉营、青铜峡牵引变电所真空断路器更新序号材料名称单位数量备注127.5KV户内真空断路器台22三、通用需求（对重要的指标或性能参数以“★”进行标记，投标人有一项不符合，将视为无效报价）（一）技术资质要求1.供应商资格通用要求1.报价人须是具有独立承担民事责任能力的在中华人民共和国境内注册的法人。2.所有项目不接受联合体报价。2.具体要求1.投标方注册资金不少于5000万。2.投标者均应是产品生产厂家。（二）售后服务要求1.卖方应保证产品质量，各项性能指标应完全达到本需求书中所规定的条件，货物保证在交付采购人使用之日起承诺不少于24个月全免费售后服务质量保证期并在质保期结束后提供货物的维护和维修服务。2.所供设备须按厂家承诺实行“三包”，若发现本次采购的设备本身存在缺陷，供应商须无条件退货或更换同类产品。3.所有设备均由成交制造商送货至指定的地点落地并安装调试好。在设备器材安装和交付使用期间，卖方应派得力的技术人员到用户工地进行技术指导，并且对每处的开通负有责任。4.投标制造商应提出配合现场安装、调试所需的服务人员和时间，并报出单价和总价，进入评估。如投标制造商认为自己的设备器材无需进行现场服务，必须在投标书中说明。凡声明提供免费服务的投标商，将被理解为免费完成全部的买方服务要求。（三）培训要求1.根据实际情况，买方可指派技术人员到设备器材生产厂进行设计联络。2.投标制造商应根据设备器材的复杂程度安排在工地现场免费提供良好的技术培训，使买方掌握与设备器材运转和维护有关的技术。（四）包装及发运要求1.设备的包装和发运必须符合设备特性要求。2.为了保证设备在长途运输和装卸过程中的安全，设备包装应符合国家或行业标准规定。由于包装不善导致设备锈蚀、缺失或损坏，由供应商承担一切责任。（五）交货地点及到交货时间1.交货时间：中标后一个月内2.所有价格包括运输、装卸（到设备安装或使用单位地点）价格。（六）验收要求1.依文件要求对全部设备、型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）的验收。2.拆箱后，应对其全部产品、零件、配件、资料、介质进行登记，并与装箱单进行比对，如有出入由设备制造商解决，如影响安装及使用则按合同有关条款处理。3.投标者的设备都应按条款规定的标准通过检验，且提供有效的试验报告和合格证。4.验收前的检测应在使用现场进行，如设备测试过程中发现设备性能指标或功能上不符合谈判文件和合同规定时，将被看作性能不合格，设备使用单位有权拒收并要求赔偿。四、技术及其它需求（对重要的指标或性能参数以“★”进行标记，投标人有一项不符合，将视为无效报价）第四包银川供电段固原牵引变电所无功动态补偿装置更新（一）项目概况1.项目名称：银川供电段固原牵引变电所无功动态补偿装置更新★2.预算金额：人民币220万元（本预算费用除设备购置所需费用外，还包含设备安装基础、土建施工费用、系统安装调试费用、保护和远动调试费用及既有设备拆除等费用）。（二）主要技术参数及性能★1.本需求书适用于兰州铁路局固原牵引变电所采用的动态无功补偿装置（SVC）中的并联型滤波装置（FC）和晶闸管相控电抗器（TCR），该装置并联至27.5kV母线，不仅起到无功动态补偿，以提高牵引变电所功率因数的作用，而且兼有滤部分3次谐波。其主接线示意图如下： 2.采用标准下列标准文件中的条款通过引用成为本需求书的条款：GB11022-1999 《高压开关设备通用技术条件》GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB1208-2006 《电流互感器》GB/T15291-1994 《半导体器件第6部分晶闸管》GB8446.1-1987《半导体器件用散热器》GB/T10229-1988 《电抗器》GB 7328-1987 《变压器和电抗器的声级测定》GB 7449-1987《电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则》TB/T2805-1997《电气化铁道牵引变电所供电设备绝缘水平》GB/T3983-1989《高电压并联电容器》TB/T2890-1998 《电铁专用电容器》JB5346- 1998 《串联电抗器》GB191-2008 《包装贮运标志》本需求书所建议使用的标准如与卖方所执行的标准不一致，卖方应按较高标准的条文执行或按双方商定的标准执行，并提供英文或中文版本，由双方在合同文本或设计联络时共同确认。2.环境条件2.1使用条件：户外式。22海拔高度：2500m。2.3环境温度：最高温度： +40℃最高月平均温度： +30℃最高年平均温度： +20℃最低温度： -30℃2.4覆冰厚度：10mm2.5相对湿度：月平均相对湿度不大于90%，日平均相对湿度不大于95%。2.6地震烈度：≤8度（0.2g）。3.系统功能要求TCR装置与3次滤波支路构成动态无功补偿系统，实现以下功能：（1）提高牵引变电所功率因数按照高压侧无功反转正计的收费办法，有效调节无功，以达到在地方变电站出口处的平均功率因数0.93以上。（2）稳定接触网母线电压保证牵引变电所内瞬时功率因数变化不大，减少电力系统及牵引变压器的电压损失，减小接触网母线电压的波动范围，使其保持在一个相对稳定值，以提高牵引供电系统供电质量。（3）滤波治理过滤部分注入电网的3次谐波，降低谐波电流对电网的污染。4.并联型滤波装置（FC）主要参数和技术条件4.1 装置的构成并联型滤波装置（FC）主要包括由隔离开关、电流互感器、避雷器、电容器组、串联电抗器、放电线圈、保护控制屏等相关配套设备和连接设备构成。4.2 主要性能参数（1）额定电压：29kV（2）最高电压：31.5kV（3）相数：单相（4）频率：50Hz（5）绝缘水平：工频试验电压（有效值）：85kV（电容器）、100kV（电抗器）；冲击试验电压（峰值）：200kV（6）谐波过电流：各滤波支路在通过额定电流的同时，应能允许承受谐波过电流，承受谐波过电流的大小设计联络中确定。（7）串联电抗器与电容器的容抗比误差：+8.5～0%范围内（8）放电线圈应保证电容器脱离电源后5秒钟内残压降到50V以下。（9）爬电距离：电容器组和放电线圈按1400mm，串联电抗器按1200mm考虑。（10）装置的设计寿命：25年4.3 主要设备技术条件4.3.1电容器性能与结构（1）电容器单元为户外自冷充油密封式，电容器单元采用全膜介质。（2）稳态过电流：电容器能在有效值为1.35倍额定电流的稳态过电流下运行。这种过电流是电压波动和高次谐波造成的，对于具有最大正偏差的电容器，这个过电流允许达到1.485倍额定电流。（3）稳态过电压：电容器能在1.36倍的工频额定电压下连续运行。（4）电容器能承受过电流和操作过电压的冲击；电容器在环境温度为40℃，其温升不得超过30℃。（5）电容器引出端子的套管强度为400N水平拉力。（6）电容器外壳所能承受的爆破能量不小于8kJ。（7）电容器单元必须能承受允许的运行电压下由于外部故障引起的短路放电。（8）电容器端子箱壳间的绝缘阻抗在1000MΩ以上。（9）由卖方提供并说明电容器箱体内绝缘油、绝缘介质的型号性能与规格。（10）由卖方提供电容器差电压保护、过电压、过负荷（过电流）、谐波过电流保护的报警及跳闸动作值和延时的计算书。（11）电容器组的组架结构、引线方式和尺寸由卖方提供，经买方和设计单位确认后方可使用。卖方还应提供总装配图、整组重量、与安装有关的各种尺寸（包括支持绝缘子间）等。4.3.2串联电抗器性能与结构（1）串联电抗器为户外自冷干式空芯电抗器。（2）稳态过电压：3次滤波支路串联电抗器应能在工频加谐波电压峰值为 额定电压下运行。（3）稳定过电流：电抗器应能在工频电流为1.35倍额定电流的最大工作电流下连续运行。（4）绕组匝间过电压应能承受66kV试验电压（采用脉冲试验），户外电抗器匝间绝缘型式试验应能在淋雨状态下运行。