招标文件标书编号：YGCCDB-002 号项目名称： 银钢炼铁除尘设施环保大包 招标人：青岛银钢炼铁有限公司一．招标简介青岛银钢炼铁有限公司（在本招标文件中简称招标单位）银钢炼铁除尘设施环保大包项目。本招标工作由青岛银钢炼铁有限公司（在本招标文件中简称甲方）与中标单位(简称乙方)签订合同。二．招标内容1.本标书招标内容为银钢炼铁除尘设施环保大包项目。2.本标书大包范围及技术要求详见本标书技术条件。三．有关说明1.本标书报价应包括《1#高炉除铁场除尘设施环保大包管理技术协议》中所含的规定费用及专用增值税发票等全部费用。投标书统一使用人民币报价。2.合同生效后，其价格不因国内外有关政策调整和市场变化而改变。3.质量及验收：设备质量的验收按合同和技术协议及相关国标内容执行。4.大包地点：青岛市李沧区遵义路5号，青钢银钢炼铁除尘设施环保大包项目现场。大包期限为合同生效至2015年9月28号，期间不得退出，否则处罚金10万元整。四．投标人须知1.投标资格文件1)投标企业营业执照副本或复印件（加盖公章）。2)法人授权书（原件）。3)产品设计、生产制造许可证的复印件（加盖公章）。4)质量体系认证书的复印件（加盖公章）。5)企业设计、制造、检验的主要现行标准。6)产品样本，说明书等技术资料，获奖产品的证明复印件。7)近三年来企业业绩有效说明。2.投标书1)投标书包括商务标书和技术标书两部分。投标人应把投标书装入信袋内加密封，其商务标书加盖印章后单独用信封封装，并在封签处均加盖公章（或合同章）。 装投标书的信袋上应写明：招标项目名称标书编号投标企业名称 注明“开标时才能启封”字样。?商务标书内容：a)投标人按照技术条件要求，报出各项单价及总报价。b)付款方式:银行承兑结算方式：1、按单台设备结算：（共计1台套）a.每台套设备一年的运行费用(单列详见附1、运营设备明细表 附运营设备状况说明及有关操作技术要求)。b.报价格式：序号环保设施名称套数规格型号处理风量（ Nm3/h）风机/电机备注11#高炉出铁场布袋除尘系统1FD-3100风机反吹18.5～23.3×104Y4-73№18DY4002-6 280KW投产时间1996.5 以上除尘器大包不可拆分技术标书内容：a)投标资格文件b)投标人按技术条件要求，提供各方面技术参数及所需资料。2)投标书须注明正本、副本字样，其中正本一份、副本二份。3)投标书涂改、增删之处，必须有授权代表的签章。五．投标及开标1.投标人必须于2013年5月22日下午16：00前将投标书递交招标单位青钢设备采购部王成成先生收（联系电话：137*****947），逾期不予受理，视为弃标。若投标时间、地点有变，则由招标单位另行通知。2.招标单位在开标后可随时请投标单位对其投标书进行澄清，所有澄清均以书面形式出现，须经法定代表或授权代表签字。澄清问题的答复做为投标书的组成部分。3.开标地点：青岛市六．评标内容及中标标准1.投标资格文件、内容完整2.已交纳投标保证金3.技术的先进性和可靠性，投标方的产品设计、生产、制造业绩4.投标方的制造能力、检验手段及产品质量的保证体系5.投标价格6.付款方式7.售后服务内容和方式8.评标小组认为需要评议的其它内容七．其他事项1.中标通知由招标单位以书面形式通知中标单位。2.签定合同1)中标单位应于收到中标通知后五天内按中标条件与青岛银钢炼铁有限公司签订合同。2)合同签订前，首先以本招标文件技术条件内容为基础，签订技术协议，技术协议为合同不可分割的一部分，与商务合同具有同等的法律效力。3.