一、总则本技术规格书包括下述设备：序号设备名称主要技术参数数量材质备注4真空泵泵头型式：离心式，流量:14000m3/h ，进口压力：16KPa(A)（2BE1-605-OEG3D） 1台316L备件附后表注：卖方需安排专业人员到我方生产现场进行测量，确保各个安装尺寸和现有的真空泵能完美互换。1、卖方的供货应完全遵循本技术规格书提出的要求，如有偏离应取得买方的书面认可。2、本技术规格书所列标准规范和工程文件之间发生矛盾时，卖方应在制造前向买方澄清。基本的原则是应遵循较为严格的要求。3、符合本技术规格书所规定的要求并不能解除卖方按照规定的设计条件进行正确设计、材料选择和制造加工的任何责任。4、除非另有规定，设备的设计一律采用国际单位制。二、标准规范设备的设计、制造、检验及试验应遵循最新版本的标准和规范以及相关的工程文件。本供货遵循的主要标准及规范如下：GBT13930水环式真空泵和水环式压缩机气量测定方法JB/T10770 真空技术液环真空泵验收规范JB/T7255水环真空泵和水环压缩机JB/T8097泵的振动测量与评价方法JB/T8098泵的噪声测量与评价方法GB8196机械设备防护罩安全要求GB755 电机基本技术要求ASTM美国材料试验学会ASME美国机械工程师学会AWS 美国焊接学会AGMA美国齿轮制造商协会AFBMA 耐磨轴承制造商协会卖方应按本技术规格书的要求（包括规定的标准规范和所附工程文件）进行检验和试验。卖方(制造厂)应具有切实可行的质量控制程序和检测手段，以保证所供设备的可靠性、安全性和耐用性。设备制造期间，买方保留随时派遣代表去卖方制造厂对设备是否符合本技术规格书的要求和制造进度进行检查的权利。买方检验人员是否参加或放弃检验均不能解除卖方对所供设备符合本技术规格书应负的全部责任。对重要部件(如泵体、侧盖、叶轮、叶轮与轴组合件)的制造，买方将现场监造，卖方要对此提供必要的方便，要在开始制作这些部件的前三天提前告之买方，以方便买方作准备。对需要精密铸造的不锈钢组件,必须提供金相分析证明文件和质量保证书。除非工厂条件的限制，上述设备应在工厂预组装。设备在工厂预组装和在现场进行安装试车期间，买方将派检查人员和/或其代表进行检查并对出厂设备进行全面的核查。三、技术规格（一）、工艺及设备条件详见附件《设备数据表》。（二）、现场设计气象条件1、大气温度年平均气温16.8℃极端最高气温41.4℃最热月平均气温28.3℃最冷月平均气温4.7℃2、大气压年平均大气压 1000.5KPa3、相对湿度年平均相对湿度76%月平均最高相对湿度80%月平均最低相对湿度73%（二）、技术要求1、泵的设计与选型1.1 要求选用水环式真空泵。1.2泵的选择在其设计点不超过效率高峰值以外。对所选择的叶轮,泵驱动电动机设计应能在全操作性能曲线内没有过载现象。1.3对腐蚀和磨蚀同时存在的场合,为减少腐蚀作用，延长叶轮的使用寿命，泵转速的选择为329r/min，（现有真空泵电机转速为1484 r/min，减速机速比为1:4.5，各厂家根据此条件进行选型）1.4所有部件应有在相似操作条件下使用的成功经验，不得使用样机或试制产品，除侧盖外，本设备所有过流部件均为022Cr17Ni12Mo2（316L）材质。1.5泵和辅助设备以及电动机，传动装置应能适合于室外无棚条件下的结构。除非买方的泵数据表上另有说明。1.6在工作条件下，转子的第一临界转速至少应高出最高运行转速的10%。2、主要零部件及装配技术要求2.1侧盖、螺栓螺母、泵体、分配板2.1.1侧盖为球墨铸铁，内表面喷涂NiCr合金层不低于0.5mm，使用寿命不少于三年。侧盖与泵体之间螺栓连接。不允许用拉杆连接。