（5）串联电抗器应能承受25倍额定电流的最大短时电流。动稳定要求时间为0.5s，热稳定时间要求为2s。（6）电抗器允许偏差：应与电容器实测容量相配合，电抗值与实测值之差不超过0～5％，考虑到电抗比a的允许偏差为0～8.5%。（7）温升限值：电抗器在连续通以额定频率的1.35倍额定电流下进行温升试验时，对于干式空芯电抗器，当采用B级绝缘，绕组平均温升（电阻法）70K，最热点温升为90K（绕组侧面直接）。（8）电铁专用干式空芯电抗器应采用阻燃性环氧树脂包封，耐热等级为B级。（9）声级水平：在额定条件下，串联电抗器的声级水平不超过54dB。（10）串联电抗器的表面要涂特殊抗紫外线、抗老化的绝缘漆。线圈应有较好防护，轻微碰撞和磨擦均不会损伤线圈。（11）卖方应提供串联电抗器的结构及材质并加以说明，同时还应提供外型尺寸、安装尺寸及重量，并经买方确认。4.3.3放电线圈（1）放电线圈为户外油浸自冷式，线圈采用铜导线。（2）容量由卖方根据电容器组容量进行匹配。（2）放电线圈能在电容器组脱离电源后5秒内使电容器上剩余的电压由 U降到50V以下。（3）线圈变比误差在额定情况下应小于±1%，相位差±40分，其准确级为I级，附设二次线圈用于差压保护，应能检查出电容器内部故障。（4）放电线圈的端子与箱壳的绝缘电阻应在1000MΩ以上，采用2500伏兆欧表测量。（5）放电线圈能在1.36倍工频额定电压下连续工作。（6）温度限值：F级耐热绝缘等级时的线圈温升限值为95K（电阻法）。（7）由卖方提供线圈放电特性。4.3.427.5kV隔离开关（1） 主要参数1）隔离开关采用户外式。2）极数：单极3）额定电压：27.5kV；最高电压：31.5kV4）额定频率：50Hz5）额定电流：1250A6）额定短时耐受电流（额定热稳定电流）：25kA7）额定峰值耐受电流（额定动稳定电流）：63kA8）额定短路持续时间：3S9）额定绝缘水平：额定1min工频耐受电压（有效值）：相对地85 kV；隔离断口间110 kV。额定雷电冲击耐受电压（峰值）：相对地185kV；隔离断口间215 kV。10）爬电距离：1400mm11）机械寿命M1级（不小于2000次）。（2）设计和结构1）隔离开关的接地：每台隔离开关的底架上应该设置可靠的接地端子，该端子有一紧固螺钉或螺栓，用来连接接地导体。接地连接点应该标以“保护接地”符号。2）辅助设备：辅助回路的额定绝缘水平：应该能承受1min工频2000V的试验电压；辅助开关的接点数：常开接点不少于10对；常闭接点不少于10对；连接件应该能承受隔离开关施加的应力，尤其是由于操作时机械力而产生的应力。3）安全标志：隔离开关工作时处于高电压的各外露部分（绝缘子及导电接触面除外）应该标以“高压危险”的字样、符号或涂以红色。4）操动机构：操动方式采用手动操动机构，配有辅助开关，并在设计联络中由买方确认配电磁锁或挂锁。5）发热：隔离开关在长期工作时的发热要求，操动机构内部载流元件及附加设备的发热要求均按GB/T11022-1999的规定。6）接触端子承受静拉力的要求：水平拉力纵向为750N，横向为400N；垂直力为500N。7）结构和安装要求，27.5kV户外手动隔离开关的型式由卖方提出建议，在设计联络中供买方确认。4.3.527.5kV电流互感器（1） 主要参数1）安装方式为户外型2）额定电压：27.5kV；最高电压：31.5kV3）额定频率：50Hz4）相数：单相5）额定一次电流：设计联络中确定。6）额定二次电流：5A7）准确级数：设计联络中确定。8）额定输出容量：暂定15VA（每个绕组）9）额定短时热稳定电流（1S）：25kA10）额定动稳定电流：63kA11）爬电距离：1400mm12）额定工频耐受电压：85kV13）额定雷电冲击耐受电压（峰值）：185kV（2） 设计和结构1） 温升：电流互感器每个部件的温升不超过40K。2）可长期工作在1.2倍额定电流条件下正常工作。3）电流互感器的标志：字母L代表一次绕组的输出端子。字母K代表二次绕组的输出端子。字母C代表中间输出端子。4）电流互感器应有直径不小于8mm的接地螺栓，或其它供接地线连接用的零件（例如面积足够且有连接孔的接地板），接地处应有平坦的金属表面，并在其旁标有明显的接地符号“”或“地”字样。这些接地零件皆应有可靠的防锈镀层，或采用不锈钢材料。接地处应有平坦的金属表面，并在接地处有明显的标记。4.3.6 控制保护系统（1）保护测控装置要求1）采用单独的电容微机保护测控设备，芯片选型及结构的设计应适应现场恶劣的运行环境，并能与变电所现有综合自动化后台进行联络。2）电源：变电所由直流屏馈出的DC110V电源向保护测控装置供电。主处理器：采用字长不低于32位的CPU。3）具有在线自检、自恢复及自复位功能在保护测控装置故障的情况下，应能够发出单元异常信号，所有自检信号应向变电所综合自动化系统转发。自检标志达到模块级。4）具有GPS时钟同步功能，实现与系统同步对时。5）通信规约应采用符合国际标准的通信规约，并完全向用户开放。6）保护测控装置应由全密封防尘金属机箱防护，装置外壳防护符合GB4208外壳防护等级（端子：IP20，壳体：IP51，柜内安装：IP30）。机箱应采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱应可靠接地。机箱模件如为插拔式结构，应插拔灵活，接触可靠，互换性好。7）需配置相关保护测控装置及控制保护屏、变电所综合自动化系统与动补装置通信的通信接口设备及相关电缆。（2）结构要求1）盘体由钢板及骨架组成，采用钢性好，有一定耐热能力的钢材，钢板厚度不小于2mm。盘内辅助钢板厚度不应小于1.6mm。制成的面板及屏架应有足够的机械强度，以保证元件安装及操作时无摇晃，盘面板及盘架无变形。保护控制盘的尺寸、开门方式、结构、颜色在设计联络时确定。2）所有盘柜在组装、调试完毕后，整体抗震性能应良好，强度高，无松散晃动。盘内配线，电流回路不低于2.5mm2,其他配线不低于1.5mm2,采用绝缘多股铜电线，可动部分应过渡柔软，并能承受挠曲而不致疲劳损伤，盘内编号应统一、清晰。3）盘上端子排的设计应考虑运行、检修、调试的方便，采用在铁路上有多年实际运行经验的抗震动免维护的高质量阻燃端子，端子应有明显的标识。一般端子、弱电端子之间应有所间隔。适当考虑与设备位置对应，端子排导电部分为铜质。端子的选用应满足回路载流量及所接电缆截面的需要。盘内应预留适当数量的端子及端子安装位置。端子排、空气开关等附件选用品牌在设计联络时确认。4）盘上装设接地螺栓，盘的活动金属构件及金属门，与盘体之间应用铜线牢固连接。盘体的喷漆及颜色在设计联络时确定。4.3.7 断路器采用室内单相27.5KV SF6断路器，其性能应满足系统运行的需要，要求额定电流大于1250A，开断容性电流能力不低于800A，开断短路电流不小于25kA。★5.晶闸管相控电抗器装置（TCR）主要参数和技术条件5.1装置的构成TCR装置主要包括由隔离开关、电流互感器、高压晶闸管变流装置、并联电抗器、全数字控制系统、控制屏等相关配套设备和连接设备。5.2主要性能参数（1）额定电压：29kV（2）最高电压：31.5kV（3）相数：单相（4）频率：50Hz（5）损耗（卖方在投标书中列出）。（4）谐波（卖方在投标书中列出的各次谐波含量）。（5）装置的设计寿命：25年5.3 主要设备技术条件5.3.1高压晶闸管变流装置（晶闸管阀组）高压晶闸管变流装置主要包括晶闸管和热管散热器组件、脉冲变压器、晶闸管臂阻容吸收板、晶闸管阻容吸收板、击穿检测板、高压隔离器等相关元件。（1）主要参数1）晶闸管阀组额定工作电压：27.5kV（单个晶闸管耐压大于6500V）2）晶闸管阀组额定容量（一相）：4000kvar。3）晶闸管阀组安装方式：框架式结构。