广西桂能电力有限责任公司昭平水电厂

厂房桥机机械部分检修项目询价比采购

一、项目基本情况

采购人：广西桂能电力有限责任公司昭平水电厂

项目资金来源：企业自筹

施工地点：广西桂能电力有限责任公司昭平水电厂厂房内

完成时间：2021年8月20日前

二、采购项目情况一览表

1.项目名称：昭平水电厂厂房桥机机械部分检修

2.采购内容：厂房桥机机械部分检修（含人工、材料等）

其中：对厂房桥机机械部分按大修标准进行检修。

3、总额不限（各分项进行报价）。

备注：如需进一步了解详细内容，详见采购说明文件。

三、响应人资格要求

1、响应人应具有国内独立法人资格；

2、响应人应具有的资质或业绩要求：

2.1技术资质： 投标人应具备起重设备安装工程专业承包叁级及以上或《特种设备安装改造修理许可证》修理 A 级企业资质。

2.2国家规定需要强制认证的产品，投标人必须具备工业产品生产许可证，并通过国家强制认证标准。

2.3投标人应通过 ISO9000 系列质量认证标准，且能根据标准采取有效的质量保证和质量控制措施，确保设备设计、制造质量等。

四、采购文件获取事宜

（一）获取方式

1.获取时间：2021年 5月20 日12 时至2021年 6月2 日 12时。

2.获取途径：本项目不发放纸质采购文件，自采购公告发布之日起供应商（施工队）自行登陆广西投资集团电子采购平台（www.gigeps.com）获取。

（二）电子采购平台在线咨询联系方式

电话：****-*******、****-*******

注：负责解释平台注册、CA购买、文件关联上传、客户端等操作事宜。

（三）采购人联系方式

联系人：吴永天

电话：134*****052

五、响应文件的递交

1.响应文件递交的截止时间：2021年6 月2 日18 时。

递交采用网上递交方式，将响应文件递交至广西投资集团电子采购平台（www.gigeps.com）。

2.逾期递交或不符合规定的响应文件，将不予接受。

六、项目报价（对下列项目分别进行报价）：

桥机机械部分检修项目：

1将所有减速器进行拆解、排放旧油、铲除污垢、用油质清洗济将齿轮和滚动轴承清洗干净，检查轴承滚珠滚道有无损伤，检查齿轮有无缺陷，然后用齿轮卡尺测量每个齿轮的固定弦齿厚，计算出齿厚已经磨损的数值，确定齿轮的剩余寿命和是否需要制造备件。将测量数据作详细记录，提交电厂存档备查。更换密封。在箱体内重新注入中负荷齿轮润滑脂。对减速器接合面进行刮研修磨，涂抹专用密封胶，将减速器组装复位。

2制动轮和制动器，拆解、排放旧油、铲除污垢、用油质清洗济。调整制动压力、制动片，测量各数据如果偏差尚未超标，则填充新的轴承润滑脂，更换密封件、组装复位。

3拆解所有齿轮联轴器，清除污垢和陈旧润滑脂，刷洗内外齿轮轴套，检查内外齿型的缺陷和损伤情况，做详细记录，如磨损量和缺陷尚未超标，则重新填充3#锂基润滑脂，组装复位。

4将定滑轮组和动滑轮组全部拆解清洗，进行检查测量，测量每个滑轮的绳槽磨损量、检查轮缘外伤缺损程度。检查滚动轴承的滚珠有无破损，滚道有无伤痕，测量轴承磨损数值，如果偏差尚未超标，则填充新的轴承润滑脂，更换密封件、组装复位。

5将大车和小车行走车轮全部拆盖清洗，检查轴承缺陷，测量轴承磨损数值，检测车轮踏面和轮缘磨损承度，是否有表皮脱落和烈纹现象，如无超标，则更换新的润滑脂，组装复位。

6对钢丝绳和卷筒进行除垢清洗，测量钢丝绳外层钢丝和钢绳直径磨损数值，检查钢绳全长有无挤压外伤，有无断丝断股现象，涂刷钢丝绳油进行保养。检查卷筒轴承缺陷，更换润滑脂。检查绳卡夹持是否牢固，是否符合标准。检查卷筒筒体和绳槽有无缺陷，检查卷筒绳槽磨损量。对检查出的缺陷进行处理。

7拆解两套吊钩装置，检查承载平面轴承的滚道有无拉痕，滚珠有无表皮脱落现象，对轴承更换新的润滑脂。测量两套75t吊钩钩底磨损量，检查吊钩有无裂纹等外观缺陷，然后组装复位。

8对桥机主要受力零部件的超声波检测

9在两大梁间在滑线侧增加防护栏杆

10转子专用吊具转动部分拆检，加油。

11增加一个滑线接地装置。

说明：所有检查测量部件结果均需要报告发包人，遇到测量数据超出标准范围，经修复无法达到标准要求时，经发包人同意进行更换。更换部件可由承包人提供或承包人推荐由发包人自行购买。更换部件费用不包括在此次桥机检修费用里边。

在进行现场检修工作时所发现的桥机由于长期使用产生的任何缺陷和设备故障，都在这次施工时彻底处理。

单位名称：广西桂能电力有限责任公司昭平水电厂

日期：2021.5 .18

附件1

昭平水电厂厂房桥机机械部分检修项目说明文件

一、项目地理位置：项目位于广西昭平县昭平镇松林峡，电站距县城约5km，有县道通达。

二、现场情况描述：

昭平水电厂2×75/20t厂房桥式起重机，是1992年由太原重机生产的，起升电机为两台22KW型号：yzr225M-8起重用绕线转子三相异步电动机；大车行走为一台7.5KW型号：yzr160L-8起重用绕线转子三相异步电动机；小车行走为一台5.5KW型号：yzr160M1-6起重用绕线转子三相异步电动机投。运至今已有近二十年时间，经过长期的使用运转和自然时效，桥机的机械部分统已经存在很多缺陷、故障和安全隐患，需进行检修，为这台起重设备长期安全可靠运行提供保障。

