武汉大学中置式开关柜、低压开关柜/干式变压器采购招标公告

根据国家采购与招投标法律法规的有关规定，武汉大学对后保部YB-10/0.4/0.23kV系列智能型预装式（欧式）箱变进行公开招标，欢迎具备相应资质和实力的供应商参加投标。
一、招标内容及技术指标要求（详见附件）
二、投标文件编制
投标文件须载明如下内容：
1、公司简介；
2、公司营业执照、税务登记证、法定代表人身份证复印件及有关资信证明；
3、产品生产许可证、质量合格证或代理销售资质及其它有关资质证明复印件（交标书时带授权书及相关资质原件，备查）；
4、投标报价清单（进口设备要求CIP武汉美元报价）；
5、供货期及售后服务承诺；
6、同类产品的销售业绩；
7、供应商需说明的其他事项。
三、投标文件包封


投标文件正副本各一份合并成一个包封，封包上应写明投标人名称和产品（包括标段）名称，在封袋骑缝处以显著标志密封，并加盖单位公章和法定代表人印签。
四、投标文件提交
投标文件于2013 年 6 月 28 日 上午8:00至8:45时，送达至武汉大学采购与招投标管理中心，过期不候。
五、开标时间及地点
开标时间定于2013 年 6 月 28 日 上午 9:00 时，开标地点为武汉大学采购与招投标管理中心会议室。
六、评标办法
1、评标采取综合评审法。主要以投标报价、产品质量、技术性能、售后服务承诺以及供应商同类产品的销售业绩等为主要参考因素；
2、最低报价不作为中标的保证。
七、付款方式 国内设备：验收合格后支付90％款，余额10％作为质保金六个月后支付。
八、其它注意事项
1、供应商可分标段投标，也可整体投标，但必须分标段报价；每一标段必须整体投标，不得拆分；
2、报价单中应列出设备名称、规格、型号、产地、单价、数量、总金额、质保期、供货期等以及必要的配件明细及说明。
3、投标文件属下列情况之一的，按废标处理：
1)未按照招标文件规定要求密封、签署、盖章的。
2)不符合招标文件中规定资质要求的。
3)未提供分项报价明细表的。
4)可单独订购的设备和零配件没有单独报价的。
5)不符合法律、法规和招标文件中规定的其它实质性要求的。
项目联系人及联系电话：冯春普 ******** 许志强 ********
技术负责人及联系电话： 熊鹏程 139*****208
即日起发售标书

武汉大学采购与招投标管理中心
2013年6月17日


附件一： KYN28A-12 型户内交流金属铠装封闭中置式开关柜技术要求

一、供货及服务范围（附施工图纸）
信息学部遥感变配电室下列设备的采购、送货到招标方的施工现场，并落位、联屏、安装调试等电气部分工作内容（不包含基础施工）。
（另外包含1条10kV进线电缆的两端电缆终端头、1条10kV进线电缆中间接头制作安装、调试及2条馈送干变的10kV电缆的两端电缆终端头制作安装、调试等服务（含冷收缩电缆终端头、中间接头的相关材料，不含电缆材料），提供第三方调试、试验报告。）

序号	设备名称	规格型号	单位	数量	备注
1	进线柜	KYN28A-12 (柜号AK1)	台	1
2	计量柜	KYN28A-12 (柜号AK2)	台	1
3	PT柜	KYN28A-12 (柜号AK3)	台	1
4	馈线柜	KYN28A-12 (柜号AK4/AK5)	台	2

在按订货表报价时，还需另附分项明细报价表，包含元件名称、型号、规格、数量、单价、合价、生产厂家的全称等信息。
二、技术条件（要求逐条响应，说明具体参数和功能）
（一）、总则
1.1 本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本文件和最新国家标准和行业标准的优质产品，所有的材料及零部件应符合有关规范的要求。
1.2 本技术文件所使用的标准及规定的条款如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.3 本技术文件与施工图纸配合使用，不一致处按较高要求执行，与合同具有同等效力。
1.4如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本技术条件的要求；如有异议，应在报价书中以差异表的形式加以详细描述。
1.5 供方采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备总价内，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
（二）、使用环境条件
2.1 使用场所：户内
2.2 环境温度：-5℃～+40℃
2.3 最大日温差：25℃
2.4 海拔高度：<1000m
2.5 抗震能力:地震强度不超过8级，即：
(1)、水平加速度：0.3g
(2)、垂直加速度：0.15g
(3)、安全系数：＞1.67
2.6 相对湿度:≤95%(日平均值)
≤90%(月平均值)
2.7 安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动
（三）、主要技术参数
3.1采用标准
1．《交流金属封闭开关设备和控制设备》IEC 60298
2．《交流高压断路器》IEC 56
3．《电流互感器》IEC 185 GB1208
4．《电压互感器》IEC 186
5．《高压开关和控制设备共用条款》IEC 694
6．《3~35kV交流金属封闭开关设备》GB 3906
7．《高压输变电设备的绝缘配合及高压试验技术》GB 311.1~GB 311.7
8．《交流高压电器动热稳定试验方法》GB 2706
9．《高电压试验技术》GB／T 16927
10．《电力用电流互感器订货技术条件》GB/725-2000
11．《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》GB/T 11022
12．《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL/T 404
13．《高压带电显示装置技术条件》DL/T 538
14．《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》DL/T 486
15．《12kV~40.5kV高压真空断路器订货技术条件》DL/T 403
16．《电能计量柜》DL 447―91
3.2主要技术参数及性能
1．额定值
(1) 额定电压：12kV
(2) 额定电流：630A
3)主母线额定电流：630A
(3) 额定频率：50Hz
(4) 额定短路开断电流(有效值)： 630A
(5) 额定关合电流(峰值)： 63kA
(6) 额定短时短路耐受电流： 25kA/4s
(7) 一次母线动稳定电流(峰值)： 63kA
(8) 柜体及开关设备额定绝缘水平：
1)对地、相间及普通断口冲击耐压值：42kV
2)隔离断口间的绝缘工频耐压值：48kV
3)对地、相间及普通断口冲击耐压值(峰值)：75kV
4)隔离断口间的绝缘冲击耐压值(峰值)：75kV
5)柜内各组件的温升不超过该组件相应标准的规定。
6)分、合闸机构和辅助回路的额定电压：直流220V
（每台开关柜内安装满足本柜使用的微型直流电源装置）
2．柜内主要设备的技术参数
(1)真空断路器（ VCB ）
采用ABB公司的VD4的固封式真空断路器，必须在投标书中注明该断路器的规格、型号及产地，并提该产品样本、其他技术文件及由国际或国家权威试验部门出具的符合本标书所要求的开断短路电流容量的试验报告等技术资料。
1) 额定电压：12kV
2) 工作电压：10kV
3) 额定电流：630A
4) 额定频率：50Hz
5) 雷电冲击耐受电压：相对地75kV、隔离断口85kV
6) 主回路工频耐受电压：相对地42kV/min、隔离断口48kV/min
7) 辅助回路工频耐受电压：2kV
8) 额定开断电流（有效值）：25kA
9) 额定关合电流（峰值）：63kA
10) 额定动稳定电流（峰值）：63kA
11) 额定热稳定电流（有效值）：25kA/4s
12) 额定短路开断电流开断次数：≥50次
13) 雷电冲击电压：75kV（1.2/50μs）
14) 最小载流值：≤5A
15) 操动机构类型：电动机驱动弹簧储能
16) 手动操作程序：储能-合-分
17) 储能时间（最大）：8s
18) 操作电压：DC 220V
19) 操作电流：≤3.3A
20) 合闸时间：55~67ms
21) 分闸时间：33~45ms
22) 燃弧时间：≤15ms（50Hz）
23) 开断时间：48~60ms
24) 真空度10-7托，终止真空度10-4托（瓷质真空管）
25) 机械寿命：不小于30000次
26) 电气寿命：额定电流下允许开断次数20000次，额定短路开断电流下允许开断次数100次。
27) 合闸线圈在65%~110%额定电压（DC220V）能可靠动作，跳闸线圈在65%~120%额定电压（DC220V）应可靠动作，分闸线圈在小于30%额定电压时不动作。
28) 机械寿命：30000次
29) 备用辅助接点：6个常开、6个常闭，DC220V
30) 保证运行寿命：大于25年
31) 弹跳时间：<3ms
32）设有明显的分合闸位置指示器及计数器
同规格的真空断路器应采用相同的接线，以保证手车的互换性。

(2)电流互感器
采用大连一互等国内一流知名厂家生产的电流互感器，必须注明电流互感器的规格、型号及产地，并提供该产品样本、其他技术文件及由国家权威试验部门出具的符合本标书所要求的试验报告等技术资料。
1) 型式：环氧树脂浇注式
2) 额定电压：12kV
3) 额定电流变比：参见设计图，满足供电方案要求
4) 二次侧电流：5A
5) 热稳定电流：25kA/4s
6) 动稳定电流：63kA
7) 工频耐压：42kV／min
8) 冲击耐压：75kV
9) 绝缘体局部放电：不大于5pC
10) 准确等级：
出线柜：线圈l：0.2S级（多功能计量电度表回路）
线圈2：0.5S级（测量装置的电流测量回路及指针式电流表测量回路）
线圈3：5P20级（保护回路）
计量柜：0.2S级
11) 额定负荷：按继电保护及测量表计设计容量定