有关投标的函电，请按下列通讯地址联系地址：青岛市李沧区重庆中路1001号 邮编：266043联系人：王成成 电话：137*****947下附技术方案（投标厂家须在投标前在该方案上签字盖章已确认对该方案的认可）青岛银钢炼铁有限公司1#高炉除铁场除尘设施环保大包管理技术协议甲方：青岛银钢炼铁有限公司乙方：签订时间：2013 年 6 月 1 日签订地点：山东省青岛市 青岛银钢炼铁有限公司1#高炉除铁场除尘设施环保大包管理技术协议一、项目名称甲乙双方为了充分发挥青钢集团环保设施的作用，为保证除尘效果，从根本上改善公司环境，甲方决定对银钢炼铁有限公司1#高炉除铁场环保除尘设施实行专业化管理，对外承包运营，并最终确定乙方作为合同规定承包期限内环保设施运行管理的承包方，经充分交流和协商达成以下技术协议：二、协议的主体甲方：青岛银钢炼铁有限公司乙方：三、协议主体内容（一）、运营大包范围：1.除尘大包范围：除主电机、风机叶轮转子、液力耦合器、风机联轴器、电器高压部分及操作系统软件等的备件由甲方提供并更换外其它部分全部由乙方负责，但上述部分点检及润滑由乙方负责。2.乙方运营管理范围：1#高炉出铁场除尘系统、1#高炉矿槽除尘系统等2套除尘系统，含捕集罩、进风管道、除尘器、出风管道、烟囱，包括布袋及骨架、卸灰系统、风机系统、供电系统、供水管道、供气（汽）管道及设施。除尘系统的运行、保养、维修和维护，易损备品备件、布袋及龙骨的外购、更换(在承包期内布袋全部更换一遍，其它随坏随换)。除尘灰的加湿放灰、除尘系统结构管道及其他（需要做防腐处理的）两年进行一次防腐处理(除锈、二遍底漆、两遍面漆)。3、1高炉出铁场及矿槽、除尘系统及支架、平台、栏杆等钢结构及构筑物。4、乙方负责维修、校验、润滑油类的定期更换、保养、维护、运行（要求液力耦合器、风机轴承箱每年更换一次润滑油要求采用进口品牌）。5、人员定制管理，输排灰经加湿放灰后装入汽车拉回原料场重新配料（汽车拉灰由甲方负责，乙方人员负责放灰操作）。6、电气分界点： a.高压部分：甲方负责高压配电室至主电机的动力线路部分，现场有高压配电柜或变频器的，甲方将高压电源送至现场高压配电柜或变频器。现场高压配电柜或变频器的备品备件由甲方负责，日常维护、维修及现场电气设备清灰由乙方负责。b.低压部分：甲方负责将三相低压电源送至各除尘低压配电室总受电开关上端，乙方负责各除尘低压配电室内的低压配电柜和现场操作箱、动力箱、端子箱的日常维护、维修及现场电气设备清灰。低压电气备件也由乙方负责（含空气开关、接触器、热继电器、控制继电器、电压表、电流表等各种现场电气备件）c.自动化仪表部分：甲方只负责内部软件部分的维护。（二）、运营管理模式1、运营管理实行全委托运营，乙方对委托运营的环境保护设施负全责，负责污染物进入环境保护设施到处理完的排放全过程，包括：设备的操作维护运行、人员的配备、设备的中小修等；甲方配合委托运营设施的工艺运行。2、除尘的易损易耗备品、备件由乙方负责，统一购买。3、发现较大问题提出停车检修申请，报甲方有关部门审核批准，如不影响设备运行，尽量安排在甲方设备同步检修时更换零配件。4、在运营期限内小修由乙方负责：包括所有转动零部件的更换、维修、润滑、管道（所有管道）输送设备的穿洞修补及配件更换。5、在运营期限内主机设备由甲方维修：包括风机、主电机、液力耦合器等整台设备的现场修理、主体设备更新与出厂维修。6、为保证系统运行指标或降低运行费用而进行的除尘系统技术改造，可由乙方提出具体方案，甲方审定并同意后乙方进行实施，甲方按照技术方案验收。7、承包期限为：自双方协议签订，设备正式交接后(2013年6月1日至2015年9月30日)。（三）、运营管理指标及标准在现有设备各项技术指标及设备的完整性的条件下（各设备现状详见设备状况说明），乙方在运营管理期间内各设备指标应满足下述标准：A、技术指标：1、尘源捕集率：＞95％2、粉尘排放浓度≤30㎎/Nm3（执行最新《山东省钢铁企业污染物排放标准》），岗位粉尘：≤10㎎/Nm3. 