板桥加油（气）站专用设备第一批次采购项目征求意见公告各潜在投标人：受采购人四川石化航都能源有限公司委托北京江河润泽工程管理咨询有限公司将对“板桥加油（气）站专用设备第一批次采购项目”以公开招标方式进行采购。为了保证政府采购当事人合法权益，确保政府采购公开、公平、公正，现就该项目的供应商资格条件和采购要求广泛征求各供应商的意见。 如您认为该项目的投标人资格条件和采购内容及要求存在倾向性或不合理性，请具体指出存在倾向性或不合理性的内容，并进行说明。一、本项目采购内容为：本次采购共有4个包，包件划分如下：A包：压缩机B包：储气井C包：加气机（双线三枪）及卸气柱D包：加油（气)站安装工程以上各包件内容详见附件。投标人资格要求：1、符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条的规定； 2、在中华人民共和国境内注册，具有有效的营业执照的法人企业或其他组织；3、具有履行合同所必需的设备和专业技术能力，近三年来具有类似项目的供货或施工业绩；4、非设备产品制造商投标时需获得产品制造商授权书；5、参加本次政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法违规记录；6、投标人须具有良好的财务状况，近三年无亏损，提供2009-2011年（或2010-2012年）经审计机构审计的财务报告和报表；7、A包投标产品的制造商须具有压力容器设计资格证书和CNG 压缩机整机防爆合格认证；8、B包投标人须具有A1级压力容器（限高压地下储气井）制造许可证、安全生产许可证、质量管理体系认证证书、产品监检证书；9、C包投标产品的制造商须具备制造计量器具许可证、修理计量器具许可证资质、质量管理体系认证证书、防爆合格证；10、D包投标人具备化工石油施工贰级及以上资质，并持有GC2类及以上的压力管道安装许可证。11、本项目不接受联合体投标、不允许分包或转包。三、投标人如对上述公告要求有异议，请将意见在2013年6月21日17:00前， 以书面形式向采购代理机构提出。四、招标编号： BRR13-SC-ZB-0033-1五、联系方式：采购人：四川石化航都能源有限公司联系人：涂先生联系电话：***-******** 采购代理机构：北京江河润泽工程管理咨询有限公司地址：成都市天府大道北段1480号高新孵化园7号楼112室联 系 人：曾先生廖先生联系电话：***-******** ***-********传真：***-******** 附件：一、采购设备清单：包号设备名称单位数量A压缩机台1B储气井立方18C加气机（双线三枪）台6卸气柱个1D加油（气)站安装工程项1二、各包技术参数及要求A包：压缩机主要参数序号项 目设 计 值备 注1机组名称CNG橇装压缩机组2机组用途CNG加气站增压3冷却方式混冷4机组工作介质天然气5驱动电机90Kw电压380V/50HZ防爆要求符合dⅡBT46机组设计转速740～980r/min7机组最大轴功率 84Kw平均轴功率73Kw8性能指标进气压力范围排量范围平均排量卸气率%3.0～20MPa.G650～5620Nm3/h1900Nm3/h85（最高可至90%）9传动方式弹性联轴器直接驱动10排气压力25.0MPa.G11进气温度30℃12排气温度(冷却后)不高于环境温度15℃冷却前≤150℃13机组噪声≤80dB（A）隔音房外1米处运行主要技术指标序号项目参数备注1平均单方气能耗0.035kW/Nm3卸气至3.0MPa.G止2平均排气量约1900Nm3/h卸气至3.0MPa.G止3卸气率*85% （最高可至90％）卸气至3.0MPa.G止4密封方式CFRP填料密封5润滑方式无油润滑6振动性符合GB/T 7777－89标准要求B包：1、技术要求1.1招标项目内容设备名称：地下储气井总容积：18 m3数量： 3口1.2供货范围本技术规范适用于天然气汽车加气站储气井工程，为保证加气站地下储气井设备及安装质量，特编制本技术规范。投标人应提供符合本技术规范要求的储气井及配套设备，并提供检验和试验记录等有关质量、技术文件。投标人推荐的产品应该是成熟产品类型，技术先进，在要求的操作条件下能够连续地操作，并且应满足技术规格书的要求。投标人应能提供良好的售后服务和技术支持。投标人应有近三年来天然气加气站的供货及安装业绩。投标人应提供成熟技术和产品，并需有相关业绩和实际应用证明，无充分实际应用的产品将不被采用。 考虑到长期的售后服务和技术支持，包括现场安装、维修、检查，投标人应在成都当地设有售后服务机构。