附件一：德阳市绵远河城市生活污水处理厂碳源投加设备采购清单序号项目名称项目特征描述计量单位工程数量备注工艺安装 1乙酸投加计量泵 Q=300L/h，H=0.35Mpa，N=1.5 Kw1.名称：计量泵2.型号：Q=300L/h，H=0.35Mpa，N=1.5Kw3.材质：UPVC4.其他：一用一备 5.安装内容:设备本体及电机安装、检查接线、调试，配件及支架制作安装等6.其他:详图（合资进口品牌）台22投药箱 φ× H =1.5×1.0m1.名称：投药箱2.型号：φ× H =1.5×1.0m3.材质：玻璃钢 4.除锈标准、刷油符合设计要求5.其他:详图及厂家配套供货套13搅拌机械 JYB1000，0.75KW1.名称：搅拌机2.型号：JYB1000，0.75KW3.材质：3044.安装内容:设备本体及电机安装、检查接线、调试，配件及支架制作安装等(厂家配套)台14贮水箱 φ× H =1.5×1.0m1.名称：投水箱2.型号：φ× H =1.5×1.0m3.材质：玻璃钢4.除锈标准、刷油符合设计要求5.其他:详图及厂家配套供货套15原液箱 L×W×H =4.0×2.0×2.0m1.名称：原液箱2.规格/型号：L×W×H =4.0×2.0×2.0m3.材质：玻璃钢4.除锈标准、刷油符合设计要求5.其他:详图及厂家配套供货套16原液计量泵 Q=300L/h，H=0.1Mpa，N=0.75 Kw1.名称：原液计量泵2.型号： Q=300L/h，H=0.1Mpa，N=0.75 Kw3.压力：H=0.1Mpa4.材质：UPVC5.安装内容:设备本体及电机安装、检查接线、调试，配件及支架制作安装等6.其他：化工耐腐蚀泵（进口合资品牌）台27电磁阀1.名称：电磁阀2.材质：UPVC3.连接形式：螺纹/法兰 4.检查接线、调试，配件及支架制作安装等5.型号、规格：dn32,PN1.06.绝热及保护层按设计或规范要求个28脉冲阻尼器1.名称：脉冲阻尼器 2.类型：DN323.功能：详设计图纸 4.连接形式：螺纹/法兰台29安全阀 dn321.名称：安全阀2.型号、规格及压力等级：DN32 PN1.0MPa3.材质：UPVC4.连接形式：螺纹/法兰个210背压阀 dn321.名称：背压阀2.型号、规格及压力等级：DN32 PN1.0MPa3.材质：UPVC4.连接形式：螺纹/法兰个211Y型过滤器 DN321.类型:Y型2.直径：DN323.介质：详设计图纸4.连接形式：螺纹/法兰台412脚阀 dn32,PN1.01.类型:脚阀2.材质：UPVC3.型号、规格:dn32,PN1.04.连接形式：螺纹/法兰个413手动球阀 DN32（UPVC)1.公称直径：DN322.阀门类型：手动球阀3.材质：UPVC4.其他:详图及招标技术规范个1214UPVC管道 dn32,PN=1.0Mpa1.材质：UPVC给水管2.连接形式：热熔连接3.规格：DN324.其他：试压、消毒冲洗m　15设备支架制作、安装材质：型钢综合（含设备基础制作、安装、油漆防腐等）t　电气安装 16配电箱安装 AL11.名称、型号:配电箱2.规格：AL1,配置详见投-电-01台　17控制箱安装1.名称、型号:工艺设备厂家配套电控箱（只计安装费，设备费摊销在工艺设备费中）2.规格：见图投-电-01台　18电力电缆 BVV-750/1000V-3*2.51.型号：铜芯电线 BV2.规格：2.5mm23.敷设方式：穿管/电缆沟4.电缆头：单芯 0.751KV以下终端头m　19电力电缆 YJV-0.6/1kV-5*2.51.型号：铜芯电缆 YJV-0.6/1kV2.规格：5x2.5mm23.敷设方式:穿管/电缆沟4.电缆头：五芯 1KV以下终端头m　20电力电缆 YJV-0.6/1kV-5*41.型号：铜芯电缆 YJV-0.6/1kV2.规格：5x4mm23.敷设方式：穿管/电缆沟架4.电缆头：五芯 1KV以下终端头m　21弯管壁灯1.名称、型号：弯管壁灯2.规格：75w3.其他：防潮 防尘 防腐蚀盏422单相单联开关 250V 10A1.名称：单相单联开关2.型号、规格：250V 10A个123电气配管镀锌钢管 SC201.名称：电气配管2.材质：镀锌钢管 3.规格：DN20mm4.配置形式及部位： 砖、混凝土结构明配m　24电气配管镀锌钢管 SC321.名称：电线管2.材质：镀锌钢管 3.规格：DN32mm4.配置形式及部位： 砖、混凝土结构明配m　25电气配管镀锌钢管 SC251.名称：电线管2.材质：镀锌钢管 3.规格：DN25mm4.配置形式及部位： 砖、混凝土结构明配m　电控系统安装 26CPU 1766-L323XB1.名称:CPU处理器2.规格:1766-L323XB3.参考品牌：AB块1原装进口27模拟量输入模块1762-IF41.名称:模拟量输入模块2.规格:1762-IF43.品牌：AB块3原装进口28模拟量输出模块1762-OF41.名称:模拟量输出模块2.规格:1762-OF43.品牌：AB台1原装进口29投加计量泵变频器1.名称:投加计量泵变频器2.规格:TP0803-23.其他：附安装配件台230塑管流量计 Q=0～500L/h1.名称：塑管流量计2.型号：Q=0～500L/h，DN323.安装方式：螺纹4.材质：有机玻璃台131超声波液位计 h=0~4m1.名称：超声波液位计(含支架)2.规格：h=0~4.0m，3.盲区：±0.25m4.准确度：±25%台332光纤收发器 （含光纤熔接）1.名称:光纤收发器2.规格、型号:RJ45转SC光纤接口3.含光纤熔接费台133光纤环网交换机 1783-MS06T1.名称：光纤环网交换机2.规格：1783-MS06T，4电口和2光口3.品牌：罗克韦尔台（套）1原装进口34碳源投加系统电控柜 800*600*2200（长*宽*高）1.名称：碳源投加系统电控柜2.规格： 800*600*2200（长*宽*高），IP54，含柜内元器件（设备厂家配套）台135电力电缆 YJV-0.6/1kV-5*61.型号：铜芯电缆 YJV-0.6/1kV2.规格：5x6mm23.敷设方式：桥架/穿管4.电缆头：五芯 1KV以下终端头m　36电力电缆 YJV-0.6/1kV-3*1.51.型号：铜芯电缆 YJV2.规格：3×1.5mm23.敷设方式：桥架/穿管4.电缆头：三芯 1KV以下终端头m　37电力电缆 YJV-0.6/1kV-5*1.51.型号：铜芯电缆 YJV2.规格：5×1.5mm23.敷设方式：桥架/穿管4.电缆头：五芯 1KV以下终端头m　38电力绝缘线 KVV-5×1.51.型号：电力绝缘线 KVV2.规格：5×1.5mm23.敷设方式：穿管4.电缆头：单芯 0.75~1KV以下终端头m　39电力绝缘线 KVV-3×1.51.型号：电力绝缘线 KVV2.规格：3×1.5mm23.敷设方式：穿管4.电缆头：单芯 0.75~1KV以下终端头m　40信号电缆 DJYVP-2*2*1.01.名称:信号电缆2.规格:DJYVP-2*2*1.03.敷设方式:详图设计4.其他:详设计图纸m　41电气配管镀锌钢管 SC251.名称：电线管2.材质：镀锌钢管 3.规格：DN25mm4.配置形式及部位： 砖、混凝土结构明配m　42四芯光纤1.名称:四芯光纤2.类型:详设计3.敷设方式:详图,沿电缆沟或穿管4.其他:详设计图纸m　43PLC编程软件1.名称:PLC软件编制2.型号:详设计图纸套144上位监控软件及数据库软件编制1.名称:上位监控软件及数据库软件编制2.规格及其功能:详设计图纸套1附件二：德阳市绵远河污水处理厂碳源投加系统供货及安装政府采购技术规范中国华西工程设计建设有限公司二零一三年六月 目录第1章概述101.1概述101.2项目简介101.2.1项目的目的和位置101.2.2工程设计总体描述111.2.3 工程内容与技术规格111.3合同界面111.3.1编制内容111.3.2与本合同相关的其它内容121.3.3由其他人完成的工作121.4 自然条件121.4.1自然概况121.4.2 厂平标高、洪水位等131.4.3设备材料使用环境141.5招标图纸14第2章总体要求152.1简介152.2对合同的管理152.2.1合同双方代表和主要联系人152.2.2信件和资料管理172.2.3设备材料的供应管理192.2.4项目实施计划202.2.5进度报告222.2.6进度会议232.2.7其他要求232.3现场232.3.1现场进入232.3.2承包人的食宿设施232.3.3满足承包人现场工作需要的标志、告示等242.3.4承包人的标示牌242.3.5噪音242.3.6压缩空气252.3.7给水排水252.3.8承包人的用电252.3.9公用设施的费用252.3.10垃圾的处理262.4健康和安全262.4.1安全和治安262.4.2急救和救生装置262.4.3用电安全262.4.4供水的污染272.4.5对人身伤亡的赔偿和对财产损失的恢复272.5应提供的文件资料272.5.1需要批准的资料272.5.2资料审阅372.5.3最终定稿文件372.6装置和设备的包装，运输，存放和安装382.6.1包装与保护382.6.2海运392.6.3装置和设备的存放和运输392.6.4装置和设备的安装392.7工具、备件和附件402.7.1一般性要求402.7.2备件、附件及润滑剂412.7.3必备备件412.8设备的检查、验收及保修、拒收422.8.1设备的检查及验收422.8.2设备的保修及拒收422.9培训432.10试验与调试442.10.1简介442.10.2形式试验表452.10.3检验和测试程序452.10.4形式试验和程序的归类462.11场外检查和测试462.11.1简介462.12在安装期间的检查和测试492.13完工前的检验管理502.13.1概述502.13.2指定代理人502.13.3泵房和处理装置的工作502.13.4故障预防512.14竣工检查、试验和消毒512.14.1外观检查与干式现场试验512.14.2液压试验562.14.3真空试验572.14.4第三方检验572.14.5‘清水’现场试验572.14.6水质仪表的校准592.14.7管路系统等的内部清洗592.14.8消毒592.15质保试验592.15.1简介592.15.2程序59第3章材料、制造工艺和设计、安装的一般规定643.1概述643.1.1简介643.1.2标准、规范643.1.3缩写643.1.4规范、标准应用663.1.5设备和装置设计663.2材料和小件物品693.2.1材料的一般要求693.2.2螺栓、螺帽和垫圈693.2.3螺纹703.2.4非金属材料703.2.5垫片及接头密封圈713.2.6润滑油的供应713.3制造工艺723.3.1铸造723.3.2锻造件733.3.3紧固件733.3.4焊接743.4环境和其它要求753.4.1噪音和振动753.4.2机械的防护罩763.4.3侵蚀和腐蚀763.4.4防潮措施763.4.5额定参数指示牌、铬牌和标牌763.4.6管道的色标783.4.7锁783.5油漆和防腐783.5.1一般要求783.5.2设备的具体防腐要求793.5.3油漆和保护系统分类表803.5.4电镀和热浸镀锌843.5.5漆膜的检验843.6机械装置安装一般规定853.6.1概述853.6.2设备的开箱验收853.6.3平衡853.6.4基础、地脚螺栓和二次灌浆863.6.5定位和装配863.6.6调整、清洁和润滑873.6.7竣工验收883.6.8管道安装883.6.9通风管893.7金属加工件893.7.1概述893.7.2产品903.7.3安装91第4章机械设备详细技术规定934.1概述934.2 管道、管件和辅件934.2.1 管道工程934.2.2 管道的安装和连接944.2.3 管道试验及吹洗944.2.4 钢管及管件954.2.5 塑料管道974.2.6 钢筋混凝土管994.2.7 柔性接头1014.2.8 伸缩接头1014.4碳源投加系统1024.4.1概述1024.4.2设备清单1024.15.3执行标准1044.15.4供货范围1054.15.5运行条件和使用环境1054.15.6运行要求1054.15.7技术要求106第5章电气和控制总规范1085.1范围1085.2缩略语1085.3操作电压和频率1095.4品牌、功能和警告标签和额定值标牌1105.5电机1115.6基本控制概念1125.6.1介绍1125.6.2电机的控制模式1135.7负荷计算1155.8故障水平1155.8.1最大预期故障水平和故障持续时间1155.8.2故障承受能力1165.9电压偏差及波动1165.10电机启动1175.11电气装置的箱体1175.12区域分类及电气装置和设备在危险区内的使用1185.12.1介绍1185.12.2电气系统在潜在危险区的使用1195.13电气保护1205.13.1过电流保护和短路保护1205.13.2剩余电流保护（故障性接地保护）1205.14电气装置的过热保护1205.15其它驱动保护形式1215.16断开装置的协调1215.17过电压保护1215.18主保护1225.18.1介绍1225.18.2驱动装置的实施1225.19就地控制箱、按钮箱123第6章 电气专用技术规定1276.1 概述1276.2设备清单1286.3工作内容、供货范围及与其它合同的关系1286.3.1工作内容1286.3.2 供货范围和要求1296.3.3与其它合同的关系1306.4运行条件及使用环境1316.4.1运行条件1316.4.2使用环境1316.5运行要求1316.6特别说明1316.7技术要求1316.7.1规范和标准1316.7.2低压配电柜及控制柜1336.7.3出厂试验1446.7.4 铭牌1456.7.5性能保证1466.7.6包装运输1476.7.7 文件图纸和数据要求1476.7.8 电缆147第7章自动化控制系统1487.1 概述1487.1.1 技术说明1487.1.2 施工组织设计1487.2 工作范围及要求1487.2.1 一般要求1497.2.2 工作内容及范围1497.2.3乙酸投加系统自控系统验收内容1547.2.4 自控系统的包装、运输和质量担保1547.2.5 技术文件和图纸资料1557.3 生产过程自动化技术要求1557.3.1 一般要求1567.3.2 自动化控制系统的原则1577.3.3.3 PLC应用软件1707.3.4一、二次仪表的要求1717.3.5 电缆与接线1727.3.6避雷措施172第8章技术资料的提交1748.1概述1748.2资料内容1748.2.1第一阶段的资料1748.2.2第二阶段资料1748.2.3第三阶段资料1758.3资料提交时间及程序1758.4资料提交的份数及语种1758.4.1份数1758.4.2语种175附件Ⅰ设备材料一览表176附件Ⅱ设备技术规格数据表1771、机械设备技术数据表1782、自控设备技术数据表1802、德阳市绵远河污水处理厂碳源投加系统电气设备技术数据表184附件Ⅲ招标图纸189 第1章概述1.1概述1.1.1 本章描述的是整个项目的概况、合同的范围和性质、承包人所提供的服务及设施、由其他承包人完成的工程，以及本工程所要求的技术规范。1.1.2 本技术规范不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，承包人应提供所有合同要求的必要的元件、器件、附件、配套设备和相应材料等，并包含在投标报价表中。1.1.3 技术规范、技术数据表、设备及材料清单及安装图纸等仅对本合同的一些特定特征作了说明，并非意欲涵盖所有细节。承包人应提供合同要求的污水处理厂正常运行所必需的全部设备，并完成所有的安装、调试工作。1.1.4本技术规范与施工图纸、工程量清单中若出现技术描述不一致时，按如下的优先顺序作为判定依据标准：1、技术规范2、招标图纸3、工程量清单。1.1.5本技术规范中标有“★”号或其他形式符号的条款为重要条款和关键技术参数，要求投标人必须完全实质性响应，并能够按照不同设备的相应规定提供真实的证明文件，否则，视为重大偏离而导致废标。1.2项目简介1.2.1项目的目的和位置1.2.1.1目的：德阳市绵远河污水处理厂碳源投加系统的建设是为四川省德阳市可持续发展提供一个良好的环境，满足地震灾后重建需要。1.2.1.2 位置：本项目位于中华人民共和国四川省德阳市绵远河污水处理厂厂区。1.2.1.3 工程内容：德阳市绵远河污水处理厂碳源投加系统的本合同范围包括以下部份：?增加临时性污水处理厂碳源投加系统机械、电气、自控。1.2.2工程设计总体描述德阳市绵远河污水处理厂碳源投加系统设计总规模为10.0万m3/d；根据进厂水质及排放标准，该污水处理厂工程是一座改造的二级处理的污水处理厂，污水经处理后排入绵远河。1.2.3 工程内容与技术规格德阳市污水处理厂碳源投加系统项目功能及主要技术参数，详见招标图纸。简介如下：碳源投加装置布置在细格栅下部的空地上，投加点设置在沉砂池出水口。(1)功能：提高污水碳氮比，增强脱氮效果。（2）设计参数设计流量：2083.3m3/h，设备一次安装。进水总氮按35 mg/L，进水BOD按60 mg/L计投加碳源按C/N=4计，碳源投加量为20~40mg/L。投加浓度20%。（3）主要工程内容加药间平面尺寸：B×L =11.4×5.6，所有设备置于原有细格栅下方空地上。1.3合同界面1.3.1编制内容本合同内应完成的内容包括碳源投加系统所需的土建、机械设备、低压电气设备、管件、电缆、材料的供货、安装、测试、调试运行和验收等。由于本改造工程土建工程比重较小，故不再对土建施工技术要求进行具体描述，但无论如何，与土建工程有关的土石方工程、混凝土工程、模板工程、钢筋工程、砌体工程、装饰工程等均需满足国家有关规范要求，包括如下规范：?《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）?《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）?《城市污水处理厂工程质量验收规范》(GB50334—2002)?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）?《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）?《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）?《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）?《市政道路工程质量检验评定标准》（JJ1—90）?《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44—91）?《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97—87）（2000版）1.3.2与本合同相关的其它内容1.3.2.1其他合同与本合同同步或交叉实施，且与本合同相关，业主代表应做好必要的协调工作。1.3.2.2承包人应把要进行的所有工作，书面通知业主代表，以使其能够协调不同合同间的工作。此外，承包人将要进行与其它合同包有关的工作，或该工作将要影响到本项目中其它承包人的工作，至少应提前7天以书面形式通知业主代表。1.3.3由其他人完成的工作1.3.3.1业主负责污水处理厂招标的总体协调工作。1.3.3.2 承包人应与其他承包人和代理商协调工作，特别是土建、自控、强电承包人协调工作，以确保设备安装的准确性和工作完成的时间性。1.3.3.3业主不为工程提供任何材料和设备。1.4 自然条件1.4.1自然概况（1）地形地貌：德阳市处于绵远河与石亭江两河形成的扇形冲积平原上。市区地势平坦，海拔高程市北为500m，市南为488m，北高南低，坡度为2～3‰。市西有宝成铁路，市东为绵远河，市区呈东西窄、南北狭长的地形。根据《德阳市城市总体规划》：1996年城市建成区面积为21.12km2，2000年为27km2，2010年为50～55km2。（2）市区内主要河流：绵远河是市区内主要河流，沿市区由北向南迳流。目前市区主要在河西，并逐步向河东发展。绵远河是沱江干流上游的主源，发源于绵竹县的九顶山麓，主流经汉旺镇、黄许镇、德阳城区、连山镇，再由金堂赵镇注入沱江的起始点。绵远河全长150km，平均纵坡3.3‰，常年洪水流量400～600m3/s，50年一遇洪水流量1710m3/s，城区河段一般流量45m3/s，枯水流量在5m3/s以下或断流。规划防洪堤标准按50年一遇洪水位设计。河床宽度以260m为主。绵远河既是德阳市区的泄洪河道，也是各种污水的受纳水体。（3）气象：德阳市气候温和，四季分明，雨量充沛。年平均气温16℃，最高气温36.5℃，最低-6.7℃，年际气温变化不大。平均年降雨量914mm，最大年降雨量1388.77（1961年），最小年降雨量566.1mm（1969年），雨量年内分布极不均匀，5～10月平均占全年降雨量的89%，7～８月雨量最集中占48%。年均年蒸发量1033.1mm，平均年相对湿度81.4%，无霜期平均277天。平均风速1～2m/秒，最大风速18m/秒，年最多风向为东北风。（4）工程与水文地质：本区地质属第四纪冲积层，上部复盖第四纪松散物，复盖物为含泥卵石、沙卵石和粘土等，复盖厚度由东向西递增，即西厚东薄，最大厚度达47.81m，最薄18.20m。复盖层下为半胶结砾岩及泥岩，地耐力一般为1.8～2.2KN/cm2，地下水位一般在地下2m左右。该区地震设防裂度为7度。1.4.2 厂平标高、洪水位等污水处理厂位于绵远河58 435处，成绵高速公路桥下游。设计地坪标高478.00m。其洪水位如下表：洪水位一览表表1-1桩号P=5%P=2%P=1%流量（m3/s）183022502760水位（m）57 900478.04478.46478.8658 000477.84478.26478.6658 435（污水厂）476.97477.39477.79注：上述高程为吴淞高程系统。 1.4.3设备材料使用环境本技术规范招标范围内的所有设备材料使用大环境为章节1.4.2和1.4.3所示内容，具体设备运行环境详见第4章。1.5招标图纸招标图纸作为招标文件的一部分。这些图纸将发给投标人以帮助准备投标文件。除这些图纸外，将认为承包人已具备有关的国家及地方通用标准图集。这些图集包含了招标图纸参考的但未详细说明的详细设计标准。招标图纸详细内容见附件Ⅲ《招标图纸》。 业主的招标图纸(施工图纸)仅适用于本工程，未经编制本工程施工图的设计院同意承包人不得私自复印。承包人不得将上述图纸用于非本工程以外的其他地方，更不得将上述图纸提供给第三方，由此而产生侵权后果和其他后果将由承包人负一切责任。招标图纸中的设备、管材、材料(工程量)表仅作参考，如与附件Ⅰ《设备材料表》中的内容有矛盾，以附件Ⅰ中的内容为准。 第2章总体要求2.1简介本节将规定以下内容的总体要求：?合同的管理?承包人的技术资料准备?工厂和设备的包装、存放和运输?与现场工作有关的一般事务?承包人在现场的生活和住宿?在现场工作期间的健康、安全和环境保护?设备材料的包装、运输、交货和存放?特殊工具及器械?必需的备品备件?对业主员工的培训?工厂试运转和预试车?性能考核?工地的仓储和运输条件（由承包人自行解决）2.2对合同的管理2.2.1合同双方代表和主要联系人2.2.1.1业主方面在签订合同时或者签订合同后，业主将以书面形式，把“业主代表”的姓名、年龄性别、通信地址、E-mail地址、电话号码和传真号码，通知承包人。如果更换了业主代表，业主随后会将有关更换情况，通知承包人代表。业主代表，将以书面形式，将下列内容，通知“承包人代表”：(1)“业主代表”的联系方式是否改变；(2)是否任命了“业主代表人员”，以及“业主代表人员”的年龄性别、通信地址、E-mail地址、电话号码和传真号码，以及在本合同中，“业主代表人员”的授权权力和职责范围。如果出现业主代表人员辞职的情况，业主代表会通知承包人；(3)业主组织机构内其他人员的联系情况，以及在紧急情况下或者发生事故时，承包人可以联系的能够代表业主的人员的联系方式。2.2.1.2承包人方面在签订合同后，承包人应该立即以书面形式，把承包人的组织机构中向董事会负责管理本合同的董事的姓名、地址和电话号码，通知业主。如果合同中没有“承包人代表”的详细情况，那么在签订合同后，承包人应以书面形式，把“承包人代表”的姓名、年龄性别、通信地址、E-mail地址、电话号码和传真号码，通知业主。“承包人代表”，应以书面形式，将下列内容，通知业主“业主代表”：(1)“承包人代表”的联系方式是否改变；(2)所任命的“承包人代表”助理的年龄性别、通信地址、E-mail地址、电话号码和传真号码；(3)承包人的“施工经理”的姓名、年龄、性别、通信地址、E-mail地址、电话号码和传真号码。如果有“施工经理”助理，也包括施工经理助理的姓名、年龄、性别、通信地址、E-mail地址、电话号码和传真号码。 如果施工经理或施工经理助理的任命发生任何变化，承包人代表应随后通知业主和业主代表；(4)现场工作的每个分包商负责人的详细联系方式，以便在出现紧急情况或发生事故时，保持联系。可以联系的每个分包商的负责人，应该至少一个，如果可能的话，最好两个；（5）在承包人的组织机构中，代表承包人的其他成员或人员的联系方式，以及分包商的联系方式，以便在出现紧急情况或发生事故时，买方可能需要与他们保持联系。2.2.2信件和资料管理2.2.2.1信函往来 （1）所有信函包括信件、传真、E-mail函件和资料传递，均应该以下面两种方式中更合适的一种，进行常规传递：1）在代表业主的业主代表或他任命的业主代表人员，和代表承包人的承包人代表或承包人代表助理之间传递；2）在代表业主的业主代表或他任命的业主代表人员，和代表承包人的施工经理之间传递；当施工经理不在现场时，可以和施工经理助理之间传递。按照此种传递方式的信件内容，仅仅局限于有关施工和现场的事情。 （2）所有信件、传真、E-mail函件和资料传递，无论是由业主的业主代表签发的，还是由承包人代表或者施工经理签发的，或者是由他们的助理所签发，都必须一份信函只有一个序号。由业主代表签发的资料传递函，也只能有一个传递序号。在信函中，通常应该包括六个按照顺序排列的数字，按照下列要求排成一行：1）XX-CR-T-001：表示由承包人签发，送交给业主和业主代表或业主代表人员的资料传递函。2）XXX-CR-PM-001：表示由承包人代表或其助理签发，送交给业主和业主代表或业主代表人员的其他信函。3）XXX-CM-PM-001：表示由承包人施工经理或其助理签发，送交给业主和业主代表或业主代表人员的信函。4）XXX-PM-T-001：表示由业主和业主代表或业主代表人员签发，送交给承包人代表或其助理的资料传递函。5）XXX-PM-CR-001：表示由业主和业主代表或业主代表人员签发，送交给承包人代表或其助理的其他信函。6）XXX-PM-CM-001：表示由业主和业主代表或业主代表人员签发，送交给承包人施工经理或其助理的函件。承包人代表和施工经理，应该保留一份文件收发记录，保留从业主和业主代表或业主代表人员处所收到的所有信函，以及他们发给业主和业主代表或业主代表人员的所有信函。文件收发记录中，应该包括每份信件或资料传递函的编号和发信日期，如果是信件、传真和E-mail，则还应包含文件的主题。业主的业主代表或业主代表人员，也将保留一份相似的文件收发记录。每份信函的信头上，应该包括业主的合同号码和合同名称。2.2.2.2资料登记簿承包人应建立一份可独立使用或签发的资料登记簿，对由承包人或分包商提供的所有资料进行登记。登记簿应包括所有图纸、报告、计算书、方法说明、风险评估、规范、数据表、试验检验登记表、程序等所有内容。每份资料的第一次发行日期和每次修改版本的日期，都应该记录在该登记簿中。该资料登记簿，承包人和买方都可以查询使用。2.2.2.3资料编号，修改版本和资料发放目的记录承包人应采用连贯一致的编号系统，给图纸和其他资料编号。在编号系统上面，应清楚地标明资料的编号和发行次数/修改编号。在合同签订以后，承包人应立即以书面形式，通知业主代表他所计划采用的图纸编号系统，以便获得业主代表的批准。如果分包商所采用的资料编号系统，例如供应厂家的印刷资料，与业主代表所批准的编号系统不一样，那么承包人应对他从分包商那里所收到每份资料，重新进行编号，以便这些资料能够登记在承包人的资料系统中，并能轻易查找到。每份图纸和其他资料的发放目的，应该在资料上清楚地标示出来（例如“初稿”、“征求批准稿”、“征求意见稿”、“施工用资料”或“竣工资料”）。2.2.2.4承包人所准备的图纸在本合同中明确规定由承包人准备的图纸，应该使用Auto CAD（CAD14或CAD2000）软件进行绘制，并应遵守GBJ103-106-87系列的要求。承包人所准备的所有图纸，应能清楚地表达绘制的内容，一般纸张大小不应小于A4、大于A1。黑色标题栏，应该位于图纸的右下角，而且应包括以下内容：? 承包人名称? 业主名称? 项目名称? 项目现场名称? 合同号码? 图纸号码? 图纸标题名称? 修改版本情况? 第一版的发行日期和每次修订版的日期?每张总体布置图、剖面图、平面布局图、立面图和其他类似图纸的绘图比例（例如1：50）在图纸上，还应该包括每张总体布置图、剖面图、平面布局图、立面图和其他类似图纸的绘图比例。图纸中所使用的所有尺寸，均应为SI（公制）单位。所有图纸的标题部分，都应该使用统一的黑体字格式编制，并应经过业主代表的批准。标题中应该写明项目的名称、图纸标题、业主名称、承包人名称、必要时还要写明分包商的名称，以及业主代表的名称。一份正式图纸的编号系统，应采用阿拉伯数字、参考位置，图纸类型和图纸尺寸，进行编号。编号格式和图纸分发数量，应经过业主代表的批准。2.2.2.5制造厂家的图纸由设备制造厂家或其他分包商所编制的图纸，如果与本规定的要求不一样，需征得本技术规范编制单位和（或）设计单位项目负责人的书面认可，并且承包人应负责进行修改，以确保达到要求。承包人可以将有关图纸上的信息内容，重新绘制到能满足要求的新的图纸上。2.2.2.6资料的质量保证本合同下的所有资料，都应包括在承包人或其分包商的组织机构内，本资料的原创人、校对人、协作人和批准人的姓名和签名。此处所指的“协作人”，不是指更注重检查资料具体内容的人，而是指更注重负责确认有关资料的内容，与装置的总体要求相一致的人员。2.2.3设备材料的供应管理承包人应该提供并更新含有下列信息的完整文件：2.2.3.1承包人计划采用的组织机构图；2.2.3.2承包人的设计和采购活动地点的主要情况；2.2.3.3所有计划实施的分包合同及分包工作的合同范围，以及计划使用的分包商名称和分包商所具有的完成本分包工作的资质；2.2.3.4为了监督分包商所制造的设备材料的制造和交货进度，以及必要时催促有关进度，承包人计划采取措施的情况；2.2.3.5承包人计划由分包商制造的设备材料的清单，以及承包人计划在其分包商工厂进行检查的设备材料的清单，和/或承包人计划见证其分包商的厂内检验的设备材料清单。如果承包人打算雇用独立的分包商专家，代表承包人执行上述检查和见证活动，那么应写明有关独立分包商的名称；2.2.3.6为了对设备材料在制造商所在的国家所发生的包装和存放，海洋运输，以及在中国国内的现场以外/现场以内的内陆运输和存放，进行有效的管理，承包人计划采用措施的情况。承包人还应提供有关运输商、保管分包商等的情况。同时还应列举出那些不能打包装入集装箱的设备材料的清单。2.2.4项目实施计划2.2.4.1 “项目实施计划”应使用Microsoft Project(微软公司的项目管理软件)编制，同时应包括如下两个单独的计划：(1)整个合同的项目总体计划：总体计划应该显示出重要事情和关键活动网络结点；(2)采购计划：采购计划中的有关关键活动和网络结点，应该包括设备材料的每个主要项目和每类次要项目的下列信息：- 设备材料制造商应该收到采购定单的日期- 设备材料制造商编制“征求意见稿和征求批准稿”的时间- 设备材料的制造时间- 在设备材料制造商的工厂所进行的实验和检验的日期- 设备材料制造商，对设备材料的存放（如果需要）时间- 海洋运输- 在现场以外的地方，设备材料的存放时间- 设备材料运往现场的时间承包人还应该提供现场所开展的更详尽的计划。在此计划中，应该包括以下信息：? 现场开工日期；? 承包人将在现场设立的办公室、仓库、伙食团等的时间；? 现场每个区域内的相关装置材料的安装的起始和完成时间；? 供应清洁水的预试车开始和完成日期。2.2.4.2每个计划中。应该显示出如下内容：(1)用“合同序历周”和日历天所表示的时间轴线；(2)所有按计划不能开展生产性作业的时间，例如节假日和停工；(3)每个活动用两类直线表示，一个是“计划活动时间”，另一个是“实际活动时间”或“预计活动时间”。“计划活动时间”直线不能变动，同时还应提供可以据此测量实际进度的数据。“实际活动时间”或“预测活动时间”直线，应该反应该活动的实际开始和完成日期，或者根据目前情况预测工作的开始和完成日期；(4)关键线路图；(5)所有的日程表，主要控制点日期和逻辑的约束日期；(6)根据第一章结束部分的内容，由于项目业主使用承包人所提供的资料，构成本项目的其他合同时（如在第一章第1.3节“合同界面”的描述），或者由于其他承包人在进行土建工作或其他工作，将使本合同的承包人出现的非生产性作业的时间。2.2.4.3计划中还应提供下列信息：(1)有关本装置上将雇佣的管理人员、技术人员、熟练劳动力和非熟练劳动力的数量和类别的人力动员计划；(2)有关承包人将在本装置中使用的主要施工机械（包括车辆）的机具动员计划，计划中应包括计划发出定单的日期和交货的日期；(3)有关在现场建设的办公室、车间以及仓库临时设施计划，计划中应包括设施的位置和尺寸大小；(4)从项目开始之日起的有关资源分配计划，计划中应包括全部的资源分配情况，表明每套施工机械、材料和人工在每个装置上的分配数量和时间。现场的计划，应加以协调，以便充分应考虑进有关气候、地下水和其他因素的影响，保证有关装置按照合同的要求完成。2.2.5进度报告根据“合同一般条款”第18.3款的要求，在每个日历月结束七天以前，承包人应该每月向业主业主代表提交三份月进度报告。月进度报告中，应该写明与上一个日历月有关的活动，并包括以下内容：2.2.5.1主要活动概述；2.2.5.2健康、安全和环保情况。报告的该节应主要包括下列详细内容：-与工程有关的各种事故、伤害和发生的危险-任何的燃料泄漏、化学品泄漏和可能导致污染的其他事故-任何与健康、安全和环境有关的投诉，例如与噪音、烟尘等有关的投诉-在本月中承包人所开展的安全审查；2.2.5.3 治安情况：报告中的该节主要包括如下详细内容：-未经许可私闯现场的情况-现场发生的故意破坏财产和偷盗情况-承包人在现场的治安防范措施的变化情况-在本月内所开展的治安审查；2.2.5.4 “重大活动”的描述；2.2.5.5进度情况：报告中的该节应包括，根据该报告月结束时的现场实际情况，所修改的进度计划；2.2.5.6 采购报告：采购报告应包括每个分包合同中，每个制造商的制造、工厂检测、海洋运输、入库和资料提交的进度情况；2.2.5.7 业主和业主代表在过去两个月中，所要求提交的资料的提交情况和审批情况；2.2.5.8 公共关系：报告中的该节，应包括以下细节情况：-来自公共部门的投诉和通知-来自公众的与工程有关的意见-与工程有关的电视、广播和其他媒体的报道情况-与工程有关的任何公共宣传活动或宣传资料的制作情况2.2.5.9 其他相关方面。业主和业主代表，将使用进度报告的内容，作为其管理信息和与承包人讨论的依据。进度报告的内容，对承包人和业主在本合同下的权利和义务，没有任何影响。2.2.6进度会议每个月的八号到二十一号之间，将举行进度会议。 除非业主代表不同意，否则，每次的进度会议，都应该在业主代表指定的地点举行。业主代表或他一个雇员，将作会议记录。在会议记录结束后七天之内，有关会议记录，发放给承包人。2.2.7其他要求如果出现紧急情况或者其他原因，承包人应该出席业主代表要求他出席其他会议，以及承包人请求业主代表召开的会议。现场工作一旦开始，承包人就应编制并向业主代表提交其“日活动报告”。“日活动报告”中，应该概述承包人在每天将开展的主要活动，并记录特殊活动例如水压实验、对中检查、电机运转测试等。2.3现场2.3.1现场进入设备材料现场交货的允许时间是：合同签订后，承包人应事先书面通知业主，业主将书面通知承包人有关被允许现场交货的具体工作时间。如果现场有目前还在运行设施，承包人应该获得必要的进入该区域的所有出入许可证。2.3.2承包人的食宿设施承包人，应为参与本工程的所有他自己的职员和劳工以及他的分包商的职员和劳工，提供现场食宿设施。此处所谓的“食宿设施”，应该理解为包括现场办公室、伙食和卫生设施。承包人应该负责在有关食宿设施的管理，并在工程结束后，将有关的食宿设施搬出现场，并将现场恢复完好。承包人应该安排在他自己的办公室内，安装与外界电话系统相连的电话，以便供他自己的职员和其分包商的职员使用。有关电话的安装费用和租金以及随后的拆除，都应该由承包人负责。在所有的“验收证书”签发前，电话都应该保留在现场。承包人应该在业主代表同意的地点，设置其现场办公室。承包人应负责确保提供合适的卫生方便设施，并保持这些设施的完好，以便与本工程有关的所有人都可以使用这些设施。这些卫生方便设施，不能和现有的污水排放设施想连接，而应该将污水定期清理出现场，或者排放到尺寸足够大的化粪池或渗滤坑中。2.3.3满足承包人现场工作需要的标志、告示等承包人应该提供其在现场工作所需的通告牌、标志牌和告示牌。这些牌子应该结构牢固，并用黑色字体写在白色背景板上。2.3.4承包人的标示牌承包人应在现场，树立一个或多个合同标示牌。2.3.5噪音在选择施工机械，施工设备和工作方法时，承包人应该考虑这些机械设备和工作方法所产生的噪音水平，以及对其劳工和工地邻近居民的影响。承包人应该根据有关规定的要求，或者根据业主代表的要求，给其劳动者提供听力保护设施，并教会他们如何正确使用这些设施。承包人开展工作的方式，应当确保在现场边界处所测得的声压等级，不超过周围的声压等级15分贝。 可以使用下表作为周围声压等级的参考值：表2-1适 用 的 场 所相当的噪音水平（单位分贝）时间：六点到二十二点时间：二十二点到六点(1)医院，疗养院，宾馆4535(2)办公室，学校，居民区5040(3)小型商店，手工作坊车间5545(4)购物中心，小型工厂6050(5)工业区6555(6)干道7055所有可能产生有损害性噪音的活动，都应计划在最不容易招致公众投诉的时间内开展，例如在每周礼拜一到礼拜五的正常工作时间内进行，而避开公共节假日。并对施工工作进行良好的计划，以便尽可能地减少产生噪音的有关活动的持续时间。若噪声执行标准有新的规范要求，应按照最新的标准执行。2.3.6压缩空气如果工作需要，承包人需要在工地现场使用压缩空气，则承包人应该遵守如下一些要求：? 不能使用与现场供电设备相连接的电动空压机。? 柴油发动机驱动的空压机，不能放置在建筑物内，或者放置在可能因其所排放的废气而对人员健康造成危害的地点。2.3.7给水排水业主将向承包人提供本合同所须的计量用水。从供水点接入输送至各用水分支管路系统由承包人负责，并确保接点后水的质量，能够满足使用要求。废水的排放，应确保现场的清洁，并保证不会造成危害或招致投诉。2.3.8承包人的用电业主将向承包人提供履行本合同所须要的计量用电。承包人应该负责从供电点的用电分支系统，包括提供安全和令人满意的用电系统所需要的一切事项。有关承包人所用电气的安装，应该满足中国的所有规定及ISO的实施标准和健康、安全的要求等。2.3.9公用设施的费用承包人应支付与本合同完工前所需有关的所有临时用水、用电及电话等的费用。2.3.10垃圾的处理承包人应负责定期和经常性到对各种垃圾和废物，从现场清除并妥善处理，以便保持整个现场处在一种整洁和有序的状态下。2.4健康和安全2.4.1安全和治安承包人还应做到：?在任何时候，均保持一种安全的工作制度，并遵守那些与其工作所涉及人员的安全、治安、健康和福利有关的所有法令、规定和制度的规定；?保证只雇用那些经过良好的岗位培训的人员，保证只使用正确的工具，保证只采用正确的工作程序。?对正在进行的工作，竖起相应的临时警示标志和临时围栏。在整个施工过程中，承包人都应维护好这些标志和围栏。?不迟于现场的工作开始前四个礼拜，向业主代表提交承包人有关对其所有在现场工作人员的安全、健康、福利有关的综合性计划。2.4.2急救和救生装置承包人应在工地装备合适的救生装置，提供有关设备，并维持现场合格的急救处理医疗室。此外，承包人还应指导一些长期在工地的人员使用以上设施，并将这些人员的姓名和职务在全现场显著的地方，向所有雇员公布。承包人应与当地医院保持联系，并将其如果发生严重事故，将采取的措施通知业主代表。2.4.3用电安全承包人对他所提供和安装的各种设备材料的电气安全负责。在安装和调试设备时，承包人要采取各种必要的措施，以保证现场工作人员的安全。如必要，应将考虑有危险存在的区域用围栏隔离开，并竖起警示公告牌。承包人应负责并保证，电气安装人员是经过良好训练的合格人员，安装工作所采用的方式是安全的方式。在电气设备的安装和调试期间，承包人应该负责现场“工作许可证制度”的运作。工作许可证制度，应规定电气设备的安装、送电和使用的规定以及所采用的操作方法。在现场所使用的手工操作的电动工具，工作电压不得高于220伏（带漏电保护）。2.4.4供水的污染当任何人所参与的工作，如果被认为将对提供的饮用水的纯净程度造成危害，或者业主代表认为某人对提供的饮用水的纯净程度造成危害，则承包人应该对该人进行体检，以证明该人是否是伤寒或其它通过水体传染的疾病的病菌携带者。如果医生诊断出某人患有与肠道有关的疾病，承包人应该及时通知业主代表，并且，在业主的医疗人员认为，雇佣该人从事某一工作是一种安全的做法以前，不得雇用该人从事此类工作。承包人应该遵守有关卫生检疫局的要求，以及有关法律或法规的现行要求。2.4.5对人身伤亡的赔偿和对财产损失的恢复如果有关的损失是由于本工程而引起的，无论这种损失的财产是公共的还是私人的，承包人都应该将有关的财产损失，恢复到指定的状态，并至少达到承包人刚进场时的水平。如果业主认为，在恢复上述损失方面，承包人没有采取合理的和及时的措施来消除承包人的责任，那么业主将把自己的意见以书面形式通知承包人，此时雇主保留权利，可以雇用其它人完成必要的恢复工作，然后将业主认可的有关费用，从业主应该支付给承包人的钱中，或者从业主将应该支付给承包人的钱中扣除。2.5应提供的文件资料2.5.1需要批准的资料2.5.1.1简述下表所列出的，是需要提供给业主的业主代表，如果设备材料与本规定的要求不一样，承包商还需征得本技术规范编制单位和（或）设计单位项目负责人的书面认可方可进行设备材料的采购，供业主批准的资料的清单和提交时间表：表2-2资料 名 称提交期限第一阶段的技术资料签合同后的四个礼拜内第二阶段的技术资料收到业主代表对“第一阶段的技术资料”的修改意见后三个礼拜内功能设计规范控制盘开始生产前六个礼拜内电气接线图控制盘开始生产前六个礼拜内施工方案现场施工开始前六个礼拜内健康和安全计划现场施工开始前六个礼拜内承包人的安装图现场施工开始前六个礼拜内危险区域的分类表现场施工开始前六个礼拜内预试车分类表预试车开始前六个礼拜内操作和维修手册草稿预试车开始前六个礼拜内对业主雇员的培训计划预试车开始前六个礼拜内所有资料都需要准备六份打印件。以下的部分将陈述对以上资料的要求： 2.5.1.2第一阶段的技术资料（1）介绍第一阶段的技术资料，应该是包括以下条款所要求的资料在内的全套资料。有关的资料，应该装订在带拱形挡片的文件夹内或者打孔装订。如果装订在带拱形挡片的文件夹内，则每个文件夹应该带四个拱形挡片；如果打孔装订，则应该打四个孔。如果必要，资料可以分成多册装订。资料的内容，应该分成与以下条款相对应的几部分。在每册资料的前面，应该提供整个资料的一份综合性的内容。如果资料中包括有制造商所提供的标准信息，则应该标示出本工程中所提供设备材料的型号、样式和备选件的情况。本合同中所提交的所有文本和计划表格，都应该用 Microsoft Word （微软公司的Word）和Microsoft Excel（微软公司的Excel电子表格）软件编制。（2）设备材料表该表应该包括设备材料的每个项目清单。例如，有关泵的表格中，应该包括下面所列举的信息：?业主所分配的设备位号?设备作用?泵的种类?安装地点?泵的制造商名称?泵的制度商的公司网址?工况点上的流量?工况点上的水头?电机的额定功率(kw)?重量（kg）?制造商的总体布置图上的参考号?制造商的数据表上的参考号?制造商的泵的性能曲线的参考号?制造商的种类编号?制造商的出厂系列号（在“第一阶段的技术资料”中，可以省略此内容。）?业主的资产编码（在“第一阶段的技术资料”中，可以省略此内容。）?总体布置图上述这些信息，可以作为编制其他设备如移动抓斗格栅、鼓风机、曝气管、紫外线消毒设备、污泥脱水机、刮泥机等等主要设备材料清单时的参考。制造商的数据表，是一种可以接受的用来描述以上所有信息和任意信息的方式。（3）材料和防腐的选择1）、该部分内容，将描述废水池所选用的主要材料，以及由此所产生的副产品、化学药剂、油料、工厂用水、冲洗用水等。2）、该部分将详细描述为了达到工厂部件所规定的设计寿命，需要采取的防止腐蚀或抑制腐蚀的措施。（4）驱动装置表该部分将包括由电机驱动的各装置的下列信息（电动阀门和电动闸板除外）：1）有关驱动装置的下列一般信息：?业主分配给该电机驱动设备的位号；?作用；?安装地点；?该电机驱动设备的数据表的参考内容。2）需要用下面哪一种模式操作：?单速正转；?单速正转或反转；?双速正转；?双速正转和单速反转；?变频（应列出要求的频率范围）；?其它（承包人应提供有关详细情况）。3）有关电机的以下信息：?电机制造商名称；?制造商的种类编号（在“第一阶段的技术资料”中，可以省略此内容。）；?制造商的产品序号；?电机是否为设备水下部件的组成部分；?电机的功率(kW)；?电机的工作电压，以及电机是三相电机还是单相电机；?电机的满负荷电流；?电机的起动电流；?电机满负荷时的功率因数；?电机的重量(kg)（如果电机为设备水下部件的组成部分时除外）；?电机是否获得EEx d, EEx de, EEx e, EEx N认证，或者电机是否只适合在安全区域内工作。对于获得上述认证的电机，应当提供检定机构的名称以及所获得的认证书的编号。如果是获得EEx 认证的电机，则还应注明认证有效期；?电机在制造商的总体布置图上的参考内容（仅针对额定功率大于50千瓦的电机，和不是设备水下部件的组成部分的电机）；?电机制造商的数据表的参考内容（仅针对额定功率大于50千瓦的电机，和不是设备水下部件的组成部分的电机）；?电机是否配备有防凝结的加热器，如果配备有，应写明加热器的额定电压及功率；?电机是否配备热敏电阻器或温度继电器，以便给电机绕组提供过热保护；?电机接线箱能够容纳的最大电缆尺寸以及接线盒位置的相对尺寸；?电机进线电缆的详细情况，例如，格栏是否钻孔或是否攻丝（如果已经攻丝，应写明丝攻的尺寸和进入电机的电缆尺寸）。4）与被驱动设备相配套的监视装置和保护装置的详细情况（包括在制造商的数据表上，该监视装置或保护装置本身的参考号，以及与此相配套的在电机启动器上的继电器的参考号。该数据表应该包括在提交的资料内），例如：?轴承温度模拟量信号或开关量信号；?潜污泵泄漏信号；?润滑油油温过高或油压过低检测信号；?冷却剂温度过高或压力过低检测信号；?振幅模拟信号或开关量信号；5）在电机驱动设备中，没有配套装置时，与电机启动器相配套的保护装置的详细情况，例如低电流、低动力或过力矩保护。（5）有关成套装置和设备的信息如果承包人所提供的机械设备，同时配备有电机启动器和/或控制盘，则在“第一阶段的技术资料”中，应该包括如下信息：1）提供成套设备的分包商的名称。2）在所提供的成套设备中，机械设备的PID图。3）作为成套设备的一部分的所有压力仪表、流量仪表、液位仪表、温度仪表和其他工艺仪表清单。清单应包括每个仪表的如下详细情况：?制造商的名称；?制造商的公司网址；?制造商的种类或类型编号；?每一模拟仪表的测量范围；?仪表的允许操作压力、最大允许操作压力和允许试验压力；?每个压力开关和流量开关等的设定或可以设定范围；?制造商的产品信息和数据表的参考内容。4）每个电机控制中心、独立电机启动器和控制盘的制造商的名称和公司网址，以及制造商所提供的有关这些设备的简要规范和结构图表。5）每种可编程序逻辑控制器及其配套的人-机交互平台的制造商名称和种类编号，以及制造商所提供的标准产品目录信息和技术数据表。6）一份电机控制中心、独立电机启动器和控制盘的总体结构配置图。7）配备在控制面板内，向主处理站控制系统提供状态信号、报警信号和脉冲信号的无源触点清单。每个触点每次被关闭的显著性，都将被记录下来。将被用来做提供脉冲信号的触点，应当予以指明；同时还应指明每个脉冲信号被反映的感应情况和持续时间，脉冲信号的最大频率和每个脉冲的单位（例如1m3的水或10千瓦时）。8）由控制盘所产生的4-20mA模拟信号的清单，以及4-20mA信号相关范围内，在设计上每一个信号所对应参数的详细情况和范围。 清单中，还应该指明， “仪器故障”、“回波消耗”或其他相似条件，是否会导致被传输的信号出现高值或低值。（6）在业主所发放的图纸上作记号在“第一阶段的技术资料”中，应该包括在业主所发放的图纸上，用墨水做出标注的一套图纸。该图纸中，应该包括下列详细情况：1）结构上的外接接口和预留的孔洞等；2）在那些地方需要土建承包人将有关承包人所免费提供给他的部件预埋进结构中，以及如何预埋结构中；3）考虑到必须与设备材料相一致，必须对业主的设计所作的任何其他变更；4）任何其他意见。每份被标注的图纸，均应该由“承包人代表”签字。如果对有关图纸，不需修订和没有意见，则应该在图纸上标明“没有意见”。 (7)承包人的计算书和工艺图在“第一阶段的技术资料”中，应该包括计算书，以便确定：在合同中没有完全确定设备的功率情况，包括每台电机每小时的最大启动次数。在“第一阶段的技术资料”中，还应包括所供设备工艺图作为土建工程设计的基础。承包人免费提供给业主有关设备工艺图。 (8)将免费提供给土建承包人的设备材料表承包人应免费提供给土建承包人的设备材料表，应该包括每个项目的下列信息：?唯一的参考号码；?该设备材料项目的描述；?该设备材料的安装位置；?有关设备材料项目的具体安装要求。 （9）许可证承包人应该提供的任何工艺许可证、软件许可证或相似的其他许可证，以及有关许可证的使用条款。（10）机械装置的单个项目的控制原理承包人应该提交机械装置的每个项目的控制原理。该控制原理，应该包括与此相关的工艺和仪表控制图（PID）。（11）其他电气项目在“第一阶段的技术资料”中，还应该包括提交以下其他电气项目的资料：?每个电机控制中心(MCC)的总体布置图(GA)；?在每个控制盘的分隔间、指示灯、按钮、开关、标牌等的正前面的总体布置图（GA）；?下列项目的电气负荷表； -电机控制中心（MCC）； -开关盘； -不间断电源(UPS)。(12)设计所需的有关合同供货设备的资料、图纸?合同所供设备的技术性能、外形尺寸、安装尺寸和安装使用要求；?合同所供设备的工作原理图；?合同所供设备对安装、使用环境的要求，如环境温度、湿度及其它特殊要求，设备供货方提供的电缆标准和要求；?起吊方式及要求；?设备的使用寿命；?合同所供单元（指各处理单元）成套设备的设备、仪表配置图（PiD图）；?合同所供单元成套设备及管线的建议的平面、剖面布置图（即土建导图）；?设备的安装图及说明；?标明设备的运输重量、尺寸和安装的总重量；?标明机械设备维修时的最重部件的重量和尺寸；?所供设备的主机、辅机、特殊工具及备品备件2.5.1.3第二阶段的技术资料第二阶段的技术资料，应该包括第一阶段的技术资料,以及根据业主的业主代表的修改意见所作的修改内容。2.5.1.4功能设计规范控制系统的功能设计规范应该包括：（1）一份详细的系统层次结构图（2）对控制系统的硬件和通讯连接装置的说明（3）工程的有关远程访问的详细资料（4）对所使用的所有专利软件的描述（5）对所有装置的控制和监控逻辑的描述，无论这种控制和监控逻辑，是通过硬连线逻辑系统还是通过软件系统而实现的（6）每个可编程序逻辑控制器(PLC)、子端站等的所有不连续的输入和输出一览表? 对于每个串行连接装置，应写明下列详细情况：? 连接方式（例如专门的点对点连接，多点的点对点连接，局域网连接等）? 以每秒比特为单位的连接运行速率? 所使用的协议（例如Modbus协议, Device net协议等）? 传输媒介（例如低功率无线电，双线的公共开关电话网络PSTN线, 屏蔽双绞线等）? 每个能够读取和接收信息的可编程序逻辑控制器等的数据库（8）在每个监控和数据采集(SCADA)系统工作站，以及在每个人机接口(MMI) 上，所提供的显示菜单（9）在每个监控和数据采集SCADA系统工作站和每个人机接口MMI中，所提供的模拟图形显示，和文字描述及趋势显示图（10）报警清单、报警组的详细情况以及将被归档存储事件的详细情况（11）能够在监控和数据采集SCADA系统工作站或者人机接口，进行调节的设定点、报警级别等的清单，以及计划的初始化设置数据（12）提供给每个监控和数据采集SCADA系统的存档排列（13）可编程序逻辑控制器PLC 的编码标准2.5.1.5电气接线图应该提交电气接线示意图，包括母线接线图。2.5.1.6施工方案 （1）有关在每个工地所提供的临时设施的图纸和其他详细资料，有关资料应该包括进入现场的道路、现场办公室、食堂设施、卫生设施、库房、警卫围墙和大门、闭路电视CCTV、临时供电和临时供水系统、塔吊等。还应当提供承包人计划采用的安全保护措施的详细情况。（2）在工程施工期间，为避免公众产生不满，而计划采取的行动的详细情况。2.5.1.7健康和安全计划应提交健康与安全计划，该计划应该包括：（1）承包人预计在现场将可能遇到的主要危险，例如高空坠落、地面上或从地面下伸出的尖锐物体、在狭小空间内工作、机械设备的手动操作、噪声、在预试车期间的渗水等（2）已经预见的危害，可能会对健康产生破坏，或者导致事故，为了减少此类破坏或事故，而应该采取的措施，例如在危险区域提供围栏 （3）确保有关降低风险的程序被执行的方法（4）对有关伤亡事故进行通报、记录和处理的程序2.5.1.8承包人的安装图承包人应该提供安装图，该安装图应对业主所发放的图纸进行补充。2.5.1.9危险区域的分类表承包人应该根据“有关电气规范”的要求，对他所供应的电气设备和材料，提供尽可能切合实际的“危险区域分类表”。2.5.1.10预试车分类表有关本节所阐述内容的要求，将在其他地方予以罗列。2.5.1.11操作和维护手册草稿承包人应编制针对整个工程的安装、操作、预防性保养维护和检修的说明书。在收到承包人的说明书后，业主的业主代表，将要么批准承包人的上述草稿，要么将承包人草稿的复印件，在标注上业主代表的意见后，返还给承包人。当批准程序完成后，只需要将最后的文本，一式三份提交给业主代表。有关的说明书，应该包括： (1)一册安装说明书。 (2)一册供操作人员在控制和维护设备时使用的要点说明书。该说明书应该短小精干，简明扼要。说明书的内容，除操作程序外，还应包括有关检查、润滑、清理和其他类型维护操作的综合表格。说明书要求采用典型的记录表的形式，以便在那些半熟练人员执行工厂的维护操作后，业主可以每日、每周、每月或其他周期性地完成有关记录情况。(3)一册供熟练维修人员在故障位置使用的说明书。该说明书将主要为本工程各个项目中，熟练维修人员在常规更换、抽出内件、拆卸机械、大修检查、重新装配和实验检验，提供指导说明。(4)一册一般性的描述、图示和其他说明。该说明书的目的，是为了向业主提供一本不属于上述分类（1）和（2）中的信息手册，有时即指“技术文件”。(5)一册电气记录图。该记录图可以根据设备和装置所在的区域，分成几个分册装订。此部分，需要得到业主的业主代表的批准。电气图纸，应该内容完整，包括所有与保养和备品更换有关的所有信息。(6)一册可编程序逻辑控制器全部编码的打印件。除此以外，还应用磁盘或光盘媒体的方式，提供两份PLC的全套编码、专利软件和软件配置的拷贝件。PLC的编码，应该包括全部的运行注释等。提交给业主代表的材料，例如最终定稿的上述卷（1）、卷（2）和卷（3），应该印刷或打印在耐用的防油纸上，用耐弯曲的硬封皮打空装订，以便现场使用。 而提供的材料，例如上述卷（4），如果其主要目的是为了在办公室内使用，则可以印刷或打印在普通纸张或复印纸上，用硬封皮装订成册或做成文件包的形式。而上述卷则应该印刷或打印在复印纸上，用耐弯曲的硬封皮打空装订，以便现场使用。草案版本应当使用中、英文编写，但最终的版本，也应为中文。最终的运行、维护和维修说明书，将被视为本工程的一个主要组成部分，因此，是否提交该说明书，将成为一个是否可以签发“竣工证明”的先决条件。2.5.1.12对业主雇员的培训计划对业主雇员的培训要求，在“具体规范”和其他地方罗列。该计划，应该包括一份培训计划，以及所计划派遣的培训教员的个人简历表。2.5.2资料审阅承包人应当提交下列文件，以供审阅： 表2-3文 件 名 称提 交 时 间 表按照业主代表的意见修改完善后的全部“征求批准文件”的复印件电缆清单合同所要求的计算书仪表回路图在收到业主代表的意见后的4个礼拜内控制盘开始生产之前的6个礼拜内控制盘开始生产之前的6个礼拜内控制盘开始生产之前的6个礼拜内 所需要的全部文件，均要求提供六份打印件。2.5.3最终定稿文件在最终定稿完成之前，下列最终文件，应该被提交给业主代表，以便获得他的批准：?最终的操作和维修手册?竣工图?完成的预试车试验计划全部文件，均要求提供六份打印件。在竣工图最终获得批准后，承包人应以光盘的形式，提供所有图纸的两份电子拷贝。每张光盘，均应该包括存储在其上面的所有文件的目录。2.6装置和设备的包装，运输，存放和安装2.6.1包装与保护可行的话，业主所在国家之外提供的装置和设备组件应用集装箱牢实包装，以利于到工程现场的运输和交货。任何装置和设备从生产厂家发出前应充分保护和包装以保证抵达工程现场时没有损伤。用于保护和包装的方式应能经受到工程现场和仓库的运输过程中可能遇到的各种状况，并根据各自的性质选择采用包装箱、板条箱或仅仅部分保护的运输形式。露天部分和承压表面应采用防锈清漆、高熔点的油脂或类似的临时措施进行防腐保护。同时还应该提供足量的溶剂以便装置运抵现场后能除去该保护层。所有机械加工的法兰和其他啮合面应该采用木板保护。用于这些模块的螺钉不能在最终安装时再次使用。所有装置组件应该按照装箱单清楚标注以便识别，装箱单应置于防水信封中放在每个包装箱、板条箱内。每个包装箱和板条箱都应清楚的标明其重量、编号、头尾方向、运输标志和搬运说明或吊装标志。电气配电盘、变压器、马达控制中心、控制盘等应该在放入包装箱前用有脱水剂的气密密封袋包装，然后放置于防震的、用板条紧固的包装箱内。所有机械装置的开口处应采用木板、塞头或其他适合的方法保护，以防外物进入。电气装置的所有电缆接线头都应安装临时塞头。每根电缆的活动端都应配备热收缩盖。除了在成品装置中已配好的电缆，每根电缆应该采用下列方法之一：?缠绕包装在木滚筒上，滚筒四周用木条封好?在卷轴上卷好，依序装进木箱中2.6.2海运任何装置和设备都不能采用甲板运输。2.6.3装置和设备的存放和运输工地的仓储条件和厂内外运输条件由承包人自行解决。除缠绕包装在木滚筒上的电缆外，无论何时何地，当装置和设备需要存放时，都应存放于室内干燥环境，并保持适宜的温度。无论何时，当装置和设备在工程现场以外存放时，应在其上标注业主的名称以及合同名称和编号。承包人应按照厂商推荐安全和正确地存放装置和设备以及安装消耗材料。 承包人应指定其现场仓库的位置，并征得业主代表的同意。承包人应合理存放装置组件，以便于按计划顺序装置的再次取用。堆叠的装置组件应该放置于有隔板的分散受力的支架上，且应安全地摆放。金属品禁止直接放置于地面。小的装置组件应装在合适的盒、箱中或放在架上，还应清晰地予以标注。装置组件的搬运和存放应使其不会承受过量压力，以防止损坏其保护层。承包人应该遵照生产厂商的包装和装置上关于吊索、链条和吊钩的使用和吊装位置的标注内容。2.6.4装置和设备的安装装置和设备的安装应合理计划，以防阻碍可能同时在工程现场的其他承包人正在进行的工作。任何安装工作开始之前，承包人应该检查不同装置要安装的结构尺寸，任何有关要求的位置、线路或尺寸的差异都应报告业主代表。承包防应该负责对按照要求规定的线路和高度组配和安装装置，还应确保所有装置在灌浆之前、之中和之后都是安全放置并正确对中。此责任不应转移给其他承包人。在安装过程中承包人造成的对于新的或已有的装置及建筑物或其中任何部分的任何损坏，都应由承包人按业主的指示迅速高效地进行恢复、修理或更换，并达到业主的满意要求。2.7工具、备件和附件2.7.1一般性要求2.7.1.1承包人应提供整套用于保证污水处理厂设备正常运行的润滑、操作维护及安装、修理、大修的工具、备件与附件。这些应在投标报价表中单独列出，并单独报价，总价应包括在投标价的备品备件中。业主有权决定是否需要采购，或在不改变投标单价的情况下有权决定购买的数量。2.7.1.2承包人应该提设备必须的特殊工具、吊装卡环和涂油设备，以便于设施的维护、维修、测试和检修。这些工具应在报价表中单独列出。除业主要求承包人演示以外，该类工具及其辅件应以崭新的状态移交给业主。承包人应示范工具与附件的使用方法。执行合同所需的工具、备件和附件由承包人提供。2.7.1.3在完成供货、安装和取得验收证书之前，承包人应更换或修理好由于其安装而造成磨损或损坏的部件，并使其恢复到新的状况。2.7.1.4工具应放在铁盒或铁边木箱中，并在箱上标明内容及用于被维修设备的名称，用铁扣扣上并上锁。2.7.1.5所有备品备件都应完好包装，即使在气温炎热和湿度较大的条件下也能长期库存，以保证备品备件完好，备品备件应密封在塑料袋或类似袋中，并配有充足的干燥剂，每一个密封包上应附有便于识别的信息标签。备品备件包装在安全可行的箱子内，外包装上用中文标明备品备件名称，型号规格、数量、制造厂家等；内包装里应有产品使用说明书，内容清单、标有合同号。2.7.1.6推荐的备品备件价格，在设备验收5年内不高于标书价，不能由于该设备停止生产而使业主不能得到维修备件。2.7.1.7承包人可以使用本合同和其他相关合同提供的吊车，以便安装其所供设备。承包人应负责吊车所需的电力及其维护、保养和修理。一旦安装完成，承包人应更换天车所有磨损的或失效的部件使之达到新机的状态，且该项工作应该在整个工作圆满完成前完成。2.7.2备件、附件及润滑剂2.7.2.1备件指易损易耗件、招标书中列明的其它备件及承包人认为该设备或系统必需的备件等。2.7.2.2附件指招标文件中列明的附件及承包人认为某设备或系统必需的附件等。2.7.2.3除特殊说明外，承包人应提供一整套至少可满足3年运行所需的备件和附件。如无特殊要求，承包人应提供设备制造商生产的标准备件和附件，所有设备的备件、附件、工具和润滑剂在各设备的技术规范中即使没有提及和规定，也应提供。2.7.2.4这些备件和附件应在投标书中逐项列出和报价，并进行合适的编号，以便以招标文件、参考图纸中的标注相对应。2.7.2.5在准备备件清单时，承包人应对与所供设备的设计有关的标准进行解释，并在必要时予以补充。2.7.2.6所有规定和应当提供的备件和附件应当在设备被接收之前准备好。在缺陷责任期内使用的备件和附件应由承包人负责进行更换，且不得向业主要求任何支付。2.7.2.7备件和附件应为新的，且应与主要设备分开包装，或置于设计为在规定的环境条件下能保存很长时间的箱子内。任何不能按照以上方式包装的部件则应涂装临时保护层以防腐，并避免机械损害。所有备件和附件应用简要的描述和部件号标识清楚。在没有建立合适的贮存设施之前，不得发运任何备件和附件。2.7.3必备备件除2.7.2所列和遵照特殊说明外，还应提供：2.7.3.1传送带和软管之类可能突然失效的组件，每一个要有一个备件。2.7.3.2密封圈和垫圈之类在组装好的装置组件拆开和更换时可能损坏的组件，每一个要有两个备件。2.7.3.3泵和阀门的压盖填料备件2.7.3.410%螺栓备件用于泵站、处理装置等的管路连接2.7.3.5两个备用玻璃罩用于“易碎玻璃”装置，其他当运用其功能时其本身将被损坏的组件两个备用件。2.8设备的检查、验收及保修、拒收2.8.1设备的检查及验收承包人提供的全部设备必须通过制造厂内的检验和安装现场的验收。2.8.1.1检查承包人必须随设备提供所有设备出厂检验的报告和合格证书。如果业主提出要求，承包人应安排买方前往制造厂内进行参观和目视检查。业主派出检查人员的全部费用（包括旅费、当地交通费、住宿费、保险费、办公费、技术资料费等）及检查所需的工作条件均由承包人承担。本合同供货的主要设备的联合设计和出厂前的验收、培训所需的时间及人数在投标书中应有说明，本合同要求业主及设计单位对德阳市绵远河城市生活污水处理厂生化池的曝气搅拌机、箱式压滤机、非标设备和潜污泵进行出厂前生产制造商处的检验和验收。每批四人赴生产厂家进行联合设计、验收、检验，费用含在合同报价中。2.8.1.2验收(1)设备制造完成后，首先由承包人技术监督部门进行检查和验收。(2)海关检查：按国际贯例进行。(3)现场验收：设备进入现场后由业主技术人员（制造厂配合）、当地商检局按技术标准规定作相应检验。检验结果符合标准规定方可验收。检验费由承包人负责。(4)在验收过程中，当发现一台某一部件的质量不合格，则应增加检查数量。凡是检查不合格的产品，承包人应负责修理或更换，由此延误了安装时间而造成的损失业主有权要求赔偿。2.8.2设备的保修及拒收2.8.2.1保修(1)安装验收设备在现场安装时由承包人派出技术专家，进行现场指导安装调试，一切费用由承包人负责。安装完毕，进行调试。达到规定的技术要求后，双方办理验收手续，设备进入保修期。(2)除特殊说明外，一般保修期为完工后正式投入运行后18个月，保修期内如发现设备或部件不符合本标书技术要求或发生损坏，国内承包人应在接到通知的48小时内、国外承包人应在接到通知72小时内派人维修或更换，由此所产生的费用由承包人负责。保修期，并不免除承包人对合有关条款所确定的设备使用寿命的承诺。2.8.2.2拒收设备到货经检查（包括海关检查及现场检查验收）发现损坏或不符合合同条款的要求，业主有权提出更换、拒收和索赔的要求，由此所产生的费用和损失均由承包人承担。2.9培训承包人应提供受过良好培训而且经验丰富的人员，给业主从事操作和维护设备的员工提供培训。培训由承包人短期正式培训，采用准备好的注释、讲义、讨论会、视听演示，以及在生产厂家的工厂内或适当时在工程现场进行实际操作示范，让参加培训人员做好操作和维护设备的充分准备，承包人应提交一份培训计划给业主代表以获批准。所有培训使用汉语。培训涵盖的主要内容应包括：?健康和安全?装置和设备的手动操作?装置和设备的自动操作?正常运行中需要的手动运作?调节?例行检查、润滑等?维护保养?装置的隔离、拆卸和更换?故障的查找2.10试验与调试2.10.1简介承包人应准备一份试验与调试手册，涵盖合同所规定的全部的测量、检查、测试、调试、消毒、和运行工作。手册应包含如下的六个主要部分：?场外检查和测试?安装过程中的工程现场检查和测试?工程现场干式试验?工程现场清水测试?质保试验?电气系统调试?防雷接地的调试任何的测量、检查、测试、校核、和运行工作开始之前，承包人应确保有适宜的程序和形式检验表（结果将记录在其上）。承包人应准备运行设备所需的这些程序和形式检验表并提交给业主代表以获批准。