电厂二期汽轮机保温罩壳招标预公告

电厂二期汽轮机保温罩壳招标预公告

新疆希铝电厂二期汽轮机保温罩壳项目招标预告

划备案号

XLWZBA*******

采购方式

邀请招标采购

采购单位

新疆东方希望有色金属有限公司

采购项目

电厂二期汽轮机保温罩壳项目招标预告

采购数量

详见技术文件

交货地点

新疆东方希望有色金属有限公司

交货期

详见技术要求

质量标准

国标、技术协议

报价截止日

2013-6-18

报名方式

通过发电子邮件的方式报名(必须完整填写企业信息汇总表)

招标文件发布日期

2013-6-5

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潘国民

联系方式

186*****366

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186*****427

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新疆东方希望有色金属有限公司动力站3×350MW工程汽轮机本体可拆卸式保温技术规范招标方:新疆东方希望有色金属有限公司设计方:吉林省电力勘测设计院2013年5月 附件1技术规范21.总则21.1工程概况22 技术要求22.1保温材料性能要求:22.2汽机保温技术要求22.3质量检验方法23质量保证、试验、监造及验收24包装、运输、装卸2附件2供货范围2附件3技术资料2附件4交货进度2附件5 材料监造(检验)和性能验收试验2附件6 技术服务和技术联络2附件7分包商/外购部件情况2附件8 差异表2附件9 投标人需要说明的其他内容2附件10 包装、标志、运输和储存2附件11 投标人提供的其它技术文件和附图2附件12 技术性能违约金支付条件2 附件1技术规范1.总则1.1本规范书适用于新疆东方希望有色金属有限公司动力站3x350MW工程亚临界汽轮发电机组高压缸本体的可拆卸式保温的技术要求及其它有关要求。它包括保温材料设计、结构、性能、安装、试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证所提供符合本技术规范、国标、行业标准及有关标准的优质产品及其相应服务。必须满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。1.3 投标方提供的产品与本技术协议所列标准有矛盾时,按较高标准执行。1.4 合同签订后,按本规范要求,投标方提出保温材料的设计,制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。1.5 在签订合同之后,招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利,投标方应允诺予以配合。1.6 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则投标方提供的材料完全符合本规范书的要求。如有异议(无论多少或微小),应在文件中加以详细说明。1.7 投标方提供由国家、部指定的检测机构按国家标准检验的保温材料物理化学性能的检验报告。1.8 本技术协议保温材料清单为参考量,若实际总量发生变化,按投标方各保温材料投标单价再进行核算。1.9 保温材料在出厂前应按规定进行必要的检验,投标方应提供详细的保温材料厂内检验报告以及出厂合格证等相关质量证明资料。1.10 保温材料运到现场以后,招标方负责组织安装单位、监理和投标方共同对所供材料进行抽检验收。检测单位由招标方指定,抽检费用由投标方承担,并包括在合同报价内。检测指标应满足本技术规范书及相关国家规范规定的技术要求,并与投标方自检数据一致。1.11 投标方在设计和制造施工中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.12 采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在本标报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.13 投标方应提供高质量的汽轮机本体可拆卸式保温和热力管道保温保护层材料。汽轮机本体保温技术、工艺应是成熟可靠。1.14 投标方应提供电企协或相关保温施工资质,应在商务部分提供相对应的资质扫描证明文件。1.15 在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。当参数发生变化时而补充的变化要求,保温材料不加价。投标方应满足并遵守这些要求。1.16本工程采用编码标识系统。投标方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有编码标识。1.16指标不合格的产品将予以退货,并由投标方承担由此产生的一切费用和招标方的工期损失。1.17 对于国家已明令禁止使用和已淘汰的产品和设备,一律不准使用,不准采用已经确定不再生产和即将换代的产品。1.1工程概况新疆东方希望有色金属有限公司动力站厂址位于新疆吉木萨尔县准东五彩湾煤电煤化工基地,由新疆东方希望有色金属有限公司投资建设,本期建设规模为3×350MW国产燃煤亚临界直接空冷机组,同步建设烟气脱硫、脱硝设施。厂址气象和地理条件:年平均气温为7.3℃最冷月平均气温为-15℃最热月平均气温为25.0℃历年最高气温为40.8℃历年最低气温为-36.2℃最热月平均气温为25.0℃多年平均降水量为185.80mm历年日最大降水量26.2mm多年最大积雪深度为35cm多年平均雷暴日数9天累年最多沙尘暴日数45天日照时数为2988.2h≧10℃的有效积温为3424.50℃最大风速40m/s(98年4月18日的特大沙尘暴)五十年一遇十米高10分钟平均最大风速32m/s全年主导风向为西风夏季主导风向西北风冬季主导风向西风最大冻土深度150cm平均冻土深度120cm历年平均气压934.3hpa2 技术要求2.1保温材料性能要求:2.1.1 投标方提供的保温材料的物理化学性能应符合国家行业现行产品标准外,同时也应符合本技术规范书的要求。