兵团统一采购中心将对兵团印刷厂卷筒印刷机进行采购，现将采购人提供的技术参数进行公式7天（2013年6月9日至2013年6月15日），各供应商及相关专家对此技术参数不清或对具有品牌倾向性的技术参数及投标资格有质疑的，请以书面函的形式与采购人及兵团统一采购中心联系，采购中心联系人：祖莉，联系电话：****-*******，传真：****-*******。采购人：李德江项目联系人电话： ****-*******

卷筒纸印刷机一套

设备基本技术指标要求：

1、 主机部分

① 主机部分2个无轴印刷塔、无轴传动印刷电器2套。

② 1个折报机、无轴传动折报电器1套。

③ 发动面冷却系统2套。

④ 电动拉版装置1套。

⑤ 墨色预置遥控1套。

2、辅机部分

① 全自动套准装置2套。

② 印刷水喷雾装置2套

③ 同速全自动接纸机（含进出张力控制系统）2套。

④ 报纸堆积收报机1台。

⑤ 印刷水冷却循环水箱系统1套。

⑥ 印刷总气源1套。

⑦ 全自动印版弯版、打孔机1台。

3、 免费提供设备常用易损配件一批。

主要技术参数

1、印刷部分：

① 印刷速度：不低于40000份／小时

② 最大印刷面积：860mm×530mm

③ 印版径轴向调节量：±3mm

④ 印版规格：890mm×574mm×0.3mm

⑤ 裁切尺寸：546mm

2、基本性能指标：

1)、传动方式：采用先进伺服技术的AC无轴传动。

2)、印刷生产速度：不低于40000份/小时。

3)、裁切长度：546㎜。

4)、 最大印刷面积： 530×860㎜

5)、 适应纸张类型：国产或进口新闻纸。

6)、适应纸张定量：40ɡ/㎡～60ɡ/㎡。

7)、套准精度：正常印刷时，任意2色之间套准误差≤±0.05㎜，升降机速时无明显变化；接纸时套准误差≤±0.10㎜。

8）、印版规格：890㎜×574㎜×0.3㎜。

9）、投标时必须根据用户的场地提供最合理的设备布置图。

10）、必须通过装有栏杆的走廊和坚固的踏板（包括印刷单元部分）来保证操作的安全性。

3、各部具体技术要求：

1）、同速全自动接纸机

⑴、供纸架适应印刷机的需要，张力控制稳定，能满足设备最高印速接纸要求。

⑵、确保供纸架与印刷机的连接。

⑶、接纸后残卷直径≤115㎜。

⑷、满足最大纸卷直径1270mm，最大纸卷宽度1020mm,最大纸卷重量1000公斤要求。

⑸、提供纸卷从接受位置到上纸完成间的运纸方式和工具。

2)、输纸系统

⑴、纸路方案：

A、每印刷塔对应一个供纸机，每个印刷塔都可实现4+4、2+2两种穿纸方式，实现4+4、4+2、4+1、2+2、2+1到1+1色的产品印刷，印刷单元每一个色组都能单独脱离。