(3)电压互感器（可选用内部带熔断器的电压互感器）
采用大连一互等国内一流知名厂家生产的电压互感器，必须注明电压互感器的规格、型号及产地，并提供该产品样本、其他技术文件及由国家权威试验部门出具的符合本标书所要求的试验报告等技术资料。
1) 型式：环氧树脂浇注式
2) 接线型式：PT柜Y0/Y0/Y0/△；计量柜V/V
3) 额定变比：PT柜 10/0.1kV；计量柜10/0.1kV，10/0.22kV
4) 工频耐压：42kV／min
5) 冲击耐压：75kV
6) 绝缘体局部放电：不大于5pC
7) 准确等级：PT柜0.2S（计量）、0.5S（测量）、3P（保护）；
计量柜0.2S级（计量）、3P (控制)
8) 额定输出：按继电保护及测量表计设计容量定
9） PT柜装有二次微机消谐装置。

(4) 熔断器(保护PT用)
1) 型式：RN2-l0
2) 额定电压：12kV
3) 额定电流：按继电保护及测量表计设计容量定
4) 额定开断电流：25kA

（5）微机消谐装置
1) 采用微处理器测量PT开口三角17HZ、25HZ、50HZ、150HZ四种频率的电压分量，硬件、软件冗余设计，抗干扰能力强，具备自检及自恢复功能，并采用LCD中文显示
2）能判断过电压、铁磁谐振及单相接地，并对铁磁谐振迅速消除
3）配置通信接口
4）有记忆功能，可以存储10次最近发生的故障信息，掉电后不丢失

(6)过电压保护器 ( 避雷器 )
1) 一端硬联接，一端软联接。
2) 类型：金属氧化物
3) 系统最高电压(有效值)：12kV
4） 系统最大运行电压(有效值)：11kV
5) 避雷器持续运行电压(有效值)：13.2kV
6) 避雷器额定电压(有效值)：17kV
7) 避雷器2ms方波冲击电流所对应的残压：45kV
8) 避雷器的通流容量，即2ms方波冲击耐受试验电流：400A
9） 安全净距离：不小于130mm
10）沿面爬电距离：不小于250mm
11）最小相间距离：150mm
14) 外绝缘材质：硅聚合物

(7)接地开关
1) 型式：手动隔离开关
2) 额定电压：12kV
3) 热稳定电流：25kA/4s
4) 动稳定电流（峰值）：63kA
5) 关合电流（峰值）：63kA
6) 最大关合电流：63kA允许关合2次
7) 手动操作有连锁