4）晶闸管元件建议采用国外知名品牌的产品，由卖方提供产品型号（电压、电流等参数）及串联支数，供买方确认。★5）冷却方式；采用热管自冷。（2）设计和结构1）高压晶闸管变流装置应能在各种稳态和暂态条件下正常运行。2）晶闸管阀组的触发方式为光电触发，触发系统应有足够的抗干扰能力，避免任何由于控制系统误操作，或由于现场电磁干扰而产生的误通。3）晶闸管阀组结构设计应紧凑，晶闸管向外放置，便于散热，易于观察和维修。4）晶闸管阀组应包括反并联晶闸管，热管自冷装置，均压回路，触发回路，晶闸管元件监测回路，晶闸管阀组机械结构等。5）晶闸管阀组额定值、性能和保护功能选择应考虑所有冗余晶闸管短路时的要求。6） 晶闸管裕度：每相晶闸管串联后其不可重复峰值电压和不低于2.5倍母线额定峰值电压（不包括热备用晶闸管），晶闸管阀的冗余度至少应为2个，厂家提供电流安全裕度以便买方确定。7）监控系统应监测并实时显示每只晶闸管的运行状态，能指示故障晶闸管的位置并报警。如果故障晶闸管超过了冗余晶闸管数量，则TCR能自动切除。8）每个晶闸管元件应有过电压保护，并能在过电压或无触发脉冲时强制触发。9）热管自冷装置应能保证在各种工况下，晶闸管阀组均能正常运行，且不降低寿命。5.3.2 并联电抗器（1）主要参数1）并联电抗器为户外、干式、空芯电抗器。2）额定容量：4000kvar。3）额定电流：146A4）额定频率：工频50Hz。5）额定电压：29kV；最高电压：31.5kV6）绝缘水平：工频试验电压100kV；冲击试验电压200kV。7）热稳定电流：8kA，3秒8）动稳定电流：25 kA9）爬电距离：1400mm（2）设计和结构1）在最高运行电压及额定频率下绕组的平均温升不超过65K。2）噪音不超过65dB。3）电抗器外表应涂有防紫外线漆。4）额定阻抗偏差不超过?5％。5.3.3控制保护系统（1） 主要技术要求1）控制方式：全数字双CPU控制系统2）响应时间：＜20ms3）保护方式：光电隔离，微机保护（2） 设计和结构1）所有用于TCR控制、保护、监视、报警和指示的设备均应安装在卖方提供的成套屏柜内。2）控制系统的电源由招标方提供，在电压等级在设计联络中确定。3）控制系统采用交直流双电源系统工作，确保TCR装置正常运行。当一路电源故障不影响控制器正常工作及不应对TCR的无功输出形成任何的干扰。双路电源故障时，控制器应安全退出TCR支路，不对一次设备和供电系统造成危害。4）控制系统应符合以下电磁兼容性要求：GB/T 14598.9中4.1.1规定的严酷等级为Ⅲ级的辐射电磁干扰试验。GB/T 14598.10中4.1规定的严酷等级为Ⅲ级的快速瞬变干扰试验。GB/T 14598.13中3.1.1规定的严酷等级为Ⅲ级的1MHz和100kHz脉冲群干扰试验。GB/T 14598.14中4.2规定的严酷等级为Ⅲ级的静电放电干扰试验。5）保护系统应符合设备安全可靠运行的要求，满足可靠性、选择性、灵活性和速动性的要求，保护定值和延时的选择应与上级保护配合，防止越级动作。本节规定了保护系统的最低要求，必要时，投标方还应结合自身产品的特点根据有关规程规范的要求配置所需的全部保护装置。投标方在投标文件中应详细阐述其保护配置方式、原理、技术参数及特点等。6）保护系统应有主保护和后备保护，如后备保护装置独立于主保护，则应分别有独立的直流后备电源和独立的测量回路。7）控制、保护系统应具有以下功能：内部事件监视和记录功能，事件信息应保存在数据库内以备今后查用；显示设备状态；发出警报；特定控制参数或保护整定值的设定和调整；发出断路器切除命令，并应有防止误操作的逻辑闭锁功能；监控系统具备图形化界面，有助于操作人员正确操作。通过密码设置，将进入权限分为不同层次；所有操作、监控界面必须采用简体中文；系统安全防护要求应满足有关标准和规程规定。所有控制和保护电缆均采用屏蔽控制电缆。53.4保护和控制屏（1）所有屏柜包括所有安装在上面的成套设备或单个组件，皆应有足够的机械强度和正确的安装方式，保证在起吊、运输、存放和安装过程中不会损坏。（2）屏柜机械结构应能防卫：灰尘、潮湿、虫和动物、所规定的高温和低温等。并应具有防振性。（3）屏柜应前后开门，前门应配置带锁、带玻璃窗的单开门；后门为带锁的双开门；屏底部应有安装孔。门的开闭不会造成装置误动作。（4） 屏柜内设备应采用嵌入式或半嵌入式安装和屏后接线。并应有照明灯，电源为AC220V，灯与门联锁，门开灯亮，门关灯灭。（5） 每面屏柜内应装有截面不小于100mm2的接地铜排，它应连接到主框架的前面、侧面和背面，接地铜排末端应装可靠的压接端子，以备接到变电所的接地网上。所有屏上的接地线与接地铜排的连接应至少用两个螺丝。（6）所有屏柜应有良好的抗电磁干扰的屏蔽功能，屏及屏上设备应具有抗振性。应满足下列试验标准：绝缘强度试验：2kV/50Hz，1min高频干扰试验：III级快速瞬变电脉冲群干扰：IV级辐射电磁场：III级静电放电：III级（7） 每面屏柜应留有总端子数的15％的空端子作为备用端子，每个端子只允许接一根导线，所有端子的额定值不低于800V、10A。端子排应安装在屏的两侧，同屏上各套设备及端子排布置应保持独立性。（8） 屏柜内配线应为耐热，耐潮，阻燃的绝缘铜绞线，导线额定电压不低于500V，一般控制导线不小于1.5mm ，CT、PT导线应不小于2.5 mm 。（9） 屏柜内外应采取防锈和油漆措施，且该措施应是持久的。（10）屏柜外形尺寸根据现场情况确定。5.3.5 27.5kV隔离开关（1） 主要参数1）隔离开关采用户外式。2）极数：单极3）额定电压：27.5kV；最高电压：31.5kV4）额定频率：50Hz5）额定电流：1250A6）额定短时耐受电流（额定热稳定电流）：25kA7）额定峰值耐受电流（额定动稳定电流）：63kA8）额定短路持续时间：3S9）额定绝缘水平：额定1min工频耐受电压（有效值）：相对地85 kV；隔离断口间110 kV。额定雷电冲击耐受电压（峰值）：相对地185kV；隔离断口间215 kV。10）爬电距离：1400mm11）机械寿命M1级（不小于2000次）。（2）设计和结构1）隔离开关的接地：每台隔离开关的底架上应该设置可靠的接地端子，该端子有一紧固螺钉或螺栓，用来连接接地导体。接地连接点应该标以“保护接地”符号。2）辅助设备：辅助回路的额定绝缘水平：应该能承受1min工频2000V的试验电压；辅助开关的接点数：常开接点不少于10对；常闭接点不少于10对；连接件应该能承受隔离开关施加的应力，尤其是由于操作时机械力而产生的应力。3）安全标志：隔离开关工作时处于高电压的各外露部分（绝缘子及导电接触面除外）应该标以“高压危险”的字样、符号或涂以红色。4）操动机构：操动方式采用手动操动机构，配有辅助开关，并在设计联络中由买方确认配电磁锁或挂锁。5）发热：隔离开关在长期工作时的发热要求，操动机构内部载流元件及附加设备的发热要求均按GB/T11022-1999的规定。6）接触端子承受静拉力的要求：水平拉力纵向为750N，横向为400N；垂直力为500N。7）结构和安装要求，27.5kV户外手动隔离开关的型式由卖方提出建议，在设计联络中供买方确认。5.3.6 27.5kV电流互感器（1） 主要参数1）安装方式为户外型2）额定电压：27.5kV；最高电压：31.5kV3）额定频率：50Hz4）相数：单相5）额定一次电流：设计联络中确定。6）额定二次电流：5A7）准确级数：设计联络中确定。8）额定输出容量：暂定15VA（每个绕组）9）额定短时热稳定电流（1S）：25kA10）额定动稳定电流：63kA11）爬电距离：1400mm12）额定工频耐受电压：85kV13）额定雷电冲击耐受电压（峰值）：185kV（2） 设计和结构1） 温升：电流互感器每个部件的温升不超过40K。2）可长期工作在1.2倍额定电流条件下正常工作。3）电流互感器的标志：字母L代表一次绕组的输出端子。字母K代表二次绕组的输出端子。