德阳市火车站站前广场雕塑技术参数及要求一、技术参数及工艺技术要求雕塑概况：位于德阳站前广场，包括8组雕塑柱，3组地面浮雕，21组景观凳。以三星堆主题文化作为雕塑主题，结合德阳现代工业文明，以铸造青铜的“模、范”为载体形式，达成历史与现代的碰撞，让人在6000年文明发展时空中穿越，充分表现“大德如阳”的城市精神。本次采购含雕塑深化设计、雕塑及其配套项目材料及施工安装、现场安全文明管理等措施、进出场等所有内容。雕塑柱：8组，单组尺寸2.5*2.5*9米，材质三合红花岗石（柱体）、芝麻灰花岗石（基座）、黄铜，石材厚度0.05—0.6米，雕刻深度100毫米，铜板厚度1.2毫米，基础钢筋砼，内部型钢结构，雕塑的石材及铜质构件采用背栓和挂件干挂；雕塑设计后期深化时，整体结构须有甲级资质建筑设计单位的正式设计及计算书，保证雕塑结构安全，须对雕塑做照明设计；雕塑不得对站前广场主体结构产生不利影响，施工过程中对原有建筑、装饰、景观做法的破坏应有合理恢复措施。保证安装后安全使用。地面浮雕板：3组，单组尺寸10.4*3.2米，材质雅蒙黑花岗石，50毫米厚，浮雕深度8-15毫米。景观凳：21组，每组尺寸4.0*0.8*0.4 0.8*0.8*0.4米，材质3毫米厚浮雕铸铝板，腐蚀刻纹，含铝板下1cm厚钢板及钢龙骨等分项内容。需保证铝板固定后安全使用。浮雕铸铝板内容中标单位与采购单位进一步协调与深化设计。 雕塑材质技术参数1）本用户需求书的使用范围仅限于站前广场雕塑、浮雕、景观凳项目雕塑用花岗岩石材、铜材及铝板采购项目的使用和材质技术要求，雕塑详设计。2）本用户需求书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本用户需求书要求和标准的优质产品。3）如果投标人没有以书面形式对本用户需求书和条文提出异议，那么可以认为投标人提供的花岗石石材、铜材、铝板完全满足本用户需求书的要求。4）花岗石石材、铜材、铝板应满足本用户需求书及国家和地方规定的标准、规范进行设计和制造。若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本用户需求书中没有规定，则投标人应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件文件给发包人。只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的，且等于或优于本用户需求书的要求时，此标准或规范才能为发包人所接受。5）本用户需求书引用的标准和规范是必须满足的基本要求，供货商应按照材料技术要求提供优质产品。6）本技术要求经发包人、供货商双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具同等效力。7）主材的使用年限为25年。8）供货商需负责合同内站前广场所有雕塑、浮雕、景观凳等的安装。9）雕塑、浮雕、景观凳等要求成品颜色与效果图颜色完全一致。10）通用术语供货商：投标人在中标签订合同后即成为供货商。（二）工程内容及环境条件1、工程描述站前广场雕塑、浮雕、景观凳项目2、环境条件序号项目内 容1环境温度-10℃～ 45℃2相对湿度日平均值不大于95%（高湿期可能产生凝露，供应商应采取措施防止凝露对设备的危害）3饱和蒸汽压日平均值不大于2.2×10-3mpa月平均值不大于1.8×10-3mpa4海拔高度≤1000m5地震烈度≤7度6振动f＜10hz时，振幅为0.3mm10＜f＜150hz时，加速度为0.1g7安 装垂直安装与垂直面的倾斜度不超过5度 本项目的所有材料应适应德阳市气候条件，投标人须核实并充分考虑在雕塑制造、安装及随后的运营中可能影响其运作的所有气候因素。 石材材质要求（一）标准和规范在本规定中引用的规范和标准，应是在投标截止日期之前30天内的现行规范和最新版本标准，若有最新替代版本，应以最新替代版本为准。