2.1.2所有的螺纹连接规格为不小于M16；泵内所有与介质接触的螺栓螺母材质为316L，规格均不得小于M16；2.1.3侧盖的排放堵头应包括螺纹底部垫圈。2.1.4泵的转动方向应用一个附在侧盖上的永久性箭头标明。2.1.5泵体外壳部分可采用022Cr17Ni12Mo2（316L）精密铸而成，也可采用同材质钢板卷焊后加工而成，但无论是铸造或卷焊后加工，最小厚度不得低于31mm。严禁使用内衬316L。外壳两边法兰也必须是316L材质，不允许使用衬316L材料的法兰。买方优先考虑精密铸造泵体。2.1.6分配板材质为全316L，不允许用衬件。2.2叶轮2.2.1对规定的操作条件，泵的叶轮型式应根据卖方的标准设计。2.2.2 买方要求： 叶轮必须采用022Cr17Ni12Mo2（316L）精密铸造，一次成形，要求型线合理，最小厚度不得低于12mm。叶轮铸造成形必须进行整体热处理，以消除应力。叶片要具有良好的韧性，能抗冲击，抗折弯，能适合载荷冲击波动的恶劣工况。买方要求：卖方必须在叶轮或泵体铸造前三天提前通知买方现场监造，完工后提供金相组织分析报告书。特此申明，叶轮（不含轴）、泵体和分配器在投标时必须报单重。如出现任何的材质不合格或偷工减料的行为，买方有权要求退货，并保留追究卖方法律责任的权利。2.2.3泵轴材质为42CrMo，调质处理，叶轮与泵轴采用热装过盈配合，性能可靠，运转平稳。转子部分平衡符合JB/T7255-2007《水环真空泵和水环压缩机标准》行业标准要求。叶轮和转子应逐个进行静平衡和动平衡。在卖方的车间实验期间和泵安装在永久性基础上时，泵所产生的任何振动的量级，应遵循JB/T8097-99（泵的振动测量与评价方法）标准的要求，在可接受的范围以内。在此范围内泵应能够操作平稳地通过，并达到操作转速，所有焊接件必须进行探伤检查。2.3轴承和轴承箱 泵轴承应为滚动、脂润滑、耐磨轴承，轴承设计考虑长时间连续运转。轴承应遵循AFBMA 标准(或相当)，具有L-10 额定寿命100000 小时，运输前应对轴承进行润滑保护以免运输过程中的大气等腐蚀，要求采用进口SKF轴承。轴承的工作温度应不高于环境35℃，并且最高温度不高于75℃。轴承箱应有效的密封，以防止液体和灰尘的进入。轴承箱需用水冷却处由卖方建议和确定。叶轮安装必须在轴承座上设计必要的调整间隙的调整装置。要求选用进口SKF轴承或NSK轴承。2.4轴套轴套材质316L或相当，应耐磨耐腐蚀，轴套的设计应能沿着轴向自由伸长，并能完全保护轴以免受液体的进入，轴套的设计应便于更换。轴套和轴的配合表面之间应采用可靠的密封，不允许有气体从轴套和轴之间进入泵内。2.5密封本设备采用填料密结构。填料密封由不少于5圈的填料和润滑冷却用的水封环组成。水封环材质316L或相当。2.6 承压件及进、出口气液分离器。承受压力的部件应具有足够的厚度，能承受最高工作压力及水试验要求。进出口气液分离器须采用不小于6MM厚的316L的材质焊接而成，配套法兰必须使用全316L法兰，不允许使用内衬316L材料的法兰。2.7辅助管线和设备2.7.1对要求用冲洗和冷却水地方的辅助管线和设备，卖方应按其供货范围，提供详细的示有所要求的辅助管线的系统图或外形示意图。这些辅助管线应在泵的制造车间全部组装好并安装或固定在泵机组底座的边缘，以便用户现场连接。2.7.2辅助管线应包括进水管线和填料密封水管线，这些管线的各部件必须防腐，材质为316L或相当。其它如手动调节阀门、压力表、过滤器、温度计和流量计等由买方自备。 3、整机性能保证3.1 卖方保证所供货物符合本招标书对整套设备设计、材料选择、加工、检验和验收等方面的要求。3.2 工厂试验3.2.1静平衡和动平衡在卖方的车间试验期间和泵安装在永久性基础上时，泵所产生的任何振动的量级，应遵循GB10889标准的要求，在可接受的范围以内。