投标方还应充分考虑新疆吉木萨尔地区的气候条件对保温材料的影响。2.1.2所有保温材料都必须经过有关部门认可并经过质量检验的正规生产厂家供货,到达现场的成品须有生产厂家的质保书。所有的保温材料的型材,外观尺寸的误差应符合标准。2.1.3 保温材料应具有明确的随温度变化的导热率方程式、图或表。对于松散或可压缩的保温材料,应有使用密度下的导热率、图或表。2.1.4 温度要求:本技术规范书按照《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072—2007)采用控制表面温度法控制表面温度,防止烫人进行设计。同时保证室内管道及产品在环境温度不高于27℃时,设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃;环境温度高于27℃时,要求保温层外表面温度≤25℃+环境温度。注:环境温度是指距保温结构外表面1米处测得的空气温度。2.1.5保温材料应具有适当的强度,包括机械强度要经的起正常施工、维护、装卸及抵抗来自材料重量或安装后热移动引起的弯曲或伸缩。2.1.6保温材料工作温度要满足安装部位运行环境的要求,并留有足够的裕度。2.1.7来自施工引起的振动影响或者管道和设备温度变化引起的振动或偏移不会造成保温材料的破裂。2.1.8当在最高工作温度连续运行时,不发生化学性、机械性或热力性破坏。2.1.9不因保温材料原因,影响汽机各部的膨胀,不能对汽机设备造成损害或损失(包括热态、冷态和启动阶段)。如果发生此类事件,则造成的损失由投标方全部承担。2.1.10由于自重及保护罩重量产生的最大收缩率,不得大于10%。2.1.11质保期为5年,若发生投标方质量问题,则由投标方负责免费保修(包括用料在内)。 2.1.12在材料使用寿命期间,在温度达到连续额定最高温度的情况下,不得由于失去水分,由于粘合剂和其它保温成分的损失,或者由于其它原因,而使保温材料脆化、明显地失去弹性、保温性能下降、体积变化或者其它不希望的变化。保温材料使用寿命30年。2.1.13不因受潮而受到永久影响。2.1.14当受热时不散发毒性气体。2.1.15当直接接触设备时,不与金属表面或保护罩起化学反应,或腐蚀它们。当这些表面不直接接触,不会由于材料的某种成分或者由于水分或蒸汽作为中间媒介的浸沥或其它渗透作用,而使保温材料与这些金属表面起化学反应,或腐蚀金属表面。2.1.16 保温材料物理化学性能的检验报告必须是由国家指定的检测机构按照国家标准检验而提供的原始文件。其报告应包含下列性能:a)导热率方程式、图或表b)密度c) 最高使用温度d)不燃性e)对于硬质产品应具有抗压强度、质量含水率、干燥线收缩率和抗折强度等,对软质材料及半硬质制品应具有渣球含量、有机物含量、干燥线收缩率、吸湿率和憎水率等。2.2汽机保温技术要求2.2.1汽轮机可拆式技术要求保证新疆东方希望有色金属有限公司动力站3x350MW工程汽轮机组,在今后的检修中可重复使用保温材料,保温罩壳具备可拆式特性和持久使用抗损坏性。保温范围:汽轮机高中压缸、主汽联合阀、再热汽联合阀、连通管及阀门、主汽再热导汽管、平衡管等汽轮机本体供货范围内的设备及管道的保温施工及材料。1)保温结构方式为:上缸和中间法兰部位为可拆卸式结构、下缸为固定式结构;主汽联合阀和再热汽联合阀法兰部位为可拆式,阀壳部位为固定式;连通管、主再热导汽管法兰和膨胀节部位为可拆式。2)汽轮机机组可拆式保温和固定式保温结构的厚度、所用保温材料的性能和技术指标严格按东方汽轮机厂《 汽轮机保温设计说明书》要求执行。3)保温层外护采用彩钢板,彩钢板板颜色应符合招标方要求;投标方所提供的保护层厚度(δ=1mm)应保证具有足够的强度和抗变形能力。4)保温材料采用硅酸铝纤维针刺毯,应符合有关国家标准的要求。5)保护层块与块之间采用不锈钢板快速搭口连接,连接应牢固、整齐、美观,保温后必须方便拆装。6)不锈钢快速搭扣应连续开启不低于50次,其表面应光洁、平整、无毛刺、无裂痕,转动应灵活。保温块之间应间隙均匀并采用用密封垫密封。7)彩钢板钢保护层颜色按用户的要求配制(与彩钢板板颜色一致),厚度不低于1mm的尺寸。8)在汽轮机正常运行时,保温结构的外表温度在环境温度不超过27℃时不超过50℃;当环境温度超过27℃时,其外表面与环境的温差不超过25℃;上、下缸温差不超过50℃。9)保温结构在正常使用情况下应不小于50次拆装,使用寿命不小于30年。10)保温结构与其他相邻被保温物项的搭接必须严密。11)在汽轮机机组表面从事的安装工作应保证不对机组设备的安全运行造成任何影响。12)对于汽轮机组上的温度元件、热工元件部位应做好防护,不应造成损坏,或由于保温工作对元件的使用寿命、准确性产生影响。13)成套保温后保证汽轮机组不影响整体和局部膨胀。14)成套保温罩壳具有一定的抗振性,不至于在机组长期振动下脱落。15)施工结束后投标方应向招标方提供所供材料的性能参数及指标等质量保证书及合格证等文件。16)投标方保证按提供的“新疆东方希望有色金属有限公司动力站3×350MW工程”可拆装式汽轮机保温方案”。17)投标方根据现场实物进行测量和制作保温物件材料。18)投标方保证在招标方汽轮机扣盖完成情况下,及时进行保温工程施工,绝对保证不影响工期。19)整体安装后表面进行处理,保证外观整齐、清洁、美观、完整,保温效果好,易拆卸、方便维修,可重复使用、寿命长。