字母C代表中间输出端子。4）电流互感器应有直径不小于8mm的接地螺栓，或其它供接地线连接用的零件（例如面积足够且有连接孔的接地板），接地处应有平坦的金属表面，并在其旁标有明显的接地符号“”或“地”字样。这些接地零件皆应有可靠的防锈镀层，或采用不锈钢材料。接地处应有平坦的金属表面，并在接地处有明显的标记。6.铭牌成套装置中主要设备应设有铭牌，铭牌的材料不受气候的影响，并应安装在明显可见的位置；铭牌上所标志的项目内容应清晰且牢固（铭牌用中文按照GB标准书写）。7.试验按中华人民共和国和IEC标准及有关试验方法进行试验，并提供试验报告书。设备均参照下列标准和规定进行设计、制造、检验和安装。如有最高标准按照最高标准执行。同时所有物资设备的设计和制造均符合IEC标准和中华人民共和国国家标准(GB)和铁道部标准（TB）。（1）工厂试验1）为保证工程进度，确保系统满足标书的性能指标要求，招标方将保留参加生产商的工厂试验的权力，生产商应予配合。2）工厂试验应包括以下试验项目，且不仅限于以下试验项目：?绝缘试验?轻载试验?均压实验?触发性能?晶闸管击穿保护试验?控制功能试验对采购设备的出厂试验由生产商根据相关产品的技术规格要求在制造厂完成，在出厂试验前提供业主验收。（2）现场试验1）现场试验的时间和条件由业主根据现场安装和调试的进度确定。在生产商的指导下配合生产商完成现场安装和调试的各项工作，生产商应负责培训业主的技术人员，使其掌握设备维护的各项技能。2）合同设备运到现场后，按GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行现场试验。包括：?绝缘试验?轻载试验?均压实验?温升试验?负载试验?触发性能?晶闸管击穿保护试验?保护器件试验（过流、滤波器保护、信号与连锁）?控制功能试验?抗干扰性能试验3）现场验收结束后，在投运后，进行72小时的稳定性试验，试验要求同工厂验收试验。4）72小时稳定性试验结束后，标志现场验收试验结束，双方将签字确认试验结果。5）在试验和调试期间所有损坏的供货范围内设备，生产商应免费给予更换。（三）设备的一般要求1.系统必须是制造商原装、全新的知名产品，所提供的设备除满足需求书中技术条件及试验要求外，还应满足相关产品的国家标准（GB）或IEC标准要求，当采用其它标准时，投标制造商应在投标书中明确提出各项设备所遵循的标准名称及标准内容，供招标人评审。2.设备外观清洁，标记编号清晰、明确。3.投标制造商所报的设备必须是在中国范围内合法销售、原装、全新，并完全符合用户要求的产品。4.对于影响设备正常工作的必要组成部分，无论在技术规范中指出与否，报价人都应提供在报价文件中明确列出。★5.SVC补偿系统必须出具国家级（MA、MC等）或国际权威检测机构检验合格报告，否则投标无效。所有设备应根据本需求书规定的项目、技术条件及有关标准进行试验，并提供有效的出厂检验报告和合格证。6.本需求书中所提出的设备技术标准是可接受的最低限度的技术标准与基本的使用功能，并未规定所有的技术要求和适用的标准，不应作为完整的详细要求。投标制造商应向买方提供一套满足所列标准要求的高质量产品及其相应服务，如在标书中未予提及而又为系统开通、测试、正常运行所必须的任何设备，均应包括在其标书合约范围内，并应在总报价中体现。报价人所报设备工艺技术等必须满足或优于需求书中技术参数要求，并提供制造商盖章确认的技术说明书原件及彩页，否则将视为该设备技术参数不满足谈判文件要求处理。7.招标方有根据具体情况对标书技术文件中所提及的词句进行解释的权利。★8.为了保证工程所需产品的质量，电容补偿及滤波装置在电气化铁路牵引供电上成功的应用业绩应不少于2套（2个牵引变电所）以上，并运行一年以上，在标书中附合同或中标通知书，并附相关使用铁路局对设备运行状况评价的书面资料。9.投标方负责标书技术参数文本中列出的所有设备和制造程序所涉及的专利和评估费，并负责保证买方不受第三方的索赔要求。买方在任何条件下将不被卷入任何的索赔要求纠纷中。这些索赔要求可能产生于对字句、专利企业设计权（例如所提供设备使用的技术结构和特性）的侵犯，买方不承担由此产生的任何费用。10.除非在技术规格中另作规定，须采用国际单位制（SI）来度量所有设备、仪器。（四）设计联络及技术服务1.设计联络卖方在合同生效之日起联系具备铁路电气化设计资质设计单位进行现场测试和初步设计，并20天内向买方提供3份申请确认图，并与买方进行第一次设计联络。卖方根据第一次设计联络时双方确认的图纸进行产品设计。在全部图纸完成后卖买、设计三方进行第二设计联络，以确定产品正式设计图纸及生产安排。卖方在设备投产时向买方提供正式设备设计图纸5份，产品与正式图纸一致。如果卖买双方在第二设计联络时不能正式确认图纸，可进行多于二次的设计联络。2.技术服务卖方有责任和义务配合设计部门结合设备安装所在地牵引变电所的实际情况对方案和设备参数进行优化和调整。卖方应对整套设备技术总负责，并保证整套供货设备的完整性，整套设备含有但不限于技术条件中所列的相关辅助设备，并对外购设备（开关、流互等附属设备）的质量总负责，保证整套设备运行的可靠性和相互兼容。卖方的责任包括从设备制造到整套设备的交付使用（包括有关设备的连接）以及技术条款所规定的正常运转，在产品安装和交付使用期间，根据需要，卖方应派适宜的技术人员到用户工地进行指导。根据情况，卖方应与买方商定买方派技术人员到生产厂设计联络，并向其提供食、宿、交通服务、办公室、有关技术文件、图纸以及试验报告等，以便保证买方技术人员有效地工作。卖方应报出技术人员的人/天单价和总价供买方参考。这些技术人员工作的具体期限、人数及费用在签订合同时商定。（五）交货地点：包兰线铁路固原牵引变电所（六）验收要求1.依文件要求对全部设备、型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）的验收。2.拆箱后，应对其全部产品、零件、配件、资料、介质进行登记，并与装箱单进行比对，如有出入由设备制造商解决，如影响安装及使用则按合同有关条款处理。3.投标者的设备都应按条款规定的标准通过检验，且提供有效的试验报告和合格证。4.验收前的检测应在使用现场进行，如设备测试过程中发现设备性能指标或功能上不符合谈判文件和合同规定时，将被看作性能不合格，设备使用单位有权拒收并要求赔偿。（七）备品备件、专用工具和易耗品★卖方应免费提供电容、晶闸管等易损件10%的数量供买方进行储备。同时卖方提供现场所需的特殊专用仪器及工具，并列出名称、数量，并包含在报价范围内。十、其他重要事项★该套设备的设计、安装及调试均由中标方总承包，固原牵引变电所设备安装基础、房屋施工费用、系统安装调试费用、保护和远动调试费用等所需费用，既有设备拆除等费用投标时请予以考虑。为了确保检修、运营人员能够正确使用并维护产品，需要派相关人员大概6名到公司进行业务培训。第五包水源牵引变电所SVC无功动态补偿装置大修一、需求填写背景兰州供电段水源牵引变电所采用荣信电力电子股份有限公司生产的SVC动态无功补偿系统，该套设备于2004年投入运行，属于较早期产品，运行时间较长，近几年随着变电所供电范围内负荷不断增加，因此原控制系统抗干扰能力较差，造成SVC设备运行不稳定，影响变电所的供电质量。经对水源牵引变电所SVC设备进行综合检测，现需对该所A、B两相动态补偿装置的控制系统及其附件进行大修升级。二、大修范围及需求★1.需升级更换的设备明细序号名称规格型号数量备注1控 制 柜RXPE-DTKZ1套实现A、B两相控制2脉 冲 柜RXPE-DTMC1套实现A、B两相控制3晶 闸 管T243-400-405块更换故障晶闸管4脉 冲 盒MB-1-1G8快更换故障脉冲盒5BOD板8RX064.9101快更换故障BOD板2.SVC阀组室接地网补强对水源变电所SVC阀组室所在建筑周围接地网进行补强，将阀组室房屋周围的地面进行开挖，增设接地极并铺设接地网带，并与变电所主地网进行可靠连接，使得SVC阀组室一、二次设备接地端可靠接地，以消除因接地不良造成的控制系统不稳定的现象。