3、卸灰系统不产生二次扬尘。4、设备管理执行青钢制度，设备运行完好率＞98％，与生产同步运行率：＞99％。5、安全，现场管理达到青钢要求，不出现重伤以上的人身伤害。B、工艺技术标准1、设备运行完好率＞98%，设备同步运行率＞99%。2、粉尘排放浓度≤30mg/Nm3，岗位粉尘≤10mg/Nm3。每月不少于一次抽检外排含量；日常目测烟囱是否冒烟（烟囱冒烟外排严重超标）。C、点检操作标准1、检查班报清楚齐全，无遗漏。2、检查除尘系统，箱体应密封，不漏风；电机工作正常，转动平稳，油温正常；风机运转正常，转动平稳，抽力合格，排风口无含尘现象；气动阀门，电磁阀接线良好，无漏气，固定可靠。3、检查卸输灰机系统：电机减速机，转动平稳，无振动，无异味，不漏油，不缺油，联轴器不漏油不缺油无异声，输送机无积灰无磨损无撞击声，转动正常，软连接，联接牢固，不跑风无破损，各种阀门转动灵活，开关密封好，设备运转情况下，不得用手摸或用其他物品捅，敲运转设备。4、检查反吹系统：电机风机转动平稳，无振动无异味，不漏油不缺油，联轴器联接牢固，无撞击声，出口风压正常，脉冲反吹压力正常，脉冲阀工作正常，不漏气。5、检查管道，软连接牢固，不漏风，管道无磨损锈蚀漏跑风等情况。6、检查操作台和控制柜，开关位置正确，指示灯显示正常，各种参数显示正常。D、点检管理标准：1、捕集罩：a、结构稳固，各拉杆、撑杆及纵梁、横梁焊缝无脱落，无裂纹，无变形。b、侧板、顶板焊缝完好，不冒烟。c、防腐良好，无锈蚀。2、烟气管道系统（含烟囱）a、焊缝完好，无漏点。b、防腐良好，无锈蚀。c、入孔、阀门、膨胀节等法兰处紧固完好，无漏点。d、管托、支架稳固。e、管道内无积灰。f、切换阀、混风阀、风机进口阀等关闭自如，无卡阻；气动系统无堵塞、无漏气。g、烟囱焊缝无裂纹，无锈蚀，无明显震动。3、布袋除尘系统：a、排风口和烟气含量符合设计要求。b、各室滤袋无松动、破漏，骨架安装稳定；布袋透气良好。c、离线阀装置运用灵敏，无卡阻、无松脱；各电磁阀、脉冲阀、气包及连接管路无异常；压缩氮气（空气）管路无堵塞、无漏气，压力正常。d、自动控制器装置灵敏、可靠；电气元件动作灵活，外表整洁。e、各仓盖、检查门等连接处密封性能好，无漏灰、漏气。f、本体及净气室、烟道内无粉尘杂物堆积。g、钢结构焊缝良好，无裂纹、锈蚀，无明显变形或异常。h、灰斗排灰、卸灰系统正常可靠。i、烟道隔板无变形。4、风机及控制设备：a、定期清除叶轮灰尘及风机异物，电机工作正常。b、风机无明显震动；叶轮与风机壳体无摩擦，叶轮及导流口无变形。c、风机、电机地脚螺栓、联轴器连接螺栓无松动。d、风机轴承箱油位正常，无明显漏油现象。e、风机、电机表面清洁见本色，隔音罩内清洁无杂物，通风设施运转正常。f、风机与电机无明显发热（不超负荷运转、无断相、电压正常）。g、电机变频控制系统正常工作。5、卸灰系统a、各转动部位动作灵活，定期加注润滑油。b、保持料仓放灰流畅，不得出现板结现象。c、定期检查输送机及配套减速机、电机、卸灰阀的轴承；定期检查控制箱内电气元件，确保正常。d、螺旋输送机、卸灰系统运转良好，无阻卡，本体无积灰。e、仓臂振打器安装牢固，振打有力。E、除尘放灰标准1、负责放灰的人员应熟悉除尘工艺及设备性能，对设备的隐患和存在的问题，及时处理；根据操作规程对箱体进行定时反吹，放灰时如实记录放灰时间和放灰重量。2、在放灰过程中确保箱体和灰仓放灰干净，防止工作失误造成堵灰。3、放灰现场应保持清洁，严禁放灰落地；在往车放灰时，应确保除尘灰和水均匀，防止造成二次扬尘4、环保除尘仪表和电器应确保准确好用，出现问题及时处理。