2.2.2设计要求1)本设计按照《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072—2007)采用控制表面热损失法控制表面温度,防止烫人进行设计,同时保证室内管道及产品在环境温度不高于27℃时,保温结构外表面温度不超过50℃。当环境温度高于27℃时,保温结构外表面温度与环境温度差值不超过25℃。2)保温材料及其制品的质量一定要符合保温材料相关技术标准的质量规定,并采用取得合格证的定点厂产品。检验方法按《火力发电厂保温材料技术条件》(DL/T776-2001)进行。3)外罩壳(彩钢板δ=1.0mm配带不锈钢连接螺栓)4)保护层的材质:连通管法兰、膨胀节和再热蒸汽管法兰部位为彩钢板,氧指数不小于34;彩钢板颜色应符合招标方要求。 5)保护层块与块之间采用不锈钢快速搭口连接,连接应牢固、整齐、美观,保温后必须方便拆装。6)不锈钢快速搭扣应连续开启不低于50次,其表面应光洁、平整、无毛刺、无裂痕,转动应灵活。保温块之间应间隙均匀并采用用密封垫密封。7)玻璃钢保护层颜色按用户的要求配制(与彩钢板颜色一致)。8)投标方提供的技术数据投标方提供的数据和资料,应表示投标方提供的所有产品和附件的担保性能数据,预计的性能特性和构造特点,不仅限于以上数据。保证这些资料准确性,以及资料与业主的综合性能要求一致纯属投标方责任。序号技术指标数值氧指数:≥34%;≥35%;耐热性:离火自熄:(抗热性:不燃)不燃耐酸性耐酸油类耐油导热系数0.035 W/( m.K)常温时耐碱性耐酸碱耐高温性能≥1100℃(硅酸铝针刺毡)2.2.3 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用的构成为本规范的条文。使用本规范的各方应尽量使用下列标准最新版本。GBJ 126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB/T 30041982普通硅酸铝耐火纤维毡容重试验方法GB/T 30051982普通硅酸铝耐火纤维毡加热线收缩试验方法GB/T 30061982普通硅酸铝耐火纤维毡渣球含量试验方法GB/T 30071982普通硅酸铝耐火纤维毡含水量试验方法GB/T 30081982普通硅酸铝耐火纤维毡检验制样规定GB/T 4132-1996 绝热材料及相关术语GB/T 4272-1992 设备及管道保温技术通则GB/T 5480.1一1985矿物棉及其制品试验方法总则GB/T 5480.3一1985矿物棉及板、毡、带尺寸和容重试验方法GB/T 5480.4—1985矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法GB/T 5480.5—1985矿物棉及其制品渣球含量试验方法GB/T 5480.7—1987矿物棉制品吸湿性试验方法GB/T 5486.2—2001 无机硬质绝热制品试验方法力学性能GB/T 5486.3 2001无机硬质绝热制品试验方法密度、含水率及吸水率GB8624一1997建筑材料燃烧性能分级方法GB/T 10294-1988 绝热材料稳态热阻及有关特性测定防护热板法GB/T 10297—1998 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10299-1988 保温材料憎水性试验方法GB/T 10303-2001膨胀珍珠岩绝热制品GB/T 10699—1998 硅酸钙绝热制品GB/T11835-1998 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T 13350-20001绝热用玻璃棉及其制品GH/T 13480—1992 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 16400-1996 绝热用硅酸铝棉及其制品GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法GH/T 17371-1998 硅酸盐复合绝热涂料GB/T17393-1998 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB/T 17430-1998 绝热材料最高使用温度的评估方法GB/T 50264—97 工业设备及管道绝热工程设计规范DL/T 5072 1997火力发电厂保温油漆设计规程JC/T 209—92(96)膨胀珍珠岩JC/T 812—89(96)泡沫石棉保温材料检验项目及检验方法的标准序号检验项目标准l取样、制样(JC-00141 GB/T 3008—1982)普通硅酸铝耐火纤维毡检验制样规定2密度GB/T 5486.3-2001无机硬质绝热制品试验方法密度、含水率及吸水率GB/T 5480.3-2004矿物棉及板、毡、带尺寸和容重试验方法GB 3004-1982普通硅酸铝耐火纤维毡容重试验方法3抗压强度GB/T 5486.2-2001无机硬质绝热制品试验方法力学性能4导热系数GB/T 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GB/T 10297非金属固体材料导热系数的测定热线法5吸水率、吸湿率、含水率GB/T 16401矿物棉制品吸水性试验方法GB/T 5480 7矿物棉制品吸湿性试验方法GB/T 5486.3无机硬质绝热制品试验方法密度、含水率及吸水率GB/T 3007普通硅酸铝耐火纤维毡含水量试验方法6憎水率GB/T10299保温材料憎水性试验方法7渣球含量GB/T 5480 5矿物棉及其制品渣球含量试验方法GB/T 3006普通硅酸铝耐火纤维毡渣球含量试验方法8线(热)收缩率GB/T 3005普通硅酸铝耐火纤维毡加热线收缩试验方法9纤维平均直径GB/T 5480.4矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法10压缩性能及回弹率GB/T 13480广物棉制品压缩性能试验方法11最高使用温度GB/T 17430绝热材料最高使用温度的评估方法注:矿物棉及其制品检验时,尚应遵照GB/T 5480.1矿物棉及其制品试验方法总则的要求进行。 