三、技术要求1.采用的标准GB/T 15945-1995 《电能质量 电力系统频率允许偏差》GB 12325-1990 《电能质量 供电电压允许偏差》GB12326-2000 《电能质量 电压波动和闪变》GB/T 15543-1995 《电能质量 三相电压允许不平衡度》GB/T 14549-93 《电能质量 公用电网谐波》GB/T15145-9461《电子设备的绝缘配合》GB191《包装贮运标准》2.使用环境2.1环境温度：-10℃— +40℃2.2海拔高度：≦1500m2.3抗震设防烈度：6度第二组，设计基本地震加速度值为0.05g。2.4平均相对湿度： 50%3.控制单元3.1 工作原理SVC控制部分由控制单元和功率单元二部分组成。控制单元的作用是通过采集系统信号经内部计算处理后发出触发脉冲，同时将触发脉冲转变为符合要求的脉冲信号，触发可控硅。控制柜还检测可控硅击穿、触发脉冲丢失和TCR过流。功率单元是由晶闸管、阻容吸收、热管散热器、脉冲变压器、BOD板和击穿检测板六部分组成。它是串入电抗器回路，通过接收脉冲柜发出的脉冲信号，控制晶闸管的通断，使电抗器产生补偿所需的电流。3.3控制单元组成控制单元由控制柜和脉冲柜组成，包括数显表单元、微机监控单元、开关面板、控制单元、脉冲单元、采样模块、输入输出模块、端子、整流部分及柜内风机和照明组成。四、主要工作量1.拆除原控制及脉冲柜4面。2.新组立控制柜、脉冲柜各1面，共计两面。3.完成新立控制柜、脉冲柜的二次接线。4.更换故障晶闸管、脉冲盒、BOD保护板。5.按照上述方案完成阀组室周围接地网的补强。6.对整体SVC动补系统设备进行检测试验达到运行要求。五、其他★以上水源变电所SVC大修所有工作量以及需更换的设备由中标厂家负责，运行单位进行现场配合共同完成。第六包包兰线迎水桥、长流水计量回路大修（电压、电流互感器）（一）包兰线迎水桥、长流水计量回路大修110kV电压互感器1.本设备的制造、试验和验收除了应满足本技术规格的要求之外，还应满足但不仅限于下列标准：GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》 GB1207 《电压互感器》 GB/T16927.1－2 《高电压试验技术》 GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》 DL/T726《电力用电压互感器订货技术条件》 GB/T4703 《电容式电压互感器》 GB5582/T 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB311.1. 《高压输变电设备的绝缘配合》GBl094 《电力变压器》 DL／T536 《耦合电容器及电容分压器订货技术条件》 GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL／T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 GB2900《电工名词术语》 GB/T5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB2536《变压器油》 GB/T156 《标准电压》 GB11604 《高压电器设备无线电干扰测试方法》 GB/T16927 《高电压试验技术》GB1207《电磁式电压互感器》 GB/T13540 《高压开关设备抗地震性能试验》IEC60815《污秽条件下绝缘子使用导则》所采用的标准均应为合同执行时的最新有效版本。若投标方采用除上 述之外的其它被承认的相关国内、国际标准，应明确提出并提供相应标准复印件，经招标方确认后方可采用。2. 额定值（1）系统电压：110kV（2）系统最高电压：126kV（3）系统额定频率：50Hz（4）系统中性点接地方式：有效接地3. 基本技术参数（1）结构方式： 户外、单相、单柱式（2）电压变换原理： 电容式（3）额定容量： 0.02μF（4）绝缘介质种类： 纸膜绝缘（5）额定电压比：110/√3/0.1 kV（6）二次绕组准确级及额定负荷： 0.2/0.5/3P，100/100/100VA（7）绝缘水平：额定电压（kV）110雷电冲击耐受电压（峰值）（kV）480截断雷电冲击耐受电压（峰值）（kV）5301min 工频耐压（方均根值）（kV）200（8）二次绕组绝缘要求：二次绕组（包括剩余电压绕组）之间及对地的短时工频耐受电压为 3kV。4.技术性能（1）爬电比距：≥25mm/kV（2）局部放电水平：局部放电测量电压（kV）局部放电允许水平（视在放电量）（pC）12610（3）温升限值： 电压互感器一次电压为规定电压、额定频率和额定负荷及负荷的功率因数在 0.8（滞后）～1 之间的任一数值连续工作时，其绕组的温升不应超过60K，油顶层温升一般不应超过50K，油面充有惰性气体或全密封时，油顶层温升不应超过55K。（4）短路承受能力：当互感器在额定电压励磁时，应承受1s外部短路的机械效应和热效应而无损伤。5.结构要求（1）电压互感器接线端子应由铜或铜合金制成，并有可靠的防锈镀层 和防松措施。一次接线端子用接线板引出，二次接线端子直径不小于 6mm， 接线板应具有良好的防潮性能。（2）电压互感器接地螺栓直径应不小于 8mm，接地处应有平坦的金属 表面，并在其旁标有明显的接地符号。这些接地零件应采用不锈钢材料或 具有可靠的防锈镀层。（3）互感器所有暴露在大气中的金属件应有附着力好的镀层被覆，并 应具有良好的防腐蚀能力。（4）互感器的各零、部件装配应牢固无松动，位置端正，无歪扭倾斜 现象。铭牌正确，字迹清晰、工整。一、二次接线端子应标志清晰。（5）互感器应具有保证绝缘油与外界空气不直接接触或完全隔离的装 置，或其他防油老化的措施。（6）互感器应具有油位指示装置，并应有最低允许油位的标志。（7）在互感器的油箱下部应装有取油样或放油用的塞子或阀门，其装 设位置应能放出互感器最低处的油。（8）油箱应具有良好的密封性能和足够的机械强度。（9）有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样和符号应清晰耐久，在设备正常运行时铭牌应明显可见。6.试验（1）型式试验1）电容分压器部分A．短时工频耐压试验（湿试）。B．操作冲击耐压试验。C．雷电冲击耐压试验。D．放电试验。E．局部放电测量。F．高频电容及等值串联电阻测量。 G．温度系数测量。 H．机械强度试验。 I．爬电比距及弧闪距离测量。2）电磁单元 A．温升试验。B．雷电冲击试验。C．工频耐压试验（湿试）。3）整体试验 A．雷电冲击试验。 B．铁磁谐振试验。C．短路承受能力试验。 D．瞬变响应试验。E．误差测定试验。 F．低压端子杂散电容及电导测量。（2）出厂试验1）电容分压器试验 A．外观检查。 B．电容分压器密封性试验。 C．电容值测量。 D．短时工频耐压试验。 E．电容分压比测量。F．介质损耗因数测量。 G．局部放电测量。2）电磁单元试验。 A．温升试验。 B．雷电冲击试验。C．工频耐压试验（湿试）。3）补偿电抗器耐压试验。4）补偿电抗器端子短时工频耐压试验。5）互感器励磁特性测量。6）互感器感应耐压试验。7）绝缘油性能试验。8）阻尼器的短时工频耐压试验。（3）现场试验1）测量绕组的绝缘电阻；2）绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；3）测量互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值 tgδ；4）油浸式互感器的绝缘油试验；5）检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性；6）检查互感器的变比；7）测量铁心夹紧螺栓的绝缘电阻；8）电容分压器单元件的试验。