所有提供材料的设计、制造、检验、测试、验收等标准均应符合国家及德阳市地方已实施的标准。若国内有相关标准，以国内标准为准，若国内无相关标准时，参照国际标准执行。以下标准中，若有不同之处，与本工程有关的其它国家强制性标准和各种规范、标准等技术要求有矛盾的地方，以标准高的为准。本采购项目采用的标准规范包含但不限于以下要求：《建筑材料放射性核素限量》 GB 6566-2010《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB 8624-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》 GB 20286－2006《天然花岗石建筑板材》 GB/T 18601-2009《天然饰面石材试验方法》 GB/T 9966-2001《天然花岗石荒料》 JC/T 204-2011《建筑装饰用微晶玻璃》（检验莫氏硬度） JC/T 872-2000《花岗岩规格石料标准规范》 ASTM C615-2003《建筑装饰用天然石材防护剂》 JC/T 973－2005《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》 GB/T13891-2008《水泥基渗透结晶型防水材料》 GB 18445-2001《岩石耐酸性和耐碱性测试方法》 JDW-005-96（二）技术规格书材料主要规格：石材规格按设计要求。具体规格需要招标确定石材雕刻单位后，雕刻单位根据1:5及1:1石膏模型分割才能准确确定。（三）材质要求本次设计选用a级优等品花岗石石材，花岗石材质应符合中华人民共和国国家标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T 18601-2009）、《天然饰面石材试验方法》（GB/T 9966-2001）中的优等品的相关质量要求。（四）矿山要求石材开采量要保证属同一山体部位，同色同质，并保证整体塑雕石材用量，保证雕塑分割出的石材尺度。（五）技术要求1、加工要求1.1石材要求4个面切面，即雕塑外挂石材上面、下面、左面、右面（注：切面不磨光）。前面和后面不切面。4个切面要求平整度在3mm以内，石材颜色要求均匀一致，石材黑色芝麻粒大小为芝麻大小，以业主方、石材供货方、石材雕刻方、监理方四方检查签字为准，如四方检验不合格，则石材供货方需无条件退货更换，退货所产生的一切费用均由石材供货方承担。1.2花岗石加工必须采用精密度较高的加工机械进行加工，花岗石加工工厂应具有完备的生产加工设备，确保加工尺寸精度。2、外观2.1花岗岩色泽为红色、灰色，不能偏色；黑色点子应为芝麻般大小，分布均匀。2.2确保每块花岗石表面应平滑、光泽度符合中华人民共和国国家标准《天然饰面石材试验方法》（GB/T 9966-2001）的要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口应直、不能有崩角崩边，平面不能有裂纹，石角、棱边应达到九十度，厚度要一致，长度与宽度尺寸要准确，对角线误差不超过0.5mm。3、其它3.1花岗石环保性能：a类材料，符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566—2010中的要求。3.2花岗石防火性能：防火a级。3.3其他要求：耐腐蚀、易清洁、无渗色、耐久性好。