2.3质量检验方法保温材料及其制品的质量检验方法按《火力发电厂保温材料技术条件》(DL/T 776)进行。3质量保证、试验、监造及验收3.1质量保证3.1.1供货保温材料要满足技术先进、安全可靠的要求,采用的技术必须是先进的、成熟的、安全可靠的。3.1.2投标方应对各部件进行必要的检查与试验,以保证整个设计和制造符合技术规范书的要求。3.1.3必须进行检查和试验的项目,应能证明下列各项:●所供保温材料符合有关技术条件和安全规范;●达到招标方要求的规定值;●满足规范书要求的其它特殊条件。投标方有责任将检查和试验资料完整并及时地提交给招标方;对重要的检查和试验项目,列出清单由招标方认可后,邀请招标方派代表参加。并应在试验前20天通知招标方代表。3.1.4如产品质量和性能与标准不符或不满足本技术协议有关要求时,招标方有权拒绝验收,投标方应负责修理、更换或赔偿。3.1.5投标方应负责对按“技术规范”本章所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。3.1.6投标方应该用质量管理计划检查各项目和服务(包括分包商的项目和服务)是否符合合同的要求和规定,质量管理系统应符合ISO 9000系列标准的要求。3.1.7投标方应随方案提供质量保证计划和质量管理手册供招标方审查。开始制造前,投标方应提交制造程序表,介绍要进行的检验和/或试验。招标方代表有权进入制造厂监督制造中的检验和/或工厂最终检验和试验。凡与规范不符之处,都必须记录在案进行处理。3.2保温材料产品设计﹑制造﹑检验和验收应遵照的标准 3.2.1概述3.2.1.1设计制造标准按最新版的中国国家标准和相关行业标准规范,同时必须满足中国安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)。3.2.1.2如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准,则以本技术协议的要求为准。3.2.1.3在上述标准、规程(规定)发生矛盾的情况下,按较高标准执行。3.2.1.4现场验收试验,凡未另行规定的,均按照3.2.2、3.2.3中所列出的有关标准进行,检验试验所使用的标准应由招标方确定。3.2.1.5环境保护必须采用中国规范(GB)GB3095-96周围环境质量标准GB13223-96 火力发电厂空气污染排放标准GB3038-88地面水环境质量标准GB12348-90 工业企业周边环境噪声标准GB15581-95工业水污染物排放标准3.2.1.6投标方还应服从中国的劳动安全标准、防火标准及其他强制性规定。3.2.2标准及规范均为材料交货前的最新有效版本,仅对设计、材料提出了最低的要求,如果投标方提出更加经济合理的设计、材料、制造工艺等,同时又能使投标方提供的保温材料达到本技术协议书的要求,并确保长期安全连续的运行,在征得招标方同意后,投标方可以不全部使用上述标准和规范。3.2.3投标方设计、制造的保温材料还应满足下列规程:吉林省电力勘测设计院关于新疆东方希望有色金属有限公司动力站3×350MW工程全厂保温油漆设计施工说明及材料清册(热机部分F442S-J3101 《全厂保温油漆》)《火力发电厂保温材料技术条件》(DL/T776-2001)《设备及管道保温技术通则》《工业设备及管道绝热工程设计规范》《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇《设备及管道保温效果的测试与评价》《电业安全工作规程》GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》GB700-88《碳素结构钢技术条件》TJ36-79《工业企业设计卫生标准》DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》DL/T776-2001火力发电厂铝合金板技术条件GB8175-87 设备及管道保温设计导则投标方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。在采用上述所列标准有矛盾时,按较高标准执行。3.3设备性能保证3.3.1性能保证当保温层分层供货时,每层厚度应相等,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴。保温材料必须按现行国家规程规范进行设计、制造、供货,各项技术性能必须满足国家规程规范要求。3.3.2在下表中填入所有的性能保证值。材料性能保证值表项目性能保证值备注1抗冲强度18KJ/㎡2抗拉强度230MPA3抗弯强度:(Mpa)180;180(Mpa)4抗折强度:≥25(Mpa)≥55(Mpa)5热变形温度(℃)237237(℃)6巴氏硬度:45;457比重:1.90-2.00kg/m3;1.90-2.00kg/m3;8氧指数:≥34%;≥35%;9耐热性:离火自熄:(抗热性:不燃)不燃10耐酸性耐酸11油类耐油12水蒸气13吸水率14导热系数常温状态下0.035 W/( m.K)15耐碱性耐酸碱16耐高温性能硅酸铝理论耐高温800℃—1100℃3.4材料的检查及试验3.4.1性能验收试验3.4.1.1性能验收试验的目的是为了检验合同材料的所有性能是否符合本技术规范书的要求。3.4.1.2性能验收试验的地点为工程现场。3.4.1.3性能试验的时间:机组试验在机组168小时试运行之后半年内将进行,具体试验时间由招标方与投标方协商确定。