附件分包一冷等静压机1台一、主要技术参数1、最高工作压力： 300MPa2、工作缸有效尺寸： Φ100×320mm3、升压时间：0～300MPa≤ 3min（空缸）4、保压期间压力降： 小于5%（允许自动补压）5、加压介质L-HM32抗磨液压油 6、工作介质： 3～5﹪MDT乳化液加95～97﹪水7、整机功率： 约2.2 KW8、安装面积： 约1.5m29、安装方式：地面安装 10、供电电压：50HZ 380V三相五线制二、压机各部分组成及作用压机由主机系统、液压系统、电气控制系统、柜体、底盘等部分组成。3.1主机系统主机系统由机架、工作缸、座框、支柱、滚轮座、缸盖操作器等组成。3.1.1 机架机架作用是承受加压时，由工作缸上端盖、下端盖传来的轴向力。由左、右立柱和上、下半圆梁经预应力钢丝缠绕而成。机架依靠滚轮支撑于导轨上。 3.1.2工作缸 工作缸由预应力缠绕筒体、上端盖、下端盖、排气装置等组成。缠绕筒体承受工作时的径向压力，轴向力由上端盖、下端盖传递给机架承受。工作缸的上端盖、下端盖采用浮动式结构，当向缸内加压时，压强产生的轴向力由上、下端盖传递给机架。上端盖设有排气装置,当加压站向缸内充液时，缸中残留空气经排气口排出，缸内充满液体，空气排尽，排气口排出少量液体，排气阀芯在其两端液体压力差的作用下关闭，排气自动停止。该结构经我公司多台压机使用验证，其动作可靠、更换方便、密封件使用寿命长。3.1.3座框及支柱四根支柱和一个矩形承重座框组成承受工作缸重量的框架，安装在底板上，用于承受工作缸的重量。3.1.4滚轮座 滚轮座主要由座块、座条、轴承等组成，机架安装在滚轮座上，依靠滚轮座中的四个滚轮承受其重量，在操作人员推动下机架沿着座框上的滑轨移进或退出工作位置。3.1.5 缸盖操纵器 缸盖操纵器主要作用是用于实现上端盖的开启与关闭。3.2液压系统分为加压系统总成和液压驱动系统。3.2.1加压系统总成加压系统总成由供油站和管路系统组成。供油站由增压器、阀组、主泵站、油箱等组成。向工作缸加压，达到所需的工作压力。全机高压油管入厂必须复验，严格检测高压油管的综合机械性能，通过高压台架试验满足技术要求后，方可进行加工装配，确保使用安全。3.2.2液压驱动系统液压驱动系统由液压站和管路等组成。液压站用于实现工作缸上端盖提升、下降等辅助动作。3.3电气控制系统电气系统由电控柜、分线盒、外部控制传感器等组成。电气控制采用西门子S7可编程控制器，压制压力、保压时间等压制参数可根据工艺要求设定。操作面板实现压力、油温、报警等过程显示和压力－时间曲线的设定，该控制系统具有控制显示直观、操作方便、可靠性高等特点，是目前先进的控制系统。3.4柜体本冷等静压机外观采用整体式柜体结构，集成化程度高、外兴美观，柜体各门可单独拆卸，安装维修方便。3.5底盘本冷等静压机主机、加压系统、柜体全部安装在底盘上，方便吊装及安装。四、 安全系统压机配置机械式爆破阀、应急手动卸压阀及电控超压卸压、断电卸压多套安全保护系统，可确保压机的安全运行。爆破卸压：压机压力超过设计规定的极限压力时，爆破片自动破裂卸压。手动卸压：压机在最高工作压力时，手动卸压阀能可靠地进行手动卸压。压力具有上限报警、极限保护功能，通过控制软件实现。并且压机具备完善的安全互锁功能，压力测量装置具有断线报警功能，通过电气控制系统实现。分包二 微波消解系统（进口） 1套 技术参数1. 工作条件1.1 电源：AC 220V/- 10%， 50/60Hz环境温度：10-35?C环境湿度：85%2. 技术要求2.1微波消解系统由腔体、控制单元和消解单元组成，腔体保证可使微波分布均匀，耐腐蚀。操作安全可靠，消解完全快捷。