新昌县大市聚职业中学五面体加工中心及数控立式车床项目意见征求
新昌县公共资源交易中心将于近期就新昌县大市聚职业中学五面体加工中心及数控立式车床项目进行公开招标采购。现将有关采购要素公布如下,并征求意见。
一、征求意见范围:
1、是否出现明显的倾向性意见和特定的性能指标;
2、影响政府采购“公开、公平、公正”原则的其他情况。
二、征求意见的回复:
各供应商及专家提出修改意见和建议的,请于2013年6月13日下午17:30时前(节假日除外)将书面材料密封后送至新昌县公共资源交易中心政府采购科。同时将书面材料的电子文档发送至以下信箱:xczfcg@163.com。联系电话:****-******** 联系人:陈女士。
三、合格的修改意见和建议书要求:
1、供应商提出修改意见和建议的,书面材料须加盖单位公章和经法人代表签字确认,是授权代理人签字的,必须出具针对该项目的法人代表授权书及联系电话。
2、专家提出修改意见和建议的,须出具本人与该项目相关专业证书复印件及联系电话。
3、各供应商及专家提出修改意见和建议内容必须是真实的,并附相关依据,如发现存在提供虚假材料或恶意扰乱政府采购正常秩序的,一经查实将提请有关政府采购管理机构,列入不良行为记录。
四、拟采购项目采购要素:详见附件
新昌县公共资源交易中心
新昌县大市聚职业中学五面体加工中心及数控立式车床项目采购要素一、投标人资质(1)投标人必须符合《中华人民共和国政府采购法》第22条规定的要求;(2)必须为新昌县公共资源交易中心资格供应商。办理资格供应商的要求程序详见《新昌县公共资源交易中心政府采购供应商管理办法》。《新昌县公共资源交易中心政府采购供应商管理办法》全文查询网址为:http://www.xcztb.gov.cn/zfcg/ygzlxz/201304/t
********_58409.html。新昌县公共资源交易中心资格供应商申请登记表可在本中心网站www.xcztb.gov.cn有关资料下载处下载。 (3)投标人必须是能满足本项目采购要求的生产厂家或代理商(代理商必须具有所投产品的生产厂家的授权书)。(4)本项目不接受联合体投标。二、招标项目内容及要求一、项目概况标项一:五面体加工中心1台,总预算价约人民币300万元。标项二:1.25m数控单柱立式车床1台 总预算价约人民币100万元二、设备用途数控加工、操作调试、产学研究。三、主要技术参数要求标项一:五面体加工中心1台(一)技术参数(量化指标)序号项目具体参数重要程度1工作台尺寸:≥4000mmx2000mm最大载重:≥12000kgA2工作范围X轴行程:≥4000mmY轴行程:≥2800mmZ轴行程:≥1000mm主轴鼻端至工作台面距离:≥350mm双柱间距离:≥2400mmB3主轴主轴马达: 22/26 Kw主轴最高转速: 4000 rpm 主轴内锥孔:BT#50 最大扭矩:≥970NM B4进给快速进给速率X轴:≥12m/minY轴:≥12m/minZ轴 :≥12m/min 切削进给速率:1-6000mm/minB5精度X/Y/Z轴定位精度:?0.010 mm /全长 X/Y/Z轴重复定位精度:?0.003mm/1000mm主轴端面跳动:≤0.003mm主轴径向跳动(距端面300mm处):≤0.010mmC(二)技术要求(描述性指标)序号技术要求重要程度1控制系统采用FANUC 31iB2配置的完整性:主轴恒温冷却系统、主轴两档无段变速齿轮箱、中央集中自动润滑系统、切削液系统(含泵及储存箱)、油水分离装置、脚踏松刀开关、吹气清屑装置、侧螺旋式切屑输送器、RS-232接口、变压器、刚性攻牙、调整用工具、工作灯、警示灯、半封闭护罩。A3具备按紧急停止按钮后,Z轴快速提升60um 左右,避免因紧急停止后因配重缸压力不足及重力之关系,而使得Z 轴向下移动而损坏工件。A4机床具有铣,钻,攻,搪,内圆,外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D或3D复杂曲面的加工功能A5床身由优质铸铁铸成,整体铸造成形,铸件必须采取两次回火消除内应力。