单台材料的试验也由双方协商确定。3.4.1.4性能验收试验由有资质的第三方(试验方)主持,招标方与投标方双方参加。试验大纲由投标方提供,由招标方确认。当试验在现场进行时,投标方应按4.4.2条款要求进行配合;当试验在工厂进行时,试验所需的人力和物力等由投标方提供。3.4.1.5性能验收试验的内容(1)材料试验:材料应根据标准试验,提供招标方非破坏试验资料。(2)工厂试验投标方应至少进行以下工厂试验,但不限于此。●投标方应进行工厂出厂试验并应有完整的性能试验数据报告以供招标方认可。(3)现场试验●招标方在材料安装完成后,进行必要的试验,并按验收标准进行。●进行这些试验的时候,投标方应派人到现场,解决试验暴露出的问题、缺陷,直到满足规范书的要求。3.4.2性能验收试验所需的测温仪器、应由投标方提供,试验方配合。投标方还应提供试验所需的技术配合和人员配合。3.4.3性能验收试验结果的确认●性能验收试验报告以试验方为主编写,招标方及投标方参加,共同签章确认结论。●进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验的,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章。4包装、运输、装卸4.1材料包装应按最好的商业惯例包装规定进行,并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施,以免在运输过程中,由于振动和碰撞等引起部件的损坏。材料出厂时,零部件应分类装箱,遵循适于运输、便于安装和查找的原则。4.2对于大型薄壁结构部件,出厂发运时,应根据其结构的刚度及装卸要求,采取必要的包装加强措施,以保证部件不变形和损坏。投标方所提供产品,如受压部件、钢结构、护板等,在不影响运输的条件下,应最大限度在厂内组装发运,以减少现场组装的工作量。4.3投标方所供材料部件,除特殊部件外,均应遵照国家标准或按最好的商业惯例包装进行,使用坚固的箱子包装。并应根据不同货物的特性和要求,采取措施,如对材料进行妥善的或其它有效的防腐处理,以适应远途运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要,防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。4.4投标方所供技术文件应妥善地包装,能承受运输和多次搬运,并应防止潮气和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。4.5为防止材料器材被窃或受腐蚀性物质、海水的损坏,如未征得招标方同意,不得采用敞开的板条箱和类似包装。4.6经由铁路运输的部件,其尺寸不应超过国家对非标准外形体的规定、当部件经由除铁路外的其它方式运输时,其重量和体积的限值,应遵守有关运输单位的规定。4.7每批货物备装运车辆发出24小时内,投标方应用传真或航空快信通知招标方。通知中应指明材料名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、材料发出日期。 附件2供货范围1一般要求1.1本附件规定了合同材料的供货范围,投标方保证提供材料为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且材料的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 投标方应提供详细供货清单,清单中依此说明型号、规格、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套材料运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标方仍须在执行的同时补足。1.3投标方应提供满足表2.1要求的具有完整功能的成套材料,包括附件7内的所有材料。投标方提供足够数量的保温钉及保温扣。1.4除有特别注明外,所列数量均为一台机组所需。1.5投标方应提供所有详细供货清单:1.5.1高、中压缸本体保温 1.5.2主、再导汽管保温 1.5.3连通管保温 1.5.4高压进、排汽管保温 1.5.5主汽阀保温1.5.6再热联合汽阀保温1.5.7外罩壳(彩钢板δ=1.0mm配带不锈钢连接螺栓)1.6凡属产品本体范围内自成系统的管道及附件安装设计和材料供应由投标方负责。1.7交货地点均为施工现场。2供货范围表2.1汽轮机本体部分供货明细表(本开列为一台机组数量,本期数量为三台)序号名称单位(套/每台机组)数量主保温层保温保护层彩钢板备注规格(厚mm)材料面积M2规格(厚mm)材料重量(kg)1.高中压上缸成套保温罩壳及材料(套/每台机组)1240硅酸铝针刺毯纳米保温材料0.7彩钢板4602.高中压下缸成套保温罩壳及材料(套/每台机组)1280硅酸铝针刺毯0.7彩钢板4803.高中压导汽管成套保温罩壳及材料(套/每台机组)8180硅酸铝针刺毯0.7彩钢板7104.高压主汽阀及调节联合阀成套保温罩壳及材料(套/每台机组)2180硅酸铝针刺毯0.7彩钢板12005.再热蒸汽联合阀成套保温罩壳及材料(套/每台机组)2180硅酸铝针刺毯0.7彩钢板13506.中低压联通管及阀门成套保温罩壳及材料(套/每台机组)1130硅酸铝针刺毯0.7彩钢板2057.平衡管成套保温罩壳及材料(套/每台机组)2100硅酸铝针刺毯0.7彩钢板8208.所有成套保温罩壳所用的零部件及材料(含保温钉等附件)(套/每台机组)19.