4、制造公差制造公差见表1表1（单位：mm）序号检测项目检验要求检验方法1尺寸偏差长、宽磨光面板材0～-1.0用钢直尺检查烧毛面板材0～-1.0厚度磨光面板材0～ 2用游标卡尺检查烧毛面板材0～ 22平面度≤400磨光面板材0.20用2m靠尺和塞尺检查烧毛面板材0.60400～≤800磨光面板材0.50烧毛面板材1.20≥800磨光面板材0.70烧毛面板材1.503角度≤4000.30用直角检测尺检查4000.404外观质量无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷；干挂石材不允许有裂纹存在目测检验，符合GB/T18601-2009的规定5光泽度磨光面≥70符合GB/T13891-2008的规定 5、物理性能物理性能见表2表2序号检测项目检验要求检验方法 1颜色花岗岩色泽红色、灰色，不能偏色；黑色点子应为芝麻般大小，分布均匀。无明显色差目测检验2莫氏硬度≥6.0GB/T 9966-20013体积密度（g/cm3）≥2.56g/cm3GB/T 9966-20014吸水率（%）≤0.60%GB/T 9966-20015干燥抗压强度（mpa）≥100.0 mpaGB/T 9966-2001 6抗折强度（mpa）≥8.0（四点弯曲） GB/T9966-2001 7耐磨度（g/cm2）≥10ASTM C615-20038放射防护分类控制a类GB 6566-20109孔积率（%）0.4%GB/T 9966-200110耐冲击性500g/30cm无异常GB/T 9966-20016、化学性能:化学性能见表3表3序号检测项目检验要求检验方法1耐酸率（%）≥40jdw-005-962耐碱率（%）≥40jdw-005-96 雕塑黄铜板型号（H62）及参数黄　铜　板牌号　H62 检验标准GB/T2041-1989化学成份（%） 铜Cu60.5-63.5铁Fe　0.15铅Pb　0.08铋Bi　0.002锑Sb　0.005锌Zn　余量磷P　0.01杂质总和　0.5力学性能抗拉强度（Mpa）243-460延伸率%≥20 敲铜、铸铜雕塑除锈防腐方案：1、初磨：用金相碾磨砂进行初磨；精抛：上抛光膏，也可在布轮子上打上抛光膏。2、罩光处理（使表面达到封闭和光亮的效果）步骤: ①先用无籽棉醮上丙酮，清洗抛光膏和杂物；②再用白棉布醮丙酮擦，直到白布没有任何黑迹为止； ③加温的办法脱离水分子，碳分子；④喷上烤漆，进行烘干； ⑤进行第二次的再次喷闭。3、选用丙稀酸烘烤漆（高级轿车烘干清漆Ｂ０１—３０烤漆）特点： ①光洁好硬度高，保光保色性好；②耐侯性和耐污性好；③耐热耐水和防霉性好，附着力好。敲铜、铸铜雕塑安装方法：1、安装外钉法：在焊边带时就留四角钉脚打或上膨胀铜罗丝；2、小型浮雕内挂法：在焊边带钻凸形孔，以便在标准孔距的铜钉帽上挂紧至定位处；3、小型浮雕粘接法；在焊边带时留下内粘脚，涂上“立时得”即可粘好。4、大型浮雕穿墙内挂法：5、中型浮雕闭合式内挂法：铝板材质要求国家及行业技术规范及质量要求 技术规范 (一)一般规定 除非合同文件中另有特别注明，本工程适用中华人民共和国现行有效的国家规范、规程和标准。设计图纸和其他设计文件中有关文字说明是本工程技术规范的组成部分。对于涉及新技术、新工艺和新材料的工作，相应厂家使用说明或操作说明等的内容，或适用的国外同类标准的内容也是本工程技术规范的组成部分。合同中约定的任何一方应予遵照执行的国家规范、规程和标准都指他们各自的最新版本。如果在构成本工程规范和技术说明的任何内容与任何现行国家规范、规程和标准包括他们适用的修改之间出现相互矛盾之处或不一致之处，卖方应书面请求买方和监理予以澄清；除非买方和监理有特别的指示，卖方应按照其中要求最严格的标准执行。材料、施工工艺和本工程都应依照本工程规范和技术说明以及相关国家规范、规程和标准的最新版本；或把最新版本的要求当作对卖方工作 的最起码要求，而执行更高的标准。( 二) 现行有效的主要设计和施工验收规范索引： 1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001） 2.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）3.