(8)加热除湿器
1) 型式：能自动投入或切除
2) 额定电压：AC 220V
3) 额定频率：50Hz
4) 消耗功率：2×150W

(9)测量
测量仪表：多功能液晶显示仪表，功能要求见图纸。

(10)继电保护
采用微机型综合保护测控一体化装置，功能和参数不得低于图纸要求和本文件的相关技术要求（建议选用南瑞继保、南自、北京四方继保等国内一流品牌同档次或高档次的产品）。
1）使用环境条件
1.设备储存温度：－25℃～＋70℃
2.设备工作温度：－5℃～＋40℃（安装在开关柜上）
3.大气压力： 86kPa～106kPa
4.相对湿度：5%～95%
5.抗振能力：地面水平加速度0.3g，垂直加速度0.15g，同时作用
6.电磁兼容性（IEC225-22标准）：干扰场辐射的A级，静电放电干扰试验3级，快速脉冲群干扰4级
2）保护装置额定参数
1.额定直流电源：220V
2.额定交流电流及额定频率：5A，50Hz
（连续过载电流15A，1S过载能力500A，输入阻抗小于100mΩ）
3.额定交流电压：100V/57.7V
（连续耐压能力大于220V，1S耐压大于450V，输入阻抗大于100kΩ）
3）装置功率消耗
1.装置交流消耗：交流电流回路功率消耗每相不大于1VA（IN＝5A），交流电压回路功率消耗（额定电压下）每相不大于1VA，供方投标时必须提供确切数值。
2.装置直流消耗：当正常工作时，不大于30W；当保护动作时，不大于50W。供方投标时必须提供确切数值。
4）总的技术要求
1.环境温度在－5℃～＋40℃（开关柜）时，装置应能满足技术规范所规定的精度。
2.保护装置至少应满足最新版本的以下规定、规范和标准的要求，但不限于下表中所列的规范和标准。
标　准　号 标　准　名　称
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2423 电工电子产品环境试验
GB/T 14598.17 电气继电器 第22-6部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验――射频场感应的传导骚扰的抗扰度
GB/T 14598.18 电气继电器 第22-5部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验―浪涌抗扰度试验
GB/T 14598.3 电气继电器 第5部分：量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验
GB/T 7261 继电保护和安全自动装置基本试验方法
GB/T 11287 电气继电器　第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验　第1篇：振动试验（正弦）
GB/T 14285 继电保护和安全自动装置技术规程
GB/T 14537 量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验
GB/T 14598.9 电气继电器 第22-3部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验　辐射电磁场骚扰试验
GB/T 14598.10 电气继电器 第22-4部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验―电快速瞬变/脉冲群抗扰度试验
GB/T 14598.13 电气继电器 第22-1部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验　1 MHz脉冲群抗扰度试验
GB/T 14598.14 量度继电器和保护装置的电气干扰试验　第2部分：静电放电试验
GB/T 14598.19 电气继电器 第22-7部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验―工频抗扰度试验
GB/T 15145 输电线路保护装置通用技术条件
GB/T 17626.8 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验
GB/T 17626.9 电磁兼容 试验和测量技术 脉冲磁场抗扰度试验
GB/T 17626.10 电磁兼容 试验和测量技术 阻尼振荡磁场抗扰度试验
GB/T 8367 量度继电器直流辅助激励量的中断与交流分量（纹波）
DL/T 480 静态电流相位比较式纵联保护装置技术条件（继电部分）
DL/T 478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL/T 479 静态距离保护装置技术条件
DL/T 483 静态重合闸装置技术条件
DL/T 667 远动设备及系统　第5部分：传输规约　第103篇：继电保护设备信息接口配套标准
DL/T 720 电力系统继电保护柜、屏通用技术条件
DL/T 769 电力系统微机继电保护技术导则
DL/T 823 微机型反时限电流保护通用技术条件
DL/T 5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
DL/T 995 继电保护和电网安全自动装置检验规程
Q/GDW 161 线路保护及辅助装置标准化设计规范
国调［2005］222号 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）及《继电保护专业重点实施要求》
3.在雷击过电压、一次回路操作过电压、系统故障及其他强干扰作用下，不应误动和拒动。保护装置静电放电试验、快速瞬变干扰试验、脉冲群干扰试验、辐射电磁场干扰试验、冲击电压试验和绝缘试验应至少符合IEC标准。装置调试端口应带有光电隔离。
4.保护装置与其他装置之间的输入和输出回路，应采用光电耦合或继电器触点进行连接，不应有直接的电气联系。
5.保护装置中的插件应接触可靠，并且有良好的互换性，以便检修时能迅速更换。
6.保护装置应具有直流电源快速小开关，与保护装置安装在同一柜上。保护装置的逻辑回路应由独立的直流/直流变换器供电。直流电压消失时，保护装置不应误动，同时应有输出接点以起动告警信号。直流回路应有监视直流回路电压消失的告警信号继电器。直流电源电压在80%～115%额定值范围内变化时，保护装置应正确工作。在直流电源恢复（包括缓慢地恢复）到80%Un时，直流逆变电源应能自动起动。直流电源波纹系数≤5%时，保护装置应正确工作。拉合直流电源以及插拔熔丝发生重复击穿火花时，保护装置不应误动作。直流电源回路出现各种异常情况（如短路、断线、接地等）时保护装置不应误动作。
7.应提供标准的试验插件及试验插头，以便对各套保护装置的输入和输出回路进行隔离或能通入电流、电压进行试验。另外，对每面柜的出口跳闸，闭锁重合闸等输入、输出回路应在柜面上有隔离措施，以便在运行中分别断开。隔离及试验部件应考虑操作的方便性，隔离压板标签栏位置应安装在隔离件本体或隔离件下部。
8.保护装置的异常及交直流消失等应有经常监视及自诊断功能以便在动作后起动告警信号、远动信号、事件记录等。
9.保护装置中跳闸出口回路动作信号及起动中央信号的接点应自保持，在直流电源消失后应能维持原有状态。只当运行人员复归后，信号才能复归，复归按钮装在屏上的适当位置，以便于操作，并应有远方复归功能。用于远动信号和事件记录信号的接点不应保持。
10.保护装置中任一元件（出口继电器除外）损坏时，保护装置不应误动作。
11.跳闸出口回路采用有触点继电器。跳闸出口继电器触点应有足够容量，跳闸出口继电器触点的长期允许通过电流应不小于5A，在电感负荷的直流电路（τ＜5ms）中的断开容量为50W。信号继电器触点的长期允许通过电流应不小于2A，在电感负荷的直流电路（τ＜5ms）中的断开容量为30W。
12.对于保护装置间不经附加判据直接起动跳闸的开入量，应经抗干扰继电器重动后开入；抗干扰继电器的起动功率应大于5W，动作电压在额定直流电源电压的55%～70%范围内，额定直流电源电压下动作时间为10ms～35ms，应具有抗220V工频电压干扰的能力。
13.供方所提供的保护设备应满足与变电站/集控站监控系统、配电自动化系统及继电保护故障信息子站通信的要求，并提供详细规约文件（本）。保护装置需具备3组通信接口（以太网及RS-485通信接口，以太网通信支持RJ45口、光纤LC口 ）。
14.保护装置应具备远方修改定值功能、软压板远方投退和定值区远方切换功能，其软压板远方投/退功能不允许通过修改定值实现。
15.微机保护装置应具备通信网络对时和卫星时钟对时功能。应具备IRIG-B（DC）或脉冲对时功能，并通过保护柜端子排接线。
16.测控功能要求
具有实时数据采集与处理、控制操作及信息显示等功能，对监控运行设备的信息进行采集、转换、处理和传送，通过网络传给站控层，同时接收站控层发来的控制操作命令，经过有效的判断等，最后对设备进行操作控制，也可独立完成对断路器、隔离开关的控制操作。
?.实时数据采集与处理。
　　遥测量的采集：Ua，Ub，Uc，U0 ，Ia，Ib，Ic，I0，P，Q；
遥信量的采集（每台装置的输入接点至少10个，输出接点至少8个）：
保护动作，装置故障，装置异常告警，断路器分、合闸位置（断路器状态），断路器机构信号（手车试验位置、手车工作位置、断路器储能信号），远方/就地开关位置，装置压板投退信号、控制电源开关状态、接地刀状态、温度（变压器保护装置）等；进线保护测控装置还应有：允许自投母联，本段手动跳闸、另一段进线断路器状态，另一段电压检测动作信号（来自另一段PT柜）。
　　对所采集的输入量进行数据滤波、有效性检查、故障判断、信号接点消抖等处理、变换后，再通过网络传送。
　　模拟量信号输入方式：采用交流采样，计算I、U、P、Q、f、cosj；
开关量信号输入方式：无源接点输入。
?.控制操作说明。
控制方式为三级控制：就地控制、站控层控制、远方遥控。操作命令的优先级为就地控制→站控层控制→远方遥控。同一时间只允许一种控制方式有效。对任何操作方式，应保证只有在本次操作步骤完成后，才能进行下一步操作。
在屏柜上设“就地/远方”转换开关（带钥匙），任何时候只允许一种模式有效；“就地”位置，通过人工按键实现一对一的操作。
所有的遥控采用选择、校核、执行方式，且在本装置内实现，并有相应的记录信息。
提供1组合闸接点，1组分闸接点。
?事件记录。
断路器状态变位、保护动作等事件顺序记录。
记录遥控操作人员姓名、操作时间、操作内容，遥控操作的人机界面应满足变电站运行管理要求。
17.保护测控一体化装置的保护功能独立，保护功能完全不依赖通信网络，网络瘫痪与否不影响保护正常运行。
5）PT 保护装置技术要求
1.装置功能要求。
PT保护应具备以PT电压并列保护、PT 断线判别、零序过电压保护、母线过电压保护、低电压保护、开关量保护构成的全套后备保护。装置应有测控功能，应带有跳合闸操作回路。各项功能指标应满足相关的电力行业标准或国家标准的要求。
三相操作板/箱应具有一组三相跳闸回路及合闸回路，跳闸应具有自保持回路。应具有手跳和手合输入回路。
操作板/箱应具有防跳回路，防止断路器发生多次重合。操作板/箱的防跳回路应能够方便地取消。
跳合闸应分别具有监视回路，且分别引上端子。跳闸位置监视与合闸回路的连接应便于断开。
操作板/箱应具有足够的输出接点供闭锁重合闸和发中央信号、远动信号和事件记录。
2.保护装置显示故障报告应简洁明了。
6）线路电流保护装置技术要求
1装置功能要求
线路电流保护应具备三段相电流过电流保护构成的全套保护，配置三段式定时限过流元件、低电压元件、相相电流方向元件和反时限元件；具备三段零序电流过电流保护，配置三段式定时限零序过流元件、零序方向元件和反时限元件。保护装置应配有重合闸功能、低频减载、低压减载、TV断线、控母断线告警、弹簧未储能告警、过负荷告警或跳闸、测控功能，装置应带有跳合闸操作回路、合闸加速保护功能。各项功能指标应满足相关的电力行业标准或国家标准的要求。
重合闸可由保护跳闸起动或由断路器状态不一致来起动。对于线路双侧都有电源的情况，重合闸应具备检同期方式和检无压方式，并可投退。
重合闸装置应有外部闭锁重合闸的输入回路，用于在手动跳闸、手动合闸、母线故障、延时段保护动作等情况下接入闭锁重合闸接点。
当不使用用于重合闸检线路侧电压和检同期的电压元件时，线路TV断线不应报警；用户可自行选择重合闸检同期所采用的线路电压的相别和额定值。
跳闸和重合闸信号应具备至少一组不保持接点和保持接点，保持接点可通过远方和就地复归。
三相操作板/箱应具有一组三相跳闸回路及合闸回路，跳闸应具有自保持回路。应具有手跳和手合输入回路。
操作板/箱应具有防跳回路，防止断路器发生多次重合。操作板/箱的防跳回路应能够方便地取消。
跳合闸应分别具有监视回路，且分别引上端子。跳闸位置监视与合闸回路的连接应便于断开。
操作板/箱应具有足够的输出接点供闭锁重合闸和发中央信号、远动信号和事件记录。
2保护装置显示故障报告应简洁明了。
7）变压器保护装置技术要求
1.装置功能要求
变压器保护应具备由反映相间故障的速断保护、过流保护、电流加速保护、零序电流电压保护、过负荷保护、低电压保护、非电量保护组成的全套保护。保护装置应配有失压保护带电流闭锁、过负荷告警或跳闸功能、TV断线告警、控制回路断线告警、弹簧未储能告警、故障录波、测控功能，装置应带有跳合闸操作回路。各项功能指标应满足相关的电力行业标准或国家标准的要求。
三相操作板/箱应具有一组三相跳闸回路及合闸回路，跳闸应具有自保持回路。应具有手跳和手合输入回路。
操作板/箱应具有防跳回路，防止断路器发生多次重合。操作板/箱的防跳回路应能够方便地取消。
跳合闸应分别具有监视回路，且分别引上端子。跳闸位置监视与合闸回路的连接应便于断开。
操作板/箱应具有足够的输出接点供闭锁重合闸和发中央信号、远动信号和事件记录。
2.保护装置显示故障报告应简洁明了。
8）通信接口要求
具备与站内其它智能设备（直流系统、全电子电度表、微机五防系统、火灾报警系统、微机消谐小电流接地选线装置等）采用RS-485、以太网、光纤接口的功能，传输速率2400bps-9600bps，工作方式：全双工，比特差错率：≤1×10-4，接收电平:-40～0dB，发送电平:0～20dB的串行数据接口功能（智能设备厂家提供通信规约及信息表）。
具备与调度自动化主站端采用数字和模拟方式接口功能。
各种接口应根据现场实际需要，满足IEC61850、IEC60870-5-103、MODBUS、DNP3.0等要求。
网络接口:传输速率: 10M～100Mbps，误码率: ≤1×10-11。
各种接口应加装防干扰、防过压隔离装置。
具有RS485或以太网通信接口和信号远传功能。向调度主站传送的状态量应有独立的全站中央事故总信号、所有断路器位置信号及反映运行方式的隔离开关位置信号。
9)通用要求
1.保护测控装置分散安装在开关柜上。
2.人机对话界面友好，全汉化菜单操作。
3.具有“本地/远方”控制转换开关，并向后台和调度主站提供“远方”和“本地”状态信号。
4.站控层与间隔层、间隔层装置与装置各自独立，保护与测控回路各自独立。
5.各装置通过站控层远动装置与远方调度自动化主站端通过通信设备通信，向远方调度自动化主站传送测控信息并接收调度主站端对时及遥调遥控命令，完成对变配电站的遥测、遥信、遥控及遥调功能。
6.具有PT和CT断线检测功能。PT断线不允许采用突变量启动，PT断线时过流保护变为纯过流保护，电流电压回路独立。
7.电流、电压回路和直流电源具有可靠的防过电压措施。
8.调度对时，负责全站系统对时。对具有受时功能的站内其它智能装置进行对时。
9.屏幕具有事件顺序记录显示功能，显示事件和事故对象、性质及时间功能。
屏幕具有显示相关电压、电流、有功功率/电度、无功功率/电度等量值，状态量的变位，模拟量的越限等信息功能。
10.具有软硬件自检及自恢复功能。
11.具有装置异常告警指示功能。
12.系统平均无故障时间大于20000h，保护设备运行使用寿命应不小于15年。