F、环保设施工作标准（详见附件2：运营设备状况说明及有关操作技术要求)。（四）、环保除尘设施停运管理规定1.因甲方工艺、设备更新改造、市场销售等其他可预知和不可预知的原因，需长期停运的环保设施时，甲方提前十五天以书面形式告知乙方。以便乙方对人员的安排。环保设施正式停运前，乙方要保证环保设施的完好性，要满足大包范围的要求，并与甲方一起验收交接，验收的标准按照承包内容的要求来验收。甲乙双方签字验收完毕后，乙方暂停对该环保设施的大包。甲方停止对该环保设施大包费用的支付。2.因甲方工艺、设备更新改造、设备大中修期停运的原因，需要重新起动的环保设施，甲方提前十五天以书面形式告知乙方。以便乙方对设备起动做准备并做好人员的安排。3、因甲方工艺、设备更新改造、设施检修或其他可预知的原因，需暂时停运环保设施时，甲方提前一天以书面形式告知乙方。乙方要保证环保设施的完好性，要满足大包范围的要求。4、因乙方原因，除尘设备因故停机，乙方必须以书面形式报甲方安环科备案；停机超过8小时，必须经甲方生产副总、设备副总批准。 (单台月累计停车时间不得超过8小时)5、各岗位确保环保设施日常运行、管理、保养，做好运行记录，及时提出检修、改造计划，确保环保设施完好。（五）、对环保设施运营、维护管理的考核1、针对运营技术指标①、因使用维护不当，造成设备运行完好率或设备同步运行率每降低1℅/月，考核乙方1000元；降低2℅/月，考核乙方4000元；降低3℅/月，考核乙方6000元，以此类推。②、粉尘排放浓度≤30mg/Nm3，岗位粉尘≤10mg/Nm3。每项超标≦10 mg/Nm3考核乙方1000元；超标≦20 mg/Nm3，考核乙方4000元；超标≦30 mg/Nm3，考核乙方6000元，以此类推。③、故意提供虚假资料，拒报或谎报环保设施运行状况，一次考核乙方1000元。④、除尘管道堵灰或吸尘效率下降一次考核乙方1000元⑤、由于操作、维护、管理不善等原因，造成环保设施停运的一次考核乙方1000元，⑥放灰造成二次扬尘，每次考核300元。⑦对于甲方规定的各项制度、图表、看板以及其他一些临时规定应认真执行，每缺失一项考核200-500元。2、针对设备维护指标①、凡因乙方使用维护原因，由市、区环保局抽查因环保设备、设施运行不正常、污染物超标排放而受到经济处罚，其罚款由乙方自行承担。②、乙方未按照点检操作标准，点检管理标准操作。发现一次按每项200元考核。③、凡私自停运环保设施，考核乙方5000元。④、凡私自拆除、闲置环保设备、设施，考核乙方10000元。⑤、环保设施损坏后不能及时修复造成环保设施长期停运或净化效率下降，按每台设施、每天承包费用的2倍考核。⑥、限期整改的环保设施，逾期未完成的考核乙方500-1000元，并不免除其继续整改的责任。⑦、除尘区域及除尘设备卫生确保干净，卫生不合格一次考核乙方200元。（六）、其他1、安全事项①乙方人员在进入现场前必须参加甲方组织的安全培训，甲方安全管理部门与乙方签订安全协议，双方应严格执行安全协议。②乙方对自己人员安全行为应全面负责，甲方有权对乙方人员违章行为进行考核。2、乙方正式运营后，必须建立以下工作制度或规程：①岗位责任制②工艺操作规程、岗位安全操作规程③设施和监测仪器管理、维护制度④设施运行状况记录及监督检查制度⑤点检操作规程⑥安全工作制度3、甲方每月对乙方的运营状况进行汇总分析，并提出考核意见；乙方应在每个运营月结束后三日内向甲方提供运营报告，包括除尘效果和外排达标、设施运行状态、除尘设备进行的改进、区域及设备卫生，设备维护保养、开停机情况，人员及设备安全等情况。甲方对乙方的运营报告进行审核，连同每月考核意见，做为支付环保除尘运营服务费的依据。