合同中没有规定为获批准而提交程序和形式检验表时间的，则应该按照下列时间提交：2.10.1.1对于每个‘基线和设计测量’的程序和形式检验表，应至少在测量开始21天之前提交。2.10.1.2对于程序控制系统工程现场和场外测试检查用的程序和形式检验表，应至少在相关检查/测试开始21天之前提交。2.10.1.3对于其他的场外检查测试的程序和形式检验表，应至少在相关检查/测试开始21天之前提交。2.10.1.4一份关于干式试验的完整的程序和形式检验表，应至少在任何此类检查/测试工作开始21天之前提交。一份依照业主代表意见修订的程序和形式检验表，应在收到业主代表意见21天之内提交。2.10.1.5一套完整的程序和形式检验表应该在任何‘清水试验’开始之前不少于21天提交。一套反映业主代表意见而进一步修改后的程序和形式检验表，应该在收到业主代表意见后21天之内提交。在测试或试运行任何部分的设备期间，经业主代表同意的任何形式检验表，如果造成任何相反的结果，都不能减轻承包人的责任。2.10.2形式试验表每一个与装置中一个或多个具体部件相关的检验表形式应包括：2.10.2.1装置和设备安装位置的名称。2.10.2.2装置和设备安装的地点。2.10.2.3设备特定的标签号。2.10.2.4制造商名称。2.10.2.5制造商类型和序列号2.10.2.6装置的简单描述，比如，潜水泵，鼓风机，座装式电机等。2.10.2.7关于装置和设备的额定功率、转动机器的部件额定功率、千瓦功率、电压和电机速度的关键信息。2.10.2.8和检查/测试有关图纸的序号和修订版本号。2.10.2.9设备外观检查的具体内容，比如，螺栓的松紧程度、电气连接的安全性、铭牌和标签、外盖和护壳的正确安装置、正确的材料、完好的油漆面漆或底漆等等。2.10.2.10能纪录具体检验结果的空格。2.10.2.11需要特殊检验仪器的地方，需要有一个空格来记录测试设备制造厂家和序列号。2.10.2.12用于记录检查/测试时的一般观测的地方。2.10.2.13承包人代表正确完整签署形式检验表的地方。2.10.2.14业主代表或其代表确认其见证检查/测试而签署形式检验表的地方。2.10.3检验和测试程序2.10.3.1检验和测试程序应补充检验表形式并指明： (1)在测试中会采用的任何预防措施。 (2)需要的测试设备和/或软件。 (3)测试的顺序。 (4)在测试过程中将用到的压力、流速、电压、电流、持续时间的值。2.10.3.2对于在现场进行的测试，程序应进一步指明：(1)液压试验中需要的临时管道等。(2)对任何现场生产的潜在影响以及为了最小化这种影响所采取的步骤试验用水的获得。(3)进行测试所需的化学药品或其他消耗品的详细情况。(4)处理在测试中产生的水和其他任何污染物的方法。在可行的地方，检验表形式应包括检查/测试所需的全部信息。2.10.4形式试验和程序的归类设施中各个分开的系统的现场外观检查、‘干式’测试和‘清洁水’测试，其形式检验表和全部组份的测量、检验和测试程序，都应该一起归类到试运行手册中。比如说，有三个转换泵的湿井，一个超声波液位探头，一个低位电极和一个高位浮动开关。关系到这些部件的所有检验表形式和程序, 都应进行归类，包括用于以下的检验表形式和程序：?相关的马达启动装置和任何按钮控制站；?泵和湿井的控制和监视装置；?从马达启动装置到泵和从相关控制盘到仪表的电缆。2.11场外检查和测试2.11.1简介承包人应对装置与设备进行场外检查和场外测试，并应尽可能证明达到以下目的：?对于在其他工程中没有足够可追溯计录的任何制造设备，要对其完备性和可靠性保证进行证明；?对于设备制造商不能提供满意的定型试验证明的任何设备，要对其完备性和满意性保证进行证明；? 确保在大型和/或重型设备中的任何缺陷都被检测到并在制造厂家车间将其整改好；?确保任何在现场难以整改的设备缺陷都被检测到并在制造厂家车间将其整改好；?当设备的完备性和可靠性保证只能用专用装置、监测设备等检查时，确保这些测试已在制造厂家车间里进行了测试。2.11.2场外测试除了其他部分需要的或技术说明书提到的标准要求的测试外，还应该进行以下测试。2.11.2.1表面有保护层的钢管 如果钢有如高密度聚乙烯等的完整防腐层，每根管子的防腐层在工厂内都应进行针孔检测试验。2.11.2.2泵设备概述：每台泵的外壳都应该进行水压力试验。离心泵对于每个驱动器额定功率大于或等于5.5kW的离心泵或没有型式试验证明的离心泵，应按照泵的流程对以下参数进行测量、制表并绘图：?总扬程?泵吸收的功率?电机吸收的功率?泵效率如果对管网的吸水高度和压力水头这一参数不能提供型式试验证明，那也需要对其进行测量。测量条件应包括：零流量（阀门关闭）、接近额定功率状态、接近表盘末端（最大流时）状态、和在两个中间流速中的较小状态。如果泵在使用中有几个不同的运行速度，以上曲线应包括最大使用速度、最小使用速度、和中间使用速度。驱动装置都应该进行合同要求的每一项实验。2.11.2.3开关盘和电机控制器对设计为系统电压超过1000V相间交流电的开关盘和电机控制器，在制造厂家车间里进行的测试应包括以下内容：(1)对每一个电路做极性检查。(2)每个电压、电流和控制电路变压器进行比率、极性和绝缘测试。(3)每一个机械的和电气的连锁装置演示。(4)每一个断路器和任何弹簧增压装置等都应进行闭合演示。对断路器的每一个闭合方式都应进行测试。(5)验证每一个振动装置，比如，抽出式断路器和变压器。(6)电流和电压注入实验以验证每一个保护装置、电流表、电压表等都进行了正确的设定和操作。在可行的地方，应该采用基本电流注入。(7)对每一个控制和监控电路进行功能测试(8)对每一个母线系统和断路器进行耐压测试(9)绝缘电阻测试2.11.2.5电力变压器（不使用）2.11.2.6电机对于系统电压超过1000v相间交流或者额定功率大于或等于250kw的每一组相同的电机：?必须有一台电机要根据相关的中国标准来进行全面的测试。?余下的电机将根据相关的标准，来进行简易地测试。如果这种电机安装在变速驱动系统里，必须在每组相似的驱动系统中的一个驱动系统内，进行场外串行试验（变速驱动装置，配备完整的相间变压器和谐波过滤器，电机和驱动设备）。在进行每一个串行试验时，该驱动系统应再全部可能运行速度范围内运行，并且监控下列参数：(1)驱动设备的性能。(2)驱动设备所消耗的功率。(3)每一个电机的相电流。(4)电机的线圈温度。(5)电源的每一相电流。(6)电源电流的谐波含量。2.11.2.7控制盘在每一个控制盘都应进行车间试验，包括以下两个过程：(1)线路绝缘电阻实验(2)控制盘正确功能的演示试验如果控制盘用于马达控制中心，控制盘和马达控制中心应作为单独的技术实体，在工厂内测试其功能。如果控制盘与机械设备有特殊的联动关系，则应在工厂内对整个装置的功能进行测试。2.12在安装期间的检查和测试如果在安装完工之后很难证明产品是否符号某种指定的要求，就应在安装期间做适当的检查和测试。在施工期间，进行检查和测试包括以下几个方面：2.12.1确认现有埋设介质和结构的位置和路线。2.12.2合适的地点，估计埋设介质和结构的现场条件。2.12.3在浇注混凝土之前检查钢筋。2.12.4在施工期间，提取混凝土试件，进行适当测试，以确认混凝土的质量符合要求。2.12.5确认埋设电缆、管子、下水管和穿线管正确的型号，尺寸和等级，并确认其正确的安装与识别。2.12.6确认每一根管子，下水管和穿线管的内部清洁并且无堵塞。2.12.7确认每根管子，各种型号的电缆以及其它设施之间合适的间隔。2.12.8管沟回填之前，在防腐管道和/或缠带管上做针孔测试。2.12.9对埋设的焊接管道的焊口做超声波检验，并且每趟埋设管线至少5%的焊口应做X射线检验。2.12.10管沟回填之前，在已埋的压力管线上做压力试验，在已埋的无压力管线上做适当的气密试漏试验。2.12.11在管线上安装任何硬面层之前，应进行电压梯度试验或者做皮尔逊铁鞋法管道涂层检漏，以确认钢管防腐层/缠绕层的完整性。2.12.12承包人使用提升装置来安装各种各样的厂内设备和设施时，应证明这些提升装置是适合承担这些工作的。在施工期间，承包人应提供进行检查和测试必需的所有劳动力、材料和设备。2.13完工前的检验管理2.13.1概述本节规定了承包人所应遵守的一系列要求，以减轻与试运行相关的风险。2.13.2指定代理人承包人应指定某个懂得相当技术知识并有丰富经验的适当人选作为代理人，此人主要负责构成干式和清水试验一部分的对健康、安全、防污以及避免财产的损害都是至关重要的活动。这些活动包括：2.13.2.1进线电源与污水厂以及污水厂各级设备之间的接口的安全因素。2.13.2.2工厂及设备与由其供电的外部电气系统之间的接口的安全因素。2.13.2.3相位间电压超过1000V的电气系统的隔离和激活，以及任何母线系统的隔离和激活。2.13.2.4发电机和UPS的隔离和使用。2.13.2.5其它工艺化学介质的接收、转运和使用2.13.2.6其它工艺流体等到任何设施的进入。2.13.2.7在进一步工作开展前已经引入工艺流体等的设施部分的隔离和安全，如罐子、湿井、管线等。 2.13.2.8有限空间的进入。2.13.3泵房和处理装置的工作每个代理人在泵房或处理装置特定部分授权工作应包括：2.13.3.1能够识别所有需要隔离的隔离点。2.13.3.2确保采取适当措施，以防止隔离失败，例如配备挂琐，拆除阀门操作手柄等。2.13.3.3在每一个隔离点贴上交叉参照的临时标签，如果必要，应有工作许可证。2.13.3.4在相关工作开始之前，确保完成必要的清洁，排空或者相似活动。2.13.3.5确保使用适当的个人防护设备，便携式气体监测器等等。2.13.3.6确保采用合适的临时通知、屏障等以防止对非被授权人造成潜在的危险。2.13.3.7必要时，发放和取消工作许可证。如果必要，指定代理人应：?合适的时候，代理人应向业主或者第三方（例如地区供电公司）提供隔离证书，以便业主或第三方在他们各自的装置区内安全工作。?合适的时候，代理人应等待来自于业主或第三方（例如地区供电公司）的隔离证书，以便承包人在厂区内安全工作。2.13.4故障预防进行所有测试时都应假定部分泵房和处理装置在测试期间可能出现故障。因此，应采取适当的预防措施，将该类故障的潜在的不利后果降至最低和并且能够处理这些故障。这些预防措施应在检验和测试程序中予以说明。2.14竣工检查、试验和消毒2.14.1外观检查与干式现场试验2.14.1.1概述在将水、污水、化学物质或者燃料引入泵房或处理装置之前，所有设备和设施都应做至少包括以下的干式现场试验。承包人需提前提供书面调试方案和检验标准给业主审批。2.14.1.2检查，无电干式现场试验本试验的具体检查要点包括以下几点的确认：(1)厂内的设施和设备选型正确，比例和尺寸合适，无损害，安装到位。(2)宽敞和安全的通道对设备和设施进行操作，维护，拆除和更换。(3)当紧急情况发生时，有足够的安全出口。(4)提供充分的设备和装置的提升移动方式，并有合适的堆放区域等。(5)选定设备，确定位置，安装到位，以便于将洪水、火灾、气候变化、灰尘和赃物的侵入等所带来的损害和危险，降到最低程度。(6)管道、穿线管和电缆接头和电缆终端选型正确，制造符合标准。(7)所有必要和措辞适宜的标签和标语 。(8)每根管子按照所运送的介质作正确的色标。(9)在电缆终端和电缆沟里通过电缆标号来识别每一根电缆。(10)每一个导体的终端通过以下方法进行识别：?将电源电路染上正确的颜色；?将控制和监控电路正确编号；?将接地连接正确染色。(11)该润滑的地方进行必要的润滑，润滑油位正确。(12)转动设备手动转动时，设备能够自由转动，且间距适宜。(13)驱动器、驱动设备、轴承和连轴器之间的对中符合制造商推荐的容差。(14)每一个带式驱动设备正确的对中和调节。(15)充分保护设备，以防止活动部分的意外接触造成人身伤害。(16)电气装置的各部分充分封闭。(17)每一个可调节装置，例如定时器，电气保护继电器等的设定值正确。(18)所有门和活动式盖板正确安装和运转正常。(19)每一个电缆槽的两端密封完好。(20)特殊的底板和隔墙无管道和电缆通过。(21)无潜在的气体通道通过隔墙，该隔墙将1区或2区从安全区域分隔开来，或者将1区和1区分隔开来。(22)确认防火墙的完整性。(23)如有必要，每一个电气设备的金属箱体和外部金属件应通过尺寸合适的导电体连接到主要的接地棒上。(24)对于每一台充满液体的变压器，液位应正确，如果合适，应配备装有新鲜的氧化硅胶的吸潮器。另外：?每一个闸门和阀门、球阀、蝶阀应能手动操作。?通风系统中切断和调节风量的控制风门应能手动操作。对于每一个电气开关盘和马达控制中心： ?应检查母线和其它设备，以及功能各异的单元之间的隔离度。 ?应检查整个母线系统，包括到开关，断路器和电机起动器的连接。 ?应确认每一个机械联锁器的正确运行（也包括专用的电机起动器） ?应检查每一个断路器和弹簧抽出装置的机械开、关。 ?应确认每一个振动装置的正确操作，例如插拔式断路器和变压器。2.14.1.3电气系统通电之前的电气测试。在给电气系统的任何一个部分通电之前，应进行如下试验：(1)应测量每一个电机和电源变压器的电阻。(2)应测量每一个热敏电阻器的电阻，并且根据制造商的技术数据来确认已测量的值。(3)应测量每一个安装在潜水泵上的密封故障探测器的电阻，并且根据制造商的技术数据来确认已测量的值。2.14.1.4和事故区域相关的电气设备的检查和测试在通电前或者将工艺水，污水，化学物质等引入之前 ，应按照BS EN60079-17的规定对和事故区域0区、1区或2区相关的电气设备进行详细检查和测试。2.14.1.510kV开关柜直流电源装置的测试由直流电源供电的断路器，弹簧储能机构，分合闸机构，在通电前应对储能机构，分合闸机构进行功能性测试。2.14.1.6电气系统的现场检查和测试（1）简介 电气系统在通电前必须完成下列试验和测试以下与电气系统相关的活动圆满完成之前，不能通过市电、发电机或UPS来给通电。?检查和无电干式试验?在给电气系统通电之前的电气测试?用于10kV开关柜,直流电源装置的测试。当市电输入或者发电机电源电缆首先被通电的时候，在给其它电路通电之前应确认以下几点：?相间、相对中性线和相与中性线对接地的电压?相序两个电源并联连接时，在任何电源并联连接之前，确认电源的相位是相同的。(2)断路器当断路器不由直流电源装置供电时，应检查所有与该断路器相关的控制功能。 (3)电机和电机启动电路当进行下列测试的时候，注意不要超过电机每小时所允许的启动次数。如果不知道所允许的启动频率，应假定在下次启动之前的30分钟内连续启动两次。在可行和有必要避免对驱动设备的损害的地方，每一台电机驱动一台泵，一个风机，一台压缩机，一个格栅或者其它机械设备，该电机不和驱动设备相连，以便于电机独立于驱动设备运转。应进行以下试验：1)?应将标有手动/关闭/自动的选择开关设定在手动位置，启动电机，确认以下几点：-旋转方向符合被驱动设备-启动器运行的顺序正确，例如星形/三角形和自耦变压器启动器。-电机的速度是随着所设定的速度而变化的（仅对变速驱动）。使用测速仪来测量电机的速度。2)?当因‘低电压’或‘低电流’引起电机短暂跳闸时，则电机将以‘手动’操作方式运行二小时。在此期间确认无温度升高，无噪音，无震动。记录安培表的读数。当进行这项测试的时候，应检查手动启动和停止电机的每一种方式，当操作过一个紧急按扭后，应确认该紧急按扭和相关按扭的复位。在进行测试期间，应检查在SCADA工作站和人机连系装置上的如下特征：-当不能使用时，驱动应该显示“不可用”。-当驱动运行时，驱动显示“运行”-当已经运行驱动急停时，驱动急停应该显示“已经运行”。对于每一个变速驱动，电机应以最大速度运行1小时，然后以业主代表认可的较低速度运行1小时。3)应测试随着驱动装置在手动或自动运行状态下运行的硬连线基于工艺的电气跳闸。比如对于一台泵来说，对于该泵输送液体进入的池子，该泵设置有空载运行保护或过满保护。4)确认当手动/关闭/自动/选择开关设在关闭或者自动位置时，启动按钮中的任何一个都不会启动泵。5)当电机起动器门上的手动/关闭/自动选择开关设置在自动位置时，确认驱动通过控制系统和人机界面（如果有）显示“可用”的状态。6)如果有设备能够手动启动和停止工作站或人机界面的驱动，那么应测试该设备。7)在切实可行的地方，测试驱动的自动工艺控制的正确运行。8)确认每一个急停按扭在所有情况都是可被操作的的，但是所有其它停止按扭仅在手动操作下运行。(4)电动阀和闸门当执行器上的选择开关设置在就地位置时，测试每一个电动阀门和闸门。打开和关闭电动阀门和闸门，确认以下几点：?当电动阀门和闸门在“打开”和“关闭”状态下时，在阀门上或其它地方有正确的显示。?任何控制系统和人机界面对执行器和电动阀门或者闸门不能操作。应记录打开和关闭电动阀门和闸门所花的时间。将选择开关开到“遥控“位置然后：?确认电动阀现在“可操作”?应测试在可能的手动控制位置上的电动阀门或闸门的手动控制情况。在测试期间，应调节用于探测“打开失败”和“关闭失败”的软件监视计时器，将它调节到比分别打开和关闭电动阀门或闸门所需要的时间少，并确认在这种设定下，在控制系统和人机连系装置上，适当的时候会出现“打开失败”和“关闭失败”报警。然后调节该定时器到阀门运行时间的120%，并确认不再出现此种报警。计定时器的设定值应予记录。(5)工艺区通风系统运行每一个通风机，并测量其空气流量。应检查安装到空气调节装置上的每一个加热器的正确运行。应调节每一个风量控制风门挡板，以达到预期的空气流动率。通风管应采用合适的螺钉和塞子安装，以便用热线探头来验证已经达到预期的流动率。应充分测试通风系统的控制和监控系统。(6)控制和监控系统在本阶段，应尽量准确地测试控制和监视系统的正确运行。(7)停电的影响和恢复应该注意停电对装置和设备的影响，并确认随着市电停电后，装置和设备以正确的方式恢复。2.14.1.7提升装置所有构成设备和装置一部分的固定和可移动的提升装置都应进行试验，特别应做如下试验：(1)安装在湿井里的潜水泵的拆卸和再安装。(2)每一台水下搅拌器和流量增压机的拆卸和再安装。(3)设施运行中，提升装置拟操作的任何部件都可以灵活的操纵和移动。如果合同或业主代表另有要求，也应对机械和电气装置的设备项目进行拆卸和再安装。2.14.1.8其它系统和装置：其它系统和装置的功能可以在没有引入水或工艺化学物质的条件下进行测试。这类测试构成干式试验的一部分。例如：(1)照明(2)非工艺区通风(3)火警系统(4)入侵者报警系统(5)闭路电视监视(6)入口挡板自动运行2.14.2液压试验应对所有工作中可能受压的管道和液体容器系统进行液压试验，所有其它液体容器系统应采用相关的中国和国际标准进行试漏。2.14.3真空试验对于系统运行压力低于大气压力的管道系统，应根据BS3636和设备制造商的推荐进行试验。应分别测试每一路真空管线和备用管线，并判断有无泄漏。通过压力升高方法（BS3636的方法V.2和中国相关标准）来完成这项测试。真空是通过该管线相应的液体喷射产生的，或者将一个单独的真空泵连接到喷射器的位置，喷射器应在正常压力下运行。运行喷射器或者真空泵直到绝对压力达到25-27kpa。然后，关闭喷射器，断开管道系统。30分钟之后，如果在真空计上看出无压力升高，那么可认为该真空管线无泄漏。如果有泄漏存在，那么应通过用氮气或等同物给该真空管线加压到1bar，来决定它的位置。可通过水/洗涤剂混合物涂到管道系统接合处，来判断漏气的位置。或者，同时使用氟利昂或氦示踪气体和便携式气体探测仪来判断泄漏的位置。泄漏确定和修补好以后，应在真空条件下对其进行再测试。所有测试都应在业主代表的监督下进行。2.14.4第三方检验适当时，设施应经第三方检验，第三方包括：2.14.4.1所有按照中国法律恰当审批的机构，包括但不仅局限于：环境机构、健康和安全机构、水公司安装巡视员等等。2.14.4.2业主代表通报的意向性化学品供应商。业主代表应从每个供应商处得到书面确认书，以便其考虑应由承包人提供的用于接收和保存每个供应商可能提供的化学品的设备，能够合乎其要求。2.14.5‘清水’现场试验在流体输送系统 ‘干式’测试、液压试验和气密试验结束后，应使用清洁水对整个系统及其组成部分的功能来进行试验（但不必使用饮用水）。进行‘清水’现场试验，用以验证整个处理装置在用‘清水’代替工艺水的情况下能够达标运行。所有可能与工艺水接触的机械都应当接受清水试验。为了完成本文列出的要求，承包人应当按照特殊说明书中的详细说明，协调和安排同其他现场承包人之间的工作活动。发电机所需燃油也应在此阶段采用。如果可行，在这些试验期间应检查下列要点：(1)在正常运行中所有可能与主要工艺流体或其部分接触的转动机械的满负荷运行，包括但不仅仅局限于：格栅、泵、移动桥架、刮泥机、曝气器、搅拌器、可调节堰板、阀门、闸门等等。(2)每台泵，单台或与其他泵并联和/或成套运行时达到额定设计能力时的性能。在井中安装的泵应当运行一段时间，以验证该井的土建、安装具有足够的支撑能力。(3)每台鼓风机达到设计能力时的性能，和调节风量部件的运行情况。(4)每个液位、压力和流速传感器的正确读取和调节。(5)每个液位、压力和流速开关能正确运行。(6)每个构筑物获得的空气量和任何系统为维持该空气量能正确运行。(7)与一套表曝机相关的充氧量，及每台下推进机（水下搅拌机）的运行状态。(8)任何液体、气体和化学品投药设备的校准。(9)冲洗水、介质水、载液、化学溶液补给水、化学药品、稀释液和相关系统能正确运行。(10)过滤反冲洗系统的正确运行。(11)液体化学品输送系统的正确运行。(12)对定时器和液位、压力和流量报警及断开装置等等的适宜调节。(13)任何由装置组件、任何自动控制系统和监控系统产生的数字和模拟信号的正确运行。 (14)需要应用发动机的设施的备用柴油发动机的运行。 (15)市电停电时的正确处置和市电停电的正确恢复。 (16)配有不间断电源 (UPS)装置的旁路开关启用时，对运行无影响。 (17)机械在其最大额定值运行时，距表面1米处的噪音程度。2.14.6水质仪表的校准每个水质仪表应当采用适当的标准溶液和棱镜等在工程现场校准。2.14.7管路系统等的内部清洗承包人应当在消毒（相关处）和质保试验之前，清洁和冲洗所有的管道、水槽、蓄水池、罐、阀门、泵和其他装置组件。承包人应将泵排出的水排放至预先由业主代表确认的地方。冲洗过程至少十分钟。在业主代表确认装置已经清洗干净之前，不允许承包人将该系统的任何部分与输送主体连接。承包人应将计划试验的时间提前两周通知业主代表。此外，空气管道进行以上清洗后，还应干燥、吸尘，以确保空气管道清洁，以防堵塞微孔曝气头。2.14.8消毒对于饮用供水系统，都应当在质保试验之前进行消毒。2.15质保试验2.15.1简介质保试验应由业主所指定的一名试车经理领导的试车小组进行。承包人应当提供具有适宜资质且有丰富经验的人员，按照特殊说明书中的要求，组成试车小组的一部分，负责在竣工证书发放后一年以内的总计90天时间内的配合工作。承包人试车工程师（们）在质保试验开始之前应当参加所有必须的试车计划和技术会议。质保试验应验证在规定的时间内整个污水厂的处理装置达标运行的能力是否可靠，而这些部分不能通过‘干式’现场试验和‘清水’现场试验进行验证。除关于任何构成合同一部分的功能保证以及合同规定的缺陷责任以外，承包人不对这些试验的后果负责。2.15.2程序本第2节中余下的条款阐明了在质保试验过程中依循的典型程序。2.15.2.1水和污水的取样、保存和分析对于未经处理的污水和最终处理后的出水应每天各取4个样品。相继取样的间隔时间为约4小时。水样在许可的注册实验室内接受分析之前，应当以适当的方法取样和保存。应对所有样品和所有实验室试验进行记录。对于污水处理装置，进水和出水的样品应作如下分析：化学需氧量(CODCr)、生物需氧量(BOD5)、悬浮物（SS）、总氮(T-N)、氨氮(NH4 -N)、总磷(T-P)和pH。并作10次全分析(包括菌类、重金属及有毒物质等GB18918-2002标准规定的项目)。2.15.2.2化学品消耗量的计量应当保存所有在质保试验过程期间消耗的化学品的记录。2.15.2.3电能消耗量的计量可行的话，电能消耗量应采用作为设备组成部分的电度表（kWh）来测定。如果没有作为设备组成部分的适宜电度表（kWh），或者所提供的电度表（kWh）不能监控装置组件消耗的电能时，应提供和安装适宜的临时电度表（kWh），配上相关电流互感器、熔断保险、连接物等，使电能消耗量的质保试验能够进行。2.15.2.4原水或处理水系统对于原水、回用水、处理水、厂内供水系统，用于这些系统的试验而排放的水，可以用于该系统的正常运行。任何在试验过程，自系统中排放的水不能用于饮用供水。2.15.2.5所有装置的试机质保试验期间，可能需用的所有装置和装置连接物的使用都应当试机检验。例如：(1)对于在以下基础之上运行的每一个装置群组，（‘运行/待机’、 ‘运行/辅助后备/待机’或 ‘运行/第一辅助后备/第二辅助后备/待机’），装置每个组件的运行如 ‘运行’、 ‘待机’、 ‘第一辅助后备’和 ‘第二辅助后备’都应试机检验。(2)如果有，比如四条的并联管路，当装置在其最大负荷运行时的任何时间仅需要其中三条，装置的运行就应当将所有可能的管路搭配连接进行试机，即：只开管路第2、3和4，管路第3、4和1，管路第4、1和2，管路第1、2和3以及四条管路全开。仅在特殊情况下使用待机装置，应当但不必须在质保试验期间检验其使用性能。例如与电动格栅组平行安装的手动格栅的该类待机装置。2.15.2.6不同流速条件下的运行只要可能，处理装置应当接受全程的额定设计水流条件测试，以便其能满足质保的要求。2.15.2.7市电停电(1)概述在质保试验期间应对市电停电进行测试。业主代表应决定市电停电试验的具体时间。(2)双市电电源的装置当装置或其一部分需要双市电电源时，双市电电源的任何之一应能充分满足装置或其一部分的全速运转的需要，同时也应具备电源间的自动切换系统：1)在正常操作情况下，应停止一套供电设备（假设在“主供/备用”基础上选择“主供”电源供应）而让余下的另外一套供电设备继续满足装置的正常运转。作为测试的一部分，承包人应演示由停止的电源系统供电的所有装置能够在另一套电源系统供电下继续运转而无须人工干预，无须在设备的“主供”和“备用”间转换，并且无须改变滤器的反冲序。2)应该演示停止的电源在恢复后继续满足装置运转。3)在另一套电源系统停止时，重复试验步骤1)和2)。4)以上1)、2)、3)试验要求至少独立进行两次。如果可行，两条市电应同时停电至少1小时。然后演示一条电源恢复后的装置的恢复。继而演示另一条电源恢复后设施的恢复和继续良好运行。该测试要求至少独立进行两次。为了完成此处所列出的要求，承包人应该按照特别说明书的细则，和现场的其它承包人一起组织和协调工作。(3)无永久备用电源的装置如果装置既没有双市电电源供应，也没有备用柴油发电机，则应模拟市电停电，并演示在恢复供电时设施的恢复和继续运行而无须手动干预。如果可行的话，模拟停电至少应持续1小时。如果设施包括从移动式的柴油发电机而不是市电获取电源，则应演示在使用设计许可范围内的最小规格的柴油发电机供电时的设施正常运转。2.15.2.8噪声测试(1)简介当仅与设施相关或设施的一部分包括下列任一项目时， 应进行噪音质保试验：?内燃机?鼓风机或压缩机?带有额定功率超过5.5kw风扇的强制通风系统?其他带有额定功率超过22kw电机的机器?额定功率超过100KVA 及以上电力变压器?废水治理装置的入口当现场有车辆发动机或其他发动机在运转时，不可进行噪声测试。(2)现场噪声测试现场噪声测试用以证明设备在最大限度的联合运转情况下，指定的“高噪声”范围以外的噪声符合同规定。(3)场外噪声测试现场以外的噪声测试至少要在业主代表同意下选择6处评估点，按照 BS 4142进行噪声测量，其结果应与基准线噪声测量相比较。2.15.2.9气味必要时应对现场以外附近地带空气中的硫化氢的含量进行评估。空气取样地点应经过业主代表的核准。污水处理装置中通过烟囱排入空中的气体，应该监测其离开烟囱时的硫化氢含量。这与承包人的气味驱散模式一道，将用以确定处理装置造成的在业主界区之外的硫化氢的小时平均最大浓度。2.15.2.10其它因素在质保试验中，还应监控其它大量的相关因素。比如：?在转运如同石灰浆、泥浆、筛渣、碎屑或污泥等难运物质时, 输送系统应达到不被阻塞，或不需要人工清理且能正常运行的程度。?作为废水系统一部分的泵井、集水集泥井、贮泥井等的固体颗粒的沉积程度。?废物的产生比率。?就公众关于噪声、臭气和运转其它方面的意见进行调查，必要时应满足具体的补救要求。 第3章材料、制造工艺和设计、安装的一般规定3.1概述3.1.1简介3.1.1.1本章将规定承包人在材料、制造工艺和设计、安装方面应采用的通用标准。 但某类具体的材料或设备的参照标准并未暗示此类材料或设备包括在本合同装置中。除另有规定外，本合同装置中的所有部件，均应满足本章的规定要求，同时还需经过业主代表的批准。3.1.1.2本章是各项待安装机械设备的一般要求。承包人应提供全套机械设备，并负责安装。包括所有机械、设备、装置、电机、传动装置、工具、测量仪表及其它附件等。3.1.1.3所有供货设备和该项目永久性安装设备的安装材料均应保证是符合招标文件的质量。设备结构、表面油漆和装配的工艺水平均应达到设计标准。所有设备和/或其部件应为崭新的，且不得在任何地方被使用过。3.1.1.4设备需达到的质量标准系根据图纸及技术规范制定的。3.1.2标准、规范 如果制造国的现行国家标准并不比国际标准化组织（ISO）或国际电工委员会（IEC）的要求低，并且能够满足ISO或IEC的相关要求，除非另有规定，否则所有的材料和制造工艺都必须遵守制造国的现行国家标准。为了便于批准试验或检验结果，可能要求承包人将其所采用的有关标准的复印件及其中文翻译稿，一起提供给业主代表。承包人应该按照要求提供此类资料，以供前期鉴定、评估、试验和检验过程中使用。3.1.3缩写无论用于何处，下列缩写的含义为：?AFBMA—抗磨轴承厂商协会[美]?AGMA—美国齿轮制造商协会?AIEE—美国电机工程学会?AISC—美国钢结构学会?AISI —美国钢铁学会?ANSI—美国国家标准化协会?API—美国石油协会?ASA —美国标准协会?ASTM—美国材料试验协会?ASME—美国机械工程师协会?AWS —美国焊接学会?AWWA—美国自来水厂协会?DIN —德国工业标准?HI—水利协会（美国）?IEC—国际电工委员会?IEE—（英国）电机工程师协会?ISO—国际标准化组织?NEC—美国全国电气规程?NEMA—美国电气制造者协会?UL—美国保险商实验所?GB—中国国家工程建设标准?GBJ —中国国家标准?BJG —中国建设部部颁标准?HG —中国化学部部颁标准?JB—中国机械工业部部颁标准?JC—中国建筑材料总局标准?JGJ—中国城乡建设和环保部部颁标准?SDZ—水电部部颁规定?SLJ —中国水利部部颁标准?TJ—中国国家建筑委员会标准?YB—中国冶金部部颁标准 ?ZBG—中国材料学行业标准 ?CECS — 中国工程建设标准化协会 ?BS—英国标准化协会颁布的英国标准 ?EN—欧洲标准化委员会颁布的欧洲标准 ?JIS — 日本工业标准 ?IP—国际防护等级除非另有规定，否则，安装工作应该遵守所有在招标时有效的强制性规定、以S，G，ZQ，DBJT，CG，DJ等打头的中国其它标准设计和施工方法、以及在文字上或图纸中所提到的施工方法。这些规定和方法，应该包括但不仅仅局限于：?国际标准化组织（ISO）；?国际电工委员会（IEC）；?所有中国标准；?所有中国法定要求，设计、规范、施工验收规范、规程和惯例规范；?“（英国）电机工程师协会”规定第16版中有关电气安装的内容。3.1.4规范、标准应用除非在合同中另有明文规定，否则，合同所规定的有关设备和装置提供、材料供应、工作履行、工作和材料检验所参照的标准和惯例规范，都应该是该中国标准或规范以及国际标准或规范的现行最新版或最新修改版。当某标准和规范只适宜于某个国家，或者只与某个特定国家或地区有关时，那么在得到业主代表事先审阅和批准的前提下， 可以采用可以确保在质量方面相当于或更高于该标准或规范的其他权威性标准。如果合同中所指明的标准和规范与承包人所计划使用的标准和规范有所不同，则承包人应该在他希望业主代表批准该不同标准和规范日期之前至少28天，书面将有关情况报请业主代表。如果承包人所计划使用的标准和规范，不能确保在质量上相当于或更高于该标准或规范，则承包人应该使用本合同中所规定的标准或规范。为了便于对有关标准或规范进行试验或检验，可能要求承包人将其所计划采用的标准和规范的复印件及其中、英语翻译稿，一起提供给业主代表。3.1.5设备和装置设计3.1.5.1一般要求承包人所提供的应该是全新的设备和装置，是具有可靠的工艺以及良好的设计并能够适应现场气候条件的高质量和高等级的设备和装置。为了达到设计的目的，装置应该适合在合同所描述的条件范围内运转。在高温油漆的稳定性，发动机、电气设备、过热保护装置、冷却系统的额定功率，以及润滑油的选择方面，都应该特别注意在可能的高温运转下，由于温度的变化对上述性能的影响。装置的设计，应当具有防虫和防尘能力，并能尽量减少火灾和由此而引起的火灾损失。同时也应该具有防止由于密封及温度补偿而形成潮湿和冷凝的能力。所有安装在建筑外的手动操作设备，都应配备有防晃动设施。这是在规范外但为了设备在运转条件下安全运转而追加的要求。设备所有部件的制造都应有严格的精度要求，并且类似设备上的部件应当具有互换性。设备的设计，应能够使设备可以达到超长时间连续运行但仅需要少量维修。可能要求承包人用相似设备的使用记录或大量的实验记录，来证明其所提供的部件能够达到这种要求。在选择装置的施工材料时，应当考虑到装置所处的位置和所承担的工作。如果装置将用来输送水时，应特别注意不同施工材料之间可能发生的电解反应，以及由于水的侵蚀而使水中所含杂质产生的腐蚀作用。设备的设计中，应当使用能够将腐蚀和侵蚀的影响控制在最小范围内的合适材料、运行速度、零部件构造和表面油漆。对于防腐要求较高的连续使用的钢材，应该使用相关ISO标准和中国标准的不锈钢材料。3.1.5.2互换性(1)设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性，其零部件也应如此。(2)所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化，零部件具备最大的互换性。(3)所有设备构件的尺寸单位应采用公制单位，部件尺寸要严格符合精度要求。3.1.5.3设备与其它匹配(1)根据规定，承包人应按设计提供设备和安装，并进行正确运行。假如由于承包人选择的设备导致需要对图纸中标注的管道走向、尺寸和等级进行变更或作其它修改，那么承包人应根据要求完成这些修改或变更，而且对于因选择的设备而引起的变化，业主代表将不进行额外支付。所有此类变更内容均应经过业主代表的批准。(2)任何设备，如果需要在图纸注明或规范规定范围以外的技术服务才可以完成操作目标，或与规定要求相比需要增加额外的机械装置，操作步骤和/或控制，将不被业主代表接受。3.1.5.4设计寿命(1)污水处理厂所有设备和材料的设计、供货应具备寿命长的特点，能够适应污水厂工况的长期连续的运行，而且维修量最小。承包人应以类似构件的使用记录或广泛的检测记录证明所有部件皆已达到这些要求。(2)日常维护和修理工作应尽可能简单。(3)如果设备在正常运行中有可能发生磨损，则其设计中应当确保只需要更换该可能受影响的部分，而不必更换整个部件。任何可能发生磨损的部件。从新部件使用到需要更换或修理时的连续正常运转的使用寿命或累计使用寿命不小于三年，需要进行总的拆卸来更换的部件的连续正常运转的使用寿命不小于五年。主要部件大修前的连续正常运转的使用寿命不得小于十年。所有设备的壳体、护罩、仅起支承连接作用的非旋转与非承磨件，其所选材料均应适用于设备使用的环境和工况，使用寿命应不小于二十年。所有齿轮和轴承应具备十万(100,000)小时的设计寿命，且设计负荷应为工作负荷的125%。3.1.5.5传动装置和齿轮箱(1)所有传动装置均应符合美国传动装置制造协全标准(AGMA)或相关中国标准的要求。除特殊规定外，所有转动装置应全封闭。齿轮箱应按以下要求设计制造。1）、材料应选用铸钢或组合低碳钢，但蜗轮箱和小型(小于2KW功率)低速的情况可采用铸铁；2）、所有连接部位应密封严实，以防止水和尘埃的进入以及润滑油的渗出。3）、所有传动部件应易于检查和维护。(2)齿轮箱应具备：1）、标记清楚的目镜或油尺，可指示出运转时和静止时的油位；2）、带有便于装配的排油阀和/或油塞和排油管接头；3）、带螺栓锚固盖板的检查孔、充油连接件及通气孔，如果需要，还应设置溢流孔和排空管，排空管应加以延伸，以避免泄漏；4）、应根据需要设置吊耳或吊孔以便吊装。(3)待传动装置校准完成后，每个齿轮箱均应采用销钉或剪切棒将其固定到底板上。3.2材料和小件物品3.2.1材料的一般要求3.2.1.1本工程所用材料应采用与相关功能最为契合的产品，应保证崭新、质量合格、无缺陷、寿命长而且维护工作量小。3.2.1.2与污水或周围空气直接接触的部分应能完全抵抗此类环境中产生的腐蚀或磨耗，并且能保证其性能不因时间、光照或其它任何原因而引起老化现象。3.2.1.3在规定使用“不锈钢”时，其相应环境下的抗腐蚀能力不得低于规范GB/T1220-1992及BS970第五部分或其它相应标准中对不锈钢的规定。需要焊接的不锈钢应采用不受晶间腐蚀影响的不锈钢类型，并应采用适当等级的低碳焊条。3.2.1.4应特别注意，防止因不同类金属接触而生产的腐蚀。当两种异类金属必须接触时，应谨慎选择金属，尽量降低出现双金腐蚀的可能性。在合适情况下应使用橡胶和其它批准的材料隔离不同类型的金属。3.2.1.5如果合同要求提交样品，则合同生效后30天提交材料样品，并呈交给业主代表批准，承包人承担与之有关的一切费用。如样品未经业主代表批准，在本项目中不得使用这些样品类的材料。3.2.2螺栓、螺帽和垫圈构成装置的螺栓、螺帽、双头螺栓和垫圈都应符合中国标准，国际标准或其它被批准的标准。承压螺栓和螺帽，应该使用优质钢材在螺杆和螺头及螺母处精加工。螺栓的长度应该是，在完全拧紧螺帽的情况下，螺杆超出螺帽两个螺纹。装配机械用的螺栓应当能够轻松的插入螺孔中，在紧固时应该不损伤插入螺杆的套丝部分的直径，并应在显著位置作上标记以确保在现场的正确安装。应提供必要的垫圈、锁紧装置和防震配件，以确保不会在螺杆上形成弯曲应力。如果使用地方存在腐蚀的危险，则螺栓和双头螺栓，均应使用含镍的不锈钢材料制作。其设计，应考虑在任何情况下，螺杆上的最大应力，均不得超过此种材料屈服应力的一半。那些可能在维修和保养中需要被频繁调整或移动的螺栓、螺母和螺纹，应当用不锈钢材料制作。承包人应提供将设备固定在基础上所需的地脚螺栓、对中螺栓和找平螺栓，并配齐相应的螺帽、垫圈和垫片。为了将设备传送的荷载分配到混凝土基础上，承包人还应提供所需的所有底板、框架和其他结构件，并保证分配的荷载不超过设计应力。所有对中螺栓和相应的配件，都应该用含镍的不锈钢制作。等边六角头粗制螺栓、螺帽和螺纹，应符合BS4190强度等级4.6中对螺栓和螺纹的要求，以及强度等级4中对螺栓要求，或者与此相等同的国际标准ISO272，ISO885和ISO4791/1的要求。等边六角头精密螺栓、螺帽和螺纹，应符合BS3692强度等级8.8中对螺栓和螺纹的要求，以及强度等级８中对螺栓要求，或者与此相等同的国际标准ISO272和ISO4759/1的要求。3.2.3螺纹所有螺纹的尺寸，都应优先采用符合BS3643标准的公制中等标准粗牙。在特殊情况下，可以采用公制标准细牙或者其它螺纹形式，但需事先得到业主代表的批准。（与此相当的ISO标准有ISO68，ISO261，ISO262，ISO724，ISO965/1，ISO965/3）3.2.4非金属材料对于纤维品,软木,纸张及其它类似材料，如果随后不经外保护层浸泡处理，则应该用批准的杀箘剂进行处理。不允许使用亚麻油凡立水处理套管和纺织品。在可能与饮用水接触的地方，均不得使用玻纤材料。应尽可能避免使用有机材料，如果必须使用时，应对有关材料作防止火灾产生和防止火势蔓延的处理。应尽可能避免使用木材，如果必须使用时，应该使用已经风干的柚木，或者批准使用的其它具有防真菌腐蚀能力并且没有斑点的硬木。所有木制品，均应当作防火、防潮、防虫、防真菌、防细菌或防化学污染处理。木制品的所有接头，应用楔形榫头或梢子连接。使用的金属扣件，应该采用非金属材料制成。使用的粘合剂应经过特别挑选，以确保其具有防潮性能和防止真菌生长的能力。木料沟缝，应该使用合成树脂水泥。3.2.5垫片及接头密封圈垫环应该按照ISO的同等标准ISO4633，ISO6447和ISO6448标准制造，为了满足在高达甚至超过80℃温度下的使用要求，应该使用氯丁橡胶或经认可合成材料制造。接头的制造样式，应遵从制造商的指示或此处的规定要求。除非需要将橡胶圈或垫片立即放入接头之间，否则，橡胶圈或垫片应该贮放在黑暗的库房中,并避免因受热或受冷引发的有害后果。橡胶圈或垫片应平坦到放置，以防止橡胶的任何部位产生张力。在橡胶圈与润滑油连接时，只能使用制造商所推荐的润滑油。而且润滑油不能含有水溶性成份，以保证在本规范中所规定的质量。润滑油应能够适合在本现场的气候条件下工作,并含有批准的杀菌剂.应该在接头粘结前，在螺栓的螺纹中涂抹石墨膏或类似物。3.2.6润滑油的供应承包人应提交完整的一览表，列举其所推荐的油料和其它润滑油品种清单，并应尽量采用中国国内容易买到的产品。同时，承包人还应提供数量足够的每种（油和油脂），以保证装置完工后12个月所需，这些润滑油的品种应该是在其一览表中所包括的。所提供的润滑油，应该存放在可以持久保存的容器内，容器外应该贴有标签。每种不同类型的润滑油的数量，应保持满足最低需要的要求。电动机的油脂润滑滚动轴承，应该首先选择以锂基润滑脂。如果选用油脂作为润滑剂，则首先考虑使用的地方，是对润滑剂的调整或再填充的要求每周不超过一次的压力系统。为了便于在某一点润滑油的灌注，可以在管子的伸长口未端安装润滑油嘴。当有大量的此类点汇聚在一起时，油嘴应该连接到安装在合适位置的电瓶板上。普通润滑油应使用“液压”圆头型油嘴灌注，装置的同一品牌润滑油，应使用相同尺寸和种类的油嘴。应采取措施，以防止油脂或油料在灌注时溢出轴承。承包人均为每一种油嘴，都提供含有永久标记的注油枪。所配备的贮油设备，应带有含观察窗的油位计，如无法满足这一要求，则应带有量油尺。油位计应该能够显示在可能经历的各种温度情况下的油位水平。油位计的位置，应使站在正常通道地面的操作人员，可以看清装置的某一个具体项目的正常最高油位和最低油位。观察窗应该使用钢化玻璃制成，其结构形式应该便于拆卸清理，安装地点应该在视野较宽的地方，并配有保护罩。3.3制造工艺3.3.1铸造3.3.1.1所有铸件和锻件均应采用优质洁净金属，无砂眼、裂纹、缺陷、气泡或淬火斑点。所有加工表面应无瑕疵。铸件均应干净、尺寸准确且轮廓清晰。所有尺寸和形状的变化应采用渐变方式，角隅处应光滑流畅，在内外侧均应采用较大圆角。3.3.1.2所有铸件均应仔细填充，并按规定在油漆前将表面打磨光滑。铸件的构造应是均匀的，没有非金属掺杂物及其它缺陷。尚未精加工的铸件表面，应当平滑，并对铸造所造成的凹凸不平作过细心修补。3.3.1.3对于那些深度不超过2.5mm或金属总厚度12%（以二者中较小的为准）的小缺陷，如果不会最终影响铸件的强度和耐用性能，则可以使用批准的不锈钢焊接技术和随后的热处理方式，进行修补。对于那些较大的缺陷，应该通知业主代表，而且没有他的事先同意，不得进行焊接修复。如果在铸件修复中，由于金属的切除使铸件抗应力断面的面积减少了超过25%，或者在剩余金属中的应力超过了许可应力的25%，则该铸件应该被拒绝使用。存在较大缺陷的铸件，在经过焊接修复后，应该作应力消除处理，或者按照业主代表的书面指示处理。对存在缺陷的铸件，如果不能确定已经达到要求的效果，或者不能确定修复的焊口是否能够满足要求时，应该进行无损探伤。3.3.1.4除非另有规定，否则，所制造的铸件，应该符合下列标准或相当标准：?灰铁：ISO185 200级或BS1452 220级或中国相关标准；?碳钢：相应的国际标准和中国相关标准；?不锈钢：ISO相当标准或BS300或中国相关标准；?铜和铜合金：—ISO1138/CuPb5Sn5Zn5或BS1400　A组LG2级和中国相关标准；—ISO1138CuSn10或BS1400　B组CT1级和中国相关标准；—ISO1138/G-CuAl10Fe5Ni5或BS1400　B组AB2级和中国相关标准；—ISO1138/CuSn10Zn2或BS1400　C组G1级和中国相关标准。3.3.1.5对任何含有不能被判明缺陷程度的铸件，以及确定焊接修补是否适当，则必须对该铸件进行非破坏性测试。3.3.2锻造件在工作开始前，所有主要应力支承锻造件所采用的制作标准规范，均应提交业主代表批准。主要应力支承锻造件，应该做内部测试以及无损探伤检验；为了消除残留应力，还应该进行热处理。计划中的锻件制造商名称和热处理的细节，应该提交给业主代表批准。3.3.3紧固件承包人应提供装置安装所需的所有锚固螺栓、地脚螺栓、螺栓、垫圈、螺帽、搭接片、支架、托架、垫片和其他固定装置。在土建／建筑物承包人进行最后摸灰和装饰前，承包人应该制作安装紧固件所需要的所有孔洞，有关费用包括在“合同价格”内。如果，业主代表认为，承包人对建筑结构和装饰，造成了不合理的破坏，则承包人应承担对此进行修缮的费用。3.3.4焊接3.3.4.1所有焊工的技术水平应经业主代表认可的独立技术机构审查合格，并符合相应焊接工程的标准和等级。应提供合格证的复印件，以备业主代表检查。3.3.4.2如果焊接件需要承受高应力，那么承包人应在安装开始前将焊接件的详细图纸和拟定焊接准备方案提交给业主代表。在业主代表批准拟定细节之前不得进行任何此类焊接安装。未经业主代表事先批准，不得对已经批准的焊接方案进行任何变更。业主代表可以要求对高应力熔焊进行放射线探伤检查。3.3.4.3如果需要，测试应在业主代表到场的情况下进行。要焊接的组件应在加工前消除应力。除非另有要求，否则，所有钢结构件，无论是车间预制的还是现场焊接的，均应进行金属电弧焊接，并满足中国相关标准和BS5135或同等国际标准的要求。 焊缝应该是连续的焊接，而没有中途中断。如果使用点焊和临时连接焊接，则应遵循中国相关标准和BS5135或同等国际标准中所指定的程序。碳钢和碳锰钢所用的焊条，以及焊条在使用前的存放，应符合ISO544、ISO547、ISO2401标准的要求。除低碳钢以外的金属材料的焊接，如果使用氧炔焊和其它批准的焊接方法，应遵循相应的英国标准或国际标准。管道的焊接，应遵循中国相关标准和BS2971、BS2633，或相应的国际标准中对不同压力等级管道的焊接要求。当施焊需要按照批准的焊接工艺进行时，应按照中国相关标准和BS4871、EN287、EN288或相应的国际标准的要求，对有关焊工进行考核。当施焊不需要按照批准的焊接工艺进行时，应按照中国相关标准和BS4872或相应的国际标准的要求，对有关焊工进行考核。焊接工作，应在合格的管理人员的指导下进行。承包人应准备并向业主代表提交焊接工艺评定。焊接工艺评定中，应详细包括钢材等级、接口设计、材料厚度、焊接工艺、消耗材料、主焊位置、工作温度、预热温度和焊后热处理等情况。没有业主代表的批准，对已经批准的焊接工艺，不得随意更改。焊口的检查和检验，应按照相应的中国标准和国际标准。需要做射线检验的焊口，应该在合格的质检员的监督下，根据中国相关标准和BS2600，ISO1106或ISO2504标准的要求，予以施焊。焊接的管道，应该符合中国相关标准和BS2910或同等国际标准的要求，进行射线检验，有关的技术参数，应获得业主代表的批准。要使用的其它无损探伤方法，都应得到业主代表的批准，并按照中国标准或相应的国际标准进行。没有业主代表的事先批准，不得开始现场的焊接工作。承包人在申请业主代表的批准时，应提供有关的详细情况，包括适合现场焊接区域的安全防范措施。承包人应在投档文件中说明其使用的探伤方法。3.4环境和其它要求3.4.1噪音和振动在装置的设计中，应包括有关隔音材料、防震装置和其它适当的设施的设计，以保证设备在最终安装位置运行时，没有超过标准的噪音和振动。在厂区内（车间外）任意一点所听到机械噪音，都不能大于55分贝。而单个设备在距离其表面1米的地方，所听到噪音不能大于85分贝。承包人应该采取所规定的所有噪音防护措施， 同时，如果他认为在采取所有的噪音防护措施后，噪音还将超过规定标准，则他应该通知业主代表。如果有要求，噪音水平的测量，应该使用满足GBJ122、BS5969或IEC651标准的声级计，声级计装有一个‘A’加权网络。声压级的测量，以分贝Db（A）为单位。所有传动部件，均必须作静平衡和动平衡，以便在部件在加速运行、全速运行以及在最大负荷的任意一种情况下，机器本身的任何部位以及与机器相邻的任何结构，都没有超过标准的振动。采用的振动烈度的标准，是以毫米/秒为单位的振速RMS值。测量振动烈度的仪器，应符合中国相关标准和BS4675标准的要求，或者符合ISO2954“传动机械或往复式机械的机械振动，第2章：测量振动烈度的仪器要求”。电动传动机械的振速限限，应满足BS4999第142章或ISO2373或IEC34-14标准的要求。当与被驱动设备在运转位置相连接时，不能超过该振速限限。3.4.2机械的防护罩承包人应保证其所负责设备和设计的安全性。承包人应该将有关本装置不能满足安全要求的情况，及时通知业主代表，本“规范”中的任何规定，均不得减少承包人的此种责任。本“规范”中的任何规定，也不会阻止承包人在其设备和设计中，提出能够增加装置安全性的建议。安装位置和装置设计，均不允许装置中的任何项目的位置，会造成操作人员在正常操作和维护中受到伤害。应特别注意高温管道，排风口和传动机器的位置。所有的传动轴、联轴节、齿轮、飞轮、皮带轮或其他移动部件，均应按照中国相关标准和BS5304或ISO相应的标准要求，安装保护罩。保护罩的设计，应确保可以观测轴承、润滑点、温度计箱和其它检查点，以便日常巡视检查和运行观察中不必拆卸设备构架中的任何部件。3.4.3侵蚀和腐蚀除非另有规定，否则，承包人应按照其标准惯例，为其设备提供防侵蚀和腐蚀的防护措施。这些防护措施应包括，使用适当的材料，选择适当的操作速度，设计适当的零部件，采用适当的防护涂料和面漆。3.4.4防潮措施应该采取特别的预防措施，防止由于潮气、降雨和湿气而造成的腐蚀。所有安装在墙壁上的设备，都应装有隔离档板，以提供最小5mm的间隙。设备上所有的孔洞，都应有效的密封，以防止水的进入。所有暴露在空气中或水中的部件，均不得有集水装置，必要时应提供排水孔，防止积水。电机如果没有防止空气自由移动的密封装置，则应该配备防冷凝的加热装置，防止空气中的水气凝结。通常这种加热装置，应该是恒温控制，当设备运行产生热量后，便自动断开。3.4.5额定参数指示牌、铬牌和标牌在装置的每个主要设备和辅助设备的显著位置上，应该永久地固定一个铬牌和额定参数指示牌。在铬牌和指示牌上，应该用雕刻的凹凸形式，用中英文两种语言，标明制造商厂名、传动方向、设备类型、产品目录号、出厂日期、出厂编号、设备设计操作的工作负荷和功率，以及业主代表认为必须的其他细节，可能还包括业主的设备资产编号。设备的所有指示和操作装置，均应紧紧地粘贴在设备上，或者在铬牌和指示牌上，标明其功能和正确的使用方法。在铬牌和指示牌上的数字代码，应该使用与设计图上所标示的数字代码。所有铬牌均应该用雕刻的凹凸形式，字的雕刻大小，应在距铬牌一米的地方，清楚可见。铬牌上的文字和所要表达的信息须由业主代表认可。铬牌、额定参数标示牌和标牌，应该采用防腐金属或硬塑料层板材料制成，字体应该是白底黑字的黑体大写字母。标牌应该采用用有色金属或不锈钢螺丝固定。警示牌，应该采用相同的材料制作，字体为黄底黑字的黑体大写字母。室外建筑物的防水标牌，应该采用防腐金属或硬塑料层板材料制成。所有现场设备的位号牌，均应采用50×25mm的雕刻凹凸形式的标牌。在标牌上应表示出设备的位号和危险区域等级，并用耐腐蚀的吊环固定在设备上。吊环应该紧紧地钩住位号牌，但当设备更换时，位号牌也应该相应地更换。在必要的地方设置警示牌，以告示危险的环境和物质。警示牌上的文字和图形，应该采用国际标准格式的黄底黑字。应该在需要遵守安全规定的地方，设置安全告示牌，例如在危险或存在潜在危险的工作条件下，提醒操作者必须穿戴防护服以避免受到伤害。这些标示牌应该用蓝底白色文字或图形符号。对于那些可能没有警告而自动突然启动的设备，应该在附近显著的位置将立告示通告。告示牌的内容是：“危险！××××× 设备系自动控制，可能没有警告而突然启动！请在检查前先断电！”或采用由业主代表认可的其它告示方式。在几组设备均是自动控制设备时，可采用一个通用告示牌。告示牌上应清楚说明那些设备是处于自动控制状态。3.4.6管道的色标管道的色标注，应该按照BS710等同的国际标准或本项目《厂平面管道布置图说明》的要求进行，实施时应经业主代表认可。管道色标的标注地点，应该在管道进入或离开建(构)筑物或房间内地面上可以看得到的地方。3.4.7锁当指定要求或提供的锁时，锁应该是园筒销子锁，每把锁应有三把钥匙。当某一组具体的设备（例如仪表箱）需要锁时，这些锁的钥匙应该是可以互换的。锁和挂锁，应该用黄铜材料制造。当设备未投入使用时，应对该设备的具体项目或几组项目，提供其设计获得认可的可以锁的钥匙挂板，以便存放多组钥匙和挂锁。所有的锁和钥匙，都应该用凹凸雕刻的方式或者配备凹凸雕刻的标牌，清楚地说明其用途。所有的钥匙挂板，都应该有凹凸雕刻的标牌，以便确认每把钥匙和挂锁的位置，以及确认每一把钥匙和锁的对应关系。3.5油漆和防腐3.5.1一般要求除非必须在混合后规定的时间内涂漆，油漆已经准备好而且与其他品牌的油漆也相兼容，否则，油漆，包括打底漆和底漆，应尽可能从同一个厂家的购买。只能使用装在油漆密封罐内、罐上标注有制造厂商的名称、制造日期、产品有效期、质量性能指标和使用说明的油漆。在油漆或防腐工作开始前，承包人应向业主代表提交整个装置和设备的防腐计划，指明计划采用的油漆制造厂家、保护系统的分类表以及每道油漆的颜色，以供业主代表批准。在承包人的防腐计划中，应附上油漆厂家的油漆保护系统介绍，以及厂家所获得的油漆无毒害证书的复印件。油漆工作，应该严格按照油漆厂家的使用说明书和BS5493或相当的国际标准进行。当不同的金属相互搭接时，如果可能出现电解腐蚀或类似腐蚀时，则不同的金属表面在涂油漆时，应相互隔离。业主代表可能要求承包人提供用于试验和检验目的油漆试板，该油漆试板应该是用实际在现场使用的油漆制作而成。在刷漆时应小心，不要将油漆涂到铬牌、额定值标示牌和标示牌上。在作面漆时，应对所有的传动轴承和密封盖表面进行保护，不要将油漆滴落在上面。只有当被油漆物体的表面已经彻底干燥，空气温度大于5℃，相对湿度小于95％时，才能在现成开展涂油漆工作。在现场油漆开始前，应使用手动钢丝刷和适当的脱脂剂或批准的其他方法，除去被油漆物体表面上的所有油污、油脂和脏物。被油漆物体的表面温度，必须比露点温度高出至少3℃。水溶性除漆剂和油漆溶剂，应该满足BS3761或相当的国际标准的要求。如果设备将与饮用水、原水和随后将变成饮用水的处理后的水接触，则该设备上所使用的油漆，应该有能够满足国际标准或BS3416标准的“无毒无害”油漆证书。冷敷的黑沥青漆体，如果作为常规目的，应该满足国际标准或BS3416Ⅰ类标准的要求；如果将与饮用水接触时，则应该满足BS3416 Ⅱ类标准或相当的国际标准的要求。热敷沥青漆，应该满足BS4147或相当的国际标准的要求。3.5.2设备的具体防腐要求本条的规定，适用于所有的机械和电气设备，包括地面管道、阀门和钢制容器。涂有烘干磁漆的设备，例如控制面板、开关柜等和其他发往现场时已经完成最后一道面漆的设备，在发往现场前，应当按照设备制造厂家的要求，在设备表面喷一层临时性的厚度不低于0.5mm的塑性材料，以保护设备的面漆。所有设备的表面，均应该作防腐蚀和/或防侵蚀保护处理。如果设备表面具有不同材质的搭接面，则在设备组对前，应在搭接表面涂上底漆。钢结构的搭接表面，应该在安装过程中，对结合面，用一氧化铅与甘油腻子或者红铅腻子进行密封。应小心，不要使油漆滴落在传动轴承或密封盖的表面上。所有仪表和电气设备的小型金属件（除不锈钢以外），以及继电器和机械设备的金属件，应镀铬、镀铜镍合金或其它批准的的方式处理，以防止生锈。构成层板的芯子等其他由于某些原因不能作防锈处理的部件，应当将所有裸露部分彻底清洁，然后涂上烘干磁漆，亮漆或其他化合物。在设备安装结束后，应立即按照业主代表所同意的方式，对被损坏的油漆进行修补。 镀锌设备或喷漆设备的补漆方法是：先用钢丝刷处理被损坏的表面，再用适当的溶剂清洗，紧接着立即用浸蚀的方式去掉被损坏的油漆，再涂上底漆。在干的漆膜厚度中，底漆中的锌或铝的含量不得少于90％。补漆的油漆颜色，应该和原来面漆的颜色一致。3.5.3油漆和保护系统分类表除非施工图或说明中另有规定，或者得到业主代表的批准（例如，某一保护方式，具有特殊的性能，能够达到相同或者更高的保护效果），否则，设备、管道和钢结构，应该按照下表中保护系统的要求，进行防腐保护，详见下表。表3-1外表面内表面设备安装在建筑物外的暴露设备铸铁件1b 1a 3b 4a1b 1a 3b 4b非金属铸件1b 1c 3d 4a1b钢栏杆、过道板、支架、井栏等1b 1a 2b电气开关柜和电气盘1b 1c 1a 2a 3d 4j1b 1c 1a 2a 3d 4g不包括在上述项目中的机械设备1c 1d 3b 4o适当的方式不包括在上述项目中的电气设备1c 3b 4a适当的方式螺栓、螺帽和紧固件（管道上使用的除外）按照合适的方式选择2d或2b安装在建筑物内的设备钢结构1b 1a 3c 3h 4o 4p钢过道板、支架和井栏等1b 1a 2b不包括在上述项目中的机械设备1c 1d 3b 4k 4j适当的方式不包括在上述项目中的电气设备1c 3b 4k 4j适当的方式螺栓、螺帽和紧固件（管件上使用的除外）按照合适的方式选择2d或2b电气开关柜和电气盘1b 1c 1d 4j1b 1c 1d 4h管道安装在建筑物外的地上管钢管和管件1b 1a 3h 40 4p1b 1a 3h 40 4p球墨铸铁管和管件参见第四章节参见第四章节螺栓、螺帽、垫圈和螺钉参见第四章节安装在建筑物内的管道钢管和管件1b 1a 3h 40 4p1b 1a 3h 40 4p球墨铸铁管和管件参见第四章节参见第四章节螺栓、螺帽、垫圈和螺钉参见第四章节地下管管经DN80的钢管1b 1a 3h 4q1b 1a4n 管经≤DN80的钢管1b 4k 4j适当的方式球墨铸铁管参见第四章节参见第四章节球墨铸铁压接接头参见第四章节所有螺栓连接的接头参见第四章节螺栓、螺帽、垫圈和螺钉参见第四章节油漆和保护系统代码解释如下：1、表面处理(1)使用洁净、干燥和没有油污及其它污染物的空气，将防腐表面作打砂处理。打砂所选用的砂粒，应该达到打砂区域断面最大不超过75μm，最小不超过在25μm的范围。喷砂除锈后的表面清洁度，应该达到中国相关标准，SSPC－SP5－1966（瑞典标准SIS 05 5900－1967Sa3），CP3012－972或有关的国际标准的要求。(2)使用手动工具，修补去除所有毛刺、焊接飞溅物、尖锐表面和粗糙表面。(3) 用手持电动钢丝刷等类似工具，对边面进行清理，去除锈斑、氧化皮、油污和残留的油漆。(4)使用和油漆制造厂所提供的溶剂相匹配的同一溶剂，清洗表面的油污。(5) 对亮度较高的部件和轴承表面，应使用防腐清漆或类似防腐漆，全面抛光和防止腐蚀。2、金属喷漆在表面处理后4小时以内，应按照如下方法，进行指定的或合适的金属喷漆防腐：(1)按照BS569或ISO2063标准的要求，在金属表面喷锌粉漆，厚度应大于或等于0.1mm。(2)按照BS729或ISO1459，ISO1460或ISO1461标准的要求，作热浸镀锌。按照BS2569或ISO2063标准的要求，在金属表面喷铝粉漆，厚度应大于或等于0.1mm。(3)应按照BS4641，BS1224，ISO6158，ISO1456或ISO1458标准的要求，电镀铬。(4)按照BS4641或ISO6158标准的要求，镀镉。3、底漆在最后一次表面处理后4小时以内，当所有油污都已经除去后，应采用如下方法，喷指定的底漆：(a)红丹底漆，漆膜最小厚度为80μm。(b)聚胺脂环氧底漆，应优先选用含磷酸锌防腐剂的底漆，表面上的总漆膜厚度不小于50μm。两层油漆的涂漆时间间隔，应在不少于8小时，但最多不超过7天。不准使用稀释剂，油漆养护的环境温度应界于5℃～40℃之间。(c)为了达到干后最少80μm的漆膜厚度，聚胺脂环氧富锌底漆里，锌的含量不得少于90％。 (d)聚胺脂环氧反应性底漆，最小漆膜厚度为50μm。(e)含铝密封漆，最小漆膜厚度为50μm。(f)对要埋入混凝土结构中的表面，在按照上述（1）的方式处理后，刷水泥浆。(g)用120粒的干湿砂纸，将所有表面进行打磨，然后涂上一层干膜厚度不小于50μm的灰色合成底漆。除去所有斑点以及深度大于2.5mm的凹凸不平，然后涂上一层厚浆/填充底漆。在对表面用120粒度的（粗）砂纸打磨后，应该再用240粒度的（细）干湿砂纸擦光物体表面。(h)IPN8710（或IPN8701）系列互穿网络防腐底漆2层。漆膜厚度：湿膜每层60um，刷2层；干膜每层35um，2层共70um。施工方法和表面处理符合中国相关标准和生产厂家要求。4、面漆在喷面漆前，应该先用手动或电动钢丝刷，对原来被破损的油漆表面，进行处理。然后用适当的溶剂，去除油污和清洁表面，再涂上原来的面漆，达到与原来的漆膜厚度和质量相同的效果。原来的面漆应该被彻底地清理掉，所有油污、锈迹和脏物应该被完全清除，然后在2小时以内喷涂指定的面漆。(a)聚胺脂环氧云母铁矿漆，干漆膜厚度不少于100μm。(b)含有惰性颜料的聚胺脂环氧漆，干漆膜厚度不少于100μm。油漆固化的环境温度为5°～40℃之间。(c)醇酸树脂磁漆光亮面漆，干漆膜厚度不少于30μm。(d)醇酸树脂磁漆底漆，干漆膜厚度不少于30μm。(e)黑色沥青漆，应满足BS3416 Ⅱ类标准或有关中国标准或国际标准的要求。(f)聚胺脂磁漆，干漆膜厚度不少于35μm。(g)白色防凝漆，干漆膜厚度不少于35μm。(h)白色烘干磁漆，干漆膜厚度不少于35μm。(i)烘干磁漆底漆和光亮面漆，干漆膜厚度不少于50μm。(j)聚胺脂环氧有光漆，干漆膜厚度不少于35μm。(k)聚胺脂环氧底漆，干漆膜厚度不少于35μm。(l)表面涂上一层耐洗漆，然后涂上一遍Duraglass或相似的退光漆，接着再涂一遍聚胺脂环氧沥青漆，干漆膜厚度不少于300μm。(m)涂中间合成面漆磁漆，干漆膜厚度不少于50μm。然后再涂一遍与面漆一样颜色的合成磁漆。在每层面漆完成后，均应该细的钢丝棉刷，轻轻地扫过表面。(n)干粉环氧漆，应该满足BGC PS／CW6第1章和第2章或等同的和批准的标准的要求。干漆膜厚度界于在0.3mm～1.6mm之间。(o)IPN8710（IPN8701）系列互穿网络防腐各色面漆2层。漆膜厚度：湿膜每层70um刷2层；干膜每层40um，2层共80um。施工方法和表面处理符合中国相关标准和生产厂家要求。(p)IPN8710（或IPN8701）系列互穿网络饮用水设备防腐漆2层，面漆、底漆各2层。漆膜厚度：底漆：湿膜每层厚≥90μm刷2层，干膜每层厚≥50μm，2层共100μm；面漆：湿膜每层厚≥100μm刷2层，干膜每层厚≥50μm，2层共100μm；施工方法和表面处理符合中国相关标准和生产厂家要求。(q)埋地钢管外壁防腐层采用：?环氧煤沥青涂料，包玻璃布加强级防腐（按GB50268-97标准，4油2布），干膜总厚度≥0.6mm；?或IPN8710厚浆型涂料，包玻璃布加强级防腐（参照GB50268-97标准，4油2布），干膜总厚度≥0.6mm。3.5.4电镀和热浸镀锌对于一些小型金属构件，在得到业主代表同意后，可以采用电镀或热浸镀锌的方式，代替油漆作防腐处理。热浸镀锌，应该按照BS729，ISO1459、ISO1460或ISO1461的标准进行，镀锌后，每平方米上至少应堆积锌60克。 镀锌后，所有热浸镀锌部件，均应进行钝化处理，以便减少污染。所有的紧固螺栓、垫圈、螺帽和其它支架及紧固件，均需要旋转热浸镀锌。电镀锌部件或电镀镉部件，应该满足BS1706 2级，ISO2081或ISO2080标准的要求。与食物或饮用水供应设备相接触的部件，不得采用镀镉的方式防腐。电镀铬，应按照BS4641或ISO6158的标准要求进行，最小镀层厚度应大于75um。3.5.5漆膜的检验须遵循下列要求：?湿膜厚度的检测必须配备经业主代表批准的湿膜测厚仪来检测涂料的温膜厚度。?干膜厚度检测 用于漆膜测厚仪检测各层涂料的累积厚度。?钢铁表面涂层缺陷的检测 承包人应用适当方法检查油漆系统中的针孔等缺陷。?按各种涂料相关的技术标准检测。3.6机械装置安装一般规定3.6.1概述3.6.1.1设备的所有部件应在出厂之前，在生产厂家的车间经过工厂的测试。例如每台泵、电机和驱动装置应在工厂组装，并做清水实验。3.6.1.2测试应包括在设计条件下检验设备的性能。例如，水泵机组应在设计流量下测试扬程、效率及轴功率；并测试其在其它条件下的场程和流量，以取得准确的、完整的性能曲线。3.6.1.3测试报告经核实、签字后应提交给业主代表。3.6.2设备的开箱验收3.6.2.1承包人应提前4周向业主代表通知运送设备到现场的预定日期，业主代表保留拒绝接受早在安装计划规定时间运来设备的权利。3.6.2.2设备到场后应由承包人（包括制造商）、业主代表共同开箱验收，并作好验收记录。3.6.2.3如开箱后发现供货设备有缺陷、损坏或锈蚀或不符合本合同要求等情况，业主代表将拒收，被拒收设备的详细资料，作为经双方签同意的设备拒收记录的附件。承包人应尽快改善设备质量或更换设备，以保证所有设备皆符合合同要求，直到业主代表满意。3.6.3平衡3.6.3.1所有旋转部分无论是在动态或是静态时均应有良好平衡性，在额定满速和最大负荷条件下，在设备内、车间或设备附近均不应产生过分的振动现象。设备的振动量应符合GB3216-82，AWWA及JSWAS规定的标准。3.6.3.2所有旋转部分应精细加工，以保证机组的动态平衡。3.6.3.3任一部件过度的或不正常的振动将导致拒收，承包人应负责更换部件，以使业主代表满意。同时，与之有关的一切费用皆由承包人自己承担。3.6.3.4对于大型设备及其附件，应保证在正常操作速度下不引起共振。3.6.4基础、地脚螺栓和二次灌浆3.6.4.1设备构件必需的所有基础均应按照设备生产厂家的说明并经业主代表批准的图纸进行安装。3.6.4.2设备应包括本合同下供应的所有设备、构件的固定、连接和定位方面所需的全部螺栓、垫板、夹片、托架、钢支架、底板及其它组件。这些固定装置必需的所有开口、凹槽、空穴、螺纹、孔洞等的成形以及设备固定所需的灌浆或砌入应作为本合同的一部分。3.6.4.3如果需要和已完成的结构连接，应采用通过预留孔的螺栓锚固，或者采用经批准的膨胀栓系统或专用树脂锚固系统中的一种方式进行。当涉及薄型构件或者可能产生安装应力，可能导致结构破坏时，只允许采用树脂锚固系统。当条件允许时，业主代表才会批准采用地脚螺栓。3.6.4.4如果连接采用“浇筑法”、“水泥灌入”套管和批准使用的螺栓锚固系统，应在周围混凝土浇筑前精确放样，并应固定在原位直到水泥完全凝固。3.6.4.5如果采用树脂锚固系统，承包人应确保树脂的凝固时间适合安装、测直及校准的要求。螺栓应预先放样，直径应符合设备的有关要求。3.6.4.6所有锚固螺栓的安装应严格遵守制造说明。无论采用哪种锚固系统，所有螺栓应使用热浸镀锌或粉末镀锌处理或者采用不锈钢材料，以防止腐蚀。