在此范围内泵应能够操作平稳地通过，并达到操作转速。3.2.2水压试验泵壳体和压盖用冷水做水压试验，根据壳体结构材料和厚度，试验压力为0.3MPA，水压试验的持续时间应不低于10分钟，不得有渗水或漏水现象。3.2.3运转试验在泵数据表上规定的运转试验包括机械运转和性能试验，按GB/T3216标准进行，并提供性能曲线。3.3 在质量保证期内（设备出厂交货后2年或工厂开车后1年），由于卖方设计、制造、材料选择和安装方面的原因出现的质量问题，卖方将在接到买方正式书面通知后36小时内免费进行改进、修理或更换。4、设备铭牌由不锈钢材料制成、并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，其位置应在设备安装后便于观看的地方。除另有规定，铭牌至少应有下列内容：制造厂厂名和产品出厂日期设备名称和设备位号设备尺寸和型号技术性能参数电机参数重量四、设备设计、制造、检验、试验及验收（一）、卖方应有一套切实可行的质量控制程序，以保证产品的设计、制造、检验、试验能完全满足规范及合同的要求。（二）、卖方应保存下列资料，以提供买方在制造厂查阅。 ??外购件、外购件的质量合格证书、材质合格证书； ??制造、装配质量检查报告（无损检测记录，尺寸检查记录等）； ??机械运转及性能试验记录。（三）、除了买方在订货合同附件中规定要进行的见证试验项目外，在整个设备制造过程中都应接受买方或其代表的检查，在检查过程中，卖方应提供全部图纸资料和有关标准、规范、检验工具或装备以利工作。（四）、当在合同附件中规定买方需参加见证试验时，在试验日期确定后，卖方应至少提前二十天通知买方，以便买方能及时参加。（五）、如机械运转及机械性能试验在制造厂进行有困难时，允许转移到用户现场进行。（六）、买方参与检验不能理解为可以减轻和解除卖方的责任和保证以及合同规定的卖方义务。（七）、买方验收依据为双方共同签订的技术协议书。质保期为到货验收合格后18个月或投入生产正常使用后12个月。以先到时间为准。特此申明：设备到货后，买方组织验收，如出现任何的材质不合格或偷工减料的行为，买方有权要求退货，所造成的一切损失概由卖方负责，并保留进一步追究卖方相关法律责任的权利。五、油漆和包装运输碳钢表面需作如下处理:喷砂达到Sa2.5；涂刷30um环氧底漆层；涂刷第一道30 um环氧耐蚀面漆层、必须在车间完成安装的部件涂刷第二道30 um最终环氧耐蚀面漆层（海蓝色）。所有不锈钢表面(包括不锈钢铸件)须作酸洗钝化处理，但不得刷漆。设备可以拆卸的部件以及备品备件采用木箱包装，装箱前必须标识明确，码放整齐。木箱外需标明放置方向及清单。设备采用汽车运输，供货商在合同规定的供货期内将货物发运到业主指定的地点。运输过程中的安全由卖方自行负责 。六、交货期、交货地点、售后服务、质保期1、交货期、交货地点和付款方式：设备交货期为合同生效之日起30天。对于推迟交货超过一个星期，将对供应商处以每天5‰的罚款，但最多不超过设备总价的5％。2、交货地点为松滋市临港工业园（离枝城长江大桥南岸约8公里）。3、质保期为正常运行后12个月或交货结束后18个月，以时间先到为准。4、付款方式为：签订合同后预付30%（合同加盖双方公章后即为生效）货到验收合格后付60%，10%质保金。卖方负责设备的安装调试以及提供相应的售后服务。1000公里以内要求卖方24小时到达现场，1000公里外要求48小时到达现场。