7.出厂文件（1）应提供每台互感器的安装使用说明书、产品合格证书、出厂试验报告，产品的外形尺寸图、运输尺寸图装箱 单及备品备件一览表等全套资料。（2）出厂试验报告应详细记录所规定的出厂试验项目的全部试验结果，在出厂资料中应给出绝缘油的牌号及试验报告。（3）应提供规定的型式试验报告。（4）除上述出厂文件外，设备供货厂商应在双方商定的期限内提供如下资料，以供工程设计时使用：1）互感器所用材料的规格、型号及技术参数。2）绝缘油的型号、规格。3）互感器外形尺寸、重量、油重、安装尺寸、安装要求。4）互感器采用的密封措施。5）互感器各项试验依据的标准、方法，并提供试验报告。 8. 除设备附件外，投标者还应提供相关的备品备件，并提出建议数量及品种，单独列出名称、数量和单价，进入评估。同时买方有权要求卖方提供相关的备品备件承供保证书，承供书具体内容及要求在签订合同时双方协商确定。9.技术联络、技术服务及培训投标者应根据设备制造、实验、安装、售后服务等的要求单独提供有关设计联络、技术服务及培训的建议计划及报价，进入评估。10.供货数量及规格名称规格单位数量110kV电压互感器0.2/0.5/3P，100/100/100VA组4（12台）★11.设备投标时，应考虑供电局计量校验费用和安装、试验费用。（二）包兰线迎水桥、长流水计量回路大修110kV电流互感器1. 采用标准本设备的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于下列标准，所有采用的标准都要考虑采用最新版本的可能性，设备中的元部件还应符合它们各自的国标或铁标的规定。GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB1208 《电流互感器》GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T156 《标准电压》GB/T762 《标准电流》GB/T4585.2-1991 《交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法(固体层法)》DL/T725 《电力用电流互感器订货技术条件》JB/T5892 《高压线路用有机复合绝缘子技术条件》以及其它相关标准。以上标准如有新版本，按最新版本执行。各执行标准如有类似条款，则以要求高者为准。或卖方在投标文件中建议其他等效的标准，并应提供其中文版本，由买方在合同谈判或设计联络时确认。2. 主要性能参数2.1 系统参数 系统标称电压：AC 110kV 系统最高电压：AC 126kV 额定频率：50Hz2.2 设备布置尺寸：相间距（中心线计算）：2.0m相间带电体最小间距：1.0m3.基本设计要求3.1 耐震能力水平分量0.25g垂直分量0.125g本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时, 在共振条件下所发生的动态地震应力, 并且安全系数应大于1.67。3.2 泄漏比距不小于25mm/kV(Ⅲ级) (按252kV计)不小于31mm/kV(Ⅳ级) (按252kV计)3.3 设计寿命全部设备必须全新、持久耐用。即使在本标书中没有明显地提出,也应满足作为一个完整产品一般所能满足的全部要求。卖方应保证设备能耐用30年。3.4环境温度：-40℃??40℃（户外）；3.5相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%；3.6海拔高度：2000级；3.7覆冰厚度：10mm；3.8最大风速：35m/s；3.9雷暴水平：多雷区。4.电流互感器基本技术参数4.1 型式：户外独立式电流互感器★4.2 额定频率：50Hz★4.3 额定电压：110kV★4.4 最高电压：126kV4.5 其它参数：设备及技术性能参数及要求卖方建议值型号卖方提供生产厂家安装方式户外型型式额定频率50Hz额定电流比待设计联络时确认准确级次0.2s级（计费），0.5级（测量），10P10（保护），10P10（保护）额定负荷50VA（每个绕组）额定短时耐受电流（3s）40kA额定动稳定电流100kA过电流倍数20倍相数单相额定工频耐受电压230kV额定雷电冲击耐受电压（峰值）550kV局部放电水平≤5pc（局部放电测量电压为151.2kV时）≤3pc（局部放电测量电压为87.3kV时）介质损耗因数≤0.002二次绕组绝缘要求3kV（有效值）匝间绝缘要求4.5kV（峰值）爬电距离3906mm一次端子可承受的机械荷载：－ 静态：－ 动态：3000N颜色待设计联络时确认★4.6 绝缘水平1）额定雷电冲击耐受电压（峰值）550kV2）额定短时工频耐受电压（有效值）230kV5.技术性能要求5.1 绝缘要求1) 段间绝缘要求当一次或二次绕组分成两段或多段时，段间绝缘的额定短时工频耐受电压应为3kV（有效值）。2) 二次绕组的绝缘要求二次绕组绝缘的额定短时工频耐受电压应为3kV（有效值）。3) 匝间绝缘要求绕组匝间绝缘的额定耐受电压应为4.5kV（峰值）。5.2 介质损耗因数（tgδ）在额定频率和电压126/ kV下，15℃～25℃时应小于0.005。5.3 无线电干扰在1.1×126/ kV时无线电干扰不应大于500μV，并在晴天夜晚无可见电晕。5.4 爬电距离≥3150mm/3906mm。5.5 局部放电水平局部放电测量电压为1.2Um/ 时, 局部放电量不大于5PC。5.6 温升限值电流互感器在一次电流等于额定连续电流和连续额定负荷连续工作时，电流互感器各部位的温升不应超过50K限值。5.7接地每相电流互感器装设两个满足接地热稳定电流要求的接地极板，并配有与接地线连接用的接地螺钉，接地板位于电流互感器的两侧呈对称布置，螺钉的直径不小于12mm。5.8 端子制造厂应供给连接母线用的全部紧固件（螺栓、螺母等），一次出线端子使用铸铝合金，紧固零件使用不锈钢，应有可靠的防锈镀层。二次出线端子螺杆直径不得小于6mm，应用铜或铜合金制成，并有可靠的防锈层。二次出线端子板防潮性能良好并具有防螺杆旋转措施。端子盒为不生锈的金属性材料，应防腐蚀、防潮和阻燃。防护等级IP44。端子盒应便于外部电缆的引入，并有足够的空间。5.9 一次端子拉力1) 接线板每台电流互感器一次回路应配有平板型端子板，允许作用于其上的静态机械荷载；为防止一次接线板处进水引发安全隐患，应加装防水帽。任意方向分量2000N垂直力矩600N.m2) 联合荷载耐受能力电流互感器应能耐受施加在其上面的连续和短时联合荷载，联合荷载应由其相应荷载分量的向量和来计算。a) 连续联合荷载设备长期作用的组合负荷不小于：设备自重+导线水平拉力+设备最大风载。长期作用的组合荷载安全系数不小于2.5。b) 短时联合荷载施加在接线板上的纵向水平张力，因地震在设备上引起的动力荷载，设备承受的25％的最大风压和设备的重量。其安全系数不应低于1.67。6.10 设备的接线板1) 接线板型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。应配备平板式接线板, 满足回路的额定电流, 其接触面应满足0.15A/mm2的电流密度，并提供不锈钢制造的螺栓、螺帽及防松垫圈。2) 接线板应设计为防电晕式。3) 接线板应能承受本标书中的机械强度要求, 接触面应镀银。4) 设备的接线板具体细节应在认可的图纸中加以说明。5) 端子板与连接线的连接部位的接触电阻应尽可能小，温升不应超过DL/T593 表3 规定的温升极限，并提供该试验下的连接方式。6.