科学合理之门型结构,耐承重之机座,高刚性之结合,采用先进之模块化设计,经过计算机有限元素分析( FEA)及CAE等多项科学化之分析及验证,功能,性能配备完整A6机床具有三轴三坐标,可进行三轴三联动,分别采用交流伺服电机与滚珠丝杠直接联动,X轴采用重负荷型滚动导轨,进给稳定,摩擦系数小,可承受重切,Y轴采用段差式重负荷型滚动导轨,Z轴采用超宽矩形滑动导轨,配合油压配重,无下滑现象。A7主轴采用日本NSK P4级高精度深沟斜角滚珠轴承,满足重负荷切削。二档或以上高效率齿轮箱,主轴转速4000rpm ,传动效率达 95 % 以上, 高效率, 高扭距输出,噪音≦80分贝,无明显异音。A8电源部分及环境要求:电源电压:380V±10%电源频率:50HZ±1%,三相接地电阻: ≦ 4ΩA9使用环境条件:相对湿度: ≦ 80%环境温度:0℃ ~ 40℃空气介质:无腐蚀性介质质光线:充足,通风良好机床应在上述工作环境下,长期稳定工作A10验收标准方法1、预验收(在中标方进行、必要时业主派人参加):(1)机床连续空运转8小时无故障;(2)机床加工精度检测:连续加工零件10件;(3)预验收存在的问题,由中标方整改并签署《预验收纪要》;2、终验收(在业主处进行):(1)对机床技术资料及图纸进行验收,如不齐全,使用方将不进行机床终验收;(2)机床连续空运转8小时无故障;(3)机床加工精度检测:连续加工零件10件,机床无异常,考核跨测距Cmk≧1.67;(4)图纸要求的其余尺寸、精度和形位公差按数值的80%验收(抽检6件),粗糙度按数值的100%验收。A(三)自动铣头3.1自动直角铣头技术参数序号项目具体参数重要程度1分度自动转角鼠牙盘定位,5°分度,旋转角度±360°B2旋转定位精度旋转定位精度为±6〞,重复定位精度为±4〞C3主轴精度主轴端面跳动:≤0.003mm主轴径向跳动(距端面300mm处):≤0.010mmC4轴承结构采用德国FAG P4级高精度深沟斜角滚珠主轴轴承结构,满足高精度和重负荷切削。B3.2自动万能铣头技术参数序号项目具体参数重要程度1C轴自动转角鼠牙盘定位,5°分度,旋转角度±360°B2A轴手动转角鼠牙盘定位,5°分度,旋转角度±90°B3旋转定位精度AC轴旋转定位精度为±6〞,重复定位精度为±4〞C4主轴精度主轴端面跳动:≤0.003mm主轴径向跳动(距端面300mm处):≤0.010mmC5轴承结构采用德国FAG P4级高精度深沟斜角滚珠主轴轴承结构,满足高精度和重负荷切削。B3.3切削能力(重要程度:B级)材料QT400主轴伺服电机功率22Kw立铣(立式主轴)横铣(自动直角头)切削条件φ125面铣刀φ63玉米铣刀φ125面铣刀φ63玉米铣刀主轴转速(rpm)300420300420切削进给率(mm/min)720400720400切削宽度(mm)1105011050切削深度(mm)830830材料移除率(C.C./分)633600633600标项二:1.25m数控单柱立式车床1台(一)技术参数(量化指标)序号项目重要程度具体参数1工作台A级直径:φ1000mm最大载重:5000kg2工作能力B级最大切削直径:φ1250mm最大工件高度:1000mm最大扭矩:8KN.m转速范围:4~500r/min主轴功率: 28 Kw垂直刀架最大车削力:16KN3工作范围B级刀架水平行程: -20~850mm垂直刀架滑枕行程:650mm横梁行程:700mm横梁分级定位节距:100mm横梁分级定位节距级数:7(8个位置)4进给B级刀架快速移动速度:≥12000mm/min横梁移动速度:≥410mm/min刀架进级量范围:0.1~.2000mm/min5几何精度C级工作台表面的平面度:0.01mm,0.006/300任意(只许凹)工作台面的端面跳动:0.005mm/1000mm工作台径向跳动:0.005mm/1000mm刀架水平移动对工作台面的平行度:0.01/1000mm刀架垂直移动对工作台面的垂直度:正面0.012/1000mm,侧面0.01/1000mm6工作精度C级工件表面粗糙度:平面、圆柱面Ra1.0; 圆弧面Ra2.0圆度:0.005mm圆柱度:0.01mm/300mm平面度:0.01mmX、Z轴定位精度:±0.01mm/1000mm重复定位精度:0.005mm(二)技术要求(描述性指标)1、主要用途和特性(重要程度:A级)该机床适于零件种类变化大,单件,小批量的零件加工。