1.3设备技术要求1.3.1招标设备质量及配套安装服务标准应执行《关于加强地下储气井安全监察工作的通知》质检办特[2008]637号《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）《钢制压力容器》GB150-1998《NB／T47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件》NB/T 47008-2010《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006）《高压气地下储气井》SY/T6535-2002《钻井操作规程》Q/CY097-901.3.2 储气井技术要求形式: 高压地下储气井单个储气井容积： 6立方米 3个储气井数量：3口储气井总容积：18 立方米设计压力：27.5MPa工作压力：25MPa1.3.2.1储气井主要由以下部分构成：① 井口装置（阀门（进出气双阀，排污设双阀）、压力表、短节、连接管件等组成件）； ② 储气井主体（下封头组合件、上下法兰组合件、套管）；③ 排污系统；④ 固井水泥环（井眼及水泥固井层）。1.3.2.2 储气井管径及长度：储气井管壁厚不小于11.05mm ，总管长依据管径及容积确定；采用符合API SPEC 5CT标准的P110钢级的大无缝套管； 1.3.2.3井口的连接方式法兰面密封连接（所有阀门选用进口不锈钢高压阀（阀门须能满足加气站系统强度试验要求）；排污阀要有一支球阀，一支针型阀）。1.3.2.4封头材质要求35CrMo，Ⅲ级别锻件、理化性能分析、UT、MT检验。1.3.2.5井管疲劳循环次数：不小于2.5×10000次，最好达到3.0×10000次以上。1.3.2.6固井要求：井筒与井壁间的环形空间须用32.5以上水泥进行全井段整体封固。除保证储气井的稳固性外，还应有效提高井筒防腐能力、提高井筒的强度性能。固井检测严格按质检办特[2008]637号文件执行。1.3.2.7井管、封头应有相关检测报告说明其质量完全符合设计要求的文件。1.3.2.8其它要求（1）上法兰和上封头应整体锻造，尽量减少井口的密封点，保证泄露点做到最少。（2）下法兰与套管采用外螺纹连接，打开井口后保持全通径，便于检测维护（3）排污管应采用0Cr18Ni9材质，扩口锥面的连接方式。（4）加气时应尽量避免对排污管、储气井的冲击腐蚀。（5）储气井各零部件应满足JB4732-95强度计算要求，各零部件允许压力循环次数均大于设计压力循环2.5×104次，最好达到3.0×104 ，所提供的设备符合《关于加强地下储气井安全监察工作的通知》质检办特[2008]637，SY/T6535-2002标准及设计要求。（6）采用内插管正循环固井，固井前进行预强度试压，保证固井质量。（7）投标单位具有受压元件（上下法兰及封头）的特种设备制造许可证，具备独立加工能力（8）材料符合国标标准规范，能提供材质证明书，有储气井合格监检证书及固井质量检测报告。（9）有储气井国家级技术专利证书。（10）投标设备技术参数清楚、配置齐全，满足招标要求，无负偏差，无缺漏项。（11）投标设备有完备、可靠的质量管理体系、有足够的设计、工艺、加工、检验能力，产品符合国家相关标准。（12）施工组织及HSE实施方案科学、合理。1.4质量要求1.4.1地下储气井生产厂家资质要求（1）储气井的设计单位应同时持有A1级和SAD级压力容器设计资质；（2）具有制造、安装地下天然气储气井的资质和能力，提供的货物必须满足技术规范的要求。（3）投标方提供有效期内的国家质量体系认证证书。（4）投标方提供储气井施工安全生产许可证。5.4.2质保期为储气井气密性试验合格后不少于12个月，投标方也可提供更优惠的质保期。1.4.3对中标产品因质量问题或在运输过程中造成的损坏不能正常使用的，予以退货更换，费用中标方负担。1.4.4 中标产品在使用过程中因出现质量问题，所造成的财产损失或人身伤害及招标方人员处理费用，应由投标方全部承担。1.4.5设备安装调试运行合格后中标方提供相关竣工资料。1.4.6投标方应提供套管出厂合格证，并提供有效期内具有检测资质第三方出具的检验报告。封头提供当地质量技术监督部门出具的监检合格证。1.4.7本招标文件要求提供的其它技术资料(1)用于储气井生产的设备仪器技术状况说明(2)储气井生产工艺中关键点的检测报告(3)出具储气井不低于2.5万次的疲劳试验检验报告1.5随机技术资料：设备《交货清单》、《产品质检报告》等施工竣工后中标方应提供当地锅检所出具的压力容器监检报告等。1.6应提供固井检测报告，且投标报价应含固井检测费。1.7中标方在施工安装过程应接受招标方委托的监理全程监控。1.8服务要求1.8.1免费提供操作人员技术培训并提供操作手册和设备保养说明。1.8.2接招标方设备故障告知后达到现场处理的时间承诺。1.8.3 投标人免费提供的配件及专用工具清单。1.8.4其它事项储气规模4500m3水容积18m3井数3口 单井水容积6m3单井井深154.8m井间距2m设计压力27.5MPa工作压力25.0Mpa使用年限25年工期要求45天循环次数不小于2.5×104次 强度试压试验压力37.5MPa，稳压时间4小时气密性试验试验压力25.0MPa，稳压时间24小时固井方式全井段内插管正循环固井法井口结构可拆卸的通径法兰式井口，单进出，进出口设双球阀控制，两球阀之间设压力表、全螺纹连接井管规格P110×244.5×11.05，符合API Spec5CT规格9 5/8″，螺纹形式和密封性能要求符合SY/T6535-2002标准上下封头高强度合金钢35CrMo钢排液系统排液口设一球阀和一针阀双控制，排液管为不锈钢（0Cr18Ni9）无缝管，规格Φ10mm×1mm表层套管长度5-8m井口高度0.5m最大井斜不大于2°井口短节不锈钢井口阀件不锈钢阀门C包：设备清单设备名称数量加气机（双枪三线）6台卸气柱1个 设备技术参数如下：1.