2.2控制单元2.2.1非接触式温度控制（RTM）和压力控制（RPM）2.2.2MART反应控制系统，保证反应安全进行，一旦出现异常，自动关闭系统。2.3消解腔体：消解罐易于安装，不需任何额外工具即可手动安装拆卸。 2.3.1采用2400MHz以上的微波 2.3.2消解腔体圆形设计，使微波分布更均匀，加热更均匀 ★2.3.3顶盖式开启设计 2.3.4高强度不锈钢材料，涂PFA强耐腐蚀材料，保证人身和仪器安全2.3.5安全诊断：磁控管状态、温度、压力等2.3.6微波功率：不低于1400W2.4水解单元 2.4.1转盘转动：连续顺时针转动 2.4.2罐体体积：≥60ml ★2.4.3罐体数量：≥12个2.4.4最大耐压：≥60 bar 2.4.5最高耐温：≥260℃★2.5 设备生产厂商必须在国内设立办事处或维修机构.并提供注册证明。 3.技术服务与保修3.1仪器整机保修一年，包括消解罐和消解盘。3.2仪器终身提供维修服务。保质期后维修仅收取材料费。 4. 配置清单4.1 微波消解仪主机一套4.2 消解罐12套(含罐盖等)★4.3 赶酸装置一套4.4 其他标准配置相关附件分包三蒸汽渗透膜分离实验装置 1套 一、主要技术参数1.1分子筛膜参数分子筛膜管长度800mm，本设备共采用8只膜组件，膜总面积为1.0m2。1.2主体设备占地面积： 主体设备（长×宽×高）：1.5m×1m×2m1.3设备动力消耗：AC380V，3P，12KW1.4操作系统 全自动操作系统，操作温度为室温-150℃可调；真空度1000-20000Pa可调。1.5设备整体材质为不锈钢304；流量控制器、温度控制器等设备附件必须标注品牌且必须为国内知名品牌。设备原料泵必须为进口品牌。二、技术服务与支持1.1设备制造完毕后运抵现场时，提供产品检验合格证，设备调试结束后提供设备操作维护使用说明书。1.2提供1－2人的现场实际操作培训。1.3质量保证及期限：对系统中陶瓷膜提供两年的质保，对系统其它部分提供一年的质保。如设备出现故障，供方24小时内响应，当电话交流不能解决问题时，供方派人48小时内到达现场解决问题。质保期内一切因非人为因素、非不可抗拒因素造成故障而发生的费用均由供货方承担，质保期外按成本收取配件费用。1.4为该设备提供终身的技术服务与支持。分包四爪型干式真空机组 1 套 1.特性：爪型干式真空机组能对可凝性气体冷凝回收，解决了旋片泵工作中易产生返流，不需要定期更换真空油,避免维护麻烦并节省费用，保证产品品质，本系列机组是由无油爪泵和分子泵串联而成，结合了两种泵的优点，结构紧凑，运行可靠。广泛用于干燥、高热敏性物质回收。2.技术指标：1) 最大抽气速率：≥4m3/s；2) 极限真空≤10-6 Pa；3) 噪音：≤70db；4) 无油爪泵和分子泵泵为变频控制，具有液位报警、漏电报警等功能设置；5) 工作电压220V，电机功率1.5kW；6) 最大液体贮液量20L;7) 所有管道和阀门为316L材质；8) 真空度及液位测量采用数字仪表测量，附件备高真空规管1件。分包五电子显示屏2台 基本要求及参数电源规格：1-220-50，单基色(红色)，物理点间距：7.62mm，物理密度：17222点/m2，单元板重量：≤25kg/m2；控 制 方式：USB异步控制；驱动器件：采用LED专用驱动器件，亮度：≥1000cd/m2，平整度：任意相邻像素间≤3mm,模块拼接间隙3mm；软件：LED播放软件；拼装结构：单元模组化结构设计，屏面采用模组—显示屏结构—显示屏边框组合，现场壁挂式安装，预计安装尺寸一层：25000*700mm，二层：25000*700mm。