该机床适用于加工中、小型盘形零件,加工直径可达1250mm,其最大加工高度达1000mm。该机床适用于高速钢和硬质合金刀具,对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工,可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧、公英制螺纹以及各种复杂形状的回转型面的高速车削加工。2、总体布局(重要程度:A级)本机床主要包括立柱、工作台、横梁、立刀架、横梁升降、液压、电气等部分,用西门子802D SL数控系统控制实现X、Z轴数字控制和两轴联动,光栅尺为为海德汉光栅尺,T型滑枕,烟台环球电动刀台,主轴轴承为日本NSK高精度双列短圆柱轴承。本机床基础件均采用HT250 铸铁,采用树脂砂工艺,铸后进行焖火,粗加工后经时效处理(人工时效和振动时效)。铸件质量可靠无裂纹、气孔、缩孔及白口组织,铸件经焖火、时效处理后具有稳定组织,保证在使用过程中机床稳定性,产品质量证明书中提供浇注铁水化学成分分析报告,热处理报告及热处理温度时间曲线。本机床基础件,在专业铸造公司公司铸造。并由该公司人工时效及振动时效。确保了材质的化学成分、刚性和稳定性。3、主传动(重要程度:A级)机床的主传动由28KW交流伺服主轴电动机驱动,通过ZF-2K300型减速器、200/304皮带轮降速、一对齿轮降速传至工作台主轴.经电调和机械二级变速,使总调速比为1:125。使工作台得到4~500r/min的转速。主传动采用立轴传动,旋转件均作动平衡或静平衡,提高传动效率、降低躁音。4、立柱(重要程度:A级)立柱为对称结构,采用不清砂的整体结构提高了抗震性,立柱座落于工作台底座上,二者之间加有固化胶垫,实现调整、隔热、隔振,提高机床刚性。立柱上端有横梁升降电机和左、右升降箱,以实现横梁升降。5、工作台(重要程度:A级)工作台采用滚动导轨结构,径向采用日本NSK高精度双列短圆柱滚子轴承定心,轴向采用高精度推力球轴承做滚动导轨,轴向加有预载,因而提高了工作台的旋转精度和承载能力。6、横梁(重要程度:A级)横梁在立柱导轨上作垂直升降运动,由双丝杠升降横梁。横梁上装有直线滚动导轨,夹紧机构为楔形块杠杆升力夹紧机构。横梁上还置有刀架的水平进给机构。由1FT6-105型交流伺服电机驱动,通过电调和倍率开关,使刀架X、Z方向均得到无级调速和相应的变速范围及快速移动。7、立刀架(重要程度:A级)立刀架可在横梁上进行水平移动,立刀架的垂直运动,由1FT6型交流伺服电机驱动滚珠丝杠回转,使与滚珠丝杠丝母连接在一起的滑枕作垂直运动,滑枕的垂直移动导轨采用直线滚动导轨,滑枕下端装有四工位电动转位刀台。8、进给机构(重要程度:A级)进给机构的水平方向(X轴)垂直方向(Z轴)均由1FT6型交流伺服电机驱动,通过电调和倍率开关,使刀架X、Z方向均得到无级调速和相应的变速范围及快速移动9、液压系统(重要程度:A级)液压系统包括:工作台动压系统、主传动变速系统、横梁夹紧与液压系统、立刀架滑枕液压平衡系统。液压系统至关紧要,关系到液压锁紧、液压换挡、液压平衡、动压导轨的稳定性,故我公司选用美国独资南京贝奇尔公司的液压元件,保证了液压系统的稳定性和互换性。10、电气系统(重要程度:B级)10.1 数控系统为西门子802D SL伺服电机 1FT6Z向带制动10.2 控制轴数(X、Z)2轴10.3 联动轴数(X、Z)2轴10.4 直线插补、圆弧插补10.5 I/0-PLC10.6 通用串行接口RS232C。10.7 机床自诊断功能及机床和操作各种报警显示。10.8 程序输入方式:MDI手动输入。10.9 其他西门子802D SL数控系统标准功能。