序号

产品名称

技术参数

数量

1

原子吸收分光光度计

一、测定系统

1、 测定波长范围：185～900nm。

2、 单色器：象差校正型 Czerny-Turner 装置。

3、 光栅刻线条数：1800条/mm。

4、 带宽：0.2，0.7，1.3，2.0 nm （4 档自动切换）。

5、 检测器：光电倍增管

6、 光度测定方法：（1）火焰：光学双光束。

（2）石墨炉：电子双光束。

7、背景校正：（1）高速自吸收（BGC-SR），自吸收频率不低于100Hz。

（2）高速氘灯法 （BGC-D2），氘灯频率不低于1000Hz。空心阴极灯频率不低于500Hz。

8、灯座数：6 灯插座，2 灯同时点亮 （1 预热）。

9、点灯方式：发射，NON-BGC，BGC-SR，BGC- D2

10、基线稳定性：0.004Abs/30min。

11、软件环境：Microsoft Windows 2000/xpTM

12、参数设置：Wizard 法。

13、测定方式：火焰连续法，火焰微量进样法，石墨炉法。

14、浓度转换方式：（1）校准曲线（可选择 1次，2次，3次函数）。

（2）标准加入法/简化标准加入法 （1次函数）。

15、重复测定：（1）最多20 次重复。

（2）显示平均值，标准偏差 （SD）和相对标准偏差 （RSD）。

（3）根据标准偏差(SD)和相对标准偏差（RSD）值自动排除异常值。

16、基线校正：采用峰高和峰面积的偏移量校正方法，自动校正基线的漂移。

17、峰数据处理范围：峰数据处理范围，可选峰高和峰面积方式。

18、灵敏度校正：通过灵敏度比较，自动校正校准曲线。

19、模拟输出：（1）双通道(原子吸收/能量信号和背景信号)。

（2）输出范围：5.0、2.5、1.25、0.625Abs/V(各四档切换)。

（3）EMISSION固定为1VF.S.