四、结算方式：按单台设备结算：（共计2台套）1.单台套设备一年的运行费用(单台详见附1、运营设备明细表 附2、运营设备状况说明及有关技术要求)。2.结算方式说明： 1）计时器乙方要提前安装，在除尘能够运行前安装到位。实际费用以1#炉开炉、除尘运行时间为准。在 2）乙方按照甲方要求安装计时器后，经甲方设备动力部、炼铁公司确认后，按单台设备结算，当计时器故障造成无法计时时，甲方将不予结算，造成损失由乙方负责。 3）单台除尘设施，月结算实际运行天数，按双方认可安装的计时器计时时间换算成 天数除以当月总天数结算。 4）每月抄表由甲方负责并汇总，甲乙双方签字报设备动力部备案签字，由乙方转设备采购部办理结算。 5）每台套设备一年的运行费用由市场部提供，并签字盖章，设备采购部依据此报价计算。五、双方责任和义务（一）甲方权利及义务：1、有权要求乙方遵守甲方的规章及管理制度，对乙方负有指导、检查、监督和提出考核意见的责任。2、乙方实施检修的项目，因乙方组织不力，影响甲方生产，以及由于乙方维修人员技术水平等原因，产生检修质量问题，影响设备功能或不能确保设备正常运行的，甲方有权根据双方签订的承包合同和附件的要求范围发出处罚通知进行处罚。或者由于维修人员数量不够或技术水平原因，不能按计划完成检修项目的，甲方有权另择他人来完成，费用由乙方支付，也可在总价中扣除。3、当乙方人员发生失误或差错时，甲方有权发出处罚通告书，并按甲方的规定对乙方进行处理，在乙方总价中直接扣除；甲方有权辞去产生重大问题或差错的乙方维保人员，辞去后，乙方应立即派人补充。4、甲方每月对乙方的运营质量进行汇总分析，并提出考核意见，作为甲方支付承包费用的依据。5、负责召开各类专题会议，对除尘设备实施管理、检查、监督和提出考核意见。6、协助乙方办理厂区通行证及其他与施工作业相关的手续，提供乙方人员在甲方厂区的工作便利，并提供乙方常用工器具的库房。7、负责提供必须的图纸（除尘系统的工艺参数、水、电、汽、气等布置走向等资料并对资料的准确性负责）、资料及冶金检修标准、甲方制订的特殊标准。8、负责提供合格的备品备件（以协议约定为界）9、提供检修区域内可供用的水、电、气等能源介质以及现场现有的行车设备、消防器材。大型吊装设备乙方无法解决时，甲方协助解决，费用由乙方承担。10、参加重大复杂检修工程方案的制定、审定及指导工作。11、负责对乙方所承包除尘设备的过程跟踪管理、指标检测和确认。12、甲方有义务为乙方提供运营管理中的便利。13、甲方有义务为乙方提供必要的场地（如现场办公地点、备品备件仓库等），乙方应对除尘设备按计划进行维护、保养，若需停机检修8小时以上，乙方应书面形式上报甲方，经甲方批准后方可停机。乙方不能及时修复的甲方有权自行修复，发生的费用从乙方运行管理费中扣除。14、甲方有权对乙方运营管理进行监督，对乙方的违规行为可责令整改，在甲方下达整改通知后，乙方不能按要求及时整改的，其费用从乙方管理费中扣除。15、甲方有义务对现有设备交接前的整改、损坏件的更换、设备的良好完整性负责,要对承包厂家进行工作评价。（二）乙方权利及义务：1、认真执行甲方单位的各项设备管理制度，负责设备日常维保工作，有权提出维护工作改善的意见，有权对损坏设备的个人提出考核意见。2、负责设备专业检查，有权对操作工违规操作提出考核意见。3、负责设备计划检修、抢修。提出准确的检修项目和合理的检修方案，由甲方认可后方可实施。4、遵守甲方的有关管理制度和厂纪厂规，工作人员劳保用品穿戴齐全。5、提出对设备管理有益的意见以及提高设备可靠性的意见。6、严格执行环保标准和相关的标准化作业标准。7、积极组织检修人员施工，确保生产的正常运行，全面负责承包范围内除尘设备的质量、安全、环保工作。