11、验收标准方法(重要程度:A级)11.1预验收(在中标方进行、必要时业主派人参加):11.1.1机床连续空运转8小时无故障;11.1.2机床加工精度检测:连续加工零件5件(中标方提供标准零件);11.1.3预验收存在的问题,由中标方整改并签署《预验收纪要》;11.2终验收(在业主处进行):11.2.1对机床技术资料及图纸进行验收,如不齐全,使用方将不进行机床终验收;11.2.2机床连续空运转8小时无故障;11.2.3机床加工精度检测:连续加工零件5件,机床无异常,均符合精度要求;11.2.4图纸要求的其余尺寸、精度和形位公差按数值的80%验收,粗糙度按数值的100%验收。四、货到日期、付款方式1、交货日期为合同签订后4个月内。2、付款方式: 合同签订后付30%订金、货到安装调试并验收合格后付60%、10%质保金一年。质保金在质保期满后各项技术指标都符合招标文件及合同规定的要求、并无质量问题后无息退还。五、质量保证和售后服务1、投标方供应的产品必须是2013年6月1日以后生产的,符合企业产品标准和国家技术规范的原装合格产品。2、投标方应负责设备的免费安装调试。3、投标方须对采购方的技术人员、维修人员及操作人员进行免费培训。投标方须在投标文件中提供详细的培训计划,包括培训内容、培训时间等。投标方提供的负责培训的人员应具备同类产品3年以上的维修经验。4、整机免费质保一年,机床的配套部分主要功能配件保修期为:数控系统36个月、主电机24个月、主轴轴承18个月、丝杆18个月。5、从验收合格之日起,按投标书承诺的保修期内提供免费维修。保修期满后,继续提供维修服务。★承诺签订合同时按要求提供所投产品原厂商售后服务承诺函,若无法提供承诺函的视为弃标,投标保证金不予退还,另按《新昌县公共资源交易中心供应商处理办法》处理。对于承诺符合要求的产品,招标方有权将按照招标文件中要求的技术参数结合中标方标书中提供技术偏离表进行所投产品技术指标列表逐一对比测试,以确保产品实际质量及性能满足需求。若中标产品未通过测试,将按合同约定进行处理。六、价格限制1、评标委员会认定投标价格明显不合理或低于成本价的将被认定为无效报价。2、本次招标最高限价:标项一为人民币叁佰万圆(¥
*******.00)整,标项二为人民币壹佰万圆(¥
*******.00)整,任何超过最高限价的报价将被认定为无效报价。三、评标办法及标准综合评分法本次评标采用综合评分法,总分为100分,其中商务分25分、技术分45分、价格分30分等三部分。合格投标人的评标总得分为各项目汇总得分,评标委员会根据评标总得分从高到低排列,确定评标总得分最高的1名为中标人。得分相同的,按投标报价由低到高顺序排列;得分且投标报价相同的,按技术得分由高到低顺序排列。评分过程中采用四舍五入法,并保留小数2位。技术、商务分按照评标委员会成员的独立评分结果汇总数后的算术平均分计算,计算公式为:技术、商务分=评标委员会所有成员评分合计数/评标委员会组成人员数。评分标准(标项一、标项二):1、技术分共45分,技术项目按重要程度分:A级、B级、C级(重要)(主要技术参数和技术要求见招标文件)。技术项目偏离根据项目重要程度计算得分:A级偏离按5分/项扣分;B级偏离按10分/项扣分;C级偏离为无效标。2、商务分共25分:(1)付款10分,按30%订金(订金合同签订后付30%订金)、60%提货(货到安装调试并验收合格后付60%)、10%质保金一年(质保金在质保一年后各项技术指标都符合招标文件及合同规定的要求、并无质量问题后无息退还)为标准分10分,质保金比例降低按每1%按扣1分计算。(2)交货期6分,4个月到需方为标准分6分,每提前或超出按每满15天加或减2分计,提前加分最多不超过4分,超出扣分扣完为止。(3)质量保证和售后服务5分,评标委员会根据投标方提供的质量保证承诺和售后服务方案酌情扣分,优5分,良3-5分,一般1-3分。3、价格为30分:价格分采用低价优先法计算,即满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价,其他的价格分按照下列公式计算:价格分=(评标基准价/投标报价)×30(不为整数时用插入法计算,保留2位小数)。