3．结构及组成
(1) 开关柜的柜体外壳和各功能隔板均采用厚度不低于2.5mm敷铝锌钢板栓接而成，应提供敷铝锌钢板的品牌及生产商及其产品样本、其他技术文件。
(2) 开关柜采用户内金属铠装移开式结构，由柜体和手车两部分组成，断路器手车采用中置式。具有工作、试验、隔离、接地四个位置，每一位置均应设有定位装置。手车可以被轻易地拉出或插入。开关选用真空断路器安装在手车上。
(3)开关柜应具有可靠的防止带负荷拉手车，防止误分、误合断路器，防止接地开关处在闭合位置时关合断路器，防止在带电时误合接地开关，防止误人带电隔室等“五防”功能，并应考虑微机五防锁具与之配套的安装位置。
(4)开关柜上嵌入安装智能型微机综合保护／监控单元。
(5)防护等级：IP40，断路器门打开时IP20。
(6)开关柜结构
1)开关柜在结构上保证正常运行、监视和维护工作能安全方便地进行。维护工作包括元件的检修和试验，故障的寻找和处理。对于额定参数及结构相同而需要替代的元件能互换。
2)开关柜采用均匀电场和复合绝缘措施。
3)开关柜用敷铝锌钢板分隔成手车室、母线室、电缆室和低压室四部份。分隔用的敷铝锌钢板具有足够的机械强度，以保证每个室内的元件在发生故障时不影响相邻设备，隔板应是外壳的一部分，并应接地，具有与外壳相同的防护等级。
4)任何可移开部件与固定部分的接触，在正常使用条件下，特别是在短路时，不会由于电动力的作用而被意外地分开。
5)外壳：外壳用敷铝锌钢板制成，其结构、材料具有足够的机械强度。开关柜内的空气能顺利流动，以防止冷空气在柜内的凝结，同时在故障时使其他有害气体逸出。
6)门是外壳的一部份，断路器手车在开关柜内的工作位置、试验位置时，门均可关闭。为了保证门的可靠接地，门与柜体之间用铜编织导线连接。开关柜门上应设有机械强度与外壳相近的透明材料制造的观察窗，其内侧应有足够的电气间隙或防止静电屏蔽措施。
7)泄压窗：为了防止内部各故障或内部短路故障产生的压力对柜内设备的损坏，开关柜在顶部设置泄压窗。对于开关柜的手车室、母线室、电缆室的泄压窗应分开。
8)隔板：隔板由金属制成并接地。
9)活门：活门由金属制成并接地。当手车处于试验位置或移开位置时活门会把带电静触头自动罩起来并接地，同时可以考虑加挂锁，加搭勾等安全措施以确保维护、检查时的人身安全。
10)隔离插头和接地开关。隔离插头或接地开关的操作位置能判定，并能达到下列条件之一：隔离断口是可见的；可抽出部件相对于固定部分的位置是清晰可见的，并且对应于完全接通和完全断开的位置具有标志；隔离插头或接地开关的位置由可靠的指示器显示。
11)母线室：
①主导体外套热缩材料绝缘，加强母线室的绝缘水平。母线的形状应使其电场较均匀，所有主母线和分支母线应采用铜排及复合绝缘措施。同时为了尽量避免由于各种原因而引起的母线问的短路，母线应采用必要的绝缘措施。各开关柜间的母线室应用绝缘隔板和绝缘套管隔离。
②各段母线按长期允许载流量选择，能承受相当于连接在母线最大等级的断路器关合电流所产生的电动力，母线室母线为绝缘母线，母线的接头应镀银。
③母线与支母线有标相别的识标。
④接地主母线的最小截面按规范和供电部门要求。
12)电缆室：电缆室内，设E字形电缆接线槽，接电缆头的螺栓被屏蔽在槽内，以防止尖端放电。并设电缆进线孔洞封堵板，使电缆室达到标书要求的防护等级。电力电缆引出连接点要求离柜体底部电缆入孔处高度不小于800mm的高度，以便于电力电缆的连接。
13)测量仪表、继电保护装置及二次回路。
测量仪表、综合保护监控装置单元放在低压室内，可采用柜面嵌入式安装形式。
测量仪表及综合保护监控装置与高压带电部分保持足够的安全距离，保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时人员不致触及运行的高压导电体。
开关柜的结构上考虑有可靠的防振动措施，不因高压开关柜中断路器在正常操作及故障动作时产生的震动而影响测量仪表、综合保护监控装置的正常工作及性能。
操作电源和合闸电源的小母线单独设置。
柜内的二次连接导线采用多股软铜绝缘线。端子排接线板及固定螺丝均为铜质材料制成，标志应正确、完整、清楚、牢固。
当测量仪表及综合保护监控装置的二次回路接线插头与高压开关柜中其他组件的二次回路相连接时，其插头及插座接触可靠，并有锁紧设施。
二次回路中的低压熔断器、端子和其他辅助元件，均有可靠的防护措施，使运行维护人员不会触及导电体。
二次回路导线使用铜导线，内部配线的额定电压为1000V，应采用防潮隔热和防火的交联聚乙烯绝缘铜绞线，其最小等效截面不小于1.5mm2，CT电流回路和PT电压回路截面不小于2.5mm2，控制回路不小于1.5mm2，导线应无划痕和损伤。提供配线槽以便于固定电缆，并将电缆连接到端子排，所有连接于端子排的内部配线，应以标志条和有标志的线套加以识别，应采用机写、清晰、不褪色。
所有端子采用额定值为1000V、10A的压接型端子。电流回路的端子应能接不小于4mm2的电缆芯线。CT和PT的二次回路应提供标准的试验端子，便于断开或短接各装置的输入与输出回路；对所有装置的跳闸出口回路应提供各回路分别操作的试验部件或连接片，以便于必要时解除其出口回路。一个端子只允许接入一根导线。端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列，并加入可进行标注的隔离件，至少应留有10%的备用端子，且可在必要时再增加。端子排间应留有足够的空间，便于外部电缆的连接。断路器的跳闸或合闸回路端子、直流电源的正负极不应布置在相邻的端子上，便于外部电缆的连接。
柜上跳闸回路应采用能接4mm2截面电缆芯的端子，并且跳闸回路的公共端子应采用多个端子的连接方式，以保证一个端子只允许接入一根电缆芯。柜上电源回路应采用能接4mm2截面电缆芯的端子，并且要求正、负极之间应有端子隔开。
柜面上信号灯和复归按钮的安装位置应便于运行监视、操作和维护。
柜上的所有设备（包括继电器、控制开关、熔断器、空气开关、指示灯及其他独立安装的设备），均应有便于识别铭牌或标签框。
柜上设备应采用嵌入式或半嵌入式安装和背后接线。
开关柜的二次接线端子采用进口或合资品牌产品。必须提供二次接线端子的品牌及生产商及其产品样本、其他技术文件。
14)接地：
沿高压开关柜的整个排列长度延伸方向设铜质的接地导体，其电流密度在规定的接地故障时不超过200A/mm2，最小截面不小于30mm2，该接地导体设有与接地网相连的固定的连接线端子，并有明显的接地标志。
高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属支架也有符合技术条件的接地，并且与专门的接地体连接牢固。
主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件都能接地。
在正常情况下可抽件中应接地的金属部件，在试验或隔离位置、处于隔离断口规定的条件下以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时，均能保持良好的接地连接。
每一高压开关柜之间的专用接地导体均相互连接，并通过专用端子连接牢固。
15) 联锁
为了安全和便于操作，在金属封闭开关设备的不同元件之间设联锁。对主回路来说，遵守下列规定：
①仅当断路器处在分闸位置时，可移开部件才可以抽出或插入。只有当断路器在工作位置、断开位置、移开位置、试验位置才可以进行操作。断路器在任何位置都可以分闸。辅助回路若未接通，在工作位置断路器不能合闸。
②接地隔离开关采用可靠的联锁措施，以保证只有当与它相关的断路器处于分闸位置时，才能进行操作。只有当接地隔离开关处于分闸位置时，相应断路器才可以进行操作。接地隔离开关与断路器之间装设电气联锁，以防止当接地开关处于合闸位置时，电缆进线送电。
③进线及母联断路器的联锁原则：两路进线断路器及母联断路器在任何条件下，只允许其中两路处于合闸状态，避免两路进线断路器及母联断路器并列运行。切投装置采取手动投切方式，正常运行方式为两路进线断路器投入运行，母联断路器开断，当某一条进线因电源故障失压时(非下游侧故障引起)，将延时跳开进线断路器，由进线断路器跳闸位置信号启动母联合闸继电器，手动合上母联断路器恢复送电。进线电源恢复正常后采取手动操作方式切换回到正常运行方式。
16) 设备外形尺寸：(宽×深×高)(参见设计图纸)。开关柜一次电缆入口的开孔位置在柜的后部。一次电缆入口的数量为预留双电缆，开关柜的电缆室，接线端子等相关结构、器件应能满足电缆接线的要求。一次电缆开孔的大小及位置能根据最终用户的要求修改。提供零序电流互感器及其安装的位置及支架。
4．其他
（1）提供操作、维护用小车2台，开关柜及保护测控装置安装、运行、检修、调试所需的专用工具各2套（至少应包含大小号进车摇把、接地开关合闸把）。
（2）开关柜的柜前设有高压带电显示装置。
（3）开关柜为正面维修，断路器室与电缆室均应装有照明灯及自动去潮加热装置。
（4）高压柜的电缆为下进下出型，柜内零序电流互感器内径应根据买方的订货规定的电缆根数和规范选择。
（5）投标时提供国家级检测机构出具的同型号产品的型式试验报告（额定电流及分断能力不低于投标产品），以及相关国家部门出具的鉴定证书和（或）生产许可证，以便确定供货的开关柜及其内部装置或元件能否满足所有的性能要求。
（6）投标时提供主要配件的详细的厂家、品牌、型号及产地清单，并提供清单报价。
（7）供方应在收到中标通知书后5天内向需方及设计部门提供正式的详细资料包括总体装配图（设备组装后的正视图、侧视图、俯视图、断面图并同时标出安装后的组件）、电气原理图（一次接线图、设备控制及操作机构的内部接线和远方操作的控制、信号等二次回路图、盘面布置图、端子排图）、基础图、系统图、安装技术要求、安装接线图等(图纸及AutoCAD R2000版本光盘)，待需方确认后才能生产。
（8）开关柜制造过程中，用户有权进行监造，其中关键的试验项目或全部出厂试验，供货商应提前10天通知用户参加，若在5天内用户不回答，供货商可按程序自行安排。
（9）开关柜及其内部装置或元件在出厂前应进行出厂检查和性能试验，试验报告应随产品提供。
（10）应提供开关柜及其内部装置或元件的样本、技术说明书、使用说明书、原理图、接线图、端子排图、开箱资料清单、质量检验合格证书。
（11）提供保护测控装置的通信规约和解释文本及其调试软件和后台分析软件，以便与计算机监控系统和继电保护故障信息系统联调。
（12）提供开关柜及其内部装置或元件的质量保证方案，以及部件和整体的设备运行使用寿命。
（13）在质保期内由于投标方的原因（如选材不当、设计错误、制造不良、组装不好等）致使设备到现场安装和运行过程中出现缺陷和损坏时，供货商应自费到现场免费更换或修理。