3.6.4.7当铝和钢须在认可的固定安装系统中合用时，则所有配合面应在连接前用锌——铬酸基粘合剂处理。3.6.5定位和装配3.6.5.1在安装设备前，承包人应邀请业主代表对基础进行验收，只有验收合格方可进行设备安装工作。3.6.5.2严格按照业主代表同意的生产厂家说明安装设备。试车之前，生产厂家应提交书面证明，证实已完成的安装符合其产品安装说明的要求。3.6.5.3设备置于混凝土基础上时，在设备下面浇灌非收缩性水泥砂浆以作支撑。灌浆的方式应使日后可以较容易地卸下设备。3.6.5.4设备安装基准线应以构筑物的轴线和标高为准。3.6.5.5设备安装平面位置对安装基准线距离的误差不得超过有关设备安装质量验收标准。3.6.5.6设备就位前，必须消除设备安装面上的赃物及地脚螺栓预留孔中的杂物等，灌浆处的基础或地坪表面应凿成毛面，被油玷污的混凝土必须凿除，设备就位后，应放置平稳，以防止变形。3.6.5.7设备的定位，应包括对设备及其附件的水平度、垂直度、平面度、直线度、平行度、同轴度及振动检测的调正。3.6.5.8机械加工面之间不准用木片填塞。3.6.5.9远控和就地控制屏、切断开关、计时器、启动器、报警器和所有的电线应符合和第5章和第6章的一般要求。3.6.5.10量具必须经过定期计量鉴定合格，其精度必须满足设备的安装允许误差。3.6.6调整、清洁和润滑3.6.6.1检验所有部件并在需要时进行调校，确保满意运行。3.6.6.2清除所有表面砂、油脂、油和其它异物。清除附属管道、通道、操作区和其它各处所有废渣。如果安装的废渣引起设备破坏，所有破损部件应免费修理。3.6.6.3应进行妥善安排，保证移动部件的润油和设备的定期检查和清洗。3.6.6.4承包人应设法使整个工程中需要加润滑剂的部件尽可能只采用同种级别或类型的润滑剂。3.6.6.5对于需要周期性补充润滑油的所有独立机构的轴承，均应配备经过业主代表批准的油嘴，如有必要，应采用延伸管引到便于操作的位置。润滑油必需的手压工具或润滑油泵应随工具和配件一起提供。3.6.6.6发货前设备所有部件的测试和设备在现场的全面试运行时所需的润滑油均应由承包人提供。承包人应推荐设备不同部件所需润滑油的种类和等级，提供保证装置完工后设备12个月所需的各种合适的润滑油，并用合适的金属罐运到工地仓库。同时应提供润滑油的种类、等级和数量清单。3.6.6.7噪音与振动噪音与振动按本技术规范的要求执行。3.6.7竣工验收3.6.7.1安装完成后，在业主代表在场的情况下，对设备实际运行状况进行测试，按照第2节有关条款的规定进行。3.6.7.2承包人应派一名生产厂家或设备供应商授权的经验丰富的、称职的工程师到现场检验、核查，如有必要还要调整及认可设备的安装，并指导现场运行人员正确操作和使用设备。3.6.7.3在必要时，设备供应商的代表应访问工作现场，并按照经理的意见对所有问题进行处理，以保证设备安装正确、运行状况良好。3.6.7.4承包人提供给业主代表一份设备运行测试的书面报告，验证设备以下各项：(1)已经正确安装和润滑。(2)已精确找正和找平。(3)不存在任何因连接管道或螺栓引起的外力。(4)在满负荷下运行，且运行情况达到设计要求，令业主代表满意。3.6.8管道安装3.6.8.1概述(1)“管道安装”广义上指所有管道部分，包括但不限于提供管道及安装所必须的法兰、调节阀、管接头、接缝材料、管配件、连接件、支撑件、阀门和垫圈等。(2)应提供充分设施，使所有管道工能进行锚固、支撑、排空、通风、压力测试、拆卸和清洁等。阀门、仪表和滤网等应与其相连的管道分开进行支撑。(3)铸铁管和钢管应由经过批准的生产厂家进行制造，且应符合中国标准或同等标准。(4)管道法兰应符合与设计图纸相适应的压力等级，除特殊注明外，管件应符合设计图纸要求。(5)所有管道均应根据设计图纸的规定的要求进行涂覆，并应符合本技术规范第2节及第4节的要求。(6)管道、阀门和配件的整体布局设计应确保设备周围有足够的操作的维护空间。吸水管和出水管的直径必须符合设计要求。(7)管道安装应配齐所有螺母、螺栓、垫圈、接合密封圈、异型管接头、托架、垫片、吊钩、锚固件和支撑件，并应按规定进行表面处理。(8)承包人应在管道安装中采用适当的连接件，以便于管道拆卸，以及从管道上方便地卸下阀门。除非另行规定或设计图纸特别注明，连接件不得允许承受任何管道重量，并应紧固，以防止水管内介质的推力传向基础或墙体。(9)在安装期间，承包人应特别注意，确保组件的任何部分不因管道或其他部件对准错误而处于受力状态。3.6.8.2管道的适应性(1)承包人应采取措施调节管道系统内部出现的膨胀、收缩和变位，系统本身应具有调节功能。经业主代表批准，在管道的膨胀接头处或者支撑件可能发生不均匀位移的位置，安装柔性接头。管道的构造和适应性应能够允许土建和管道安装所产生的容许误差。(2)柔性措施应纳入管道安装中，以便于安装和拆卸。应特别注意使传递到附属机械和设备的管道推力和应力最小，且设备可以承受的范围。3.6.9通风管3.6.9.1管道支撑件应尽可能靠近管线中心设置，以防止管道下沉和弯曲。支撑件应采用型钢制造，并进行防腐处理。还应采取措施调节通风管的热胀冷缩。3.6.9.2所有与外部空气连通的管道均应安装适宜排气口。穿过屋顶的通风管应装配防腐蚀、防水管口，并带有与屋顶结构形式匹配的连接件。3.6.9.3无论何种排气口均应配置支撑良好的防鸟和害虫的防护网，防护网采用19毫米的PVC管外套钢丝网。所有排向大气的出口应尽可能设置止回阀板。3.6.9.4所有通风管道均采用玻璃钢（FRP）管。3.6.9.5应提供可清洁风扇叶片的设施。3.7金属加工件3.7.1概述3.7.1.1本节内容本节包括按照设计图纸、或按合同需求合理隐含的所有相关项目。(1)金属构件、管件(2) 挡板、堰板；(3)其它设备：钢格栅板、钢板、管道支撑、管夹、角钢、锚固螺栓、支撑杆、锚固件等。3.7.1.2规范与技术条件现行有关的GB规范、技术条件等。3.7.1.3提交文件(1)安装图纸：应绘出剖面、尺寸、附件、加固件、锚固件的尺寸和类型以及附件，应包括安装图、剖面图及详细说明。(2)应指出焊接使用的相关标准焊接符号及净焊接长度。3.7.1.4资格(1)应在金属结构方面有丰富专业经验的业主代表的直接监督和指导下设计加工图纸。(2)焊工证书：焊工在工程开始前12月内应具备中国相关标准的合格上岗证明。3.7.2产品3.7.2.1紧固件(1)按照规范GB/T1231-91的规定和业主代表的要求，提供所需的螺栓、螺母、防护螺栓、机器螺钉、防松垫圈等等的安装。(2)不锈钢螺栓、螺母和垫圈：在合同图纸规定处使用。3.7.2.2其它框架、支撑件和五金件(1)应完成但未纳入结构钢框架部分的工作。对于焊接件，应尽可能采用大件整体一次焊接而成；再按五金件和类似构件的安装要求进行钻孔和攻螺纹。（2）提供在加工制作时需要的螺钉、平板、锚固件、吊架、支撑件和其它钢、铁质配件用于安装框架，进行支撑和加固。3.7.2.3钢板、型钢和条形钢(1)按规范GB700-88或等同规范提供。(2)图纸规定采用不锈钢的地方，应用不锈钢加工。3.7.2.4制作(1)配制、加工和组装构件时，如果可能，应制成最大的整体件，以便运送到现场。(2)构件的连接处应准确吻合，牢固连接。(3)通过焊接连接的构件应采用连续焊接方式。(4)连接件连接处表面应打磨齐平、光滑。连接件应连接紧密、齐平。裸露的边角应有圆滑的圆角。(5)焊接材料：按加工件的材料的类型选用。(6)暴露的机械紧固件：打平埋头螺栓和螺母、定位顺直，除非另行注明，应与构件设计一致。(7)提供制作时要求加固的部件。除另行注明外，采用相同材料并按表面处理要求制作锚固件和相关部件。3.7.2.5制作加工允许误差(1)方形：按对角线，最大3mm。(2)在两个面之间最大偏移为：1.5mm。(3)相邻构件之间轴心最大偏移：1.5mm。(4)最大弯曲：在1.2m内允许1.5mm。(5)最大平面偏差：每1.2m长不超过1.5mm。3.7.2.6钢的表面处理(1)必需按照第3章节第3.6的要求或根据业主代表认可的要求进行。(2)表面涂层前，应进行清洁，除去铁锈、污垢、油脂和其它异物。(3)除非特别说明，应上两道底漆。3.7.3安装3.7.3.1核实核实现场条件是否合格，以备进行金属构件的安装。3.7.3.2准备工作(1)需现场焊接的钢件在焊接前应清除金属上原有的底漆。(2)用定位模板在相应部位设置需埋入混凝土或砖石结构的钢构件。3.7.3.3安装(1)按安装要求进行切割、钻孔和调整；以已确定的定位线和高程为基准，精确地定位、校直和调整高程；必须与其它构件连接时，应提供必需的锚固件和紧固件。(2)垂直和水平安装构件时，应精确调整，防止出现变形及其它缺陷。(3)提供安装荷载和足够的临时支撑，以保证准确的对直，直到完成永久性的固定安装。(4)按合同图纸和批准的加工图进行构件的现场焊接。(5)现场焊接必须符合GB50205或相当规范的要求。(6)在现场临时决定需要切割和调整部件，必须先得到业主代表的批准。(7)安装后，除需要与混凝土接触的表面外，对焊缝、研磨面及未在车间打底漆的所有表面，均应打上底漆。3.7.3.4安装允许误差(1)校直后的最大偏移：2mm。(2)安装位置的最大偏移：2mm。 第4章机械设备详细技术规定4.1概述本章针对合同范围承包人所供设备管件材料的具体要求加以阐述。各单元都有的设备管件材料，集中分类统一叙述其技术规定。各设备的关键部件和备品需在三年内以合同内推荐的备品备件的价格提供。★ 所有水下设备均应由相应设备承包人成套供应水下电缆及接线盒；对于无厂家配套就地控制箱的所有水下设备，设备厂家应随设备配套供应综合保护器、综合保护器与电机间的控制电缆及保护管、水下电缆和接线盒。要求综合保护器的接口电源电压为AC220V,并提供一个无源综合故障信号触点。4.2 管道、管件和辅件4.2.1 管道工程作为术语的管道工程，应包括所有固定管道所必须的支墩、管座、吊架、紧固螺栓和基础螺栓以及相关的设备。管道的布置和设计应方便管道的安装、现场防腐和维修，并使工作介质具有稳定的流动状态和最小水头损失。每段管道长度的确定应便于于转运、安装，并考虑管道系统完成后的外观。管路上的法兰数量应尽量减少，同时法兰连接位置应考虑设置必要的混凝土支座和支墩。为了便于设备的拆装以及/或者虑及建筑物不均匀沉降，在必要的地方应采用柔性接头。不管什么情况下使用，柔性接头应带有连接螺栓或通过其他方式与连接管道或设备成为一个整体，把轴向推力传递至整个管道。应尽可能优先采用标准管接头而非自制或特殊的接头。对连接设备管路布置应经过设备生产厂家的认可。对安装在管路上的阀门，过滤器和其它设备应设置独立的支撑。法兰应符合GB9115.3-88或ISO7005的标准。法兰孔数应符合相应的压力等级。4.2.2 管道的安装和连接除非另有说明，管道的安装与铺设必须符合《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)、《建筑给水塑料管管道工程技术规程》DB51/T5024-2001）；塑料管的安装与铺设还必须符合CECS17、CECS18和CECS41或其他相当标准，并遵循现行给排水图集S3的有关技术要求和遵循生产厂家提供产品的有关技术要求。同时，管道的安装与铺设应满足设计图纸的要求。不允许金属工具或重物与管道或管接头接触。有外防腐层的管道的运送应采用较宽的耐磨帆布带、橡胶带、皮带或者其它设计用于防止防腐层损坏的设备。禁止使用链条、钢丝绳或其它易损坏防腐层的工具。在管道安装前，管道的支承枕木或支承架上应垫上足够的砂袋和草袋以保护管道防腐层。管道接头制作应遵照厂家说明或本文的规定。橡胶密封圈/密封垫在装配前应存放于暗室内，并避免受到冷热的不良影响。橡胶密封圈/密封垫 应平整放置，以免橡胶的任何部分拉伸变形。橡胶圈/橡胶垫只能使用厂家推荐的润滑油。这些润滑油应不包含任何可溶于管道中输送介质的成分，而且它们应能适合现场的气候条件并含有许可的杀菌剂。在管道连接前，应清除管道中的泥砂或其它杂物。4.2.3 管道试验及吹洗4.2.3.1 管道试验管道安装完毕，应按业主代表的意见将管道划分为适当的管段，并对管段进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的施工质量。除非另有规定，否则，有关的试验，应该按照GB50268、GB50235、CJJ33-89、DB51/T5024-2001和其它相关中国规范的规定进行。管道试压合格后，应填写实验试压报告，并提交给监理工程师以获批准。4.2.3.2 管道吹洗管道在压力试验合格后，应进行吹扫或清洗工作，并应在吹扫或清洗前编制吹扫或清洗方案。吹扫或清洗应符合GB50235、GB50268、DB51/T5024-2001规范的要求。管道清洗合格后应填写清洗报告，并提交给监理工程师以获批准。4.2.4 钢管及管件钢管及附件应采用无缝结构或焊接结构，并且应符合ISO4200、ISO2604/2、ISO2604/3、ISO2604/6、GB50235、GB50268标准的最新版本或其他被认可的说明书。所有管道及其附件出厂时均应该是涂有防护层的新成品。管道加工应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）的有关规定。4.2.4.1 材料用于制造碳钢钢管及管配件的钢材应不低于GB700--88之Q235A标准或其它相当标准。镀锌钢管应为热浸锌钢管，并符合GB3091的规定。其他材料应符合其相关标准的技术规范的规定。在可能的情况下优先使用标准管件。标准管件的制作应符合相关中国标准或其它相当标准。除非另有说明，碳钢钢管和不锈钢管的公称直径、壁厚、外径应符合下表要求。碳钢钢管公称直径DN507080100125150200250卷管外径D577389108133159219273壁厚mm3.53.54444.568公称直径DN300350400450500600700800卷管外径D325377426480530630720820壁厚mm89999999公称直径DN90010001200140016001800卷管外径D92010201220142016201820壁厚mm99101112不锈钢管序号规格(mm)备注公称直径壁厚实际外径15006530穿越道路或埋深过大、过浅者另行处理。240044263300432542504-327352003219615031597100310886224.2.4.2 焊接钢管焊接所用的焊接材料应符合国家标准的规定，并应具有出厂合格证书，焊接材料使用前，应按厂家规定的方法存放。钢管焊接工艺应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236--98)、《给排水管道焊接工程施工及验收规范》(GB50268--97)的有关规定。在焊接制作管道或气割管道时，应保持整个管道长度的圆度和尺寸均匀,其周长偏差及圆度偏差应符合GB50235规范的规定。所有的焊工/制作工均应由独立的检验部门进行编号并考试。焊工应通过相应的考试，而承包人应提供考试证书供业主代表审查。业主代表保留参观制作场地、检查相关程序、检验管件以及现场检查所有相关材料证明和操作员工资格证书的权利。焊口的检查和检验，应符合GB50235、GB50236、GB50268的要求。承包人应将5%焊缝（或按业主要求）的射线检查报告呈送业主代表。若射线检查出管子的焊接缺陷，业主代表可拒收该段管子，但允许承包人进行修补，并重新提交修复的射线检查以求批准，修补后仍有焊接缺陷的管段业主代表有权拒收。4.2.4.3 管道的特殊件和配件的制作所有的特殊件应符合GB1048--90、GB1047--90、GB986--88、GB9115、3--88和给排水图集S3的规定及图纸的要求。焊缝标准与直管相同，按2%的抽样率进行射线检验。角焊焊缝在适当处要经过空气试验和磁力探伤试验。特殊件的外径应与直管外径或设备连接器外径相符。管端必须为圆形，其误差应能满足需要。特殊件，例如弯头的制作必须符合现场条件。特殊件应由直管制作，并经出厂试验。制作前，管子的内外防腐应去除到一定的长度，保证制作中剩余的内外防腐不会对制作产生破坏。4.2.4.4 法兰连接法兰连接应符合GB9112--88的要求。所有法兰应是钢制的。法兰垫片应用3mm厚的橡胶制作，符合相关GB规定。每个螺栓有一个螺母和两个垫圈，螺栓应有足够的长度，以便装上螺母后尚需露出两圈螺纹，垫圈和法兰接触面无任何种类的润滑油和粘合剂。承包人提供的法兰，应与提供的阀门和管道上的法兰相配。承包人应设计提供法兰盲板的尺寸,使其一端负载与检验水压相等。根据需要，应提供吊眼、抓柄及放气旋塞。止推法兰应能承受与施加在相同直径的法兰闷板上的端负荷相同的纵向力。承包人提供法兰材料的合格证。4.2.4.5 物理试验管道的物理试验按GB1048--90规定进行。4.2.4.6 防腐钢管及钢制件的防腐做法见第3章，并满足设计图纸的要求，或采用业主代表批准的其它防腐做法。4.2.5 塑料管道塑料管道及其附件的材料不能含具有气味、毒性或对健康有害以及对所输送的介质能产生不良影响的物质。塑料管道的内外壁应是光滑而清洁的，不能有沟槽和其它影响管道功能属性的缺陷。管道的两端应与轴线垂直并且无任何形变。整个管道在颜色上、光泽上、密度和其它物理性能上应均匀一致。尽可能以最大长度发运管道以使工地现场接头最少。除特殊注明外，塑料管道及其附件以公称直径表示。4.2.5.1 硬聚氯乙稀UPVC管道和管件除注明采用排水UPVC管外，施工所使用的UPVC管为UPVC给水管或UPVC化工管。UPVC给水管材、管件应分别符合GB/T10002.1-96及GB10002.2-88或其它相当标准的要求。UPVC化工管材、管件应符合GB/T4219-96及GB/T4220-84或其它相当标准的要求。建筑排水UPVC管材、管件应符合GB/T5836.1-92及GB/T5836.2-92或其它相当标准的要求。埋地排污、废水用UPVC管材应符合GB/T1002.3-96或其它相当标准的要求。管道连接方式一般为弹性密封圈连接和溶剂粘结，在指定的地方，也可以采用螺纹连接或法兰连接。当管道采用橡胶圈接口(R-R接口)时，所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮和接缝，其性能应符合下列要求：邵氏硬度为45-55度；伸长率≥500％；拉断强度≥16MPa；永久变形＜20%；老化系数＞0.8（在700C温度情况下，历时144h）。4.2.5.2 PPR管材、管件PPR管材、管件应采用进口的无毒、无害、无污染的三型聚丙烯为原料，按照德国工业标准DIN8077、DIN8078、DIN16962或其他等同标准制造。连接方式采用热熔连接，通过铜嵌件或其他转换接头可与金属管及用水器连接。4.2.5.3给水用PE管给水用聚乙烯（PE）管材国家标准应符合GB/T 13663-2000国家标准。给水用聚乙烯（PE）管有效长度选用6米/根，给水用聚乙烯（PE）管材的长度的极限偏差为长度的 0.4%、-0.2%，其它尺寸允许偏差应满足GB/T13663-2000中的规定。本工程所采用的给水用聚乙烯（PE）管材采用为热熔连接，与阀门采用法兰连接。4.2.5.4 ABS工程塑料ABS管材、管件应符合HG21561-94或其他等同标准。4.2.6 钢筋混凝土管1.成品质量供应的设备成品应是全新的、未使用过的、新型的，并反映了设计和材料最新进步的优质产品；供应的设备成品应符合技术规定认定的、最新的中国国家标准（GB标准）以及国际标准化组织标准（ISO标准），并取得相应的认证。2.卫生、安全防护投标商应负责所有设备的安全性。不管买方是否注意到安全性问题，都不应在本规定中排除投标商的责任。3.执行标准钢筋混凝土管材、管件的质量应符合国家GB/T 11836--2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》要求。4．型式采用柔性接口承插式钢筋混凝土管。当管道覆土0.7m≤H≤4.5m时，采用Ⅱ级钢筋混凝土管；当管道覆土4.5m＜H≤7.0m时，采用Ⅲ级管；覆土超过7m时，需投标厂家特殊设计加强管，要求管道外压荷载Pc≥280KN/m2。具体内容详见材料采购清单。5.技术要求：（1） 管道有效长度选用2.0米/根，柔性接口承插管尺寸允许偏差如下：表三：柔性接口承插管尺寸允许偏差单位为毫米公称内径D0管子尺寸接头尺寸D0tLD1D2D3L1L2300 ~800 4-8 8-2 18-10±2±2±2±3 4-3900~1500 6-10 10-3 18-12±2±2±2±3 4-3注：表中字母含义查阅GB/T 11836--2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》（2） 采购的钢筋混凝土管规格、外压荷载检测指标如下表：表5钢筋混凝土管规格、外压荷载检测指标公称内径D0/mmⅡ级管Ⅲ级管壁厚t/mm≥裂缝荷载KN/m破坏荷载KN/m壁厚t/mm≥裂缝荷载KN/m破坏荷载KN/注：表中未提及Ⅲ级加强管，投标厂家提供的非标产品须满足设计所提的外压荷载要求。（3）管道使用的原材料水泥、细骨料、混凝土添加剂、钢筋等需符合GB11836-2009的规定。混凝土的强度应符合设计图纸的要求，制管用混凝土强度等级不得低于C30，并要求按混凝土管用混凝土抗压强度试验方法（GB/T11837-2009）的规定进行试验。水泥应对硫酸盐类具有防腐性能。不允许用石灰石生产的细骨料。承包人须提交混凝土的设计配合比及测试结果。（4）用于制作顶管的混凝土强度等级不得低于C40，且需在管端200mm~300mm范围内增加环筋的数量和配置U型箍筋或其他形式的加强筋。（5）管道应平直，管道弯曲度(δ)的允许偏差为小于或等于管子有效长度的0.3%。（6）管道外观质量：管子内外表面应平整，管子应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓、局部凹坑深度不大于5mm。钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，内表面裂缝宽度不得0.05mm，但表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。合缝处不应漏浆。（7）密封橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷；其硬度、压缩率、几何尺寸等均应符合有关规定。6.供货组成管道、管件应附带胶圈整体供货。4.2.7 柔性接头凡采用可拆的柔性接头与管道相连的地方，应满足≤DN600管道可在6(±3)度变化范围内使用而不发生泄漏。每种规格尺寸的柔性接头应能够承受其相连管道4m长度充满水后管道总重的剪切力。在安装柔性接头时，承包人应使用柔性接头制造厂家提供的经过认可能在饮用水中使用的柔性接头橡胶圈润滑剂，在最大工作压力和最高工作温度时，柔性接头不应漏水。接头垫圈应采用长寿命的弹性密封，并适宜在自来水管和温度达45℃的工业废水中使用。它们也应不会受到机械、化学或生物细菌的影响而降低其密封性能。4.2.8 伸缩接头伸缩接头应符合GB/T12456、GB12227及其他相关标准或相当的ISO标准，球化率不得低于4级。伸缩接头本体不应有擦伤、沟槽或碰撞形成的明显凹陷，并不得有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。伸缩接头发货前内外表面均应已作防腐处理，并应适应工作介质(清水、污水或污泥)。4.2.8.1 结构及性能（1）提供的法兰式伸缩接头应能够与相同公称直径的阀门等设备直接连接，并提供足够尺寸和数量的螺栓、螺母。（2）伸缩量伸缩接头的伸缩量应不低于以下要求：DN65～DN250△L≥40mm；DN300～DN700 △L≥50mm；DN800～DN2200△L≥60mm；（3）所有接头应装拆灵活简便，同一类产品的零部件应均能互换。4.2.8.2 材料法兰及接头本体：球墨铸铁QT400-15或等同；橡胶密封圈: 丁晴橡胶RN7444；螺栓、螺母：优质碳素钢Q235A；4.2.8.3 检查与试验（1）所有接头在发货前必须进行工厂检查和试验，检查和试验应严格按照GB/T12465-96、GB12227-89标准及其他相关标准进行。详细的检查验收条款应包括下列条款的规定。（2）供货材料在制造厂应进行性能试验、拆装试验。（3）工厂检查检查应包括外观、内腔清洁、结构尺寸和连接尺寸、制作公差及铸件质量等。（4）工厂试验——接头本体水压强度试验，试验压力为1.5倍公称压力，恒压5分钟，应无泄漏和结构损伤，不得有明显的塑性变形。——密封性试验，试验压力为1.25倍公称压力，恒压5分钟，不得有渗漏。4.2.8.4 安装调试（1）全部材料连接前及连接后拆装实验。保证伸缩接头管道上装拆顺利、方便。（2）安装运行后，接头本体、法兰连接处、橡胶圈等均不能有可见的泄漏。4.4碳源投加系统4.4.1概述溶药加药装置安装于碳源投加间，由制备装置配置一定浓度乙酸溶液，通过计量泵投加到沉砂池出水口。该装置采用成套国产优质设备。4.4.2设备清单序号设备名称规格材质单位数量安装地点备注推荐品牌1投加计量泵Q=300L/h，H=0.35Mpa，N=1.5 Kw，UPVC台2碳源投加系统厂家配套江苏兆盛、江苏天雨、江苏一环投药箱Φ×H=1.5×1.0m玻璃钢套1附搅拌机JYB1000，0.75KW304台1厂家配套2贮水箱Φ×H=1.5×1.0m玻璃钢套1厂家配套原液箱L×W×H=4.0×2.0×1.0m玻璃钢套1厂家配套3原液计量泵Q=300L/h，H=0.1Mpa，N=0.75 Kw，UPVC台2厂家配套转子流量计Q=0～500L/h，内衬聚四氟乙烯有机玻璃个1厂家配套电磁阀DN32,PN=1.0MPa，由自控统计黄铜个2厂家配套手动球阀DN32,PN=1.0MPaUPVC个12厂家配套超声波液位计h=0~1.0m,到达极限液位自动发送信号指示开关阀门，由自控统计成品台3厂家配套脉冲阻尼器DN32玻璃钢台2厂家配套泄压阀DN32铸铁台2厂家配套背压阀DN32铸铁台2厂家配套Y型过滤器DN32UPVC台4厂家配套脚阀DN32UPVC台2厂家配套就地电气控制箱以太网通信接口，见自控要求组合台2厂家配套4.15.3执行标准该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB）或者等同的国际标准，这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：JB2932-86水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件JB/T5000.5-98有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件GB1176铸造铜合金技术条件GB1220不锈钢棒GB6414铸件尺寸公差GB9439灰铸铁件GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84 低压电器电控箱GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法4.15.4供货范围?整机供货：溶解、溶药装置、计量泵及现场电控箱、整套系统所需的所有管道管件、阀门及附件和紧固件等。4.15.5运行条件和使用环境介质：乙酸或其他等效药剂水温： 0～30℃水中PH值：3～5设备位置：户外气温：0～40℃湿度：＞90%工作制 ：24h/d4.15.6运行要求1、设备无故障运行时间不少于20000小时以上。2、电器使用寿命为5年，减速机、轴承使用寿命为15年，涂层使用年限为5年以上。3、整机寿命在25年以上。4、工作方式 ：连续运行4.15.7技术要求1、主要技术参数名称原液箱投药箱数量1台1台尺寸L×W×H=4.0×2.0×2.05mφ× H =1.5×1.0m桨叶直径φ200叶轮转速125r/min计量泵Q=300L/h，H=0.1Mpa，N=0.75 Kw，Q=300L/h，H=0.35Mpa，N=1.5 Kw，搅拌电机功率0．75kw电机防护等级IP55IP55电机绝缘等级F级F级适用电源 380V，50HZ，3相380V，50HZ，3相工作制24小时/连续运行或间歇运行2、主要结构⑴工作桥横跨于玻璃钢溶药箱上，中心位置安装电机减速机及机座。⑵驱动机构由变频电机、变频器、立式单级摆线针轮减速机、铸铁机座等组成，整套驱动机构运行稳定，传递扭矩大，效率高，噪声低。⑶机座采用铸铁整体制造，两端均为法兰式结构，内部设置有承重轴承，可承受较大的轴向力矩和一定的径向力矩。⑷主轴采用优质圆钢调质处理后车加工成形，同心度高。主轴上端与减速机出轴利用联轴器联接，另一端与桨叶固定。⑸叶片分左右两片对称布置。搅拌机的叶片由钢板经红炉加热后折弯，折弯后叶片一端与水平面成45°角。叶片与抱箍在专用工作台上拼装成整体桨叶，其强度高，稳定性好，与主轴用螺栓固定。3、工作原理电机减速机直接驱动搅拌轴、浆，达到搅拌混合均匀的作用。由计量泵输出致投加点。4、材质要求工作桥: 不锈钢304?机座：HT200铸铁?主轴：不锈钢304?桨叶：不锈钢304?紧固件：水下不锈钢?现场电控箱:不锈钢?计量泵:UPVC，合资品牌 ?电机、减速机：江苏省泰兴减速机厂产品或江苏国茂国泰减速机集团有限公司产品5、电气控制要求乙酸投加间所有电气设备均采用防爆型设备。现场电控箱内部设置熔断器、自动开关、继电器等电气元件，实现乙酸投加系统相关设备的控制。溶解池内设置超声波液位仪实时监测溶解池溶液高度。电控箱内设置PLC。PLC实时监测监测溶解池内溶液高度并根据设定的乙酸溶液浓度实现乙酸溶液的全自动配置。成套设备PLC系统处理器具备以太网通讯功能（支持EtherNet/IP通讯协议），实现和全厂PLC系统的通讯，以便全厂PLC系统能够采集乙酸成套投加系统设备状态及溶解池液位，同时能够通过全厂PLC人工调节乙酸溶液投加量。 第5章电气和控制总规范5.1范围规格书的本节对电力、照明、接地、仪表、控制、监控、自动化系统及其部件的设计、制造和安装给出了标准要求。5.2缩略语在本规范中，使用了以下电气术语的缩写：Y黄色G绿色R红色AC.交流DC.直流A安培mA毫安kA千安V伏kW千瓦kVA千伏安kWh千瓦时MVA兆伏安Hz赫兹SP 单极SPNsingle pole and neutral 单极和中性DPdouble pole双极TPtriple pole 三极TPNtriple pole and neutral三极和中性SPSwNsingle pole and switched neutral单极和交换中性TPSwNtriple pole and switched neutral 三极和交换中性ACB air circuit breaker空气断路器MCB miniature circuit breaker微型断路器MCC motor control centre电机控制中心MCCBmoulded case circuit breaker塑壳断路器RCDresidual current device 剩余电流设备ASTAAssociation of Short Circuit Testing Authorities (based in the UK) 短路测试机构协会（英国）KEMAShort circuit testing authority based in the Netherlands短路测试机构（荷兰）EMCElectromagnetic compatibility 电磁兼容性CDcompact disc光盘I/Oinput / output输入/输出MMIman-machine interface 人机界面PC personal computer个人计算机PLC programmable logic controller 可编程逻辑控制器SCADA supervisory control and data acquisition 监控和数据获取WORMwrite once, read many 一次写入，多次读出5.3操作电压和频率电气系统的电压应从以下菜单中选择：(a）10kV，相间，3相，3线，50Hz(b) 380V，相间，3相和中性线，4线，50Hz(c) 单相和中性线，2线，50Hz除了用作照明和其他小功率电路运行电压外，还用作以下电压：- 组成监控和数据获取控制系统的所有计算机设备。- 高压断路器操作电压。- 高压柜控制电压。- 低压断路器操作电压。- 低压柜控制电压。(d)220V单相，三线，此电压将用于：- 每一可编程逻辑控制器（PLC）的电源。- 每一安装高度低于2.4米的照明灯具的电源。(e)220V单相，三线(L,N,PE)带漏电保护，此电压将用于： - 每一单相插座的电源。 -除了手提灯以外，所有便携式单相电动工具的操作电压。(f)24V直流，单极（负极）接地，2线此电压将用于所有仪表电路。在某些情况下，使用其他的系统电压也是合适的，比如对大型变速驱动设备。但此类其它电压的使用必须经过业主代表的批准。当标称电压上下波动10%，频率上下波动4%（2Hz），两者同时发生时，电气装置和设备的每一项目都应能适应此变化并能连续工作。5.4品牌、功能和警告标签和额定值标牌污水厂供电负荷等级为二级，其对供电可靠性要求较高，为保障可靠地供电，供配电用电气设备应具有较高的性能质量保证。同时，为现实项目投产后方便业主维护管理，高压开关柜及其主要元器件、低压开关柜及其主要元器件宜选用同一品牌的产品，建议为ABB、西门子、施奈德等，同时必须使用各品牌最新系列产品。低压框架断路器应选择ABB的Emax、施耐德的MT、西门子的3WL、AB系列等（进口/合资产品）国际知名品牌的智能型框架空气断路器，其上、下进线具有相同分断能力。框架空气断路器应是零飞弧型。塑壳断路器应选择ABB的Tmax、施耐德的NSX、西门子的3VL系列等国际知名品牌，其上、下进线具有相同分断能力。 每个低压开关柜、控制面板、电机起动器、照明配电箱、动力配电箱、就地按钮箱、检修插座箱等都将贴上一个功能标签以指明该单元的功能。每个功能标签都应该是塑料的，标签上的功能说明应字迹清晰且能保持字迹永久性，功能说明采用白底黑字方式进行标记。对每个按钮、选择开关和指示灯，应为其提供一标签以指明其用途。标签将采用上述的塑料或不锈钢材料，标签上的用途说明应字迹清晰且能保持字迹永久性，用途说明采用白底黑字方式进行标记。每个高低压开关柜、电机、阀门、闸门或电动钟型套管执行器、螺线管、UPS单元等等都应装配一个制造商的额定值标牌，用于指明：?制造商的名称?制造商的序号?制造商的型号?额定电压、电流、kW、kVA、功率因数、效率等等?每一变压器的矢量组、阻抗和绕组接线细节?每一电机的转速和旋转方向?合适的和相关标准要求的其它信息标签应采用上述的塑料材料或不锈钢材料。每个标签将：?用铆钉或自攻螺钉固定?采用汉语标示5.5电机5.5.1与驱动设备相匹配 每个电机的kW额定值将超过驱动设备在负荷点时所吸收功率的至少10%，它也将超过驱动设备在所有其他可能的操作条件下吸收功率的至少5%。对于作为变速驱动操作的电机，在本运算中所使用的kW额定值将为允许减少冷却增加损失所需的电机降低额定值后的标称kW额定值，如果相关的话，应在大于50Hz的频率下进行操作。 每个电机的转矩/转速特性将足以在可接受的时间内将驱动设备加速到要求的操作速度。5.5.2启动频率在没有指明传动装置必须适应的每小时最大启动次数时，传动装置的供货商将计算在自动控制下发生的每小时的最大启动次数。此计算将基于无负荷转动发生。每个电机都将适合于规定的每小时启动次数或者，如果没有规定的话，则以计算出的每小时最大启动次数为准。5.5.3变速传动系统中使用的电机由变频器（变速传动装置）驱动的每个电机都将适合于在指定速度范围内以任何速度以及在变频器产生的调频下进行连续运转。为满足本要求，在需要时提供电机绕组的增强冷却装置和设计。5.5.4电缆终端设备一旦电机是潜水设备的一个组成部分时，厂家都将提供配套的工厂装配的脐带式电缆。这些电缆的长度应足以连接到就地的接线盒内，且长度不得少于10m。电机厂家应随电机配套电缆接线盒且其防护等级应与电机所处环境相适应，并利于电缆的自然接线。普通电缆接线盒应用氯丁橡胶垫片密封以防尘，防水电缆接线盒尚应特殊处理以达到防水要求。每一个动力电缆接线盒都将是电机制造商所能提供的电机机架的最大的‘标准’箱。5.5.5其他要求功率为0.75kW或以上的电机应为鼠笼式感应型且将符合IEC 34,负荷类型S1（最大长时运转额定值）。除非另有说明或由业主代表批准，电机冷却将遵循ICO 141标准（全封闭风扇冷却）。电机轴承提供添加额外润滑油的设施。对于油脂润滑轴承，应提供油嘴并有油脂走向指示。油润滑轴承将提供玻璃指示器，当电机在使用时，它能精确地指示出轴承的油位。绕组应该按IEC 85中定义的F等级标准进行绝缘。除电机启动期外，温度升高将被限制在B等级绝热标准允许的范围之内。5.6基本控制概念5.6.1介绍就实际操作而论，控制装置可以选择自动运行也可选择手动运行。断电恢复后，系统能够自动恢复正常运转而毋须手动干预。5.6.2电机的控制模式 1、概述在电机起动器前面将为每个电机提供以下装置：?一个“就地—远方”选择开关?一个“启动”按钮?一个“停止”按钮?在本规范下文中说明的其他按钮和指示灯。除了在合同中的其他地方另有特殊说明以外，每个电机都将由自动控制系统正常启动和停止。如果电机是由一个变速驱动装置控制，也应由自动控控系统选择适当的速度。2、手动控制根据污水厂运行的习惯操作，在电动机旁提供一就地按钮箱。就地按钮箱内，在起动器的前部将提供一个“就地—远方”选择开关，采用手动控制时将选择开关置于“就地”位置，采用自动控制时将选择开关置于“远方”位置。在每个“就地”控制位置，“就地”控制的方式是：?一个单独的瞬动型“启动”按钮和一个单独的瞬动型“停止”按钮。控制回路实现起动信号的自保持。?或者一个单一的自锁型“启动”按钮。按钮一旦按下能够自锁需要人工手动才能释放，电机在此按钮按下时将运行，在按钮释放后电机将立刻或稍候片刻停止。如果电机是由一个变速驱动装置控制，则在每个控制装置处均提供手动速度选择装置。3、自动控制当电动机旁就地按钮箱内的“就地—远方”选择开关置于“远方”位置时，电机可实现远方自动控制，电机的“自动”控制将通过在电机起动器内内置一个220V交流线圈的‘运行’继电器来实现。如果‘手动—关闭—自动’选择开关置于‘自动’位置，且内置继电器由自动控制系统来的一个控制信号使其受电的话，则电机将运行。电机在内置继电器断电时就会立即停止。5.6.3“故障”“故障”是指在正常运行中不会出现的一种状态。但是“故障”一旦发生，则可能导致一些不安全的状况，例如：污染、溢流和损坏等等。当系统检测到故障时，必须采取适当的控制处理行为。系统对故障的检测通常是通过硬接线电路来完成，系统对故障的处理可通过就地急停按钮或系统自动控制实现，直到查明故障原因并将故障状态手动复位为止。以下是一些相关的故障实例：?过流?接地故障?超温?低水位（水池、湿井、蓄水池）。万一出现低水位状况，必须要停止从水池抽水的任何泵的运行。?高水位（水池、湿井、蓄水池）。万一出现高水位，必须要停止给水池供水等的任何泵的运行，或关闭进闸门或闸门。5.6.4“电机运行”信号“电机运行”信号将从每个电机控制回路中取得并通过运行信号灯显示。正常情况下，“电机运行”信号将从电机起动器线路中接触器的常开触点获得。当接触器线圈带电时（表明电机处于运行中），该接触器常开触点将会闭合并接通电机运行信号灯。5.6.5控制系统体系结构 污水处理厂的控制系统具有以下的体系结构：(a)主保护。主保护电路将基于硬接线逻辑且因此不依赖于可编程逻辑控制器或任何其他可编程控制设备。这些电路旨在保护人员不受损伤，阻止水池和通道溢流，防止设备受到损坏，等等。主保护电路将以手动和自动控制两种方式进行操作，除非另有说明。(b)‘备份’控制(c)可编程逻辑控制器（PLC）。机械装置和电气装置的所有自控逻辑将存在于可编程逻辑控制器和主保护电路中。(d)人机界面（HMI）。将为每个可编程逻辑控制器提供一个人机界面以便操作人员能够监视由PLC控制的设备以及操作人员能够作出调整，等等。(e)监控和自控系统。除了另有说明，此系统将与现场上的所有PLC及综合保护通讯。在某些情况下，监控和数据获取系统将监视一个以上的现场。系统的布置是一旦人机界面和/或监控和数据获取系统故障时，设备的自控和检测将不会受到影响。5.7负荷计算凡是装置和设备包括有一个开关板、电机控制中心(MCC)或不间断电源（UPS）时，则承包人将对各个母线段和整个开关板、MCC和UPS编制一份负荷计划。该负荷计划将决定从开关板、MCC、母线段和/或UPS为的电力适合的最大需求量。对于由开关板、MCC、母线段和/或UPS供电的每组同类项目，负荷计划将指明：(a)组内项目数量(b)每项工艺设备所需的轴功率(kw)(c)每个电机的效率(d)每个设备的功率因数(e)在任何同一时间能使用的同类项目的数量。因此它包括所有的‘运行’和‘协助’装置，但不包括备用装置。(f)‘差异系数’，在此目的其意思是电机额定值与由驱动装置在工作点吸收的轴功率的比。因此，每组电机的最大KVA需求为（b x e x f）/ （c x d）。5.8故障水平5.8.1最大预期故障水平和故障持续时间承包人负责提供的10 kV的开关设备和变压器，应计算电气系统中那些通过高分断熔断器，短路器以及一些常规故障限制装置不能保护到的各点的最大预期故障短路电流。在确定该短路电流时，应考虑下列因素：(a)从电力公司接收的电源点上的预期故障水平为电力公司系统预想的标称预期故障水平（比如10 kV时，500 MVA），它高于电力公司对目前预期故障级建议的较低的预期故障水平。这样的话就适应电力公司对系统在可能预测的将来所可能做的任何修改。(b)当变压器能够并联地操作时，预测故障电流则将在变压器为并联操作的假定基础上来计算。(c)电机作用应加以考虑，为此目的，应假定所有的‘主’和‘辅助’驱动装置在故障的起始时间都在运转。计算应按BS 7639进行。应确定为供电公司系统设计的（特别是为1秒或3秒）标称故障持续时间。同样应确定组成装置和设备的电气保护装置中断短路的时间。5.8.2故障承受能力电气装置每一项目的故障承受能力将超过预期的故障级，或超过在电气系统中的连接点上计算出的故障持续时间，取两者中的大者。没有由HRC保险丝或其它适合的故障限制器加以保护的母线系统、母线槽、断路器及电机接线盒的故障承受能力应由ASTA、KEMA、或同等的短路检测机构颁发的短路典型测试证书加以证实。5.9电压偏差及波动在对电气系统中的装置调压时，应考虑到电压的调节不会导致装置的任一部件的失灵，比如泛光灯的熄灭、传动装置的跳闸等等。为此：(a)在稳定运行状态下，不考虑电机起动，变压器瞬变等因素，用电设备端子处电压偏差允许值(一额定电压的百分数表示)可按下列要求验算：一般电动机≤±5%；电梯电动机≤±7%；照明：在一般工作场所为≤±5%；在视觉要求较高的屋内场所为≤ 5%、-2.5%；对于远离变电所的小面积一般工作场所，难以满足上述要求时，可为 5%、-10%范围内;其它用电设备，当无特殊规定时为±5%范围内。(b)在电机启动时，配电母线上的电压应不低于系统标称电压的90%。上述电压偏差及波动的限制适用于：?每一种可以使用的电源布置。因此，例如，如果有两个主供电电源，那么，不论是两个电源都在使用，或是只用其中一个电源，该限制都将适用；?电力公司提供的连接点的最低预期故障水平；?当两台并联的变压器中，只有其中一台在使用时。对电机线路而言，可以与电机同时操作的电气装置和设备的其它项目的公共耦合点与电机满负荷操作时的电机接线端子之间的电压下降不能超过公共耦合点的标称系统电压的2.5%。除非处理厂的功能要求另有说明，用以防止大型电机同时启动的硬连线联锁或软件联锁都是可以接受的。一旦提供了此类联锁，视其为符合合同条款的目的是可以接收的，即使没有提供用于防止大型电机同时启动的“手动”联锁亦可。凡由承包人负责选定电机起动器的型号或动力电缆的大小时，承包人应进行计算，以证明其符合电压偏差及波动的上述规定的限制。5.10电机启动凡由承包人负责挑选电机的定速起动器的合适的类型时，下列因素应加以考虑：?传动设备和电机的转距/速度曲线?启动每个电机计算出的频率和合适电机启动次数/小时数?电压波动?“寿命成本”电机起动器应为下列类型之一：(a)直接联机启机(b)软启动其中，只要电压变动值是在规定的限度内，都可以选用直接联机起动器。假如选用软起动装置，应确定相适宜的特征（比如“电压斜线上升”、“泵启动”和可能的“软停止”）5.11电气装置的箱体只要有可能，电气装置应尽量布置在没有滴水，喷水，远离化学品、污泥等的地方；所有电气设备的安装地点都应符合BS EN 60529规范所确定的电气IP防护等级。特别是：(a)电气装置和设备的各项，不管是在正常或非正常的条件下，如果有可能被水淹泡的话，则其（包括所有电缆接头）箱体将符合IP68等级的要求；(b)在可能的情况下，在采购电气装置和设备时，应同时配套工厂已接线的脐带电缆，并且电缆的另一端应接线在没有水淹危险的位置。(c)当电气装置和设备虽然没有水淹的可能性，但是可能会遇到水滴或偶尔的溢泄时，其保护等级，包括所有电缆接头的防护等级，将符合IP66级的要求；当电气装置和设备安装在户外，且没有额外的保护措施时，该设备包括所有电缆接头的防护等级应符合IP64级的要求；(d)当电气装置和设备（除变压器外）安装在室内，且不会有水淹，滴水或溅水的危险时，该设备的防护等级应符合IP33, 电缆接头的防护等级应符合IP44的要求。室内变压器防护等级应符合IP20的要求；(e)当电气装置需要的冷却空气要穿过箱体时，则其将不得安装在可能被水淹或滴水的位置或暴露的户外位置。其保护等级应符合IP44级，但进出气口除外，它将满足IP22的要求；(f)包含有标称电压12 V或以上的电池的箱体装置应配备百叶通风口或其它通风措施，以最大限度地减少氢气在箱体装置中的积聚。箱体应符合上述等级要求，但百叶和通风口除外，其保护应为IP22级。应采用敷铝锌钢板。5.12区域分类及电气装置和设备在危险区内的使用5.12.1介绍在污水系统的运行过程中，可能产生大量的气体和蒸汽。当这些气体和蒸发空气混合时，便可能形成潜在易爆的混合气体/空气。下表中指出了最有可能遇到的气体：气体或蒸汽常见来源氢气充电过程中的电瓶沼气腐化污水硫化氢腐化污水石油废气现场汽油车辆或污水中的油污柴油现场固定的或移动的柴油发电机，柴油车辆或污水中的油污煤油污水中的石蜡因此，业主应为污水系统的每一部分进行适当的区域分类（0区，1区，2区或无危险区）?0区是指该区域连续或长期出现易爆气体环境?1区是指该区域有可能在正常运行过程中产生易爆气体环境?2区是指该区域在正常情况下，不太可能产生易爆气体环境，即使是产生了易爆气体，也只是偶尔出现并且只存在很短的时间。?无危险区是指该区域不会产生大量的易爆气体，因此毋须在施工、安装时要求特殊警告标志及使用（电气）防护用具。上述分类定义详见BS EN 60079-10：1996。对于污水处理方案，如果在合同中没有提供区域分类的相关信息，那麽，承包人在进行电气装置的采购和制造之前，应向业主代表寻求澄清。5.12.2电气系统在潜在危险区的使用与潜在危险区域相关联的电气系统应符合EN 60079-14-1997，英国标准PD 60079-14-2000，“BS EN 60079-14：1997 申请指南”和BS 5345标准的要求。除非对可能产生的气体或蒸汽提出更为苛刻的要求，在潜在危险区域使用的电气系统应适合气体组别IIB，温度等级T3。所有将使用于与危险地区有关的电气装置、设备和系统都应有适合的认证机构对于此类使用的认证，如电气设备认证服务中心（EECS），英国在易燃环境中的电气设备审批服务中心（BASEEFA）或英国的SIRA，德国的PTB等。本要求的唯一例外是用于本身安全（EEx I）和N类（EEX N）装置及设备和电缆的电缆压盖。假如要求配备自身安全屏蔽装置，该绝缘装置应安装在指定的箱体装置中，其内将不含其它电气部件。5.12.3危险区域的认证档案应该建立涉及与危险区域相关的所有电气系统的认证档案。该档案应包括证明电气系统符合EN 60079-14：1997，PD 60079-14：2000和BS 5345标准的所有相关文件。这些文件包括：(a)所有有关EECS，BASEEFA，SIRA，PTB和类似的证书。(b)证明符合EN 60079-14：1997，PD 60079-14：2000和BS 5345标准以及符合EECS, BASEEFA, SIRA, PTB所规定的任何条件的补遗文件和类似的证书。例如，该补遗文件应证明：- 用作自身安全系统所选用的电缆的电气特点怎样满足安全认证的要求- 怎样达到齐纳二极管屏蔽装置的安全接地要求- 每一台增强安全电机(EEx e)的过载保护怎样满足PD 60079-14:2000标准的11.2.12条款的要求。该档案所包含的文件应该能与施工现场的安装资料相互对照和参考。在电气安装工作开始之前，施工现场应先准备好该认证档案。5.13电气保护5.13.1过电流保护和短路保护所有的电气装置和电气设备都必须设置过电流保护和短路保护措施。只要实际条件允许，这样做的目的是一旦电气装置任一项目上的故障就会自动中断，而不必中断其它正常设备的运行。5.13.2剩余电流保护（故障性接地保护）所有的插座都应配备剩余电流保护（灵敏度 30 mA）。瞬时限制故障性接地保护将提供给：5.14电气装置的过热保护绕组过热保护将提供给每一台电机，满足下列标准之一的电动机应在其绕组内配置过热保护 .?用作变速驱动装置?能够适应繁忙的工作条件，比如每小时的最大启动次数或或长时间运转。?安装在有潜在危险的区域。?额定功率在37 kW或以上。对于潜水泵的电机，过热保护装置应与热传感器相匹配。另外，每个热传感器将是一个热敏电阻器。应为干式变压器提供绕组过热保护装置。每个变压器在保护功能动作之前，应有“高温”告警。5.15其它驱动保护形式当有规定时，或由驱动设备生产商推荐的，应提供其它形式的驱动保护，比如基于电气参数测量为依据的“低电压”，“低电流”或“过转矩”。每个保护设备应该是驱动设备生产商批准的型号。一旦提供有“低电压”或“低电流”保护时，电机起动器线路的设置应该能够避开“低电压”或“低电流”保护。?在电动启动后和在电机达到稳定的操作状态之前，为防止假跳闸，应有一个适宜的时间设置‘t’ 。?一旦在电机起动器上已选择了“测试”模式时。在每个屏蔽驱动装置的启动器内，应提供一个屏蔽制造商认同型号的过扭矩继电器，以防止堵塞时损坏屏蔽。5.16断开装置的协调在许多情况下，有超过一个的装置用以断开故障。例如，在直接启动的电机起动器中，通常由断路器来断开短路故障，然而，也可以通过接触器有意识的断开其它故障。在这种情况下，应设置防护以便在故障超过装置的遮断容量时开断。5.17过电压保护装配适当的过电压保护装置(SPDs)，以保护电气和电子机械设备免受由以下原因造成的损坏：?电暴?进线市电电源上的浪涌电压?通过变压器、电机绕组或其它电感装置的电流可能会发生突然中断，例如，真空断路器打开时。?可能发生的任何其它浪涌电压或过电压5.18主保护5.18.1介绍主保护系统是通过硬连线电气连锁方式提供的一个系统，以： ?减少人身伤害风险，此类伤害可能是由控制系统或机械装置的误操作产生的后果。?降低水淹和化学品溢出等的风险?减少损坏机械装置和管线的风险硬连线联锁有许多功能，它有时形成防护系统的组成部分，例如：(a)禁止一项设备的运行，如果另一设备没有运行的话，或者池内的液面不在一定的限制范围内的话。(b)跳闸或“锁定”一项设备，如果检测到不可接受的条件的话。(c)禁止一项设备运行，如果另一设备正在运行的话。比如，如果有三台泵可以将水输入管线，可能有必要将同时运转的泵的数量限制为两台以保证管线能承受的高峰压力不会超标。(d)在特殊情况下打开或关闭阀门或闸门。5.18.2驱动装置的实施1、单驱动器专用主保护“禁止”或“跳闸” 装置如果一个用于提供主保护的设备，如低位开关，专用于一单驱动器的话，它将直接连接到与驱动器相关的电机起动器的控制线路上且独立于相关控制面板。2、涉及两个或更多的驱动器的主保护“禁止”如果一个主保护的“禁止”电路涉及两个或更多的驱动器，当没有“禁止”条件时，控制面板中的主保护电路将会给相关电机起动器中的主保护“禁止”继电器供电，且在当驱动器要“禁止”时就会断开继电器。在每个电机起动器中只有一个主保护“禁止”继电器。如果由控制面板监控到不止一个主保护条件用于禁止一个特定的驱动器，则所有这些条件都将作用于一个“禁止”继电器。3、驱动器间共享的主保护“跳闸”装置如果一个主保护的“跳闸”电路涉及两个或更多的驱动器，当没有“跳闸”条件时，控制面板中的主保护电路将会给相关电机起动器中的主保护“跳闸”继电器供电，且在当驱动器要“跳闸”时就会断开继电器。对于每个单独的“跳闸”条件，在每个电机起动器中都有一个主保护“跳闸”继电器。4、在一个电机起动器中使用主保护“禁止”和“跳闸”继电器每个电机起动器中的主保护“禁止”和“跳闸”继电器的使用将按照电机起动器部分的章节所述。5.19就地控制箱、按钮箱1、设备带有随机配套的就地控制箱，按钮箱。该部分就地控制箱，按钮箱、应满足本章节的要求，具体安装位置、数量、功能等见设备各个章节的描述。2、凡不属随机配套的就地控制箱，按钮箱应按设计附图进行设计和供货。3、就地控制箱，按钮箱供货商在制造前应将有关技术图纸，资料提交业主业主代表确认。4、控制箱，按钮箱一般技术要求： （1）每台控制箱供电电源一般为一路380/220V(三相五线)低压电源。（2）随机械设备配套的控制箱内部所需的控制电源由承包人配套供应,控制电源为交流220V。（3） 箱内电气设备开断容量不小于36KA。（微型断路器其分断能力应不小于6KA）（4）户内式电控箱防护等级不小于IP44（脱水间IP54）。户外式控制箱防护等级不小IP54。（5）控制箱接受电源侧应设总进线空气开关，空气开关应有短路及过载保护。（6）控制箱应具有短路、过载、断相及温升保护，对用于水下设备(如泵、 搅拌机等)，还应具有专用（如泄漏，过热等）保护功能。控制箱箱面应设开、停按钮，自动，停止、手动转换开关，开、故障信号指示灯。（7）控制箱应提供无源触点控制信号：允许远操、运行、故障信号及接受PLC控制命令的接口端子。5、户外控制箱、按钮箱：（1）户外控制箱，按钮箱应耐气候条件，适宜在室外腐蚀环境中连续运行。箱内应留有足够空间便于电缆进出，并附有固定设施和填料。所有断路器、开关、起动器，隔离设备等应安装在底板上，采用母排连接，正面检修。箱体采用不锈钢制作，箱体颜色RAL7035浅灰。应满足IEC标准要求。防护等级IP64。旋转板面安装有手动控制按钮，转换开关和指示灯，箱内应配所需的电气元件（如进线开关，起动器，保护设备），电缆进出线及接地端子。箱底留有进出电缆敲落孔。承包人应提交与土建相衔接的所有穿线孔位置图。每一台户外控制箱，电控箱应配备适合操作高度的安装支架托板及附件。6、就地控制箱、按钮箱箱内元件技术要求。控制箱内全部低压电器元件应符合中国国家现行标准（GB）或国际电工委员会现行标准（IEC）。所有低压电器元件含断路器，接触器，控制继电器，转换开关，按钮、指示灯等，其型号，规格及安装方式必须在中国具有互换性。（1）断路器（塑壳断路器,微型断路器）塑壳断路器及微型断路器应符合IEC947-2，IEC157，及GB14048.2-94有关低压断路器标准的规定。①用于AC400V 50HZ的塑壳断路器应具有合闸，分闸，自由脱扣三个工作状态位置并具有明显的机械显示。400A以下的塑壳断路器,微型断路器开关均采用手动操作机构。塑壳断路器应配置热磁脱扣器、单磁脱扣器或电子脱扣器。断路器辅助触头及报警触头数量详见标书附图。满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。?额定工作电压：?690V AC；额定绝缘电压：? 800V AC50HZ?额定极限短路分断容量Icu： 36. 50. 70. 85. 120. 200KA . (电压等级为380~415V)?脱扣器:热磁脱扣器:过载长延时保护（热保护），脱扣电流可调节（0.7～1）x In电子脱扣器应具有以下保护功能: 过载长延时 L,短路短延时 S,短路瞬时 I。?电动机出线回路应选用有电动机保护特性的塑壳断路器。（根据系统要求）短路保护特性要求：可采用单磁脱扣器 或 电子式－可调瞬时短路保护脱扣器。电动机综合保护特性要求：过载L，堵转R, 短路I,缺相/相不平衡U;?断路器应为模块化结构设计、安装方便，加装各种附件无需打开主盖板，不会触及带电部件。当采用插入式或抽出式断路器时，应具有良好的连锁，即在断路器合闸状态下不能插拔断路器。?塑壳开关电气和机械寿命要求：额定电流小于250A开关，机械寿命要求至少25000次，电气寿命至少8000次；额定电流大于250A开关，机械寿命要求至少20000次，电气寿命至少5000次。?漏电开关要求选择4极，且漏电电流、漏电时间可调，漏电电流调节范围0.03―0.1―0.3―0.5―1―3―5―10A，时间调节范围0―0.1―0.25―0.5 ―1―1.5秒。?塑壳断路器可在-25-- 70摄氏度范围内正常工作，满足IEC68-2-30湿热、IEC68-2-2干热等环境要求。断路器的机械寿命2.5万次，电气寿命8千次。②用于AC400V 50HZ的微型断路器其分断能力应不小于6KA，安装方式为国际标准导轨式安装。用于动力回路的微型断路器其脱扣特性为10～20In。（2）交流接触器 ①交流接触器为户内型应符合下列标准：1）IEC947-4-1《低压开关及控制设备》2） IEC158-3《接触器》3）IEC445《端子记号》4）GB1408②需提供依照中国国家标准（GB）或国际电工委员会标准（IEC）的试验报告：1）温升试验2）额定开断容量3）短路情况下操作性能4）通常情况下操作性能5）通过过载电流时的工作能力③所有接触器应依照《IEC947-4-1》标准进行操作试验及绝缘试验等定期试验。④交流接触器额定工作电压380V， 额定频率50HZ，作为接通和开断电路，起动控制三相电动机之控制元件。交流接触器结构均为封闭式，交流接触器结构型式应具以下特点：1）磁系统的安排应在更换线圈时勿需拆卸基座端及接线。2）灭弧系统为封闭式灭弧室，保证电弧不会喷出。3）接触器上具有4个附助触头，附助触头应能根据需要改变其常开常闭型式。⑤交流接触器采用新型阻燃材料，额定绝缘电压不小于690V，线圈电压220V或是380V（详见标书附图），耐温250℃，线圈用漆包线耐湿要求180℃。⑥机械联锁模块应带有附助触头，在组成可逆接触器时可方便的提供电气联锁。接触器主触头的材料应采用银镍合金，接触器机械寿命：400A下500万次；400A以上300万次。电气寿命100万次以上。(3)热继电器热继电器产品应符合GB14048和IEC947-4及VDE0660等标准。热继电器额定绝缘电压不小于690V，AC50HZ。热继电器用于电机的过载和断相保护，其整定电流应为连续可调，具有手动和自动复位按纽，测试按钮及脱扣指示，温度补偿等。接线端子应有覆盖罩。热继电器应具有在电气上相互绝缘的一常开和一常闭触头。热继电器安装方式：应能与接触器接插安装或独立安装。（4）控制继电器产品应符合IEC65IEC435标准。控制继电器最小额定工作电压 AC240V控制继电器最小额定工作电流 10A继电器采用积木式结构，（相似于接触器的结构）继电器带可见指示器，用于指示继电器是否带电。继电器采用导轨安装方式，便于维护和保养。 （5）转换开关用于程序选择的转换开关应为防弧旋转定位式，触头盒应配备防护罩，转换开关应具有三个及以上的定位位置，其定位位置在开关面板上应有中文标志。转换开关采用双断型触头最大额定工作电流 10A高分断容量控制箱面板上安装。额定工作电压 AC0.4KV， 额定工作频率50HZ。（6）信号指示灯见电气总则有关章节7、其它要求(1)各就地控制箱的技术规格数据表为对该箱的最低技术要求，其中若该箱为工艺设备制造商成套，则该箱承包人还有责任提供能满足该工艺设备正常，安全运行所必需的控制和保护功能，不能因该箱内控制和保护功能的欠缺而造成相应的工艺设备不能正常运行和损坏。 (2) 就地控制箱必须满足污水厂内各工艺生产环境的防腐要求。(3)具有就地手动和远程自动两种控制模式，并留有PLC接口。可以将设备的工作状态、故障报警信号直接送至PLC处理，并可在远程自动模式下接受PLC控制启停。第6章 电气专用技术规定6.1 概述德阳市绵远河城市生活污水处理厂工程一期设计规模为2.5万m3/d，二期设计规模为5.0万m3/d。招标的电气设备包括乙酸投加间低压配电柜、现场控制柜、现场按钮箱、380V电源引入所需的相关设备以及照明设施及其配套的线缆、开关等。6.2设备清单乙酸投加间序号设备编（位）号设 备 名 称规格、技术性能单位数量备注1动力配电箱IP55,非标台1防爆,防腐蚀2厂家配套电控箱IP55,非标台1防爆,防腐蚀3电力电缆BVV-750/1000-2.5米120实际长度以现场测量为准4YJV-0.6/1-5x2.5米20实际长度以现场测量为准5YJV-0.6/1-5x4米75实际长度以现场测量为准6YJV-0.6/1-5x6米100实际长度以现场测量为准弯管壁灯75W,防潮、防尘、防腐蚀盏47单联开关250V 10A只18镀锌钢管SC20米40SC25米75SC25米1006.3工作内容、供货范围及与其它合同的关系6.3.1工作内容承包人在合同签订后，应完成合同中所规定的全部工作内容，严格履行合同规定的各项义务。其责任不限于以下几点：（1）工程设计单位负责污水厂乙酸投加间的总体设计。但承包人应负责任何与合同内容有关的需要更进一步设计的设备及安装指导的详细工作。承包人要完成或参与如下工作：完成供货设备的调试指导；完成供货系统设备的系统调试；参加由业主组织的全系统和全厂调试。（2）承包人应负责与其他承包人和安装承包商的协调工作，以确保设备安装的准确性和工作完成的时间性。（3）所有设备设计、制造、试验、装运以及调试、运行应符合本技术规定的要求，达到应用条款指定的功能，不管这些条款在本技术规定中是否提出特殊的要求。（4）承包人应完成合同中所规定的全部工作内容。其责任不限于以下几点：确保所有设备及其通讯规约提供一个协调的、合理的、完整的系统。所有与供货设备相关联的辅助设备及元件，凡是没有说明不要的都应包括在供货范围内。（5）在合同中提供的所有设备应能适合当地气象条件、适应污水厂现场使用环境。承包人在选择所提供的设备时，应把这些条件充分考虑进去。（6）本合同承包人有责任向相关合同承包人索取或提供与自控的接口资料。（7）本合同承包人有责任承担现场技术服务，如现场技术指导、售后服务、技术交底、设计联络、培训等，详见商务标书有关章节。（8）承包人所提供的设备和材料应符合投标截止日期前一个月前的最新IEC和GB有关标准的有效版本。若IEC标准与GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。（9）承包人使用的标准如果在技术规定中没有规定，应对其进行说明。当所用标准和实施规则等效于或优于本技术规定要求时，该标准才可能为业主接受。承包人应清楚的说明用于替代的标准或实际使用的标准，并提交所应用标准或实施的规范，明显的差异要说明。6.3.2 供货范围和要求本规格书适用于污水厂乙酸投加系统工程，本规格书阐述了对低压开关柜、控制柜的设计、制造、检验、供货及运输保护等的最低要求。6.3.2.1承包人的供货范围应包括以下内容：乙酸投加间所有电气、照明设备、线缆以及上述设备、材料安装所需的所有必要设备及配件。6.3.2.2承包人的供货要求：(1)承包人应对低压开关柜、控制柜的设计、制造、供货、检查和实验负有全部责任，保证所提供的低压开关柜、控制柜满足所列的标准和规范以及相关规格书的要求。(3)承包人所提供的低压开关柜、控制柜及各种工程附件必须是2013年6月后生产的，在此之前生产的设备材料严禁使用在本工程上。(4)对于不能妥善解决的矛盾，承包人有责任以书面形式通知业主。(5)承包人若有与以上文件不一致的地方，应在其投标书中予以说明，若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求。(6)即使承包人符合本规格书的所有条款，也并不等于解除承包人对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所提供的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地有关的健康和安全法规。6.3.3与其它合同的关系1、与本合同相关的其它合同（1）本项目其它合同与本合同同步或交叉实施，且与本合同相关，承包人应做好必要的协调工作。（2）承包人应把要进行的所有工作，书面通知业主，以使其能够协调不同合同间的工作。此外，承包人将要进行与其它合同包有关的工作，或该工作将要影响到本项目中其它承包人的工作，至少应提前7天以书面形式通知业主。2、由其他人完成的工作（1）设计方负责污水厂乙酸投加间的总体设计。但承包人应负责任何与合同内容有关的需要更进一步设计的设备及安装的详细工作。（2）承包人应负责其他承包人和安装承包商的协调工作，以确保设备安装的准确性和工作完成的时间性。3、与其他承包人的合作本合同承包人应在业主协助下给其他合同的承包人、业主和业主雇来执行其他合同的工作人员提供方便，以履行他们的工作。承包人在一切场合应：?对在现场或附近的雇员持有效合作态度。?每当需与其他承包人协商工作时，须将自己的计划工作日程通知业主和其它承包人。?若本合同承包人与其他承包人有重大冲突时，则必须立即以书面形式通知对方和业主，经业主或业主雇用的监理工程师进行协调或裁决，错误的一方应负责赔偿损失。6.4运行条件及使用环境6.4.1运行条件(1) 环境温度：-5～40℃(2) 工作制： 允许24h/d连续运行或间歇运行6.4.2使用环境室内 6.5运行要求 所有设备及附件均能连续或间歇工作。6.6特别说明1、投标商应负责所有设备的安全性。不管买方是否注意到安全性问题，都不应在本规范中排除投标商的责任。2、投标商应在投标文件中按照不同规格产品项目，根据招标书附件格式详细填写“技术规格数据表”。