合计表2.2(按汽机厂保温说明填写)序号保温部位部件温度设计厚度(mm)实施厚度(mm)1汽缸A537210240B537260280C5372102402进汽套管D5371601803平衡漏气管E367801004中低压连通管3671301305主蒸汽进汽阀5371601806主蒸汽管道5371601807再热进汽阀5371501808再热进汽管道537160180面积由投标方根据现场实测后填写 附件3技术资料1 一般要求1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。1.3投标方应根据技术协议提出的设计条件,技术要求,供货范围,保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料。图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。在合同签定后15天内给出全部技术资料清单和交付进度,并经招标方确认。1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合工程设计阶段,材料监造检验及施工、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.5对于其它没有列入合同的技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,投标方也应及时免费提供。如本期工程为多种材料构成,后续材料有改进时,投标方也应及时免费提供新的技术资料。1.6招标方要及时提供与合同材料设计制造有关的资料。1.7投标方提供的随机技术资料为每种材料20套,电子版3套。1.8投标方提供的所有资料和图纸均应有“新疆东方希望有色金属有限公司动力站3x350MW工程专用”与“正式资料”章,修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.9投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料,投标方应及时无偿地提供。1.10投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都应注明版次,当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。1.11工作配合和资料交换所用的语言为中文。2 资料交付基本要求2.1投标方提供下列资料:1)材料的技术性能规范表(项目内容应与供货清单一致)2)施工技术要求2.2投标方在开始制造之日以前,向招标方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。2.3投标方提供全套技术资料20套及电子光盘版文件3份(电子版文本文件为WORD或EXCEL格式,图纸为AUTOCAD格式),前期提供给招标方的技术文件和图纸,不能取代材料发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸。装箱资料的内容,满足材料在现场的安装、验收、运行、维护和检修的需要。2.4 材料监造检查所需要的技术资料投标方应提供满足合同材料监造检查/见证所需要的全部技术资料2.5 施工、性能试验和运行维护所需的技术资料(招标方提供具体清单和要求,投标方细化,招标方确认)。包括但不限于:2.5.1 提供材料安装说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.5.2 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括材料总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。2.5.3 材料安装、运行、维护、检修说明书(包括材料结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。2.5.4 投标方须提供备品备件清单,检修专用工具清单。2.6 投标方提供的其它技术资料(提供具体清单和要求,投标方细化,招标方确认)。2.6.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.6.1.1产品检验合格证书;2.6.1.2制造、检验记录;2.6.1.3主要材料检验合格证书、主要材料试验报告; 2.6.1.4性能试验报告;2.6.1.5投标方要求的其他记录、试验报告和证件2.6.2材料和备品管理资料文件(包括材料和备品备件发运和装箱的详细资料,材料和备品备件存放与保管的技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图)。2.6.3详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、加工质量、外形尺寸、性能检验/试验等)的证明。2.7随机资料除满足以上要求外,还必须包括下表内容。序号材料资料名称单位数量备注1资料移交清单份2每批/类1份2供货清单份3每批/类1份3装箱单份3每批/类1份4说明书(维护、操作、安装)份205合格证份1每批/类1份6出厂检验报告份1每批/类1份7质量证明书份1每批/类1份8安装图;套209外购件清单及相应的图、合格证、说明书、出厂检验报告套、份20每批/类1份10所有进口设备原产地证明、质量证明、商检报告套111特种产品生产许可证复印件份112以上所列各种设备随机资料提供相应电子版(磁盘或光盘)份3 附件4交货进度1设备交货进度1.1材料交货进度应满足工程安装进度要求,交货时间为合同生效日至每批货物到达交货地点的时间间隔。交货进度表1.2序号设备名称技术规格交货时间交货地点备注01所有供货设备满足要求2013.8.10前五彩湾项目现场1.2备品备件、专用工具随设备一起交货。 