附件二： 低压开关柜等设备 技术要求

一、供货及服务范围
下列设备的采购、送货到招标方的施工现场，并落位、联屏、安装调试等电气部分工作内容（不包含基础施工）。
1、工学部育才路变配电室
（具体要求及内容见施工图纸和本技术条件。另外含现有14台低压柜拆除、现有联络封闭母线槽拆装，现有5台进线箱拆除、新购5台进线箱安装，1条10kV电缆重新引入新装的干变内，制作冷收缩终端头1个，并提供该电缆的第三方试验报告；RS485组网及其控制线缆、金属线槽的采购、安装，其中中压二次设备每一厂家产品一条总线，且每台干变温控器、每台低压柜各一条总线）

序号	设备、材料名称	规格型号	单位	数量	备注
1	低压进线柜	MNS(柜号1AN1/2AN1)	台	2	含柜内联屏相线、中性线和接地线的铜母排
2	低压联络柜	MNS(柜号1AN8)	台	1
3	低压馈线柜	MNS(柜号1AN3~1AN7、2AN3~2AN8)	台	11
4	低压动态无功功率补偿柜（装置）	LDB-360/0.4NHK2:8-15 (柜号1AN2/2AN2)	台	2
5	空柜	台	2
6	封闭母线槽进线箱	2500A	台	5	要求见相关规范，含箱内转接母线
7	RS485组网	含控制线缆、金属线槽，不含配电远方终端设备

序号	设备名称	规格型号	单位	数量	备注
1	低压馈线柜	MNS(柜号2AN3~2AN6)	台	4	含柜内联屏相线、中性线和接地线的铜母排
2	空柜	台	1
3	开关柜改装	见施工图纸设计说明
4	RS485组网	含控制线缆、金属线槽，不含配电远方终端设备

序号	设备名称	规格型号	单位	数量	备注
1	低压进线柜	MNS(柜号1AN1/2AN1)	台	2	含柜内联屏相线、中性线和接地线的铜母排
2	低压联络柜	MNS(柜号1AN7)	台	1
3	低压馈线柜	MNS(柜号1AN3~1AN6、2AN3~2AN6)	台	8
4	低压动态无功功率补偿柜（装置）	LDB-360/0.4NHK2:8-15 (柜号1AN2/2AN2)	台	2
5	封闭母线槽	2500A	套	1	要求见相关规范，布置见施工图纸
6	箱变改造	台	2	抽屉维修、回路改造（见施工图纸）
7	RS485组网	含控制线缆、金属线槽，不含配电远方终端设备

序号	设备名称	规格型号	单位	数量	备注
1	热泵配电箱	台	17	要求见相关规范、施工图及其设计说明
2	配电柜	台	10

在按订货表报价时，还需另附分项明细报价表，包含元件名称、型号、规格、数量、单价、合价、生产厂家的全称等信息。
二、低压开关柜技术条件
（要求逐条响应，说明具体参数、功能和生产厂家，对有选择性的问题必须明确回答）
1 总则
1.1 本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本文件和现在最新的国家标准的优质产品。
1.2 本技术文件所使用的标准及规定的条款如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.3 本技术文件与施工图纸配合使用，不一致处按较高要求执行，与合同具有同等效力。
1.4如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本技术条件的要求；如有异议，应在报价书中以差异表的形式加以详细描述。
1.5 供方采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备总价内，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

2 应遵循的标准
按本合同中供货的设备，包括供货方由其它厂家外购的设备和附件都应符合但不仅限于下列标准的最新版本。
GB/T14048.1 低压开关设备和控制设备总则
GB7251 低压成套开关设备和控制设备
JB/T9661低压抽出式成套开关设备
GB/T25839-2010 零过渡过程低压动态无功功率补偿装置
GB7947 人机界面标志标识的基本和安全规则 导体的颜色或数字标识
GB/T17886 低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器
GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范
IEC112 固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法

3 使用环境条件
3.1 使用场所：户内
3.2 环境温度：-5℃～+40℃
3.3 最大日温差：25℃
3.4 海拔高度：<1000m
3.5 抗震能力:地震强度不超过8级
3.6 相对湿度:≤95%(日平均值) ≤90%(月平均值)
3.7 安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动
4 系统参数
4.1 接地型式：TN-S
4.2 系统电压：0.38/0.22kV
4.3 额定绝缘电压：1kV
4.4 耐压水平：8kV
4.5 额定频率：50Hz
4.6 各种电气设备回路电压
电气设备控制、保护、信号回路电压AC220V；在上述数值的80%～120%范围内，各种电气设备动作准确可靠；断路器的合闸电压在上述数值的85%～110%范围内能关合额定关合电流；在上述数值的75%～110%范围内能在无负荷情况下关合；断路器的并联跳闸电压在上述数值的70%～110%范围内能可靠分闸；所有电子设备和继电器在高次谐波电压畸变率不大于8%的条件下能正常运行。
控制、保护、信号回路的电源采用集中供电方式，经来自2台变压器的双电源切换后，通过在线式正弦电压输出的不间断电源（UPS）供电（由供应方提供）。

5 主要技术参数
-水平母线最大工作电流：见图纸中要求
-垂直母线最大工作电流：按各开关的装置电流总和加大一级配置
-短时耐受电流（1S）：由框架断路器的分断能力决定
-短时峰值电流：由框架断路器的分断能力峰值决定
-外壳防护等级：IP40
-电气间隙：不小于20mm
-爬电距离：不小于20mm
-间隔距离符合最新规范要求，同时应考虑到制造公差和由于磨损而造成的尺寸变化。
-温升：符合IEC947-1有关温升的规定，其中连接外部绝缘导线的端子不大于70K，母线固定连接处不大于50K，金属操作手柄不大于15K，绝缘材料操作手柄不大于25K，可接触外壳和覆板的金属表面不大于30K、绝缘表面不大于40K。

6 柜体结构、材料及工艺
6.1 采用MNS标准柜体，柜体结构的基本骨架采用锁紧自攻螺丝和8.8级高强度螺栓紧固而成的组合装配式结构，柜面应采用高质量的冷轧钢板，全部框架、隔板及功能单元采用高质量敷铝锌钢板，加工后剪切口应具有较强的自愈能力不应发生腐蚀或生锈现象四周门板、侧板采用静电喷涂表面处理。
6.2 开关柜应具有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。
6.3 开关柜内的每个柜体分隔为三室，即水平母线隔室、功能单元室及电缆室，室与室之间用高强度金属功能板相互隔开。
6.4 开关柜内零部件尺寸、区间尺寸均实行模数化。
6.5 开关柜的结构设计应满足受建筑布置及其他因素影响对柜体的特殊要求。
6.6 开关柜的进线采用母线槽接入，出线采用电缆下出，并提供电缆安装支架和卡环。
6.7 抽屉：主开关及大容量出线开关采用固定式接线、抽出式开关，柜内安装的抽出式断路器均能在关门状态下实现柜外手动操作，能观察断路器分合闸状态，可根据操作机构与门的位置关系判断断路器在试验还是工作位置，装置的小室门在断路器开断状态下方可打开、抽出断路器。其他回路采用抽屉式开关。插接件的额定电流至少高于开关框架电流一个档次，触头要求用多片式结构和优良材质，保证具有良好的导电性的足够的过流能力。
6.8 抽屉单元带导轨和推进机构，设有运行、试验、和分离位置，且有定位机构。同类型抽屉具有互换性，一旦发生故障，可在系统供电情况下更换故障开关，迅速恢复供电。
6.9功能单元有可靠的机械连锁，通过连锁装置和操作机构控制，具有明显的运行、试验、抽出和隔离位置，并配有相应的符合标志，为加强安全防范，操作机构与开关采用同一厂家的产品。
6.10 外部导线端子
6.10.1 端子应能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线和导线。
6.10.2 接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和线芯分开的多芯电缆，导线不应承受影响其寿命的应力。
6.10.3 电缆入口、盖板等应设计成在电缆正确安装好后，能够达到所规定的防触电措施和防护等级。
6.11 保护性接地
6.11.1 开关柜内要设有接地保护系统，并贯穿整个装置，PE线的材料采用铜排，要能与柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接。
6.11.2 开关柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的、相互有效连接，或通过由保护导体完成的相互有效连接，确保保护电路的连续性。
6.11.3 固定抽出式开关及抽屉的金属外壳与框架通过专用部件进行直接的、相互有效连接，确保保护电路的连续性。
6.11.4 保护导体应能承受装置的运输、安装时所受的机械应力和在单相接地故障时所产生的应力和热应力，其保护电路的连续性不能破坏。
6.11.5 保护接地端子设置在容易接近之处，当罩壳或任何其他可拆卸的部件移去时，其位置应能保证电路与接地极或保护导体之间的连接。
6.11.6 保护接地端子的标志应能清楚而永久性地识别。
6.12 柜内母线及绝缘导线敷设
6.12.1 开关柜内的主母线、配电母线均为四母线，抽屉内的断路器与插件之间为三母线（载流量大于断路器的壳架电流，三相均套热收缩管），材料应选用铜材料的铜排做成，其相对导电率不小于99%。
6.12.2 开关柜内母线和阻燃型绝缘导线除了必须承载的电流外，还应满足低压开关柜所承受的动稳定和热稳定、敷设方法、绝缘类型以及所连接的元件种类等因素的要求。
6.12.3 母线采用绝缘支持件进行固定以保证母线与其他部件之间的距离不变，母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。
6.12.4 母线之间的连接要保证有足够的持久的接触压力，但不应使母线产生永久变形。
6.12.5 柜内的所有绝缘导线应为阻燃型耐热铜质多股绞线，柜内一般配线应用1.5mm2以上的绝缘导线（其中电流回路为2.5mm2以上）,可动的部分的过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损坏。绝缘导线的额定电压至少应同相应电路的额定绝缘电压（1kV）相一致,绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，应使用线夹固定在骨架或支架上。仪表的L1、L2、L3相的电压、电流回路导体的颜色必须采用黄色、绿色、红色。其他控制回路导体的颜色采用黑色或灰色。
6.13 低压开关柜的正面和背面的全部门板应开启灵活，开启角度不小于90°，紧固连接应牢固、可靠，所有的紧固件均应有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。所有低压开关柜的颜色与业主确定。
6.14 柜内保护导体（母线和导线）的颜色必须采用黄绿双色。当保护导体是绝缘的单芯导线时，也应采用这种颜色并且贯穿导线的全长。黄绿双色导线除作保护导体的识别外，不允许有任何其他用途。外部保护导体的接线端应标上接地符号。
6.15 低压开关柜内母线的相序排列从装置正面观察应按下表排列：