6.7技术要求6.7.1规范和标准GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》DJ9-1987 《电测量仪表装置设计技术条件》 GB7261－1992 《继电器及继电保护装置基本试验方法》GB/T13729－1992《远动终端通用技术条件》 GB/T13730－1992《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》 DL/T630－1997《交流采样远动终端通用技术条件》 DL/T634-1997 《远动设备及系统，第五部分，传输规程》GB11287－1989《继电器、继电保护装置振动(正弦)试验》GB6162－1985 《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》GB7450-1997《电子设备雷击导则》GB2887－1992 《计算机场地技术要求》 GB/T3906-1991《3～35kV交流金属封闭开关设备通用技术条件》GB/11033-1989《26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB3804-2004《3.6~40.5kV高压交流负荷开关》GB/T12706《额定电压1kV~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB 50260-1996 《电力设施抗震设计规范》ZBK36001 低压抽出式成套开关设备GB7251 低压成套开关设备GB9466 低压成套开关设备基本试验方法GB4942.2 低压电气外壳防护等级GB/T3859.1-1993半导体变流器基本要求的规定GB/T7261-1987继电器及继电器保护装置基本试验方法GB/17478-1998低压直流设备的特性及安全要求JB/T8456-1996低压直流开关设备 ZBK45017-90电力系统直流屏通用技术条件及安全要求JB/T 8948电控设备用低压直流电源DL/T459－2000电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T5120－2000小型电力工程直流系统设计规程DL/T 5137-2001电测量及电能计量装置设计技术规程GB3895-83 《半导体电力交流器》ZBK46004-88 《蓄电池充电、浮充电用晶闸管整流器》GB3047.1 面板、架和柜的基本尺寸GB/T762标准电流GB156标准电压GB/T1980 标准频率GB2900.18电工名词术语低压电气GB2681 电工成套装置中的导线颜色GB4026 电器结线端子的识别和字母数字符号标准结线端子通则 GB4205控制电气设备的操作标准运动方向JB3084电力传动控制站的产品包装与运输规程JB/Z100-67化工防腐蚀电工产品金属防腐以上规范和标准如有最新版本则以最新版本为准。6.7.2低压配电柜及控制柜6.7.2.1柜体结构(1) 开关柜应为由钢板外壳封闲的刚性、自承式独立结构，并应能承受所安装元件和短路时产生的动、热稳定。同时不会因为开关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。为了保证柜体强度，门板和元件安装板均采用厚度为2mm的冷轧钢板，内部金属隔板也要求用敷铝锌板。(2) 为满足高可靠性和安全的技术要求，柜体关键件、重要件应使用国际品牌产品，投标应列出相应的清单。开关柜要求采用具有高度灵活性的柜架结构，整个系统考虑了将来的发展空间，今后扩展组柜要求做到无缝搭接，柜架一旦组装完毕就不再需要维修，骨架及内部支撑件均要求使用厚度不低于2mm敷铝锌板，整个柜架系统要求提供20年免维护承诺。 (3) 为了保障人身和设备安全，柜体内部应实现良好的分离，母线和开关元件等各部分之间采用敷铝锌板进行分隔，具体分隔形式符合IEC 60439-1和IEC 60529 标准要求。(4)隔室之间的开孔应确保熔断器、断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室功能单元正常工作。(5) 低压开关柜的设计和所采用的材料均能最大程度地防止故障电弧的发生，一旦发生故障电弧，能在短时间内熄灭。低压开关柜中所选用的材料要求不含CFC或卤素，具有阻燃和自熄灭的特性，同时达到国家环保的要求。低压开关柜符合IEC298附件AA的要求，并通过独立试验机构的故障电弧测试及型式试验。在试验中，故障电弧产生后不影响相邻的抽出式组件。电弧熄灭，抽屉组件经清理后，仍具有操作功能，投标方应能提供相应试验报告。(6) 开关柜通过国内外检测机构的8级抗震实验。要求达到水平方向0.5g, 垂直方向0.3g的要求。投标方应能提供相应地震试验报告。(7) 母线和设备区分隔采用多功能板, 后置多功能板为整体式结构，板中无任何接缝，防止故障电弧泄露而影响系统主母线，造成主系统母线短路;前置多功能板为可组装模块式结构，遇有检修可方便的拆卸。材料为PUR，不含卤素，对环境及人体没有危害；作为装置小室和母线小室之间的隔离，能自熄灭电弧及隔离电弧的性能.。(8) 为了达到良好的耐腐蚀性能，开关柜中的主要钣金件，例如框架、门板、分隔板等应采用环氧树脂粉末静电喷涂的处理方式，表面为桔纹电漆层，颜色 RAL******（由业主指定），如需改变颜色，应事先声明并征得业主同意。 (9)按照GB3047.1《面板、架和柜的基本尺寸》的规定，柜架外形尺寸为：高2200mm宽600mm(800mm)深1000mm(10) 柜体结构应满足电缆顶部或者低部两个方向引入电缆，有电缆穿过的顶板（柜顶出线）或者底板（柜底出现），进出线板采用非导滋性材料制造，能有效防止涡流产生。6.7.2.2 电气间隙及爬电距离（1）主母线爬电距离和电气间隙应不小于20mm。垂直母线、分支母线和主电路连接件带电部件之间及其接地金属构件之间的爬电距离和电气间隙应不小于10mm。6.7.2.3 间隔距离(1)按GB7251第6.1.2.2条规定(2)功能单元处于分离位置时，它的主电路接插件裸露带电部件与垂直母线或静触头的间隔距离应不小于25mm。6.7.2.4 功能单元(1)在主开关分断的情况下，即使主电路带电，也能用于直接或借助工具安全地将功能单元抽出或插入。(2)功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。(3)当功能单元处于连接位置时，主开关处于分离位置时，亦可视为试验位置。(4)位置指示可采用位置指示牌，也可借助操作机构的不同位置加以识别。(5)功能单元在三个位置都应有机械定位装置，不允许因外力的作用从一个位置移到另一个位置。(6)功能单元的主电路和辅助电路的隔离接插件(包括进线和出线)应跟随功能单元自动地接通和分离。(7)相同规格的功能单元应具有互换性，即使是在短路事故发生后，其互换性也不能破坏。(8)功能单元的抽出机构应能进行不少于100次的机械寿命试验。试验后仍能满足机械定位、互换性和间隔距离的要求。若断路器是抽出式的，则不在装置上进行此项试验。 (9)功能单元在试验位置时，二次回路可进行功能试验、但主回路不能接通，当主触头或辅助插头在拔出位置时，插头上禁止带电。(10)相同系统单元应能完全可靠的互换。6.7.2.5 联锁(1)为了确保操作程序以及维修时的人身安全，装置都应具备联锁机构。(2)当装置具有二个进线单元时，根据系统运行的需要，应能提供二个进线开关操作的相互联锁，联锁装置包括机械联锁和电气联锁。(3)馈电单元和电动机控制单元与抽屉应设置机械联锁。当主开关(熔断器式刀开关或断路器)处于分断时，抽屉才能拉出，否则抽屉不能拉出。(4)只有在主开关(熔断器式刀开关或断路器)处于分断位置时，功能单元才能抽出或插入。(5)如果在一个功能单元之中装有两条电路形成一个双馈电或双电动机控制单元时，则每个电路的主开关都应与抽屉联锁。(6)为了防止未经允许的操作，主开关的操作机构应能使用挂锁将主开关锁在分断位置上。(7)当特殊需要时，可设置一个解锁机构以便使主开关处于接通位置时，也能将抽屉门打开。(8)联锁机构应进行寿命试验，试验次数1000次，试验后机构仍满足联锁要求的规定 。6.7.2.6 主电路(1)各功能单元主电路的导体和串联的元件，应充分考虑该回路各元件参数的配合和该功能单元能通过所规定的额定电流、额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。(2)短路保护电器在额定的电气参数范围内应能可靠分断额定短路电流。(3)装置内短路保护元件应具有选择性。6.7.2.7 辅助电路(1)辅助电路应装设保护元件，如果与主电路连接则保护元件短路分断能力与主电路相同。(2)辅助设备(仪表等)应能承受由于开关的分合闸产生的振动，而不会误动作。(3)辅助设备、辅助电路的接线应有适当的防护，以防止来自主电路意外燃弧的损坏。(4)辅助设备(仪表等)应能承受开关的分、合闸及抽屉的抽出和插入产生的振动，而不会误动作或不动作，因此，对于插入式继电器等元件，应有防震措施。6.7.2.8 母线、绝缘导线和布线(1)母线应平整，表面无显著的缺陷。弯曲处不应有任何形式的裂纹或裂口。应直接选用表面经搪(镀)锡或镀银工艺处理过的铜制母线，不允许用涂导电膏代替搪(镀)锡或镀银。(2)母线和绝缘导线的截面积应根据通过该电路最大工作电流来选择，且温升不超过允许值。(3)母线的连接和绝缘导线的布置要尽量减少涡流损耗的影响，如果交流导体要穿过封闭的具有导磁性能的金属框架或金属隔板，则该电路的三相导线均应从同一孔中穿过。(4)母线应用绝缘支撑件进行固定，保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变。母线的布置和连接及绝缘支撑件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和机械应力的冲击。(5)母线的连接应保证足够的面积和压力，但不应使母线变形。振动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部位的接触特性。(6)母线有在穿过金属隔板之处，应提供适宜的套管和其它绝缘件。(7)所有母线和分支外露部分均应加热缩带(管)加强绝缘。(8)装置中母线和导线的排列应符合GB7251第6.6.5条及下表的规定：类别垂直排列水平排列前后排列交流L1相上左后L2相中中中L3相下右前中性线中性保护线最下最右最近直流正极上左远负极下右近(9)母线相序颜色可以贯穿母线全长，亦可在母线明显位置用圆形或垂直于母线的条形色标加以区别。(10)装置中绝缘导线的额定绝缘电压值应同相应的电路绝缘电压一致。(11)主电路和辅助电路的绝缘导体的连接均应采用冷压接端头进行连接，压接端头与多股铜芯绝缘导线配合以及压接质量应符合各自有关工艺规定。不得贴近裸露带电部件和带有尖角的边缘敷设。应使用线夹固定在骨架或支架上，最好敷设在线槽内。(12)在可移动的部位，如跨门连接线，必须采用多股铜芯绝缘导线，并要留有一定的余量，不能造成导体的机械损伤。(13)通常一个端子的一个端头连接一根导线，必要时允许连接二根导线。当需要连接二根以上导线时，应采用过渡端子，以确保可靠连接。(14)电器元件间的连接导线，中间不应再有绞接点或焊点。接线应尽可能在固定端子上进行。(15)连接到发热元件上的导线应考虑到发热元件对导线绝缘的影响。(16)绝缘导线穿越金属板上的穿线孔时，应在孔上加光滑的衬套，防止绝缘损坏。柜体进出线敲落孔处应采用橡胶宝塔座。(17)端子号、线号字迹端正、清晰、不退色。6.7.2.9 保护接地装置的保护回路除应符合GB7251中规定外还应作如下补充：(1)保护导体的设置 1)装置根据需要可设置一根贯穿装置全长的保护导体。该导体将装置内所装电气元件或部件的外壳与柜体电气接地联在一起。其截面积按IEC439-1第5.4.5.1.7条进行选择。2)装置中可设置垂直走向的分支保护导体，材料选用40x5铜母线。3)功能单元保护导体允许采用插接方式与框架的保护导体相连接。4)为保护导线配备的多端子母线，其端子数不得少于输出电路数。端子与导线的配合应符合GB7251第6.1.3条的要求。5)保护导体的颜色必须采用黄绿相间贯穿全的双色标志，亦可在维修面明显位置用色标加以识别，色标牢固，不应脱落。(2)接地1)所有隔离带电导体的金属隔板均应有效接地。所有电气元件的金属外壳以及金属手柄均应有效接地。2)所有电气元件的外壳如果采用金属螺钉安装在已经接地的镀锌金属构件上，则认为已经接地。3)敷铝锌钢板、安装结构件采用螺钉相互连接，则信为具有保护电流的连续性。4)对于门、盖板、覆板和类似部件，如果其上装有电压值超过42V的电气设备时，应采用保护导体将这些部件和保护电路连接。此保护导体的截面积应大于从电源到所属电器最大导线的截面积，且材料相同。5)在接地母线和柜体之间所有的连接应躲开或穿透不导电绝缘层或油漆。6)保护导体应能承受装置在运输、安装时产生的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力。 6.7.2.10 元件(1)元件的选择1)装置中元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度等参数应符合装置额定参数要求。2)安装在装置中的元件应符合其本身的有关标准，强制认证的元件应具有认证标志。3)选择进线、馈电、电动机控制等用断路器及熔断器时应注意它们之间保护特性的配合。4)低压框架式断路均选用国产品牌，且满足以下技术要求：?框架式断路器主进线开关智能控制单元功能包括：可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣及零序保护。在短延时保护和接地保护应具有区域选择性闭锁功能，还应具有电流测量、故障显示、自检和温度报警、通讯功能。?断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜的结构。?具有故障诊断功能，可快速确定故障类型，以最短时间隔离开受故障影响的范围。?框架断路器具有相同的高度和深度，以及统一的柜门开孔尺寸方便安装和维护。?有宽阔的电流和时间调节范围。长延时0.4~1.0In 3~144s 短延时0.6~10In0.05~0.75s短路瞬时1.5~15In 接地0.2Ir~ 1.0In0.1~1s ?其余馈电开关功能包括：可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣及零序保护。长延时0.4~1.0In3~18s短延时1~10In0.05~0.5s短路瞬时1.0~12In 接地0.2In~ 1.0In 0.1~0.8s?为便于断路器控制状态及故障状态的输出,断路器辅助触点需标准配置4CO或10CO. ?断路器应为抗湿热型产品。 5)电容器均为自愈式(干式无油)低电压金属并联电容器。(2)元件的安装1)所有的元件均应按照其制造厂的说明进行安装。2)元件的安装与接线不应因相互影响而使功能受到损害。3)需要在装置内部操作、调正和复位的元件应易于接近，安装在同一支架上的电器，功能单元的外部接线端子应使其在安装、接线、维修或更换时易于操作。4)外部接线用的端子应安装在装置基础面上方至少0.2m处，并且应为连接电缆提供必要的空间，端子标志按GB4026的规定执行。5)指示仪表的安装高度一般不得高出装置基础面2m，操作器件的中心高度一般不得高出装置基础面2m，紧急操作器件应安装在距装置基础面0.8m~1.6m范围内。6)手动操作开关电器挡板的设计应保证电弧不对操作者产生危险。7)所有单元都能满足抽出结构，保证在检修抽出柜除母线以外的所有元器件均不能停电检修。进线及母联断路器应采用抽拉结构，该单元底板上可安抽拉导轨。(3)操作机构的操作方向及指示1)操作机构的运动方向和指示应符合其说明书规定。2)装置操作机构运动方向应有明显标志。(4)装置中主要元件的技术数据见电气设备技术规格数据表。6.7.2.11 防腐性（1）所有金属零部件除非本身具有防腐能力外，都应采取防腐措施。钢型材、金属结构件在喷漆前应进行除锈、除油、和磷化处理，其内部表面应至少喷涂一层防腐蚀底漆。（2）产品表面层处理应按JB/Z100-67《化工防腐蚀电工产品金属防腐》中的相关条款执行，颜色应不刺目、不反光且美观。（3）同一型号和同一批产品，其内、表面处理颜色要求一致。6.7.2.12 备件、专用工具及服务（1）承包人应提供一份供预调试和初始起动的备件推荐清单，还要提供一份供一年运行使用的备件推荐清单，清单内容应包括名称、序列号、单价等。（2）承包人提供的备件应单独包装，便于长期保存，同时备件上应有必要的标志，便于日后识别。（3）承包人应提供设备维修所需的专用工具，包括专用工具清单和单价在内。（4）承包人对装置所有的部分提供一年的质量保证服务。6.7.2.13 型式试验1.总则（1）型式试验的目的是验证装置的电气性能和机械性能是否达到本技术条件规定的要求。（2）被试样品应在具有代表性的方案、规格的柜体和功能单元上（指承受短路能力最薄弱、分断条件最差、热损耗最大）进行试验以充分确定出它们的实际性能，其它类型方案的性能可借类似数据来判定。（3）型式试验的样品必须是经出厂试验合格的产品。（4）型式试验应由国家认定的试验站进行。（5）型式试验项目1）温升试验2）介电强度试验3）短路强度试验4）保护电路连续性试验5）功能单元互换性试验6）功能单元机械寿命试验7）电气间隙、爬电距离和间隔距离测量8）防护等级试验2． 温升试验温升试验的要求和方法，应符合GB7251第7.2.1和GB9466第五节的有关规定，并作如下补充：（1）如果有可供选择的元件和布置方案，则应选取其中工作条件最苛刻的元件布置方案进行试验。（2）装置的温升（包括元件）应以装置周围空气温度作为基准，各元件的温升不得超过各自标准的规定。（3）柜内隔室间的温升不应超过电气元件和材料的最高允许温升。（4）装置各部位的允许温升应符合下表的规定：部位温升K母线上的插接式触点60母线连接处铜镀银——铜镀银铜搪锡——铜搪锡铜——铜706050绝缘导线不超过导线允许温升操作手柄金属的绝缘材料的1525可触及的外壳和覆板金属表面绝缘表面30403. 介电强度试验 （1）介电强度试验应根据各电路的额定电压分别进行试验。 （2）介电强度的试验要求和方法按GB7251第7.2.2条和GB9466第六节有关规定执行。 （3）试验时的大气条件按GB7251中第5.1条规定执行。 （4）试验时电流互感器二次侧应短接并接地，电压互感器二次侧应断开。4. 短路强度试验装置的主电路和接地电路应能耐受规定的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。其试验要求和方法应符合GB7251第7.2.3条和GB9466第七节的有关规定，并作如下补充：（1）试验时对于能影响短路性能和限制短路电流的附属元件应一起装在装置上进行试验。（2）在试验中除为限制短路电流值和短路持续时间而设的保护装置外，应保证其它保护装置不动作，电流互感器和脱扣装置应按正常运行装设，但脱扣装置不得动作。（3）水平母线的长度应在1.6~2.4m内选择，其中应至少包含一个母线连接点（如果母线采用分段连接时）和至少包含一个水平母线和垂直母线或分支线连接点。在水平母线终端用不小于母线载流量的软导体以最短距离短接。（4）应在最靠近电源端的垂直母线上进行试验。在垂直母线的最末端用不小于母线载流量的软导体最短距离短接。（5）如果中性母线与三相母线并排安置，则应对中性母线与它最近相母线之间进行短路强度试验。中性母线的长度应在1.6~2.4m内选择。中性母线至少包含有一个母线连接点（中性母线采用分段连接时）。在中性母线和相母线的终端用不小于母线载流量的软导体以最短距离短接。试验电流值应为相一相试验电流值的60%。中性母线与三相母线分开安置，则可免作此项试验。断路器型式真空断路器额定电压12kV额定电流630A额定频率50HZ额定开断电流≥25kA(有效值)额定短时耐受电流≥25kA/4S额定关合电流≥63kA(峰值)额定操作循环分－0.3s－合分－180s－合分分闸时间 ≤60ms合闸时间 ≤80ms机械寿命 10000 次操作机构形式 弹簧操作机构及电动储能机构控制电源电压(直流) 220 V储能电机电源电压(直流) 220 V应在保护电路进行短路强度试验之前，用降压法测出直流电阻值，电阻值应在0.01Ω以下，短路试验后再测一次电阻值，新测得的电阻值应不大于试验前的值，试验要求按GB7251第7.2.5条和GB9466第九章有关规定。6. 功能单元互换性试验用不同规格任一功能单元在同一规格的两个单元隔室中各抽插二次，在垂直母线短路强度试验后插一次，在功能单元短路试验后抽插一次，试验结果功能单元在隔室动作灵活，连接位置、试验位置、分离位置应符合6.7.2.4要求。7. 电气间隙、爬电距离和间隔距离测量（1）型式试验的电气间隙和爬电距离的测量是在短路强度试验之后进行，按6.7.2.2条测量各部位的电气间隙和爬电距离应不小于表中所列数值。（2）型式试验的间隔距离测量是在功能单元机械寿命试验之后进行，测得的间隔不小于25mm。8. 防护等级试验装置提供的防护等级应近GB4942.2-85《低压电气外壳防护等级》的规定进行试验，并达到设计要求。9. 功能单元机械寿命试验功能单元应在它的隔室中从连接位置到分离位置再回到连接位置无载抽插至少达到该技术规定的次数，试验应达到如下结果：（1）主电路隔离插件与垂直母线接触部分无明显机械损伤。（2）单元的抽插机构，定位机构应保持其原有功能。（3）在分离位置主电路隔离接插件的带电导体与垂直母线的间隔距离应符合该技术规定的要求。（4）保护电路的连续性不应破坏。6.7.3出厂试验每台装置出厂前必须进行出厂试验，合格后才能发给产品合格证明书。6.7.3.1配电柜出厂试验项目（1）一般检查（2）机械、电气操作试验（3）介电强度试验（4）保护电路连续性试验（5）功能单元互换性试验（6）电气间隙、爬电距离和间隔距离检查（7）抽出辅助触头插入深度检查（8）环境试验检查6.7.3.2一般检查一般检查包括（1）电气间隙、爬电距离和间隔距离检查（应符合6.7.2.3条各项要求）（2）母线和导线的检查（应符合6.7.2.8条各项要求）（3）装置内元件的检查（应符合6.7.2.4条各项要求）（4）根据设计要求，检查装置结构，镀层和被覆层的质量等。6.7.3.3 机械、电气操作试验装置在出厂时都需进行机械操作和电气操作试验，以保证装置的装配质量和电路中元器件动作正确性和接线的可靠性。 （1）机械操作试验：装置中所有手动操作部件，都应操作两次而无异常现象出现。 （2）电气操作试验：按装置的电气原理图要求进行模拟动作试验，试验结果应符合设计要求。6.7.3.4 介电强度试验出厂试验中的介电强度试验应按6.7.2.13条各项要求进行，施加时间为一分钟。6.7.3.5 标志为了正确使用和维护检修等，装置必须设置各种标志来证明其电气参数、使用条件、正确的操作和元件的更换。抽屉式低压开关柜应分别在抽屉单元与柜体柜架上作对应的相同标志。6.7.4 铭牌（1）每台装置应配备一个316不锈钢制成的铭牌，铭牌要牢固地固定在明显易见的固定位置。其安装可采用不锈钢支架和螺栓固定，但不允许直接将铭牌焊到设备上。（2）铭牌上示出的内容产品名称制造厂厂名和商标制造年、月和出厂日期出厂编号标准代号额定频率额定工作电压额定电流（3）在有关资料中给出的内容母线额定电流额电短时耐受电流防护等级使用条件外形尺寸和安装尺寸重量 标志（1）开关操作机构应清楚的标志它们的接通和断开位置（2）装置内的电气元件应尽可能在靠近该元件的上方标志该元件的文字符号，各电路的接线端头也应标志相应的符号。所有的符号应符合有关标准并与提供的接线图上的符号一致。（3）根据用户需要，制造厂还应提供标明用途的标志牌。（4）每个抽出面板上标明设备代号和用途的标志牌，标志牌形状颜色应与抽出面板协调。各抽出内部贴有该抽出的电路展开图，展开图用不干胶印制。 颜色变压器和开关柜的颜色 RAL******（由业主指定）6.7.5性能保证除非业主以文字的方式另行同意，承包方对它所提供的设备应承担如下保证： （1）在规定的工作条件下能正常可靠地运行，并达到额定的设计参数。 （2）通过试验证实承包方对各项性能方面的保证。6.7.6包装运输 （1）装置的包装应符合JB3084-82《电力传动控制站的产品包装与运输规程》的要求，包装储运标志符合GB191的规定。 （2）装箱随机的资料1）装箱文件资料单2）使用说明书（使用说明书中内容一般包括：额定电气参数、使用条件、一次方案图、结构尺寸、安装尺寸及要求、操作、维修、运输要求等）。3）电气原理图及接线图4）产品合格证明书5）备品备件、随时附件、专用工具清单6.7.7 文件图纸和数据要求承包方应根据业主的要求提供所要的一切资料。注：合同生效后，承包方将设备的主要图纸、材料单、计算书和数据表分批提供业主审查和批准，在未经批准前不得擅自开工生产。6.7.8 电缆承包人除应按标书的要求提供优质的产品外，还应提供产品的名称、型号规格、主要使用范围及有关技术参数，如额定工作电压、耐受电压、工作温度、载流量、电缆外径、转弯半径、电缆芯数以及制造及检验标准等。除设计文件中特别注明外，所有厂平电缆沟内敷设的电缆应采用铠装电缆。第7章自动化控制系统7.1 概述本技术规范分为：乙酸投加自动化控制系统（含仪表）。报价主要内容包括：系统所用硬件设备的单价、分站合计、设备总价，工程实施费用单项及合计，软件开发费用的单项及合计，技术协调及现场服务费，培训费等。7.1.1 技术说明 本技术规范提供了系统总体结构及主要设备的技术指标，并分别列出了所有分部工程的被控设备。承包人（投标人）必须以文字和图形的方式提供各部分的技术说明，以证明其工程技术实力。技术规范中所有加注“*”号的部分为强制要求，投标商所选的设备必须满足此项要求，若有明显偏差将有可能导致废标，中标后若仍然发现有不符合的项目，买方将有权要求中标商无条件更换为符合要求的设备，且不增加任何费用。投标商在投标文件中必须承诺此项内容。所采用的产品系统的配置图及配置说明。控制流程图及各部分的功能详述。设备的控制模式，详细的I/O清单及总点数，须考虑10%的余量。7.1.2 施工组织设计承包人应提供与施工地条件相符的详细合理的施工组织设计。7.2 工作范围及要求上述几个章节描述的一般技术规范的要求若与本章节由冲突的，应以本节规定为准。承包人应在中标后28天内，写出更为详细的方案及控制要求交由业主及业主代表确认，在实施过程中承包人应根据实际需要进行优化和改进，并承诺不再增加费用。提交的方案应至少包括以下内容：（1）PLC站的控制对象、检测对象描述。（2）对主要控制对象及相关的铺助设备的控制流程、运行模式的详细描述；相关工艺参数的设定值。（3）对设备进行控制前的准备措施描述。（4）在控制过程中发生异常情况时的处置方法（如：掉电、设备故障、信号故障、信号越限等故障）。(5)所有的电缆穿管,要做好接地保护措施,满足相关规范要求。7.2.1 一般要求标书在本节叙述了乙酸投加系统自控系统的工作范围、功能和相应的技术指标，对系统构成的框架作出了原则性的要求。对于系统中控制站硬件的具体配置、与相关工艺及电气设备的技术配合与协调工作以及电缆敷设，均应由承包人完成，承包人应对整个合同完全负责。此部分的内容应在报价部分予以体现。承包人（投标人）应根据技术规范的要求，随投标书同时附上乙酸投加系统自动控制系统的总体技术方案、详细的设备供货清单以及能够提供的所有必需的服务内容。技术规范中仅列出了主要设备的清单及要求。对于其中未提及的或未详细叙述的设备及其附件，若控制系统的组成需要，投标人均应在方案设计时予以考虑，并在投标书的设备采购清单中详细列出。技术规范中所列的设备及其性能指标和参数为控制系统的最低要求，承包人所提供的设备及软件应不低于本规范，而且应是目前世界上技术先进的最新产品。7.2.2 工作内容及范围7.2.2.1 工作范围 7.2.2.1.总体要求 *设备监控系统的实时和历史数据通过网络传输至数据库服务器，以便管理网络终端实时浏览生产运行情况。中控室计算机通过控制网络远程控制现场设备或机组的开、关、停和运行参数设定，监测运行工况和运行参数。PLC控制站实现设备间的联动逻辑控制，根据工艺要求实现设备的过程控制和反馈控制。* 系统控制设备之间应相对独立运行，现场控制站、测量控制单元发生故障时，不会影响其上级、下级或同级的其它控制站控制单元的正常运行。*PLC控制系统在任何情况下，当人机界面或中控操作站计算机出现故障时，不能影响PLC的自动控制和检测；现场设备的状态不能发生变化。自动化系统的方案考虑远期规模扩大后一些构筑物需要增加设备，因此选用模块化结构的PLC，预留远期增加设备所需的I/O模块位置，新增构筑物则重新单独设置子站，挂接在同一工业现场控制局域网上。◇ 全厂中控室中控操作站计算机是操作员监控及获取数据的平台，系统应包括以下功能：用户登录；实时工艺流程图显示；报警显示；实时曲线、历史曲线；参数设置；事件记录；报表处理；WEB功能。用户登录：操作员必须输入正确的用户名和操作密码进行登录后才能进入系统。系统对不同的用户赋予了不同的操作权限，分为操作员权限和管理员权限。操作员只能进行设备操作和数据浏览，管理员可进行设备操作、数据浏览、参数设定、用户和密码维护。实时工艺流程图显示：实时动态地显示乙酸投加系统工艺流程图，流程图上包含各种设备实时运行状况、各种实时工艺参数。实时动态画面必须采用纵断流程和平面流程相结合的流程图显示方式。流程图中所有设备的运行状态采用绿色表示；停止状态采用本色表示；故障状态采用红色和本色交替闪烁表示。流程图中所有由PLC控制的设备应设置遥控/自动转换按钮，只有当设备手动/自动转换开关处于自动时，遥控/自动转换按钮才可用，当遥控/自动转换按钮处于自动时，应禁止人工遥控设备。当设备出现故障信号时，应停止运行或禁止启动这些设备。报警：每个可能出现的报警有四种状态：报警未消失未被确认；报警未消失已被确认；报警消失未被确认；报警消失已被确认；系统应对报警进行分组处理，按监控范围进行分组。中控操作站计算机的显示画面的顶部或底部应设置一个报警条。在报警条内显示最近三个报警未消失未被确认报警的详细内容，操作员通过画面切换选择报警表，报警表内显示中控操作站计算机中配置的所有报警列表及报警的详细内容。报警的详细内容包括：报警的当前状态；每个“未消失”的报警发生时间；每个“消失”的报警发生时间及“消失”的时间；每个“已确认”的报警的确认时间和用户；当报警出现时，报警打印机应立即打印报警信息。实时曲线、历史曲线：操作员可通过菜单或按钮进入实时曲线画面或历史曲线画面，可选择需要的工艺参数查看实时曲线或历史曲线，可同时显示多条实时曲线，可对曲线进行放大或缩小，可任意选择需要查看的时间段。参数设置：所有可以进行调整的参数必须具备在线调整功能。每个参数应规定调整的上下限值，如果操作员选择了限值以外的数值，系统应禁止接受并予以提示，所有参数的变化应存储在PLC中。具有权限的用户才能对参数设定值进行修改。事件记录：系统发生的较大情况（如设备故障、越限报警、大型设备的启停等情况）或操作人员对设备的操作、参数的调整等，必须通过事件记录功能记录下这些情况和操作过程作为今后分析事故的基础资料。事件记录的内容包括各种事件信息、事件发生时的用户、事件发生的时间等。***报表处理：系统自动记录各种工艺运行数据，将所有数据归纳汇总形成报表，报表可定时打印或召唤打印，操作员也可通过菜单或按钮进入报表画面查看历史报表。报表参数及格式应无条件满足业主要求，报表内容应包含水厂运行管理的必要数据，数据采集周期应能满足数据实时变化记录的需要。画面切换：中控操作站计算机显示的画面间的切换应简明方便，包括：?从菜单上直接进入任何画面?从处理厂总流程图直接进入乙酸投加系统流程图?直接进入上级和下级流程图?从其它任何画面进入报警表?从其它任何画面进入相关的流程图查找最近的“未消失”的报警等。◇乙酸投加系统监控范围：储液罐、储水罐、配药罐、超声波液位仪，投加泵主要被控设备如下：序号设备名称单位数量安装位置1储液罐台1细格栅底2储水罐台1细格栅底3配药罐台1细格栅底4超声波液位仪台3细格栅底5电磁阀台2细格栅底6原药泵台2细格栅底7投加泵台2细格栅底8 搅拌机台1细格栅底主要功能乙酸投加系统实时监测储水罐液位，当罐体液位低于设定值时，系统自动开启储水罐进水端电磁阀，市政用水进入储水罐，当储水罐体内液位达到设定值时，系统关闭储水罐进水端电磁阀。（储水罐低液位及高液位设定值需根据现场实际情况确定。）乙酸投加系统实时监测储液罐及配药罐的液位。当储液罐液位低于设定值时，系统给出原液短缺的提示信息。当配药罐液位低于设定值时，系统给出需配药的提示信息。乙酸投加系统可根据设定的需配置的乙酸溶液浓度，并根据配药罐内已配置完成乙酸溶液的浓度实现乙酸原液及自来水的定量抽取。（通过PLC计算需加入的乙酸原液体积及自来水体积，通过控制储液罐及储水罐的液位值实现原液及自来水的定量抽取）。当原液及自来水抽取到配药罐时，系统启动搅拌机的运行直到整个配药完成。乙酸投加系统具备远程控制投加量的功能。乙酸投加系统实时监测机组的远控位置、运行、故障信号，并将上述信号在中控电脑上显示。绵远河污水处理厂已建成比较完善的自动控制系统，乙酸投加系统PLC品牌与绵远河污水处理厂PLC系统品牌一致。乙酸投加系统接入绵远河自控系统后，通过上位机的操作能够实现乙酸溶液的远程投加。同时在中控室监控电脑上能够显示乙酸投加系统流程图及实时/历史数据，并能通过报表系统查询保持在数据库服务器内的历史数据。序号设备名称单位数量安装位置1储液罐台1细格栅底2储水罐台1细格栅底3配药罐台1细格栅底4超声波液位仪台3细格栅底5电磁阀台2细格栅底6原药泵台2细格栅底7投加泵台2细格栅底8 搅拌机台1细格栅底7.2.2.2 主要工作内容如下本工程项目应完成“工程量清单”列出的所有工作但不限于这些工作，主要包括：乙酸投加系统的自动控制系统（包括自动检测、显示与控制）； （1）提供系统的二次设计工作（包括系统组成、布置、设备选型；设备报价；技术方案设计及合同签约后的工程实施安排）。（2）相关仪表自控系统包括各级网络上连接的所有设备（PLC）和相关在线检测仪表（液位）的供货、安装、编程、调试。（3）自控系统及相关部分电控箱柜供货、安装、编程、调试、培训、指导。（4）计算机管理网络安装及调试。（5）对系统的操作及维护人员的培训。（6）系统投运后的保障与服务。7.2.2.3 承包人二次设计的内容承包人在工程中以设计图纸和相关的文件为基础，进行二次设计，内容如下：（1）仪表设备的安装图、配件图、接线端子图、内部专用电缆表及敷设图等；（2） 仪表设备的详细功能参数、工程参数等；（3） 自控箱面板/箱内布置图、端子接线图等；（4） 工程中需要但是业主未明确提出的工程二次设计图；（5） 由于承包人提供的系统或设备与原设计施工图不一致而引起的改动变更；（6） 由于现场可能发生的与原施工图不一致而引起的改动变更。7.2.3乙酸投加系统自控系统验收内容（1）PLC系统的检查、试验应包括：a、设备到货验收。b、程序编制完成后的仿真试验。c、设备安装后的检查。d、线路检查、接线检查和测试。e、I/O试验。f、模拟试验。g、负荷试验。（2）仪表系统的检查、试验应包含：a、设备到货验收。b、仪表校验和送检。c、仪表安装检查。d、接线检查。所有检查承包人及时通知业主参加，检查结果不能免除承包人的任何责任。7.2.4 自控系统的包装、运输和质量担保7.2.4.1承包人应负责将设备进行妥善的包装，然后完整无损的运抵合同指定的交货地点。缺陷责任期内出现的任何由质量原因造成的维修直到更换均由承包人负责解决，并承担所需的一切费用。7.2.4.2承包人应保证供货的质量和性能满足本技术条件的要求，并对设备的主要参数出具《性能参数保证书》和提供检测标准，各项保证条款在工厂和现场进行的试验中得到证实。进口设备应符合国际标准或国内有正式代理商的产品。7.2.4.3承包人应保证按本技术条件要求提供文件，所交付的技术文件应清晰、完整、准确、当发现文件不符合要求时，应立即修正或补充。7.2.5 技术文件和图纸资料承包人应提供各种设备和所有附属设备的技术文件和图纸资料。它们包括：（1）提供设备、材料、系统采用标准的资料。（2）提供设备安装图、装配图、样本图、电路图和详细描述系统、设备、性能、材料的技术资料。（3）全部设备的详图及说明、安装尺寸、土建要求及相互间联系等。（4）控制盘、仪表布置图。（5）设备操作、保养和维护手册。（6）设备合格证书和测试报告。（7）提供安装调试后的竣工图纸和技术说明资料。（8）承包人认为必须提供的和业主认为必要的其它技术资料。（9）地址表。包括：I/O、中间量、设置值，从设备端至操作终端及数据服务器的所用内容。（10）程序清单、程序备份。（11）程序流程图，详细的注释。（12）详细的系统操作说明，维护说明等。7.3 生产过程自动化技术要求承包人提供的设备应符合ISO、IEC、DIN标准和设备生产厂家所在国的现行标准，或其它与之等效的标准，还应符合有毒气体、腐蚀性气体、易燃易爆气体等专业标准、安全标准等。7.3.1 一般要求室外安装设备的防护等级高于IP65的可以直接安装；其它必须加装防护罩/箱；所有仪表自控设备必须考虑电源及信号配置防雷、防浪涌电流冲击设施，具体要求参见后面描述；设备的连接电缆均应穿管敷设，不得有露头在外；所有设备的安装调试应符合相关的GB/GT要求，无相关GB/GT时符合厂家安装调试要求；仪表的安装管件必须与连接管道相协调，统一标准；仪表自控安装时需要的安装附件、连接件及电源、取样泵等应包括在内。7.3.1.1 环境室内温度：5°C ~55°C，湿度：20%~95%无冷凝室外温度：-25°C ~60°C，湿度：5%~95%无冷凝在该环境下，所有设备必须能够正常工作，并达到招标文件所规定的可靠性和精度。7.3.1.2 工作电源（1） 220VAC±10% ，50HZ±1 Hz；（2） 24VDC。7.3.1.3 UPS 供电 PLC设备必须考虑UPS供电； 7.3.1.4 防护等级机箱设备外壳等级严格按照IEC529标准执行。室内地面上设备等级≥IP54(PLC主机柜考虑防尘通风)；室外地面上设备等级≥IP65。7.3.1.5 信号接口所有控制或监测设备应采用以下信号电平：（1） 控制、监测设备的模拟量信号：4-20mA直流电流信号；（2） 状态及报警指示数字输入信号：高电平： 24VDC；低电平：0VDC（3） 控制用数字输出信号：独立的无源触点，触点容量220VAC/5A-10A；PLC输入/输出模块统一用DC24V，且带24VDC小型发光管指示。（4） 室外采集信号和控制信号必须考虑信号屏蔽和防外来干扰。7.3.2 自动化控制系统的原则1）PLC编程软件与PLC配套*支持梯形图、顺序功能块图、功能块图、结构化文本* 支持自定义数据结构* 支持高级语言*支持多层口令保护支持自定义功能块*支持统一数据库，数据库支持导入/导出*支持自定义功能块支持本地、远程的程序上/下载、在线监视和参数修改、程序修改软件应带有用于故障分析的日志记录*编程环境应采用图形化的编程界面，可提供单步、连续、断点等方式的在线监视功能，和在线操作员监视画面。具有离线程序仿真功能，可方便与触摸屏、监控软件等实现交叉仿真功能。（2）实现的主要功能： 本站应实现以下主要功能1）数据采集2）监测乙酸投加系统工艺流程和各设备的动态模拟图形3）按需要显示历史记录和趋势分析曲线4）重要设备主要参数的工况及事故报警、打印制表5）编制和打印生产日、月、年统计报表6）在24”TFT真彩液晶屏上实时显示工艺流程及各种设备的工作状态、报警7）对各种数据实时存储8）实现通过Web服务器对工艺流程、历史记录、各种设备工作状态、报表等的浏览（3）应用软件的功能操作员站监控计算机的主要功能有：图形功能： 生成工艺控制图、单元控制图，给用户提供友好的人机界面。控制功能： 在控制图形上通过鼠标和键盘对工艺参数进行修改，对工艺过程和控制设备进行控制和调节；报警功能： 在设备及工艺过程中发生故障时发出警报，显示故障点和故障状态，按照报警等级作出相关反应，记录故障的信息；安全操作： 设立不同的安全操作等级，针对不同的操作者设置相应的加密等级，记录操作员及其操作信息；动态显示： 对全部工艺过程、工艺参数、设备状态等通过颜色变化、百分比、色标填充等手段进行显示；数据管理： 记录并显示工艺参数的变化曲线或趋势图，利用历史数据和实时数据建立各种必须的数据库，进行数据传送和报表自动打印（日报、月报、年报）。工程师站配有多种工具软件，能对PLC和上位机应用软件在线编辑、调试。同时可以在网上对PLC进行在线诊断。工程师站要求能同时打开网络中的所有HMI/数据服务器的数据库和系统组件，并对其进行编辑、组态。多个工程师站可同时对一个或多个HMI/数据服务器进行组态开发。结构及功能描述系统应该是开放的、灵活的，可以对控制系统进行监测、控制，具有动态画面显示功能、报警、报表输出功能、趋势预测功能、实时历史数据存储功能。软件应采用全中文操作模式，能够组态中文显示画面等功能。具有使用方便、简单易学、软件组态灵活的特性，应该确保用户可快速开发出实用、可靠、有效的自动控制系统。系统操作系统平台采用Windows 2003 SERVER/Windows 2008 SERVER /Windows XP/WINDOWS 7。从基础自动化控制系统（PLC）到上位机系统（HMI），管理系统软件，整个系统共享一个全局的实时的数据库，即一个数据的定义改变以后，在其他系统中不需要重新定义，而是自动集成，能更好的保持系统定义的统一性，更便于系统的开发和系统运行时的维护。在HMI系统的画面上应能够直接定义来自于在PLC/控制器中的标签。在PLC/控制器中新添加或删除的标签，应能够直接在HMI软件中自动体现，即不需要定义HMI数据库就可在画面上直接定义PLC/控制器中新添加的标签。上位机数据库应支持在数据库内创建目录结构。用户可以只开发一次画面，在一个HMI/数据服务器上保存，就可以从网络上的任何操作站读取HMI/数据服务器上的画面，无需拷贝、导入、转换或重建标签或重新输入命令。由于画面是在一个地方创建，也不用在多处复制，所以所有的更新都自动在全系统生效。客户端可以读取任意HMI/数据服务器的画面，实现真正的企业浏览。监控系统画面应支持输出成XML文件，并可将XML文件内容输入进画面中，这样用户可通过标准的XML编辑器来快速编辑画面。工程师站应可对整个系统设置安全管理。整个系统使用一个公共的安全机制。即通过一个公共的安全管理系统来管理PLC编程软件，监控软件，信息管理系统。可针对上述软件中各个子功能进行安全管理。HMI数据库应支持在数据库内创建目录结构HMI系统画面应支持输出成XML文件，并可将XML文件内容输入进画面中通过通用的开发工具，整个机器级的应用(运行在触摸屏或PLC机柜内的工控机上)可以被整个移植到监控级应用(中控室中的分布式监控系统)中，也可将单个的机器级应用组件直接地拖拽到监控级应用项目中。开放的数据库：第三方软件可以方便地访问。支持高级语言（如VBA）。支持OPC，ODBC，DLL，DDE等支持高分辨率彩色图形显示系统。有先进的绘图工具和方便有效的图形编辑功能。支持与系统外设的连接。可对实时数据和历史数据进行分析。单/多窗口显示。可配置的报警、报表打印输出。数据记录和报表格式的自动生成。在线的开/关控制及数字修改。* 支持语音、图像、视频等多媒体应用* 系统操作画面数据更新速率≤1秒钟。* 软件具有完善的权限和安全密码系统。* 可在线修改系统软件，并且实现在不需重启软件或计算机的前提下，运行版软件新旧版本间的平滑升级和迁移。趋势具有无级缩放、在线拷贝趋势数据至粘贴板、趋势备份（存储至文件）和恢复（从文件调至内存）等功能。人机交互画面上所有操作都能记录到日志文件中去。随着以后系统负荷的增加，可以将报警、趋势、报表各个功能从操作站分离出去安装在其它计算机上；相反，随着以后系统负荷的减少，可以将报警、趋势、报表各个功能从其他计算机转移回操作站上，从而完成动态任务分配的功能，使整个系统能够保持高效的工作状态。网络通讯采用NetBIOS、IPX/SPX、TCP/IP等协议，适用于Etherent、Arcnet、TokenRing网络。连网方式可采用同轴电缆、光缆、双绞线、拨号和无线方式；HMI/数据服务器的数据可被授权给任何计算机访问；系统可以设置多级操作权限让不同级别的用户（如：管理者、编程者、操作者等）仅能够在自己的操作权限内操作，防止越权操作，保护系统的安全；可以根据不同的设备、区域组态画面来划分操作权限，进一步确保系统画面的安全性。远控PLC现场子站，实时接收PLC采集的各种数据，建立生产过程监控信息数据库；处理并显示各种数据。监测乙酸投加系统工艺流程和各细部的动态模拟图形。从检测项目中，按需要显示历史记录和趋势分析曲线。重要设备主要参数的工况及事故报警、打印制表。编制和打印生产日、月、年统计报表。数据处理：数据分类、检索及显示；基本的点状态清单；对PLC子站的程序数据下载；历史数据存档、检索、访问、管理。报警处理：当故障发生时，发出声光报警，并记录打印输出。事件处理：包括事件登录、检索、事件驱动报表。报表及打印：生产报表，全厂成本分析报表，事故报警，检测量的曲线图，事故追忆记录。显示：除显示文字、表格、图形、曲线及报警外，还显示站点主要设备的状态，显示站点的所用工艺参数及工艺布置图，流程图等。3.3.2 PLC控制站（1）概述现场控制站与中央监控计算机以网络形式相连，中控室能够观察到一些重要的运行状态和工艺参数，对现场设备进行操作及控制参数的设置和修改。所用元器件必须是优质高可靠性的标准产品，同时必须提供不低于总数量5%的备品备件。PLC控制站配置一台UPS电源。（2） 主要技术指标如下：PLC控制控制系统I/O模块、通讯模块、特殊模块等均与CPU模块严格保持同等的档次、尺寸及设计规格等，是同一系列的产品。任意I/O模块、通讯模块与处理器交换数据的通讯时间均可以根据用户的需要进行设定。PLC控制站配置要求：模块式结构。1）CPU模板及模块PLC产品具体要求供电电源：24VDC*开关量输入/输出：10路 / 6路24VDC*模拟量输入：2路/10位分辨率*串行通信：提供隔离的RS-232 或者 RS-485 电气兼容性(通过通讯电缆选择)。* ? RS-232 端口支持所有的串口通讯协议。* ? 通过RS-485 端口，可以直接访问DH-485、DF1 半双工主/ 从、ASCII 和* Modbus RTU 主/ 从网络。(无需额外电气转换接口)。* ? 包含一个内置的RJ45端口，支持EtherNet/IP 网络。*适用于全球范围的认证，包括CE、C-Tick、UL、C-UL，可用于防爆危险环境Class 1，Div2模拟量扩展模块与PLC为同一公司同一系列产品。CPU提供充足的内存以满足应用本身和未来扩充的需要。2）工业交换机网络交换机应为完全工业级产品，重负荷设计，电磁兼容性指标应满足工业标准要求。电源：24VDC工业以太网交换机应支持Hiper-Ring技术，当环网发生一处光纤断点时，网络能在500毫秒内自愈。工业以太网交换机采用模块化结构设计，提高设备的扩展性和灵活性。标准35mm卡轨式安装，无风扇设计，具有SNMP和WEB网络管理功能和24VDC冗余电源接口。平均无故障时间（MTBF）在20年以上。交换机的保护等级为IP20。要求工业以太网交换机集成的光纤端口转发延迟在10us以内；同时支持端口优先级，对不同实时性的数据进行不同的级别处理；可关闭交换机端口，防止非法上网；具备划分VLAN（虚拟局域网）功能，将不同的应用进行隔离；拥有流量控制等功能，确保工业数据的实时性和安全性。采用基于SNMP（简单网络管理协议）的网络管理软件，各端口支持警报、事件、历史、主机等集成RMON（远程监控）功能，支持安全防护配置和控制功能。并可采用OPC（OLE for Process Control 用于过程控制的对象链接和嵌入）通信方式将网络设备的状态信息和报警传递到计算机监控系统软件中。本子系统内的交换机必须使用模块式的。为了系统的一致，所有工业以太网交换机在本项目中，必须使用和PLC统一品牌。3）不间断电源的技术要求*UPS所供电源必须完全由电池经逆变后输出，市电作为后备电池的浮充电源，UPS故障时自动转为市电旁路供电，其切换过程不能造成设备掉电。* 高频在线，正弦波输出，输出输入完全隔离；采用专用CPU控制、LCD LED显示、RS232等接口可与控制系统实现网络连接；开机自检测功能，热备冗余及自动旁路功能。技术指标如下：输入电压：160V~270V，50Hz/60Hz?5%，单相输出电压：220VAC 10%，50Hz?0.5%，单相功率因素：0.95（满载）后备时间：?60分钟（额定负载）过载能力：110~140 秒；150个周波波形失真度：?3%噪声：?45db容量：见设备清单环境温度：0~40℃相对湿度：95%无冷凝电源电池：*必须选用UPS厂家原配电池（附UPS厂家书面证明，以及权威机构的检测报告）阀控式密封铅酸胶体蓄电池*循环寿命：≥1500次*浮充寿命：18年（250C）自放电率：＜3%/月*在主电力供应正常或不正常时能够持续提供超出额定功率至少25%的负载在出现瞬时过电流或过压时能够承受并保护被供电设备厂家配套提供集成的UPS（含电池）电源箱（柜）4） 控制箱、柜的技术要求PLC控制柜及户外柜柜体均配备冷却风扇及过滤网。结构：所有箱柜必须为防虫、防尘、防潮的构造，PLC箱柜必须采用强迫通风方式，其它在保障内部设备正常工作的情况下，可以采用自然通风方式。柜体：材料：薄钢板。箱体框架：九褶型材。门：2.0mm后壁板：1.5mm安装板：3.0mm表面处理：粉末涂层，RAL7032织纹状饰面。防护类别：按EN60 529/10.91标准达到IP55级，拥有UL和TUV认证。附件品种齐全，安装灵活方便， 符合下列国际标准：底座：材料为薄钢板；颜色为RAL7022电缆引入板：薄钢板，锌板电缆引入套管：IP55电缆夹钳轨：电缆输入时减轻电缆的张力。装入箱柜的深度是可调的 电缆夹钳轨用的角型电缆夹： 薄钢板，镀锌，铬酸钝化标准把手系列：符合DIN18 254。电缆软管和电缆软管夹子：电缆软管采用聚乙烯，电缆软管夹子采用聚酰胺。磁盘盒：RAL7033折叠式台面：薄钢板，RAL7032，带防滑垫。PS薄钢板布线方案图框：类似RAL 2000冲孔型材23*73及代安装凸园的冲孔型材控制箱照明系统之照明灯：IP20考虑到部分场合的环境要求，应选用不锈钢壳体。钢板厚度：1.5mm防护等级：IP66拥有UL/CSA/TUV认证柜体空调及风扇外带百叶窗加过滤垫，内置风机或空调。符合DIN标准。标识：所有独立的箱柜都有铭牌，标明生产厂家、设备名称和型号、主要参数、生产日期等必须的或关键的指数；每个内部/面板元件都须有标记，并用文字或符号标明；输入/输出端子排及每个端子都须有标记；输入/输出电缆及每根电线都须有标记；所使用的语言、文字、符号等必须规范，尽量以中文和相当的国标为主要规范。柜内/面板设备设备必须规范安装牢固，结构布局合理；安装设备与图纸一致；输入的电源应有熔丝、开关等隔离，做好接地/接零；固定设备应不影响门等活动设备的运用；端子排、端子型继电器、按钮、转换开关、指示灯等均应采用国际知名品牌的产品。敷设的电线电缆敷用的电线电缆采用符合国标的电线电缆，其性能、参数、功能等符合相关设备使用、图纸规定为准。电源线、模拟信号线、数字开关量线尽量安放在不同的线束内；所有柜内外的接线应先通过柜体端子排，特殊设备可以直接与电线电缆相连。柜箱内敷设线安装应有顺序整齐，配以线槽或夹头，依次与设备相连接。5) 避雷器技术要求电源避雷器满足DIN VDE 0675-6:1989-11/草案的要求等级D 额定电压Un：[V AC]230 放电器设定电压Uc:[V交流]250 额定电流In/40℃ ：[A]26/6 Uc（L-N）时的工作电流Icbei:[mA]≤1.1 Un时导向PE的放电电流：[μA]≤1.5 额定放电冲击电流Isn(8/20)μs:[kA]对称/非对称（PE）2.5/2.5 最大放电冲击电流Ismax(8/20)μs:[kA]对称/非对称（PE）6.5/6.5 保护电平：[kV]对称/非对称（PE）≤1.2/≤1.2 响应时间ta≤25ns/≤100ns 所需前置保险装置最大值：BE/6式为 26A gL/6A gL 温度范围：-25℃… 85℃ 满足IEC 529/EN 60 529的保护等级：IP20 认证： BZT(D)信号避雷器最大允许的工作电压Umax：[V]27DC 额定电流In：[mA]140 Umax时的工作电流Ic：[μA]≤5 额定放电冲击电流Isn(8/20)：[kA]5 在1kV/μs时的输出电压极限：对称：[V]- 在1kV/μs时的输出电压极限：非对称：[V]≤49 时间响应ta:对称：[ns]- 时间响应ta: 非对称：[ns]≤5 极限频率fg(3dB):在50Ω－系统中对称[Mhz]（典型）- 极限频率fg(3dB):在50Ω－系统中非对称[Mhz]（典型）5 每个通道中的电阻1…/19-1相…/2…/20-2相…/20相：[Ω]22/22 连接：可插入COMTRAB-TERMIBLOCK和ISA-PLUS常闭和常开接点插座 温度范围：-20℃至 75℃ 认证：BZT(D) 网络避雷器最大允可工作电压Umax：12 V DC 额定电流In：300 mA Umax时的工作电流Ic：≤10μA 额定放电冲击电流isn(8/20)：10 kA 1kV/μs时的输出电压限位：对称/非对称（地）22 V/22 V 1kV/μs时的输出电压限位：非对称（PE）650 V 响应时间ta：对称/非对称（地）≤1 ns/≤1 ns 响应时间ta：非对称（PE）≤100 ns 极限频率fg(3dB):50Ω/600Ω系统中对称（典型）1.3 MHz/-/130 kHz 极限频率fg(3dB):50Ω/600Ω系统中非对称（典型）1.3 MHz/130 kHz 每条通路3-4/4-4/8-8/9-9的电阻：4.4Ω/4.4Ω/4.4Ω/4.4Ω 温度范围：-20℃…60℃ 符合IEC 529/EN 60 529的保护等级：IP 206) 隔离器技术要求无源隔离器 电磁辐射干扰EN 50 081-2 抗干扰性EN 50 082-2 配电隔离器输入端输入信号（传感器回路）4...20mA 最大输入电流100mA 现场变送器馈电电压20V-32V 现场变送器馈电电流30mA 输出端输出信号4...20mA 最大输出信号大约28mA 负载阻抗≤500Ω 输出信号 -短路时20mA 输出信号 -断线时0mA 一般数据供电电压20-30V DC 耗用电流（空载）70mA 传输误差≤0.1%/K 温度系数≤0.01%/K 数据通讯（旁路）时的极限频率（3dB）- 极限频率（3dB）30Hz 阶跃响应（10-90％）大约10ms 测试耐压 输入/输出1kV,50Hz,1min 保护电路瞬态保护 环境温度范围-20℃... 65℃ 连接方式可拔插的螺钉连接端子 安装位置/安装方式任意 电磁兼容性CE符合电磁兼容准则89/336/EWG 电磁辐射干扰EN 50 081-2 抗干扰性EN 50 082-27) 端子型继电器技术要求 额定输入电压UN24V DC 允许范围（相对UN）UN下的典型输入电流9mA UN下的典型响应时间5ms UN下的典型释放时间8ms 输入端附加电路：工作状态指示、防错接保护二极管、阻尼二极管，工作状态指示、桥式整流器 输出参数触点类型单触点，1转换触点 触点材料AgSnO 最大开关电压250V AC/DC 最小开关电压12V AC/DC 极限持续电流6A 最大接通瞬时电流请垂询（=7—10倍的极限持续电流） 最小开关电流10mA 最大断流容量，电流性负载 24V　DC140W 最大断流容量，电流性负载 48V　DC20W 最大断流容量，电流性负载 60V　DC18W 最大断流容量，电流性负载 110V　DC23W 最大断流容量，电流性负载 220V　DC40W 最大断流容量，电流性负载 250V　DC1500VA 最小通断容量120mW 一般数据测试耐压：输入-输出4kV、50Hz、1分钟 环境温度范围-20℃… 60℃(120,230V的型号至 55℃) 额定工作方式100?阻燃性等级V0根据UL94 机械寿命100000开关次数 规格/条例IEC 60 664/IEC 60 664 A/DIN VDE 0110，污染等级3，过电压类别III，DIN EN 50 178/VDE 0160(有关部分)，IEC 60 255/DIN VDE 0435(有关部分)，DIN VDE 0106-101:1986-11，输入/输出强化绝缘 安装位置任意 安装方式无间距排列8) 直流24V开关电源技术要求 输入电压220V AC 输入电压范围187-264V AC 频率 47-63Hz 耗用电流 输出电压为12V时- 耗用电流 输出电压为24V时约10A 25℃时的瞬时启动电流24A 瞬时掉电桥接时间20ms 输入端保险丝，内焊式6.3AT 输出参数额定输出电压UN12V DC±1% || 24V DC±1% 输出电压调节范围11.5-18V DC(恒定) || 22.5-28.5V DC(24V恒定) 额定输出电流IN10A 可并联性可并联，用于冗余供电和提高功率 剩余波纹度/开关头峰（1.2MHz带宽）150mVSS/100mVSS 最大消耗功率 空载/额定载荷　约5W/约53W 效率82%7.3.3.3 PLC应用软件(1)一般功能满足现场工作站和设备控制的全部要求。包括：顺序、条件、计时、计数控制、流量及功率参数的自动累积和数据处理。(2)特殊要求控制软件除能够确保相关工艺及设备间的联动互锁的一般要求外，还应能满足复杂工艺过程的控制要求控制设备首次上电运行或由手动转为自动时，应能够判断其所控设备或工艺过程的现有状态，在其运行后不得使设备或工艺过程被不正常中断或出现被控参数的突变和振荡超调，以实现真正的无扰动切换。当某台设备或某个部件出现故障，控制器应能够作出相应的处理，将故障控制在最小的范围之内，防止由此而引起的相关设备或工艺过程的连锁反应；同时应立即判断出故障的位置，并将其送至中控主机或操作显示终端予以报警。编程软件提供符合IEC 1131-3标准的接口，采用结构和数组的符号化编程，以及专用于顺序控制，运动控制，过程控制和传动控制场合的指令集，开放式网络结构提供了通用的通讯工具用于各种不同网络。7.3.4一、二次仪表的要求7.3.4.1范围本工程要求配备相关自动监测控制系统所需的一次仪表，主要包括：超声波液位计详见设备清单。承包人应负责：１）仪表运输到现场和安装２）所有仪表、转换器等至PLC的接线３）仪表和PLC完整系统的试运行7.3.4.2总体要求１）仪表工作环境为－5℃到＋50℃，所有仪表应防尘、防水、防冻，能承受偶尔的高压水冲洗，外壳的防护等级至少为IP56。２）所有户外安装的仪表为不锈钢标签，可用不锈钢螺丝和铆钉永久固定在仪表盖上，标签上应刻上仪表编号。３）安装在户外的控制设备各部分要适当地安排，要有可靠的防冻措施。户外指示器，变送器等要留有工作通道，以便更换和维修。*４）所有仪表输出应为4～20mA直流负载阻抗不小于500欧姆；５）除另有规定外，所有仪表能适应如下电源：220VAC±10％，50Hz±1Hz６）所有户外装设仪表应装置避雷器、冲击保护及自动保护功能。７）所有仪表应为生产厂家最新产品。８）仪表的电缆应各自绝缘和屏蔽。仪表运输到现场并安装完毕后，承包人应进行仪表现场试验，以保证仪表功能正常。承包人应提供仪表现场试验、调试和维修的所需的全部的工具和设备，并在试验完成后交给业主代表。7.3.4.3仪表的技术参数 (1).超声波液位差计(0-5米)功能：测量、指示和传送液位信号形式：超声波原理组成：3台液位传感器、变送器及全部安装附件和电缆功 能: 5米、10米、15米、20米、30米测量精度: 0.25%-0.5%分辨率: 3mm或0.1%（取大者）模拟输出: 2路4～20mA/750Ω负载继电器输出: 2组AC 250V/ 8A或DC 30V/ 5A 状态可编程供电: 220V AC 15% 50Hz或者24VDC 120mA 可选环境温度: 显示仪表(变送器)-20～ 60℃，探头(传感器)-20～ 80℃通信: 可选485通信防护等级:显示仪表IP65，探头IP68探头电缆: 可达200米，标配10米探头安装: 根据量程和探头的选型7.3.5 电缆与接线承包人应提供控制系统的所用电线电缆。所有自控系统设备内导线和电缆都要作合适的标记，以互相识别。标签应同现场导线的标识系统相一致，且每根导线的标识都是唯一的。自控系统信号线为多股铜导线，导电截面不小于0.75平方毫米，0.5KV，PVC绝缘。自控系统电源线，则不小于2.5平方毫米，0.6KVPVC绝缘。当使用多芯线时，绝缘应为0.6／1KV／PVX／PVC。数字信号输入输出可使用多芯屏蔽电缆，所有模拟信号应使用对屏蔽电缆，电缆的屏蔽应为单端接地，在每一开关柜，配电盘或外罩内的屏蔽应从入口点开始剥去。屏蔽的排水口导线应接至柜内密封板附近的接地母线上。柜和外壳应提供一个接地点，使设备与接地系统连接。7.3.6避雷措施承包人应提供和安装避雷保护装置，以减轻线路受雷击和电气干扰的影响。承包人应提供可靠的避雷系统，包括无线避雷、电源避雷、一次仪表避雷等。每个户外安装的设备应有经认可的冲击保护装置，以维持户外和控制室终端的电压在一安全值内，所有输入输出回路能承受正负５千伏发生的终端间或终端与地间的脉冲电压。承包人应在工厂图纸上详细说明被装配设备制造和技术性能。接地系统的设计要考虑能驱散瞬时雷击，并采取一定的预防措施以避免雷击进一步损坏污水厂内其它设备。最小冲击保护接地电缆为多芯，６.０平方毫米电缆。PLC及仪表材料清单F.1 PLC序号设备名称规格型号单位数量备注1PLC控制柜2200×800×600(HxWxD)台12UPS2KVA/60Min台13柜内常规元器件及附件见设计图套14处理器1766-L32BXB块15模拟量输入模块1762-IF4块36模拟量输出模块1762-OF4块17光纤收发器块18光纤网络交换机1783-MS06T块19交换机光口接头1783-SFP100FX块210变频器ATV61HU22N4 2.2KW个211直流电源1606-XLE240EE台124V DC10A121#PLC控制站控制程序供应商定制套1F.2 仪表序号设备名称规格型号单位数量备注1超声波液位仪0~4m台3 第8章技术资料的提交8.1概述承包人所提供的技术资料，应满足设计、施工安装及运行维修的需要，根据提交的时间，可分为以下几部分。?第一阶段的资料：满足业主对设备的了解、认可及设计方设计需求的资料。?第二阶段的资料：满足安装需求的资料。?第三阶段的资料：满足调试、维修的需要。8.2资料内容8.2.1第一阶段的资料7.2.1.1设备样本设备样本应包括能描述清楚设备的概况。7.2.1.2设计所需的有关合同供货设备的资料、图纸(1)合同所供设备的技术性能、外形尺寸、安装尺寸和安装使用要求；(2)合同所供设备的工作原理图；(3)合同所供设备对安装、使用环境的要求，如环境温度、湿度及其它特殊要求，设备供货方提供的电缆标准和要求；(4)合同所供成套设备的设备系统图、二次原理图；(5)合同所供单元成套设备的平面、剖面布置图；(6)标明设备的安装尺寸；(7)所供设备的特殊工具及备品备件；(8)备品备件的储存。8.2.2第二阶段资料安装手册及与安装有关的资料8.2.3第三阶段资料（1）操作、维护手册（2）培训计划（3）试车、测试计划8.3资料提交时间及程序序号资料名称提交时间备注1第一阶段资料作为投标文件的组成部分2第二阶段资料签合同后1个月内包括征求业意见，并进行修改后的最终版本3第三阶段资料签合同后5个月内包括征求业意见，并进行修改后的最终版本8.4资料提交的份数及语种8.4.1份数所有资料应向业主提交8份。8.4.2语种所有资料必须有中文版本及电子文档。如是进口设备，除提供外文资料外，须提供中文翻译资料，并保证翻译无误，由于翻译错误而带来的责任由承包人负责。 设备技术规格数据表投标人须知：投标人应在 设备技术规格数据表中填入制造商、设备型号和所有的技术参数, 投标人必须保证以上内容是真实的，且完全符合本技术规范和招标图纸的要求。1、机械设备技术数据表编号：1.01-碳源投加系统设备名称：碳源投加系统装置名称：原液箱数量（套）：1制造商：设备型号：项目工艺技术参数承包人响应参数使用介质名称乙酸或等效药剂主要成分乙酸或等效药剂温度（℃）常温密度（kg/m3）1050PH3~5性能参数原液箱L×W×H=4.0×2.0×2.05m,1台原液计量泵Q=300 l/h，P=0.1MPa N=0.75kw，2台 ，变频控制，并能反馈4-20MA变频器运行频率反馈信号，化工耐腐蚀泵溶液箱FRP玻璃钢支架Q235A碳钢计量泵UPVC紧固件不锈钢304电源380V50HZ防护等级IP55绝缘等级F级供货范围药箱 ■计量泵■Y型过滤器 ■ 电控箱■ 随机阀门及附件■ 紧固件■说明其它要求详见章节4 编号：1.02-碳源投加系统设备名称：碳源投加系统装置名称：投药箱数量（套）：1制造商：设备型号：项目工艺技术参数承包人响应参数使用介质名称乙酸或等效药剂主要成分乙酸或等效药剂温度（℃）常温密度（kg/m3）1050PH3~10性能参数投加量投加量20~40mg/L，溶液配成10~20%的浓度 投药箱φ× H =1.5×1.0m， 1台搅拌机JYB1000，0.75KW，1台隔膜式计量泵Q=300 l/h，P=0.35MPa N=1.5kw，2台 ，变频控制，并能反馈4-20MA变频器运行频率反馈信号材料搅拌机不锈钢304溶液箱FRP玻璃钢支架Q235A碳钢计量泵UPVC紧固件不锈钢304电源380V50HZ防护等级IP55绝缘等级F级供货范围溶药箱■ 计量泵■搅拌机■ 脉冲阻尼器■泄压阀■ 背压阀■流量计■ Y型过滤器■电控箱■ 随机阀门及附件■紧固件■说明其它要求详见章节4 编号：1.03-碳源投加系统设备名称：碳源投加系统装置名称：贮水箱数量（套）：1制造商：设备型号：项目工艺技术参数承包人响应参数使用介质名称自来水主要成分H2O温度（℃）常温密度（kg/m3）1050PH6~8性能参数贮水箱φ× H =1.5×1.0m,1台,FRP玻璃钢支架Q235A碳钢紧固件不锈钢304电源380V50HZ防护等级IP55绝缘等级F级供货范围水箱 ■随机阀门及附件■ 紧固件■说明其它要求详见章节4?2、自控设备技术数据表编号：2.01-CPU设备名称： CPU模板设备编（位）号：设备位置：乙酸投加系统电控柜数量（台）： 设备型号：项目工艺技术参数投标人响应参数参数特点：★供电电源：24VDC★开关量输入/输出：10路 / 6路24VDC★模拟量输入：2路/10位分辨率★串行通信：提供隔离的RS-232 或者 RS-485 电气兼容性(通过通讯电缆选择)。★RS-232 端口支持所有的串口通讯协议。★ 通过RS-485 端口，可以直接访问DH-485、DF1 半双工主/ 从、ASCII 和Modbus RTU 主/ 从网络。(无需额外电气转换接口)。★包含一个内置的RJ45端口，支持EtherNet/IP 网络。★适用于全球范围的认证，包括CE、C-Tick、UL、C-UL，可用于防爆危险环境Class 1，Div2★模拟量扩展模块与PLC为同一公司同一系列产品。运工作温度水平安装0℃~60℃行环储存温度-40℃~ 70℃境相对湿度（储存）5%~ 95%(无冷凝)说明CPU 和I/O模块应为同一系列产品，禁止采用CPU、I/O模块高低档次的搭配的方式组成PLC控制站， 编号：2.02-超声波液位仪设备名称：超声波液位仪设备编（位）号：设备位置：数量（台）： 3制造商：设备型号： 项目工艺技术参数投标人响应参数性能参数功能组成功能：测量，指示和变送液位信号。形式：超声波非接触测量。组成：超声波传感器，变送器测量范围参见仪表清册性能*精度: 0.25%-0.5%量程*分辨率: 3mm或0.1%（取大者）散射角:18.5°负载输出*4线制4～20mA/750Ω负载2线制4～20mA/250Ω负载运行环境工作温度： 显示仪表(变送器)-20～ 60℃，探头(传感器)-20～ 80℃防护等级：显示仪表IP65，探头IP68其它说明 编号：2.03-变频器设备名称：变频器设备编（位）号：设备位置：数量（台）： 3制造商：设备型号： 项目技术参数投标人响应参数性能参数性能*电压：三相 200/240V 380/480V*过载能力：110 % . 