8、参加甲方召开的检修会议，按设备管理需要及时向甲方通报检修情况。9、按照生产的需要和甲方的要求，建立和健全紧急抢修联络体制。10、准备常用的工器具及必要的检测仪表，并指定常驻管理人员全权负责与甲方协调日常检修业务中的对口管理工作。11、在人力、机械、技术等方面遇到具体困难要及时调整，并有义务按甲方的要求增加所需的人力保证生产。12、及时回收备品备件，并进行修复，在承担检修过程中所用的甲方材料、备件所有权仍归甲方。13、乙方人员在维保作业中，发生工伤、工亡事故负责处理并向有关部门报告。14、乙方应在符合安全的条件下进行施工作业。15、不以甲方的名义进行办理采购及相关事宜等。16、环保部门的例行监测费用由甲方承担，乙方按甲方检测时发现的问题及时整改，整改后再次检测。17、乙方不得将该项目转包分包给第三方。18、乙方接受甲方合理调度和监督。19、乙方对设备的检修、维护内容及制度报甲方备案。20、乙方做好除尘设备的点检、检修、维护、保养，确保设备安全稳定运行。21、合同期满，乙方保证除尘设备完好，设备运行正常，并配合甲方做好移交手续（移交按甲方的设备验收规定执行。）22、乙方的管理范围符合甲方的定置管理要求。23、合同签定后，乙方制定“设备规程”、“生产规程”、“安全规程”、“点检规程”，并报甲方批准。24、乙方建立完善的设备运行管理体系，执行甲方的有关设备管理制度，对设备进行点检和日常维护，并做好点检、维护记录。乙方应加强除尘设施的设备管理检查和指导，一般情况下，每月不少于一次，甲方进行不定期抽查。25、乙方在运营承包期结束前45天内，通知甲方对现运行设备进行验收（设备完好性进行验收，以上一个承包期验收运行设备现状为准），甲方在30天内以书面形式通知乙方整改，乙方要在承包到期前10天整改完毕，直至甲方验收合格为准，如果乙方整改不彻底，由甲方估算并负责完成所产生的备件及人工费用全部由乙方承担（从承包费用中扣除）。26、乙方应按照国家政策、法规合法用工，因用工方面出现的问题由乙方负责。六、违约责任1、甲方和乙方产生的与本协议有关的一切争议应本着友好的态度协商解决，如果协商无法解决，则按商务合同通过法律途径解决。2、由于一方不履行协议或不完全履行协议使对方遭受损失的，由违约方承担责任；如属双方违约，根据实际情况，双方分别承担各自应负的违约责任。 七、附则1、 本协议期满后，如甲方仍实行承包经营，且乙方履行本合同情况良好，乙方在同等条件下有优先继续承包的权利。2、本协议未尽事宜双方协商解决。3、本协议由双方法定代表人或委托代理人签字和单位盖章后有效。4、本协议及补充协议与合同具有同等法律效力。 5、本协议一式六份甲乙双方各执三份。甲方：青岛银钢炼铁有限公司乙方：甲方代表人：乙方代表人：日期：2013 年 6 月 1 日 日期：2013 年 6月 1日附：1、运营设备明细表2、运营设备状况说明及有关操作技术要求附1：运营设备明细表序号环保设施名称套数规格型号处理风量（ Nm3/h）风机/电机备注11#高炉出铁场布袋除尘系统1FD-3100风机反吹18.5～23.3×104Y4-73№18DY4002-6 280KW投产时间1996.5 甲方：青岛银钢炼铁有限公司乙方：甲方代表人：乙方代表人：日期：2013 年 6月 1日 日期：2013年 6 月 1 日附2：运营设备状况说明及有关技术要求一、1#高炉出铁场布袋除尘系统青岛银钢炼铁有限公司现有6座高炉，其中1#高炉容积为378m3,建于1996年，出铁场除尘配套一台加压反吹布袋除尘器，主要对高炉出铁口及三个罐位产生的烟气进行治理，布袋除尘器收集的粉尘经埋刮板机和斗式提升机后汇集到灰仓，经加湿机加湿后由汽车拉走。