相别	水平排列	垂直排列	前后排列
L1	上	左	远
L2	中	中	中
L3	下	右	近
中性线	最下	最右	最近

6.16 人机界面和接口
6.16.1 低压开关柜的抽屉功能单元应有明显的三个标志：连接位置、试验位置和分离位置，各个位置应有明显的文字符号标志。
6.16.2 低压开关柜的面板上应设有红绿双色灯，分别表示断路器的合、分闸位置。
6.16.3 低压开关柜的面板上应设有自动/手动、就地/远程转换开关和就地电动操作按扭。
6.16.4 低压开关柜的面板上设置智能型综合监控仪表，与带电部分保持足够的安全距离，否则应采取可靠的防护措施，以保证在带电部分不停电的情况下进行工作时，人员不致触及运行的导电体。电力监控系统能实现远程监控、测量、通信、遥控功能，采用国际上通用的通信协议，开关柜厂家负责相关参数整定、调试、维护等。

7 柜内主要内部部件的设计
7.1 框架式及塑壳断路器：断路器的额定极限短路分断能力（ Icu ）、额定运行短路分断能力（ Ics ）、额定短时耐受电流能力（ Icw ）按两台干式变压器并列运行时不小于其低压侧的三相短路电流确定。断路器及其脱扣器的功能等于或优于设计图纸对应参考型号的要求。断路器至少应选用国内一流品牌的产品，并提供相关 CCC 试验报告或其它型式试验报告证明断路器额定极限短路分断能力 Icu 和额定运行短路分断能力 Ics 。
框架式断路器额定极限短路分断能力 Icu ≥ 65kA ，额定运行短路分断能力 Ics ≥ 65kA, 且 Ics=100%Icu 。壳架等级额定电流分别不应小于 2500A ，脱扣器额定电流 2500A 。其功能包括：带失压脱扣器，智能型脱扣器应具备可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣、接地保护；还应有全电量测量（电流：三相电流、中性极电流、接地电流，电压：线电压、相电压、平均电压、电压不平衡度，功率：有功功率、无功功率、视在功率，功率因数，频率，电能：有功电能、无功电能、视在电能，谐波，需用值：需用电流、需用功率）、故障记忆、故障录波、自诊断、触头磨损指示、附件监测（附件监测单元）、远程复位、操作次数指示（计数器）、故障脱扣信号、储能信号（储能信号电气指示装置和通信组件）、合闸准备就绪信号（合闸准备就绪电气指示模块和通信组件）、抽屉位置信号（抽屉座位置电气指示装置和通信组件）功能和通信功能等。断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜的结构。框架式断路器具有相同的高度和深度，以及统一的柜门开孔尺寸，方便安装和维护。操作机构为弹簧储能型，既可手动又可自动储能，正常时可采用按钮手动闭合和断开断路器。应有闭合、断开和弹簧储能、释放的状态指示。应有必须的闭锁装置，以防止断路器处在闭合位置时推进和拉出，以防止断路器在没有完全插入和隔离时不能闭合，以防止断路器在没有完全被隔离时不能打开柜门。为加强母排间绝缘，配置相间隔板。为检修安全，配置按扭锁定装置。每台断路器以抽屉的方式允许在隔离条件下调换、试验及检修。
塑壳断路器额定极限短路分断能力 Icu ≥ 65kA ，额定运行短路分断能力 Ics ≥ 65kA, 且 Ics=100%Icu 。采用电动储能操作机构，并带可拆卸式手动操作手柄，以便应急时使用。其功能包括：智能型脱扣器应同时具备可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣保护，有宽阔的电流和时间调节范围，且智能型脱扣器应具备故障显示记忆、自检测功能；有分合闸位置接点（ 3 常开 3 常闭）、故障报警接点。塑壳断路器水平安装时不降容，反向馈电时亦不降容。塑壳断路器具有可靠的隔离功能和限流特性。
7.2进线断路器、母联断路器设置成套自动投入装置，分别设“手动/自投自复/自投不自复/远动”转换开关，在“自投自复/自投不自复”时通过连锁使三台开关不得同时处于合闸状态，母联断路器自投时应设有一定的延时，在某段母线故障及两段母线均无电的情况下，不允许母联开关自动投入；母联开关柜还应设一个电源“投入/切除”转换开关，只有在开关处于投入位置时母联开关才能合闸。
当转换开关处在“自投自复/自投不自复”位置时，两进线断路器与母联断路器之间的自投功能由设于母联柜的备用电源自投装置完成，并带有RS485通信口，协议采用国际上通用的通信协议。
当转换开关处于“远动”位置时，控制中心通过备用电源自投装置完成母联开关的投入切除功能。
7.3低压智能化综合监控测量仪表的功能和参数不得低于图纸的设计要求（建议选用丹东华通测控有限公司、江苏斯菲尔电气股份有限公司、许继测控仪表有限公司等国内一流品牌的相关智能化综合监控、测量仪表）。并且应有可靠的防震动措施，不因低压开关柜内的断路器的正常工作及故障动作电流产生的震动而影响它的正常工作和性能。
7.4电流互感器的精确度选用 0.2S 级。