120 % - 60 sATV61图形终端：标准文本，导航键*内置 A 级或 B 级 EMC 滤波器内置 Modbus and CANopen*多泵可编程卡：兼容 ATV38 以及新应用*安全功能：安全断电用于工业场合的通讯卡： Ethernet 、 FIPIO 、 Modus Plus 、DeviceNet 、 Interbus-S 、 Unitelway 以及用于建筑应用的 LonWorks 、BACnet 、 METASYS N2 and Apogee FLN 。功率2.2KW其它说明?3、德阳市绵远河污水处理厂碳源投加系统电气设备技术数据表3.01设备名称：乙酸投加装置厂家配套控制柜设备编（位）号：服务对象：乙酸投加装置数量（台）：1制造商：工艺设备制造商成套设备型号：主要功能：整套乙酸投加设备的配电，电气保护、控制及仪表供电及信号采集。主要电气元件：断路器，接触器，热继电器，中间继电器、转换开关，按钮，指示灯等。项目工艺技术参数响应参数技术性能★额定电压、频率AC380V，50HZ额定电流根据工艺设备容量确定★额定极限短路分断能力不小于35kA额定绝缘电压690V保护要求短路保护，过载保护，断相保护等控制功能控制柜内配置PLC(可编程控制器)。 本箱控制范围内的所有设备，都能实现手动控制和自动控制。在控制方式上，实现整套设备的联动控制，并且也可以对单台设备进行独立的手自动控制数据通信各设备参数和信号都通过网络与全厂PLC自动控制系统进行数据交换。本控制箱PLC应该具备ETHERNET/IP、CONTROLNET、DEVICENET通讯协议接口，将本控制箱的数据转换为全厂PLC自动控制系统能够接受的数据通信格式结构整体外形尺寸：宽X深X高工艺设备制造商自定★防护等级IP44（户内式）安装方式工艺设备制造商自定箱体材质不锈钢供货范围乙酸投加装置厂家配套控制柜 ■仪表电源、信号线缆及管材 ■ 其它 □说明控制为手动与自动两种方式。当控制箱上的转换开关置于手动位时，可在就地手动强制起停设备。当转换开关置于自动位时，设备的起停由PLC控制系统联动控制控制箱应将受控设备的运行信号、故障信号以及转换开关自动位置信号等送至PLC控制系统3.02设备名称：乙酸投加间配电箱JPAP1设备编（位）号：服务对象：乙酸投加间照明、乙酸成套设备数量（台）：1承包人：设备型号：主要功能：为乙酸投加间照明、乙酸成套设备提供配电保护要求：短路保护，过载保护，断相保护等主要电气元件：断路器、隔离开关、熔断器、浪涌保护器等项目工艺技术参数响应参数主要元件★额定电压AC380V，50HZ★进线断路器额定极限短路分断能力不小于35kA★出线断路器额定极限短路分断能力不小于10kA结构整体外形尺寸：宽X深X高电气设备制造商自定★防护等级IP55（户内式）安装方式支架安装箱体材质不锈钢使用寿命 操作循环次数电气寿命50x104次机械寿命100x104次供货范围成套配电箱 ■其它 □说明3.03设备名称：铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆设备编（位）号：详电缆清册 设备位置：1kV及以下供配电系统数量（米）：承包人：设备型号：YJV-0.6kV/1kV项目工艺技术参数响应参数技术性能★额定工作电压0.6kV/1kV★5min工频耐受电压42KV4小时工频实验电压★长期允许工作温度90℃导体最高工作温度(5S)250℃材质★导体铜芯★绝缘材料交联聚乙烯XLPE护套材料聚氯乙烯载流量（A）符合IEC60364标准防火性能---供货范围铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 ■电缆终端接头 ■其它 □说明3.04设备名称：铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆设备编（位）号：详电缆清册 设备位置：1kV及以下供配电系统数量（米）：承包人：设备型号：YJV-0.6kV/1kV项目工艺技术参数响应参数技术性能★额定工作电压0.6kV/1kV★5min工频耐受电压42KV4小时工频实验电压★长期允许工作温度90℃导体最高工作温度(5S)250℃材质★导体铜芯★绝缘材料交联聚乙烯XLPE护套材料聚氯乙烯载流量（A）符合IEC60364标准防火性能---供货范围铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 ■电缆终端接头 ■其它 □说明3.05设备名称：镀锌钢管设备编（位）号：详电缆清册 设备位置：保护电缆数量（米）：承包人：设备型号：SC项目工艺技术参数响应参数技术性能★工作压力20公斤/厘米2(室内敷设)30公斤/厘米2（室外敷设)环境温度弯曲性能钢管弯曲半径与钢管外径的比值6倍材质水煤气钢管表面处理热镀锌供货范围镀锌钢管 ■其它 □说明招标图纸在采购中心或采购人处拷贝以上技术规范中的要求为本次谈判体现满足采购需求、质量和服务相等的最低要求（带★号的技术参数为不可负偏离参数），供应商提供产品的质量、性能以及服务的保障等于或高于该要求的均可参加投标。不满足最低要求的供应商将被淘汰，不允许参加报价。附件三、 其他要求一、服务及质保要求项目竣工验收后一年内免费质保，提供长期的技术支持。二、付款方式：预付款30%，项目竣工验收后付至合同总金额95%，5%质保金于质保期满后支付。三、工期：合同工期为合同签订后3个月。四、投标单位报价应包含设备运输、安装、调试、人员培训和原路面及绿化带破除及恢复等所有费用及其他不可预见性费用，本项目为交钥匙工程。五、投标谈判前采购人将组织所有投标单位踏勘现场。六、PLC子站所收集的数据需进入我厂现有数据库，故应用的编制软件均应与我厂现有软件相匹配。七、所有投标设备均必须满足《技术规范》要求，主要设备品牌及型号均需从《技术规范》推荐品牌内选择。八、投标人须提供技术方案（含施工图二次设计）及施工组织计划。介 绍 函德阳市政府采购中心：兹介绍我公司 等位同志前往你处购买招标采购文件，请予以接洽。此致公司名称（盖章） 201年月日（经报名初审，标书费为 元，业务室： ）。--?----------------------------------?------------------------------备案资料欲购采购文件编号：DYZC[201] 号第包公司名称： 联系人：联系电话：（手机)（座机）（传真）（若联系方式不准确，以致采购中不能顺畅联系，责任由我方自负）。 （公司盖章）201 年月日附件一：德阳市绵远河城市生活污水处理厂碳源投加设备采购清单序号项目名称项目特征描述计量单位工程数量备注工艺安装 1乙酸投加计量泵 Q=300L/h，H=0.35Mpa，N=1.5 Kw1.名称：计量泵2.型号：Q=300L/h，H=0.35Mpa，N=1.5Kw3.材质：UPVC4.其他：一用一备 5.安装内容:设备本体及电机安装、检查接线、调试，配件及支架制作安装等6.其他:详图（合资进口品牌）台22投药箱 φ× H =1.5×1.0m1.名称：投药箱2.型号：φ× H =1.5×1.0m3.材质：玻璃钢 4.除锈标准、刷油符合设计要求5.其他:详图及厂家配套供货套13搅拌机械 JYB1000，0.75KW1.名称：搅拌机2.型号：JYB1000，0.75KW3.材质：3044.安装内容:设备本体及电机安装、检查接线、调试，配件及支架制作安装等(厂家配套)台14贮水箱 φ× H =1.5×1.0m1.名称：投水箱2.型号：φ× H =1.5×1.0m3.材质：玻璃钢4.除锈标准、刷油符合设计要求5.其他:详图及厂家配套供货套15原液箱 L×W×H =4.0×2.0×2.0m1.名称：原液箱2.规格/型号：L×W×H =4.0×2.0×2.0m3.材质：玻璃钢4.除锈标准、刷油符合设计要求5.其他:详图及厂家配套供货套16原液计量泵 Q=300L/h，H=0.1Mpa，N=0.75 Kw1.名称：原液计量泵2.型号： Q=300L/h，H=0.1Mpa，N=0.75 Kw3.压力：H=0.1Mpa4.材质：UPVC5.安装内容:设备本体及电机安装、检查接线、调试，配件及支架制作安装等6.其他：化工耐腐蚀泵（进口合资品牌）台27电磁阀1.名称：电磁阀2.材质：UPVC3.连接形式：螺纹/法兰 4.检查接线、调试，配件及支架制作安装等5.型号、规格：dn32,PN1.06.绝热及保护层按设计或规范要求个28脉冲阻尼器1.名称：脉冲阻尼器 2.类型：DN323.功能：详设计图纸 4.连接形式：螺纹/法兰台29安全阀 dn321.名称：安全阀2.型号、规格及压力等级：DN32 PN1.0MPa3.材质：UPVC4.连接形式：螺纹/法兰个210背压阀 dn321.名称：背压阀2.型号、规格及压力等级：DN32 PN1.0MPa3.材质：UPVC4.连接形式：螺纹/法兰个211Y型过滤器 DN321.类型:Y型2.直径：DN323.介质：详设计图纸4.连接形式：螺纹/法兰台412脚阀 dn32,PN1.01.类型:脚阀2.材质：UPVC3.型号、规格:dn32,PN1.04.连接形式：螺纹/法兰个413手动球阀 DN32（UPVC)1.公称直径：DN322.阀门类型：手动球阀3.材质：UPVC4.其他:详图及招标技术规范个1214UPVC管道 dn32,PN=1.0Mpa1.材质：UPVC给水管2.连接形式：热熔连接3.规格：DN324.其他：试压、消毒冲洗m　15设备支架制作、安装材质：型钢综合（含设备基础制作、安装、油漆防腐等）t　电气安装 16配电箱安装 AL11.名称、型号:配电箱2.规格：AL1,配置详见投-电-01台　17控制箱安装1.名称、型号:工艺设备厂家配套电控箱（只计安装费，设备费摊销在工艺设备费中）2.规格：见图投-电-01台　18电力电缆 BVV-750/1000V-3*2.51.型号：铜芯电线 BV2.规格：2.5mm23.敷设方式：穿管/电缆沟4.电缆头：单芯 0.751KV以下终端头m　19电力电缆 YJV-0.6/1kV-5*2.51.型号：铜芯电缆 YJV-0.6/1kV2.规格：5x2.5mm23.敷设方式:穿管/电缆沟4.电缆头：五芯 1KV以下终端头m　20电力电缆 YJV-0.6/1kV-5*41.型号：铜芯电缆 YJV-0.6/1kV2.规格：5x4mm23.敷设方式：穿管/电缆沟架4.电缆头：五芯 1KV以下终端头m　21弯管壁灯1.名称、型号：弯管壁灯2.规格：75w3.其他：防潮 防尘 防腐蚀盏422单相单联开关 250V 10A1.名称：单相单联开关2.型号、规格：250V 10A个123电气配管镀锌钢管 SC201.名称：电气配管2.材质：镀锌钢管 3.规格：DN20mm4.配置形式及部位： 砖、混凝土结构明配m　24电气配管镀锌钢管 SC321.名称：电线管2.材质：镀锌钢管 3.规格：DN32mm4.配置形式及部位： 砖、混凝土结构明配m　25电气配管镀锌钢管 SC251.名称：电线管2.材质：镀锌钢管 3.规格：DN25mm4.配置形式及部位： 砖、混凝土结构明配m　电控系统安装 26CPU 1766-L323XB1.名称:CPU处理器2.规格:1766-L323XB3.参考品牌：AB块1原装进口27模拟量输入模块1762-IF41.名称:模拟量输入模块2.规格:1762-IF43.品牌：AB块3原装进口28模拟量输出模块1762-OF41.名称:模拟量输出模块2.规格:1762-OF43.品牌：AB台1原装进口29投加计量泵变频器1.名称:投加计量泵变频器2.规格:TP0803-23.其他：附安装配件台230塑管流量计 Q=0～500L/h1.名称：塑管流量计2.型号：Q=0～500L/h，DN323.安装方式：螺纹4.材质：有机玻璃台131超声波液位计 h=0~4m1.名称：超声波液位计(含支架)2.规格：h=0~4.0m，3.盲区：±0.25m4.准确度：±25%台332光纤收发器 （含光纤熔接）1.名称:光纤收发器2.规格、型号:RJ45转SC光纤接口3.含光纤熔接费台133光纤环网交换机 1783-MS06T1.名称：光纤环网交换机2.规格：1783-MS06T，4电口和2光口3.品牌：罗克韦尔台（套）1原装进口34碳源投加系统电控柜 800*600*2200（长*宽*高）1.名称：碳源投加系统电控柜2.规格： 800*600*2200（长*宽*高），IP54，含柜内元器件（设备厂家配套）台135电力电缆 YJV-0.6/1kV-5*61.型号：铜芯电缆 YJV-0.6/1kV2.规格：5x6mm23.敷设方式：桥架/穿管4.电缆头：五芯 1KV以下终端头m　36电力电缆 YJV-0.6/1kV-3*1.51.型号：铜芯电缆 YJV2.规格：3×1.5mm23.敷设方式：桥架/穿管4.电缆头：三芯 1KV以下终端头m　37电力电缆 YJV-0.6/1kV-5*1.51.型号：铜芯电缆 YJV2.规格：5×1.5mm23.敷设方式：桥架/穿管4.电缆头：五芯 1KV以下终端头m　38电力绝缘线 KVV-5×1.51.型号：电力绝缘线 KVV2.规格：5×1.5mm23.敷设方式：穿管4.电缆头：单芯 0.75~1KV以下终端头m　39电力绝缘线 KVV-3×1.51.型号：电力绝缘线 KVV2.规格：3×1.5mm23.敷设方式：穿管4.电缆头：单芯 0.75~1KV以下终端头m　40信号电缆 DJYVP-2*2*1.01.名称:信号电缆2.规格:DJYVP-2*2*1.03.敷设方式:详图设计4.其他:详设计图纸m　41电气配管镀锌钢管 SC251.名称：电线管2.材质：镀锌钢管 3.规格：DN25mm4.配置形式及部位： 砖、混凝土结构明配m　42四芯光纤1.名称:四芯光纤2.类型:详设计3.敷设方式:详图,沿电缆沟或穿管4.其他:详设计图纸m　43PLC编程软件1.名称:PLC软件编制2.型号:详设计图纸套144上位监控软件及数据库软件编制1.名称:上位监控软件及数据库软件编制2.规格及其功能:详设计图纸套1附件二：德阳市绵远河污水处理厂碳源投加系统供货及安装政府采购技术规范中国华西工程设计建设有限公司二零一三年六月 目录第1章概述101.1概述101.2项目简介101.2.1项目的目的和位置101.2.2工程设计总体描述111.2.3 工程内容与技术规格111.3合同界面111.3.1编制内容111.3.2与本合同相关的其它内容121.3.3由其他人完成的工作121.4 自然条件121.4.1自然概况121.4.2 厂平标高、洪水位等131.4.3设备材料使用环境141.5招标图纸14第2章总体要求152.1简介152.2对合同的管理152.2.1合同双方代表和主要联系人152.2.2信件和资料管理172.2.3设备材料的供应管理192.2.4项目实施计划202.2.5进度报告222.2.6进度会议232.2.7其他要求232.3现场232.3.1现场进入232.3.2承包人的食宿设施232.3.3满足承包人现场工作需要的标志、告示等242.3.4承包人的标示牌242.3.5噪音242.3.6压缩空气252.3.7给水排水252.3.8承包人的用电252.3.9公用设施的费用252.3.10垃圾的处理262.4健康和安全262.4.1安全和治安262.4.2急救和救生装置262.4.3用电安全262.4.4供水的污染272.4.5对人身伤亡的赔偿和对财产损失的恢复272.5应提供的文件资料272.5.1需要批准的资料272.5.2资料审阅372.5.3最终定稿文件372.6装置和设备的包装，运输，存放和安装382.6.1包装与保护382.6.2海运392.6.3装置和设备的存放和运输392.6.4装置和设备的安装392.7工具、备件和附件402.7.1一般性要求402.7.2备件、附件及润滑剂412.7.3必备备件412.8设备的检查、验收及保修、拒收422.8.1设备的检查及验收422.8.2设备的保修及拒收422.9培训432.10试验与调试442.10.1简介442.10.2形式试验表452.10.3检验和测试程序452.10.4形式试验和程序的归类462.11场外检查和测试462.11.1简介462.12在安装期间的检查和测试492.13完工前的检验管理502.13.1概述502.13.2指定代理人502.13.3泵房和处理装置的工作502.13.4故障预防512.14竣工检查、试验和消毒512.14.1外观检查与干式现场试验512.14.2液压试验562.14.3真空试验572.14.4第三方检验572.14.5‘清水’现场试验572.14.6水质仪表的校准592.14.7管路系统等的内部清洗592.14.8消毒592.15质保试验592.15.1简介592.15.2程序59第3章材料、制造工艺和设计、安装的一般规定643.1概述643.1.1简介643.1.2标准、规范643.1.3缩写643.1.4规范、标准应用663.1.5设备和装置设计663.2材料和小件物品693.2.1材料的一般要求693.2.2螺栓、螺帽和垫圈693.2.3螺纹703.2.4非金属材料703.2.5垫片及接头密封圈713.2.6润滑油的供应713.3制造工艺723.3.1铸造723.3.2锻造件733.3.3紧固件733.3.4焊接743.4环境和其它要求753.4.1噪音和振动753.4.2机械的防护罩763.4.3侵蚀和腐蚀763.4.4防潮措施763.4.5额定参数指示牌、铬牌和标牌763.4.6管道的色标783.4.7锁783.5油漆和防腐783.5.1一般要求783.5.2设备的具体防腐要求793.5.3油漆和保护系统分类表803.5.4电镀和热浸镀锌843.5.5漆膜的检验843.6机械装置安装一般规定853.6.1概述853.6.2设备的开箱验收853.6.3平衡853.6.4基础、地脚螺栓和二次灌浆863.6.5定位和装配863.6.6调整、清洁和润滑873.6.7竣工验收883.6.8管道安装883.6.9通风管893.7金属加工件893.7.1概述893.7.2产品903.7.3安装91第4章机械设备详细技术规定934.1概述934.2 管道、管件和辅件934.2.1 管道工程934.2.2 管道的安装和连接944.2.3 管道试验及吹洗944.2.4 钢管及管件954.2.5 塑料管道974.2.6 钢筋混凝土管994.2.7 柔性接头1014.2.8 伸缩接头1014.4碳源投加系统1024.4.1概述1024.4.2设备清单1024.15.3执行标准1044.15.4供货范围1054.15.5运行条件和使用环境1054.15.6运行要求1054.15.7技术要求106第5章电气和控制总规范1085.1范围1085.2缩略语1085.3操作电压和频率1095.4品牌、功能和警告标签和额定值标牌1105.5电机1115.6基本控制概念1125.6.1介绍1125.6.2电机的控制模式1135.7负荷计算1155.8故障水平1155.8.1最大预期故障水平和故障持续时间1155.8.2故障承受能力1165.9电压偏差及波动1165.10电机启动1175.11电气装置的箱体1175.12区域分类及电气装置和设备在危险区内的使用1185.12.1介绍1185.12.2电气系统在潜在危险区的使用1195.13电气保护1205.13.1过电流保护和短路保护1205.13.2剩余电流保护（故障性接地保护）1205.14电气装置的过热保护1205.15其它驱动保护形式1215.16断开装置的协调1215.17过电压保护1215.18主保护1225.18.1介绍1225.18.2驱动装置的实施1225.19就地控制箱、按钮箱123第6章 电气专用技术规定1276.1 概述1276.2设备清单1286.3工作内容、供货范围及与其它合同的关系1286.3.1工作内容1286.3.2 供货范围和要求1296.3.3与其它合同的关系1306.4运行条件及使用环境1316.4.1运行条件1316.4.2使用环境1316.5运行要求1316.6特别说明1316.7技术要求1316.7.1规范和标准1316.7.2低压配电柜及控制柜1336.7.3出厂试验1446.7.4 铭牌1456.7.5性能保证1466.7.6包装运输1476.7.7 文件图纸和数据要求1476.7.8 电缆147第7章自动化控制系统1487.1 概述1487.1.1 技术说明1487.1.2 施工组织设计1487.2 工作范围及要求1487.2.1 一般要求1497.2.2 工作内容及范围1497.2.3乙酸投加系统自控系统验收内容1547.2.4 自控系统的包装、运输和质量担保1547.2.5 技术文件和图纸资料1557.3 生产过程自动化技术要求1557.3.1 一般要求1567.3.2 自动化控制系统的原则1577.3.3.3 PLC应用软件1707.3.4一、二次仪表的要求1717.3.5 电缆与接线1727.3.6避雷措施172第8章技术资料的提交1748.1概述1748.2资料内容1748.2.1第一阶段的资料1748.2.2第二阶段资料1748.2.3第三阶段资料1758.3资料提交时间及程序1758.4资料提交的份数及语种1758.4.1份数1758.4.2语种175附件Ⅰ设备材料一览表176附件Ⅱ设备技术规格数据表1771、机械设备技术数据表1782、自控设备技术数据表1802、德阳市绵远河污水处理厂碳源投加系统电气设备技术数据表184附件Ⅲ招标图纸189 第1章概述1.1概述1.1.1 本章描述的是整个项目的概况、合同的范围和性质、承包人所提供的服务及设施、由其他承包人完成的工程，以及本工程所要求的技术规范。1.1.2 本技术规范不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，承包人应提供所有合同要求的必要的元件、器件、附件、配套设备和相应材料等，并包含在投标报价表中。1.1.3 技术规范、技术数据表、设备及材料清单及安装图纸等仅对本合同的一些特定特征作了说明，并非意欲涵盖所有细节。承包人应提供合同要求的污水处理厂正常运行所必需的全部设备，并完成所有的安装、调试工作。1.1.4本技术规范与施工图纸、工程量清单中若出现技术描述不一致时，按如下的优先顺序作为判定依据标准：1、技术规范2、招标图纸3、工程量清单。1.1.5本技术规范中标有“★”号或其他形式符号的条款为重要条款和关键技术参数，要求投标人必须完全实质性响应，并能够按照不同设备的相应规定提供真实的证明文件，否则，视为重大偏离而导致废标。1.2项目简介1.2.1项目的目的和位置1.2.1.1目的：德阳市绵远河污水处理厂碳源投加系统的建设是为四川省德阳市可持续发展提供一个良好的环境，满足地震灾后重建需要。1.2.1.2 位置：本项目位于中华人民共和国四川省德阳市绵远河污水处理厂厂区。1.2.1.3 工程内容：德阳市绵远河污水处理厂碳源投加系统的本合同范围包括以下部份：?增加临时性污水处理厂碳源投加系统机械、电气、自控。1.2.2工程设计总体描述德阳市绵远河污水处理厂碳源投加系统设计总规模为10.0万m3/d；根据进厂水质及排放标准，该污水处理厂工程是一座改造的二级处理的污水处理厂，污水经处理后排入绵远河。1.2.3 工程内容与技术规格德阳市污水处理厂碳源投加系统项目功能及主要技术参数，详见招标图纸。简介如下：碳源投加装置布置在细格栅下部的空地上，投加点设置在沉砂池出水口。(1)功能：提高污水碳氮比，增强脱氮效果。（2）设计参数设计流量：2083.3m3/h，设备一次安装。进水总氮按35 mg/L，进水BOD按60 mg/L计投加碳源按C/N=4计，碳源投加量为20~40mg/L。投加浓度20%。（3）主要工程内容加药间平面尺寸：B×L =11.4×5.6，所有设备置于原有细格栅下方空地上。1.3合同界面1.3.1编制内容本合同内应完成的内容包括碳源投加系统所需的土建、机械设备、低压电气设备、管件、电缆、材料的供货、安装、测试、调试运行和验收等。由于本改造工程土建工程比重较小，故不再对土建施工技术要求进行具体描述，但无论如何，与土建工程有关的土石方工程、混凝土工程、模板工程、钢筋工程、砌体工程、装饰工程等均需满足国家有关规范要求，包括如下规范：?《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）?《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）?《城市污水处理厂工程质量验收规范》(GB50334—2002)?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）?《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）?《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）?《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）?《市政道路工程质量检验评定标准》（JJ1—90）?《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44—91）?《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97—87）（2000版）1.3.2与本合同相关的其它内容1.3.2.1其他合同与本合同同步或交叉实施，且与本合同相关，业主代表应做好必要的协调工作。1.3.2.2承包人应把要进行的所有工作，书面通知业主代表，以使其能够协调不同合同间的工作。此外，承包人将要进行与其它合同包有关的工作，或该工作将要影响到本项目中其它承包人的工作，至少应提前7天以书面形式通知业主代表。1.3.3由其他人完成的工作1.3.3.1业主负责污水处理厂招标的总体协调工作。1.3.3.2 承包人应与其他承包人和代理商协调工作，特别是土建、自控、强电承包人协调工作，以确保设备安装的准确性和工作完成的时间性。1.3.3.3业主不为工程提供任何材料和设备。1.4 自然条件1.4.1自然概况（1）地形地貌：德阳市处于绵远河与石亭江两河形成的扇形冲积平原上。市区地势平坦，海拔高程市北为500m，市南为488m，北高南低，坡度为2～3‰。市西有宝成铁路，市东为绵远河，市区呈东西窄、南北狭长的地形。根据《德阳市城市总体规划》：1996年城市建成区面积为21.12km2，2000年为27km2，2010年为50～55km2。（2）市区内主要河流：绵远河是市区内主要河流，沿市区由北向南迳流。目前市区主要在河西，并逐步向河东发展。绵远河是沱江干流上游的主源，发源于绵竹县的九顶山麓，主流经汉旺镇、黄许镇、德阳城区、连山镇，再由金堂赵镇注入沱江的起始点。绵远河全长150km，平均纵坡3.3‰，常年洪水流量400～600m3/s，50年一遇洪水流量1710m3/s，城区河段一般流量45m3/s，枯水流量在5m3/s以下或断流。规划防洪堤标准按50年一遇洪水位设计。河床宽度以260m为主。绵远河既是德阳市区的泄洪河道，也是各种污水的受纳水体。（3）气象：德阳市气候温和，四季分明，雨量充沛。年平均气温16℃，最高气温36.5℃，最低-6.7℃，年际气温变化不大。平均年降雨量914mm，最大年降雨量1388.77（1961年），最小年降雨量566.1mm（1969年），雨量年内分布极不均匀，5～10月平均占全年降雨量的89%，7～８月雨量最集中占48%。年均年蒸发量1033.1mm，平均年相对湿度81.4%，无霜期平均277天。平均风速1～2m/秒，最大风速18m/秒，年最多风向为东北风。（4）工程与水文地质：本区地质属第四纪冲积层，上部复盖第四纪松散物，复盖物为含泥卵石、沙卵石和粘土等，复盖厚度由东向西递增，即西厚东薄，最大厚度达47.81m，最薄18.20m。复盖层下为半胶结砾岩及泥岩，地耐力一般为1.8～2.2KN/cm2，地下水位一般在地下2m左右。该区地震设防裂度为7度。1.4.2 厂平标高、洪水位等污水处理厂位于绵远河58 435处，成绵高速公路桥下游。设计地坪标高478.00m。其洪水位如下表：洪水位一览表表1-1桩号P=5%P=2%P=1%流量（m3/s）183022502760水位（m）57 900478.04478.46478.8658 000477.84478.26478.6658 435（污水厂）476.97477.39477.79注：上述高程为吴淞高程系统。 1.4.3设备材料使用环境本技术规范招标范围内的所有设备材料使用大环境为章节1.4.2和1.4.3所示内容，具体设备运行环境详见第4章。1.5招标图纸招标图纸作为招标文件的一部分。这些图纸将发给投标人以帮助准备投标文件。除这些图纸外，将认为承包人已具备有关的国家及地方通用标准图集。这些图集包含了招标图纸参考的但未详细说明的详细设计标准。招标图纸详细内容见附件Ⅲ《招标图纸》。 业主的招标图纸(施工图纸)仅适用于本工程，未经编制本工程施工图的设计院同意承包人不得私自复印。承包人不得将上述图纸用于非本工程以外的其他地方，更不得将上述图纸提供给第三方，由此而产生侵权后果和其他后果将由承包人负一切责任。招标图纸中的设备、管材、材料(工程量)表仅作参考，如与附件Ⅰ《设备材料表》中的内容有矛盾，以附件Ⅰ中的内容为准。 第2章总体要求2.1简介本节将规定以下内容的总体要求：?合同的管理?承包人的技术资料准备?工厂和设备的包装、存放和运输?与现场工作有关的一般事务?承包人在现场的生活和住宿?在现场工作期间的健康、安全和环境保护?设备材料的包装、运输、交货和存放?特殊工具及器械?必需的备品备件?对业主员工的培训?工厂试运转和预试车?性能考核?工地的仓储和运输条件（由承包人自行解决）2.2对合同的管理2.2.1合同双方代表和主要联系人2.2.1.1业主方面在签订合同时或者签订合同后，业主将以书面形式，把“业主代表”的姓名、年龄性别、通信地址、E-mail地址、电话号码和传真号码，通知承包人。如果更换了业主代表，业主随后会将有关更换情况，通知承包人代表。业主代表，将以书面形式，将下列内容，通知“承包人代表”：(1)“业主代表”的联系方式是否改变；(2)是否任命了“业主代表人员”，以及“业主代表人员”的年龄性别、通信地址、E-mail地址、电话号码和传真号码，以及在本合同中，“业主代表人员”的授权权力和职责范围。如果出现业主代表人员辞职的情况，业主代表会通知承包人；(3)业主组织机构内其他人员的联系情况，以及在紧急情况下或者发生事故时，承包人可以联系的能够代表业主的人员的联系方式。2.2.1.2承包人方面在签订合同后，承包人应该立即以书面形式，把承包人的组织机构中向董事会负责管理本合同的董事的姓名、地址和电话号码，通知业主。如果合同中没有“承包人代表”的详细情况，那么在签订合同后，承包人应以书面形式，把“承包人代表”的姓名、年龄性别、通信地址、E-mail地址、电话号码和传真号码，通知业主。“承包人代表”，应以书面形式，将下列内容，通知业主“业主代表”：(1)“承包人代表”的联系方式是否改变；(2)所任命的“承包人代表”助理的年龄性别、通信地址、E-mail地址、电话号码和传真号码；(3)承包人的“施工经理”的姓名、年龄、性别、通信地址、E-mail地址、电话号码和传真号码。如果有“施工经理”助理，也包括施工经理助理的姓名、年龄、性别、通信地址、E-mail地址、电话号码和传真号码。 如果施工经理或施工经理助理的任命发生任何变化，承包人代表应随后通知业主和业主代表；(4)现场工作的每个分包商负责人的详细联系方式，以便在出现紧急情况或发生事故时，保持联系。可以联系的每个分包商的负责人，应该至少一个，如果可能的话，最好两个；（5）在承包人的组织机构中，代表承包人的其他成员或人员的联系方式，以及分包商的联系方式，以便在出现紧急情况或发生事故时，买方可能需要与他们保持联系。2.2.2信件和资料管理2.2.2.1信函往来 （1）所有信函包括信件、传真、E-mail函件和资料传递，均应该以下面两种方式中更合适的一种，进行常规传递：1）在代表业主的业主代表或他任命的业主代表人员，和代表承包人的承包人代表或承包人代表助理之间传递；2）在代表业主的业主代表或他任命的业主代表人员，和代表承包人的施工经理之间传递；当施工经理不在现场时，可以和施工经理助理之间传递。按照此种传递方式的信件内容，仅仅局限于有关施工和现场的事情。 （2）所有信件、传真、E-mail函件和资料传递，无论是由业主的业主代表签发的，还是由承包人代表或者施工经理签发的，或者是由他们的助理所签发，都必须一份信函只有一个序号。由业主代表签发的资料传递函，也只能有一个传递序号。在信函中，通常应该包括六个按照顺序排列的数字，按照下列要求排成一行：1）XX-CR-T-001：表示由承包人签发，送交给业主和业主代表或业主代表人员的资料传递函。2）XXX-CR-PM-001：表示由承包人代表或其助理签发，送交给业主和业主代表或业主代表人员的其他信函。3）XXX-CM-PM-001：表示由承包人施工经理或其助理签发，送交给业主和业主代表或业主代表人员的信函。4）XXX-PM-T-001：表示由业主和业主代表或业主代表人员签发，送交给承包人代表或其助理的资料传递函。5）XXX-PM-CR-001：表示由业主和业主代表或业主代表人员签发，送交给承包人代表或其助理的其他信函。6）XXX-PM-CM-001：表示由业主和业主代表或业主代表人员签发，送交给承包人施工经理或其助理的函件。承包人代表和施工经理，应该保留一份文件收发记录，保留从业主和业主代表或业主代表人员处所收到的所有信函，以及他们发给业主和业主代表或业主代表人员的所有信函。文件收发记录中，应该包括每份信件或资料传递函的编号和发信日期，如果是信件、传真和E-mail，则还应包含文件的主题。业主的业主代表或业主代表人员，也将保留一份相似的文件收发记录。每份信函的信头上，应该包括业主的合同号码和合同名称。2.2.2.2资料登记簿承包人应建立一份可独立使用或签发的资料登记簿，对由承包人或分包商提供的所有资料进行登记。登记簿应包括所有图纸、报告、计算书、方法说明、风险评估、规范、数据表、试验检验登记表、程序等所有内容。每份资料的第一次发行日期和每次修改版本的日期，都应该记录在该登记簿中。该资料登记簿，承包人和买方都可以查询使用。2.2.2.3资料编号，修改版本和资料发放目的记录承包人应采用连贯一致的编号系统，给图纸和其他资料编号。在编号系统上面，应清楚地标明资料的编号和发行次数/修改编号。在合同签订以后，承包人应立即以书面形式，通知业主代表他所计划采用的图纸编号系统，以便获得业主代表的批准。如果分包商所采用的资料编号系统，例如供应厂家的印刷资料，与业主代表所批准的编号系统不一样，那么承包人应对他从分包商那里所收到每份资料，重新进行编号，以便这些资料能够登记在承包人的资料系统中，并能轻易查找到。每份图纸和其他资料的发放目的，应该在资料上清楚地标示出来（例如“初稿”、“征求批准稿”、“征求意见稿”、“施工用资料”或“竣工资料”）。2.2.2.4承包人所准备的图纸在本合同中明确规定由承包人准备的图纸，应该使用Auto CAD（CAD14或CAD2000）软件进行绘制，并应遵守GBJ103-106-87系列的要求。承包人所准备的所有图纸，应能清楚地表达绘制的内容，一般纸张大小不应小于A4、大于A1。黑色标题栏，应该位于图纸的右下角，而且应包括以下内容：? 承包人名称? 业主名称? 项目名称? 项目现场名称? 合同号码? 图纸号码? 图纸标题名称? 修改版本情况? 第一版的发行日期和每次修订版的日期?每张总体布置图、剖面图、平面布局图、立面图和其他类似图纸的绘图比例（例如1：50）在图纸上，还应该包括每张总体布置图、剖面图、平面布局图、立面图和其他类似图纸的绘图比例。图纸中所使用的所有尺寸，均应为SI（公制）单位。所有图纸的标题部分，都应该使用统一的黑体字格式编制，并应经过业主代表的批准。标题中应该写明项目的名称、图纸标题、业主名称、承包人名称、必要时还要写明分包商的名称，以及业主代表的名称。一份正式图纸的编号系统，应采用阿拉伯数字、参考位置，图纸类型和图纸尺寸，进行编号。编号格式和图纸分发数量，应经过业主代表的批准。2.2.2.5制造厂家的图纸由设备制造厂家或其他分包商所编制的图纸，如果与本规定的要求不一样，需征得本技术规范编制单位和（或）设计单位项目负责人的书面认可，并且承包人应负责进行修改，以确保达到要求。承包人可以将有关图纸上的信息内容，重新绘制到能满足要求的新的图纸上。2.2.2.6资料的质量保证本合同下的所有资料，都应包括在承包人或其分包商的组织机构内，本资料的原创人、校对人、协作人和批准人的姓名和签名。此处所指的“协作人”，不是指更注重检查资料具体内容的人，而是指更注重负责确认有关资料的内容，与装置的总体要求相一致的人员。2.2.3设备材料的供应管理承包人应该提供并更新含有下列信息的完整文件：2.2.3.1承包人计划采用的组织机构图；2.2.3.2承包人的设计和采购活动地点的主要情况；2.2.3.3所有计划实施的分包合同及分包工作的合同范围，以及计划使用的分包商名称和分包商所具有的完成本分包工作的资质；2.2.3.4为了监督分包商所制造的设备材料的制造和交货进度，以及必要时催促有关进度，承包人计划采取措施的情况；2.2.3.5承包人计划由分包商制造的设备材料的清单，以及承包人计划在其分包商工厂进行检查的设备材料的清单，和/或承包人计划见证其分包商的厂内检验的设备材料清单。如果承包人打算雇用独立的分包商专家，代表承包人执行上述检查和见证活动，那么应写明有关独立分包商的名称；2.2.3.6为了对设备材料在制造商所在的国家所发生的包装和存放，海洋运输，以及在中国国内的现场以外/现场以内的内陆运输和存放，进行有效的管理，承包人计划采用措施的情况。承包人还应提供有关运输商、保管分包商等的情况。同时还应列举出那些不能打包装入集装箱的设备材料的清单。2.2.4项目实施计划2.2.4.1 “项目实施计划”应使用Microsoft Project(微软公司的项目管理软件)编制，同时应包括如下两个单独的计划：(1)整个合同的项目总体计划：总体计划应该显示出重要事情和关键活动网络结点；(2)采购计划：采购计划中的有关关键活动和网络结点，应该包括设备材料的每个主要项目和每类次要项目的下列信息：- 设备材料制造商应该收到采购定单的日期- 设备材料制造商编制“征求意见稿和征求批准稿”的时间- 设备材料的制造时间- 在设备材料制造商的工厂所进行的实验和检验的日期- 设备材料制造商，对设备材料的存放（如果需要）时间- 海洋运输- 在现场以外的地方，设备材料的存放时间- 设备材料运往现场的时间承包人还应该提供现场所开展的更详尽的计划。在此计划中，应该包括以下信息：? 现场开工日期；? 承包人将在现场设立的办公室、仓库、伙食团等的时间；? 现场每个区域内的相关装置材料的安装的起始和完成时间；? 供应清洁水的预试车开始和完成日期。2.2.4.2每个计划中。应该显示出如下内容：(1)用“合同序历周”和日历天所表示的时间轴线；(2)所有按计划不能开展生产性作业的时间，例如节假日和停工；(3)每个活动用两类直线表示，一个是“计划活动时间”，另一个是“实际活动时间”或“预计活动时间”。“计划活动时间”直线不能变动，同时还应提供可以据此测量实际进度的数据。“实际活动时间”或“预测活动时间”直线，应该反应该活动的实际开始和完成日期，或者根据目前情况预测工作的开始和完成日期；(4)关键线路图；(5)所有的日程表，主要控制点日期和逻辑的约束日期；(6)根据第一章结束部分的内容，由于项目业主使用承包人所提供的资料，构成本项目的其他合同时（如在第一章第1.3节“合同界面”的描述），或者由于其他承包人在进行土建工作或其他工作，将使本合同的承包人出现的非生产性作业的时间。2.2.4.3计划中还应提供下列信息：(1)有关本装置上将雇佣的管理人员、技术人员、熟练劳动力和非熟练劳动力的数量和类别的人力动员计划；(2)有关承包人将在本装置中使用的主要施工机械（包括车辆）的机具动员计划，计划中应包括计划发出定单的日期和交货的日期；(3)有关在现场建设的办公室、车间以及仓库临时设施计划，计划中应包括设施的位置和尺寸大小；(4)从项目开始之日起的有关资源分配计划，计划中应包括全部的资源分配情况，表明每套施工机械、材料和人工在每个装置上的分配数量和时间。现场的计划，应加以协调，以便充分应考虑进有关气候、地下水和其他因素的影响，保证有关装置按照合同的要求完成。2.2.5进度报告根据“合同一般条款”第18.3款的要求，在每个日历月结束七天以前，承包人应该每月向业主业主代表提交三份月进度报告。月进度报告中，应该写明与上一个日历月有关的活动，并包括以下内容：2.2.5.1主要活动概述；2.2.5.2健康、安全和环保情况。报告的该节应主要包括下列详细内容：-与工程有关的各种事故、伤害和发生的危险-任何的燃料泄漏、化学品泄漏和可能导致污染的其他事故-任何与健康、安全和环境有关的投诉，例如与噪音、烟尘等有关的投诉-在本月中承包人所开展的安全审查；2.2.5.3 治安情况：报告中的该节主要包括如下详细内容：-未经许可私闯现场的情况-现场发生的故意破坏财产和偷盗情况-承包人在现场的治安防范措施的变化情况-在本月内所开展的治安审查；2.2.5.4 “重大活动”的描述；2.2.5.5进度情况：报告中的该节应包括，根据该报告月结束时的现场实际情况，所修改的进度计划；2.2.5.6 采购报告：采购报告应包括每个分包合同中，每个制造商的制造、工厂检测、海洋运输、入库和资料提交的进度情况；2.2.5.7 业主和业主代表在过去两个月中，所要求提交的资料的提交情况和审批情况；2.2.5.8 公共关系：报告中的该节，应包括以下细节情况：-来自公共部门的投诉和通知-来自公众的与工程有关的意见-与工程有关的电视、广播和其他媒体的报道情况-与工程有关的任何公共宣传活动或宣传资料的制作情况2.2.5.9 其他相关方面。业主和业主代表，将使用进度报告的内容，作为其管理信息和与承包人讨论的依据。进度报告的内容，对承包人和业主在本合同下的权利和义务，没有任何影响。2.2.6进度会议每个月的八号到二十一号之间，将举行进度会议。 除非业主代表不同意，否则，每次的进度会议，都应该在业主代表指定的地点举行。业主代表或他一个雇员，将作会议记录。在会议记录结束后七天之内，有关会议记录，发放给承包人。2.2.7其他要求如果出现紧急情况或者其他原因，承包人应该出席业主代表要求他出席其他会议，以及承包人请求业主代表召开的会议。现场工作一旦开始，承包人就应编制并向业主代表提交其“日活动报告”。“日活动报告”中，应该概述承包人在每天将开展的主要活动，并记录特殊活动例如水压实验、对中检查、电机运转测试等。2.3现场2.3.1现场进入设备材料现场交货的允许时间是：合同签订后，承包人应事先书面通知业主，业主将书面通知承包人有关被允许现场交货的具体工作时间。如果现场有目前还在运行设施，承包人应该获得必要的进入该区域的所有出入许可证。2.3.2承包人的食宿设施承包人，应为参与本工程的所有他自己的职员和劳工以及他的分包商的职员和劳工，提供现场食宿设施。此处所谓的“食宿设施”，应该理解为包括现场办公室、伙食和卫生设施。承包人应该负责在有关食宿设施的管理，并在工程结束后，将有关的食宿设施搬出现场，并将现场恢复完好。承包人应该安排在他自己的办公室内，安装与外界电话系统相连的电话，以便供他自己的职员和其分包商的职员使用。有关电话的安装费用和租金以及随后的拆除，都应该由承包人负责。在所有的“验收证书”签发前，电话都应该保留在现场。承包人应该在业主代表同意的地点，设置其现场办公室。承包人应负责确保提供合适的卫生方便设施，并保持这些设施的完好，以便与本工程有关的所有人都可以使用这些设施。这些卫生方便设施，不能和现有的污水排放设施想连接，而应该将污水定期清理出现场，或者排放到尺寸足够大的化粪池或渗滤坑中。2.3.3满足承包人现场工作需要的标志、告示等承包人应该提供其在现场工作所需的通告牌、标志牌和告示牌。这些牌子应该结构牢固，并用黑色字体写在白色背景板上。2.3.4承包人的标示牌承包人应在现场，树立一个或多个合同标示牌。2.3.5噪音在选择施工机械，施工设备和工作方法时，承包人应该考虑这些机械设备和工作方法所产生的噪音水平，以及对其劳工和工地邻近居民的影响。承包人应该根据有关规定的要求，或者根据业主代表的要求，给其劳动者提供听力保护设施，并教会他们如何正确使用这些设施。承包人开展工作的方式，应当确保在现场边界处所测得的声压等级，不超过周围的声压等级15分贝。 可以使用下表作为周围声压等级的参考值：表2-1适 用 的 场 所相当的噪音水平（单位分贝）时间：六点到二十二点时间：二十二点到六点(1)医院，疗养院，宾馆4535(2)办公室，学校，居民区5040(3)小型商店，手工作坊车间5545(4)购物中心，小型工厂6050(5)工业区6555(6)干道7055所有可能产生有损害性噪音的活动，都应计划在最不容易招致公众投诉的时间内开展，例如在每周礼拜一到礼拜五的正常工作时间内进行，而避开公共节假日。并对施工工作进行良好的计划，以便尽可能地减少产生噪音的有关活动的持续时间。若噪声执行标准有新的规范要求，应按照最新的标准执行。2.3.6压缩空气如果工作需要，承包人需要在工地现场使用压缩空气，则承包人应该遵守如下一些要求：? 不能使用与现场供电设备相连接的电动空压机。? 柴油发动机驱动的空压机，不能放置在建筑物内，或者放置在可能因其所排放的废气而对人员健康造成危害的地点。2.3.7给水排水业主将向承包人提供本合同所须的计量用水。从供水点接入输送至各用水分支管路系统由承包人负责，并确保接点后水的质量，能够满足使用要求。废水的排放，应确保现场的清洁，并保证不会造成危害或招致投诉。2.3.8承包人的用电业主将向承包人提供履行本合同所须要的计量用电。承包人应该负责从供电点的用电分支系统，包括提供安全和令人满意的用电系统所需要的一切事项。有关承包人所用电气的安装，应该满足中国的所有规定及ISO的实施标准和健康、安全的要求等。2.3.9公用设施的费用承包人应支付与本合同完工前所需有关的所有临时用水、用电及电话等的费用。2.3.10垃圾的处理承包人应负责定期和经常性到对各种垃圾和废物，从现场清除并妥善处理，以便保持整个现场处在一种整洁和有序的状态下。2.4健康和安全2.4.1安全和治安承包人还应做到：?在任何时候，均保持一种安全的工作制度，并遵守那些与其工作所涉及人员的安全、治安、健康和福利有关的所有法令、规定和制度的规定；?保证只雇用那些经过良好的岗位培训的人员，保证只使用正确的工具，保证只采用正确的工作程序。?对正在进行的工作，竖起相应的临时警示标志和临时围栏。在整个施工过程中，承包人都应维护好这些标志和围栏。?不迟于现场的工作开始前四个礼拜，向业主代表提交承包人有关对其所有在现场工作人员的安全、健康、福利有关的综合性计划。2.4.2急救和救生装置承包人应在工地装备合适的救生装置，提供有关设备，并维持现场合格的急救处理医疗室。此外，承包人还应指导一些长期在工地的人员使用以上设施，并将这些人员的姓名和职务在全现场显著的地方，向所有雇员公布。承包人应与当地医院保持联系，并将其如果发生严重事故，将采取的措施通知业主代表。2.4.3用电安全承包人对他所提供和安装的各种设备材料的电气安全负责。在安装和调试设备时，承包人要采取各种必要的措施，以保证现场工作人员的安全。如必要，应将考虑有危险存在的区域用围栏隔离开，并竖起警示公告牌。承包人应负责并保证，电气安装人员是经过良好训练的合格人员，安装工作所采用的方式是安全的方式。在电气设备的安装和调试期间，承包人应该负责现场“工作许可证制度”的运作。工作许可证制度，应规定电气设备的安装、送电和使用的规定以及所采用的操作方法。在现场所使用的手工操作的电动工具，工作电压不得高于220伏（带漏电保护）。2.4.4供水的污染当任何人所参与的工作，如果被认为将对提供的饮用水的纯净程度造成危害，或者业主代表认为某人对提供的饮用水的纯净程度造成危害，则承包人应该对该人进行体检，以证明该人是否是伤寒或其它通过水体传染的疾病的病菌携带者。如果医生诊断出某人患有与肠道有关的疾病，承包人应该及时通知业主代表，并且，在业主的医疗人员认为，雇佣该人从事某一工作是一种安全的做法以前，不得雇用该人从事此类工作。承包人应该遵守有关卫生检疫局的要求，以及有关法律或法规的现行要求。2.4.5对人身伤亡的赔偿和对财产损失的恢复如果有关的损失是由于本工程而引起的，无论这种损失的财产是公共的还是私人的，承包人都应该将有关的财产损失，恢复到指定的状态，并至少达到承包人刚进场时的水平。如果业主认为，在恢复上述损失方面，承包人没有采取合理的和及时的措施来消除承包人的责任，那么业主将把自己的意见以书面形式通知承包人，此时雇主保留权利，可以雇用其它人完成必要的恢复工作，然后将业主认可的有关费用，从业主应该支付给承包人的钱中，或者从业主将应该支付给承包人的钱中扣除。2.5应提供的文件资料2.5.1需要批准的资料2.5.1.1简述下表所列出的，是需要提供给业主的业主代表，如果设备材料与本规定的要求不一样，承包商还需征得本技术规范编制单位和（或）设计单位项目负责人的书面认可方可进行设备材料的采购，供业主批准的资料的清单和提交时间表：表2-2资料 名 称提交期限第一阶段的技术资料签合同后的四个礼拜内第二阶段的技术资料收到业主代表对“第一阶段的技术资料”的修改意见后三个礼拜内功能设计规范控制盘开始生产前六个礼拜内电气接线图控制盘开始生产前六个礼拜内施工方案现场施工开始前六个礼拜内健康和安全计划现场施工开始前六个礼拜内承包人的安装图现场施工开始前六个礼拜内危险区域的分类表现场施工开始前六个礼拜内预试车分类表预试车开始前六个礼拜内操作和维修手册草稿预试车开始前六个礼拜内对业主雇员的培训计划预试车开始前六个礼拜内所有资料都需要准备六份打印件。以下的部分将陈述对以上资料的要求： 2.5.1.2第一阶段的技术资料（1）介绍第一阶段的技术资料，应该是包括以下条款所要求的资料在内的全套资料。有关的资料，应该装订在带拱形挡片的文件夹内或者打孔装订。如果装订在带拱形挡片的文件夹内，则每个文件夹应该带四个拱形挡片；如果打孔装订，则应该打四个孔。如果必要，资料可以分成多册装订。资料的内容，应该分成与以下条款相对应的几部分。在每册资料的前面，应该提供整个资料的一份综合性的内容。如果资料中包括有制造商所提供的标准信息，则应该标示出本工程中所提供设备材料的型号、样式和备选件的情况。本合同中所提交的所有文本和计划表格，都应该用 Microsoft Word （微软公司的Word）和Microsoft Excel（微软公司的Excel电子表格）软件编制。（2）设备材料表该表应该包括设备材料的每个项目清单。例如，有关泵的表格中，应该包括下面所列举的信息：?业主所分配的设备位号?设备作用?泵的种类?安装地点?泵的制造商名称?泵的制度商的公司网址?工况点上的流量?工况点上的水头?电机的额定功率(kw)?重量（kg）?制造商的总体布置图上的参考号?制造商的数据表上的参考号?制造商的泵的性能曲线的参考号?制造商的种类编号?制造商的出厂系列号（在“第一阶段的技术资料”中，可以省略此内容。）?业主的资产编码（在“第一阶段的技术资料”中，可以省略此内容。）?总体布置图上述这些信息，可以作为编制其他设备如移动抓斗格栅、鼓风机、曝气管、紫外线消毒设备、污泥脱水机、刮泥机等等主要设备材料清单时的参考。制造商的数据表，是一种可以接受的用来描述以上所有信息和任意信息的方式。（3）材料和防腐的选择1）、该部分内容，将描述废水池所选用的主要材料，以及由此所产生的副产品、化学药剂、油料、工厂用水、冲洗用水等。2）、该部分将详细描述为了达到工厂部件所规定的设计寿命，需要采取的防止腐蚀或抑制腐蚀的措施。（4）驱动装置表该部分将包括由电机驱动的各装置的下列信息（电动阀门和电动闸板除外）：1）有关驱动装置的下列一般信息：?业主分配给该电机驱动设备的位号；?作用；?安装地点；?该电机驱动设备的数据表的参考内容。2）需要用下面哪一种模式操作：?单速正转；?单速正转或反转；?双速正转；?双速正转和单速反转；?变频（应列出要求的频率范围）；?其它（承包人应提供有关详细情况）。3）有关电机的以下信息：?电机制造商名称；?制造商的种类编号（在“第一阶段的技术资料”中，可以省略此内容。）；?制造商的产品序号；?电机是否为设备水下部件的组成部分；?电机的功率(kW)；?电机的工作电压，以及电机是三相电机还是单相电机；?电机的满负荷电流；?电机的起动电流；?电机满负荷时的功率因数；?电机的重量(kg)（如果电机为设备水下部件的组成部分时除外）；?电机是否获得EEx d, EEx de, EEx e, EEx N认证，或者电机是否只适合在安全区域内工作。对于获得上述认证的电机，应当提供检定机构的名称以及所获得的认证书的编号。如果是获得EEx 认证的电机，则还应注明认证有效期；?电机在制造商的总体布置图上的参考内容（仅针对额定功率大于50千瓦的电机，和不是设备水下部件的组成部分的电机）；?电机制造商的数据表的参考内容（仅针对额定功率大于50千瓦的电机，和不是设备水下部件的组成部分的电机）；?电机是否配备有防凝结的加热器，如果配备有，应写明加热器的额定电压及功率；?电机是否配备热敏电阻器或温度继电器，以便给电机绕组提供过热保护；?电机接线箱能够容纳的最大电缆尺寸以及接线盒位置的相对尺寸；?电机进线电缆的详细情况，例如，格栏是否钻孔或是否攻丝（如果已经攻丝，应写明丝攻的尺寸和进入电机的电缆尺寸）。4）与被驱动设备相配套的监视装置和保护装置的详细情况（包括在制造商的数据表上，该监视装置或保护装置本身的参考号，以及与此相配套的在电机启动器上的继电器的参考号。该数据表应该包括在提交的资料内），例如：?轴承温度模拟量信号或开关量信号；?潜污泵泄漏信号；?润滑油油温过高或油压过低检测信号；?冷却剂温度过高或压力过低检测信号；?振幅模拟信号或开关量信号；5）在电机驱动设备中，没有配套装置时，与电机启动器相配套的保护装置的详细情况，例如低电流、低动力或过力矩保护。（5）有关成套装置和设备的信息如果承包人所提供的机械设备，同时配备有电机启动器和/或控制盘，则在“第一阶段的技术资料”中，应该包括如下信息：1）提供成套设备的分包商的名称。2）在所提供的成套设备中，机械设备的PID图。3）作为成套设备的一部分的所有压力仪表、流量仪表、液位仪表、温度仪表和其他工艺仪表清单。清单应包括每个仪表的如下详细情况：?制造商的名称；?制造商的公司网址；?制造商的种类或类型编号；?每一模拟仪表的测量范围；?仪表的允许操作压力、最大允许操作压力和允许试验压力；?每个压力开关和流量开关等的设定或可以设定范围；?制造商的产品信息和数据表的参考内容。4）每个电机控制中心、独立电机启动器和控制盘的制造商的名称和公司网址，以及制造商所提供的有关这些设备的简要规范和结构图表。5）每种可编程序逻辑控制器及其配套的人-机交互平台的制造商名称和种类编号，以及制造商所提供的标准产品目录信息和技术数据表。6）一份电机控制中心、独立电机启动器和控制盘的总体结构配置图。7）配备在控制面板内，向主处理站控制系统提供状态信号、报警信号和脉冲信号的无源触点清单。每个触点每次被关闭的显著性，都将被记录下来。将被用来做提供脉冲信号的触点，应当予以指明；同时还应指明每个脉冲信号被反映的感应情况和持续时间，脉冲信号的最大频率和每个脉冲的单位（例如1m3的水或10千瓦时）。8）由控制盘所产生的4-20mA模拟信号的清单，以及4-20mA信号相关范围内，在设计上每一个信号所对应参数的详细情况和范围。 清单中，还应该指明， “仪器故障”、“回波消耗”或其他相似条件，是否会导致被传输的信号出现高值或低值。（6）在业主所发放的图纸上作记号在“第一阶段的技术资料”中，应该包括在业主所发放的图纸上，用墨水做出标注的一套图纸。该图纸中，应该包括下列详细情况：1）结构上的外接接口和预留的孔洞等；2）在那些地方需要土建承包人将有关承包人所免费提供给他的部件预埋进结构中，以及如何预埋结构中；3）考虑到必须与设备材料相一致，必须对业主的设计所作的任何其他变更；4）任何其他意见。每份被标注的图纸，均应该由“承包人代表”签字。如果对有关图纸，不需修订和没有意见，则应该在图纸上标明“没有意见”。 (7)承包人的计算书和工艺图在“第一阶段的技术资料”中，应该包括计算书，以便确定：在合同中没有完全确定设备的功率情况，包括每台电机每小时的最大启动次数。在“第一阶段的技术资料”中，还应包括所供设备工艺图作为土建工程设计的基础。承包人免费提供给业主有关设备工艺图。 (8)将免费提供给土建承包人的设备材料表承包人应免费提供给土建承包人的设备材料表，应该包括每个项目的下列信息：?唯一的参考号码；?该设备材料项目的描述；?该设备材料的安装位置；?有关设备材料项目的具体安装要求。 （9）许可证承包人应该提供的任何工艺许可证、软件许可证或相似的其他许可证，以及有关许可证的使用条款。（10）机械装置的单个项目的控制原理承包人应该提交机械装置的每个项目的控制原理。该控制原理，应该包括与此相关的工艺和仪表控制图（PID）。（11）其他电气项目在“第一阶段的技术资料”中，还应该包括提交以下其他电气项目的资料：?每个电机控制中心(MCC)的总体布置图(GA)；?在每个控制盘的分隔间、指示灯、按钮、开关、标牌等的正前面的总体布置图（GA）；?下列项目的电气负荷表； -电机控制中心（MCC）； -开关盘； -不间断电源(UPS)。(12)设计所需的有关合同供货设备的资料、图纸?合同所供设备的技术性能、外形尺寸、安装尺寸和安装使用要求；?合同所供设备的工作原理图；?合同所供设备对安装、使用环境的要求，如环境温度、湿度及其它特殊要求，设备供货方提供的电缆标准和要求；?起吊方式及要求；?设备的使用寿命；?合同所供单元（指各处理单元）成套设备的设备、仪表配置图（PiD图）；?合同所供单元成套设备及管线的建议的平面、剖面布置图（即土建导图）；?设备的安装图及说明；?标明设备的运输重量、尺寸和安装的总重量；?标明机械设备维修时的最重部件的重量和尺寸；?所供设备的主机、辅机、特殊工具及备品备件2.5.1.3第二阶段的技术资料第二阶段的技术资料，应该包括第一阶段的技术资料,以及根据业主的业主代表的修改意见所作的修改内容。2.5.1.4功能设计规范控制系统的功能设计规范应该包括：（1）一份详细的系统层次结构图（2）对控制系统的硬件和通讯连接装置的说明（3）工程的有关远程访问的详细资料（4）对所使用的所有专利软件的描述（5）对所有装置的控制和监控逻辑的描述，无论这种控制和监控逻辑，是通过硬连线逻辑系统还是通过软件系统而实现的（6）每个可编程序逻辑控制器(PLC)、子端站等的所有不连续的输入和输出一览表? 对于每个串行连接装置，应写明下列详细情况：? 连接方式（例如专门的点对点连接，多点的点对点连接，局域网连接等）? 以每秒比特为单位的连接运行速率? 所使用的协议（例如Modbus协议, Device net协议等）? 传输媒介（例如低功率无线电，双线的公共开关电话网络PSTN线, 屏蔽双绞线等）? 每个能够读取和接收信息的可编程序逻辑控制器等的数据库（8）在每个监控和数据采集(SCADA)系统工作站，以及在每个人机接口(MMI) 上，所提供的显示菜单（9）在每个监控和数据采集SCADA系统工作站和每个人机接口MMI中，所提供的模拟图形显示，和文字描述及趋势显示图（10）报警清单、报警组的详细情况以及将被归档存储事件的详细情况（11）能够在监控和数据采集SCADA系统工作站或者人机接口，进行调节的设定点、报警级别等的清单，以及计划的初始化设置数据（12）提供给每个监控和数据采集SCADA系统的存档排列（13）可编程序逻辑控制器PLC 的编码标准2.5.1.5电气接线图应该提交电气接线示意图，包括母线接线图。2.5.1.6施工方案 （1）有关在每个工地所提供的临时设施的图纸和其他详细资料，有关资料应该包括进入现场的道路、现场办公室、食堂设施、卫生设施、库房、警卫围墙和大门、闭路电视CCTV、临时供电和临时供水系统、塔吊等。还应当提供承包人计划采用的安全保护措施的详细情况。（2）在工程施工期间，为避免公众产生不满，而计划采取的行动的详细情况。2.5.1.7健康和安全计划应提交健康与安全计划，该计划应该包括：（1）承包人预计在现场将可能遇到的主要危险，例如高空坠落、地面上或从地面下伸出的尖锐物体、在狭小空间内工作、机械设备的手动操作、噪声、在预试车期间的渗水等（2）已经预见的危害，可能会对健康产生破坏，或者导致事故，为了减少此类破坏或事故，而应该采取的措施，例如在危险区域提供围栏 （3）确保有关降低风险的程序被执行的方法（4）对有关伤亡事故进行通报、记录和处理的程序2.5.1.8承包人的安装图承包人应该提供安装图，该安装图应对业主所发放的图纸进行补充。2.5.1.9危险区域的分类表承包人应该根据“有关电气规范”的要求，对他所供应的电气设备和材料，提供尽可能切合实际的“危险区域分类表”。2.5.1.10预试车分类表有关本节所阐述内容的要求，将在其他地方予以罗列。2.5.1.11操作和维护手册草稿承包人应编制针对整个工程的安装、操作、预防性保养维护和检修的说明书。在收到承包人的说明书后，业主的业主代表，将要么批准承包人的上述草稿，要么将承包人草稿的复印件，在标注上业主代表的意见后，返还给承包人。当批准程序完成后，只需要将最后的文本，一式三份提交给业主代表。有关的说明书，应该包括： (1)一册安装说明书。 (2)一册供操作人员在控制和维护设备时使用的要点说明书。该说明书应该短小精干，简明扼要。说明书的内容，除操作程序外，还应包括有关检查、润滑、清理和其他类型维护操作的综合表格。说明书要求采用典型的记录表的形式，以便在那些半熟练人员执行工厂的维护操作后，业主可以每日、每周、每月或其他周期性地完成有关记录情况。(3)一册供熟练维修人员在故障位置使用的说明书。该说明书将主要为本工程各个项目中，熟练维修人员在常规更换、抽出内件、拆卸机械、大修检查、重新装配和实验检验，提供指导说明。(4)一册一般性的描述、图示和其他说明。该说明书的目的，是为了向业主提供一本不属于上述分类（1）和（2）中的信息手册，有时即指“技术文件”。(5)一册电气记录图。该记录图可以根据设备和装置所在的区域，分成几个分册装订。此部分，需要得到业主的业主代表的批准。电气图纸，应该内容完整，包括所有与保养和备品更换有关的所有信息。(6)一册可编程序逻辑控制器全部编码的打印件。除此以外，还应用磁盘或光盘媒体的方式，提供两份PLC的全套编码、专利软件和软件配置的拷贝件。PLC的编码，应该包括全部的运行注释等。提交给业主代表的材料，例如最终定稿的上述卷（1）、卷（2）和卷（3），应该印刷或打印在耐用的防油纸上，用耐弯曲的硬封皮打空装订，以便现场使用。 而提供的材料，例如上述卷（4），如果其主要目的是为了在办公室内使用，则可以印刷或打印在普通纸张或复印纸上，用硬封皮装订成册或做成文件包的形式。而上述卷则应该印刷或打印在复印纸上，用耐弯曲的硬封皮打空装订，以便现场使用。草案版本应当使用中、英文编写，但最终的版本，也应为中文。最终的运行、维护和维修说明书，将被视为本工程的一个主要组成部分，因此，是否提交该说明书，将成为一个是否可以签发“竣工证明”的先决条件。2.5.1.12对业主雇员的培训计划对业主雇员的培训要求，在“具体规范”和其他地方罗列。该计划，应该包括一份培训计划，以及所计划派遣的培训教员的个人简历表。2.5.2资料审阅承包人应当提交下列文件，以供审阅： 表2-3文 件 名 称提 交 时 间 表按照业主代表的意见修改完善后的全部“征求批准文件”的复印件电缆清单合同所要求的计算书仪表回路图在收到业主代表的意见后的4个礼拜内控制盘开始生产之前的6个礼拜内控制盘开始生产之前的6个礼拜内控制盘开始生产之前的6个礼拜内 所需要的全部文件，均要求提供六份打印件。2.5.3最终定稿文件在最终定稿完成之前，下列最终文件，应该被提交给业主代表，以便获得他的批准：?最终的操作和维修手册?竣工图?完成的预试车试验计划全部文件，均要求提供六份打印件。在竣工图最终获得批准后，承包人应以光盘的形式，提供所有图纸的两份电子拷贝。每张光盘，均应该包括存储在其上面的所有文件的目录。2.6装置和设备的包装，运输，存放和安装2.6.1包装与保护可行的话，业主所在国家之外提供的装置和设备组件应用集装箱牢实包装，以利于到工程现场的运输和交货。任何装置和设备从生产厂家发出前应充分保护和包装以保证抵达工程现场时没有损伤。用于保护和包装的方式应能经受到工程现场和仓库的运输过程中可能遇到的各种状况，并根据各自的性质选择采用包装箱、板条箱或仅仅部分保护的运输形式。露天部分和承压表面应采用防锈清漆、高熔点的油脂或类似的临时措施进行防腐保护。同时还应该提供足量的溶剂以便装置运抵现场后能除去该保护层。所有机械加工的法兰和其他啮合面应该采用木板保护。用于这些模块的螺钉不能在最终安装时再次使用。所有装置组件应该按照装箱单清楚标注以便识别，装箱单应置于防水信封中放在每个包装箱、板条箱内。每个包装箱和板条箱都应清楚的标明其重量、编号、头尾方向、运输标志和搬运说明或吊装标志。电气配电盘、变压器、马达控制中心、控制盘等应该在放入包装箱前用有脱水剂的气密密封袋包装，然后放置于防震的、用板条紧固的包装箱内。所有机械装置的开口处应采用木板、塞头或其他适合的方法保护，以防外物进入。电气装置的所有电缆接线头都应安装临时塞头。每根电缆的活动端都应配备热收缩盖。除了在成品装置中已配好的电缆，每根电缆应该采用下列方法之一：?缠绕包装在木滚筒上，滚筒四周用木条封好?在卷轴上卷好，依序装进木箱中2.6.2海运任何装置和设备都不能采用甲板运输。2.6.3装置和设备的存放和运输工地的仓储条件和厂内外运输条件由承包人自行解决。除缠绕包装在木滚筒上的电缆外，无论何时何地，当装置和设备需要存放时，都应存放于室内干燥环境，并保持适宜的温度。无论何时，当装置和设备在工程现场以外存放时，应在其上标注业主的名称以及合同名称和编号。承包人应按照厂商推荐安全和正确地存放装置和设备以及安装消耗材料。 承包人应指定其现场仓库的位置，并征得业主代表的同意。承包人应合理存放装置组件，以便于按计划顺序装置的再次取用。堆叠的装置组件应该放置于有隔板的分散受力的支架上，且应安全地摆放。金属品禁止直接放置于地面。小的装置组件应装在合适的盒、箱中或放在架上，还应清晰地予以标注。装置组件的搬运和存放应使其不会承受过量压力，以防止损坏其保护层。承包人应该遵照生产厂商的包装和装置上关于吊索、链条和吊钩的使用和吊装位置的标注内容。2.6.4装置和设备的安装装置和设备的安装应合理计划，以防阻碍可能同时在工程现场的其他承包人正在进行的工作。任何安装工作开始之前，承包人应该检查不同装置要安装的结构尺寸，任何有关要求的位置、线路或尺寸的差异都应报告业主代表。承包防应该负责对按照要求规定的线路和高度组配和安装装置，还应确保所有装置在灌浆之前、之中和之后都是安全放置并正确对中。此责任不应转移给其他承包人。在安装过程中承包人造成的对于新的或已有的装置及建筑物或其中任何部分的任何损坏，都应由承包人按业主的指示迅速高效地进行恢复、修理或更换，并达到业主的满意要求。2.7工具、备件和附件2.7.1一般性要求2.7.1.1承包人应提供整套用于保证污水处理厂设备正常运行的润滑、操作维护及安装、修理、大修的工具、备件与附件。这些应在投标报价表中单独列出，并单独报价，总价应包括在投标价的备品备件中。