三、技术计标准和规范。

1.1在下列标准中，除另有规定外，优先采用中华人民共和国国家标准、电力行业和起重机行业标准。在国内标准缺项或不完善时，可参考国外标准，由承包人建议，经发包人批准。

1.2承包人提供设备应按照下面所列出的标准和规程进行合同设备的设计、制造、和试验，下列标准或规程与合同文件的规定有矛盾的地方，以合同文件的规定为准。如果下列标准之间存在矛盾，而在合同文件中又未明确规定，出现不协调时，应以发包人的决定为准。合同中所使用的标准或规程应是合同签定时最新版，若在设计阶段又出现了标准或规程的最新修改版，承包人应尽量采用，对实施中出现的问题由双方协商解决。承包人应说明并提供设备材料、设计、制造、检验、安装和运行所涉及的标准、规范和规程。中国标准采用中文版，国外标准采用英文版。

1.3替代标准

如果承包人拟采用的设计、制造方法、材料及工艺的标准和规程没有包括在上列标准之中，则这些替代的标准应提交发包人审查。只有在承包人已论证了替代的标准相当于或优于上列的标准，并且得到发包人的书面同意或认可后方能使用。在设备的说明书或图纸中应注明所采用的标准。提供审查的标准应采用中文版本。其它文种的版本应译成中文再与原版本一起提交发包人审查。并且在设备的说明书或图纸中注明所采用的标准。

四、项目要求及说明：

1.桥机机械部分检修项目：

1.1将所有减速器进行拆解、排放旧油、铲除污垢、用油质清洗济将齿轮和滚动轴承清洗干净，检查轴承滚珠滚道有无损伤，检查齿轮有无缺陷，然后用齿轮卡尺测量每个齿轮的固定弦齿厚，计算出齿厚已经磨损的数值，确定齿轮的剩余寿命和是否需要制造备件。将测量数据作详细记录，提交电厂存档备查。更换密封。在箱体内重新注入中负荷齿轮润滑脂。对减速器接合面进行刮研修磨，涂抹专用密封胶，将减速器组装复位。

1.2制动轮和制动器，拆解、排放旧油、铲除污垢、用油质清洗济。调整制动压力、制动片，测量各数据如果偏差尚未超标，则填充新的轴承润滑脂，更换密封件、组装复位。

1.3拆解所有齿轮联轴器，清除污垢和陈旧润滑脂，刷洗内外齿轮轴套，检查内外齿型的缺陷和损伤情况，做详细记录，如磨损量和缺陷尚未超标，则重新填充3#锂基润滑脂，组装复位。

1.4将定滑轮组和动滑轮组全部拆解清洗，进行检查测量，测量每个滑轮的绳槽磨损量、检查轮缘外伤缺损程度。检查滚动轴承的滚珠有无破损，滚道有无伤痕，测量轴承磨损数值，如果偏差尚未超标，则填充新的轴承润滑脂，更换密封件、组装复位。

1.5将大车和小车行走车轮全部拆盖清洗，检查轴承缺陷，测量轴承磨损数值，检测车轮踏面和轮缘磨损承度，是否有表皮脱落和烈纹现象，如无超标，则更换新的润滑脂，组装复位。

1.6对钢丝绳和卷筒进行除垢清洗，测量钢丝绳外层钢丝和钢绳直径磨损数值，检查钢绳全长有无挤压外伤，有无断丝断股现象，涂刷钢丝绳油进行保养。检查卷筒轴承缺陷，更换润滑脂。检查绳卡夹持是否牢固，是否符合标准。检查卷筒筒体和绳槽有无缺陷，检查卷筒绳槽磨损量。对检查出的缺陷进行处理。

1.7拆解两套吊钩装置，检查承载平面轴承的滚道有无拉痕，滚珠有无表皮脱落现象，对轴承更换新的润滑脂。测量两套75t吊钩钩底磨损量，检查吊钩有无裂纹等外观缺陷，然后组装复位。

1.8对桥机主要受力零部件的超声波检测

1.9在两大梁间在滑线侧增加防护栏杆

1.10转子专用吊具转动部分拆检，加油。

1.11增加一个滑线接地装置。

所有检查测量部件结果均需要报告发包人，遇到测量数据超出标准范围，经修复无法达到标准要求时，经发包人同意进行更换。更换部件可由承包人提供或承包人推荐由发包人自行购买。更换部件费用不包括在此次桥机检修费用里边。

在进行现场检修工作时所发现的桥机由于长期使用产生的任何缺陷和设备故障，都在这次施工时彻底处理。

2.项目验收：

在检修项目完成后，要对桥机整体进行统一调试。要按照主起升机构、小车运行机构、大车运行机构分别进行调试。

对主起升机构，要进行起升-加速-制动-下降-制动等反复多次空负荷运行，观察各机件的运转情况，运行要平稳，传动机构应无明显震动和异常声响。上下极限限位装置动作要可靠，限位要准确，经多次试验均能达到要求。特别对制动系统要认真观察，制动要十分可靠，无打滑溜钩现象。制动轮工作面与摩擦片接触面积要达到设计标准。制动轮工作面不能有过热现象。边试验边调整，直到完全符合标准为止。

对大车和小车运行机构的调试，同样是进行起动-运行-制动再起动-运行-制动，在全行程中反复运行多次。要求各机构传动平稳、运行可靠、限位准确、制动灵活适度、无冲击、无抖动、无啃轨、无异常声响。

五、报价说明

对各分项进行报价

六、最终确定供应商由业主综合评确定。