8 低压动态无功补偿柜要求
为确保无功补偿的质量和节能效果，消除投切过渡过程中非周期分量对低压电网冲击的影响，按照国家标准GB/T25839-2010《零过渡过程低压动态无功功率补偿装置》采购基于无功功率（无功电流）检测的、半导体电子开关（晶闸管）投切电容器的混合补偿型动态无功补偿柜。配套1000kVA变压器用的额定容量为360 kVar，按补偿总容量的20%进行分相补偿，按补偿总容量的80%进行三相补偿，柜体安装尺寸见图纸。
提供说明检测方法、TSC投入时机和具体的工作原理、投切时的电压电流波形。
8.1 性能要求
8.1.1 额定容量： 360kVar。
8.1.2 补偿柜尺寸：2200(净高)×1000（净宽）×1000（净深），预留安装空间便于扩容。
8.1.3 电压等级：0.4kV。
8.1.4 晶闸管投切电容器组级数：≥10～15级，建议采用1:2:4:8编码方式组合和投切电容器组。
8.1.5 接线网络：三相三角形角内共补和三相星形带中性线分补。
8.1.6补偿方式：混合补偿，其中三相共补占总补偿容量的80%（三相三角形角内接法， 角内要装串联6%限流电抗器，以起到抑制谐波、限制涌流的作用），分相补偿占总补偿容量的20%（三相星形带中性线接法，其中相线和中性线上要加装12%限流电抗器，以起到抑制谐波、限制涌流的作用）。
8.1.7 抗谐波能力：可抗3次及以上谐波。
8.1.8 装置的总响应时间（即从实际无功负荷达到投切条件起，到相应的电容器组投入或切除为止需要的时间）不大于40ms；电容器组切投最小时间间隔（电容器组切除后，允许再次投入的最小时间间隔）不大于40ms。
8.1.9 保护动作切除电容器时间不大于40ms。
8.1.10 装置投切电容器组时，电容器的暂态过电流倍数（投切电容器组的涌流峰值与电容器组额定电流幅值的比值）不大于1.5倍。
8.1.11 晶闸管导通最大电压（含换向）≤1.5V。
8.1.12 装置投切电容器组时，电容器的暂态过电压倍数（投切电容器组的瞬时过电压 幅值与电容器组稳态电压幅值的比值）不大于1.1倍。
8.1.13 功率单元采用冗余设计。
8.1.14 保护功能：控制装置要有过电流、短路、过电压、欠电压、电压不平衡、电流不平衡保护等功能；特别要求具有防雷功能，系统阻容保护回路，控制单元、触发电源延时投入回路等等。
8.1.15 智能型设备故障判断，随时检测装置运行状态，有报警、故障记录、故障分析功能。
8.1.16 控制器采用高性能的嵌入式系统（32位及以上CPU，100MHz以上主频），具有系统硬件和软件扩展功能。
8.1.17 大液晶屏中文显示系统信息、运行信息、故障信息、参数设置等，相关信息可按键操作查询。其中参数设置包含变压器额定容量、装置的额定电压、额定频率、电容器的额定电压、电压互感器变比、电流互感器变比、容量最小一组电容器的容量、投切级数和保护定值等；系统信息包含系统电压、系统电流、三相有功功率、三相无功功率、功率因数等；运行信息包含系统电压、系统电流、投切级数、补偿容量、电容器电流、三相有功功率、三相无功功率、补偿前后功率因数等；故障信息包含半导体开关器件击穿、快速熔断器熔断、过电压、过电流、断相、三相不平衡、电容器损坏等。保存相关整点信息30天。
8.1.18 支持并提供RS485串口、采用MODBUS通信协议和以太网电口、采用TCP/IP通信协议，具备与配网自动化系统接口。
8.1.19 冷却方式：风冷，正常情况下，通过“风道”抽风散热，风扇不起动。当温升超过允许值时，温控自动启动风扇强制风冷散热。
8.2 重要器件要求
动态无功补偿柜中的重要元器件有：低压干式电容器、调谐电抗器、晶闸管模块、无功功率（无功电流）型的控制器（见上述的相关要求）、进线断路器（见3.4.4的相关要求）等主要器件。
此次在招标文件中对重要器件进行范围指定，或选用性能更优的器件，所有参与投标的单位必须按此要求进行投标应答，必须有明确的选择。
8.2.1低压干式电容器指标要求如下：
8.2.1.1频率为50Hz。
8.2.1.2 额定线电压不低于450V，额定相电压不低于270V。
8.2.1.3适用环境温度：上限至少+55℃，下限-40℃。
8.2.1.4最大过电压能力不低于1.1Un；最大过电流能力不低于1.5In；绝缘耐压能力3.6kV/2s。
8.2.1.5损耗：介质损耗小于0.2W/kVar，总损耗小于0.5W/kVar。
8.2.1.6 电容器须为干式，采用渐近式加厚铝锌金属化聚丙烯膜作电介质，具有自愈性能，具有过电流、过压力保护功能。
8.2.1.7电容器的外壳防护等级不低于IP42。
8.2.1.8使用的低压电容器须通过国家电力电容器检测中心检测为合格的产品，并且提供检测报告影印件。
8.2.1.9性能：电容器应具有不浸油、不渗漏、不燃烧、不爆炸、不污染环境以及寿命长、损耗低等先进指标，同时应与配套设备的技术参数相适应，并满足电压波动的允许条件。电容器应具有自愈性能(self-healing)。电容器被永久击穿时仅故障元件退出运行，其他元件仍可正常运行。
品牌选择如下： 1.ABB 2. 施耐德 3.香港胜业
8.2.2 串联调谐电抗器指标要求如下：
8.2.2.1在分补回路抑制3次谐波时电抗器的电抗值须为电容器容抗值的12%。在共补回路抑制5次谐波时电抗器的电抗值须为电容器容抗值的6%。
8.2.2.2为避免温升过高，电抗器应为铁芯式铜绕组材质结构，真空高压浇注浸漆。为减少涡流损耗和磁滞损耗采用优质冷轧高导磁晶粒取向硅钢片。
8.2.2.3线性特性：I1in=1.2 x (I1+I3+I5+I7)时，L=0.95Ln。
8.2.2.4谐波负荷：UH3=0.5%, UH5=5.0%, UH7=5.0% Un。
8.2.2.5额定电流：I1=1.06In (I1基波电流)、Ith=1.05Irms
(最大承载电流 )。
8.2.2.6短路容量：可承受25倍之额定电流(Ith)。
8.2.2.7绝缘等级：F级耐温性能（155℃）。
8.2.2.8电抗器应有铭牌，标有制造厂名、额定电压、频率、谐波耐流等数据，附原厂试验报告。
品牌选择如下： 1.ABB 2. 施耐德 3.天开电器
8.2.3 晶闸管模块指标要求如下：
8.2.3.1采用过零投切方式，切除过程须无操作过电压、电弧重燃现象产生。
8.2.3.2晶闸管的耐流值须考虑包含3、5、7谐波耐流值在内，同时承受系统低压侧各次谐波。
8.2.3.3控制电路采用光电隔离技术，具有过零触发稳定可靠，抗干扰能力强的特性。
8.2.3.4 制造标准符合IEC60747。
品牌选择如下： 1.ABB 2. 德国西门康 3.美国IXYS

9 技术文件
9.1提供同型号等级高于投标产品的国家级低压开关柜型式试验报告及性能检测报告和产品质量鉴定证书 , 电力系统运行报告。
9.2提供主要配件的详细的厂家、品牌、型号及产地清单，并按单台柜体提供清单报价。
9.3 出厂文件应包括成套柜及其主要电气元件的出厂试验报告、产品合格证书、安装使用说明书。
9.4 供方应在订货合同签订后5天内向需方及设计部门提供正式的详细资料包括总体装配图（设备组装后的正视图、侧视图、俯视图、断面图并同时标出安装后的组件）、电气原理图（一次接线图、设备控制及操作机构的内部接线和远方操作的控制、信号等二次回路图、盘面布置图、端子排图）、基础图、系统图、安装技术要求、安装接线图等(图纸及AutoCAD R2000版本光盘)，待需方确认后才能生产。
9.5 供方应在低压断路器订货时，提供订货规范交需方确认。
10 其他要求
10.1 提供必备和推荐的备品、备件。
10.2 提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表。
10.3 柜内按实现配电自动化的要求进行一、二次系统设计，智能化综合监控测量仪表、断路器的附件、开关柜内部的仪表通讯用的屏蔽双绞线（采用串联方式引出）及其连接端子排（安装在柜顶的前侧）、柜体顶部前侧金属线槽等要安装到位。































配电系统改造项目商务要求
一、合格投标人条件
投标人必须同时满足下列条件：
1、需满足下列相关资质条件：
1.1、中华人民共和国境内注册依法注册的企业法人；营业执照经营范围涵盖相关产品，且营业期限在有效期内。
1.2、法定代表人为同一个人的两个或两个以上企业法人，母公司、全资子公司及其控股公司，只能有一家参加投标。
1.3、具有ISO9000系列质量管理体系认证，认证范围涵盖相关产品，且在有效期内，并具有年检记录。
1.4、实施强制性产品认证的低压设备必须提供具备CCC认证文件，使用的计量仪表必须要有CMC制造计量器具许可证。
1.5、具备承装及承试电力设施许可证；或成立投标联合体，必须提供协议文件，并以制造商为投标主体。
2、具有对应标段相应成套设备合格的型式试验报告；
（相应成套设备是指：KYN28A-12型户内交流金属铠装封闭中置式开关柜、MNS低压开关柜、低压成套无功功率补偿装置（半导体电子开关型）、箱变及其内部的SF6绝缘中压环网开关柜、SCB11树脂绝缘干式变压器、低压成套无功功率补偿装置（半导体电子开关型）、MNS低压开关柜）
2.1、型式试验报告出具单位为国家认可的检验机构。
2.2、型式试验报告需在有效期内。
2.3、型式试验报告的委托方和产品制造厂必须是制造商自身。
2.4、型式试验报告中的试验项目齐全，试验标准依据现行国标或行标。
2.5、相同结构产品的型式试验报告高等级产品可以替代低等级产品；不同结构产品的型式试验报告不可相互替代。
2.6、不同电压等级设备的型式试验报告不能相互替代。
2.7、当设备的制造工艺以及结构发生变化时，应重新进行相应的型式试验。
2.8、供应商收购其他企业，被收购企业注销的，须提供充足的证明材料，收购方可继承被收购方的型式试验报告；
2.9、供应商重组改制中涉及企业合并、分立、名称变更的，须提供充足的证明材料，方可继承原企业的型式试验报告。
3、满足相应产品的供货及运行业绩要求
3.1、业绩要求
提供近三年内对应标段相应成套设备的供货业绩证明。
3.2、业绩认定原则
供货业绩以供货合同为依据进行统计，运行业绩以供货合同和用户运行证明为依据进行统计。供货合同和用户运行证明的供货方和制造方必须均为供应商自身。
3.3、相同结构的产品，额定电流和分段能力高的产品业绩可替代对应等级低的产品业绩。
3.4、下列情况的业绩有效：
3.4.1电网系统、发电系统和用户工程的业绩；
3.4.2供应商与代理商之间的供货业绩，但须附合同和相应的发票。
3.5、下列情况的业绩无效：
3.5..1出口业绩；
3.5..2供应商与同类产品制造厂之间的业绩；
3.5..3产品在试验室或试验站的业绩；
3.5.4合同、用户运行证明未标明产品类型、数量、工程名称、投运时间及无法和供货合同对应的运行业绩。
3.6、供应商收购其他企业，被收购企业注销的，须提供充足的证明材料，收购方可继承被收购方的业绩；
3.7、供应商重组改制中涉及企业合并、分立、名称变更的，须提供充足的证明材料，方可继承原企业的业绩。
4、具备生产相应产品所必须的条件和能力
4.11、具有完整的制造、工艺装备和试验设备；
4.2、具有同等电压等级及以上设备研发、设计、制造和出厂试验的能力；
4.3、具备例行试验所需的试验设备。
二、供货期
从中标方收到中标通知书之日开始计算，箱变供货期不得高于30个日历天，其它产, 品供货期不得高于20个日历天。
三、质量保证期
中标方需承诺对应标段相应成套设备的整体质保期至少为3年，且长期售后服务，售后服务响应时间24小时以内。