业主有权决定是否需要采购，或在不改变投标单价的情况下有权决定购买的数量。2.7.1.2承包人应该提设备必须的特殊工具、吊装卡环和涂油设备，以便于设施的维护、维修、测试和检修。这些工具应在报价表中单独列出。除业主要求承包人演示以外，该类工具及其辅件应以崭新的状态移交给业主。承包人应示范工具与附件的使用方法。执行合同所需的工具、备件和附件由承包人提供。2.7.1.3在完成供货、安装和取得验收证书之前，承包人应更换或修理好由于其安装而造成磨损或损坏的部件，并使其恢复到新的状况。2.7.1.4工具应放在铁盒或铁边木箱中，并在箱上标明内容及用于被维修设备的名称，用铁扣扣上并上锁。2.7.1.5所有备品备件都应完好包装，即使在气温炎热和湿度较大的条件下也能长期库存，以保证备品备件完好，备品备件应密封在塑料袋或类似袋中，并配有充足的干燥剂，每一个密封包上应附有便于识别的信息标签。备品备件包装在安全可行的箱子内，外包装上用中文标明备品备件名称，型号规格、数量、制造厂家等；内包装里应有产品使用说明书，内容清单、标有合同号。2.7.1.6推荐的备品备件价格，在设备验收5年内不高于标书价，不能由于该设备停止生产而使业主不能得到维修备件。2.7.1.7承包人可以使用本合同和其他相关合同提供的吊车，以便安装其所供设备。承包人应负责吊车所需的电力及其维护、保养和修理。一旦安装完成，承包人应更换天车所有磨损的或失效的部件使之达到新机的状态，且该项工作应该在整个工作圆满完成前完成。2.7.2备件、附件及润滑剂2.7.2.1备件指易损易耗件、招标书中列明的其它备件及承包人认为该设备或系统必需的备件等。2.7.2.2附件指招标文件中列明的附件及承包人认为某设备或系统必需的附件等。2.7.2.3除特殊说明外，承包人应提供一整套至少可满足3年运行所需的备件和附件。如无特殊要求，承包人应提供设备制造商生产的标准备件和附件，所有设备的备件、附件、工具和润滑剂在各设备的技术规范中即使没有提及和规定，也应提供。2.7.2.4这些备件和附件应在投标书中逐项列出和报价，并进行合适的编号，以便以招标文件、参考图纸中的标注相对应。2.7.2.5在准备备件清单时，承包人应对与所供设备的设计有关的标准进行解释，并在必要时予以补充。2.7.2.6所有规定和应当提供的备件和附件应当在设备被接收之前准备好。在缺陷责任期内使用的备件和附件应由承包人负责进行更换，且不得向业主要求任何支付。2.7.2.7备件和附件应为新的，且应与主要设备分开包装，或置于设计为在规定的环境条件下能保存很长时间的箱子内。任何不能按照以上方式包装的部件则应涂装临时保护层以防腐，并避免机械损害。所有备件和附件应用简要的描述和部件号标识清楚。在没有建立合适的贮存设施之前，不得发运任何备件和附件。2.7.3必备备件除2.7.2所列和遵照特殊说明外，还应提供：2.7.3.1传送带和软管之类可能突然失效的组件，每一个要有一个备件。2.7.3.2密封圈和垫圈之类在组装好的装置组件拆开和更换时可能损坏的组件，每一个要有两个备件。2.7.3.3泵和阀门的压盖填料备件2.7.3.410%螺栓备件用于泵站、处理装置等的管路连接2.7.3.5两个备用玻璃罩用于“易碎玻璃”装置，其他当运用其功能时其本身将被损坏的组件两个备用件。2.8设备的检查、验收及保修、拒收2.8.1设备的检查及验收承包人提供的全部设备必须通过制造厂内的检验和安装现场的验收。2.8.1.1检查承包人必须随设备提供所有设备出厂检验的报告和合格证书。如果业主提出要求，承包人应安排买方前往制造厂内进行参观和目视检查。业主派出检查人员的全部费用（包括旅费、当地交通费、住宿费、保险费、办公费、技术资料费等）及检查所需的工作条件均由承包人承担。本合同供货的主要设备的联合设计和出厂前的验收、培训所需的时间及人数在投标书中应有说明，本合同要求业主及设计单位对德阳市绵远河城市生活污水处理厂生化池的曝气搅拌机、箱式压滤机、非标设备和潜污泵进行出厂前生产制造商处的检验和验收。每批四人赴生产厂家进行联合设计、验收、检验，费用含在合同报价中。2.8.1.2验收(1)设备制造完成后，首先由承包人技术监督部门进行检查和验收。(2)海关检查：按国际贯例进行。(3)现场验收：设备进入现场后由业主技术人员（制造厂配合）、当地商检局按技术标准规定作相应检验。检验结果符合标准规定方可验收。检验费由承包人负责。(4)在验收过程中，当发现一台某一部件的质量不合格，则应增加检查数量。凡是检查不合格的产品，承包人应负责修理或更换，由此延误了安装时间而造成的损失业主有权要求赔偿。2.8.2设备的保修及拒收2.8.2.1保修(1)安装验收设备在现场安装时由承包人派出技术专家，进行现场指导安装调试，一切费用由承包人负责。安装完毕，进行调试。达到规定的技术要求后，双方办理验收手续，设备进入保修期。(2)除特殊说明外，一般保修期为完工后正式投入运行后18个月，保修期内如发现设备或部件不符合本标书技术要求或发生损坏，国内承包人应在接到通知的48小时内、国外承包人应在接到通知72小时内派人维修或更换，由此所产生的费用由承包人负责。保修期，并不免除承包人对合有关条款所确定的设备使用寿命的承诺。2.8.2.2拒收设备到货经检查（包括海关检查及现场检查验收）发现损坏或不符合合同条款的要求，业主有权提出更换、拒收和索赔的要求，由此所产生的费用和损失均由承包人承担。2.9培训承包人应提供受过良好培训而且经验丰富的人员，给业主从事操作和维护设备的员工提供培训。培训由承包人短期正式培训，采用准备好的注释、讲义、讨论会、视听演示，以及在生产厂家的工厂内或适当时在工程现场进行实际操作示范，让参加培训人员做好操作和维护设备的充分准备，承包人应提交一份培训计划给业主代表以获批准。所有培训使用汉语。培训涵盖的主要内容应包括：?健康和安全?装置和设备的手动操作?装置和设备的自动操作?正常运行中需要的手动运作?调节?例行检查、润滑等?维护保养?装置的隔离、拆卸和更换?故障的查找2.10试验与调试2.10.1简介承包人应准备一份试验与调试手册，涵盖合同所规定的全部的测量、检查、测试、调试、消毒、和运行工作。手册应包含如下的六个主要部分：?场外检查和测试?安装过程中的工程现场检查和测试?工程现场干式试验?工程现场清水测试?质保试验?电气系统调试?防雷接地的调试任何的测量、检查、测试、校核、和运行工作开始之前，承包人应确保有适宜的程序和形式检验表（结果将记录在其上）。承包人应准备运行设备所需的这些程序和形式检验表并提交给业主代表以获批准。合同中没有规定为获批准而提交程序和形式检验表时间的，则应该按照下列时间提交：2.10.1.1对于每个‘基线和设计测量’的程序和形式检验表，应至少在测量开始21天之前提交。2.10.1.2对于程序控制系统工程现场和场外测试检查用的程序和形式检验表，应至少在相关检查/测试开始21天之前提交。2.10.1.3对于其他的场外检查测试的程序和形式检验表，应至少在相关检查/测试开始21天之前提交。2.10.1.4一份关于干式试验的完整的程序和形式检验表，应至少在任何此类检查/测试工作开始21天之前提交。一份依照业主代表意见修订的程序和形式检验表，应在收到业主代表意见21天之内提交。2.10.1.5一套完整的程序和形式检验表应该在任何‘清水试验’开始之前不少于21天提交。一套反映业主代表意见而进一步修改后的程序和形式检验表，应该在收到业主代表意见后21天之内提交。在测试或试运行任何部分的设备期间，经业主代表同意的任何形式检验表，如果造成任何相反的结果，都不能减轻承包人的责任。2.10.2形式试验表每一个与装置中一个或多个具体部件相关的检验表形式应包括：2.10.2.1装置和设备安装位置的名称。2.10.2.2装置和设备安装的地点。2.10.2.3设备特定的标签号。2.10.2.4制造商名称。2.10.2.5制造商类型和序列号2.10.2.6装置的简单描述，比如，潜水泵，鼓风机，座装式电机等。2.10.2.7关于装置和设备的额定功率、转动机器的部件额定功率、千瓦功率、电压和电机速度的关键信息。2.10.2.8和检查/测试有关图纸的序号和修订版本号。2.10.2.9设备外观检查的具体内容，比如，螺栓的松紧程度、电气连接的安全性、铭牌和标签、外盖和护壳的正确安装置、正确的材料、完好的油漆面漆或底漆等等。2.10.2.10能纪录具体检验结果的空格。2.10.2.11需要特殊检验仪器的地方，需要有一个空格来记录测试设备制造厂家和序列号。2.10.2.12用于记录检查/测试时的一般观测的地方。2.10.2.13承包人代表正确完整签署形式检验表的地方。2.10.2.14业主代表或其代表确认其见证检查/测试而签署形式检验表的地方。2.10.3检验和测试程序2.10.3.1检验和测试程序应补充检验表形式并指明： (1)在测试中会采用的任何预防措施。 (2)需要的测试设备和/或软件。 (3)测试的顺序。 (4)在测试过程中将用到的压力、流速、电压、电流、持续时间的值。2.10.3.2对于在现场进行的测试，程序应进一步指明：(1)液压试验中需要的临时管道等。(2)对任何现场生产的潜在影响以及为了最小化这种影响所采取的步骤试验用水的获得。(3)进行测试所需的化学药品或其他消耗品的详细情况。(4)处理在测试中产生的水和其他任何污染物的方法。在可行的地方，检验表形式应包括检查/测试所需的全部信息。2.10.4形式试验和程序的归类设施中各个分开的系统的现场外观检查、‘干式’测试和‘清洁水’测试，其形式检验表和全部组份的测量、检验和测试程序，都应该一起归类到试运行手册中。比如说，有三个转换泵的湿井，一个超声波液位探头，一个低位电极和一个高位浮动开关。关系到这些部件的所有检验表形式和程序, 都应进行归类，包括用于以下的检验表形式和程序：?相关的马达启动装置和任何按钮控制站；?泵和湿井的控制和监视装置；?从马达启动装置到泵和从相关控制盘到仪表的电缆。2.11场外检查和测试2.11.1简介承包人应对装置与设备进行场外检查和场外测试，并应尽可能证明达到以下目的：?对于在其他工程中没有足够可追溯计录的任何制造设备，要对其完备性和可靠性保证进行证明；?对于设备制造商不能提供满意的定型试验证明的任何设备，要对其完备性和满意性保证进行证明；? 确保在大型和/或重型设备中的任何缺陷都被检测到并在制造厂家车间将其整改好；?确保任何在现场难以整改的设备缺陷都被检测到并在制造厂家车间将其整改好；?当设备的完备性和可靠性保证只能用专用装置、监测设备等检查时，确保这些测试已在制造厂家车间里进行了测试。2.11.2场外测试除了其他部分需要的或技术说明书提到的标准要求的测试外，还应该进行以下测试。2.11.2.1表面有保护层的钢管 如果钢有如高密度聚乙烯等的完整防腐层，每根管子的防腐层在工厂内都应进行针孔检测试验。2.11.2.2泵设备概述：每台泵的外壳都应该进行水压力试验。离心泵对于每个驱动器额定功率大于或等于5.5kW的离心泵或没有型式试验证明的离心泵，应按照泵的流程对以下参数进行测量、制表并绘图：?总扬程?泵吸收的功率?电机吸收的功率?泵效率如果对管网的吸水高度和压力水头这一参数不能提供型式试验证明，那也需要对其进行测量。测量条件应包括：零流量（阀门关闭）、接近额定功率状态、接近表盘末端（最大流时）状态、和在两个中间流速中的较小状态。如果泵在使用中有几个不同的运行速度，以上曲线应包括最大使用速度、最小使用速度、和中间使用速度。驱动装置都应该进行合同要求的每一项实验。2.11.2.3开关盘和电机控制器对设计为系统电压超过1000V相间交流电的开关盘和电机控制器，在制造厂家车间里进行的测试应包括以下内容：(1)对每一个电路做极性检查。(2)每个电压、电流和控制电路变压器进行比率、极性和绝缘测试。(3)每一个机械的和电气的连锁装置演示。(4)每一个断路器和任何弹簧增压装置等都应进行闭合演示。对断路器的每一个闭合方式都应进行测试。(5)验证每一个振动装置，比如，抽出式断路器和变压器。(6)电流和电压注入实验以验证每一个保护装置、电流表、电压表等都进行了正确的设定和操作。在可行的地方，应该采用基本电流注入。(7)对每一个控制和监控电路进行功能测试(8)对每一个母线系统和断路器进行耐压测试(9)绝缘电阻测试2.11.2.5电力变压器（不使用）2.11.2.6电机对于系统电压超过1000v相间交流或者额定功率大于或等于250kw的每一组相同的电机：?必须有一台电机要根据相关的中国标准来进行全面的测试。?余下的电机将根据相关的标准，来进行简易地测试。如果这种电机安装在变速驱动系统里，必须在每组相似的驱动系统中的一个驱动系统内，进行场外串行试验（变速驱动装置，配备完整的相间变压器和谐波过滤器，电机和驱动设备）。在进行每一个串行试验时，该驱动系统应再全部可能运行速度范围内运行，并且监控下列参数：(1)驱动设备的性能。(2)驱动设备所消耗的功率。(3)每一个电机的相电流。(4)电机的线圈温度。(5)电源的每一相电流。(6)电源电流的谐波含量。2.11.2.7控制盘在每一个控制盘都应进行车间试验，包括以下两个过程：(1)线路绝缘电阻实验(2)控制盘正确功能的演示试验如果控制盘用于马达控制中心，控制盘和马达控制中心应作为单独的技术实体，在工厂内测试其功能。如果控制盘与机械设备有特殊的联动关系，则应在工厂内对整个装置的功能进行测试。2.12在安装期间的检查和测试如果在安装完工之后很难证明产品是否符号某种指定的要求，就应在安装期间做适当的检查和测试。在施工期间，进行检查和测试包括以下几个方面：2.12.1确认现有埋设介质和结构的位置和路线。2.12.2合适的地点，估计埋设介质和结构的现场条件。2.12.3在浇注混凝土之前检查钢筋。2.12.4在施工期间，提取混凝土试件，进行适当测试，以确认混凝土的质量符合要求。2.12.5确认埋设电缆、管子、下水管和穿线管正确的型号，尺寸和等级，并确认其正确的安装与识别。2.12.6确认每一根管子，下水管和穿线管的内部清洁并且无堵塞。2.12.7确认每根管子，各种型号的电缆以及其它设施之间合适的间隔。2.12.8管沟回填之前，在防腐管道和/或缠带管上做针孔测试。2.12.9对埋设的焊接管道的焊口做超声波检验，并且每趟埋设管线至少5%的焊口应做X射线检验。2.12.10管沟回填之前，在已埋的压力管线上做压力试验，在已埋的无压力管线上做适当的气密试漏试验。2.12.11在管线上安装任何硬面层之前，应进行电压梯度试验或者做皮尔逊铁鞋法管道涂层检漏，以确认钢管防腐层/缠绕层的完整性。2.12.12承包人使用提升装置来安装各种各样的厂内设备和设施时，应证明这些提升装置是适合承担这些工作的。在施工期间，承包人应提供进行检查和测试必需的所有劳动力、材料和设备。2.13完工前的检验管理2.13.1概述本节规定了承包人所应遵守的一系列要求，以减轻与试运行相关的风险。2.13.2指定代理人承包人应指定某个懂得相当技术知识并有丰富经验的适当人选作为代理人，此人主要负责构成干式和清水试验一部分的对健康、安全、防污以及避免财产的损害都是至关重要的活动。这些活动包括：2.13.2.1进线电源与污水厂以及污水厂各级设备之间的接口的安全因素。2.13.2.2工厂及设备与由其供电的外部电气系统之间的接口的安全因素。2.13.2.3相位间电压超过1000V的电气系统的隔离和激活，以及任何母线系统的隔离和激活。2.13.2.4发电机和UPS的隔离和使用。2.13.2.5其它工艺化学介质的接收、转运和使用2.13.2.6其它工艺流体等到任何设施的进入。2.13.2.7在进一步工作开展前已经引入工艺流体等的设施部分的隔离和安全，如罐子、湿井、管线等。 2.13.2.8有限空间的进入。2.13.3泵房和处理装置的工作每个代理人在泵房或处理装置特定部分授权工作应包括：2.13.3.1能够识别所有需要隔离的隔离点。2.13.3.2确保采取适当措施，以防止隔离失败，例如配备挂琐，拆除阀门操作手柄等。2.13.3.3在每一个隔离点贴上交叉参照的临时标签，如果必要，应有工作许可证。2.13.3.4在相关工作开始之前，确保完成必要的清洁，排空或者相似活动。2.13.3.5确保使用适当的个人防护设备，便携式气体监测器等等。2.13.3.6确保采用合适的临时通知、屏障等以防止对非被授权人造成潜在的危险。2.13.3.7必要时，发放和取消工作许可证。如果必要，指定代理人应：?合适的时候，代理人应向业主或者第三方（例如地区供电公司）提供隔离证书，以便业主或第三方在他们各自的装置区内安全工作。?合适的时候，代理人应等待来自于业主或第三方（例如地区供电公司）的隔离证书，以便承包人在厂区内安全工作。2.13.4故障预防进行所有测试时都应假定部分泵房和处理装置在测试期间可能出现故障。因此，应采取适当的预防措施，将该类故障的潜在的不利后果降至最低和并且能够处理这些故障。这些预防措施应在检验和测试程序中予以说明。2.14竣工检查、试验和消毒2.14.1外观检查与干式现场试验2.14.1.1概述在将水、污水、化学物质或者燃料引入泵房或处理装置之前，所有设备和设施都应做至少包括以下的干式现场试验。承包人需提前提供书面调试方案和检验标准给业主审批。2.14.1.2检查，无电干式现场试验本试验的具体检查要点包括以下几点的确认：(1)厂内的设施和设备选型正确，比例和尺寸合适，无损害，安装到位。(2)宽敞和安全的通道对设备和设施进行操作，维护，拆除和更换。(3)当紧急情况发生时，有足够的安全出口。(4)提供充分的设备和装置的提升移动方式，并有合适的堆放区域等。(5)选定设备，确定位置，安装到位，以便于将洪水、火灾、气候变化、灰尘和赃物的侵入等所带来的损害和危险，降到最低程度。(6)管道、穿线管和电缆接头和电缆终端选型正确，制造符合标准。(7)所有必要和措辞适宜的标签和标语 。(8)每根管子按照所运送的介质作正确的色标。(9)在电缆终端和电缆沟里通过电缆标号来识别每一根电缆。(10)每一个导体的终端通过以下方法进行识别：?将电源电路染上正确的颜色；?将控制和监控电路正确编号；?将接地连接正确染色。(11)该润滑的地方进行必要的润滑，润滑油位正确。(12)转动设备手动转动时，设备能够自由转动，且间距适宜。(13)驱动器、驱动设备、轴承和连轴器之间的对中符合制造商推荐的容差。(14)每一个带式驱动设备正确的对中和调节。(15)充分保护设备，以防止活动部分的意外接触造成人身伤害。(16)电气装置的各部分充分封闭。(17)每一个可调节装置，例如定时器，电气保护继电器等的设定值正确。(18)所有门和活动式盖板正确安装和运转正常。(19)每一个电缆槽的两端密封完好。(20)特殊的底板和隔墙无管道和电缆通过。(21)无潜在的气体通道通过隔墙，该隔墙将1区或2区从安全区域分隔开来，或者将1区和1区分隔开来。(22)确认防火墙的完整性。(23)如有必要，每一个电气设备的金属箱体和外部金属件应通过尺寸合适的导电体连接到主要的接地棒上。(24)对于每一台充满液体的变压器，液位应正确，如果合适，应配备装有新鲜的氧化硅胶的吸潮器。另外：?每一个闸门和阀门、球阀、蝶阀应能手动操作。?通风系统中切断和调节风量的控制风门应能手动操作。对于每一个电气开关盘和马达控制中心： ?应检查母线和其它设备，以及功能各异的单元之间的隔离度。 ?应检查整个母线系统，包括到开关，断路器和电机起动器的连接。 ?应确认每一个机械联锁器的正确运行（也包括专用的电机起动器） ?应检查每一个断路器和弹簧抽出装置的机械开、关。 ?应确认每一个振动装置的正确操作，例如插拔式断路器和变压器。2.14.1.3电气系统通电之前的电气测试。在给电气系统的任何一个部分通电之前，应进行如下试验：(1)应测量每一个电机和电源变压器的电阻。(2)应测量每一个热敏电阻器的电阻，并且根据制造商的技术数据来确认已测量的值。(3)应测量每一个安装在潜水泵上的密封故障探测器的电阻，并且根据制造商的技术数据来确认已测量的值。2.14.1.4和事故区域相关的电气设备的检查和测试在通电前或者将工艺水，污水，化学物质等引入之前 ，应按照BS EN60079-17的规定对和事故区域0区、1区或2区相关的电气设备进行详细检查和测试。2.14.1.510kV开关柜直流电源装置的测试由直流电源供电的断路器，弹簧储能机构，分合闸机构，在通电前应对储能机构，分合闸机构进行功能性测试。2.14.1.6电气系统的现场检查和测试（1）简介 电气系统在通电前必须完成下列试验和测试以下与电气系统相关的活动圆满完成之前，不能通过市电、发电机或UPS来给通电。?检查和无电干式试验?在给电气系统通电之前的电气测试?用于10kV开关柜,直流电源装置的测试。当市电输入或者发电机电源电缆首先被通电的时候，在给其它电路通电之前应确认以下几点：?相间、相对中性线和相与中性线对接地的电压?相序两个电源并联连接时，在任何电源并联连接之前，确认电源的相位是相同的。(2)断路器当断路器不由直流电源装置供电时，应检查所有与该断路器相关的控制功能。 (3)电机和电机启动电路当进行下列测试的时候，注意不要超过电机每小时所允许的启动次数。如果不知道所允许的启动频率，应假定在下次启动之前的30分钟内连续启动两次。在可行和有必要避免对驱动设备的损害的地方，每一台电机驱动一台泵，一个风机，一台压缩机，一个格栅或者其它机械设备，该电机不和驱动设备相连，以便于电机独立于驱动设备运转。应进行以下试验：1)?应将标有手动/关闭/自动的选择开关设定在手动位置，启动电机，确认以下几点：-旋转方向符合被驱动设备-启动器运行的顺序正确，例如星形/三角形和自耦变压器启动器。-电机的速度是随着所设定的速度而变化的（仅对变速驱动）。使用测速仪来测量电机的速度。2)?当因‘低电压’或‘低电流’引起电机短暂跳闸时，则电机将以‘手动’操作方式运行二小时。在此期间确认无温度升高，无噪音，无震动。记录安培表的读数。当进行这项测试的时候，应检查手动启动和停止电机的每一种方式，当操作过一个紧急按扭后，应确认该紧急按扭和相关按扭的复位。在进行测试期间，应检查在SCADA工作站和人机连系装置上的如下特征：-当不能使用时，驱动应该显示“不可用”。-当驱动运行时，驱动显示“运行”-当已经运行驱动急停时，驱动急停应该显示“已经运行”。对于每一个变速驱动，电机应以最大速度运行1小时，然后以业主代表认可的较低速度运行1小时。3)应测试随着驱动装置在手动或自动运行状态下运行的硬连线基于工艺的电气跳闸。比如对于一台泵来说，对于该泵输送液体进入的池子，该泵设置有空载运行保护或过满保护。4)确认当手动/关闭/自动/选择开关设在关闭或者自动位置时，启动按钮中的任何一个都不会启动泵。5)当电机起动器门上的手动/关闭/自动选择开关设置在自动位置时，确认驱动通过控制系统和人机界面（如果有）显示“可用”的状态。6)如果有设备能够手动启动和停止工作站或人机界面的驱动，那么应测试该设备。7)在切实可行的地方，测试驱动的自动工艺控制的正确运行。8)确认每一个急停按扭在所有情况都是可被操作的的，但是所有其它停止按扭仅在手动操作下运行。(4)电动阀和闸门当执行器上的选择开关设置在就地位置时，测试每一个电动阀门和闸门。打开和关闭电动阀门和闸门，确认以下几点：?当电动阀门和闸门在“打开”和“关闭”状态下时，在阀门上或其它地方有正确的显示。?任何控制系统和人机界面对执行器和电动阀门或者闸门不能操作。应记录打开和关闭电动阀门和闸门所花的时间。将选择开关开到“遥控“位置然后：?确认电动阀现在“可操作”?应测试在可能的手动控制位置上的电动阀门或闸门的手动控制情况。在测试期间，应调节用于探测“打开失败”和“关闭失败”的软件监视计时器，将它调节到比分别打开和关闭电动阀门或闸门所需要的时间少，并确认在这种设定下，在控制系统和人机连系装置上，适当的时候会出现“打开失败”和“关闭失败”报警。然后调节该定时器到阀门运行时间的120%，并确认不再出现此种报警。计定时器的设定值应予记录。(5)工艺区通风系统运行每一个通风机，并测量其空气流量。应检查安装到空气调节装置上的每一个加热器的正确运行。应调节每一个风量控制风门挡板，以达到预期的空气流动率。通风管应采用合适的螺钉和塞子安装，以便用热线探头来验证已经达到预期的流动率。应充分测试通风系统的控制和监控系统。(6)控制和监控系统在本阶段，应尽量准确地测试控制和监视系统的正确运行。(7)停电的影响和恢复应该注意停电对装置和设备的影响，并确认随着市电停电后，装置和设备以正确的方式恢复。2.14.1.7提升装置所有构成设备和装置一部分的固定和可移动的提升装置都应进行试验，特别应做如下试验：(1)安装在湿井里的潜水泵的拆卸和再安装。(2)每一台水下搅拌器和流量增压机的拆卸和再安装。(3)设施运行中，提升装置拟操作的任何部件都可以灵活的操纵和移动。如果合同或业主代表另有要求，也应对机械和电气装置的设备项目进行拆卸和再安装。2.14.1.8其它系统和装置：其它系统和装置的功能可以在没有引入水或工艺化学物质的条件下进行测试。这类测试构成干式试验的一部分。例如：(1)照明(2)非工艺区通风(3)火警系统(4)入侵者报警系统(5)闭路电视监视(6)入口挡板自动运行2.14.2液压试验应对所有工作中可能受压的管道和液体容器系统进行液压试验，所有其它液体容器系统应采用相关的中国和国际标准进行试漏。2.14.3真空试验对于系统运行压力低于大气压力的管道系统，应根据BS3636和设备制造商的推荐进行试验。应分别测试每一路真空管线和备用管线，并判断有无泄漏。通过压力升高方法（BS3636的方法V.2和中国相关标准）来完成这项测试。真空是通过该管线相应的液体喷射产生的，或者将一个单独的真空泵连接到喷射器的位置，喷射器应在正常压力下运行。运行喷射器或者真空泵直到绝对压力达到25-27kpa。然后，关闭喷射器，断开管道系统。30分钟之后，如果在真空计上看出无压力升高，那么可认为该真空管线无泄漏。如果有泄漏存在，那么应通过用氮气或等同物给该真空管线加压到1bar，来决定它的位置。可通过水/洗涤剂混合物涂到管道系统接合处，来判断漏气的位置。或者，同时使用氟利昂或氦示踪气体和便携式气体探测仪来判断泄漏的位置。泄漏确定和修补好以后，应在真空条件下对其进行再测试。所有测试都应在业主代表的监督下进行。2.14.4第三方检验适当时，设施应经第三方检验，第三方包括：2.14.4.1所有按照中国法律恰当审批的机构，包括但不仅局限于：环境机构、健康和安全机构、水公司安装巡视员等等。2.14.4.2业主代表通报的意向性化学品供应商。业主代表应从每个供应商处得到书面确认书，以便其考虑应由承包人提供的用于接收和保存每个供应商可能提供的化学品的设备，能够合乎其要求。2.14.5‘清水’现场试验在流体输送系统 ‘干式’测试、液压试验和气密试验结束后，应使用清洁水对整个系统及其组成部分的功能来进行试验（但不必使用饮用水）。进行‘清水’现场试验，用以验证整个处理装置在用‘清水’代替工艺水的情况下能够达标运行。所有可能与工艺水接触的机械都应当接受清水试验。为了完成本文列出的要求，承包人应当按照特殊说明书中的详细说明，协调和安排同其他现场承包人之间的工作活动。发电机所需燃油也应在此阶段采用。如果可行，在这些试验期间应检查下列要点：(1)在正常运行中所有可能与主要工艺流体或其部分接触的转动机械的满负荷运行，包括但不仅仅局限于：格栅、泵、移动桥架、刮泥机、曝气器、搅拌器、可调节堰板、阀门、闸门等等。(2)每台泵，单台或与其他泵并联和/或成套运行时达到额定设计能力时的性能。在井中安装的泵应当运行一段时间，以验证该井的土建、安装具有足够的支撑能力。(3)每台鼓风机达到设计能力时的性能，和调节风量部件的运行情况。(4)每个液位、压力和流速传感器的正确读取和调节。(5)每个液位、压力和流速开关能正确运行。(6)每个构筑物获得的空气量和任何系统为维持该空气量能正确运行。(7)与一套表曝机相关的充氧量，及每台下推进机（水下搅拌机）的运行状态。(8)任何液体、气体和化学品投药设备的校准。(9)冲洗水、介质水、载液、化学溶液补给水、化学药品、稀释液和相关系统能正确运行。(10)过滤反冲洗系统的正确运行。(11)液体化学品输送系统的正确运行。(12)对定时器和液位、压力和流量报警及断开装置等等的适宜调节。(13)任何由装置组件、任何自动控制系统和监控系统产生的数字和模拟信号的正确运行。 (14)需要应用发动机的设施的备用柴油发动机的运行。 (15)市电停电时的正确处置和市电停电的正确恢复。 (16)配有不间断电源 (UPS)装置的旁路开关启用时，对运行无影响。 (17)机械在其最大额定值运行时，距表面1米处的噪音程度。2.14.6水质仪表的校准每个水质仪表应当采用适当的标准溶液和棱镜等在工程现场校准。2.14.7管路系统等的内部清洗承包人应当在消毒（相关处）和质保试验之前，清洁和冲洗所有的管道、水槽、蓄水池、罐、阀门、泵和其他装置组件。承包人应将泵排出的水排放至预先由业主代表确认的地方。冲洗过程至少十分钟。在业主代表确认装置已经清洗干净之前，不允许承包人将该系统的任何部分与输送主体连接。承包人应将计划试验的时间提前两周通知业主代表。此外，空气管道进行以上清洗后，还应干燥、吸尘，以确保空气管道清洁，以防堵塞微孔曝气头。2.14.8消毒对于饮用供水系统，都应当在质保试验之前进行消毒。2.15质保试验2.15.1简介质保试验应由业主所指定的一名试车经理领导的试车小组进行。承包人应当提供具有适宜资质且有丰富经验的人员，按照特殊说明书中的要求，组成试车小组的一部分，负责在竣工证书发放后一年以内的总计90天时间内的配合工作。承包人试车工程师（们）在质保试验开始之前应当参加所有必须的试车计划和技术会议。质保试验应验证在规定的时间内整个污水厂的处理装置达标运行的能力是否可靠，而这些部分不能通过‘干式’现场试验和‘清水’现场试验进行验证。除关于任何构成合同一部分的功能保证以及合同规定的缺陷责任以外，承包人不对这些试验的后果负责。2.15.2程序本第2节中余下的条款阐明了在质保试验过程中依循的典型程序。2.15.2.1水和污水的取样、保存和分析对于未经处理的污水和最终处理后的出水应每天各取4个样品。相继取样的间隔时间为约4小时。水样在许可的注册实验室内接受分析之前，应当以适当的方法取样和保存。应对所有样品和所有实验室试验进行记录。对于污水处理装置，进水和出水的样品应作如下分析：化学需氧量(CODCr)、生物需氧量(BOD5)、悬浮物（SS）、总氮(T-N)、氨氮(NH4 -N)、总磷(T-P)和pH。并作10次全分析(包括菌类、重金属及有毒物质等GB18918-2002标准规定的项目)。2.15.2.2化学品消耗量的计量应当保存所有在质保试验过程期间消耗的化学品的记录。2.15.2.3电能消耗量的计量可行的话，电能消耗量应采用作为设备组成部分的电度表（kWh）来测定。如果没有作为设备组成部分的适宜电度表（kWh），或者所提供的电度表（kWh）不能监控装置组件消耗的电能时，应提供和安装适宜的临时电度表（kWh），配上相关电流互感器、熔断保险、连接物等，使电能消耗量的质保试验能够进行。2.15.2.4原水或处理水系统对于原水、回用水、处理水、厂内供水系统，用于这些系统的试验而排放的水，可以用于该系统的正常运行。任何在试验过程，自系统中排放的水不能用于饮用供水。2.15.2.5所有装置的试机质保试验期间，可能需用的所有装置和装置连接物的使用都应当试机检验。例如：(1)对于在以下基础之上运行的每一个装置群组，（‘运行/待机’、 ‘运行/辅助后备/待机’或 ‘运行/第一辅助后备/第二辅助后备/待机’），装置每个组件的运行如 ‘运行’、 ‘待机’、 ‘第一辅助后备’和 ‘第二辅助后备’都应试机检验。(2)如果有，比如四条的并联管路，当装置在其最大负荷运行时的任何时间仅需要其中三条，装置的运行就应当将所有可能的管路搭配连接进行试机，即：只开管路第2、3和4，管路第3、4和1，管路第4、1和2，管路第1、2和3以及四条管路全开。仅在特殊情况下使用待机装置，应当但不必须在质保试验期间检验其使用性能。例如与电动格栅组平行安装的手动格栅的该类待机装置。2.15.2.6不同流速条件下的运行只要可能，处理装置应当接受全程的额定设计水流条件测试，以便其能满足质保的要求。2.15.2.7市电停电(1)概述在质保试验期间应对市电停电进行测试。业主代表应决定市电停电试验的具体时间。(2)双市电电源的装置当装置或其一部分需要双市电电源时，双市电电源的任何之一应能充分满足装置或其一部分的全速运转的需要，同时也应具备电源间的自动切换系统：1)在正常操作情况下，应停止一套供电设备（假设在“主供/备用”基础上选择“主供”电源供应）而让余下的另外一套供电设备继续满足装置的正常运转。作为测试的一部分，承包人应演示由停止的电源系统供电的所有装置能够在另一套电源系统供电下继续运转而无须人工干预，无须在设备的“主供”和“备用”间转换，并且无须改变滤器的反冲序。2)应该演示停止的电源在恢复后继续满足装置运转。3)在另一套电源系统停止时，重复试验步骤1)和2)。4)以上1)、2)、3)试验要求至少独立进行两次。如果可行，两条市电应同时停电至少1小时。然后演示一条电源恢复后的装置的恢复。继而演示另一条电源恢复后设施的恢复和继续良好运行。该测试要求至少独立进行两次。为了完成此处所列出的要求，承包人应该按照特别说明书的细则，和现场的其它承包人一起组织和协调工作。(3)无永久备用电源的装置如果装置既没有双市电电源供应，也没有备用柴油发电机，则应模拟市电停电，并演示在恢复供电时设施的恢复和继续运行而无须手动干预。如果可行的话，模拟停电至少应持续1小时。如果设施包括从移动式的柴油发电机而不是市电获取电源，则应演示在使用设计许可范围内的最小规格的柴油发电机供电时的设施正常运转。2.15.2.8噪声测试(1)简介当仅与设施相关或设施的一部分包括下列任一项目时， 应进行噪音质保试验：?内燃机?鼓风机或压缩机?带有额定功率超过5.5kw风扇的强制通风系统?其他带有额定功率超过22kw电机的机器?额定功率超过100KVA 及以上电力变压器?废水治理装置的入口当现场有车辆发动机或其他发动机在运转时，不可进行噪声测试。(2)现场噪声测试现场噪声测试用以证明设备在最大限度的联合运转情况下，指定的“高噪声”范围以外的噪声符合同规定。(3)场外噪声测试现场以外的噪声测试至少要在业主代表同意下选择6处评估点，按照 BS 4142进行噪声测量，其结果应与基准线噪声测量相比较。2.15.2.9气味必要时应对现场以外附近地带空气中的硫化氢的含量进行评估。空气取样地点应经过业主代表的核准。污水处理装置中通过烟囱排入空中的气体，应该监测其离开烟囱时的硫化氢含量。这与承包人的气味驱散模式一道，将用以确定处理装置造成的在业主界区之外的硫化氢的小时平均最大浓度。2.15.2.10其它因素在质保试验中，还应监控其它大量的相关因素。比如：?在转运如同石灰浆、泥浆、筛渣、碎屑或污泥等难运物质时, 输送系统应达到不被阻塞，或不需要人工清理且能正常运行的程度。?作为废水系统一部分的泵井、集水集泥井、贮泥井等的固体颗粒的沉积程度。?废物的产生比率。?就公众关于噪声、臭气和运转其它方面的意见进行调查，必要时应满足具体的补救要求。 第3章材料、制造工艺和设计、安装的一般规定3.1概述3.1.1简介3.1.1.1本章将规定承包人在材料、制造工艺和设计、安装方面应采用的通用标准。 但某类具体的材料或设备的参照标准并未暗示此类材料或设备包括在本合同装置中。除另有规定外，本合同装置中的所有部件，均应满足本章的规定要求，同时还需经过业主代表的批准。3.1.1.2本章是各项待安装机械设备的一般要求。承包人应提供全套机械设备，并负责安装。包括所有机械、设备、装置、电机、传动装置、工具、测量仪表及其它附件等。3.1.1.3所有供货设备和该项目永久性安装设备的安装材料均应保证是符合招标文件的质量。设备结构、表面油漆和装配的工艺水平均应达到设计标准。所有设备和/或其部件应为崭新的，且不得在任何地方被使用过。3.1.1.4设备需达到的质量标准系根据图纸及技术规范制定的。3.1.2标准、规范 如果制造国的现行国家标准并不比国际标准化组织（ISO）或国际电工委员会（IEC）的要求低，并且能够满足ISO或IEC的相关要求，除非另有规定，否则所有的材料和制造工艺都必须遵守制造国的现行国家标准。为了便于批准试验或检验结果，可能要求承包人将其所采用的有关标准的复印件及其中文翻译稿，一起提供给业主代表。承包人应该按照要求提供此类资料，以供前期鉴定、评估、试验和检验过程中使用。3.1.3缩写无论用于何处，下列缩写的含义为：?AFBMA—抗磨轴承厂商协会[美]?AGMA—美国齿轮制造商协会?AIEE—美国电机工程学会?AISC—美国钢结构学会?AISI —美国钢铁学会?ANSI—美国国家标准化协会?API—美国石油协会?ASA —美国标准协会?ASTM—美国材料试验协会?ASME—美国机械工程师协会?AWS —美国焊接学会?AWWA—美国自来水厂协会?DIN —德国工业标准?HI—水利协会（美国）?IEC—国际电工委员会?IEE—（英国）电机工程师协会?ISO—国际标准化组织?NEC—美国全国电气规程?NEMA—美国电气制造者协会?UL—美国保险商实验所?GB—中国国家工程建设标准?GBJ —中国国家标准?BJG —中国建设部部颁标准?HG —中国化学部部颁标准?JB—中国机械工业部部颁标准?JC—中国建筑材料总局标准?JGJ—中国城乡建设和环保部部颁标准?SDZ—水电部部颁规定?SLJ —中国水利部部颁标准?TJ—中国国家建筑委员会标准?YB—中国冶金部部颁标准 ?ZBG—中国材料学行业标准 ?CECS — 中国工程建设标准化协会 ?BS—英国标准化协会颁布的英国标准 ?EN—欧洲标准化委员会颁布的欧洲标准 ?JIS — 日本工业标准 ?IP—国际防护等级除非另有规定，否则，安装工作应该遵守所有在招标时有效的强制性规定、以S，G，ZQ，DBJT，CG，DJ等打头的中国其它标准设计和施工方法、以及在文字上或图纸中所提到的施工方法。这些规定和方法，应该包括但不仅仅局限于：?国际标准化组织（ISO）；?国际电工委员会（IEC）；?所有中国标准；?所有中国法定要求，设计、规范、施工验收规范、规程和惯例规范；?“（英国）电机工程师协会”规定第16版中有关电气安装的内容。3.1.4规范、标准应用除非在合同中另有明文规定，否则，合同所规定的有关设备和装置提供、材料供应、工作履行、工作和材料检验所参照的标准和惯例规范，都应该是该中国标准或规范以及国际标准或规范的现行最新版或最新修改版。当某标准和规范只适宜于某个国家，或者只与某个特定国家或地区有关时，那么在得到业主代表事先审阅和批准的前提下， 可以采用可以确保在质量方面相当于或更高于该标准或规范的其他权威性标准。如果合同中所指明的标准和规范与承包人所计划使用的标准和规范有所不同，则承包人应该在他希望业主代表批准该不同标准和规范日期之前至少28天，书面将有关情况报请业主代表。如果承包人所计划使用的标准和规范，不能确保在质量上相当于或更高于该标准或规范，则承包人应该使用本合同中所规定的标准或规范。为了便于对有关标准或规范进行试验或检验，可能要求承包人将其所计划采用的标准和规范的复印件及其中、英语翻译稿，一起提供给业主代表。3.1.5设备和装置设计3.1.5.1一般要求承包人所提供的应该是全新的设备和装置，是具有可靠的工艺以及良好的设计并能够适应现场气候条件的高质量和高等级的设备和装置。为了达到设计的目的，装置应该适合在合同所描述的条件范围内运转。在高温油漆的稳定性，发动机、电气设备、过热保护装置、冷却系统的额定功率，以及润滑油的选择方面，都应该特别注意在可能的高温运转下，由于温度的变化对上述性能的影响。装置的设计，应当具有防虫和防尘能力，并能尽量减少火灾和由此而引起的火灾损失。同时也应该具有防止由于密封及温度补偿而形成潮湿和冷凝的能力。所有安装在建筑外的手动操作设备，都应配备有防晃动设施。这是在规范外但为了设备在运转条件下安全运转而追加的要求。设备所有部件的制造都应有严格的精度要求，并且类似设备上的部件应当具有互换性。设备的设计，应能够使设备可以达到超长时间连续运行但仅需要少量维修。可能要求承包人用相似设备的使用记录或大量的实验记录，来证明其所提供的部件能够达到这种要求。在选择装置的施工材料时，应当考虑到装置所处的位置和所承担的工作。如果装置将用来输送水时，应特别注意不同施工材料之间可能发生的电解反应，以及由于水的侵蚀而使水中所含杂质产生的腐蚀作用。设备的设计中，应当使用能够将腐蚀和侵蚀的影响控制在最小范围内的合适材料、运行速度、零部件构造和表面油漆。对于防腐要求较高的连续使用的钢材，应该使用相关ISO标准和中国标准的不锈钢材料。3.1.5.2互换性(1)设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性，其零部件也应如此。(2)所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化，零部件具备最大的互换性。(3)所有设备构件的尺寸单位应采用公制单位，部件尺寸要严格符合精度要求。3.1.5.3设备与其它匹配(1)根据规定，承包人应按设计提供设备和安装，并进行正确运行。假如由于承包人选择的设备导致需要对图纸中标注的管道走向、尺寸和等级进行变更或作其它修改，那么承包人应根据要求完成这些修改或变更，而且对于因选择的设备而引起的变化，业主代表将不进行额外支付。所有此类变更内容均应经过业主代表的批准。(2)任何设备，如果需要在图纸注明或规范规定范围以外的技术服务才可以完成操作目标，或与规定要求相比需要增加额外的机械装置，操作步骤和/或控制，将不被业主代表接受。3.1.5.4设计寿命(1)污水处理厂所有设备和材料的设计、供货应具备寿命长的特点，能够适应污水厂工况的长期连续的运行，而且维修量最小。承包人应以类似构件的使用记录或广泛的检测记录证明所有部件皆已达到这些要求。(2)日常维护和修理工作应尽可能简单。(3)如果设备在正常运行中有可能发生磨损，则其设计中应当确保只需要更换该可能受影响的部分，而不必更换整个部件。任何可能发生磨损的部件。从新部件使用到需要更换或修理时的连续正常运转的使用寿命或累计使用寿命不小于三年，需要进行总的拆卸来更换的部件的连续正常运转的使用寿命不小于五年。主要部件大修前的连续正常运转的使用寿命不得小于十年。所有设备的壳体、护罩、仅起支承连接作用的非旋转与非承磨件，其所选材料均应适用于设备使用的环境和工况，使用寿命应不小于二十年。所有齿轮和轴承应具备十万(100,000)小时的设计寿命，且设计负荷应为工作负荷的125%。3.1.5.5传动装置和齿轮箱(1)所有传动装置均应符合美国传动装置制造协全标准(AGMA)或相关中国标准的要求。除特殊规定外，所有转动装置应全封闭。齿轮箱应按以下要求设计制造。1）、材料应选用铸钢或组合低碳钢，但蜗轮箱和小型(小于2KW功率)低速的情况可采用铸铁；2）、所有连接部位应密封严实，以防止水和尘埃的进入以及润滑油的渗出。3）、所有传动部件应易于检查和维护。(2)齿轮箱应具备：1）、标记清楚的目镜或油尺，可指示出运转时和静止时的油位；2）、带有便于装配的排油阀和/或油塞和排油管接头；3）、带螺栓锚固盖板的检查孔、充油连接件及通气孔，如果需要，还应设置溢流孔和排空管，排空管应加以延伸，以避免泄漏；4）、应根据需要设置吊耳或吊孔以便吊装。(3)待传动装置校准完成后，每个齿轮箱均应采用销钉或剪切棒将其固定到底板上。3.2材料和小件物品3.2.1材料的一般要求3.2.1.1本工程所用材料应采用与相关功能最为契合的产品，应保证崭新、质量合格、无缺陷、寿命长而且维护工作量小。3.2.1.2与污水或周围空气直接接触的部分应能完全抵抗此类环境中产生的腐蚀或磨耗，并且能保证其性能不因时间、光照或其它任何原因而引起老化现象。3.2.1.3在规定使用“不锈钢”时，其相应环境下的抗腐蚀能力不得低于规范GB/T1220-1992及BS970第五部分或其它相应标准中对不锈钢的规定。需要焊接的不锈钢应采用不受晶间腐蚀影响的不锈钢类型，并应采用适当等级的低碳焊条。3.2.1.4应特别注意，防止因不同类金属接触而生产的腐蚀。当两种异类金属必须接触时，应谨慎选择金属，尽量降低出现双金腐蚀的可能性。在合适情况下应使用橡胶和其它批准的材料隔离不同类型的金属。3.2.1.5如果合同要求提交样品，则合同生效后30天提交材料样品，并呈交给业主代表批准，承包人承担与之有关的一切费用。如样品未经业主代表批准，在本项目中不得使用这些样品类的材料。3.2.2螺栓、螺帽和垫圈构成装置的螺栓、螺帽、双头螺栓和垫圈都应符合中国标准，国际标准或其它被批准的标准。承压螺栓和螺帽，应该使用优质钢材在螺杆和螺头及螺母处精加工。螺栓的长度应该是，在完全拧紧螺帽的情况下，螺杆超出螺帽两个螺纹。装配机械用的螺栓应当能够轻松的插入螺孔中，在紧固时应该不损伤插入螺杆的套丝部分的直径，并应在显著位置作上标记以确保在现场的正确安装。应提供必要的垫圈、锁紧装置和防震配件，以确保不会在螺杆上形成弯曲应力。如果使用地方存在腐蚀的危险，则螺栓和双头螺栓，均应使用含镍的不锈钢材料制作。其设计，应考虑在任何情况下，螺杆上的最大应力，均不得超过此种材料屈服应力的一半。那些可能在维修和保养中需要被频繁调整或移动的螺栓、螺母和螺纹，应当用不锈钢材料制作。承包人应提供将设备固定在基础上所需的地脚螺栓、对中螺栓和找平螺栓，并配齐相应的螺帽、垫圈和垫片。为了将设备传送的荷载分配到混凝土基础上，承包人还应提供所需的所有底板、框架和其他结构件，并保证分配的荷载不超过设计应力。所有对中螺栓和相应的配件，都应该用含镍的不锈钢制作。等边六角头粗制螺栓、螺帽和螺纹，应符合BS4190强度等级4.6中对螺栓和螺纹的要求，以及强度等级4中对螺栓要求，或者与此相等同的国际标准ISO272，ISO885和ISO4791/1的要求。等边六角头精密螺栓、螺帽和螺纹，应符合BS3692强度等级8.8中对螺栓和螺纹的要求，以及强度等级８中对螺栓要求，或者与此相等同的国际标准ISO272和ISO4759/1的要求。3.2.3螺纹所有螺纹的尺寸，都应优先采用符合BS3643标准的公制中等标准粗牙。在特殊情况下，可以采用公制标准细牙或者其它螺纹形式，但需事先得到业主代表的批准。（与此相当的ISO标准有ISO68，ISO261，ISO262，ISO724，ISO965/1，ISO965/3）3.2.4非金属材料对于纤维品,软木,纸张及其它类似材料，如果随后不经外保护层浸泡处理，则应该用批准的杀箘剂进行处理。不允许使用亚麻油凡立水处理套管和纺织品。在可能与饮用水接触的地方，均不得使用玻纤材料。应尽可能避免使用有机材料，如果必须使用时，应对有关材料作防止火灾产生和防止火势蔓延的处理。应尽可能避免使用木材，如果必须使用时，应该使用已经风干的柚木，或者批准使用的其它具有防真菌腐蚀能力并且没有斑点的硬木。所有木制品，均应当作防火、防潮、防虫、防真菌、防细菌或防化学污染处理。木制品的所有接头，应用楔形榫头或梢子连接。使用的金属扣件，应该采用非金属材料制成。使用的粘合剂应经过特别挑选，以确保其具有防潮性能和防止真菌生长的能力。木料沟缝，应该使用合成树脂水泥。3.2.5垫片及接头密封圈垫环应该按照ISO的同等标准ISO4633，ISO6447和ISO6448标准制造，为了满足在高达甚至超过80℃温度下的使用要求，应该使用氯丁橡胶或经认可合成材料制造。接头的制造样式，应遵从制造商的指示或此处的规定要求。除非需要将橡胶圈或垫片立即放入接头之间，否则，橡胶圈或垫片应该贮放在黑暗的库房中,并避免因受热或受冷引发的有害后果。橡胶圈或垫片应平坦到放置，以防止橡胶的任何部位产生张力。在橡胶圈与润滑油连接时，只能使用制造商所推荐的润滑油。而且润滑油不能含有水溶性成份，以保证在本规范中所规定的质量。润滑油应能够适合在本现场的气候条件下工作,并含有批准的杀菌剂.应该在接头粘结前，在螺栓的螺纹中涂抹石墨膏或类似物。3.2.6润滑油的供应承包人应提交完整的一览表，列举其所推荐的油料和其它润滑油品种清单，并应尽量采用中国国内容易买到的产品。同时，承包人还应提供数量足够的每种（油和油脂），以保证装置完工后12个月所需，这些润滑油的品种应该是在其一览表中所包括的。所提供的润滑油，应该存放在可以持久保存的容器内，容器外应该贴有标签。每种不同类型的润滑油的数量，应保持满足最低需要的要求。电动机的油脂润滑滚动轴承，应该首先选择以锂基润滑脂。如果选用油脂作为润滑剂，则首先考虑使用的地方，是对润滑剂的调整或再填充的要求每周不超过一次的压力系统。为了便于在某一点润滑油的灌注，可以在管子的伸长口未端安装润滑油嘴。当有大量的此类点汇聚在一起时，油嘴应该连接到安装在合适位置的电瓶板上。普通润滑油应使用“液压”圆头型油嘴灌注，装置的同一品牌润滑油，应使用相同尺寸和种类的油嘴。应采取措施，以防止油脂或油料在灌注时溢出轴承。承包人均为每一种油嘴，都提供含有永久标记的注油枪。所配备的贮油设备，应带有含观察窗的油位计，如无法满足这一要求，则应带有量油尺。油位计应该能够显示在可能经历的各种温度情况下的油位水平。油位计的位置，应使站在正常通道地面的操作人员，可以看清装置的某一个具体项目的正常最高油位和最低油位。观察窗应该使用钢化玻璃制成，其结构形式应该便于拆卸清理，安装地点应该在视野较宽的地方，并配有保护罩。3.3制造工艺3.3.1铸造3.3.1.1所有铸件和锻件均应采用优质洁净金属，无砂眼、裂纹、缺陷、气泡或淬火斑点。所有加工表面应无瑕疵。铸件均应干净、尺寸准确且轮廓清晰。所有尺寸和形状的变化应采用渐变方式，角隅处应光滑流畅，在内外侧均应采用较大圆角。3.3.1.2所有铸件均应仔细填充，并按规定在油漆前将表面打磨光滑。铸件的构造应是均匀的，没有非金属掺杂物及其它缺陷。尚未精加工的铸件表面，应当平滑，并对铸造所造成的凹凸不平作过细心修补。3.3.1.3对于那些深度不超过2.5mm或金属总厚度12%（以二者中较小的为准）的小缺陷，如果不会最终影响铸件的强度和耐用性能，则可以使用批准的不锈钢焊接技术和随后的热处理方式，进行修补。对于那些较大的缺陷，应该通知业主代表，而且没有他的事先同意，不得进行焊接修复。如果在铸件修复中，由于金属的切除使铸件抗应力断面的面积减少了超过25%，或者在剩余金属中的应力超过了许可应力的25%，则该铸件应该被拒绝使用。存在较大缺陷的铸件，在经过焊接修复后，应该作应力消除处理，或者按照业主代表的书面指示处理。对存在缺陷的铸件，如果不能确定已经达到要求的效果，或者不能确定修复的焊口是否能够满足要求时，应该进行无损探伤。3.3.1.4除非另有规定，否则，所制造的铸件，应该符合下列标准或相当标准：?灰铁：ISO185 200级或BS1452 220级或中国相关标准；?碳钢：相应的国际标准和中国相关标准；?不锈钢：ISO相当标准或BS300或中国相关标准；?铜和铜合金：—ISO1138/CuPb5Sn5Zn5或BS1400　A组LG2级和中国相关标准；—ISO1138CuSn10或BS1400　B组CT1级和中国相关标准；—ISO1138/G-CuAl10Fe5Ni5或BS1400　B组AB2级和中国相关标准；—ISO1138/CuSn10Zn2或BS1400　C组G1级和中国相关标准。3.3.1.5对任何含有不能被判明缺陷程度的铸件，以及确定焊接修补是否适当，则必须对该铸件进行非破坏性测试。3.3.2锻造件在工作开始前，所有主要应力支承锻造件所采用的制作标准规范，均应提交业主代表批准。主要应力支承锻造件，应该做内部测试以及无损探伤检验；为了消除残留应力，还应该进行热处理。计划中的锻件制造商名称和热处理的细节，应该提交给业主代表批准。3.3.3紧固件承包人应提供装置安装所需的所有锚固螺栓、地脚螺栓、螺栓、垫圈、螺帽、搭接片、支架、托架、垫片和其他固定装置。在土建／建筑物承包人进行最后摸灰和装饰前，承包人应该制作安装紧固件所需要的所有孔洞，有关费用包括在“合同价格”内。如果，业主代表认为，承包人对建筑结构和装饰，造成了不合理的破坏，则承包人应承担对此进行修缮的费用。3.3.4焊接3.3.4.1所有焊工的技术水平应经业主代表认可的独立技术机构审查合格，并符合相应焊接工程的标准和等级。应提供合格证的复印件，以备业主代表检查。3.3.4.2如果焊接件需要承受高应力，那么承包人应在安装开始前将焊接件的详细图纸和拟定焊接准备方案提交给业主代表。在业主代表批准拟定细节之前不得进行任何此类焊接安装。未经业主代表事先批准，不得对已经批准的焊接方案进行任何变更。业主代表可以要求对高应力熔焊进行放射线探伤检查。3.3.4.3如果需要，测试应在业主代表到场的情况下进行。要焊接的组件应在加工前消除应力。除非另有要求，否则，所有钢结构件，无论是车间预制的还是现场焊接的，均应进行金属电弧焊接，并满足中国相关标准和BS5135或同等国际标准的要求。 焊缝应该是连续的焊接，而没有中途中断。如果使用点焊和临时连接焊接，则应遵循中国相关标准和BS5135或同等国际标准中所指定的程序。碳钢和碳锰钢所用的焊条，以及焊条在使用前的存放，应符合ISO544、ISO547、ISO2401标准的要求。除低碳钢以外的金属材料的焊接，如果使用氧炔焊和其它批准的焊接方法，应遵循相应的英国标准或国际标准。管道的焊接，应遵循中国相关标准和BS2971、BS2633，或相应的国际标准中对不同压力等级管道的焊接要求。当施焊需要按照批准的焊接工艺进行时，应按照中国相关标准和BS4871、EN287、EN288或相应的国际标准的要求，对有关焊工进行考核。当施焊不需要按照批准的焊接工艺进行时，应按照中国相关标准和BS4872或相应的国际标准的要求，对有关焊工进行考核。焊接工作，应在合格的管理人员的指导下进行。承包人应准备并向业主代表提交焊接工艺评定。焊接工艺评定中，应详细包括钢材等级、接口设计、材料厚度、焊接工艺、消耗材料、主焊位置、工作温度、预热温度和焊后热处理等情况。没有业主代表的批准，对已经批准的焊接工艺，不得随意更改。焊口的检查和检验，应按照相应的中国标准和国际标准。需要做射线检验的焊口，应该在合格的质检员的监督下，根据中国相关标准和BS2600，ISO1106或ISO2504标准的要求，予以施焊。焊接的管道，应该符合中国相关标准和BS2910或同等国际标准的要求，进行射线检验，有关的技术参数，应获得业主代表的批准。要使用的其它无损探伤方法，都应得到业主代表的批准，并按照中国标准或相应的国际标准进行。没有业主代表的事先批准，不得开始现场的焊接工作。承包人在申请业主代表的批准时，应提供有关的详细情况，包括适合现场焊接区域的安全防范措施。承包人应在投档文件中说明其使用的探伤方法。3.4环境和其它要求3.4.1噪音和振动在装置的设计中，应包括有关隔音材料、防震装置和其它适当的设施的设计，以保证设备在最终安装位置运行时，没有超过标准的噪音和振动。在厂区内（车间外）任意一点所听到机械噪音，都不能大于55分贝。而单个设备在距离其表面1米的地方，所听到噪音不能大于85分贝。承包人应该采取所规定的所有噪音防护措施， 同时，如果他认为在采取所有的噪音防护措施后，噪音还将超过规定标准，则他应该通知业主代表。如果有要求，噪音水平的测量，应该使用满足GBJ122、BS5969或IEC651标准的声级计，声级计装有一个‘A’加权网络。声压级的测量，以分贝Db（A）为单位。所有传动部件，均必须作静平衡和动平衡，以便在部件在加速运行、全速运行以及在最大负荷的任意一种情况下，机器本身的任何部位以及与机器相邻的任何结构，都没有超过标准的振动。采用的振动烈度的标准，是以毫米/秒为单位的振速RMS值。测量振动烈度的仪器，应符合中国相关标准和BS4675标准的要求，或者符合ISO2954“传动机械或往复式机械的机械振动，第2章：测量振动烈度的仪器要求”。电动传动机械的振速限限，应满足BS4999第142章或ISO2373或IEC34-14标准的要求。当与被驱动设备在运转位置相连接时，不能超过该振速限限。3.4.2机械的防护罩承包人应保证其所负责设备和设计的安全性。承包人应该将有关本装置不能满足安全要求的情况，及时通知业主代表，本“规范”中的任何规定，均不得减少承包人的此种责任。本“规范”中的任何规定，也不会阻止承包人在其设备和设计中，提出能够增加装置安全性的建议。安装位置和装置设计，均不允许装置中的任何项目的位置，会造成操作人员在正常操作和维护中受到伤害。应特别注意高温管道，排风口和传动机器的位置。所有的传动轴、联轴节、齿轮、飞轮、皮带轮或其他移动部件，均应按照中国相关标准和BS5304或ISO相应的标准要求，安装保护罩。保护罩的设计，应确保可以观测轴承、润滑点、温度计箱和其它检查点，以便日常巡视检查和运行观察中不必拆卸设备构架中的任何部件。3.4.3侵蚀和腐蚀除非另有规定，否则，承包人应按照其标准惯例，为其设备提供防侵蚀和腐蚀的防护措施。这些防护措施应包括，使用适当的材料，选择适当的操作速度，设计适当的零部件，采用适当的防护涂料和面漆。3.4.4防潮措施应该采取特别的预防措施，防止由于潮气、降雨和湿气而造成的腐蚀。所有安装在墙壁上的设备，都应装有隔离档板，以提供最小5mm的间隙。设备上所有的孔洞，都应有效的密封，以防止水的进入。所有暴露在空气中或水中的部件，均不得有集水装置，必要时应提供排水孔，防止积水。电机如果没有防止空气自由移动的密封装置，则应该配备防冷凝的加热装置，防止空气中的水气凝结。通常这种加热装置，应该是恒温控制，当设备运行产生热量后，便自动断开。3.4.5额定参数指示牌、铬牌和标牌在装置的每个主要设备和辅助设备的显著位置上，应该永久地固定一个铬牌和额定参数指示牌。在铬牌和指示牌上，应该用雕刻的凹凸形式，用中英文两种语言，标明制造商厂名、传动方向、设备类型、产品目录号、出厂日期、出厂编号、设备设计操作的工作负荷和功率，以及业主代表认为必须的其他细节，可能还包括业主的设备资产编号。设备的所有指示和操作装置，均应紧紧地粘贴在设备上，或者在铬牌和指示牌上，标明其功能和正确的使用方法。在铬牌和指示牌上的数字代码，应该使用与设计图上所标示的数字代码。所有铬牌均应该用雕刻的凹凸形式，字的雕刻大小，应在距铬牌一米的地方，清楚可见。铬牌上的文字和所要表达的信息须由业主代表认可。铬牌、额定参数标示牌和标牌，应该采用防腐金属或硬塑料层板材料制成，字体应该是白底黑字的黑体大写字母。标牌应该采用用有色金属或不锈钢螺丝固定。警示牌，应该采用相同的材料制作，字体为黄底黑字的黑体大写字母。室外建筑物的防水标牌，应该采用防腐金属或硬塑料层板材料制成。所有现场设备的位号牌，均应采用50×25mm的雕刻凹凸形式的标牌。在标牌上应表示出设备的位号和危险区域等级，并用耐腐蚀的吊环固定在设备上。吊环应该紧紧地钩住位号牌，但当设备更换时，位号牌也应该相应地更换。在必要的地方设置警示牌，以告示危险的环境和物质。警示牌上的文字和图形，应该采用国际标准格式的黄底黑字。应该在需要遵守安全规定的地方，设置安全告示牌，例如在危险或存在潜在危险的工作条件下，提醒操作者必须穿戴防护服以避免受到伤害。这些标示牌应该用蓝底白色文字或图形符号。对于那些可能没有警告而自动突然启动的设备，应该在附近显著的位置将立告示通告。告示牌的内容是：“危险！××××× 设备系自动控制，可能没有警告而突然启动！请在检查前先断电！”或采用由业主代表认可的其它告示方式。在几组设备均是自动控制设备时，可采用一个通用告示牌。告示牌上应清楚说明那些设备是处于自动控制状态。3.4.6管道的色标管道的色标注，应该按照BS710等同的国际标准或本项目《厂平面管道布置图说明》的要求进行，实施时应经业主代表认可。管道色标的标注地点，应该在管道进入或离开建(构)筑物或房间内地面上可以看得到的地方。3.4.7锁当指定要求或提供的锁时，锁应该是园筒销子锁，每把锁应有三把钥匙。当某一组具体的设备（例如仪表箱）需要锁时，这些锁的钥匙应该是可以互换的。锁和挂锁，应该用黄铜材料制造。当设备未投入使用时，应对该设备的具体项目或几组项目，提供其设计获得认可的可以锁的钥匙挂板，以便存放多组钥匙和挂锁。所有的锁和钥匙，都应该用凹凸雕刻的方式或者配备凹凸雕刻的标牌，清楚地说明其用途。所有的钥匙挂板，都应该有凹凸雕刻的标牌，以便确认每把钥匙和挂锁的位置，以及确认每一把钥匙和锁的对应关系。3.5油漆和防腐3.5.1一般要求除非必须在混合后规定的时间内涂漆，油漆已经准备好而且与其他品牌的油漆也相兼容，否则，油漆，包括打底漆和底漆，应尽可能从同一个厂家的购买。只能使用装在油漆密封罐内、罐上标注有制造厂商的名称、制造日期、产品有效期、质量性能指标和使用说明的油漆。在油漆或防腐工作开始前，承包人应向业主代表提交整个装置和设备的防腐计划，指明计划采用的油漆制造厂家、保护系统的分类表以及每道油漆的颜色，以供业主代表批准。在承包人的防腐计划中，应附上油漆厂家的油漆保护系统介绍，以及厂家所获得的油漆无毒害证书的复印件。油漆工作，应该严格按照油漆厂家的使用说明书和BS5493或相当的国际标准进行。当不同的金属相互搭接时，如果可能出现电解腐蚀或类似腐蚀时，则不同的金属表面在涂油漆时，应相互隔离。业主代表可能要求承包人提供用于试验和检验目的油漆试板，该油漆试板应该是用实际在现场使用的油漆制作而成。在刷漆时应小心，不要将油漆涂到铬牌、额定值标示牌和标示牌上。在作面漆时，应对所有的传动轴承和密封盖表面进行保护，不要将油漆滴落在上面。只有当被油漆物体的表面已经彻底干燥，空气温度大于5℃，相对湿度小于95％时，才能在现成开展涂油漆工作。在现场油漆开始前，应使用手动钢丝刷和适当的脱脂剂或批准的其他方法，除去被油漆物体表面上的所有油污、油脂和脏物。被油漆物体的表面温度，必须比露点温度高出至少3℃。水溶性除漆剂和油漆溶剂，应该满足BS3761或相当的国际标准的要求。如果设备将与饮用水、原水和随后将变成饮用水的处理后的水接触，则该设备上所使用的油漆，应该有能够满足国际标准或BS3416标准的“无毒无害”油漆证书。冷敷的黑沥青漆体，如果作为常规目的，应该满足国际标准或BS3416Ⅰ类标准的要求；如果将与饮用水接触时，则应该满足BS3416 Ⅱ类标准或相当的国际标准的要求。热敷沥青漆，应该满足BS4147或相当的国际标准的要求。3.5.2设备的具体防腐要求本条的规定，适用于所有的机械和电气设备，包括地面管道、阀门和钢制容器。涂有烘干磁漆的设备，例如控制面板、开关柜等和其他发往现场时已经完成最后一道面漆的设备，在发往现场前，应当按照设备制造厂家的要求，在设备表面喷一层临时性的厚度不低于0.5mm的塑性材料，以保护设备的面漆。所有设备的表面，均应该作防腐蚀和/或防侵蚀保护处理。如果设备表面具有不同材质的搭接面，则在设备组对前，应在搭接表面涂上底漆。钢结构的搭接表面，应该在安装过程中，对结合面，用一氧化铅与甘油腻子或者红铅腻子进行密封。应小心，不要使油漆滴落在传动轴承或密封盖的表面上。所有仪表和电气设备的小型金属件（除不锈钢以外），以及继电器和机械设备的金属件，应镀铬、镀铜镍合金或其它批准的的方式处理，以防止生锈。构成层板的芯子等其他由于某些原因不能作防锈处理的部件，应当将所有裸露部分彻底清洁，然后涂上烘干磁漆，亮漆或其他化合物。在设备安装结束后，应立即按照业主代表所同意的方式，对被损坏的油漆进行修补。 镀锌设备或喷漆设备的补漆方法是：先用钢丝刷处理被损坏的表面，再用适当的溶剂清洗，紧接着立即用浸蚀的方式去掉被损坏的油漆，再涂上底漆。在干的漆膜厚度中，底漆中的锌或铝的含量不得少于90％。补漆的油漆颜色，应该和原来面漆的颜色一致。3.5.3油漆和保护系统分类表除非施工图或说明中另有规定，或者得到业主代表的批准（例如，某一保护方式，具有特殊的性能，能够达到相同或者更高的保护效果），否则，设备、管道和钢结构，应该按照下表中保护系统的要求，进行防腐保护，详见下表。表3-1外表面内表面设备安装在建筑物外的暴露设备铸铁件1b 1a 3b 4a1b 1a 3b 4b非金属铸件1b 1c 3d 4a1b钢栏杆、过道板、支架、井栏等1b 1a 2b电气开关柜和电气盘1b 1c 1a 2a 3d 4j1b 1c 1a 2a 3d 4g不包括在上述项目中的机械设备1c 1d 3b 4o适当的方式不包括在上述项目中的电气设备1c 3b 4a适当的方式螺栓、螺帽和紧固件（管道上使用的除外）按照合适的方式选择2d或2b安装在建筑物内的设备钢结构1b 1a 3c 3h 4o 4p钢过道板、支架和井栏等1b 1a 2b不包括在上述项目中的机械设备1c 1d 3b 4k 4j适当的方式不包括在上述项目中的电气设备1c 3b 4k 4j适当的方式螺栓、螺帽和紧固件（管件上使用的除外）按照合适的方式选择2d或2b电气开关柜和电气盘1b 1c 1d 4j1b 1c 1d 4h管道安装在建筑物外的地上管钢管和管件1b 1a 3h 40 4p1b 1a 3h 40 4p球墨铸铁管和管件参见第四章节参见第四章节螺栓、螺帽、垫圈和螺钉参见第四章节安装在建筑物内的管道钢管和管件1b 1a 3h 40 4p1b 1a 3h 40 4p球墨铸铁管和管件参见第四章节参见第四章节螺栓、螺帽、垫圈和螺钉参见第四章节地下管管经DN80的钢管1b 1a 3h 4q1b 1a4n 管经≤DN80的钢管1b 4k 4j适当的方式球墨铸铁管参见第四章节参见第四章节球墨铸铁压接接头参见第四章节所有螺栓连接的接头参见第四章节螺栓、螺帽、垫圈和螺钉参见第四章节油漆和保护系统代码解释如下：1、表面处理(1)使用洁净、干燥和没有油污及其它污染物的空气，将防腐表面作打砂处理。打砂所选用的砂粒，应该达到打砂区域断面最大不超过75μm，最小不超过在25μm的范围。喷砂除锈后的表面清洁度，应该达到中国相关标准，SSPC－SP5－1966（瑞典标准SIS 05 5900－1967Sa3），CP3012－972或有关的国际标准的要求。(2)使用手动工具，修补去除所有毛刺、焊接飞溅物、尖锐表面和粗糙表面。(3) 用手持电动钢丝刷等类似工具，对边面进行清理，去除锈斑、氧化皮、油污和残留的油漆。(4)使用和油漆制造厂所提供的溶剂相匹配的同一溶剂，清洗表面的油污。(5) 对亮度较高的部件和轴承表面，应使用防腐清漆或类似防腐漆，全面抛光和防止腐蚀。2、金属喷漆在表面处理后4小时以内，应按照如下方法，进行指定的或合适的金属喷漆防腐：(1)按照BS569或ISO2063标准的要求，在金属表面喷锌粉漆，厚度应大于或等于0.1mm。(2)按照BS729或ISO1459，ISO1460或ISO1461标准的要求，作热浸镀锌。按照BS2569或ISO2063标准的要求，在金属表面喷铝粉漆，厚度应大于或等于0.1mm。(3)应按照BS4641，BS1224，ISO6158，ISO1456或ISO1458标准的要求，电镀铬。(4)按照BS4641或ISO6158标准的要求，镀镉。3、底漆在最后一次表面处理后4小时以内，当所有油污都已经除去后，应采用如下方法，喷指定的底漆：(a)红丹底漆，漆膜最小厚度为80μm。(b)聚胺脂环氧底漆，应优先选用含磷酸锌防腐剂的底漆，表面上的总漆膜厚度不小于50μm。两层油漆的涂漆时间间隔，应在不少于8小时，但最多不超过7天。不准使用稀释剂，油漆养护的环境温度应界于5℃～40℃之间。(c)为了达到干后最少80μm的漆膜厚度，聚胺脂环氧富锌底漆里，锌的含量不得少于90％。 (d)聚胺脂环氧反应性底漆，最小漆膜厚度为50μm。(e)含铝密封漆，最小漆膜厚度为50μm。(f)对要埋入混凝土结构中的表面，在按照上述（1）的方式处理后，刷水泥浆。(g)用120粒的干湿砂纸，将所有表面进行打磨，然后涂上一层干膜厚度不小于50μm的灰色合成底漆。除去所有斑点以及深度大于2.5mm的凹凸不平，然后涂上一层厚浆/填充底漆。在对表面用120粒度的（粗）砂纸打磨后，应该再用240粒度的（细）干湿砂纸擦光物体表面。(h)IPN8710（或IPN8701）系列互穿网络防腐底漆2层。