B、为防止纸带从印刷单元出口到印刷部间纸路过长造成抖动，此段应设置多纸辊过纸装置。

C、投标时，提供较详细的联接设计方案。

⑵、张力控制：

A、张力控制调节灵敏，高速运行情况下，纸带张力稳定，运行平稳。

B、具备完善的纸带驱动及张力控制系统，每条纸路都具备独立电机驱动的印刷塔进口张力控制器。

⑶、纸路安全及控制

A、每个印刷单元都应配断纸检测和断纸刀装置，饱和机器安全使用。

B、供纸架出口、折页机进口等必要的部位设置断纸检测点。

C、每个印刷单元之间应装有防扩张装置。

D、印刷多纸路，应配置前张力控制装置。确保每一条纸路的张力控制在最佳状态。

3）、印刷装置

⑴、滚筒排列形式

滚筒布局：四个“BB”型或者2个M布局印刷单元叠合成4＋4色高塔。

⑵、无轴传动的电机安排

每个BB色组具有4个独立的主驱动电机。

⑶、滚筒结构

A、印版滚筒：具有快速上版定位销。

B、橡皮滚筒：带高速轮转胶印机专用优质气垫橡皮布，卷轴式销紧装置。

C、在实现规定的各种印刷方式时，非印刷组的水、墨辊具有脱开功能。

D、印刷单元每一个BB色组能单独脱离。

D、当1个B色组发生故障后，除相对应色组外，不影响其他色组的运行。

E、印刷单元传动面的传动机构润滑系统要有润滑故障报警装置。

4）、套准系统

(1)、印刷机套准装置

A、所有印版滚筒均可进行周向、轴向套准遥控，可调范围≥±1.5㎜，以0.01㎜为1个调节单位。

B、各色组滚筒周向对正定位可在中央控制台遥控，也可自动进行。

C、正常印刷时，任意两色之间套准误差≤±0.05㎜。升降机速无明显变化；接纸时套准误差≤±0.10㎜

D、裁切套准调整范围＞600㎜，以0.5㎜为1个调节单位。

E、每个印刷塔中间设有防纸张扩张的装置。

F、具有中央控制台遥控的色彩套准。

（2）、全自动套准装置技术要求

要求全自动套准装置的采集单元（摄像头）采用有内置LED闪光灯照明装置和彩色CCD摄像头装置。由摄像头采集的影像用于检出经控制器处理过得标识，同时向操作单元传送，采集单元的移动由电机驱动，每个塔配置2个摄像头。应具备高精度，环境适应能力强的特点，满足印刷机不断提高的精度要求。并满足印刷机工作过程中，不受纸张抖动、不受油墨飞溅等影响。工作过程中纸张与套准采集单元要有一定的距离，便于穿纸及擦拭镜头。

5）、润湿系统

⑴、采用水冷式中央润版水箱，供水能力及制冷能力足够全系统运行。

⑵、润版水箱具备自动配比、补偿及PH值、电导率和温度的在线显示功能，具有杀灭微生物功能，能适应多种类型润版添加剂。

⑶、带回水处理及过滤装置，带水箱排空阀及管路排空阀。

⑷、具备喷雾式或离心式润版给水装置，向印版的供水量可在轴向分区域可调，由中央控制台遥控调节。

⑸、设定好的供水量可按符合印刷工艺要求的曲线自动跟踪印刷速度。

6）、输墨系统

⑴、所有色组供墨可由中央控制台予设并可修正更改。

⑵、所有色组供墨可由中央控制台遥控，也可通过手动调整，每个墨区最大不超过40㎜。

⑶、墨斗辊转速可调节，墨斗间隙可准确回零，不能漏墨，具备墨斗防尘盖。

⑷、设定好的供墨量可按符合印刷工艺要求的曲线自动跟踪印刷速度。

⑸、采用两根靠版着墨辊。

⑹、配备墨辊清洗集污刮板。

7）、折报机

⑴、折报机具有独立的AC电机驱动系统，折报机生产速度满足不低于40000份/小时。

⑵、三角板带气垫和弹性鼻尖及中切滑轮刀。滚筒为滚裁交接式，报纸光边朝外。

⑶、RTF由AC电机驱动并可控制纸带张力。

⑷、 具有适应厚薄纸调节功能。

⑸、各种允许纸路下，出报间隔均匀，排列整齐，不打皱、折角。

⑹、具有塞纸自动停车功能。

8）、报纸堆积机

⑴、完全满足四纸路不低于40000份/小时的堆报速度。

⑵、堆积机可手动或和自动跟踪印刷机速度。

⑶、堆积机具有可靠准确的计数功能。

⑷、具有自动识别并排出接纸接头的功能。

⑸、堆积时反叠及每垛份数可调。

⑹、堆积仓纵横尺寸可调范围适应中国报纸、书刊标准。

⑺、出报台带气垫桌面。

9）、中央操作控制台

⑴、可根据生产情况完成对印刷设备的分组配置。

⑵、可完成对设备运行状态的人工控制和程序控制。

⑶、可以显示并对以印刷塔为中心的供纸架、印刷塔、折页机等的相关功能进行集中控制，显示纸张的情况与接纸情况，显示和控制印刷单元的墨、水、套准、速度等，显示和控制折页机的工作状态包括裁切调整等，显示和控制纸卷调偏、纸带张力、印刷套准、裁切套准及横折线位置的操作，并显示印刷机的故障情况。

⑷、具备产品多重计数功能。

⑸、以模拟图等方式用中文界面显示或提示设备运行状态、故障状态及历史记录等。

⑹、可以进行水、墨跟踪曲线调整及其它设置。

⑺、可对印版供水、每区供墨量进行调整控制。

10）总气源及空压机

设有总气源储气装置，空压机为螺旋杆式。

八、设备安装验收要求：

1、提供详细的设备安装图纸。

2、设备电气安全性、可靠性符合国家有关规定。

3、设备安装调试完毕，经试印运行正常后以书面形式提出验收申请，同时提供试机专用印刷样张和有关设备调试实际参数。

九、质量保修服务要求：

1、设备免费保修期不低于12个月，以设备最终验收签字后算起。

2、保修期内应免费维修、更换损坏的零部件。

3、如遇设备发生故障需供方派员解决，供方应在接通知后24小时内到达现场。

4、供方应提供设备的终身服务并长期提供所需零配件。

5、设备供应方应为设备使用方的操作人员提供3-5人不少于15天的免费技术培训。

7、为设备使用方提供设备到货前期安装的现场技术培训，如厂房、电路、地基、环境温湿度、进水等环境部署。