江苏徐矿综合利用发电有限公司

输煤系统地下通风管道更换项目

二次招标公告

1．项目概况

项目名称：输煤系统地下通风管道更换项目

项目编码：B****************001001

2．采购方式

比质比价

3．投标人资格

（1）通用资格：具有机电安装资质（机电设备安装专业承包三级及以上资质）或机械行业设备制造资质。

4．投标报名及招标文件获取

（1）投标报名、报价及索取招标文件时间：公告发布起5工作日内。

（2）报名证明资料：统一社会信用代码等。

5．投标报名

（1）报名方式：须先在徐矿招标与采购网（网址：http://bid.xkjt.net）上完成注册工作，经审核通过后在公告查看页面点击“我要投标”。

（2）提醒事项：注册、审核咨询电话：****-********。因未及时办理注册审核手续影响报名及投标的，责任自负。

（3）逾期在线响应、送达的或未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。

6.开标时间及地点

（1）开标时间：公告发布截止日起5个工作日内。

（2）开标方式：线上开标。

7.联系事项

招标人：江苏徐矿综合利用发电有限公司

业务咨询：韩成举（152*****778）刘京航（135*****605）

联系方式：****-********

邮编：221000

邮箱：xkfd_85362782@163.com

联系地址：江苏省徐州市贾汪区徐矿电厂路一号

江苏徐矿综合利用发电有限公司

2021年4月26日

输煤系统地下通风管道更换项目技术协议书

1.总则

1.1本采购技术协议规定了在向供货方采购白铁皮通风管道（含配件供货和安装）的主要技术要求，它未包括全部及细节的所有要求。供货方在保证产品性能和质量的同时，要满足本规范规定的各项技术要求，也要自行完善产品在设计、制造、检验、安装、调试、以及包装、运输和储存时的全部技术要求。本技术规范书仅适用于江苏徐矿综合利用发电有限公司的输煤系统场所的通风及除尘工程。

1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的规范和条文。卖方应提供满足本规范书和有关工业标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，卖方提供的产品必须满足要求。

1.3未尽事宜，双方协商解决。

2、采用的标准

GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》

3、供货范围

本工程为交钥匙工程，包括现场风管尺寸测量、风管制作生产、运输、旧风管拆除、新风管及吸风口、排风口百叶安装调试等由供货方负责，包含风管制作所需的辅材（角铁、铆钉），安装施工所需的所有辅材（膨胀螺栓、吊杆吊架、乙炔氧气、电焊条）及脚手架搭设等。白铁皮风管总面积约1250平方。详细尺寸见第10项图纸或现场查看。

4、工期

本工程总工期为50天（从合同签订之日起计算）。

5.材料及加工要求

5.1通风与除尘风管所用的材料、应符合设计要求和现行国家标准。所有通风管道采用热镀锌白铁皮，厚度1mm，法兰根据风管的尺寸按标准选用，本协议书无规定的，应按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002选用5.2板材有材质证明，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。

5.3加工前，清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除干净。在加工过程中，避免铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘。

5.4法兰加工控制要点：型材必须达到优质标准，不得有锈蚀、结皮或麻点；法兰焊接缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉必须经过镀锌处理，铆钉间距不大于100mm(螺孔间距不大于12mm)，孔距准确，具有互换性；焊渣、焊接飞溅物、浮锈彻底清除干净；涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。

5.5制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：矩形风管底边宽在800mm以内不得有接缝，800mm-1000mm只有一条接缝，2400mm以内可有两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1；拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转现象；柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。

5.6缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。

5.7风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5×10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

5.8风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。矩形风管的加固：大边尺寸为630—600毫米时用25×3的角钢做加固框；大边尺寸为800—1000毫米时用25×4的角钢做加固框；大边尺寸为1000—1500毫米时用30×4的角钢做加固框。在法兰盘之间等距离安装用直径4—5毫米的铆钉固定。其间距为150—200毫米但铆钉数量应不少于4个。在风管组装时在套法兰盘前端部应刷防锈漆一遍。