加气机1.1技术参数：1.1.1计量精度：±0.5%1.1.2额定流量：1～25Kg/min/枪1.1.3设计压力：27.5Mpa1.1.4加气压力：20Mpa1.1.5额定工作压力：20Mpa1.1.6最大工作压力：25Mpa1.1.7耐压强度：37.5Mpa1.1.8环境温度：-25℃～+50℃1.1.9防爆等级：ExibdmeIIAT41.1.10工作电源：220V+15%50Hz+1Hz1.1.11计量单位：Nm31.1.12读数量小分度值：0.01Nm31.1.13流体介质：天然气1.1.14加气方式：定量、非定量1.1.15进气方式：高、中、低压三线进气1.1.16加气控制方式：三线顺序控制加气1.1.17双面液晶显示屏带单价（单价—元/ m3）、加气量、金额（金额—元）显示1.1.18具有超大容量存储，能查询12000次的加气数据，接上电脑管理系统，可查询至少三年的每次加气数据和统计数据。1.1.19带RS485通讯接口，可与计算机连接，免费开放通信协议和格式。1.2其他要求1.2.1安全可靠：a.产品满足“整体防爆”要求，符合GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》标准的有关规定。超载关机保护功能。当气源压力达到25MPa时加气机自动关机，对加气机和车载气瓶都起到安全保护作用。此外，机内应设有超压保护安全阀，当机内系统压力超过25MPa时，安全阀可进行卸压保护。（严格执行精确限压）b.安全拉断保护：机内必须设置拉断保护装置，当汽车在加气过程中或加气结束后，由于汽车司机疏忽，在加气嘴尚未取下时，开动汽车，加气枪软管与加气机主体将在汽车拉力下自动分离，分离后两端各自关断，从而防止事故的发生。分离后的拉断保护装置可重新装配，恢复原功能。c.外部金属保护罩、管线及设备均应采取防静电措施（接地电阻不大于100Ω）；加气站储气瓶库必须进行防雷接地（接地电阻不大于4Ω，接地点不少于两处）。d.高位释放余气装置：应设有回气管路，每当充气结束加气枪内余气或机内安全阀进行卸压保护时放出去的气体，均可由设在加气机顶部放气口排放，由于天然气较空气轻，天然气不会下沉，以免发生事故。1.2.2计量准确：a.采用专门计量CNG的进口质量流量计，功能全，可输出质量流量、体积流量、瞬时流量以及介质温度等参数，计量精度等级优于0.5级，实测可达0.3级。b.依据充气流速大小来判断并实现低、中、高压气源自动转换，充气速率高，而且保证充气全过程的高精度计量。c.采用高精度的压力变送器及高精度数字或环境温度传感器，保证经电脑计算后的充气终了压力达到高精度。 1.2.3使用方便：a.直充功能：当高压气瓶组压力不足无法完成加气时，加气机经电脑判断并输出信号至站内电控装置，由压缩机给汽车瓶直接充气。b.采用双面背光大液晶显示，直观、清晰。c.应具有流量系数调节，介质密度设置功能。d.自动检测故障并显示故障代码，便于检修和故障排除1.3设计、制造、检验、验收所执行标准及规范1.3.1 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156—20121.3.2 《压缩天然气加气机加气枪》GB/19236－20031.3.3 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）1.3.4 《爆炸性环境用电力设备》（GB3836）1.3.5 《压缩天然气（CNG）加气机》（Q/********-7.8-2008）1.3.6 《信息技术设备（包括电气事务设备）的安全》GB4943-20011.3.7 《计量器具型式评价和批准通用规范》JJF1015-20021.3.8 《汽车用压缩天然气加气机》GB/T19237-20031.3.9 《压缩天然气加气机检定规程》JJG996-20052.卸气柱2.1技术参数：2.1.1额定流量：80Kg/min2.1.2计量准确度：±0.5%2.1.3最大工作压力：25Mpa2.1.4输出压力：20Mpa2.1.5工作电源：220V±15% 50Hz±1Hz2.1.6防爆LCD显示带LED背光照明2.1.7环境温度：-25～+50℃2.1.8防爆等级：ExibdmeⅡAT42.1.9卸气软管规格为5CNG-16（内径为1英寸）2.1.10卸气和排空压力表（油浸式0～40MPa）、卸气截断阀、数据传输接口，可与计算机管理系统连接。D包：板桥加油加气站安装工程内容：（1）工艺系统：a工艺设备吊装就位;b工艺管线组焊、强度及气密性试压。（依照工艺流程图）（2）电器部分：a电器设备安装就位;b从箱变-压缩机配电柜-设备的电力电缆敷设及接线；c加气机的电力电缆敷设及接线；d箱变-UPS电源柜的电力电缆敷设及接线。 （3）自控部分：a工艺设备有关的控制电缆敷设及接线；b可燃气体报警系统的安装;c工艺管路仪器仪表安装。