漆膜厚度：湿膜每层60um，刷2层；干膜每层35um，2层共70um。施工方法和表面处理符合中国相关标准和生产厂家要求。4、面漆在喷面漆前，应该先用手动或电动钢丝刷，对原来被破损的油漆表面，进行处理。然后用适当的溶剂，去除油污和清洁表面，再涂上原来的面漆，达到与原来的漆膜厚度和质量相同的效果。原来的面漆应该被彻底地清理掉，所有油污、锈迹和脏物应该被完全清除，然后在2小时以内喷涂指定的面漆。(a)聚胺脂环氧云母铁矿漆，干漆膜厚度不少于100μm。(b)含有惰性颜料的聚胺脂环氧漆，干漆膜厚度不少于100μm。油漆固化的环境温度为5°～40℃之间。(c)醇酸树脂磁漆光亮面漆，干漆膜厚度不少于30μm。(d)醇酸树脂磁漆底漆，干漆膜厚度不少于30μm。(e)黑色沥青漆，应满足BS3416 Ⅱ类标准或有关中国标准或国际标准的要求。(f)聚胺脂磁漆，干漆膜厚度不少于35μm。(g)白色防凝漆，干漆膜厚度不少于35μm。(h)白色烘干磁漆，干漆膜厚度不少于35μm。(i)烘干磁漆底漆和光亮面漆，干漆膜厚度不少于50μm。(j)聚胺脂环氧有光漆，干漆膜厚度不少于35μm。(k)聚胺脂环氧底漆，干漆膜厚度不少于35μm。(l)表面涂上一层耐洗漆，然后涂上一遍Duraglass或相似的退光漆，接着再涂一遍聚胺脂环氧沥青漆，干漆膜厚度不少于300μm。(m)涂中间合成面漆磁漆，干漆膜厚度不少于50μm。然后再涂一遍与面漆一样颜色的合成磁漆。在每层面漆完成后，均应该细的钢丝棉刷，轻轻地扫过表面。(n)干粉环氧漆，应该满足BGC PS／CW6第1章和第2章或等同的和批准的标准的要求。干漆膜厚度界于在0.3mm～1.6mm之间。(o)IPN8710（IPN8701）系列互穿网络防腐各色面漆2层。漆膜厚度：湿膜每层70um刷2层；干膜每层40um，2层共80um。施工方法和表面处理符合中国相关标准和生产厂家要求。(p)IPN8710（或IPN8701）系列互穿网络饮用水设备防腐漆2层，面漆、底漆各2层。漆膜厚度：底漆：湿膜每层厚≥90μm刷2层，干膜每层厚≥50μm，2层共100μm；面漆：湿膜每层厚≥100μm刷2层，干膜每层厚≥50μm，2层共100μm；施工方法和表面处理符合中国相关标准和生产厂家要求。(q)埋地钢管外壁防腐层采用：?环氧煤沥青涂料，包玻璃布加强级防腐（按GB50268-97标准，4油2布），干膜总厚度≥0.6mm；?或IPN8710厚浆型涂料，包玻璃布加强级防腐（参照GB50268-97标准，4油2布），干膜总厚度≥0.6mm。3.5.4电镀和热浸镀锌对于一些小型金属构件，在得到业主代表同意后，可以采用电镀或热浸镀锌的方式，代替油漆作防腐处理。热浸镀锌，应该按照BS729，ISO1459、ISO1460或ISO1461的标准进行，镀锌后，每平方米上至少应堆积锌60克。 镀锌后，所有热浸镀锌部件，均应进行钝化处理，以便减少污染。所有的紧固螺栓、垫圈、螺帽和其它支架及紧固件，均需要旋转热浸镀锌。电镀锌部件或电镀镉部件，应该满足BS1706 2级，ISO2081或ISO2080标准的要求。与食物或饮用水供应设备相接触的部件，不得采用镀镉的方式防腐。电镀铬，应按照BS4641或ISO6158的标准要求进行，最小镀层厚度应大于75um。3.5.5漆膜的检验须遵循下列要求：?湿膜厚度的检测必须配备经业主代表批准的湿膜测厚仪来检测涂料的温膜厚度。?干膜厚度检测 用于漆膜测厚仪检测各层涂料的累积厚度。?钢铁表面涂层缺陷的检测 承包人应用适当方法检查油漆系统中的针孔等缺陷。?按各种涂料相关的技术标准检测。3.6机械装置安装一般规定3.6.1概述3.6.1.1设备的所有部件应在出厂之前，在生产厂家的车间经过工厂的测试。例如每台泵、电机和驱动装置应在工厂组装，并做清水实验。3.6.1.2测试应包括在设计条件下检验设备的性能。例如，水泵机组应在设计流量下测试扬程、效率及轴功率；并测试其在其它条件下的场程和流量，以取得准确的、完整的性能曲线。3.6.1.3测试报告经核实、签字后应提交给业主代表。3.6.2设备的开箱验收3.6.2.1承包人应提前4周向业主代表通知运送设备到现场的预定日期，业主代表保留拒绝接受早在安装计划规定时间运来设备的权利。3.6.2.2设备到场后应由承包人（包括制造商）、业主代表共同开箱验收，并作好验收记录。3.6.2.3如开箱后发现供货设备有缺陷、损坏或锈蚀或不符合本合同要求等情况，业主代表将拒收，被拒收设备的详细资料，作为经双方签同意的设备拒收记录的附件。承包人应尽快改善设备质量或更换设备，以保证所有设备皆符合合同要求，直到业主代表满意。3.6.3平衡3.6.3.1所有旋转部分无论是在动态或是静态时均应有良好平衡性，在额定满速和最大负荷条件下，在设备内、车间或设备附近均不应产生过分的振动现象。设备的振动量应符合GB3216-82，AWWA及JSWAS规定的标准。3.6.3.2所有旋转部分应精细加工，以保证机组的动态平衡。3.6.3.3任一部件过度的或不正常的振动将导致拒收，承包人应负责更换部件，以使业主代表满意。同时，与之有关的一切费用皆由承包人自己承担。3.6.3.4对于大型设备及其附件，应保证在正常操作速度下不引起共振。3.6.4基础、地脚螺栓和二次灌浆3.6.4.1设备构件必需的所有基础均应按照设备生产厂家的说明并经业主代表批准的图纸进行安装。3.6.4.2设备应包括本合同下供应的所有设备、构件的固定、连接和定位方面所需的全部螺栓、垫板、夹片、托架、钢支架、底板及其它组件。这些固定装置必需的所有开口、凹槽、空穴、螺纹、孔洞等的成形以及设备固定所需的灌浆或砌入应作为本合同的一部分。3.6.4.3如果需要和已完成的结构连接，应采用通过预留孔的螺栓锚固，或者采用经批准的膨胀栓系统或专用树脂锚固系统中的一种方式进行。当涉及薄型构件或者可能产生安装应力，可能导致结构破坏时，只允许采用树脂锚固系统。当条件允许时，业主代表才会批准采用地脚螺栓。3.6.4.4如果连接采用“浇筑法”、“水泥灌入”套管和批准使用的螺栓锚固系统，应在周围混凝土浇筑前精确放样，并应固定在原位直到水泥完全凝固。3.6.4.5如果采用树脂锚固系统，承包人应确保树脂的凝固时间适合安装、测直及校准的要求。螺栓应预先放样，直径应符合设备的有关要求。3.6.4.6所有锚固螺栓的安装应严格遵守制造说明。无论采用哪种锚固系统，所有螺栓应使用热浸镀锌或粉末镀锌处理或者采用不锈钢材料，以防止腐蚀。3.6.4.7当铝和钢须在认可的固定安装系统中合用时，则所有配合面应在连接前用锌——铬酸基粘合剂处理。3.6.5定位和装配3.6.5.1在安装设备前，承包人应邀请业主代表对基础进行验收，只有验收合格方可进行设备安装工作。3.6.5.2严格按照业主代表同意的生产厂家说明安装设备。试车之前，生产厂家应提交书面证明，证实已完成的安装符合其产品安装说明的要求。3.6.5.3设备置于混凝土基础上时，在设备下面浇灌非收缩性水泥砂浆以作支撑。灌浆的方式应使日后可以较容易地卸下设备。3.6.5.4设备安装基准线应以构筑物的轴线和标高为准。3.6.5.5设备安装平面位置对安装基准线距离的误差不得超过有关设备安装质量验收标准。3.6.5.6设备就位前，必须消除设备安装面上的赃物及地脚螺栓预留孔中的杂物等，灌浆处的基础或地坪表面应凿成毛面，被油玷污的混凝土必须凿除，设备就位后，应放置平稳，以防止变形。3.6.5.7设备的定位，应包括对设备及其附件的水平度、垂直度、平面度、直线度、平行度、同轴度及振动检测的调正。3.6.5.8机械加工面之间不准用木片填塞。3.6.5.9远控和就地控制屏、切断开关、计时器、启动器、报警器和所有的电线应符合和第5章和第6章的一般要求。3.6.5.10量具必须经过定期计量鉴定合格，其精度必须满足设备的安装允许误差。3.6.6调整、清洁和润滑3.6.6.1检验所有部件并在需要时进行调校，确保满意运行。3.6.6.2清除所有表面砂、油脂、油和其它异物。清除附属管道、通道、操作区和其它各处所有废渣。如果安装的废渣引起设备破坏，所有破损部件应免费修理。3.6.6.3应进行妥善安排，保证移动部件的润油和设备的定期检查和清洗。3.6.6.4承包人应设法使整个工程中需要加润滑剂的部件尽可能只采用同种级别或类型的润滑剂。3.6.6.5对于需要周期性补充润滑油的所有独立机构的轴承，均应配备经过业主代表批准的油嘴，如有必要，应采用延伸管引到便于操作的位置。润滑油必需的手压工具或润滑油泵应随工具和配件一起提供。3.6.6.6发货前设备所有部件的测试和设备在现场的全面试运行时所需的润滑油均应由承包人提供。承包人应推荐设备不同部件所需润滑油的种类和等级，提供保证装置完工后设备12个月所需的各种合适的润滑油，并用合适的金属罐运到工地仓库。同时应提供润滑油的种类、等级和数量清单。3.6.6.7噪音与振动噪音与振动按本技术规范的要求执行。3.6.7竣工验收3.6.7.1安装完成后，在业主代表在场的情况下，对设备实际运行状况进行测试，按照第2节有关条款的规定进行。3.6.7.2承包人应派一名生产厂家或设备供应商授权的经验丰富的、称职的工程师到现场检验、核查，如有必要还要调整及认可设备的安装，并指导现场运行人员正确操作和使用设备。3.6.7.3在必要时，设备供应商的代表应访问工作现场，并按照经理的意见对所有问题进行处理，以保证设备安装正确、运行状况良好。3.6.7.4承包人提供给业主代表一份设备运行测试的书面报告，验证设备以下各项：(1)已经正确安装和润滑。(2)已精确找正和找平。(3)不存在任何因连接管道或螺栓引起的外力。(4)在满负荷下运行，且运行情况达到设计要求，令业主代表满意。3.6.8管道安装3.6.8.1概述(1)“管道安装”广义上指所有管道部分，包括但不限于提供管道及安装所必须的法兰、调节阀、管接头、接缝材料、管配件、连接件、支撑件、阀门和垫圈等。(2)应提供充分设施，使所有管道工能进行锚固、支撑、排空、通风、压力测试、拆卸和清洁等。阀门、仪表和滤网等应与其相连的管道分开进行支撑。(3)铸铁管和钢管应由经过批准的生产厂家进行制造，且应符合中国标准或同等标准。(4)管道法兰应符合与设计图纸相适应的压力等级，除特殊注明外，管件应符合设计图纸要求。(5)所有管道均应根据设计图纸的规定的要求进行涂覆，并应符合本技术规范第2节及第4节的要求。(6)管道、阀门和配件的整体布局设计应确保设备周围有足够的操作的维护空间。吸水管和出水管的直径必须符合设计要求。(7)管道安装应配齐所有螺母、螺栓、垫圈、接合密封圈、异型管接头、托架、垫片、吊钩、锚固件和支撑件，并应按规定进行表面处理。(8)承包人应在管道安装中采用适当的连接件，以便于管道拆卸，以及从管道上方便地卸下阀门。除非另行规定或设计图纸特别注明，连接件不得允许承受任何管道重量，并应紧固，以防止水管内介质的推力传向基础或墙体。(9)在安装期间，承包人应特别注意，确保组件的任何部分不因管道或其他部件对准错误而处于受力状态。3.6.8.2管道的适应性(1)承包人应采取措施调节管道系统内部出现的膨胀、收缩和变位，系统本身应具有调节功能。经业主代表批准，在管道的膨胀接头处或者支撑件可能发生不均匀位移的位置，安装柔性接头。管道的构造和适应性应能够允许土建和管道安装所产生的容许误差。(2)柔性措施应纳入管道安装中，以便于安装和拆卸。应特别注意使传递到附属机械和设备的管道推力和应力最小，且设备可以承受的范围。3.6.9通风管3.6.9.1管道支撑件应尽可能靠近管线中心设置，以防止管道下沉和弯曲。支撑件应采用型钢制造，并进行防腐处理。还应采取措施调节通风管的热胀冷缩。3.6.9.2所有与外部空气连通的管道均应安装适宜排气口。穿过屋顶的通风管应装配防腐蚀、防水管口，并带有与屋顶结构形式匹配的连接件。3.6.9.3无论何种排气口均应配置支撑良好的防鸟和害虫的防护网，防护网采用19毫米的PVC管外套钢丝网。所有排向大气的出口应尽可能设置止回阀板。3.6.9.4所有通风管道均采用玻璃钢（FRP）管。3.6.9.5应提供可清洁风扇叶片的设施。3.7金属加工件3.7.1概述3.7.1.1本节内容本节包括按照设计图纸、或按合同需求合理隐含的所有相关项目。(1)金属构件、管件(2) 挡板、堰板；(3)其它设备：钢格栅板、钢板、管道支撑、管夹、角钢、锚固螺栓、支撑杆、锚固件等。3.7.1.2规范与技术条件现行有关的GB规范、技术条件等。3.7.1.3提交文件(1)安装图纸：应绘出剖面、尺寸、附件、加固件、锚固件的尺寸和类型以及附件，应包括安装图、剖面图及详细说明。(2)应指出焊接使用的相关标准焊接符号及净焊接长度。3.7.1.4资格(1)应在金属结构方面有丰富专业经验的业主代表的直接监督和指导下设计加工图纸。(2)焊工证书：焊工在工程开始前12月内应具备中国相关标准的合格上岗证明。3.7.2产品3.7.2.1紧固件(1)按照规范GB/T1231-91的规定和业主代表的要求，提供所需的螺栓、螺母、防护螺栓、机器螺钉、防松垫圈等等的安装。(2)不锈钢螺栓、螺母和垫圈：在合同图纸规定处使用。3.7.2.2其它框架、支撑件和五金件(1)应完成但未纳入结构钢框架部分的工作。对于焊接件，应尽可能采用大件整体一次焊接而成；再按五金件和类似构件的安装要求进行钻孔和攻螺纹。（2）提供在加工制作时需要的螺钉、平板、锚固件、吊架、支撑件和其它钢、铁质配件用于安装框架，进行支撑和加固。3.7.2.3钢板、型钢和条形钢(1)按规范GB700-88或等同规范提供。(2)图纸规定采用不锈钢的地方，应用不锈钢加工。3.7.2.4制作(1)配制、加工和组装构件时，如果可能，应制成最大的整体件，以便运送到现场。(2)构件的连接处应准确吻合，牢固连接。(3)通过焊接连接的构件应采用连续焊接方式。(4)连接件连接处表面应打磨齐平、光滑。连接件应连接紧密、齐平。裸露的边角应有圆滑的圆角。(5)焊接材料：按加工件的材料的类型选用。(6)暴露的机械紧固件：打平埋头螺栓和螺母、定位顺直，除非另行注明，应与构件设计一致。(7)提供制作时要求加固的部件。除另行注明外，采用相同材料并按表面处理要求制作锚固件和相关部件。3.7.2.5制作加工允许误差(1)方形：按对角线，最大3mm。(2)在两个面之间最大偏移为：1.5mm。(3)相邻构件之间轴心最大偏移：1.5mm。(4)最大弯曲：在1.2m内允许1.5mm。(5)最大平面偏差：每1.2m长不超过1.5mm。3.7.2.6钢的表面处理(1)必需按照第3章节第3.6的要求或根据业主代表认可的要求进行。(2)表面涂层前，应进行清洁，除去铁锈、污垢、油脂和其它异物。(3)除非特别说明，应上两道底漆。3.7.3安装3.7.3.1核实核实现场条件是否合格，以备进行金属构件的安装。3.7.3.2准备工作(1)需现场焊接的钢件在焊接前应清除金属上原有的底漆。(2)用定位模板在相应部位设置需埋入混凝土或砖石结构的钢构件。3.7.3.3安装(1)按安装要求进行切割、钻孔和调整；以已确定的定位线和高程为基准，精确地定位、校直和调整高程；必须与其它构件连接时，应提供必需的锚固件和紧固件。(2)垂直和水平安装构件时，应精确调整，防止出现变形及其它缺陷。(3)提供安装荷载和足够的临时支撑，以保证准确的对直，直到完成永久性的固定安装。(4)按合同图纸和批准的加工图进行构件的现场焊接。(5)现场焊接必须符合GB50205或相当规范的要求。(6)在现场临时决定需要切割和调整部件，必须先得到业主代表的批准。(7)安装后，除需要与混凝土接触的表面外，对焊缝、研磨面及未在车间打底漆的所有表面，均应打上底漆。3.7.3.4安装允许误差(1)校直后的最大偏移：2mm。(2)安装位置的最大偏移：2mm。 第4章机械设备详细技术规定4.1概述本章针对合同范围承包人所供设备管件材料的具体要求加以阐述。各单元都有的设备管件材料，集中分类统一叙述其技术规定。各设备的关键部件和备品需在三年内以合同内推荐的备品备件的价格提供。★ 所有水下设备均应由相应设备承包人成套供应水下电缆及接线盒；对于无厂家配套就地控制箱的所有水下设备，设备厂家应随设备配套供应综合保护器、综合保护器与电机间的控制电缆及保护管、水下电缆和接线盒。要求综合保护器的接口电源电压为AC220V,并提供一个无源综合故障信号触点。4.2 管道、管件和辅件4.2.1 管道工程作为术语的管道工程，应包括所有固定管道所必须的支墩、管座、吊架、紧固螺栓和基础螺栓以及相关的设备。管道的布置和设计应方便管道的安装、现场防腐和维修，并使工作介质具有稳定的流动状态和最小水头损失。每段管道长度的确定应便于于转运、安装，并考虑管道系统完成后的外观。管路上的法兰数量应尽量减少，同时法兰连接位置应考虑设置必要的混凝土支座和支墩。为了便于设备的拆装以及/或者虑及建筑物不均匀沉降，在必要的地方应采用柔性接头。不管什么情况下使用，柔性接头应带有连接螺栓或通过其他方式与连接管道或设备成为一个整体，把轴向推力传递至整个管道。应尽可能优先采用标准管接头而非自制或特殊的接头。对连接设备管路布置应经过设备生产厂家的认可。对安装在管路上的阀门，过滤器和其它设备应设置独立的支撑。法兰应符合GB9115.3-88或ISO7005的标准。法兰孔数应符合相应的压力等级。4.2.2 管道的安装和连接除非另有说明，管道的安装与铺设必须符合《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)、《建筑给水塑料管管道工程技术规程》DB51/T5024-2001）；塑料管的安装与铺设还必须符合CECS17、CECS18和CECS41或其他相当标准，并遵循现行给排水图集S3的有关技术要求和遵循生产厂家提供产品的有关技术要求。同时，管道的安装与铺设应满足设计图纸的要求。不允许金属工具或重物与管道或管接头接触。有外防腐层的管道的运送应采用较宽的耐磨帆布带、橡胶带、皮带或者其它设计用于防止防腐层损坏的设备。禁止使用链条、钢丝绳或其它易损坏防腐层的工具。在管道安装前，管道的支承枕木或支承架上应垫上足够的砂袋和草袋以保护管道防腐层。管道接头制作应遵照厂家说明或本文的规定。橡胶密封圈/密封垫在装配前应存放于暗室内，并避免受到冷热的不良影响。橡胶密封圈/密封垫 应平整放置，以免橡胶的任何部分拉伸变形。橡胶圈/橡胶垫只能使用厂家推荐的润滑油。这些润滑油应不包含任何可溶于管道中输送介质的成分，而且它们应能适合现场的气候条件并含有许可的杀菌剂。在管道连接前，应清除管道中的泥砂或其它杂物。4.2.3 管道试验及吹洗4.2.3.1 管道试验管道安装完毕，应按业主代表的意见将管道划分为适当的管段，并对管段进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的施工质量。除非另有规定，否则，有关的试验，应该按照GB50268、GB50235、CJJ33-89、DB51/T5024-2001和其它相关中国规范的规定进行。管道试压合格后，应填写实验试压报告，并提交给监理工程师以获批准。4.2.3.2 管道吹洗管道在压力试验合格后，应进行吹扫或清洗工作，并应在吹扫或清洗前编制吹扫或清洗方案。吹扫或清洗应符合GB50235、GB50268、DB51/T5024-2001规范的要求。管道清洗合格后应填写清洗报告，并提交给监理工程师以获批准。4.2.4 钢管及管件钢管及附件应采用无缝结构或焊接结构，并且应符合ISO4200、ISO2604/2、ISO2604/3、ISO2604/6、GB50235、GB50268标准的最新版本或其他被认可的说明书。所有管道及其附件出厂时均应该是涂有防护层的新成品。管道加工应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）的有关规定。4.2.4.1 材料用于制造碳钢钢管及管配件的钢材应不低于GB700--88之Q235A标准或其它相当标准。镀锌钢管应为热浸锌钢管，并符合GB3091的规定。其他材料应符合其相关标准的技术规范的规定。在可能的情况下优先使用标准管件。标准管件的制作应符合相关中国标准或其它相当标准。除非另有说明，碳钢钢管和不锈钢管的公称直径、壁厚、外径应符合下表要求。碳钢钢管公称直径DN507080100125150200250卷管外径D577389108133159219273壁厚mm3.53.54444.568公称直径DN300350400450500600700800卷管外径D325377426480530630720820壁厚mm89999999公称直径DN90010001200140016001800卷管外径D92010201220142016201820壁厚mm99101112不锈钢管序号规格(mm)备注公称直径壁厚实际外径15006530穿越道路或埋深过大、过浅者另行处理。240044263300432542504-327352003219615031597100310886224.2.4.2 焊接钢管焊接所用的焊接材料应符合国家标准的规定，并应具有出厂合格证书，焊接材料使用前，应按厂家规定的方法存放。钢管焊接工艺应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236--98)、《给排水管道焊接工程施工及验收规范》(GB50268--97)的有关规定。在焊接制作管道或气割管道时，应保持整个管道长度的圆度和尺寸均匀,其周长偏差及圆度偏差应符合GB50235规范的规定。所有的焊工/制作工均应由独立的检验部门进行编号并考试。焊工应通过相应的考试，而承包人应提供考试证书供业主代表审查。业主代表保留参观制作场地、检查相关程序、检验管件以及现场检查所有相关材料证明和操作员工资格证书的权利。焊口的检查和检验，应符合GB50235、GB50236、GB50268的要求。承包人应将5%焊缝（或按业主要求）的射线检查报告呈送业主代表。若射线检查出管子的焊接缺陷，业主代表可拒收该段管子，但允许承包人进行修补，并重新提交修复的射线检查以求批准，修补后仍有焊接缺陷的管段业主代表有权拒收。4.2.4.3 管道的特殊件和配件的制作所有的特殊件应符合GB1048--90、GB1047--90、GB986--88、GB9115、3--88和给排水图集S3的规定及图纸的要求。焊缝标准与直管相同，按2%的抽样率进行射线检验。角焊焊缝在适当处要经过空气试验和磁力探伤试验。特殊件的外径应与直管外径或设备连接器外径相符。管端必须为圆形，其误差应能满足需要。特殊件，例如弯头的制作必须符合现场条件。特殊件应由直管制作，并经出厂试验。制作前，管子的内外防腐应去除到一定的长度，保证制作中剩余的内外防腐不会对制作产生破坏。4.2.4.4 法兰连接法兰连接应符合GB9112--88的要求。所有法兰应是钢制的。法兰垫片应用3mm厚的橡胶制作，符合相关GB规定。每个螺栓有一个螺母和两个垫圈，螺栓应有足够的长度，以便装上螺母后尚需露出两圈螺纹，垫圈和法兰接触面无任何种类的润滑油和粘合剂。承包人提供的法兰，应与提供的阀门和管道上的法兰相配。承包人应设计提供法兰盲板的尺寸,使其一端负载与检验水压相等。根据需要，应提供吊眼、抓柄及放气旋塞。止推法兰应能承受与施加在相同直径的法兰闷板上的端负荷相同的纵向力。承包人提供法兰材料的合格证。4.2.4.5 物理试验管道的物理试验按GB1048--90规定进行。4.2.4.6 防腐钢管及钢制件的防腐做法见第3章，并满足设计图纸的要求，或采用业主代表批准的其它防腐做法。4.2.5 塑料管道塑料管道及其附件的材料不能含具有气味、毒性或对健康有害以及对所输送的介质能产生不良影响的物质。塑料管道的内外壁应是光滑而清洁的，不能有沟槽和其它影响管道功能属性的缺陷。管道的两端应与轴线垂直并且无任何形变。整个管道在颜色上、光泽上、密度和其它物理性能上应均匀一致。尽可能以最大长度发运管道以使工地现场接头最少。除特殊注明外，塑料管道及其附件以公称直径表示。4.2.5.1 硬聚氯乙稀UPVC管道和管件除注明采用排水UPVC管外，施工所使用的UPVC管为UPVC给水管或UPVC化工管。UPVC给水管材、管件应分别符合GB/T10002.1-96及GB10002.2-88或其它相当标准的要求。UPVC化工管材、管件应符合GB/T4219-96及GB/T4220-84或其它相当标准的要求。建筑排水UPVC管材、管件应符合GB/T5836.1-92及GB/T5836.2-92或其它相当标准的要求。埋地排污、废水用UPVC管材应符合GB/T1002.3-96或其它相当标准的要求。管道连接方式一般为弹性密封圈连接和溶剂粘结，在指定的地方，也可以采用螺纹连接或法兰连接。当管道采用橡胶圈接口(R-R接口)时，所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮和接缝，其性能应符合下列要求：邵氏硬度为45-55度；伸长率≥500％；拉断强度≥16MPa；永久变形＜20%；老化系数＞0.8（在700C温度情况下，历时144h）。4.2.5.2 PPR管材、管件PPR管材、管件应采用进口的无毒、无害、无污染的三型聚丙烯为原料，按照德国工业标准DIN8077、DIN8078、DIN16962或其他等同标准制造。连接方式采用热熔连接，通过铜嵌件或其他转换接头可与金属管及用水器连接。4.2.5.3给水用PE管给水用聚乙烯（PE）管材国家标准应符合GB/T 13663-2000国家标准。给水用聚乙烯（PE）管有效长度选用6米/根，给水用聚乙烯（PE）管材的长度的极限偏差为长度的 0.4%、-0.2%，其它尺寸允许偏差应满足GB/T13663-2000中的规定。本工程所采用的给水用聚乙烯（PE）管材采用为热熔连接，与阀门采用法兰连接。4.2.5.4 ABS工程塑料ABS管材、管件应符合HG21561-94或其他等同标准。4.2.6 钢筋混凝土管1.成品质量供应的设备成品应是全新的、未使用过的、新型的，并反映了设计和材料最新进步的优质产品；供应的设备成品应符合技术规定认定的、最新的中国国家标准（GB标准）以及国际标准化组织标准（ISO标准），并取得相应的认证。2.卫生、安全防护投标商应负责所有设备的安全性。不管买方是否注意到安全性问题，都不应在本规定中排除投标商的责任。3.执行标准钢筋混凝土管材、管件的质量应符合国家GB/T 11836--2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》要求。4．型式采用柔性接口承插式钢筋混凝土管。当管道覆土0.7m≤H≤4.5m时，采用Ⅱ级钢筋混凝土管；当管道覆土4.5m＜H≤7.0m时，采用Ⅲ级管；覆土超过7m时，需投标厂家特殊设计加强管，要求管道外压荷载Pc≥280KN/m2。具体内容详见材料采购清单。5.技术要求：（1） 管道有效长度选用2.0米/根，柔性接口承插管尺寸允许偏差如下：表三：柔性接口承插管尺寸允许偏差单位为毫米公称内径D0管子尺寸接头尺寸D0tLD1D2D3L1L2300 ~800 4-8 8-2 18-10±2±2±2±3 4-3900~1500 6-10 10-3 18-12±2±2±2±3 4-3注：表中字母含义查阅GB/T 11836--2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》（2） 采购的钢筋混凝土管规格、外压荷载检测指标如下表：表5钢筋混凝土管规格、外压荷载检测指标公称内径D0/mmⅡ级管Ⅲ级管壁厚t/mm≥裂缝荷载KN/m破坏荷载KN/m壁厚t/mm≥裂缝荷载KN/m破坏荷载KN/注：表中未提及Ⅲ级加强管，投标厂家提供的非标产品须满足设计所提的外压荷载要求。（3）管道使用的原材料水泥、细骨料、混凝土添加剂、钢筋等需符合GB11836-2009的规定。混凝土的强度应符合设计图纸的要求，制管用混凝土强度等级不得低于C30，并要求按混凝土管用混凝土抗压强度试验方法（GB/T11837-2009）的规定进行试验。水泥应对硫酸盐类具有防腐性能。不允许用石灰石生产的细骨料。承包人须提交混凝土的设计配合比及测试结果。（4）用于制作顶管的混凝土强度等级不得低于C40，且需在管端200mm~300mm范围内增加环筋的数量和配置U型箍筋或其他形式的加强筋。（5）管道应平直，管道弯曲度(δ)的允许偏差为小于或等于管子有效长度的0.3%。（6）管道外观质量：管子内外表面应平整，管子应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓、局部凹坑深度不大于5mm。钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，内表面裂缝宽度不得0.05mm，但表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。合缝处不应漏浆。（7）密封橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷；其硬度、压缩率、几何尺寸等均应符合有关规定。6.供货组成管道、管件应附带胶圈整体供货。4.2.7 柔性接头凡采用可拆的柔性接头与管道相连的地方，应满足≤DN600管道可在6(±3)度变化范围内使用而不发生泄漏。每种规格尺寸的柔性接头应能够承受其相连管道4m长度充满水后管道总重的剪切力。在安装柔性接头时，承包人应使用柔性接头制造厂家提供的经过认可能在饮用水中使用的柔性接头橡胶圈润滑剂，在最大工作压力和最高工作温度时，柔性接头不应漏水。接头垫圈应采用长寿命的弹性密封，并适宜在自来水管和温度达45℃的工业废水中使用。它们也应不会受到机械、化学或生物细菌的影响而降低其密封性能。4.2.8 伸缩接头伸缩接头应符合GB/T12456、GB12227及其他相关标准或相当的ISO标准，球化率不得低于4级。伸缩接头本体不应有擦伤、沟槽或碰撞形成的明显凹陷，并不得有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。伸缩接头发货前内外表面均应已作防腐处理，并应适应工作介质(清水、污水或污泥)。4.2.8.1 结构及性能（1）提供的法兰式伸缩接头应能够与相同公称直径的阀门等设备直接连接，并提供足够尺寸和数量的螺栓、螺母。（2）伸缩量伸缩接头的伸缩量应不低于以下要求：DN65～DN250△L≥40mm；DN300～DN700 △L≥50mm；DN800～DN2200△L≥60mm；（3）所有接头应装拆灵活简便，同一类产品的零部件应均能互换。4.2.8.2 材料法兰及接头本体：球墨铸铁QT400-15或等同；橡胶密封圈: 丁晴橡胶RN7444；螺栓、螺母：优质碳素钢Q235A；4.2.8.3 检查与试验（1）所有接头在发货前必须进行工厂检查和试验，检查和试验应严格按照GB/T12465-96、GB12227-89标准及其他相关标准进行。详细的检查验收条款应包括下列条款的规定。（2）供货材料在制造厂应进行性能试验、拆装试验。（3）工厂检查检查应包括外观、内腔清洁、结构尺寸和连接尺寸、制作公差及铸件质量等。（4）工厂试验——接头本体水压强度试验，试验压力为1.5倍公称压力，恒压5分钟，应无泄漏和结构损伤，不得有明显的塑性变形。——密封性试验，试验压力为1.25倍公称压力，恒压5分钟，不得有渗漏。4.2.8.4 安装调试（1）全部材料连接前及连接后拆装实验。保证伸缩接头管道上装拆顺利、方便。（2）安装运行后，接头本体、法兰连接处、橡胶圈等均不能有可见的泄漏。4.4碳源投加系统4.4.1概述溶药加药装置安装于碳源投加间，由制备装置配置一定浓度乙酸溶液，通过计量泵投加到沉砂池出水口。该装置采用成套国产优质设备。4.4.2设备清单序号设备名称规格材质单位数量安装地点备注推荐品牌1投加计量泵Q=300L/h，H=0.35Mpa，N=1.5 Kw，UPVC台2碳源投加系统厂家配套江苏兆盛、江苏天雨、江苏一环投药箱Φ×H=1.5×1.0m玻璃钢套1附搅拌机JYB1000，0.75KW304台1厂家配套2贮水箱Φ×H=1.5×1.0m玻璃钢套1厂家配套原液箱L×W×H=4.0×2.0×1.0m玻璃钢套1厂家配套3原液计量泵Q=300L/h，H=0.1Mpa，N=0.75 Kw，UPVC台2厂家配套转子流量计Q=0～500L/h，内衬聚四氟乙烯有机玻璃个1厂家配套电磁阀DN32,PN=1.0MPa，由自控统计黄铜个2厂家配套手动球阀DN32,PN=1.0MPaUPVC个12厂家配套超声波液位计h=0~1.0m,到达极限液位自动发送信号指示开关阀门，由自控统计成品台3厂家配套脉冲阻尼器DN32玻璃钢台2厂家配套泄压阀DN32铸铁台2厂家配套背压阀DN32铸铁台2厂家配套Y型过滤器DN32UPVC台4厂家配套脚阀DN32UPVC台2厂家配套就地电气控制箱以太网通信接口，见自控要求组合台2厂家配套4.15.3执行标准该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB）或者等同的国际标准，这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：JB2932-86水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件JB/T5000.5-98有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件GB1176铸造铜合金技术条件GB1220不锈钢棒GB6414铸件尺寸公差GB9439灰铸铁件GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84 低压电器电控箱GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法4.15.4供货范围?整机供货：溶解、溶药装置、计量泵及现场电控箱、整套系统所需的所有管道管件、阀门及附件和紧固件等。4.15.5运行条件和使用环境介质：乙酸或其他等效药剂水温： 0～30℃水中PH值：3～5设备位置：户外气温：0～40℃湿度：＞90%工作制 ：24h/d4.15.6运行要求1、设备无故障运行时间不少于20000小时以上。2、电器使用寿命为5年，减速机、轴承使用寿命为15年，涂层使用年限为5年以上。3、整机寿命在25年以上。4、工作方式 ：连续运行4.15.7技术要求1、主要技术参数名称原液箱投药箱数量1台1台尺寸L×W×H=4.0×2.0×2.05mφ× H =1.5×1.0m桨叶直径φ200叶轮转速125r/min计量泵Q=300L/h，H=0.1Mpa，N=0.75 Kw，Q=300L/h，H=0.35Mpa，N=1.5 Kw，搅拌电机功率0．75kw电机防护等级IP55IP55电机绝缘等级F级F级适用电源 380V，50HZ，3相380V，50HZ，3相工作制24小时/连续运行或间歇运行2、主要结构⑴工作桥横跨于玻璃钢溶药箱上，中心位置安装电机减速机及机座。⑵驱动机构由变频电机、变频器、立式单级摆线针轮减速机、铸铁机座等组成，整套驱动机构运行稳定，传递扭矩大，效率高，噪声低。⑶机座采用铸铁整体制造，两端均为法兰式结构，内部设置有承重轴承，可承受较大的轴向力矩和一定的径向力矩。⑷主轴采用优质圆钢调质处理后车加工成形，同心度高。主轴上端与减速机出轴利用联轴器联接，另一端与桨叶固定。⑸叶片分左右两片对称布置。搅拌机的叶片由钢板经红炉加热后折弯，折弯后叶片一端与水平面成45°角。叶片与抱箍在专用工作台上拼装成整体桨叶，其强度高，稳定性好，与主轴用螺栓固定。3、工作原理电机减速机直接驱动搅拌轴、浆，达到搅拌混合均匀的作用。由计量泵输出致投加点。4、材质要求工作桥: 不锈钢304?机座：HT200铸铁?主轴：不锈钢304?桨叶：不锈钢304?紧固件：水下不锈钢?现场电控箱:不锈钢?计量泵:UPVC，合资品牌 ?电机、减速机：江苏省泰兴减速机厂产品或江苏国茂国泰减速机集团有限公司产品5、电气控制要求乙酸投加间所有电气设备均采用防爆型设备。现场电控箱内部设置熔断器、自动开关、继电器等电气元件，实现乙酸投加系统相关设备的控制。溶解池内设置超声波液位仪实时监测溶解池溶液高度。电控箱内设置PLC。PLC实时监测监测溶解池内溶液高度并根据设定的乙酸溶液浓度实现乙酸溶液的全自动配置。成套设备PLC系统处理器具备以太网通讯功能（支持EtherNet/IP通讯协议），实现和全厂PLC系统的通讯，以便全厂PLC系统能够采集乙酸成套投加系统设备状态及溶解池液位，同时能够通过全厂PLC人工调节乙酸溶液投加量。 第5章电气和控制总规范5.1范围规格书的本节对电力、照明、接地、仪表、控制、监控、自动化系统及其部件的设计、制造和安装给出了标准要求。5.2缩略语在本规范中，使用了以下电气术语的缩写：Y黄色G绿色R红色AC.交流DC.直流A安培mA毫安kA千安V伏kW千瓦kVA千伏安kWh千瓦时MVA兆伏安Hz赫兹SP 单极SPNsingle pole and neutral 单极和中性DPdouble pole双极TPtriple pole 三极TPNtriple pole and neutral三极和中性SPSwNsingle pole and switched neutral单极和交换中性TPSwNtriple pole and switched neutral 三极和交换中性ACB air circuit breaker空气断路器MCB miniature circuit breaker微型断路器MCC motor control centre电机控制中心MCCBmoulded case circuit breaker塑壳断路器RCDresidual current device 剩余电流设备ASTAAssociation of Short Circuit Testing Authorities (based in the UK) 短路测试机构协会（英国）KEMAShort circuit testing authority based in the Netherlands短路测试机构（荷兰）EMCElectromagnetic compatibility 电磁兼容性CDcompact disc光盘I/Oinput / output输入/输出MMIman-machine interface 人机界面PC personal computer个人计算机PLC programmable logic controller 可编程逻辑控制器SCADA supervisory control and data acquisition 监控和数据获取WORMwrite once, read many 一次写入，多次读出5.3操作电压和频率电气系统的电压应从以下菜单中选择：(a）10kV，相间，3相，3线，50Hz(b) 380V，相间，3相和中性线，4线，50Hz(c) 单相和中性线，2线，50Hz除了用作照明和其他小功率电路运行电压外，还用作以下电压：- 组成监控和数据获取控制系统的所有计算机设备。- 高压断路器操作电压。- 高压柜控制电压。- 低压断路器操作电压。- 低压柜控制电压。(d)220V单相，三线，此电压将用于：- 每一可编程逻辑控制器（PLC）的电源。- 每一安装高度低于2.4米的照明灯具的电源。(e)220V单相，三线(L,N,PE)带漏电保护，此电压将用于： - 每一单相插座的电源。 -除了手提灯以外，所有便携式单相电动工具的操作电压。(f)24V直流，单极（负极）接地，2线此电压将用于所有仪表电路。在某些情况下，使用其他的系统电压也是合适的，比如对大型变速驱动设备。但此类其它电压的使用必须经过业主代表的批准。当标称电压上下波动10%，频率上下波动4%（2Hz），两者同时发生时，电气装置和设备的每一项目都应能适应此变化并能连续工作。5.4品牌、功能和警告标签和额定值标牌污水厂供电负荷等级为二级，其对供电可靠性要求较高，为保障可靠地供电，供配电用电气设备应具有较高的性能质量保证。同时，为现实项目投产后方便业主维护管理，高压开关柜及其主要元器件、低压开关柜及其主要元器件宜选用同一品牌的产品，建议为ABB、西门子、施奈德等，同时必须使用各品牌最新系列产品。低压框架断路器应选择ABB的Emax、施耐德的MT、西门子的3WL、AB系列等（进口/合资产品）国际知名品牌的智能型框架空气断路器，其上、下进线具有相同分断能力。框架空气断路器应是零飞弧型。塑壳断路器应选择ABB的Tmax、施耐德的NSX、西门子的3VL系列等国际知名品牌，其上、下进线具有相同分断能力。 每个低压开关柜、控制面板、电机起动器、照明配电箱、动力配电箱、就地按钮箱、检修插座箱等都将贴上一个功能标签以指明该单元的功能。每个功能标签都应该是塑料的，标签上的功能说明应字迹清晰且能保持字迹永久性，功能说明采用白底黑字方式进行标记。对每个按钮、选择开关和指示灯，应为其提供一标签以指明其用途。标签将采用上述的塑料或不锈钢材料，标签上的用途说明应字迹清晰且能保持字迹永久性，用途说明采用白底黑字方式进行标记。每个高低压开关柜、电机、阀门、闸门或电动钟型套管执行器、螺线管、UPS单元等等都应装配一个制造商的额定值标牌，用于指明：?制造商的名称?制造商的序号?制造商的型号?额定电压、电流、kW、kVA、功率因数、效率等等?每一变压器的矢量组、阻抗和绕组接线细节?每一电机的转速和旋转方向?合适的和相关标准要求的其它信息标签应采用上述的塑料材料或不锈钢材料。每个标签将：?用铆钉或自攻螺钉固定?采用汉语标示5.5电机5.5.1与驱动设备相匹配 每个电机的kW额定值将超过驱动设备在负荷点时所吸收功率的至少10%，它也将超过驱动设备在所有其他可能的操作条件下吸收功率的至少5%。对于作为变速驱动操作的电机，在本运算中所使用的kW额定值将为允许减少冷却增加损失所需的电机降低额定值后的标称kW额定值，如果相关的话，应在大于50Hz的频率下进行操作。 每个电机的转矩/转速特性将足以在可接受的时间内将驱动设备加速到要求的操作速度。5.5.2启动频率在没有指明传动装置必须适应的每小时最大启动次数时，传动装置的供货商将计算在自动控制下发生的每小时的最大启动次数。此计算将基于无负荷转动发生。每个电机都将适合于规定的每小时启动次数或者，如果没有规定的话，则以计算出的每小时最大启动次数为准。5.5.3变速传动系统中使用的电机由变频器（变速传动装置）驱动的每个电机都将适合于在指定速度范围内以任何速度以及在变频器产生的调频下进行连续运转。为满足本要求，在需要时提供电机绕组的增强冷却装置和设计。5.5.4电缆终端设备一旦电机是潜水设备的一个组成部分时，厂家都将提供配套的工厂装配的脐带式电缆。这些电缆的长度应足以连接到就地的接线盒内，且长度不得少于10m。电机厂家应随电机配套电缆接线盒且其防护等级应与电机所处环境相适应，并利于电缆的自然接线。普通电缆接线盒应用氯丁橡胶垫片密封以防尘，防水电缆接线盒尚应特殊处理以达到防水要求。每一个动力电缆接线盒都将是电机制造商所能提供的电机机架的最大的‘标准’箱。5.5.5其他要求功率为0.75kW或以上的电机应为鼠笼式感应型且将符合IEC 34,负荷类型S1（最大长时运转额定值）。除非另有说明或由业主代表批准，电机冷却将遵循ICO 141标准（全封闭风扇冷却）。电机轴承提供添加额外润滑油的设施。对于油脂润滑轴承，应提供油嘴并有油脂走向指示。油润滑轴承将提供玻璃指示器，当电机在使用时，它能精确地指示出轴承的油位。绕组应该按IEC 85中定义的F等级标准进行绝缘。除电机启动期外，温度升高将被限制在B等级绝热标准允许的范围之内。5.6基本控制概念5.6.1介绍就实际操作而论，控制装置可以选择自动运行也可选择手动运行。断电恢复后，系统能够自动恢复正常运转而毋须手动干预。5.6.2电机的控制模式 1、概述在电机起动器前面将为每个电机提供以下装置：?一个“就地—远方”选择开关?一个“启动”按钮?一个“停止”按钮?在本规范下文中说明的其他按钮和指示灯。除了在合同中的其他地方另有特殊说明以外，每个电机都将由自动控制系统正常启动和停止。如果电机是由一个变速驱动装置控制，也应由自动控控系统选择适当的速度。2、手动控制根据污水厂运行的习惯操作，在电动机旁提供一就地按钮箱。就地按钮箱内，在起动器的前部将提供一个“就地—远方”选择开关，采用手动控制时将选择开关置于“就地”位置，采用自动控制时将选择开关置于“远方”位置。在每个“就地”控制位置，“就地”控制的方式是：?一个单独的瞬动型“启动”按钮和一个单独的瞬动型“停止”按钮。控制回路实现起动信号的自保持。?或者一个单一的自锁型“启动”按钮。按钮一旦按下能够自锁需要人工手动才能释放，电机在此按钮按下时将运行，在按钮释放后电机将立刻或稍候片刻停止。如果电机是由一个变速驱动装置控制，则在每个控制装置处均提供手动速度选择装置。3、自动控制当电动机旁就地按钮箱内的“就地—远方”选择开关置于“远方”位置时，电机可实现远方自动控制，电机的“自动”控制将通过在电机起动器内内置一个220V交流线圈的‘运行’继电器来实现。如果‘手动—关闭—自动’选择开关置于‘自动’位置，且内置继电器由自动控制系统来的一个控制信号使其受电的话，则电机将运行。电机在内置继电器断电时就会立即停止。5.6.3“故障”“故障”是指在正常运行中不会出现的一种状态。但是“故障”一旦发生，则可能导致一些不安全的状况，例如：污染、溢流和损坏等等。当系统检测到故障时，必须采取适当的控制处理行为。系统对故障的检测通常是通过硬接线电路来完成，系统对故障的处理可通过就地急停按钮或系统自动控制实现，直到查明故障原因并将故障状态手动复位为止。以下是一些相关的故障实例：?过流?接地故障?超温?低水位（水池、湿井、蓄水池）。万一出现低水位状况，必须要停止从水池抽水的任何泵的运行。?高水位（水池、湿井、蓄水池）。万一出现高水位，必须要停止给水池供水等的任何泵的运行，或关闭进闸门或闸门。5.6.4“电机运行”信号“电机运行”信号将从每个电机控制回路中取得并通过运行信号灯显示。正常情况下，“电机运行”信号将从电机起动器线路中接触器的常开触点获得。当接触器线圈带电时（表明电机处于运行中），该接触器常开触点将会闭合并接通电机运行信号灯。5.6.5控制系统体系结构 污水处理厂的控制系统具有以下的体系结构：(a)主保护。主保护电路将基于硬接线逻辑且因此不依赖于可编程逻辑控制器或任何其他可编程控制设备。这些电路旨在保护人员不受损伤，阻止水池和通道溢流，防止设备受到损坏，等等。主保护电路将以手动和自动控制两种方式进行操作，除非另有说明。(b)‘备份’控制(c)可编程逻辑控制器（PLC）。机械装置和电气装置的所有自控逻辑将存在于可编程逻辑控制器和主保护电路中。(d)人机界面（HMI）。将为每个可编程逻辑控制器提供一个人机界面以便操作人员能够监视由PLC控制的设备以及操作人员能够作出调整，等等。(e)监控和自控系统。除了另有说明，此系统将与现场上的所有PLC及综合保护通讯。在某些情况下，监控和数据获取系统将监视一个以上的现场。系统的布置是一旦人机界面和/或监控和数据获取系统故障时，设备的自控和检测将不会受到影响。5.7负荷计算凡是装置和设备包括有一个开关板、电机控制中心(MCC)或不间断电源（UPS）时，则承包人将对各个母线段和整个开关板、MCC和UPS编制一份负荷计划。该负荷计划将决定从开关板、MCC、母线段和/或UPS为的电力适合的最大需求量。对于由开关板、MCC、母线段和/或UPS供电的每组同类项目，负荷计划将指明：(a)组内项目数量(b)每项工艺设备所需的轴功率(kw)(c)每个电机的效率(d)每个设备的功率因数(e)在任何同一时间能使用的同类项目的数量。因此它包括所有的‘运行’和‘协助’装置，但不包括备用装置。(f)‘差异系数’，在此目的其意思是电机额定值与由驱动装置在工作点吸收的轴功率的比。因此，每组电机的最大KVA需求为（b x e x f）/ （c x d）。5.8故障水平5.8.1最大预期故障水平和故障持续时间承包人负责提供的10 kV的开关设备和变压器，应计算电气系统中那些通过高分断熔断器，短路器以及一些常规故障限制装置不能保护到的各点的最大预期故障短路电流。在确定该短路电流时，应考虑下列因素：(a)从电力公司接收的电源点上的预期故障水平为电力公司系统预想的标称预期故障水平（比如10 kV时，500 MVA），它高于电力公司对目前预期故障级建议的较低的预期故障水平。这样的话就适应电力公司对系统在可能预测的将来所可能做的任何修改。(b)当变压器能够并联地操作时，预测故障电流则将在变压器为并联操作的假定基础上来计算。(c)电机作用应加以考虑，为此目的，应假定所有的‘主’和‘辅助’驱动装置在故障的起始时间都在运转。计算应按BS 7639进行。应确定为供电公司系统设计的（特别是为1秒或3秒）标称故障持续时间。同样应确定组成装置和设备的电气保护装置中断短路的时间。5.8.2故障承受能力电气装置每一项目的故障承受能力将超过预期的故障级，或超过在电气系统中的连接点上计算出的故障持续时间，取两者中的大者。没有由HRC保险丝或其它适合的故障限制器加以保护的母线系统、母线槽、断路器及电机接线盒的故障承受能力应由ASTA、KEMA、或同等的短路检测机构颁发的短路典型测试证书加以证实。5.9电压偏差及波动在对电气系统中的装置调压时，应考虑到电压的调节不会导致装置的任一部件的失灵，比如泛光灯的熄灭、传动装置的跳闸等等。为此：(a)在稳定运行状态下，不考虑电机起动，变压器瞬变等因素，用电设备端子处电压偏差允许值(一额定电压的百分数表示)可按下列要求验算：一般电动机≤±5%；电梯电动机≤±7%；照明：在一般工作场所为≤±5%；在视觉要求较高的屋内场所为≤ 5%、-2.5%；对于远离变电所的小面积一般工作场所，难以满足上述要求时，可为 5%、-10%范围内;其它用电设备，当无特殊规定时为±5%范围内。(b)在电机启动时，配电母线上的电压应不低于系统标称电压的90%。上述电压偏差及波动的限制适用于：?每一种可以使用的电源布置。因此，例如，如果有两个主供电电源，那么，不论是两个电源都在使用，或是只用其中一个电源，该限制都将适用；?电力公司提供的连接点的最低预期故障水平；?当两台并联的变压器中，只有其中一台在使用时。对电机线路而言，可以与电机同时操作的电气装置和设备的其它项目的公共耦合点与电机满负荷操作时的电机接线端子之间的电压下降不能超过公共耦合点的标称系统电压的2.5%。除非处理厂的功能要求另有说明，用以防止大型电机同时启动的硬连线联锁或软件联锁都是可以接受的。一旦提供了此类联锁，视其为符合合同条款的目的是可以接收的，即使没有提供用于防止大型电机同时启动的“手动”联锁亦可。凡由承包人负责选定电机起动器的型号或动力电缆的大小时，承包人应进行计算，以证明其符合电压偏差及波动的上述规定的限制。5.10电机启动凡由承包人负责挑选电机的定速起动器的合适的类型时，下列因素应加以考虑：?传动设备和电机的转距/速度曲线?启动每个电机计算出的频率和合适电机启动次数/小时数?电压波动?“寿命成本”电机起动器应为下列类型之一：(a)直接联机启机(b)软启动其中，只要电压变动值是在规定的限度内，都可以选用直接联机起动器。假如选用软起动装置，应确定相适宜的特征（比如“电压斜线上升”、“泵启动”和可能的“软停止”）5.11电气装置的箱体只要有可能，电气装置应尽量布置在没有滴水，喷水，远离化学品、污泥等的地方；所有电气设备的安装地点都应符合BS EN 60529规范所确定的电气IP防护等级。特别是：(a)电气装置和设备的各项，不管是在正常或非正常的条件下，如果有可能被水淹泡的话，则其（包括所有电缆接头）箱体将符合IP68等级的要求；(b)在可能的情况下，在采购电气装置和设备时，应同时配套工厂已接线的脐带电缆，并且电缆的另一端应接线在没有水淹危险的位置。(c)当电气装置和设备虽然没有水淹的可能性，但是可能会遇到水滴或偶尔的溢泄时，其保护等级，包括所有电缆接头的防护等级，将符合IP66级的要求；当电气装置和设备安装在户外，且没有额外的保护措施时，该设备包括所有电缆接头的防护等级应符合IP64级的要求；(d)当电气装置和设备（除变压器外）安装在室内，且不会有水淹，滴水或溅水的危险时，该设备的防护等级应符合IP33, 电缆接头的防护等级应符合IP44的要求。室内变压器防护等级应符合IP20的要求；(e)当电气装置需要的冷却空气要穿过箱体时，则其将不得安装在可能被水淹或滴水的位置或暴露的户外位置。其保护等级应符合IP44级，但进出气口除外，它将满足IP22的要求；(f)包含有标称电压12 V或以上的电池的箱体装置应配备百叶通风口或其它通风措施，以最大限度地减少氢气在箱体装置中的积聚。箱体应符合上述等级要求，但百叶和通风口除外，其保护应为IP22级。应采用敷铝锌钢板。5.12区域分类及电气装置和设备在危险区内的使用5.12.1介绍在污水系统的运行过程中，可能产生大量的气体和蒸汽。当这些气体和蒸发空气混合时，便可能形成潜在易爆的混合气体/空气。下表中指出了最有可能遇到的气体：气体或蒸汽常见来源氢气充电过程中的电瓶沼气腐化污水硫化氢腐化污水石油废气现场汽油车辆或污水中的油污柴油现场固定的或移动的柴油发电机，柴油车辆或污水中的油污煤油污水中的石蜡因此，业主应为污水系统的每一部分进行适当的区域分类（0区，1区，2区或无危险区）?0区是指该区域连续或长期出现易爆气体环境?1区是指该区域有可能在正常运行过程中产生易爆气体环境?2区是指该区域在正常情况下，不太可能产生易爆气体环境，即使是产生了易爆气体，也只是偶尔出现并且只存在很短的时间。?无危险区是指该区域不会产生大量的易爆气体，因此毋须在施工、安装时要求特殊警告标志及使用（电气）防护用具。上述分类定义详见BS EN 60079-10：1996。对于污水处理方案，如果在合同中没有提供区域分类的相关信息，那麽，承包人在进行电气装置的采购和制造之前，应向业主代表寻求澄清。5.12.2电气系统在潜在危险区的使用与潜在危险区域相关联的电气系统应符合EN 60079-14-1997，英国标准PD 60079-14-2000，“BS EN 60079-14：1997 申请指南”和BS 5345标准的要求。除非对可能产生的气体或蒸汽提出更为苛刻的要求，在潜在危险区域使用的电气系统应适合气体组别IIB，温度等级T3。所有将使用于与危险地区有关的电气装置、设备和系统都应有适合的认证机构对于此类使用的认证，如电气设备认证服务中心（EECS），英国在易燃环境中的电气设备审批服务中心（BASEEFA）或英国的SIRA，德国的PTB等。本要求的唯一例外是用于本身安全（EEx I）和N类（EEX N）装置及设备和电缆的电缆压盖。假如要求配备自身安全屏蔽装置，该绝缘装置应安装在指定的箱体装置中，其内将不含其它电气部件。5.12.3危险区域的认证档案应该建立涉及与危险区域相关的所有电气系统的认证档案。该档案应包括证明电气系统符合EN 60079-14：1997，PD 60079-14：2000和BS 5345标准的所有相关文件。这些文件包括：(a)所有有关EECS，BASEEFA，SIRA，PTB和类似的证书。(b)证明符合EN 60079-14：1997，PD 60079-14：2000和BS 5345标准以及符合EECS, BASEEFA, SIRA, PTB所规定的任何条件的补遗文件和类似的证书。例如，该补遗文件应证明：- 用作自身安全系统所选用的电缆的电气特点怎样满足安全认证的要求- 怎样达到齐纳二极管屏蔽装置的安全接地要求- 每一台增强安全电机(EEx e)的过载保护怎样满足PD 60079-14:2000标准的11.2.12条款的要求。该档案所包含的文件应该能与施工现场的安装资料相互对照和参考。在电气安装工作开始之前，施工现场应先准备好该认证档案。5.13电气保护5.13.1过电流保护和短路保护所有的电气装置和电气设备都必须设置过电流保护和短路保护措施。只要实际条件允许，这样做的目的是一旦电气装置任一项目上的故障就会自动中断，而不必中断其它正常设备的运行。5.13.2剩余电流保护（故障性接地保护）所有的插座都应配备剩余电流保护（灵敏度 30 mA）。瞬时限制故障性接地保护将提供给：5.14电气装置的过热保护绕组过热保护将提供给每一台电机，满足下列标准之一的电动机应在其绕组内配置过热保护 .?用作变速驱动装置?能够适应繁忙的工作条件，比如每小时的最大启动次数或或长时间运转。?安装在有潜在危险的区域。?额定功率在37 kW或以上。对于潜水泵的电机，过热保护装置应与热传感器相匹配。另外，每个热传感器将是一个热敏电阻器。应为干式变压器提供绕组过热保护装置。每个变压器在保护功能动作之前，应有“高温”告警。5.15其它驱动保护形式当有规定时，或由驱动设备生产商推荐的，应提供其它形式的驱动保护，比如基于电气参数测量为依据的“低电压”，“低电流”或“过转矩”。每个保护设备应该是驱动设备生产商批准的型号。一旦提供有“低电压”或“低电流”保护时，电机起动器线路的设置应该能够避开“低电压”或“低电流”保护。?在电动启动后和在电机达到稳定的操作状态之前，为防止假跳闸，应有一个适宜的时间设置‘t’ 。?一旦在电机起动器上已选择了“测试”模式时。在每个屏蔽驱动装置的启动器内，应提供一个屏蔽制造商认同型号的过扭矩继电器，以防止堵塞时损坏屏蔽。5.16断开装置的协调在许多情况下，有超过一个的装置用以断开故障。例如，在直接启动的电机起动器中，通常由断路器来断开短路故障，然而，也可以通过接触器有意识的断开其它故障。在这种情况下，应设置防护以便在故障超过装置的遮断容量时开断。5.17过电压保护装配适当的过电压保护装置(SPDs)，以保护电气和电子机械设备免受由以下原因造成的损坏：?电暴?进线市电电源上的浪涌电压?通过变压器、电机绕组或其它电感装置的电流可能会发生突然中断，例如，真空断路器打开时。?可能发生的任何其它浪涌电压或过电压5.18主保护5.18.1介绍主保护系统是通过硬连线电气连锁方式提供的一个系统，以： ?减少人身伤害风险，此类伤害可能是由控制系统或机械装置的误操作产生的后果。?降低水淹和化学品溢出等的风险?减少损坏机械装置和管线的风险硬连线联锁有许多功能，它有时形成防护系统的组成部分，例如：(a)禁止一项设备的运行，如果另一设备没有运行的话，或者池内的液面不在一定的限制范围内的话。(b)跳闸或“锁定”一项设备，如果检测到不可接受的条件的话。(c)禁止一项设备运行，如果另一设备正在运行的话。比如，如果有三台泵可以将水输入管线，可能有必要将同时运转的泵的数量限制为两台以保证管线能承受的高峰压力不会超标。(d)在特殊情况下打开或关闭阀门或闸门。5.18.2驱动装置的实施1、单驱动器专用主保护“禁止”或“跳闸” 装置如果一个用于提供主保护的设备，如低位开关，专用于一单驱动器的话，它将直接连接到与驱动器相关的电机起动器的控制线路上且独立于相关控制面板。2、涉及两个或更多的驱动器的主保护“禁止”如果一个主保护的“禁止”电路涉及两个或更多的驱动器，当没有“禁止”条件时，控制面板中的主保护电路将会给相关电机起动器中的主保护“禁止”继电器供电，且在当驱动器要“禁止”时就会断开继电器。在每个电机起动器中只有一个主保护“禁止”继电器。如果由控制面板监控到不止一个主保护条件用于禁止一个特定的驱动器，则所有这些条件都将作用于一个“禁止”继电器。3、驱动器间共享的主保护“跳闸”装置如果一个主保护的“跳闸”电路涉及两个或更多的驱动器，当没有“跳闸”条件时，控制面板中的主保护电路将会给相关电机起动器中的主保护“跳闸”继电器供电，且在当驱动器要“跳闸”时就会断开继电器。对于每个单独的“跳闸”条件，在每个电机起动器中都有一个主保护“跳闸”继电器。4、在一个电机起动器中使用主保护“禁止”和“跳闸”继电器每个电机起动器中的主保护“禁止”和“跳闸”继电器的使用将按照电机起动器部分的章节所述。5.19就地控制箱、按钮箱1、设备带有随机配套的就地控制箱，按钮箱。该部分就地控制箱，按钮箱、应满足本章节的要求，具体安装位置、数量、功能等见设备各个章节的描述。2、凡不属随机配套的就地控制箱，按钮箱应按设计附图进行设计和供货。3、就地控制箱，按钮箱供货商在制造前应将有关技术图纸，资料提交业主业主代表确认。4、控制箱，按钮箱一般技术要求： （1）每台控制箱供电电源一般为一路380/220V(三相五线)低压电源。（2）随机械设备配套的控制箱内部所需的控制电源由承包人配套供应,控制电源为交流220V。（3） 箱内电气设备开断容量不小于36KA。（微型断路器其分断能力应不小于6KA）（4）户内式电控箱防护等级不小于IP44（脱水间IP54）。户外式控制箱防护等级不小IP54。（5）控制箱接受电源侧应设总进线空气开关，空气开关应有短路及过载保护。（6）控制箱应具有短路、过载、断相及温升保护，对用于水下设备(如泵、 搅拌机等)，还应具有专用（如泄漏，过热等）保护功能。控制箱箱面应设开、停按钮，自动，停止、手动转换开关，开、故障信号指示灯。（7）控制箱应提供无源触点控制信号：允许远操、运行、故障信号及接受PLC控制命令的接口端子。5、户外控制箱、按钮箱：（1）户外控制箱，按钮箱应耐气候条件，适宜在室外腐蚀环境中连续运行。箱内应留有足够空间便于电缆进出，并附有固定设施和填料。所有断路器、开关、起动器，隔离设备等应安装在底板上，采用母排连接，正面检修。箱体采用不锈钢制作，箱体颜色RAL7035浅灰。应满足IEC标准要求。防护等级IP64。旋转板面安装有手动控制按钮，转换开关和指示灯，箱内应配所需的电气元件（如进线开关，起动器，保护设备），电缆进出线及接地端子。箱底留有进出电缆敲落孔。承包人应提交与土建相衔接的所有穿线孔位置图。每一台户外控制箱，电控箱应配备适合操作高度的安装支架托板及附件。6、就地控制箱、按钮箱箱内元件技术要求。控制箱内全部低压电器元件应符合中国国家现行标准（GB）或国际电工委员会现行标准（IEC）。所有低压电器元件含断路器，接触器，控制继电器，转换开关，按钮、指示灯等，其型号，规格及安装方式必须在中国具有互换性。（1）断路器（塑壳断路器,微型断路器）塑壳断路器及微型断路器应符合IEC947-2，IEC157，及GB14048.2-94有关低压断路器标准的规定。①用于AC400V 50HZ的塑壳断路器应具有合闸，分闸，自由脱扣三个工作状态位置并具有明显的机械显示。400A以下的塑壳断路器,微型断路器开关均采用手动操作机构。塑壳断路器应配置热磁脱扣器、单磁脱扣器或电子脱扣器。断路器辅助触头及报警触头数量详见标书附图。满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。?额定工作电压：?690V AC；额定绝缘电压：? 800V AC50HZ?额定极限短路分断容量Icu： 36. 50. 70. 85. 120. 200KA . (电压等级为380~415V)?脱扣器:热磁脱扣器:过载长延时保护（热保护），脱扣电流可调节（0.7～1）x In电子脱扣器应具有以下保护功能: 过载长延时 L,短路短延时 S,短路瞬时 I。?电动机出线回路应选用有电动机保护特性的塑壳断路器。（根据系统要求）短路保护特性要求：可采用单磁脱扣器 或 电子式－可调瞬时短路保护脱扣器。电动机综合保护特性要求：过载L，堵转R, 短路I,缺相/相不平衡U;?断路器应为模块化结构设计、安装方便，加装各种附件无需打开主盖板，不会触及带电部件。当采用插入式或抽出式断路器时，应具有良好的连锁，即在断路器合闸状态下不能插拔断路器。?塑壳开关电气和机械寿命要求：额定电流小于250A开关，机械寿命要求至少25000次，电气寿命至少8000次；额定电流大于250A开关，机械寿命要求至少20000次，电气寿命至少5000次。?漏电开关要求选择4极，且漏电电流、漏电时间可调，漏电电流调节范围0.03―0.1―0.3―0.5―1―3―5―10A，时间调节范围0―0.1―0.25―0.5 ―1―1.5秒。?塑壳断路器可在-25-- 70摄氏度范围内正常工作，满足IEC68-2-30湿热、IEC68-2-2干热等环境要求。断路器的机械寿命2.5万次，电气寿命8千次。②用于AC400V 50HZ的微型断路器其分断能力应不小于6KA，安装方式为国际标准导轨式安装。用于动力回路的微型断路器其脱扣特性为10～20In。（2）交流接触器 ①交流接触器为户内型应符合下列标准：1）IEC947-4-1《低压开关及控制设备》2） IEC158-3《接触器》3）IEC445《端子记号》4）GB1408②需提供依照中国国家标准（GB）或国际电工委员会标准（IEC）的试验报告：1）温升试验2）额定开断容量3）短路情况下操作性能4）通常情况下操作性能5）通过过载电流时的工作能力③所有接触器应依照《IEC947-4-1》标准进行操作试验及绝缘试验等定期试验。④交流接触器额定工作电压380V， 额定频率50HZ，作为接通和开断电路，起动控制三相电动机之控制元件。交流接触器结构均为封闭式，交流接触器结构型式应具以下特点：1）磁系统的安排应在更换线圈时勿需拆卸基座端及接线。2）灭弧系统为封闭式灭弧室，保证电弧不会喷出。3）接触器上具有4个附助触头，附助触头应能根据需要改变其常开常闭型式。⑤交流接触器采用新型阻燃材料，额定绝缘电压不小于690V，线圈电压220V或是380V（详见标书附图），耐温250℃，线圈用漆包线耐湿要求180℃。⑥机械联锁模块应带有附助触头，在组成可逆接触器时可方便的提供电气联锁。接触器主触头的材料应采用银镍合金，接触器机械寿命：400A下500万次；400A以上300万次。电气寿命100万次以上。(3)热继电器热继电器产品应符合GB14048和IEC947-4及VDE0660等标准。热继电器额定绝缘电压不小于690V，AC50HZ。热继电器用于电机的过载和断相保护，其整定电流应为连续可调，具有手动和自动复位按纽，测试按钮及脱扣指示，温度补偿等。接线端子应有覆盖罩。热继电器应具有在电气上相互绝缘的一常开和一常闭触头。热继电器安装方式：应能与接触器接插安装或独立安装。（4）控制继电器产品应符合IEC65IEC435标准。控制继电器最小额定工作电压 AC240V控制继电器最小额定工作电流 10A继电器采用积木式结构，（相似于接触器的结构）继电器带可见指示器，用于指示继电器是否带电。继电器采用导轨安装方式，便于维护和保养。 （5）转换开关用于程序选择的转换开关应为防弧旋转定位式，触头盒应配备防护罩，转换开关应具有三个及以上的定位位置，其定位位置在开关面板上应有中文标志。转换开关采用双断型触头最大额定工作电流 10A高分断容量控制箱面板上安装。额定工作电压 AC0.4KV， 额定工作频率50HZ。（6）信号指示灯见电气总则有关章节7、其它要求(1)各就地控制箱的技术规格数据表为对该箱的最低技术要求，其中若该箱为工艺设备制造商成套，则该箱承包人还有责任提供能满足该工艺设备正常，安全运行所必需的控制和保护功能，不能因该箱内控制和保护功能的欠缺而造成相应的工艺设备不能正常运行和损坏。 (2) 就地控制箱必须满足污水厂内各工艺生产环境的防腐要求。(3)具有就地手动和远程自动两种控制模式，并留有PLC接口。可以将设备的工作状态、故障报警信号直接送至PLC处理，并可在远程自动模式下接受PLC控制启停。第6章 电气专用技术规定6.1 概述德阳市绵远河城市生活污水处理厂工程一期设计规模为2.5万m3/d，二期设计规模为5.0万m3/d。招标的电气设备包括乙酸投加间低压配电柜、现场控制柜、现场按钮箱、380V电源引入所需的相关设备以及照明设施及其配套的线缆、开关等。