《高级建筑装饰工程质量验收规范》（DBJ/T01－27－2003） 4. 《铝及铝合金轧制板材》（GB/T3880－1997） 5.《漆膜附着力测定法》（GB1720－79） 6.《漆膜耐冲击测定法》（GB1732－93） 7.《漆膜厚度测定法》（GB1764－89） 8.《漆膜铅笔硬度测定法》（GB/T1739） 9.《漆膜耐水性测定法》（GB/T1733） 10.《漆膜耐热性测定法》（GB/T1735） 11.《漆膜耐湿性测定法》（GB/T1740） 12.《漆膜耐化学试剂型测定法》（GB/T1763） 13.《漆膜光泽测定法》（GB/T1743） 14. 《建筑铝型材 基材》（GB/T5237.1-2004） 15.《建筑铝型材 阳极氧化,着色型材》（GB/T5237.2-2004） 16.《建筑铝型材电泳涂漆型材》（GB/T5237.3-2004） 17. 《建筑铝型材 粉末喷涂型材》（GB/T5237.4-2004） 18.《建筑铝型材氟碳漆喷涂型材》（GB/T5237.5-2004） 19.《铝及铝合金冷轧带材》(GB/T8544-1997) 20. 《铝及铝合金轧制板材》(GB/T3880-1997) 21.《混响室法吸音系数检测规范》（GB47-83） 技术要求 (一)原材料及加工工艺要求 1、铝板： 本工程各品种所用铝板原材料应为国内最好的铝板原材料生产厂家的产品或进口产品，应为不低于国际铝业协会认证的AA3005铝合金材质或国际铝业协会AA3XXX系列等级的产品；加工工艺：单块铝板在工厂的加工过程中四边应采用连续自动化辊压成型加工工艺或机械折弯以精确加工宽度尺寸，不得采用间歇式翻折工艺成型，也不得在现场进行二次加工。 2、专用龙骨：需深化设计 3、涂层应选用国外知名涂料品牌产品（阿克苏诺贝尔、PPG、老虎、威士伯等）；采用全自动化连续滚涂或喷涂工艺，颜色为亚光白色或乳白色，具体颜色由招标人中标人另行商定； 铝板吊顶应保证背面也具有良好的防腐措施；涂层厚度要求：氟碳喷涂厚≥40μm、静电粉末喷涂厚≥60μm、预辊涂30μm； 涂层性能要求：涂层附着力不低于1级；涂层硬度不低于2H；抗冲击强度：50cm；漆膜与电镀层耐腐蚀性能不低于10级； 光泽度要求：小于15°。 色差要求：△E≤0.3 厚度≥0.2mm 容重≥60g/m2吸音率≥0.7耐火性能符合GB8624 B1级难燃、无毒。4、制造工艺： 预辊涂着色——铝卷冲剪落料—→预应力整平处理—→连续整平—→精密机械冲压一次成型—→表面处理（二）外观要求 a)面板表面光洁、平整，无明显损伤、划痕、压光条和污迹； b) 面板两端与针孔截面无毛刺，针孔板表面无肉眼可视纹路或隐条； c)涂层不得有露底与气泡、流挂，无肉眼可视色差、色斑； d)成型板面无波纹、明显凹凸、折边不起边； （ 三）加工尺寸要求 a)铝板长、宽：尺寸偏差0～-0.4MM； b)对角线：尺寸偏差?10.5’或?0.5MM/300MM； c) 折弯高度：尺寸偏差不大于0.2mm。（四）其它要求： 1、原材料及产品的物理及材料性能需提供如下材料及产品的物理及材料性能的检测报告，并保证上述性能满足国家相关规范要求： 1）原材料的配比及性能（包括比重、膨胀系数、熔点、弹性系数、导热系数； 2） 产品的物理性能（包括单位面积重量、压缩强度、压缩弹性模量、弯曲强度、弯曲 弹 性 模 量、剥 离 强 度、板 剪 切 强 度、热 膨 胀 系 数、导 热 系 数 冻 融 试 验、燃烧性能等） 2、应提供权威机构测试的防火性能试验报告，并满足国家有关规定； 3、应提供权威机构测试的吸音性能试验报告，并满足国家有关规定； 4、遇到火灾不产生对人体有伤害的有毒气体，并为此提供测试报告； 5、所有铝合金产品均由同一生产厂家配套提供； 6、按照施工单位提出的铝板加工工期按时间、按数量、保质量完成，并送到施工现场。