布袋运行一段时间后开主启反吹风机进行反吹从而达到清灰效果。其除尘系统主要技术参数： 除尘器名称负压反吹滤袋除尘器箱体8个滤袋674条滤袋尺寸Φ230×6800mm滤袋材质毛毡过滤面积3100m2处理风量185650~233730m3/h清灰方式加压反吹主电机型号Y4002－6 280kw主风机型号Y4－73№19D刮板输送机型号MS250 2台斗式提升机HD315 2台加湿机型号SJ-50双轴1、工艺技术标准设备运行完好率＞98%，设备同步运行率＞95%。粉尘排放浓度≤30mg/Nm3，岗位粉尘≤10mg/Nm3。每月不少于一次抽检外排含量；日常目测烟囱是否冒烟（烟囱冒烟外排严重超标）。除尘压差≤3000Pa2、人员配置操作人员：4名；维修放灰：2名3、电消耗指标月消耗146780千瓦时，月费用104213元，计吨铁2.7元4、操作规程1）开机①将机旁及周围清理干净，用手动盘车各部件是否卡死现象，发现问题及时处理，检查冷却水（油）是否畅通，油箱油位是否在上、下之间。检查引风机进口调节阀手动（电动）是否灵活好用。检查压缩空气是否畅通，压力是否达到要求。确认箱体各卸灰阀关闭，箱体进出阀门处于开位，确认风机入口风门处关闭状态。申请用电、照高压电机启动要求，申请用电并得到批准。按风机启动按钮（绿色）对应指示灯亮，表示该风机已启动按规定开风机入口阀，以上操作应有两人完成。2）出铁①高炉在出铁前5分钟，通知炉前除尘。②除尘，接到通知后，启动风机。③炉前开启1#罐位关闭其他罐位，开铁口出铁，1#罐快出满铁时开启2#罐位，将铁水引入2#罐，待1#罐不下铁时关闭1#罐位，依此类推。高炉出完铁后，必须及时通知炉前除尘。除尘接到通知后，按规定执行相关操作。待除尘停风机后关闭最后罐位。3)除尘布袋反吹①每班反吹两次，或根据压差进行反吹②检查加压机风机正常，开机压风机出口阀。③开箱体反吹阀，关箱体出气阀。④启动加压风机，开加压机进气阀反吹并延时20—30秒。⑤开一下箱体反吹阀，关出气阀，关前一箱体反吹停辛伫苦　开出气阀。⑥依此类推吹完所有箱体，若反吹效果不好，可重复一遍。⑦停加压风机关加压机进气阀，风机停稳后关出口阀。⑧关最后箱体反吹阀，开出气阀。4)箱体放灰①按顺序开启提升机，刮板机②按顺序开箱体卸灰阀，开箱体，待箱体内灰卸净后，关箱体电振，关箱体卸灰阀。③依此类推放完所有箱体内积灰。④箱体灰放完后，延时了3—5分钟，依次停刮板机、提升机，放灰完毕。⑤放灰期间岗位人员要现场监护各设备运行情况，出现异常情况，现场人员要及时启动紧急刹车装置，停止放灰，联系相关人员处理。5)灰仓卸灰①开水阀②开加湿输灰机③开灰仓下面的卸灰阀④开仓壁振动器⑤卸完灰后，关仓壁振动器、仓卸灰阀、停加湿输灰机、停水。⑥除尘灰运输车辆位置妥当，方可放灰，放过过程必须加温，避免二次扬尘。6)检漏用玻璃片放在排气孔，如有灰尘，说明布袋有破损或面观察烟筒，风有无烟尘，如有烟尘，说明布袋破损应逐个箱体停用检查更换布袋。7)停机风机检修或主体时间检修停运时，报有关领导同意后，通知高配室，经高配室同意后，关闭风机，关风机入口阀，检查所有设备。为开机做好准备。8)紧急停风机如除尘设施出现突发事故时，首先关闭风机，通知高配室，和有关领导，联系有关人员处理事故，并做好开机准备。以上环保设施，乙方必须严格按照工艺技术标准、操作规程等执行，甲方随时对乙方的工作进行抽查，发现一次未按上述要求操作的，每一项200元。工艺技术标准未达标的根据情况考核乙方200至1000元。出现较大事故，应根据影响大小，赔偿甲方损失。甲方：青岛银钢炼铁有限公司 乙方：甲方代表人： 乙方代表人：日期：2013 年 6月 1 日 日期：2013 年 6 月 1 日