附件5 材料监造(检验)和性能验收试验1 概述1.1本条款用于合同执行期间对投标方所提供的材料(包括对分包外购材料)进行检验、监造和性能验收试验,确保投标方所提供的材料符合本技术协议规定的有关标准要求。1.2投标方应在本合同生效后1个月内,向招标方提供与本合同材料有关的监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准应符合技术协议规定的有关标准要求。2工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同材料须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料的进厂,保温材料的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方要采取措施处理直到满足要求,同时向招标方提交不一致报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方,处理方案应经招标方认可。2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3 材料监造3.1 监造依据国家有关部门规定。3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份,交监造代表1份。R点:投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。W点:招标方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。H点:投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目,即停工待检。招标方接到见证通知后,应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点,投标方不得自行转入下道工序,应与招标方商定更改见证时间,如果更改后,招标方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。不论招标方监造代表对投标方产品质量签证与否,并不免去投标方对产品质量的责任。3.3 监造内容监造的主要项目如下表。招标方可以对表中的项目增加或对监造方式调整,投标方保证接受。质量监造主要内容序号零部件及工序名称监造内容监造方式文件见证现场见证1彩钢板厚度√压型√外形√√3硅酸铝针刺毯比重√厚度√4铁丝网材质√直径√5高温布厚度√耐火度√6不锈钢卡扣材质√3.4对投标方配合监造的要求:3.4.1投标方有配合招标方监造的义务,并及时提供相关资料,并不由此发生任何费用。3.4.2投标方应给招标方监造代表提供工作、通讯及生活方便。3.4.3提前10天将材料监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方,监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定;3.4.4招标方监造代表和招标方代表有权通过投标方有关部门查(借)阅合同与本合同材料有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括之间检验记录),如招标方认为有必要复印,投标方应提投标方便。3.4.5招标方人员在监造过程中如发现材料和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,招标方有权提出意见,投标方应采取相应改进措施,以保证材料质量。无论招标方是否要求和知道,投标方均应主动及时向招标方提供合同材料制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。 3.4.6投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表 。4 性能验收试验4.1 性能验收试验的目的为了检验合同材料及其附属材料的所有性能是否符合技术性能的要求。4.2 性能验收试验的地点由供需双方商定,一般为招标方现场。4.3 性能验收试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由投标方与招标方协商确定。4.4 性能验收试验由招标方主持,投标方参加。试验大纲由招标方提供,与投标方讨论后确定,具体试验由投标方与招标方共同认可的测试单位进行。4.5 性能验收试验的内容:按本技术规范的要求和国家有关规定进行。4.6 性能验收试验的标准和方法:按本技术规范的要求和国家有关规定进行。 4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设都将由投标方提供,招标方提供配合。同时投标方还将提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8 性能验收试验结果的确认: 性能验收试验报告以招标方为主编写,投标方派员参加,共同签字确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签字盖章。 附件6 技术服务和技术联络1 投标方现场技术服务1.1投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同材料安全、正常投运。投标方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于投标方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,招标方有权追加人天数,且发生的费用由投标方承担;如果由于招标方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,招标方要求追加人天数,投标方应满足招标方的要求。