为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对动力车间布袋除尘器招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。
- 招标范围：详见附表
- 供货模式：整体承包，含设计，制作，安装，调试，运输等（不含土建）。
- 投标资格要求：
（1）、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。
- 具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
- 招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
- 投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
- 乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、 有意投标的单位可到本公司
供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、 投标时间：2021年6月22日上午9:00
八、 投标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、付款方式：合同签订，甲方预付合同款的20%合同生效；设备制作完成，甲方再付合同款40%，乙方将全部设备（材料）发运至甲方到现场，同时开具13%的全额增值税专用发票；成套设备安装调试完毕，验收合格，正常运行三个月无质量问题，再付合同款的30%，余10%质保一年，以上均为现汇结算。
十、 其 他：
（1）、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金伍万元（￥50000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
（2）、供货时间：60天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
（3）、质保期：质保期为一年，质保期内出现质量问题无偿更换更换维修，质保期相应延长。
十一、 联系方式：
联 系 人：张经理 移动电话：13806369288 办公电话：0536-5364808
单位名称：山东鲁丽钢铁有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表：
| 序号 | 物料名称 | 型号 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 1#喷煤布袋除尘器 | | | 套 | 1 | 技术要求详见附件，
技术联系：丁振海 15866561258
|
| 2 | 2#喷煤布袋除尘器 | | | 套 | 1 |
附件：
山东鲁丽钢铁有限公司
动力车间除尘系统
技术要求
一、喷煤转运除尘系统工艺及说明：
1、1#喷煤转运除尘系统工艺说明：本转运系统中共有4个煤仓，3个煤仓下设置皮带，1个煤仓下设置圆盘喂料机，仓底皮带及圆盘喂料机将仓内皮带转运至汇合皮带，汇集后的物料经喂料皮带喂入提升皮带，提升皮带将物料提升至17米料仓；另行车抓斗在给煤料仓装料时产生大量的粉尘外逸。
2、尘点说明：四个料仓落料点，汇集皮带头尾、喂料皮带头尾，按2个料仓同时工作计算，除尘系统要求风量：Q=81000m3/h。
3、现场除尘系统的布置：将除尘器设置在原有除尘器的二层平台上，需对原有平台钢结构进行加固，钢结构加固由中标单位制定可行性方案并施工，除尘器收集的物料通过管道输送到上料皮带及除尘罩内。各吸尘口设置手动调风阀，可以关断不用仓口，减少吸风量。
4、2#喷煤转运除尘系统工艺说明：本转运系统共有四个煤仓，煤仓下设置皮带，仓底的皮带将仓内皮带转运至汇集皮带，汇集后喂入东侧斜皮。
5、尘点说明：四个料仓落料点，汇集皮带尾，此尘点共2个料仓同时工作计算，除尘系统要求风量：Q=65000m3/h。
6、现场除尘系统的布置：将除尘器设置于南侧室外绿化带内，土建基础部分由中标单位现场落实并设计。尘器收集的物料通过管道输送到上料皮带及除尘罩内。各吸尘口设置手动调风阀，可以关断不用仓口，减少吸风量。
二、除尘器设计指标：
1、出口排放浓度：＜10mg/m3；
2、运行阻力：≤1500Pa；
3、除尘器漏风率：＜3%；
4、所有电机、控制箱、操作箱及电器元素件按防爆设计。
三、技术参数：
1.1#喷煤转运除尘技术参数表：
| 序号 | 项目名称 | 单位 | 性能参数 | 备注 |
| 1 | 除尘器型号 | | 厂家配备相应型号除尘器 | |
| 2 | 清灰方式 | | 离线脉冲式清灰（可实现在线离线检修） | |
| 3 | 过滤面积 | m2 | | |
| 4 | 处理风量 | m3/h | 81000 | |
| 5 | 过滤风速 | m/min | 0.8 | |
| 6 | 除尘器阻力 | Pa | ≤1500 | |
| 7 | 除尘器承压 | Pa | 6000Pa | |
| 8 | 电机功率 | Kw | | |
| 9 | 风机品牌 | | 威海威力、湖北省风机厂或国内同等知名度及以上品牌 | |
| 10 | 滤袋材质 | | | 要求防静电 |
| 11 | 滤袋规格 | | | |
| 12 | 脉冲阀 | | 韩国朝日、上海袋配或同等知名度及以上品牌 | |
| 13 | 箱体压差 | Pa | 1000-1500 | |
2、2#喷煤转运除尘技术参数表：
| 序号 | 项目名称 | 单位 | 性能参数 | 备注 |
| 1 | 除尘器型号 | | 厂家配备相应型号除尘器 | |
| 2 | 清灰方式 | | 离线脉冲式清灰（可实现在线离线检修） | |
| 3 | 过滤面积 | m2 | | |