20、表格数据处理功能：采用重量因子，稀释因子，定容因子和校正因子计算实样浓度。

21、装载参数：有模板功能。

22、多任务功能：测定过程中，可以使用MS Office等其他软件。

23、步骤/结果显示：MRT 工作单 （MRT：测定结果表）。

24、结果打印：汇总报告。

25、QA/QC：相关系数、%RSD、ICV/ICB、CCV/CCB、PB、LCS、SPK、PDS、DUP 、QA/QC 检查后，可选择暂停、标记或继续分析。

26、重新测定：（1）可选择是否重新测定。

（2）自动进样器对未知样品自动稀释后重新测定 （火焰微量进样法、石墨炉法）

27、电子记录和电子签名：（1）注册ID/密码用户管理

（2）用户级别限制赋予的权限

（3）日志记录

（4）追踪审核

（5）电子签名

二、火焰规格：

（一）、燃烧器单元：

1、类型：气冷预混合型。

2、燃烧器头：钛制

3、雾化器：Pt-Ir 毛细管，特氟隆喷嘴，陶瓷撞击球（可用于氢氟酸）

4、雾化室：经过特殊处理的聚丙烯

5、位置调节：（1）前后上下位置手动调节。

（2）（安装原子化器自动切换装置时）：前后上下位置自动调节。

（3）自动搜索最优燃烧器高度。

（二）、角度调节：0～90度。

（三）、气体控制器：

1、 流量控制：（1）自动设置燃气和助燃气流量 （0.1 L/min 增量）。

（2）自动设置助燃气流量（安装选购件时）。

（3）自动搜索最优气体流量。

2、安全性能：（1）自动漏气检查。

（2）根据C2H2 自动切换流量空气/N2O。

（3）火焰监控器。

（4）防止误用燃烧器头。

（5）气体压力监控器。

（6）废液水位监控器。

（7）自动检测瞬时停电安全熄火功能。

（8）利用振动传感器安全熄火。

（9）仪器内风扇停止检测。

3、灵敏度：

1、2ppm Cu的吸光度约0.32Abs。

2、Cu的检出限：不大于0.005PPm。

三 、石墨炉规格：

1、 加热温度范围：室温～3000°C。

2、 加热控制法：（1）干燥：电流控制方法（带温度自动校正功能）。

★（2）灰化/原子化：光学温度控制方法。

3、加热参数设置：（1）最大升温速率：3000°C/秒

（2）最多20 段

（3）加热方式：斜坡/阶梯

（4）内部气体类型：2路切换

（5）高灵敏度设置。

（6）石墨炉浓度富集循环：最多20 次。

（7）最优石墨炉程序搜索功能。

★（8）内部气体流量：0～1.5 L/min,气体控制精度能够达到0.01L/min

4、灵敏度：Pb的检出限：0.06ppb。

5、安全性能：（1）冷却水流量监控器。

（2）气体压力监控器。

（3）过电流保护 （断路器和光学探头双重监测）。

（4）石墨炉冷却块检查。

6、石墨炉位置调节：（1）前后/上下手动调节

（2）(安装原子化器自动切换装置)：燃烧头/石墨炉的马达驱动自动切换

（3）前后上下位置自动调节。

四、自动进样器

1、一机两用，能同时满足火焰和石墨炉的需要。

2、 ★火焰和石墨炉通用规格：一台自动进样器主机既可用于火焰分析也可用于石墨炉分析。

3、 功能：原点检测功能；自动清洗功能；自诊断功能；随机编排。

4、 最大样品个数：试剂用8个样品60个(都可以随机编排)。

5、 样品容器：样品容器15ml(火焰专用试管)或 2ml(石墨炉专用样品小瓶)。

6、 试剂容器：40ml (火焰专用试管)或试剂容器 20ml(石墨炉专用试管)。

7、 喷管清洗：溶剂排出方式（石墨炉测定时） 溶剂吸引方式（火焰测定时）。

8、 清洗液瓶：2L。

五、石墨炉专用规格：

1、 采样功能：稀释功能试剂添加功能。

2、 注射器：250 μl。

3、 进样量：2～90 μl。

4、 重现性：1% R.S.D(20μl时)。

5、 交叉污染：清洗口0.0001以下混合口0.00001以下。

6、 混合口清洗：溶剂排出方式 、样品共洗方式。

7、 混合功能：使用混合口、可混合最大容量为600μl。

8、 添加试剂数：最多4液体,可设定样品、试剂的进样顺序（非混合时）。

9、 可混合液体数：工作曲线法：最多5液体标准加入法：最多6液体。

10、★自动稀释再测定：根据工作曲线对未知样品的结果进行判断。能够外延法时，根据进入工作曲线的范围自动计算稀释倍数进行稀释。不能外延法时，稀释倍数一律为10倍。

11、炉分析预处理功能：混合口可稀释达300倍。自动试剂混合功能

六、★配置单：

1 石墨炉火焰一体机 1台

2 石墨炉火焰两用自动进样器 1台

3 石墨锥 1个

4 石墨帽 1个

5 高密石墨管 5个

6 热解石墨管 5个

7 平台石墨管 1个

8 氘灯 1个

9 电脑 打印机 各1台

10 循环冷却水 1台

11 空气压缩机 1台

12 乙炔钢瓶及压力阀 各1

13 氩气钢瓶及压力阀 各1

14 元素灯 钙镉 镍铁 钡 锌 镁 锶 铜 锰 铅 铬,共12支

2台

2

微波消解仪

一、技术要求

1、 电源：220VAC±10%,50Hz，15A；

2、微波输出方式：连续非脉冲微波；

3、微波均匀性：微波能量垂直双向波导三维输出，保证微波能量场均匀；

4、 主机和控制终端为专业一体化设计，电容式触摸屏内置于主机上；

5、主机接口：至少6个USB接口，可通过U盘等移动存储设备导入/导出应用方法，升级系统软件。至少2个以太网接口和1个RS-232接口，可实现在线维修，上传下载消解方法，视频教程等；

★6、 主机内置灯光识别系统，具有≥3档色彩和强弱变化功能，可远距离掌握消解运行状态、仪器密闭状态等,可通过灯光信号变化反馈反应状况和不同的消解阶段；

7、 主机内置影音系统，双声道扬声器，用户可以播放中英文语言的帮助文件和视频培训教程；

8、 主机可选配内置一体化打印机系统，可实时在线打印功率，温度，压力等数据和曲线，同时可打印系统参数和方法；

9、 主机正面门体具有大面积防弹玻璃视窗，尺寸≥20cm*20cm。可直接观察仪器腔内消解罐异常情况，保证开关门安全；

★10、 防爆安全门：防爆五层复合玻璃钢结构可视化安全门，在危险出现的时能自动平行伸缩，吸收横向冲击波；

11、 具有安全门三连锁，连锁监控系统，双重腔内泄漏热电偶传感器设计，用于防止意外操作所引起的电磁泄漏和监测机器内部可能产生的微波泄漏对人机的伤害；

12、 主机外壳采用非金属超高强度碳纤维材料或同等安全材质；

13、 主机腔体全不锈钢结构，多层防腐特氟隆涂层，具有防爆性能及安全报警装置；

14、 具有真空赶酸功能，主机顶部预留接口。消解后能进行仪器内置原位赶酸，5-20分钟内完成赶酸。赶酸位数≥12，所有连接件，包括转子接头，软管真空泵均为原厂耐腐蚀材料；