5.9风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。

6、白铁皮风管安装要求：

6.1铁皮风管支吊架安装时膨胀栓孔深度为膨胀螺栓导管长度加1~1.5CM。

6.2铁皮风管支架及铁皮风管安装时应拉线安装，以便于安装完毕调整直线度与平面度。铁皮风管吊杆应垂直，同一规格铁皮风管的吊杆应在一条长度方向直线上。

6.3铁皮风管安装调直后应就法兰连接部位重新用阻燃密封胶密封。

6.4铁皮风管吊杆与托架联接时固定螺母托架上部一个、下部两个，并加防振橡胶垫厚10MM，以防铁皮风管振动时螺母松动。

7、铁皮风管支吊架间距要求：

7.1水平安装时，D（b）≤630，间距为3米。630＜D（b），间距为2.5米。

铁皮风管垂直安装时，间距不得大于4米，垂直安装的单根铁皮风管至少应有两个固定点（方形抱箍材料同第14条）。

7.2干管长度超过20米时，必须设置防止摆动的固定点，每个系统每层应不少于1个。此种支架应为抱箍吊架即用与托架相同的材料制成抱箍与铁皮风管相铆接，吊杆采用至少采用L50*5角钢。

7.3铁皮风管支吊架距风阀、风口、检查门至少应保持200间距。

7.4法兰联接螺母应在同一侧。铁皮风管垫片不应伸入管口内。

7.5排风口和进风口的百叶窗要铆接牢固。

8、成品保护

8.1风管安装前应存放在清洁、干燥的防雨棚内以防止雨淋锈蚀金属表面防止灰尘及其它油污污染。

8.2风管防止与碱性、酸性介质接触。

8.3风管运输及存放不得挤压应尽可能将风管立起存放并要有维护措施以防止倾倒。在施工现

场避免堆放在施工人员经常出入和吊装部位。

8.4施工人员严禁坐、立于风管上面。

9、施工要求

9.1、施工管理

9.1.1卖方施工人员需遵守买方现场管理制度,服从买方现场人员的管理，卖方应积极组织人员满足现场安装进度要求。

9.1.2开工前仔细检查工器具及安全用品、安全防护措施。

9.1.3现场使用的氧气、乙炔按照《安规》要求布置、摆放。

9.1.4材料在现场定置摆放整齐，保持工作现场整洁。

9.1.5每天工作结束后工作负责人应清理、检查火种，防止火灾。

9.1.6现场工作人员必须戴好防护眼镜、手套。

9.1.7做好施工区域和其他运行设备的隔离工作。

9.1.8施工过程中使用到的氧气、乙炔、扳手等工器具和消耗性材料均由卖方负责。

9.1.9现场施工中所需的电源、水源、由业主方免费提供，甲方就近指定位置，指定位置至用电（水）装置间的电缆等材料，乙方自备、自行拆接，业主方提供配合。

9.2.安全目标与措施

9.2.1安全目标：

安全施工、文明施工、清洁施工。

不发生轻伤及以上人身伤害事故。

不发生设备损害事故。

不发生火灾事故。

不发生环境污染事故。

杜绝违章指挥、违章作业及习惯性违章。

9.2.2实施措施：

9.2.2.1所有施工人员必须接受施工前的安全培训，并达到合格。

9.2.2.2所有施工人员必须经医务部门体检合格。

9.2.2.3所有施工人员必须参加安全及技术交底，熟悉本工种的安全规程和安全作业常识。

9.2.3主要安全纪律及注意事项

9.2.3.1进入现场需正确戴安全帽，帽带必须系好。

9.2.3.2电火焊作业应遵守有关安全操作规程，远离易燃易爆物和火源。严禁在储存或加工易燃易爆物品的场所周围10m范围内进行切割、焊接。若确定无法清除时，则必须采取可靠的隔离或防护措施。