| 4 | 处理风量 | m3/h | 65000 | |
| 5 | 过滤风速 | m/min | 0.8 | |
| 6 | 除尘器阻力 | Pa | ≤1500 | |
| 7 | 除尘器承压 | Pa | 6000Pa | |
| 8 | 电机功率 | Kw | | |
| 9 | 风机品牌 | | 威海威力、湖北省风机厂或国内同等知名度及以上品牌 | |
| 10 | 滤袋材质 | | | 要求防静电 |
| 11 | 滤袋规格 | | | |
| 12 | 脉冲阀 | | 韩国朝日、上海袋配或同等知名度及以上品牌 | |
| 13 | 箱体压差 | Pa | 1000-1500 | |
1、控制系统技术要求
1）PLC采用西门子1500，带UPS，英斯贝利ESIBLY或者艾默生克劳瑞德工频工业级产品，功率满足工艺要求且不小于6KVA，单进单出，电池与主机同品牌，功率不小于33Ah。CPU模块选用CPU-1515-2 PN以上，远程站选用ET200MP；PS模块PS 25W，数量满足系统需求；24V电源选用SITOP modular；各种信号通道预留15%余量。电缆国内**符合国标，以实际称重为准。其他电器元件采用施耐德、伊顿或ABB工业级产品。除尘顶部及卸灰平台设有检修箱。低压柜体仿威图，现场操作箱、检修箱采取防尘防雨措施。电机、阀门控制器等室外电气设备设置防雨棚罩。PLC所有开关量输入输出逐路单独加装保险端子。PLC输出加继电器隔离。所有模拟量输入输出加隔离栅隔离。压力PDS、差压EJA。程序画面带注释不加密不设远程。
2）工控机配置：DELL vostro ：i7-10700 /Windows 10 专业版SP1 64位/16GB；三星23.6in宽屏，分辨率1920x1080，共２台，同时配操作台及办公椅。
3）操作系统软件选用Windows 10 专业版64位（2套）、Wincc 7.5开发版（2套）、TIA V16（2套）。
4）流量计：杭州振华、重庆川仪；流量计显示变送部分安装在室内，需安装在室外的需配置防尘防雨仪表箱。压力变送器设置取压阀门和排污阀门，室外压力变送器需配置保温箱。温度天康、川仪。物位UWT。
5）PLC预留15%开关量、模拟量点备用， PLC柜设置触摸屏，触摸屏不带远程。
6）各位置的压力检测点、温度检测点、料位（灰仓上下料位计，灰斗上料位）检查点等全部信号进入PLC控制。设计除尘器系统工艺检测、压差、料位等检测。系统与高压进行联锁，当电机温度、轴承温度等达到设定的数值时发出报警和停机信号。
7）清灰控制系统所选用的设备要经久耐用、抗干扰。其功能主要包括除尘器清灰定时/定压差自动控制，除尘器气包压力的检查和显示，除尘器的进出口压差的检测和显示，除尘器故障自诊断与警报显示。
8）所有电控设备设有机旁操作箱，机旁操作箱采用防尘形式，操作箱壁厚2.5mm。
9）脉冲阀控制不能使用矩阵控制，必须单独控制。
10）所有操作都有现场操作箱，操作箱具备防雨、防尘。具备防爆功能。
11）所有仪表都要求防尘、防雨保护。所有现场接线用防爆挠性管。
12）计算机操作台选用不锈钢台面，带工作椅。
2、电机设备技术要求：
电动机采用变频电机，选用上海电机、佳木斯电机、湘潭电机、上海南洋的产品，IP54 F级。
电机设防雨棚
电机采用变频控制，品牌ABB&西门子。风机入口设置风量调节装置。
3、电气施工范围：
甲方负责将电源送入乙方MCC柜。
除尘器防雷接地、检修电源、本体照明由乙方负责，控制室照明由甲方负责。
4、本项目所有设备应符合相关国家标准、行业标准和技术规范，且采用的标准和技术规范应为**版本，包括但不局限于以下标准：
GB18613-2012符合执行标准范围和要求，且优于1级能效水平
变频器执行标准GB/T30843.1-2014《通用变频调速设备》
TSG R0010《热交换器 能效测试与评价规则》能效等级达到 TSG R0010《热交换器能效测试与评价规则》中的目标值要求
LED工矿灯：电压 220V，频率 50Hz，规格光通量 3000lm/5400lm/ 9000lm/14000lm，功率因数不低于 0.95，初始光效不低于130lm/W，显色指数不低于 70，寿命不低于 30000 小时。
YD/T2657-2013 35°C工作环境温度，设计浮充寿命≥10 年； 电池**可承受工作环境温度：75°C； 55°C工作环境温度，80%DOD循环寿命大于12次大循环，每次大循环包含 11 次 80%DOD放电循环
HG/T20513《仪表接地设计规范》
HGT20505-2014《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》
5、负责实现除尘画面在能源环保大厅远程监控。
五、其他要求：
1、烟囱要求：
配旋梯、在线监测平台及护栏（烟囱直径：1100mm-1200mm，烟囱高度按环保要求设计，在线监测平台宽度：2000mm，环烟囱一周，周围设置护栏，护栏高度不低于1200mm，爬梯无障碍宽度：≥900mm），所有配套设施全部按照国家标准设计。
2、除尘器壳体采用厚度不低于6mm的钢板，灰斗壁厚采用厚度不低于6mm的钢板， 花板厚度不小于8mm。
3、除尘器顶部外露的工件、器件上方设置防雨棚，保护和延长设备的使用寿命，并加装防雨设施。
4、消音器处理风量： m3/h(根据1#2#喷煤工况进行填写）
消声量：>36dBA
阻力：<100Pa
带地脚螺栓及紧固件。
六、供货范围：
吸尘罩（除尘点）进口至烟囱出口之内所有管道、设备（包含阀门、进口补偿器、硅橡胶）、除尘器进出口法兰（均带双法兰及连接件螺栓垫片等）储气罐、除尘器钢结构支架、除尘器本体及各平台的扶梯、成套设备的电气及仪表（含相关电气、仪表电缆、桥架）、风电机、消音器、烟囱的供货、安装及整套系统调试。
备注：1.本体用电设备指本体、风电机等所有设备。
2.设备厂家对除尘站的成套性和完整性负责。
3.设备厂家负责所有设备、管道、支架的制作、安装、调试。
4.厂家自带供货清单，并标注配件重量。