15、 主机顶部预留外接升级接口：可扩展常压回流微波合成，高压微波合成，紫外消解，微波萃取，内置打印机，内置赶酸系统等；

16、 采用开放式Linux操作平台，700MHz双核处理器，可移动存储卡；可选配i-Link 连接系统，匹配目前市场上主流的Windows、IOS及安卓系统；

17、 主机内置视频培训教程、帮助文件及EPA、GB等上千种标准方法，用户可直接选择使用；

18、 中文简繁，英、德、日、法、西、意等文字操作界面，用户使用方便快捷；

19、 内置一键式消解和传统消解两种消解模式，用户可根据实验需求自由编辑和选择；

20、 主机显示屏可以实时显示和控制整个消解过程的温度、压力、功率数据和曲线图，消解过程主机能够以柱状图的形式显示所有消解罐的实时反应温度数值，确保操作人员的安全，提供温度显示柱状图图片并加盖制造商公章；

★21、 非接触式高频红外温度控制系统，自动独立工作，可以实时显示和控制所有反应罐（≥12）的温度。安装于反应罐底部，温度数据不受反应罐内液面高度影响。测温范围：室温-330℃，测温精度：±1℃；

22、 压力监测系统：监测反应罐内的异常压力变化，并随时自动停机和给出警告指示；

23、 具有消解罐型号激光雷达识别系统，可以全自动识别消解罐的型号；

24、 具有消解罐全自动计数系统，能够显示消解罐的数量、位置。同一键式操作系统结合，实时监测所有消解罐的工作状态，实现安全的自动消解。数量1套，检测范围0-12罐；

25、 微波泄露检测：具有单项循环晶体，零负载运行状态下防止微波的泄露，符合UL标准；

26、 火焰报警系统：内置火焰报警系统，实时监控腔内有无火焰，若有异常，自动给出安全警告并立即停止微波发射，防止危险的发生；

27、 反应罐内壁规则长圆柱体自冷凝设计，罐高≥18厘米，内径上下尺寸相同，转移样品无损失，无需支架可在天平上直接称量样品，无须转移步骤。最高耐温≥300℃，最高压力≥1500psig ，体积55ml；

★28、 反应罐盖子采用一体化设计，不使用任何微波反射材质，自带强回弹凹型密封；

29、 反应罐组件只有反应罐（TFM材质）、泄压弹片（TFM材质）、反应罐盖子（PFA材质）三部分组成，为降低做样过程中的样品空白值，反应罐、泄压弹片、反应罐盖子均为无任何金属材质的零部件，可以直接泡酸清洗；

30、 仪器支持反应罐体积：55ml、75ml任选，无需加装套管及适配器并有相应体积的反应罐转盘配套使用；

31、 防护外罐：宇航复合纤维材料，杜绝使用金属材质外罐发生电弧打火的安全隐患，最高温度≥600℃，最高压力≥10000psi；

32、 高压消解罐最大批处理量≥12个样品/批；

33、 冷却过程禁止搬运，12罐同时高温消解后风冷时间≤15min；

34、 消解罐泄压无需采用防爆膜，杜绝使用防爆膜泄压造成的元素损失和使用成本的增加；

★35、 消解罐转盘：双层无遮挡设计，可直接观察反应罐工作时的状态。非金属材料，杜绝使用金属材质转盘发生电弧打火的安全隐患，并且具有良好的耐酸性和安全性

36、 力矩扳手：TFM材质，拧/开罐使用，与反应罐尺寸匹配，耐酸耐腐蚀

★二、配置要求：

1、 微波消解系统主机 1台

2、 底部红外温度控制系统（主机内置）1套

3、 全罐压力控制系统（主机内置） 1套

4、 消解罐型号雷达识别系统（主机内置）1套

5、 消解罐全自动计数系统（主机内置）1套

6、 火焰报警系统（主机内置）1套

7、 真空赶酸接口（主机内置）1个

8、 高压消解罐内罐（包含泄压弹片、消解罐盖子、防护外套）12套

9、 聚四氟乙烯消解罐专用支架（24位）1个

10、高压消解罐转盘(12位)1个

11、 拧罐力矩扳手 1个

1台