9.2.3.3从事焊接、切割工作人员应穿戴专用防护眼镜、工作服、绝缘鞋和皮手套等。

9.2.3.4露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应搭棚遮蔽。

9.2.3.5电焊机外壳必须接地，接地电阻不得大于４Ω，不得多台串连接地。

9.2.3.6电焊机倒换接头，转移工作地点或发生故障，检修时必须切断电源。

9.2.3.7严禁随身携带电焊导线、气焊软管登高或从高处跨越，应在切断电源或气源后用绳索提吊。

9.2.3.8在高处进行电焊作业时，宜设专人进行合闸和调节电流等作业。

9.2.3.9使用手拉葫芦严禁链条扭结。

9.2.3.10正确使用工器具。使用撬棒要选好受力点并防止活动；对口时严禁将身体任何部位伸到对口的构件之间；不要将手脚伸到被撬起的构件下方。

9.2.3.11现场所有的安全设施禁止乱拆乱动，获准临时拆除、挪动的安全设施，工作结束后必须及时恢复。

9.2.3.12严禁酒后上班及疲劳作业，工作期间不得串岗，不得在现场追逐打闹。

9.2.3.13施工人员严禁从事非本工种工作。

9.2.3.14施工人员在作业前需要熟悉周围环境和该施工项目的施工特点，确保做到“三不伤害”。

9.2.4所用机械、工器具、脚手架、起重索具的安全要求

9.2.4.1手拉葫芦要进行试验后再使用，并在使用前仔细检查。

9.2.4.2所有起重设备性能良好，刹车灵敏、可靠。

9.2.4.3起重索具经过负荷试验，用前仔细检查，不得有损坏、变形等缺陷。不得超负荷使用。

9.2.4.4钢丝绳不得有断股、电弧烧伤，不得超负荷使用。

9.2.4.5触电保护器在使用前应经过试验，能正确动作的方可使用。

9.2.4.6氧气表和乙炔表必须受检合格，有检验标记，且乙炔表装有回火器。

9.2.4.7电动工具必须经安全检查，电源线无裸露，无漏电现象。

9.2.4.8火焊皮线及割炬不得漏气，电焊皮线无裸露。

9.2.4.9使用磨光机必须戴好防护眼镜，铁屑飞出方向不得对人。砂轮片有效半径磨损严重时必须更换。不准带电更换砂轮片。

9.2.4.10电焊工作时容易灼伤眼睛，敲击药皮时容易崩伤眼睛，所以要求配合电焊工的施工人员必须戴好防护眼镜和手套。使用磨光机必须戴好防护眼镜，铁屑飞出方向不得对人。砂轮片有效半径磨损严重时必须更换。不准带电更换砂轮片。

9.2.4.11电焊工作时容易灼伤眼睛，敲击药皮时容易崩伤眼睛，所以要求配合电焊工的施工人员必须戴好防护眼镜和手套。

9.2.4.12在使用小型电动工具及电焊机时，所有电源线不得裸露，并注意不得挤伤碰伤电源线、电焊二次线。有裸露时应及时断开电源并通知电工检查后用绝缘胶布包扎。手湿时不得接触电源线及二次线。严禁非电工私自接线。

9.2.4.13钢管脚手架及脚手板必须经检验合格，并贴有合格证。

9.2.4.14高空作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。

9.2.4.15施工现场周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

9.2.4.16夜间高空作业必须设足够的照明。

9.2.4.17切割地点周围5米范围内应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。

9.2.4.18乙炔气软管着火时，应先将火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应先将氧气的供气阀门关闭，停止供气后再处理着火软管。

9.2.4.19作业完毕后，应关闭所有气源的阀门，并卸下割炬。

9.3环境保护及文明施工措施：

9.3.1施工场地设备摆放整齐有序，稳固。

9.3.2构件分类摆放整齐。

9.3.3施工场地应保持通道畅通，随时清理废杂物。

9.3.4每天施工完毕时，清理好现场，拉掉总电源开关。

9.3.5保持周围环境整洁、不污染地面。

9.3.6做好环境保护措施，不损坏周围设备。

10、双方的责任

10.1甲方职责与权限

10.1.1提供检修项目，检修进度和质量要求。

10.1.2提供系统的图纸资料，供中标单位借阅。

10.1.3提供施工检修用电源、水源。;

10.1.4对施工质量进行检查验收。

10.1.5签发和许可检修工作票，进行检修工作必要的运行配合操作。

10.2乙方职责与权限

10.2.1按时保质、保量完成承包的任务。

10.2.2接受甲方安全、质量、工期、文明、节约等各方面的监督监察和考核；

10.2.3甲方安全措施未做好时，拒绝开工。

10.2.4接受并执行甲方的书面形式辞退通知。

10.2.5遵守甲方厂内及检修所在地地方所有法规、规章制度，因未遵守所发生的所有后果由乙方承担。

10.2.6所有作业均需进行安全技术交底，因未进行安全技术交底所带来后果均由乙方承担。

10.2.7负责全体施工人员及施工过程和施工设备的安全管理，并负有施工中的安全责任，并对安全事故承担全部责任。

11、安装后的验收标准

铁皮及法兰厚度符合要求，外观无划痕变形，无锈蚀，法兰涂刷油漆，吊杆安装牢固，风管横平竖直，没有倾斜现象，接口不漏风等。

12、图纸：

21.1翻车机房通风除尘A-A剖面图

12.2翻车机房-10.55米层通风剖面图

12.3翻车机房-15,6米层通风除尘剖面图

12.4翻车机房通风除尘B-B剖面图（850平方）

12.5翻车机房-0.15米层通风平面图

12.6翻车机房—3.49米通风除尘平面布置图

12.7输煤T1转运站和地下煤斗需现场查看