一般结构要求6.1 绝缘材料应具有高机械强度、低介电损耗和抗老化特性。6.2 对于一次绕组（L1和L2）可以通过改变串、并联来获得两种不同的一次电流，端子L1通过小瓷套与瓷帽隔开，而端子L2与瓷箱帽连接。6.3 互感器应为防水结构，有良好的密封性能，套管应设计有足够的机械强度，绝缘强度和钢度，绝缘子及其装配件的结构应保证其任何部分因热胀冷缩引起的应力不致于导致结构损伤。6.4 需要检查或更换的设备部件，必须用螺栓和螺母加以固定，不能用内装螺栓。6.5 有符合国标的铭牌，铭牌内容增加：外绝缘爬距一栏和一次绕组串并联原理图，铭牌用亚光不锈钢材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。7.质量保证7.1 订购的新型产品除应满足本规范外, 卖方还应提供该产品的鉴定证书。7.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括卖方的外购件在内)均应符合本规范的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件, 卖方应积极配合。7.3 卖方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO9000–GB/T19000质量保证体系, 该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。8.试验8.1 型式试验8.1.1 短路电流试验8.1.2温升试验8.1.3 一次绕组的冲击试验8.1.4 雷电冲击试验8.1.5 操作冲击试验8.1.6 户外互感器的湿试验8.1.7 电容和介质损耗因数的测量8.1.8 误差试验8.1.9 仪表保安电流8.2 例行试验（出厂试验）8.2.1 出线端子标志试验8.2.2 工频耐压试验8.2.3 局部放电试验8.2.4 一次、二次绕组的段间及二次绕组的工频耐压试验8.2.5 匝间过电压试验8.2.6 电容和介质损耗因数测量(含高压下介损)8.2.7 保护级伏安特性试验8.2.8密封性试验8.2.9误差试验8.2.10一次绕组的雷电截波冲击试验8.2.11一次绕组的多次截波冲击试验8.2.12机械强度试验8.2.13绝缘热稳定试验8.3 现场验收试验电流互感器安装完毕后，现场在卖方代表监护下由买方进行下列试验。测量值应与型式试验、例行试验和抽样试验有相同的结果。1) 介损角和电容量测量2) 绝缘电阻测量3) 一次绕组电阻测量4) 一分钟工频耐受电压试验5) 精度验证6) 激磁曲线试验7) 暂态特性和性能验证8) 局部放电试验9) 变比试验9.包装、运输和储存9.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装, 否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。9.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。9.3 包装箱外应标明买方的订货号、发货号。9.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。9.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志。9.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。9.7 随产品提供的技术资料应完整无缺。。10.起吊、运输及储存设备的起吊、运输及储存应符合相关标准及其它有关要求。11.备品、备件、专用工具及易耗品卖方应提供满足质保期内使用的备品、备件、专用工具及易耗品的建议书，内容主要包含设备名称、数量、单价等，供买方确认。12.技术文件及图纸卖方应免费提供但不限于下列文件和图纸（设备技术规格书及图纸资料等应随投标文件一起提供）：图纸（应随投标文件一起提供）电流互感器原理图；电流互感器结构图；电流互感器外型图（含断面图、各向视图）；电流互感器接线端子（排）图；电流互感器包装图；电流互感器运输图；卖方建议的电流互感器安装图。（安装底座尺寸依据现场确定）手册电流互感器技术手册；电流互感器操作手册；电流互感器安装使用手册； 电流互感器维护手册。其他技术文件设备技术规格书；设备及其主要部件和系统的最终说明书；计算过程及结果；设备及其主要部件的型式试验报告；设备及其主要部件的出厂试验规格书及试验报告；设备履历本；非国标但经双方确认的标准。所有提供的文件、图纸均用中文书写，图幅应符合ISO标准-公制“A”系列，图形符号采用国际标准。对使用、维护说明书应提供两份光盘（在Microsoft Office2003下）。使用单位采用国际标准单位。13.设备质量保证设备质量要求达到设计寿命为30年以上。质保期内设备或相应的配件发生损坏由卖方负责赔偿或免费维修。14.技术服务及培训卖方应派遣技术熟练、称职的人员到设备安装现场进行技术服务。技术服务的内容包括但不限于：现场安装、调试的技术指导、现场培训等。15.设计联络和设计确认根据设备制造、安装使用要求，卖方应提供设计联络的建议计划，内容包括时间、内容、地点、人数、费用等供买方确认。★16.设备投标时，应考虑供电局计量校验费用和安装、试验费用。第八包银川供电段玉泉营、青铜峡牵引变电所真空断路器更新1.引用标准本设备的制造、试验和验收除了应满足本技术规格的要求之外，还应满足但不仅限于下列标准：GB311.1－1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB1984－1989 《交流高压断路器》GB/T 11022－1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB/T16927.1－2－1997《高电压试验技术》GB2706－1986 《交流高压电器动热稳定试验方法》GB/T 4473－1996《交流高压断路器合成试验》GB/T13384－1992《机电产品包装通用技术条件》DL/T402－1999《交流高压断路器订货技术条件》TB1843－1987 《27.5 kV户内单相真空断路器技术条件》GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》GB772《高压绝缘子瓷件技术条件》GB3309 《高压开关设备常温下的机械试验》GB/T4474 《交流高压断路器的近区故障试验》GB5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB11022《高压开关设备通用技术条件》GB11604《高压电器设备无线电干扰测量方法》GB/T13540《高压开关设备抗震性能试验》GB191《包装储运图示标志》JB/DQ2080《高压开关设备防雨试验方法》JB/T7844 《气压瓷套通用技术条件》JB58711《交流高压断路器的线路充电电流的开合试验》注：所采用的标准均应为合同执行时的最新有效版本。若投标方采用除上述之外的其它被承认的相关国内、国际标准．应明确提出并提供相应标准复印件，经招标方批准后方可采用。2.主要技术要求2.1相关参数2.1.1系统额定电压27.5kV（相对地）2.1.2系统最高工作电压 31.5kV（相对地）2.1.3额定绝缘水平一分钟工频耐受电压：相对地、断口间95KV，雷电冲击耐受电压：相对地、断口间185KV2.1.4额定电流2000A2.1.5额定开断电流31.5kA2.1.6额定动稳定电流和额定关合电流（峰值）80kA2.1.7额定热稳定电流（4S） 31.5kA2.1.8短路持续时间4s 2.1.9额定瞬态恢复电压0.61kV/μs（开断电流百分比：100%）2.1.10固有分闸时间 ≯0.04s2.1.11燃弧时间≯0.02s2.1.12全开断时间 ≯0.06s2.1.13合闸时间≯0.06s2.1.14操作循环 O～（0.3s）～CO～（180s）～CO2.1.15电源频率 50HZ 2.1.16相数 单相2.1.17额定电流下的累计开断次数 10000次2.2使用环境条件2.2.1环境温度户内设备： -15 ℃ ～ +40℃；+10℃ ～ +30℃（适用于控制中心）。