北京蓝图工程设计有限公司液 环 式 真 空 泵 数 据 表文件号 页号1/2版次0项目湖北宜化松滋肥业有限公司装 置磷酸装置制造厂商设备位号型号设备名称湿排干堆真空泵○买方数据□卖方数据数量1操 作 条 件●被处理气体工艺气体●被处理气体特性●腐蚀 ○磨蚀●原因: 微量氟●气体组成组分H2O空气氟化氢分子量kg/mol182920体积百分比%Vol22.677.4微量●泵进口状态流量m3/h正常: 额定: 14000 温度℃40压力kPa (A)16密度kg/m30.32泵出口状态□温度℃●压力kPa (A)100.5工作液液体性质○工艺水●冷却水使用要求○全部循环○部分循环●一次通过●温度℃:常温●压力KPa (A):300□流量m3/h工作方式/安装位置●连续○间断●室内○室外环境条件●大气压力kPaA:100.05●温度℃:- 9.8 ~ 41.4●相对湿度%:76●海拔高度(海平面以上) m: □ 性 能接管表轴功率kW规 格mm压力等级MPa法兰面型式方 位泵转速 rpm泵进口1)1.0HG20593-97 R.F顶进泵效率 %泵出口1)1.0HG20593-97 R.F顶进极限真空压力kPa (A)环液进口1)性能曲线号环液出口1)结构壳体安装●卧式○立式□中心支撑□底脚支撑壳体剖分□轴向□径向轴承型式 2)□径向□止推润滑型式 1)□油脂□油环□溢油□压力油底 座○共用●单独(对泵和驱动机)地脚螺栓供方●卖方○买方密 封 和 冷 却轴密封 1)密封型式: ○机械密封 ●填料密封○冲洗水要求:□自循环□外供□冷凝液/冷却水冲洗水参数:□流量m3/h●温度℃: 常温●压力kPa(G): 400(工艺水)泵冷却 1)冷却部位:□轴承箱□填料箱□齿轮箱冷却水参数:●温度℃: 常温●压力kPa(G): 300□流量m3/h备注: 1) 卖方确定。2) 要求采用SKF轴承。轴承的最低使用寿命应为30000小时(在规定的运行条件下连续操作,在最大的径向和轴向负荷下)。3) 泵铭牌用不锈钢制作，除制造厂家的常规泵参数外，还应标注买方的泵位号和名称。4) 噪声标准为≤85分贝。编制/日期校核/日期审核/日期北京蓝图工程设计有限公司液 环 式 真 空 泵 数 据 表文件号页号2/2版次0项目湖北宜化松滋肥业有限公司装 置磷酸装置制造厂商设备位号型号设备名称湿排干堆真空泵○买方数据□卖方数据数量1材料车 间 检 验 和 试 验●壳体316L材质，优先精密铸造，也可钢板卷焊后加工，但最小厚度均不得低于31mm项目无 见 证见 证●叶轮316L材质，整体精密铸造，最小厚度不低于12mm车间检验○●●轴/轴套轴材质42CrMo/轴套316L机械运转试验○●●吸气/排气连通管不低于6MM厚的316L的材质焊接；法兰全316L，不得采用衬件性能试验○●●侧盖球墨铸铁喷涂，内表面喷涂NiCr合金层不低于0.5mm试验后拆检○●●分配316L ●底座碳钢涂环氧树脂，面板和底板厚度不得小于25mm附件 ●气/液分离器●吸气连通管○消音器●孔板○工作液流量计●过滤器●连通管●管路和调节阀●压力表●止回阀●排放阀○○○○驱 动 机 和 传 动 装 置电动机□额定功率 kW□转速 rpm见电动机数据表: 3/3传动装置□直连□皮带●齿轮箱○变频装置联轴节型式□间距套□端面限制 □端面浮动●防火花护罩其它重量kg□泵和底座 □电动机□最大维修件重量涂漆○制造厂标准●规定标准外形尺寸L x W x H mm□泵进出口接管连接法兰 ●卖方○买方●法兰标准:HG20593-97泵进出口接管异径接头○卖方●买方○规定标准备注： 遵循的标准： Q/FP201.1-201.3-89水环式真空泵企业标准（相当于DIN标准28431）GB/T13930-92水环式真空泵和水环式压缩机气量测定方法GB 8196-87机械设备防护罩安全要求JB/T 8097-99泵的振动测量与评价方法JB/T 8098-99泵的噪声测量与评价方法编制/ 日期校核/日期审核/日期