附件二： SCB11 型树脂绝缘 真空浇注 干式变压器 技术要求

一、供货范围
包含下列设备的采购、送货到招标方的施工现场，安装调试等电气部分工作内容，并提供第三方现场验证性检验报告。

序号	设备名称	规格型号	单位	数量	备注
1	树脂绝缘真空浇注干式变压器	SCB11-1000kVA 10/0.4kV,D,yn11	台	3	高压侧为电缆下进连接，低压侧为标准封闭母线上出线，含变压器箱体内转接母线的安装支架、连接铜母线、2500A铜软接头
2	干式变压器 温度控制器	台	11	功能要求见本技术要求之2.16，含原有控制器拆除、新控制器安装

二、树脂绝缘真空浇注干式变压器技术条件
选用通过环境等级E2，气候等级C2，燃烧性能等级F1试验认证企业生产的SCB11型树脂绝缘真空浇注干式变压器，且产品性能不得低于下列要求。请所有参与投标的单位必须按以下功能要求逐条进行明确具体的投标应答。
1 设备使用环境条件：
1.1 使用环境：户内
1.2 海拔高度：1000ｍ以下
1.3 地震烈度：8度
1.4 武汉地区室外极端环境
1.5 污秽等级：按国标GB/T16434-1996规定Ⅲ级污秽等级，
即泄漏比距不小于2.5cm/kV(最高工作电压下)。
2 设备通用技术要求:
2.1 设备名称：树脂绝缘干式变压器
2.2 设备型号：SCB11
2.3 设备容量：1000kVA
2.4 额定电压及分接头范围：10/0.4kV，±2×2.5%
2.5 频率：50HZ
2.6 联接组标号：Dyn11
2.7 冷却方式：AN/AF
2.8 绝缘等级：H级
2.9 绝缘水平：LI75AC35/LI0AC5
2.10 局部放电量：小于5pc（试验方法按GB6450）
2.11 中性点运行方式：直接接地
2.12 外壳保护等级：采用铝合金外壳，防护等级为IP20
2.13 噪声水平：LP A≤48dB
2.14 变压器的承受短路能力：按国标GB1094.5执行
2.15 变压器的技术参数：实际空载损耗、短路损耗不高于相关国家标准和电力行业标准的节能评价值的90%，并提供相关试验报告和承诺（注明标准号、节能评价值及响应值）
2.16 温控装置：
主要功能：三相绕组温度巡检、显示及最高历史记录；手动及温控自动起停冷却风机；高温报警、超温跳闸信号接点输出；仪表故障自检及传感器故障报警；
远传接口：RS485

3 产品性能要求
3.1 变压器铁心采用45°全斜不冲孔拉板五接缝形式。
3.2 铁芯表面涂树脂漆，夹件表面静电喷塑（漆）、钢类部件采用热镀锌、防锈、防潮及防盐雾。
3.3 高、低压线圈均采用薄绝缘全环氧树脂一次真空浇注，并采用浇注后高压静置工艺，固化成型，不切割、不刷漆，表面光滑。
3.4 所有绝缘材料须采用低烟、低卤、难燃、自熄材料，遇到火源时，不产生有害气体，无污染。
3.5 选用H级或以上等级绝缘材料制造。
3.6 选用进口薄绝缘环氧树脂，高压选用优质电磁铜线或铜箔，低压选用优质铜箔，硅钢片选用进口优质冷轧高导磁晶粒取向硅钢片。（提供材料的品牌、生产商、型号、产地清单及其质量证明等技术资料）
3.7 高压线圈采用线绕时应采用分段层式结构，保证层间电压低，过电压冲击特性好，局放量小。
3.8 保证每台产品的局放值均低于5PC。（提供具体响应值）
3.9 损耗低于相关国家标准和电力行业标准的节能评价值的90%。（提供负载损耗、空载损耗、空载电流的技术参数）
3.10 机械强度高，线圈抗雷电冲击、抗短路能力强，热稳定性好，运行可靠性较高，免维护，能安全正常使用30年以上。
3.11 在最高的环境温度下能保证变压器额定容量输出，环境温度20℃时，允许10%过负荷连续运行。线圈内设轴向通风道，散热性能好，过负载能力强，能在强迫风冷时，使变压器迅速降温，并能提高容量40%以上。（提供在自然空气冷却方式和强制风冷却方式下的过负载曲线和过负荷能力表）
3.12 防潮性能好、适应湿度大的工作环境。停止运行一段时间后，可不经干燥而随时直接投入电网安全运行，并应能承受80%额定容量的负荷。
3.13 变压器夹件必须具有防异物掉入的装置。
3.14 不会因温度变化在变压器运行寿命期内导致线圈表面龟裂。
3.15 变压器应设有起吊用的吊环。
3.16 低压线圈内需设通风道，使线圈散热更均匀，散热效果更好。
3.17 高压线圈分接档位位置需带有防护装置的有机玻璃罩。
3.18 高压线圈末端接线柱需带有保护用的绝缘护套。
3.19 外壳安装电磁锁联锁装置，在带电打开门时，提供报警信号，并能输出跳闸信号驱动高压侧断路器跳闸。
3.20 变压器高压侧为电缆连接，低压侧为标准封闭母线出线（提供箱体内转接母线的安装支架及连接铜母线、2500A铜软接头）。

4 技术文件
4.1 树脂绝缘干式变压器需通过环境等级E2，气候等级C2，燃烧性能等级F1试验，获得认证证书，并能提供试验报告，上述三项试验应在同一台产品上进行和完成。
4.2 提供容量不小于1000kVA的完整型式试验报告。
4.3 出厂文件应包括变压器及主要电气元件的完整出厂试验报告及验证性试验报告、产品合格证书、安装使用说明书。


配电系统改造项目商务要求
一、合格投标人条件
投标人必须同时满足下列条件：
1、需满足下列相关资质条件：
1.1、中华人民共和国境内注册依法注册的企业法人；营业执照经营范围涵盖相关产品，且营业期限在有效期内。
1.2、法定代表人为同一个人的两个或两个以上企业法人，母公司、全资子公司及其控股公司，只能有一家参加投标。
1.3、具有ISO9000系列质量管理体系认证，认证范围涵盖相关产品，且在有效期内，并具有年检记录。
1.4、实施强制性产品认证的低压设备必须提供具备CCC认证文件，使用的计量仪表必须要有CMC制造计量器具许可证。
1.5、具备承装及承试电力设施许可证；或成立投标联合体，必须提供协议文件，并以制造商为投标主体。
2、具有对应标段相应成套设备合格的型式试验报告；
（相应成套设备是指：KYN28A-12型户内交流金属铠装封闭中置式开关柜、MNS低压开关柜、低压成套无功功率补偿装置（半导体电子开关型）、箱变及其内部的SF6绝缘中压环网开关柜、SCB11树脂绝缘干式变压器、低压成套无功功率补偿装置（半导体电子开关型）、MNS低压开关柜）
2.1、型式试验报告出具单位为国家认可的检验机构。
2.2、型式试验报告需在有效期内。
2.3、型式试验报告的委托方和产品制造厂必须是制造商自身。
2.4、型式试验报告中的试验项目齐全，试验标准依据现行国标或行标。
2.5、相同结构产品的型式试验报告高等级产品可以替代低等级产品；不同结构产品的型式试验报告不可相互替代。
2.6、不同电压等级设备的型式试验报告不能相互替代。
2.7、当设备的制造工艺以及结构发生变化时，应重新进行相应的型式试验。
2.8、供应商收购其他企业，被收购企业注销的，须提供充足的证明材料，收购方可继承被收购方的型式试验报告；
2.9、供应商重组改制中涉及企业合并、分立、名称变更的，须提供充足的证明材料，方可继承原企业的型式试验报告。
3、满足相应产品的供货及运行业绩要求
3.1、业绩要求
提供近三年内对应标段相应成套设备的供货业绩证明。
3.2、业绩认定原则
供货业绩以供货合同为依据进行统计，运行业绩以供货合同和用户运行证明为依据进行统计。供货合同和用户运行证明的供货方和制造方必须均为供应商自身。
3.3、相同结构的产品，额定电流和分段能力高的产品业绩可替代对应等级低的产品业绩。
3.4、下列情况的业绩有效：
3.4.1电网系统、发电系统和用户工程的业绩；
3.4.2供应商与代理商之间的供货业绩，但须附合同和相应的发票。
3.5、下列情况的业绩无效：
3.5..1出口业绩；
3.5..2供应商与同类产品制造厂之间的业绩；
3.5..3产品在试验室或试验站的业绩；
3.5.4合同、用户运行证明未标明产品类型、数量、工程名称、投运时间及无法和供货合同对应的运行业绩。
3.6、供应商收购其他企业，被收购企业注销的，须提供充足的证明材料，收购方可继承被收购方的业绩；
3.7、供应商重组改制中涉及企业合并、分立、名称变更的，须提供充足的证明材料，方可继承原企业的业绩。
4、具备生产相应产品所必须的条件和能力
4.11、具有完整的制造、工艺装备和试验设备；
4.2、具有同等电压等级及以上设备研发、设计、制造和出厂试验的能力；
4.3、具备例行试验所需的试验设备。
二、供货期
从中标方收到中标通知书之日开始计算，箱变供货期不得高于30个日历天，其它产品供货期不得高于20个日历天。
三、质量保证期
中标方需承诺对应标段相应成套设备的整体质保期至少为3年，且长期售后服务，售后服务响应时间24小时以内。