中标后的产品应先到现场作出样板，经业主认可颜色及整体效果后再大批量供货。 7、金属产品质量保修期不少于2年。质 量 检验 和 质 量 控 制(一)应从 原 材 料 的 选 择、铝 板 的 加 工、面 层 喷 涂、产 品 质 量 终 检、产 品 包 装、铝 板厂家的现场服务等方面进行质量控制； (二)卖方提供以下质量保证资料：按每1000平方米提供一份材料及物理性能试 验 报 告（弯 曲 强 度、压 缩 强 度 等）；提 供 一 份 防 火 性 能 及 吸 音 性 能、材 料 配 比 及 性能的检测报告；本批次产品的出场合格证、质量保证书及说明书、监测报告等； (三)产品质量终检：操作人员和质检部所使用的检验工具必须定期校验，确保检验工具本身的精度。根据加工图纸要求、铝板产品的加工精度，以及铝板的色差情况，对各部分板材进行整体排版及编号，调整后的铝板整体效果的质量必须经厂方确认才可进行包装。铝板产品最终验收为工地现场的验收，在厂方将铝板送到工地后，全部开箱检查，按双方方约定的条件进行验收。验收方法详见合同的相关条款。 (四)必须分房间、分区域、分部位，按 编 号 进 行 包 装，严禁不同房间、不同区域、不 同 部 位 的 铝 板 混 装，并 做 好 包 装 箱 的 标 识，如 包 装 箱上 必 须 有“向上”、“怕湿”和“小心轻 放 ”的 指 示 标 志。运 输 车 辆 应 有 装 箱 清 单，并 附 产 品 合 格 证、说 明书、检验报告等相关资料。包装箱必须牢固可靠。 （五）铝板厂家的现场服务 a、要求厂家人员从测量现场开始要进驻现场，并派设计人员到现场深化设计，厂家技术人员与施工方分别测量，分别做出加工图，双方核对无误后，在最终版加工图上签字确认。 b、厂家现场做加工图的技术人员需跟踪铝板加工全过程。第一批铝板到现场的同时，厂家技术人员要随铝板进场，跟随开箱-验货-搬运-安装全过程。站前广场雕塑照明要求每组雕塑柱四面设泛光照明，采用500W金卤灯或150（180）WLed灯，不锈钢组合支架安装于广场地面。雕塑柱局部设补光，根据设计每组柱设3-4处，采用暗设13WLed射灯。灯具尺寸规格参照IEC60630，灯头参照IEC60061-1。雕塑照明用电管线总长约1000米，铜芯线横截面6平方毫米，管道材质为PVC。 二、雕塑柱、地面浮雕板设计图片及基础图1、雕塑柱图片 2、地面浮雕板设计图 3、基础图 二、对服务及质保、售后的要求工程质保期限一年，质保期内免费维修维护及更换，损坏及修复响应时间必须在12小时内；一年内三次以上未及时履行售后服务的中标单位，不予支付剩余质保金。三、其他要求1、雕塑应完成1:3小样，1:1泥稿，且每一稿完成后需通过德阳市艺委会审查调整通过后，才能进行下一步。2、产品进场前须先提供产品合格资料，经设计、监理、甲方共同验收合格方可进场安装。3、雕塑材质除履行其它工程程序外，还需送甲方、德阳市艺委会，观感符合要求，通过后才能进行使用。4、基础及主体结构需专业结构设计进行设计，由雕塑公司专业分包结构施工。5、雕塑施工时对原有工程结构、防水、给排水等造成破坏，需原样恢复。6、满足设计对于地下车库顶板荷载限值的要求。7、雕塑中标单位需支付站前广场雕塑设计费20万元整。8、开标时要求投标单位出示项目负责人城市雕塑创作设计资格证及副高级及以上的技术职称、项目组成人员一级注册建筑师和一级注册结构工程师证原件。请投标单位自行踏勘现场，安装雕塑时，吊装车辆需停于黄山路上，不能破坏广场铺装及影响广场使用。四、付款方式甲乙双方签定合同1月内，甲方申请支付30%的工程预付款；乙方竣工验收合格且竣工资料齐备，甲方在1个月内申请支付至合同价的80%，结算审计后甲方1个月内申请支付至审定金额的90%，财务结算后甲方在1个月内申请支付至结算价的95%，余款5%作为合同履约质量保证金在满1年质保期，办理完成移交手续及其它竣工资料后一次性付清。