1.2 投标方服务人员的一切费用已包含在合同总价中,它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费,等等。1.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致,以满足现场安装、调试和试运行的要求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4 未经招标方同意,投标方不得随意更换现场服务人员。同时,投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注职 称人数1材料催交、货物的开箱检验、材料质量问题的处理、安装指导、调试、参加试运和性能验收试验1.6 投标方现场服务人员具有下列条件:1.6.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;1.6.2有较强的责任感和事业心,按时到位;1.6.3了解合同材料的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;1.6.4身体健康,适应现场工作的条件。投标方向招标方提供安装服务人员情况表。投标方有权提出更换不合格的投标方现场服务人员。1.7 投标方现场技术服务人员的职责1.7.1投标方现场技术服务人员的任务主要包括材料催交、货物的开箱检验、材料质量问题的处理、安装指导、调试、参加试运和性能验收试验。1.7.2在安装前,投标方技术服务人员应向招标方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题,投标方负全部责任。投标方提供的调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1技术交底材料的性能,仓储,安装注意事项1.7.3投标方现场安装服务人员应有权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题,投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.7.4投标方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任。1.7.5投标方现场技术服务人员的正常来去和更换事先应与招标方协商。1.8招标方的义务招标方要配合投标方现场技术服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供便,费用由投标方负责。2 培训2.1为使合同材料能正常安装和使用,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2.2培训计划和内容列表如下:序号培训内容计划人日数培训教师构成地点备注职称人数1保温材料施工7中2施工现场22.3培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。2.4投标方为招标方培训人员提供材料、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。3 设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由双方商定。 附件7分包商/外购部件情况表1国内外分包与外购部件表序号名称规格型号单位数量生产厂家产地价格备注1234 附件8 差异表投标方要将投标文件和技术规范书的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表,将技术部分的差异表列入本卷之中。序号技术规范书投标文件条目简要内容条目简要内容 附件9 投标人需要说明的其他内容如有,请投标方列出。 附件10 包装、标志、运输和储存1包装1.1设备分类装箱并应遵循适于运输,便于安装和查找的原则。1.2包装箱外壁有明显的文字说明,如:设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。1.3包装箱内附带下列文件,但不限于此:a、装箱单;b、产品使用说明书;c、产品检验合格证书;d、安装指示图。2设备标志2.1每台设备都有固定铭牌。铭牌不易损坏。标志醒目、整齐、美观。2.2所有重要的阀门、调节保安部套等均有表示其行程、转角、操作方法等明显易辩的标志。2.3重要部件根据图纸规定,在一定位置上标有装配记号,使用材料和检验合格的标志。2.4投标方中标后,按招标方提供的编码规则进行KKS编码标识。3运输经由铁路运输的部件,其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值,在授予合同后需供双方进一步协商确定。长期部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。4储存4.1投标方根据包装箱内所装物品的特性,向投标方提供安全保存方法的说明。4.2投标方所供的随机备品备件及专用工具有安全储存方法的说明。 附件11 投标人提供的其它技术文件和附图若有,请投标方提供。 附件12 技术性能违约金支付条件 联系方式:新疆东方希望有色金属有限公司地址:新疆吉木萨尔县准东五彩湾东方希望工业园区邮编:831700联系人:电话:传真:Email:吉林省电力勘测设计院 地址:长春人民大街3850号邮编:130000联系人:电话:传真:Email:

联系人:郝工
电话:010-68960698
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