2.2.2相对湿度： 月平均≤90%，日平均≤95%； ★2.2.3海拔高度：不小于2000 m；2.2.4污秽区划：重污区电器设备瓷件的泄漏距离: 户内 27.5kV ≮750 mm2.2.5振动：水平加速度0.2g（g=9.8m/s2）；垂直加速度0.1 g（g=9.8m/s2）；2.2.6地震烈度：≤8 级；2.2.7雷暴日：高雷区；2.3型式2.3.1户内手车型；2.3.2电流互感器与断路器成套配装。2.3.3有断路器进出的轨道，且有试验位置与运行位置的机械闭锁，防止断路器发生滑移。3.操作机构3.1操作机构采用电动弹簧机构。3.2操作机构的操作电压为DC220V，当电压在额定值的60～110%时，应能可靠合闸，在额定值的65～125%时，能可靠分闸。3.3操动机构应能实现远方电控快速分、合闸操作及重合闸操作，也能实现“就地”手动快速分、合闸操作。在机构本身或所配断路器进行调试时，应能进行手动缓慢分、合闸操作，并设就地操作按钮。3.4操作机构应设有机械或电气防跳跃装置。3.5设操动机构箱，机构箱应密封、箱内设有自动空气开关。3.6操动机构应设常开、常闭接点各10对，辅助开关应能可靠地通过并切断控制回路电流，接点应能承受100000次合、分（电气寿命），辅助开关所有节点必须保证同时开断和闭合，设备供货厂商应提供辅助开关与主断口动作的时间配合要求。磁吹或行程开关的绝缘良好。3.7操作机构箱应具有保温、通风、防潮装置，加热装置的电源电压采用AC220伏，机构箱应设置与配电盘接口的端子、端子数应不少于80个。3.8航空插头使用便于连接的插接式插头。3.9机构箱中所有其它本规格书未提到的附件设备供货厂商应在投标书中提出。4.电流互感器4.1额定值：4.1.1额定电压 27.5kV4.1.2最高工作电压31.5kV4.1.3额定一次电流1000A1250A1600A4.1.4额定二次电流5A4.1.5准确等级 0.5/10P204.1.6额定输出容量： 0.5级 40VA 10P级 40VA4.1.7额定短时热电流(1s) 31.5kA4.1.8额定动稳定电流80kA4.1.9温升： 互感器在一次电流为额定热电流和连接额定负荷连续工作时，其各部位的温升不超过40K。电流互感器的变比在技术联络会上确定。4.2型式4.2.1单相户内型、环氧树脂绝缘浇注式。4.2.2设于断路器手车上。5.一般结构5.1断路器或其操作机构上，应有易于观察的表示断路器合、分闸位置的指示器。本体分合闸按钮要求采用信号灯与按钮组合式，具有分合闸信号灯显示的功能。5.2断路器的接线端子应能承受不小于500N的水平机械拉力。5.3手车应有可靠的接地装置，并有明显的接地符号。5.4当手车处于工作及检修位置时，应有防止手车移动的机械联锁装置及相应的电接点。5.5电流互感器的标志，以字母L表示一次绕组出线端子、字母K表示二次出线端子，C表示中间出线端子。★5.6为确保真空断路器的安全性和可靠性，真空灭弧室选用进口的西屋品牌（投标文件中附此相关授权使用或合作资料）。6.性能6.1断路器各部份应承受操作时的冲出负荷、短路时的电动力的重叠负荷。6.2断路器的辅助开关电气寿命应能承受10000次的分、合。6.3断路器的机械寿命为10000次。6.4在无检修情况下，用额定电压、额定电流，以O～（1s）～C的操作循环，按5分钟间隔能够分、合1050次，每一试验循环的合、分操作次数为350次，试验循环数为3个。6.5断路器开断31.5KA额定开断电流30次以上才需检修，并提供相应的试验报告。6.6断路器应保证真空管寿命在20年以上。6.7电流互感器一次电流在1～200%额定值，二次负荷在25～100%额定值之间的任意值时，电流互感器的准确度应满足要求。6.8断路器本体的远方、直接操作控制方式，要与变电所控制屏上的远方、当地位置操作配合良好，在技术联络会上确定具体的配合方式。7.出厂试验7.1断路器7.1.1外观检查。7.1.2机械操作和机械特性试验，有分合闸时间及速度的测试数据。7.1.3主回路电阻测量。7.1.4主回路工频耐压试验。7.1.5控制回路及辅助回路的耐压试验。7.1.6密封试验。7.2电流互感器7.2.1外观检查。7.2.2出线端子标志检验。7.2.3绕组匝间绝缘试验。7.2.4一次绕组段间短时工频耐压试验。7.2.5一次绕组短时工频耐压试验或操作冲击耐压试验。7.2.6二次绕组短时工频耐压试验。7.2.7介质损失率（tgδ）测量。7.2.8局部放电试验。7.2.9误差试验。8.型式试验除上述出厂试验项目外，还需进行如下试验：8.1断路器8.1.1机械试验。8.1.2绝缘试验。8.1.3短时耐受电流试验。8.1.4短路关合和开断能力试验。8.1.5额定线路充电电流开合试验。8.1.6端子静拉力试验。8.1.7温升试验。8.1.8密封试验。（注：每项试验前后，应作相应的结构和机械性能检查。）8.2电流互感器8.2.1温升试验。8.2.2一次绕组雷电冲击全波耐压试验。8.2.3外绝缘短时工频湿耐压试验或操作冲击湿耐压试验。8.2.4误差试验。8.2.5短时电流试验。8.2.6伏安特性测量。8.2.7仪表保安电流测量。9.出厂文件9.1应提供全套安装使用说明书、产品合格证书、出厂试验报告、结构特征、外形尺寸、运输尺寸、产品拆卸件一览表、装箱单及备品备件一览表。9.2型式试验报告。9.3除上述文件外，设备供应厂商还应在双方商定的期限内，提供如下资料，供买方工程设计时采用：9.3.1选用材料的规格、型号技术参数。9.3.2动、静荷载。9.3.3操动机构及附属设备资料。9.3.4操动机构分、合闸的电流—时间曲线。9.3.5外形尺寸、基础及安装设计所需的其它资料。9.3.6操作机构控制原理接线图。10.备品备件除设备附件外，投标者还应提供相关的备品备件，具体如下。序号设备名称单位数量1分合闸线圈个42行程开关个43辅助开关个44带信号灯的按钮个45触头个46手动储能操作杆个2211.一般要求1.设备必须是制造商原装、全新的知名产品，所提供的设备除满足需求书中技术条件及试验要求外，还应满足相关产品的国家标准（GB）或IEC标准要求，当采用其它标准时，投标制造商应在投标书中明确提出各项设备所遵循的标准名称及标准内容，供招标人评审。2..投标制造商所报的设备必须是在中国范围内合法销售、原装、全新，并完全符合用户要求的产品。3.对于影响设备正常工作的必要组成部分，无论在技术规范中指出与否，报价人都应提供在报价文件中明确列出。★4出具国家级（MA、MC等）或国际权威检测机构检验合格报告，否则投标无效。所有设备应根据本需求书规定的项目、技术条件及有关标准进行试验，并提供有效的出厂检验报告和合格证。★5.为保证产品质量，要求在近两年由西屋品牌真空灭弧室组装的断路器小车供货业绩，不少于两条电气化线路，并运行一年以上，在标书中附合同或中标通知书，并附相关使用铁路局对设备运行状况评价的书面资料。6.投标方负责标书技术参数文本中列出的所有设备和制造程序所涉及的专利和评估费，并负责保证买方不受第三方的索赔要求。买方在任何条件下将不被卷入任何的索赔要求纠纷中。这些索赔要求可能产生于对字句、专利企业设计权（例如所提供设备使用的技术结构和特性）的侵犯，买方不承担由此产生的任何费用。7.除非在技术规格中另作规定，须采用国际单位制（SI）来度量所有设备、仪器。（---结束---）