6.2设备清单乙酸投加间序号设备编（位）号设 备 名 称规格、技术性能单位数量备注1动力配电箱IP55,非标台1防爆,防腐蚀2厂家配套电控箱IP55,非标台1防爆,防腐蚀3电力电缆BVV-750/1000-2.5米120实际长度以现场测量为准4YJV-0.6/1-5x2.5米20实际长度以现场测量为准5YJV-0.6/1-5x4米75实际长度以现场测量为准6YJV-0.6/1-5x6米100实际长度以现场测量为准弯管壁灯75W,防潮、防尘、防腐蚀盏47单联开关250V 10A只18镀锌钢管SC20米40SC25米75SC25米1006.3工作内容、供货范围及与其它合同的关系6.3.1工作内容承包人在合同签订后，应完成合同中所规定的全部工作内容，严格履行合同规定的各项义务。其责任不限于以下几点：（1）工程设计单位负责污水厂乙酸投加间的总体设计。但承包人应负责任何与合同内容有关的需要更进一步设计的设备及安装指导的详细工作。承包人要完成或参与如下工作：完成供货设备的调试指导；完成供货系统设备的系统调试；参加由业主组织的全系统和全厂调试。（2）承包人应负责与其他承包人和安装承包商的协调工作，以确保设备安装的准确性和工作完成的时间性。（3）所有设备设计、制造、试验、装运以及调试、运行应符合本技术规定的要求，达到应用条款指定的功能，不管这些条款在本技术规定中是否提出特殊的要求。（4）承包人应完成合同中所规定的全部工作内容。其责任不限于以下几点：确保所有设备及其通讯规约提供一个协调的、合理的、完整的系统。所有与供货设备相关联的辅助设备及元件，凡是没有说明不要的都应包括在供货范围内。（5）在合同中提供的所有设备应能适合当地气象条件、适应污水厂现场使用环境。承包人在选择所提供的设备时，应把这些条件充分考虑进去。（6）本合同承包人有责任向相关合同承包人索取或提供与自控的接口资料。（7）本合同承包人有责任承担现场技术服务，如现场技术指导、售后服务、技术交底、设计联络、培训等，详见商务标书有关章节。（8）承包人所提供的设备和材料应符合投标截止日期前一个月前的最新IEC和GB有关标准的有效版本。若IEC标准与GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。（9）承包人使用的标准如果在技术规定中没有规定，应对其进行说明。当所用标准和实施规则等效于或优于本技术规定要求时，该标准才可能为业主接受。承包人应清楚的说明用于替代的标准或实际使用的标准，并提交所应用标准或实施的规范，明显的差异要说明。6.3.2 供货范围和要求本规格书适用于污水厂乙酸投加系统工程，本规格书阐述了对低压开关柜、控制柜的设计、制造、检验、供货及运输保护等的最低要求。6.3.2.1承包人的供货范围应包括以下内容：乙酸投加间所有电气、照明设备、线缆以及上述设备、材料安装所需的所有必要设备及配件。6.3.2.2承包人的供货要求：(1)承包人应对低压开关柜、控制柜的设计、制造、供货、检查和实验负有全部责任，保证所提供的低压开关柜、控制柜满足所列的标准和规范以及相关规格书的要求。(3)承包人所提供的低压开关柜、控制柜及各种工程附件必须是2013年6月后生产的，在此之前生产的设备材料严禁使用在本工程上。(4)对于不能妥善解决的矛盾，承包人有责任以书面形式通知业主。(5)承包人若有与以上文件不一致的地方，应在其投标书中予以说明，若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求。(6)即使承包人符合本规格书的所有条款，也并不等于解除承包人对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所提供的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地有关的健康和安全法规。6.3.3与其它合同的关系1、与本合同相关的其它合同（1）本项目其它合同与本合同同步或交叉实施，且与本合同相关，承包人应做好必要的协调工作。（2）承包人应把要进行的所有工作，书面通知业主，以使其能够协调不同合同间的工作。此外，承包人将要进行与其它合同包有关的工作，或该工作将要影响到本项目中其它承包人的工作，至少应提前7天以书面形式通知业主。2、由其他人完成的工作（1）设计方负责污水厂乙酸投加间的总体设计。但承包人应负责任何与合同内容有关的需要更进一步设计的设备及安装的详细工作。（2）承包人应负责其他承包人和安装承包商的协调工作，以确保设备安装的准确性和工作完成的时间性。3、与其他承包人的合作本合同承包人应在业主协助下给其他合同的承包人、业主和业主雇来执行其他合同的工作人员提供方便，以履行他们的工作。承包人在一切场合应：?对在现场或附近的雇员持有效合作态度。?每当需与其他承包人协商工作时，须将自己的计划工作日程通知业主和其它承包人。?若本合同承包人与其他承包人有重大冲突时，则必须立即以书面形式通知对方和业主，经业主或业主雇用的监理工程师进行协调或裁决，错误的一方应负责赔偿损失。6.4运行条件及使用环境6.4.1运行条件(1) 环境温度：-5～40℃(2) 工作制： 允许24h/d连续运行或间歇运行6.4.2使用环境室内 6.5运行要求 所有设备及附件均能连续或间歇工作。6.6特别说明1、投标商应负责所有设备的安全性。不管买方是否注意到安全性问题，都不应在本规范中排除投标商的责任。2、投标商应在投标文件中按照不同规格产品项目，根据招标书附件格式详细填写“技术规格数据表”。6.7技术要求6.7.1规范和标准GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》DJ9-1987 《电测量仪表装置设计技术条件》 GB7261－1992 《继电器及继电保护装置基本试验方法》GB/T13729－1992《远动终端通用技术条件》 GB/T13730－1992《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》 DL/T630－1997《交流采样远动终端通用技术条件》 DL/T634-1997 《远动设备及系统，第五部分，传输规程》GB11287－1989《继电器、继电保护装置振动(正弦)试验》GB6162－1985 《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》GB7450-1997《电子设备雷击导则》GB2887－1992 《计算机场地技术要求》 GB/T3906-1991《3～35kV交流金属封闭开关设备通用技术条件》GB/11033-1989《26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB3804-2004《3.6~40.5kV高压交流负荷开关》GB/T12706《额定电压1kV~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB 50260-1996 《电力设施抗震设计规范》ZBK36001 低压抽出式成套开关设备GB7251 低压成套开关设备GB9466 低压成套开关设备基本试验方法GB4942.2 低压电气外壳防护等级GB/T3859.1-1993半导体变流器基本要求的规定GB/T7261-1987继电器及继电器保护装置基本试验方法GB/17478-1998低压直流设备的特性及安全要求JB/T8456-1996低压直流开关设备 ZBK45017-90电力系统直流屏通用技术条件及安全要求JB/T 8948电控设备用低压直流电源DL/T459－2000电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T5120－2000小型电力工程直流系统设计规程DL/T 5137-2001电测量及电能计量装置设计技术规程GB3895-83 《半导体电力交流器》ZBK46004-88 《蓄电池充电、浮充电用晶闸管整流器》GB3047.1 面板、架和柜的基本尺寸GB/T762标准电流GB156标准电压GB/T1980 标准频率GB2900.18电工名词术语低压电气GB2681 电工成套装置中的导线颜色GB4026 电器结线端子的识别和字母数字符号标准结线端子通则 GB4205控制电气设备的操作标准运动方向JB3084电力传动控制站的产品包装与运输规程JB/Z100-67化工防腐蚀电工产品金属防腐以上规范和标准如有最新版本则以最新版本为准。6.7.2低压配电柜及控制柜6.7.2.1柜体结构(1) 开关柜应为由钢板外壳封闲的刚性、自承式独立结构，并应能承受所安装元件和短路时产生的动、热稳定。同时不会因为开关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。为了保证柜体强度，门板和元件安装板均采用厚度为2mm的冷轧钢板，内部金属隔板也要求用敷铝锌板。(2) 为满足高可靠性和安全的技术要求，柜体关键件、重要件应使用国际品牌产品，投标应列出相应的清单。开关柜要求采用具有高度灵活性的柜架结构，整个系统考虑了将来的发展空间，今后扩展组柜要求做到无缝搭接，柜架一旦组装完毕就不再需要维修，骨架及内部支撑件均要求使用厚度不低于2mm敷铝锌板，整个柜架系统要求提供20年免维护承诺。 (3) 为了保障人身和设备安全，柜体内部应实现良好的分离，母线和开关元件等各部分之间采用敷铝锌板进行分隔，具体分隔形式符合IEC 60439-1和IEC 60529 标准要求。(4)隔室之间的开孔应确保熔断器、断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室功能单元正常工作。(5) 低压开关柜的设计和所采用的材料均能最大程度地防止故障电弧的发生，一旦发生故障电弧，能在短时间内熄灭。低压开关柜中所选用的材料要求不含CFC或卤素，具有阻燃和自熄灭的特性，同时达到国家环保的要求。低压开关柜符合IEC298附件AA的要求，并通过独立试验机构的故障电弧测试及型式试验。在试验中，故障电弧产生后不影响相邻的抽出式组件。电弧熄灭，抽屉组件经清理后，仍具有操作功能，投标方应能提供相应试验报告。(6) 开关柜通过国内外检测机构的8级抗震实验。要求达到水平方向0.5g, 垂直方向0.3g的要求。投标方应能提供相应地震试验报告。(7) 母线和设备区分隔采用多功能板, 后置多功能板为整体式结构，板中无任何接缝，防止故障电弧泄露而影响系统主母线，造成主系统母线短路;前置多功能板为可组装模块式结构，遇有检修可方便的拆卸。材料为PUR，不含卤素，对环境及人体没有危害；作为装置小室和母线小室之间的隔离，能自熄灭电弧及隔离电弧的性能.。(8) 为了达到良好的耐腐蚀性能，开关柜中的主要钣金件，例如框架、门板、分隔板等应采用环氧树脂粉末静电喷涂的处理方式，表面为桔纹电漆层，颜色 RAL******（由业主指定），如需改变颜色，应事先声明并征得业主同意。 (9)按照GB3047.1《面板、架和柜的基本尺寸》的规定，柜架外形尺寸为：高2200mm宽600mm(800mm)深1000mm(10) 柜体结构应满足电缆顶部或者低部两个方向引入电缆，有电缆穿过的顶板（柜顶出线）或者底板（柜底出现），进出线板采用非导滋性材料制造，能有效防止涡流产生。6.7.2.2 电气间隙及爬电距离（1）主母线爬电距离和电气间隙应不小于20mm。垂直母线、分支母线和主电路连接件带电部件之间及其接地金属构件之间的爬电距离和电气间隙应不小于10mm。6.7.2.3 间隔距离(1)按GB7251第6.1.2.2条规定(2)功能单元处于分离位置时，它的主电路接插件裸露带电部件与垂直母线或静触头的间隔距离应不小于25mm。6.7.2.4 功能单元(1)在主开关分断的情况下，即使主电路带电，也能用于直接或借助工具安全地将功能单元抽出或插入。(2)功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。(3)当功能单元处于连接位置时，主开关处于分离位置时，亦可视为试验位置。(4)位置指示可采用位置指示牌，也可借助操作机构的不同位置加以识别。(5)功能单元在三个位置都应有机械定位装置，不允许因外力的作用从一个位置移到另一个位置。(6)功能单元的主电路和辅助电路的隔离接插件(包括进线和出线)应跟随功能单元自动地接通和分离。(7)相同规格的功能单元应具有互换性，即使是在短路事故发生后，其互换性也不能破坏。(8)功能单元的抽出机构应能进行不少于100次的机械寿命试验。试验后仍能满足机械定位、互换性和间隔距离的要求。若断路器是抽出式的，则不在装置上进行此项试验。 (9)功能单元在试验位置时，二次回路可进行功能试验、但主回路不能接通，当主触头或辅助插头在拔出位置时，插头上禁止带电。(10)相同系统单元应能完全可靠的互换。6.7.2.5 联锁(1)为了确保操作程序以及维修时的人身安全，装置都应具备联锁机构。(2)当装置具有二个进线单元时，根据系统运行的需要，应能提供二个进线开关操作的相互联锁，联锁装置包括机械联锁和电气联锁。(3)馈电单元和电动机控制单元与抽屉应设置机械联锁。当主开关(熔断器式刀开关或断路器)处于分断时，抽屉才能拉出，否则抽屉不能拉出。(4)只有在主开关(熔断器式刀开关或断路器)处于分断位置时，功能单元才能抽出或插入。(5)如果在一个功能单元之中装有两条电路形成一个双馈电或双电动机控制单元时，则每个电路的主开关都应与抽屉联锁。(6)为了防止未经允许的操作，主开关的操作机构应能使用挂锁将主开关锁在分断位置上。(7)当特殊需要时，可设置一个解锁机构以便使主开关处于接通位置时，也能将抽屉门打开。(8)联锁机构应进行寿命试验，试验次数1000次，试验后机构仍满足联锁要求的规定 。6.7.2.6 主电路(1)各功能单元主电路的导体和串联的元件，应充分考虑该回路各元件参数的配合和该功能单元能通过所规定的额定电流、额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。(2)短路保护电器在额定的电气参数范围内应能可靠分断额定短路电流。(3)装置内短路保护元件应具有选择性。6.7.2.7 辅助电路(1)辅助电路应装设保护元件，如果与主电路连接则保护元件短路分断能力与主电路相同。(2)辅助设备(仪表等)应能承受由于开关的分合闸产生的振动，而不会误动作。(3)辅助设备、辅助电路的接线应有适当的防护，以防止来自主电路意外燃弧的损坏。(4)辅助设备(仪表等)应能承受开关的分、合闸及抽屉的抽出和插入产生的振动，而不会误动作或不动作，因此，对于插入式继电器等元件，应有防震措施。6.7.2.8 母线、绝缘导线和布线(1)母线应平整，表面无显著的缺陷。弯曲处不应有任何形式的裂纹或裂口。应直接选用表面经搪(镀)锡或镀银工艺处理过的铜制母线，不允许用涂导电膏代替搪(镀)锡或镀银。(2)母线和绝缘导线的截面积应根据通过该电路最大工作电流来选择，且温升不超过允许值。(3)母线的连接和绝缘导线的布置要尽量减少涡流损耗的影响，如果交流导体要穿过封闭的具有导磁性能的金属框架或金属隔板，则该电路的三相导线均应从同一孔中穿过。(4)母线应用绝缘支撑件进行固定，保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变。母线的布置和连接及绝缘支撑件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和机械应力的冲击。(5)母线的连接应保证足够的面积和压力，但不应使母线变形。振动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部位的接触特性。(6)母线有在穿过金属隔板之处，应提供适宜的套管和其它绝缘件。(7)所有母线和分支外露部分均应加热缩带(管)加强绝缘。(8)装置中母线和导线的排列应符合GB7251第6.6.5条及下表的规定：类别垂直排列水平排列前后排列交流L1相上左后L2相中中中L3相下右前中性线中性保护线最下最右最近直流正极上左远负极下右近(9)母线相序颜色可以贯穿母线全长，亦可在母线明显位置用圆形或垂直于母线的条形色标加以区别。(10)装置中绝缘导线的额定绝缘电压值应同相应的电路绝缘电压一致。(11)主电路和辅助电路的绝缘导体的连接均应采用冷压接端头进行连接，压接端头与多股铜芯绝缘导线配合以及压接质量应符合各自有关工艺规定。不得贴近裸露带电部件和带有尖角的边缘敷设。应使用线夹固定在骨架或支架上，最好敷设在线槽内。(12)在可移动的部位，如跨门连接线，必须采用多股铜芯绝缘导线，并要留有一定的余量，不能造成导体的机械损伤。(13)通常一个端子的一个端头连接一根导线，必要时允许连接二根导线。当需要连接二根以上导线时，应采用过渡端子，以确保可靠连接。(14)电器元件间的连接导线，中间不应再有绞接点或焊点。接线应尽可能在固定端子上进行。(15)连接到发热元件上的导线应考虑到发热元件对导线绝缘的影响。(16)绝缘导线穿越金属板上的穿线孔时，应在孔上加光滑的衬套，防止绝缘损坏。柜体进出线敲落孔处应采用橡胶宝塔座。(17)端子号、线号字迹端正、清晰、不退色。6.7.2.9 保护接地装置的保护回路除应符合GB7251中规定外还应作如下补充：(1)保护导体的设置 1)装置根据需要可设置一根贯穿装置全长的保护导体。该导体将装置内所装电气元件或部件的外壳与柜体电气接地联在一起。其截面积按IEC439-1第5.4.5.1.7条进行选择。2)装置中可设置垂直走向的分支保护导体，材料选用40x5铜母线。3)功能单元保护导体允许采用插接方式与框架的保护导体相连接。4)为保护导线配备的多端子母线，其端子数不得少于输出电路数。端子与导线的配合应符合GB7251第6.1.3条的要求。5)保护导体的颜色必须采用黄绿相间贯穿全的双色标志，亦可在维修面明显位置用色标加以识别，色标牢固，不应脱落。(2)接地1)所有隔离带电导体的金属隔板均应有效接地。所有电气元件的金属外壳以及金属手柄均应有效接地。2)所有电气元件的外壳如果采用金属螺钉安装在已经接地的镀锌金属构件上，则认为已经接地。3)敷铝锌钢板、安装结构件采用螺钉相互连接，则信为具有保护电流的连续性。4)对于门、盖板、覆板和类似部件，如果其上装有电压值超过42V的电气设备时，应采用保护导体将这些部件和保护电路连接。此保护导体的截面积应大于从电源到所属电器最大导线的截面积，且材料相同。5)在接地母线和柜体之间所有的连接应躲开或穿透不导电绝缘层或油漆。6)保护导体应能承受装置在运输、安装时产生的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力。 6.7.2.10 元件(1)元件的选择1)装置中元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度等参数应符合装置额定参数要求。2)安装在装置中的元件应符合其本身的有关标准，强制认证的元件应具有认证标志。3)选择进线、馈电、电动机控制等用断路器及熔断器时应注意它们之间保护特性的配合。4)低压框架式断路均选用国产品牌，且满足以下技术要求：?框架式断路器主进线开关智能控制单元功能包括：可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣及零序保护。在短延时保护和接地保护应具有区域选择性闭锁功能，还应具有电流测量、故障显示、自检和温度报警、通讯功能。?断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜的结构。?具有故障诊断功能，可快速确定故障类型，以最短时间隔离开受故障影响的范围。?框架断路器具有相同的高度和深度，以及统一的柜门开孔尺寸方便安装和维护。?有宽阔的电流和时间调节范围。长延时0.4~1.0In 3~144s 短延时0.6~10In0.05~0.75s短路瞬时1.5~15In 接地0.2Ir~ 1.0In0.1~1s ?其余馈电开关功能包括：可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣及零序保护。长延时0.4~1.0In3~18s短延时1~10In0.05~0.5s短路瞬时1.0~12In 接地0.2In~ 1.0In 0.1~0.8s?为便于断路器控制状态及故障状态的输出,断路器辅助触点需标准配置4CO或10CO. ?断路器应为抗湿热型产品。 5)电容器均为自愈式(干式无油)低电压金属并联电容器。(2)元件的安装1)所有的元件均应按照其制造厂的说明进行安装。2)元件的安装与接线不应因相互影响而使功能受到损害。3)需要在装置内部操作、调正和复位的元件应易于接近，安装在同一支架上的电器，功能单元的外部接线端子应使其在安装、接线、维修或更换时易于操作。4)外部接线用的端子应安装在装置基础面上方至少0.2m处，并且应为连接电缆提供必要的空间，端子标志按GB4026的规定执行。5)指示仪表的安装高度一般不得高出装置基础面2m，操作器件的中心高度一般不得高出装置基础面2m，紧急操作器件应安装在距装置基础面0.8m~1.6m范围内。6)手动操作开关电器挡板的设计应保证电弧不对操作者产生危险。7)所有单元都能满足抽出结构，保证在检修抽出柜除母线以外的所有元器件均不能停电检修。进线及母联断路器应采用抽拉结构，该单元底板上可安抽拉导轨。(3)操作机构的操作方向及指示1)操作机构的运动方向和指示应符合其说明书规定。2)装置操作机构运动方向应有明显标志。(4)装置中主要元件的技术数据见电气设备技术规格数据表。6.7.2.11 防腐性（1）所有金属零部件除非本身具有防腐能力外，都应采取防腐措施。钢型材、金属结构件在喷漆前应进行除锈、除油、和磷化处理，其内部表面应至少喷涂一层防腐蚀底漆。（2）产品表面层处理应按JB/Z100-67《化工防腐蚀电工产品金属防腐》中的相关条款执行，颜色应不刺目、不反光且美观。（3）同一型号和同一批产品，其内、表面处理颜色要求一致。6.7.2.12 备件、专用工具及服务（1）承包人应提供一份供预调试和初始起动的备件推荐清单，还要提供一份供一年运行使用的备件推荐清单，清单内容应包括名称、序列号、单价等。（2）承包人提供的备件应单独包装，便于长期保存，同时备件上应有必要的标志，便于日后识别。（3）承包人应提供设备维修所需的专用工具，包括专用工具清单和单价在内。（4）承包人对装置所有的部分提供一年的质量保证服务。6.7.2.13 型式试验1.总则（1）型式试验的目的是验证装置的电气性能和机械性能是否达到本技术条件规定的要求。（2）被试样品应在具有代表性的方案、规格的柜体和功能单元上（指承受短路能力最薄弱、分断条件最差、热损耗最大）进行试验以充分确定出它们的实际性能，其它类型方案的性能可借类似数据来判定。（3）型式试验的样品必须是经出厂试验合格的产品。（4）型式试验应由国家认定的试验站进行。（5）型式试验项目1）温升试验2）介电强度试验3）短路强度试验4）保护电路连续性试验5）功能单元互换性试验6）功能单元机械寿命试验7）电气间隙、爬电距离和间隔距离测量8）防护等级试验2． 温升试验温升试验的要求和方法，应符合GB7251第7.2.1和GB9466第五节的有关规定，并作如下补充：（1）如果有可供选择的元件和布置方案，则应选取其中工作条件最苛刻的元件布置方案进行试验。（2）装置的温升（包括元件）应以装置周围空气温度作为基准，各元件的温升不得超过各自标准的规定。（3）柜内隔室间的温升不应超过电气元件和材料的最高允许温升。（4）装置各部位的允许温升应符合下表的规定：部位温升K母线上的插接式触点60母线连接处铜镀银——铜镀银铜搪锡——铜搪锡铜——铜706050绝缘导线不超过导线允许温升操作手柄金属的绝缘材料的1525可触及的外壳和覆板金属表面绝缘表面30403. 介电强度试验 （1）介电强度试验应根据各电路的额定电压分别进行试验。 （2）介电强度的试验要求和方法按GB7251第7.2.2条和GB9466第六节有关规定执行。 （3）试验时的大气条件按GB7251中第5.1条规定执行。 （4）试验时电流互感器二次侧应短接并接地，电压互感器二次侧应断开。4. 短路强度试验装置的主电路和接地电路应能耐受规定的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。其试验要求和方法应符合GB7251第7.2.3条和GB9466第七节的有关规定，并作如下补充：（1）试验时对于能影响短路性能和限制短路电流的附属元件应一起装在装置上进行试验。（2）在试验中除为限制短路电流值和短路持续时间而设的保护装置外，应保证其它保护装置不动作，电流互感器和脱扣装置应按正常运行装设，但脱扣装置不得动作。（3）水平母线的长度应在1.6~2.4m内选择，其中应至少包含一个母线连接点（如果母线采用分段连接时）和至少包含一个水平母线和垂直母线或分支线连接点。在水平母线终端用不小于母线载流量的软导体以最短距离短接。（4）应在最靠近电源端的垂直母线上进行试验。在垂直母线的最末端用不小于母线载流量的软导体最短距离短接。（5）如果中性母线与三相母线并排安置，则应对中性母线与它最近相母线之间进行短路强度试验。中性母线的长度应在1.6~2.4m内选择。中性母线至少包含有一个母线连接点（中性母线采用分段连接时）。在中性母线和相母线的终端用不小于母线载流量的软导体以最短距离短接。试验电流值应为相一相试验电流值的60%。中性母线与三相母线分开安置，则可免作此项试验。断路器型式真空断路器额定电压12kV额定电流630A额定频率50HZ额定开断电流≥25kA(有效值)额定短时耐受电流≥25kA/4S额定关合电流≥63kA(峰值)额定操作循环分－0.3s－合分－180s－合分分闸时间 ≤60ms合闸时间 ≤80ms机械寿命 10000 次操作机构形式 弹簧操作机构及电动储能机构控制电源电压(直流) 220 V储能电机电源电压(直流) 220 V应在保护电路进行短路强度试验之前，用降压法测出直流电阻值，电阻值应在0.01Ω以下，短路试验后再测一次电阻值，新测得的电阻值应不大于试验前的值，试验要求按GB7251第7.2.5条和GB9466第九章有关规定。6. 功能单元互换性试验用不同规格任一功能单元在同一规格的两个单元隔室中各抽插二次，在垂直母线短路强度试验后插一次，在功能单元短路试验后抽插一次，试验结果功能单元在隔室动作灵活，连接位置、试验位置、分离位置应符合6.7.2.4要求。7. 电气间隙、爬电距离和间隔距离测量（1）型式试验的电气间隙和爬电距离的测量是在短路强度试验之后进行，按6.7.2.2条测量各部位的电气间隙和爬电距离应不小于表中所列数值。（2）型式试验的间隔距离测量是在功能单元机械寿命试验之后进行，测得的间隔不小于25mm。8. 防护等级试验装置提供的防护等级应近GB4942.2-85《低压电气外壳防护等级》的规定进行试验，并达到设计要求。9. 功能单元机械寿命试验功能单元应在它的隔室中从连接位置到分离位置再回到连接位置无载抽插至少达到该技术规定的次数，试验应达到如下结果：（1）主电路隔离插件与垂直母线接触部分无明显机械损伤。（2）单元的抽插机构，定位机构应保持其原有功能。（3）在分离位置主电路隔离接插件的带电导体与垂直母线的间隔距离应符合该技术规定的要求。（4）保护电路的连续性不应破坏。6.7.3出厂试验每台装置出厂前必须进行出厂试验，合格后才能发给产品合格证明书。6.7.3.1配电柜出厂试验项目（1）一般检查（2）机械、电气操作试验（3）介电强度试验（4）保护电路连续性试验（5）功能单元互换性试验（6）电气间隙、爬电距离和间隔距离检查（7）抽出辅助触头插入深度检查（8）环境试验检查6.7.3.2一般检查一般检查包括（1）电气间隙、爬电距离和间隔距离检查（应符合6.7.2.3条各项要求）（2）母线和导线的检查（应符合6.7.2.8条各项要求）（3）装置内元件的检查（应符合6.7.2.4条各项要求）（4）根据设计要求，检查装置结构，镀层和被覆层的质量等。6.7.3.3 机械、电气操作试验装置在出厂时都需进行机械操作和电气操作试验，以保证装置的装配质量和电路中元器件动作正确性和接线的可靠性。 （1）机械操作试验：装置中所有手动操作部件，都应操作两次而无异常现象出现。 （2）电气操作试验：按装置的电气原理图要求进行模拟动作试验，试验结果应符合设计要求。6.7.3.4 介电强度试验出厂试验中的介电强度试验应按6.7.2.13条各项要求进行，施加时间为一分钟。6.7.3.5 标志为了正确使用和维护检修等，装置必须设置各种标志来证明其电气参数、使用条件、正确的操作和元件的更换。抽屉式低压开关柜应分别在抽屉单元与柜体柜架上作对应的相同标志。6.7.4 铭牌（1）每台装置应配备一个316不锈钢制成的铭牌，铭牌要牢固地固定在明显易见的固定位置。其安装可采用不锈钢支架和螺栓固定，但不允许直接将铭牌焊到设备上。（2）铭牌上示出的内容产品名称制造厂厂名和商标制造年、月和出厂日期出厂编号标准代号额定频率额定工作电压额定电流（3）在有关资料中给出的内容母线额定电流额电短时耐受电流防护等级使用条件外形尺寸和安装尺寸重量 标志（1）开关操作机构应清楚的标志它们的接通和断开位置（2）装置内的电气元件应尽可能在靠近该元件的上方标志该元件的文字符号，各电路的接线端头也应标志相应的符号。所有的符号应符合有关标准并与提供的接线图上的符号一致。（3）根据用户需要，制造厂还应提供标明用途的标志牌。（4）每个抽出面板上标明设备代号和用途的标志牌，标志牌形状颜色应与抽出面板协调。各抽出内部贴有该抽出的电路展开图，展开图用不干胶印制。 颜色变压器和开关柜的颜色 RAL******（由业主指定）6.7.5性能保证除非业主以文字的方式另行同意，承包方对它所提供的设备应承担如下保证： （1）在规定的工作条件下能正常可靠地运行，并达到额定的设计参数。 （2）通过试验证实承包方对各项性能方面的保证。6.7.6包装运输 （1）装置的包装应符合JB3084-82《电力传动控制站的产品包装与运输规程》的要求，包装储运标志符合GB191的规定。 （2）装箱随机的资料1）装箱文件资料单2）使用说明书（使用说明书中内容一般包括：额定电气参数、使用条件、一次方案图、结构尺寸、安装尺寸及要求、操作、维修、运输要求等）。3）电气原理图及接线图4）产品合格证明书5）备品备件、随时附件、专用工具清单6.7.7 文件图纸和数据要求承包方应根据业主的要求提供所要的一切资料。注：合同生效后，承包方将设备的主要图纸、材料单、计算书和数据表分批提供业主审查和批准，在未经批准前不得擅自开工生产。6.7.8 电缆承包人除应按标书的要求提供优质的产品外，还应提供产品的名称、型号规格、主要使用范围及有关技术参数，如额定工作电压、耐受电压、工作温度、载流量、电缆外径、转弯半径、电缆芯数以及制造及检验标准等。除设计文件中特别注明外，所有厂平电缆沟内敷设的电缆应采用铠装电缆。第7章自动化控制系统7.1 概述本技术规范分为：乙酸投加自动化控制系统（含仪表）。报价主要内容包括：系统所用硬件设备的单价、分站合计、设备总价，工程实施费用单项及合计，软件开发费用的单项及合计，技术协调及现场服务费，培训费等。7.1.1 技术说明 本技术规范提供了系统总体结构及主要设备的技术指标，并分别列出了所有分部工程的被控设备。承包人（投标人）必须以文字和图形的方式提供各部分的技术说明，以证明其工程技术实力。技术规范中所有加注“*”号的部分为强制要求，投标商所选的设备必须满足此项要求，若有明显偏差将有可能导致废标，中标后若仍然发现有不符合的项目，买方将有权要求中标商无条件更换为符合要求的设备，且不增加任何费用。投标商在投标文件中必须承诺此项内容。所采用的产品系统的配置图及配置说明。控制流程图及各部分的功能详述。设备的控制模式，详细的I/O清单及总点数，须考虑10%的余量。7.1.2 施工组织设计承包人应提供与施工地条件相符的详细合理的施工组织设计。7.2 工作范围及要求上述几个章节描述的一般技术规范的要求若与本章节由冲突的，应以本节规定为准。承包人应在中标后28天内，写出更为详细的方案及控制要求交由业主及业主代表确认，在实施过程中承包人应根据实际需要进行优化和改进，并承诺不再增加费用。提交的方案应至少包括以下内容：（1）PLC站的控制对象、检测对象描述。（2）对主要控制对象及相关的铺助设备的控制流程、运行模式的详细描述；相关工艺参数的设定值。（3）对设备进行控制前的准备措施描述。（4）在控制过程中发生异常情况时的处置方法（如：掉电、设备故障、信号故障、信号越限等故障）。(5)所有的电缆穿管,要做好接地保护措施,满足相关规范要求。7.2.1 一般要求标书在本节叙述了乙酸投加系统自控系统的工作范围、功能和相应的技术指标，对系统构成的框架作出了原则性的要求。对于系统中控制站硬件的具体配置、与相关工艺及电气设备的技术配合与协调工作以及电缆敷设，均应由承包人完成，承包人应对整个合同完全负责。此部分的内容应在报价部分予以体现。承包人（投标人）应根据技术规范的要求，随投标书同时附上乙酸投加系统自动控制系统的总体技术方案、详细的设备供货清单以及能够提供的所有必需的服务内容。技术规范中仅列出了主要设备的清单及要求。对于其中未提及的或未详细叙述的设备及其附件，若控制系统的组成需要，投标人均应在方案设计时予以考虑，并在投标书的设备采购清单中详细列出。技术规范中所列的设备及其性能指标和参数为控制系统的最低要求，承包人所提供的设备及软件应不低于本规范，而且应是目前世界上技术先进的最新产品。7.2.2 工作内容及范围7.2.2.1 工作范围 7.2.2.1.总体要求 *设备监控系统的实时和历史数据通过网络传输至数据库服务器，以便管理网络终端实时浏览生产运行情况。中控室计算机通过控制网络远程控制现场设备或机组的开、关、停和运行参数设定，监测运行工况和运行参数。PLC控制站实现设备间的联动逻辑控制，根据工艺要求实现设备的过程控制和反馈控制。* 系统控制设备之间应相对独立运行，现场控制站、测量控制单元发生故障时，不会影响其上级、下级或同级的其它控制站控制单元的正常运行。*PLC控制系统在任何情况下，当人机界面或中控操作站计算机出现故障时，不能影响PLC的自动控制和检测；现场设备的状态不能发生变化。自动化系统的方案考虑远期规模扩大后一些构筑物需要增加设备，因此选用模块化结构的PLC，预留远期增加设备所需的I/O模块位置，新增构筑物则重新单独设置子站，挂接在同一工业现场控制局域网上。◇ 全厂中控室中控操作站计算机是操作员监控及获取数据的平台，系统应包括以下功能：用户登录；实时工艺流程图显示；报警显示；实时曲线、历史曲线；参数设置；事件记录；报表处理；WEB功能。用户登录：操作员必须输入正确的用户名和操作密码进行登录后才能进入系统。系统对不同的用户赋予了不同的操作权限，分为操作员权限和管理员权限。操作员只能进行设备操作和数据浏览，管理员可进行设备操作、数据浏览、参数设定、用户和密码维护。实时工艺流程图显示：实时动态地显示乙酸投加系统工艺流程图，流程图上包含各种设备实时运行状况、各种实时工艺参数。实时动态画面必须采用纵断流程和平面流程相结合的流程图显示方式。流程图中所有设备的运行状态采用绿色表示；停止状态采用本色表示；故障状态采用红色和本色交替闪烁表示。流程图中所有由PLC控制的设备应设置遥控/自动转换按钮，只有当设备手动/自动转换开关处于自动时，遥控/自动转换按钮才可用，当遥控/自动转换按钮处于自动时，应禁止人工遥控设备。当设备出现故障信号时，应停止运行或禁止启动这些设备。报警：每个可能出现的报警有四种状态：报警未消失未被确认；报警未消失已被确认；报警消失未被确认；报警消失已被确认；系统应对报警进行分组处理，按监控范围进行分组。中控操作站计算机的显示画面的顶部或底部应设置一个报警条。在报警条内显示最近三个报警未消失未被确认报警的详细内容，操作员通过画面切换选择报警表，报警表内显示中控操作站计算机中配置的所有报警列表及报警的详细内容。报警的详细内容包括：报警的当前状态；每个“未消失”的报警发生时间；每个“消失”的报警发生时间及“消失”的时间；每个“已确认”的报警的确认时间和用户；当报警出现时，报警打印机应立即打印报警信息。实时曲线、历史曲线：操作员可通过菜单或按钮进入实时曲线画面或历史曲线画面，可选择需要的工艺参数查看实时曲线或历史曲线，可同时显示多条实时曲线，可对曲线进行放大或缩小，可任意选择需要查看的时间段。参数设置：所有可以进行调整的参数必须具备在线调整功能。每个参数应规定调整的上下限值，如果操作员选择了限值以外的数值，系统应禁止接受并予以提示，所有参数的变化应存储在PLC中。具有权限的用户才能对参数设定值进行修改。事件记录：系统发生的较大情况（如设备故障、越限报警、大型设备的启停等情况）或操作人员对设备的操作、参数的调整等，必须通过事件记录功能记录下这些情况和操作过程作为今后分析事故的基础资料。事件记录的内容包括各种事件信息、事件发生时的用户、事件发生的时间等。***报表处理：系统自动记录各种工艺运行数据，将所有数据归纳汇总形成报表，报表可定时打印或召唤打印，操作员也可通过菜单或按钮进入报表画面查看历史报表。报表参数及格式应无条件满足业主要求，报表内容应包含水厂运行管理的必要数据，数据采集周期应能满足数据实时变化记录的需要。画面切换：中控操作站计算机显示的画面间的切换应简明方便，包括：?从菜单上直接进入任何画面?从处理厂总流程图直接进入乙酸投加系统流程图?直接进入上级和下级流程图?从其它任何画面进入报警表?从其它任何画面进入相关的流程图查找最近的“未消失”的报警等。◇乙酸投加系统监控范围：储液罐、储水罐、配药罐、超声波液位仪，投加泵主要被控设备如下：序号设备名称单位数量安装位置1储液罐台1细格栅底2储水罐台1细格栅底3配药罐台1细格栅底4超声波液位仪台3细格栅底5电磁阀台2细格栅底6原药泵台2细格栅底7投加泵台2细格栅底8 搅拌机台1细格栅底主要功能乙酸投加系统实时监测储水罐液位，当罐体液位低于设定值时，系统自动开启储水罐进水端电磁阀，市政用水进入储水罐，当储水罐体内液位达到设定值时，系统关闭储水罐进水端电磁阀。（储水罐低液位及高液位设定值需根据现场实际情况确定。）乙酸投加系统实时监测储液罐及配药罐的液位。当储液罐液位低于设定值时，系统给出原液短缺的提示信息。当配药罐液位低于设定值时，系统给出需配药的提示信息。乙酸投加系统可根据设定的需配置的乙酸溶液浓度，并根据配药罐内已配置完成乙酸溶液的浓度实现乙酸原液及自来水的定量抽取。（通过PLC计算需加入的乙酸原液体积及自来水体积，通过控制储液罐及储水罐的液位值实现原液及自来水的定量抽取）。当原液及自来水抽取到配药罐时，系统启动搅拌机的运行直到整个配药完成。乙酸投加系统具备远程控制投加量的功能。乙酸投加系统实时监测机组的远控位置、运行、故障信号，并将上述信号在中控电脑上显示。绵远河污水处理厂已建成比较完善的自动控制系统，乙酸投加系统PLC品牌与绵远河污水处理厂PLC系统品牌一致。乙酸投加系统接入绵远河自控系统后，通过上位机的操作能够实现乙酸溶液的远程投加。同时在中控室监控电脑上能够显示乙酸投加系统流程图及实时/历史数据，并能通过报表系统查询保持在数据库服务器内的历史数据。序号设备名称单位数量安装位置1储液罐台1细格栅底2储水罐台1细格栅底3配药罐台1细格栅底4超声波液位仪台3细格栅底5电磁阀台2细格栅底6原药泵台2细格栅底7投加泵台2细格栅底8 搅拌机台1细格栅底7.2.2.2 主要工作内容如下本工程项目应完成“工程量清单”列出的所有工作但不限于这些工作，主要包括：乙酸投加系统的自动控制系统（包括自动检测、显示与控制）； （1）提供系统的二次设计工作（包括系统组成、布置、设备选型；设备报价；技术方案设计及合同签约后的工程实施安排）。（2）相关仪表自控系统包括各级网络上连接的所有设备（PLC）和相关在线检测仪表（液位）的供货、安装、编程、调试。（3）自控系统及相关部分电控箱柜供货、安装、编程、调试、培训、指导。（4）计算机管理网络安装及调试。（5）对系统的操作及维护人员的培训。（6）系统投运后的保障与服务。7.2.2.3 承包人二次设计的内容承包人在工程中以设计图纸和相关的文件为基础，进行二次设计，内容如下：（1）仪表设备的安装图、配件图、接线端子图、内部专用电缆表及敷设图等；（2） 仪表设备的详细功能参数、工程参数等；（3） 自控箱面板/箱内布置图、端子接线图等；（4） 工程中需要但是业主未明确提出的工程二次设计图；（5） 由于承包人提供的系统或设备与原设计施工图不一致而引起的改动变更；（6） 由于现场可能发生的与原施工图不一致而引起的改动变更。7.2.3乙酸投加系统自控系统验收内容（1）PLC系统的检查、试验应包括：a、设备到货验收。b、程序编制完成后的仿真试验。c、设备安装后的检查。d、线路检查、接线检查和测试。e、I/O试验。f、模拟试验。g、负荷试验。（2）仪表系统的检查、试验应包含：a、设备到货验收。b、仪表校验和送检。c、仪表安装检查。d、接线检查。所有检查承包人及时通知业主参加，检查结果不能免除承包人的任何责任。7.2.4 自控系统的包装、运输和质量担保7.2.4.1承包人应负责将设备进行妥善的包装，然后完整无损的运抵合同指定的交货地点。缺陷责任期内出现的任何由质量原因造成的维修直到更换均由承包人负责解决，并承担所需的一切费用。7.2.4.2承包人应保证供货的质量和性能满足本技术条件的要求，并对设备的主要参数出具《性能参数保证书》和提供检测标准，各项保证条款在工厂和现场进行的试验中得到证实。进口设备应符合国际标准或国内有正式代理商的产品。7.2.4.3承包人应保证按本技术条件要求提供文件，所交付的技术文件应清晰、完整、准确、当发现文件不符合要求时，应立即修正或补充。7.2.5 技术文件和图纸资料承包人应提供各种设备和所有附属设备的技术文件和图纸资料。它们包括：（1）提供设备、材料、系统采用标准的资料。（2）提供设备安装图、装配图、样本图、电路图和详细描述系统、设备、性能、材料的技术资料。（3）全部设备的详图及说明、安装尺寸、土建要求及相互间联系等。（4）控制盘、仪表布置图。（5）设备操作、保养和维护手册。（6）设备合格证书和测试报告。（7）提供安装调试后的竣工图纸和技术说明资料。（8）承包人认为必须提供的和业主认为必要的其它技术资料。（9）地址表。包括：I/O、中间量、设置值，从设备端至操作终端及数据服务器的所用内容。（10）程序清单、程序备份。（11）程序流程图，详细的注释。（12）详细的系统操作说明，维护说明等。7.3 生产过程自动化技术要求承包人提供的设备应符合ISO、IEC、DIN标准和设备生产厂家所在国的现行标准，或其它与之等效的标准，还应符合有毒气体、腐蚀性气体、易燃易爆气体等专业标准、安全标准等。7.3.1 一般要求室外安装设备的防护等级高于IP65的可以直接安装；其它必须加装防护罩/箱；所有仪表自控设备必须考虑电源及信号配置防雷、防浪涌电流冲击设施，具体要求参见后面描述；设备的连接电缆均应穿管敷设，不得有露头在外；所有设备的安装调试应符合相关的GB/GT要求，无相关GB/GT时符合厂家安装调试要求；仪表的安装管件必须与连接管道相协调，统一标准；仪表自控安装时需要的安装附件、连接件及电源、取样泵等应包括在内。7.3.1.1 环境室内温度：5°C ~55°C，湿度：20%~95%无冷凝室外温度：-25°C ~60°C，湿度：5%~95%无冷凝在该环境下，所有设备必须能够正常工作，并达到招标文件所规定的可靠性和精度。7.3.1.2 工作电源（1） 220VAC±10% ，50HZ±1 Hz；（2） 24VDC。7.3.1.3 UPS 供电 PLC设备必须考虑UPS供电； 7.3.1.4 防护等级机箱设备外壳等级严格按照IEC529标准执行。室内地面上设备等级≥IP54(PLC主机柜考虑防尘通风)；室外地面上设备等级≥IP65。7.3.1.5 信号接口所有控制或监测设备应采用以下信号电平：（1） 控制、监测设备的模拟量信号：4-20mA直流电流信号；（2） 状态及报警指示数字输入信号：高电平： 24VDC；低电平：0VDC（3） 控制用数字输出信号：独立的无源触点，触点容量220VAC/5A-10A；PLC输入/输出模块统一用DC24V，且带24VDC小型发光管指示。（4） 室外采集信号和控制信号必须考虑信号屏蔽和防外来干扰。7.3.2 自动化控制系统的原则1）PLC编程软件与PLC配套*支持梯形图、顺序功能块图、功能块图、结构化文本* 支持自定义数据结构* 支持高级语言*支持多层口令保护支持自定义功能块*支持统一数据库，数据库支持导入/导出*支持自定义功能块支持本地、远程的程序上/下载、在线监视和参数修改、程序修改软件应带有用于故障分析的日志记录*编程环境应采用图形化的编程界面，可提供单步、连续、断点等方式的在线监视功能，和在线操作员监视画面。具有离线程序仿真功能，可方便与触摸屏、监控软件等实现交叉仿真功能。（2）实现的主要功能： 本站应实现以下主要功能1）数据采集2）监测乙酸投加系统工艺流程和各设备的动态模拟图形3）按需要显示历史记录和趋势分析曲线4）重要设备主要参数的工况及事故报警、打印制表5）编制和打印生产日、月、年统计报表6）在24”TFT真彩液晶屏上实时显示工艺流程及各种设备的工作状态、报警7）对各种数据实时存储8）实现通过Web服务器对工艺流程、历史记录、各种设备工作状态、报表等的浏览（3）应用软件的功能操作员站监控计算机的主要功能有：图形功能： 生成工艺控制图、单元控制图，给用户提供友好的人机界面。控制功能： 在控制图形上通过鼠标和键盘对工艺参数进行修改，对工艺过程和控制设备进行控制和调节；报警功能： 在设备及工艺过程中发生故障时发出警报，显示故障点和故障状态，按照报警等级作出相关反应，记录故障的信息；安全操作： 设立不同的安全操作等级，针对不同的操作者设置相应的加密等级，记录操作员及其操作信息；动态显示： 对全部工艺过程、工艺参数、设备状态等通过颜色变化、百分比、色标填充等手段进行显示；数据管理： 记录并显示工艺参数的变化曲线或趋势图，利用历史数据和实时数据建立各种必须的数据库，进行数据传送和报表自动打印（日报、月报、年报）。工程师站配有多种工具软件，能对PLC和上位机应用软件在线编辑、调试。同时可以在网上对PLC进行在线诊断。工程师站要求能同时打开网络中的所有HMI/数据服务器的数据库和系统组件，并对其进行编辑、组态。多个工程师站可同时对一个或多个HMI/数据服务器进行组态开发。结构及功能描述系统应该是开放的、灵活的，可以对控制系统进行监测、控制，具有动态画面显示功能、报警、报表输出功能、趋势预测功能、实时历史数据存储功能。软件应采用全中文操作模式，能够组态中文显示画面等功能。具有使用方便、简单易学、软件组态灵活的特性，应该确保用户可快速开发出实用、可靠、有效的自动控制系统。系统操作系统平台采用Windows 2003 SERVER/Windows 2008 SERVER /Windows XP/WINDOWS 7。从基础自动化控制系统（PLC）到上位机系统（HMI），管理系统软件，整个系统共享一个全局的实时的数据库，即一个数据的定义改变以后，在其他系统中不需要重新定义，而是自动集成，能更好的保持系统定义的统一性，更便于系统的开发和系统运行时的维护。在HMI系统的画面上应能够直接定义来自于在PLC/控制器中的标签。在PLC/控制器中新添加或删除的标签，应能够直接在HMI软件中自动体现，即不需要定义HMI数据库就可在画面上直接定义PLC/控制器中新添加的标签。上位机数据库应支持在数据库内创建目录结构。用户可以只开发一次画面，在一个HMI/数据服务器上保存，就可以从网络上的任何操作站读取HMI/数据服务器上的画面，无需拷贝、导入、转换或重建标签或重新输入命令。由于画面是在一个地方创建，也不用在多处复制，所以所有的更新都自动在全系统生效。客户端可以读取任意HMI/数据服务器的画面，实现真正的企业浏览。监控系统画面应支持输出成XML文件，并可将XML文件内容输入进画面中，这样用户可通过标准的XML编辑器来快速编辑画面。工程师站应可对整个系统设置安全管理。整个系统使用一个公共的安全机制。即通过一个公共的安全管理系统来管理PLC编程软件，监控软件，信息管理系统。可针对上述软件中各个子功能进行安全管理。HMI数据库应支持在数据库内创建目录结构HMI系统画面应支持输出成XML文件，并可将XML文件内容输入进画面中通过通用的开发工具，整个机器级的应用(运行在触摸屏或PLC机柜内的工控机上)可以被整个移植到监控级应用(中控室中的分布式监控系统)中，也可将单个的机器级应用组件直接地拖拽到监控级应用项目中。开放的数据库：第三方软件可以方便地访问。支持高级语言（如VBA）。支持OPC，ODBC，DLL，DDE等支持高分辨率彩色图形显示系统。有先进的绘图工具和方便有效的图形编辑功能。支持与系统外设的连接。可对实时数据和历史数据进行分析。单/多窗口显示。可配置的报警、报表打印输出。数据记录和报表格式的自动生成。在线的开/关控制及数字修改。* 支持语音、图像、视频等多媒体应用* 系统操作画面数据更新速率≤1秒钟。* 软件具有完善的权限和安全密码系统。* 可在线修改系统软件，并且实现在不需重启软件或计算机的前提下，运行版软件新旧版本间的平滑升级和迁移。趋势具有无级缩放、在线拷贝趋势数据至粘贴板、趋势备份（存储至文件）和恢复（从文件调至内存）等功能。人机交互画面上所有操作都能记录到日志文件中去。随着以后系统负荷的增加，可以将报警、趋势、报表各个功能从操作站分离出去安装在其它计算机上；相反，随着以后系统负荷的减少，可以将报警、趋势、报表各个功能从其他计算机转移回操作站上，从而完成动态任务分配的功能，使整个系统能够保持高效的工作状态。网络通讯采用NetBIOS、IPX/SPX、TCP/IP等协议，适用于Etherent、Arcnet、TokenRing网络。连网方式可采用同轴电缆、光缆、双绞线、拨号和无线方式；HMI/数据服务器的数据可被授权给任何计算机访问；系统可以设置多级操作权限让不同级别的用户（如：管理者、编程者、操作者等）仅能够在自己的操作权限内操作，防止越权操作，保护系统的安全；可以根据不同的设备、区域组态画面来划分操作权限，进一步确保系统画面的安全性。远控PLC现场子站，实时接收PLC采集的各种数据，建立生产过程监控信息数据库；处理并显示各种数据。监测乙酸投加系统工艺流程和各细部的动态模拟图形。从检测项目中，按需要显示历史记录和趋势分析曲线。重要设备主要参数的工况及事故报警、打印制表。编制和打印生产日、月、年统计报表。数据处理：数据分类、检索及显示；基本的点状态清单；对PLC子站的程序数据下载；历史数据存档、检索、访问、管理。报警处理：当故障发生时，发出声光报警，并记录打印输出。事件处理：包括事件登录、检索、事件驱动报表。报表及打印：生产报表，全厂成本分析报表，事故报警，检测量的曲线图，事故追忆记录。显示：除显示文字、表格、图形、曲线及报警外，还显示站点主要设备的状态，显示站点的所用工艺参数及工艺布置图，流程图等。3.3.2 PLC控制站（1）概述现场控制站与中央监控计算机以网络形式相连，中控室能够观察到一些重要的运行状态和工艺参数，对现场设备进行操作及控制参数的设置和修改。所用元器件必须是优质高可靠性的标准产品，同时必须提供不低于总数量5%的备品备件。PLC控制站配置一台UPS电源。（2） 主要技术指标如下：PLC控制控制系统I/O模块、通讯模块、特殊模块等均与CPU模块严格保持同等的档次、尺寸及设计规格等，是同一系列的产品。任意I/O模块、通讯模块与处理器交换数据的通讯时间均可以根据用户的需要进行设定。PLC控制站配置要求：模块式结构。1）CPU模板及模块PLC产品具体要求供电电源：24VDC*开关量输入/输出：10路 / 6路24VDC*模拟量输入：2路/10位分辨率*串行通信：提供隔离的RS-232 或者 RS-485 电气兼容性(通过通讯电缆选择)。* ? RS-232 端口支持所有的串口通讯协议。* ? 通过RS-485 端口，可以直接访问DH-485、DF1 半双工主/ 从、ASCII 和* Modbus RTU 主/ 从网络。(无需额外电气转换接口)。* ? 包含一个内置的RJ45端口，支持EtherNet/IP 网络。*适用于全球范围的认证，包括CE、C-Tick、UL、C-UL，可用于防爆危险环境Class 1，Div2模拟量扩展模块与PLC为同一公司同一系列产品。CPU提供充足的内存以满足应用本身和未来扩充的需要。2）工业交换机网络交换机应为完全工业级产品，重负荷设计，电磁兼容性指标应满足工业标准要求。电源：24VDC工业以太网交换机应支持Hiper-Ring技术，当环网发生一处光纤断点时，网络能在500毫秒内自愈。工业以太网交换机采用模块化结构设计，提高设备的扩展性和灵活性。标准35mm卡轨式安装，无风扇设计，具有SNMP和WEB网络管理功能和24VDC冗余电源接口。平均无故障时间（MTBF）在20年以上。交换机的保护等级为IP20。要求工业以太网交换机集成的光纤端口转发延迟在10us以内；同时支持端口优先级，对不同实时性的数据进行不同的级别处理；可关闭交换机端口，防止非法上网；具备划分VLAN（虚拟局域网）功能，将不同的应用进行隔离；拥有流量控制等功能，确保工业数据的实时性和安全性。采用基于SNMP（简单网络管理协议）的网络管理软件，各端口支持警报、事件、历史、主机等集成RMON（远程监控）功能，支持安全防护配置和控制功能。并可采用OPC（OLE for Process Control 用于过程控制的对象链接和嵌入）通信方式将网络设备的状态信息和报警传递到计算机监控系统软件中。本子系统内的交换机必须使用模块式的。为了系统的一致，所有工业以太网交换机在本项目中，必须使用和PLC统一品牌。3）不间断电源的技术要求*UPS所供电源必须完全由电池经逆变后输出，市电作为后备电池的浮充电源，UPS故障时自动转为市电旁路供电，其切换过程不能造成设备掉电。* 高频在线，正弦波输出，输出输入完全隔离；采用专用CPU控制、LCD LED显示、RS232等接口可与控制系统实现网络连接；开机自检测功能，热备冗余及自动旁路功能。技术指标如下：输入电压：160V~270V，50Hz/60Hz?5%，单相输出电压：220VAC 10%，50Hz?0.5%，单相功率因素：0.95（满载）后备时间：?60分钟（额定负载）过载能力：110~140 秒；150个周波波形失真度：?3%噪声：?45db容量：见设备清单环境温度：0~40℃相对湿度：95%无冷凝电源电池：*必须选用UPS厂家原配电池（附UPS厂家书面证明，以及权威机构的检测报告）阀控式密封铅酸胶体蓄电池*循环寿命：≥1500次*浮充寿命：18年（250C）自放电率：＜3%/月*在主电力供应正常或不正常时能够持续提供超出额定功率至少25%的负载在出现瞬时过电流或过压时能够承受并保护被供电设备厂家配套提供集成的UPS（含电池）电源箱（柜）4） 控制箱、柜的技术要求PLC控制柜及户外柜柜体均配备冷却风扇及过滤网。结构：所有箱柜必须为防虫、防尘、防潮的构造，PLC箱柜必须采用强迫通风方式，其它在保障内部设备正常工作的情况下，可以采用自然通风方式。柜体：材料：薄钢板。箱体框架：九褶型材。门：2.0mm后壁板：1.5mm安装板：3.0mm表面处理：粉末涂层，RAL7032织纹状饰面。防护类别：按EN60 529/10.91标准达到IP55级，拥有UL和TUV认证。附件品种齐全，安装灵活方便， 符合下列国际标准：底座：材料为薄钢板；颜色为RAL7022电缆引入板：薄钢板，锌板电缆引入套管：IP55电缆夹钳轨：电缆输入时减轻电缆的张力。装入箱柜的深度是可调的 电缆夹钳轨用的角型电缆夹： 薄钢板，镀锌，铬酸钝化标准把手系列：符合DIN18 254。电缆软管和电缆软管夹子：电缆软管采用聚乙烯，电缆软管夹子采用聚酰胺。磁盘盒：RAL7033折叠式台面：薄钢板，RAL7032，带防滑垫。PS薄钢板布线方案图框：类似RAL 2000冲孔型材23*73及代安装凸园的冲孔型材控制箱照明系统之照明灯：IP20考虑到部分场合的环境要求，应选用不锈钢壳体。钢板厚度：1.5mm防护等级：IP66拥有UL/CSA/TUV认证柜体空调及风扇外带百叶窗加过滤垫，内置风机或空调。符合DIN标准。标识：所有独立的箱柜都有铭牌，标明生产厂家、设备名称和型号、主要参数、生产日期等必须的或关键的指数；每个内部/面板元件都须有标记，并用文字或符号标明；输入/输出端子排及每个端子都须有标记；输入/输出电缆及每根电线都须有标记；所使用的语言、文字、符号等必须规范，尽量以中文和相当的国标为主要规范。柜内/面板设备设备必须规范安装牢固，结构布局合理；安装设备与图纸一致；输入的电源应有熔丝、开关等隔离，做好接地/接零；固定设备应不影响门等活动设备的运用；端子排、端子型继电器、按钮、转换开关、指示灯等均应采用国际知名品牌的产品。敷设的电线电缆敷用的电线电缆采用符合国标的电线电缆，其性能、参数、功能等符合相关设备使用、图纸规定为准。电源线、模拟信号线、数字开关量线尽量安放在不同的线束内；所有柜内外的接线应先通过柜体端子排，特殊设备可以直接与电线电缆相连。柜箱内敷设线安装应有顺序整齐，配以线槽或夹头，依次与设备相连接。5) 避雷器技术要求电源避雷器满足DIN VDE 0675-6:1989-11/草案的要求等级D 额定电压Un：[V AC]230 放电器设定电压Uc:[V交流]250 额定电流In/40℃ ：[A]26/6 Uc（L-N）时的工作电流Icbei:[mA]≤1.1 Un时导向PE的放电电流：[μA]≤1.5 额定放电冲击电流Isn(8/20)μs:[kA]对称/非对称（PE）2.5/2.5 最大放电冲击电流Ismax(8/20)μs:[kA]对称/非对称（PE）6.5/6.5 保护电平：[kV]对称/非对称（PE）≤1.2/≤1.2 响应时间ta≤25ns/≤100ns 所需前置保险装置最大值：BE/6式为 26A gL/6A gL 温度范围：-25℃… 85℃ 满足IEC 529/EN 60 529的保护等级：IP20 认证： BZT(D)信号避雷器最大允许的工作电压Umax：[V]27DC 额定电流In：[mA]140 Umax时的工作电流Ic：[μA]≤5 额定放电冲击电流Isn(8/20)：[kA]5 在1kV/μs时的输出电压极限：对称：[V]- 在1kV/μs时的输出电压极限：非对称：[V]≤49 时间响应ta:对称：[ns]- 时间响应ta: 非对称：[ns]≤5 极限频率fg(3dB):在50Ω－系统中对称[Mhz]（典型）- 极限频率fg(3dB):在50Ω－系统中非对称[Mhz]（典型）5 每个通道中的电阻1…/19-1相…/2…/20-2相…/20相：[Ω]22/22 连接：可插入COMTRAB-TERMIBLOCK和ISA-PLUS常闭和常开接点插座 温度范围：-20℃至 75℃ 认证：BZT(D) 网络避雷器最大允可工作电压Umax：12 V DC 额定电流In：300 mA Umax时的工作电流Ic：≤10μA 额定放电冲击电流isn(8/20)：10 kA 1kV/μs时的输出电压限位：对称/非对称（地）22 V/22 V 1kV/μs时的输出电压限位：非对称（PE）650 V 响应时间ta：对称/非对称（地）≤1 ns/≤1 ns 响应时间ta：非对称（PE）≤100 ns 极限频率fg(3dB):50Ω/600Ω系统中对称（典型）1.3 MHz/-/130 kHz 极限频率fg(3dB):50Ω/600Ω系统中非对称（典型）1.3 MHz/130 kHz 每条通路3-4/4-4/8-8/9-9的电阻：4.4Ω/4.4Ω/4.4Ω/4.4Ω 温度范围：-20℃…60℃ 符合IEC 529/EN 60 529的保护等级：IP 206) 隔离器技术要求无源隔离器 电磁辐射干扰EN 50 081-2 抗干扰性EN 50 082-2 配电隔离器输入端输入信号（传感器回路）4...20mA 最大输入电流100mA 现场变送器馈电电压20V-32V 现场变送器馈电电流30mA 输出端输出信号4...20mA 最大输出信号大约28mA 负载阻抗≤500Ω 输出信号 -短路时20mA 输出信号 -断线时0mA 一般数据供电电压20-30V DC 耗用电流（空载）70mA 传输误差≤0.1%/K 温度系数≤0.01%/K 数据通讯（旁路）时的极限频率（3dB）- 极限频率（3dB）30Hz 阶跃响应（10-90％）大约10ms 测试耐压 输入/输出1kV,50Hz,1min 保护电路瞬态保护 环境温度范围-20℃... 65℃ 连接方式可拔插的螺钉连接端子 安装位置/安装方式任意 电磁兼容性CE符合电磁兼容准则89/336/EWG 电磁辐射干扰EN 50 081-2 抗干扰性EN 50 082-27) 端子型继电器技术要求 额定输入电压UN24V DC 允许范围（相对UN）UN下的典型输入电流9mA UN下的典型响应时间5ms UN下的典型释放时间8ms 输入端附加电路：工作状态指示、防错接保护二极管、阻尼二极管，工作状态指示、桥式整流器 输出参数触点类型单触点，1转换触点 触点材料AgSnO 最大开关电压250V AC/DC 最小开关电压12V AC/DC 极限持续电流6A 最大接通瞬时电流请垂询（=7—10倍的极限持续电流） 最小开关电流10mA 最大断流容量，电流性负载 24V　DC140W 最大断流容量，电流性负载 48V　DC20W 最大断流容量，电流性负载 60V　DC18W 最大断流容量，电流性负载 110V　DC23W 最大断流容量，电流性负载 220V　DC40W 最大断流容量，电流性负载 250V　DC1500VA 最小通断容量120mW 一般数据测试耐压：输入-输出4kV、50Hz、1分钟 环境温度范围-20℃… 60℃(120,230V的型号至 55℃) 额定工作方式100?阻燃性等级V0根据UL94 机械寿命100000开关次数 规格/条例IEC 60 664/IEC 60 664 A/DIN VDE 0110，污染等级3，过电压类别III，DIN EN 50 178/VDE 0160(有关部分)，IEC 60 255/DIN VDE 0435(有关部分)，DIN VDE 0106-101:1986-11，输入/输出强化绝缘 安装位置任意 安装方式无间距排列8) 直流24V开关电源技术要求 输入电压220V AC 输入电压范围187-264V AC 频率 47-63Hz 耗用电流 输出电压为12V时- 耗用电流 输出电压为24V时约10A 25℃时的瞬时启动电流24A 瞬时掉电桥接时间20ms 输入端保险丝，内焊式6.3AT 输出参数额定输出电压UN12V DC±1% || 24V DC±1% 输出电压调节范围11.5-18V DC(恒定) || 22.5-28.5V DC(24V恒定) 额定输出电流IN10A 可并联性可并联，用于冗余供电和提高功率 剩余波纹度/开关头峰（1.2MHz带宽）150mVSS/100mVSS 最大消耗功率 空载/额定载荷　约5W/约53W 效率82%7.3.3.3 PLC应用软件(1)一般功能满足现场工作站和设备控制的全部要求。包括：顺序、条件、计时、计数控制、流量及功率参数的自动累积和数据处理。(2)特殊要求控制软件除能够确保相关工艺及设备间的联动互锁的一般要求外，还应能满足复杂工艺过程的控制要求控制设备首次上电运行或由手动转为自动时，应能够判断其所控设备或工艺过程的现有状态，在其运行后不得使设备或工艺过程被不正常中断或出现被控参数的突变和振荡超调，以实现真正的无扰动切换。当某台设备或某个部件出现故障，控制器应能够作出相应的处理，将故障控制在最小的范围之内，防止由此而引起的相关设备或工艺过程的连锁反应；同时应立即判断出故障的位置，并将其送至中控主机或操作显示终端予以报警。编程软件提供符合IEC 1131-3标准的接口，采用结构和数组的符号化编程，以及专用于顺序控制，运动控制，过程控制和传动控制场合的指令集，开放式网络结构提供了通用的通讯工具用于各种不同网络。7.3.4一、二次仪表的要求7.3.4.1范围本工程要求配备相关自动监测控制系统所需的一次仪表，主要包括：超声波液位计详见设备清单。承包人应负责：１）仪表运输到现场和安装２）所有仪表、转换器等至PLC的接线３）仪表和PLC完整系统的试运行7.3.4.2总体要求１）仪表工作环境为－5℃到＋50℃，所有仪表应防尘、防水、防冻，能承受偶尔的高压水冲洗，外壳的防护等级至少为IP56。２）所有户外安装的仪表为不锈钢标签，可用不锈钢螺丝和铆钉永久固定在仪表盖上，标签上应刻上仪表编号。３）安装在户外的控制设备各部分要适当地安排，要有可靠的防冻措施。户外指示器，变送器等要留有工作通道，以便更换和维修。*４）所有仪表输出应为4～20mA直流负载阻抗不小于500欧姆；５）除另有规定外，所有仪表能适应如下电源：220VAC±10％，50Hz±1Hz６）所有户外装设仪表应装置避雷器、冲击保护及自动保护功能。７）所有仪表应为生产厂家最新产品。８）仪表的电缆应各自绝缘和屏蔽。仪表运输到现场并安装完毕后，承包人应进行仪表现场试验，以保证仪表功能正常。承包人应提供仪表现场试验、调试和维修的所需的全部的工具和设备，并在试验完成后交给业主代表。7.3.4.3仪表的技术参数 (1).超声波液位差计(0-5米)功能：测量、指示和传送液位信号形式：超声波原理组成：3台液位传感器、变送器及全部安装附件和电缆功 能: 5米、10米、15米、20米、30米测量精度: 0.25%-0.5%分辨率: 3mm或0.1%（取大者）模拟输出: 2路4～20mA/750Ω负载继电器输出: 2组AC 250V/ 8A或DC 30V/ 5A 状态可编程供电: 220V AC 15% 50Hz或者24VDC 120mA 可选环境温度: 显示仪表(变送器)-20～ 60℃，探头(传感器)-20～ 80℃通信: 可选485通信防护等级:显示仪表IP65，探头IP68探头电缆: 可达200米，标配10米探头安装: 根据量程和探头的选型7.3.5 电缆与接线承包人应提供控制系统的所用电线电缆。所有自控系统设备内导线和电缆都要作合适的标记，以互相识别。标签应同现场导线的标识系统相一致，且每根导线的标识都是唯一的。自控系统信号线为多股铜导线，导电截面不小于0.75平方毫米，0.5KV，PVC绝缘。自控系统电源线，则不小于2.5平方毫米，0.6KVPVC绝缘。当使用多芯线时，绝缘应为0.6／1KV／PVX／PVC。数字信号输入输出可使用多芯屏蔽电缆，所有模拟信号应使用对屏蔽电缆，电缆的屏蔽应为单端接地，在每一开关柜，配电盘或外罩内的屏蔽应从入口点开始剥去。屏蔽的排水口导线应接至柜内密封板附近的接地母线上。柜和外壳应提供一个接地点，使设备与接地系统连接。7.3.6避雷措施承包人应提供和安装避雷保护装置，以减轻线路受雷击和电气干扰的影响。承包人应提供可靠的避雷系统，包括无线避雷、电源避雷、一次仪表避雷等。每个户外安装的设备应有经认可的冲击保护装置，以维持户外和控制室终端的电压在一安全值内，所有输入输出回路能承受正负５千伏发生的终端间或终端与地间的脉冲电压。承包人应在工厂图纸上详细说明被装配设备制造和技术性能。接地系统的设计要考虑能驱散瞬时雷击，并采取一定的预防措施以避免雷击进一步损坏污水厂内其它设备。最小冲击保护接地电缆为多芯，６.０平方毫米电缆。PLC及仪表材料清单F.1 PLC序号设备名称规格型号单位数量备注1PLC控制柜2200×800×600(HxWxD)台12UPS2KVA/60Min台13柜内常规元器件及附件见设计图套14处理器1766-L32BXB块15模拟量输入模块1762-IF4块36模拟量输出模块1762-OF4块17光纤收发器块18光纤网络交换机1783-MS06T块19交换机光口接头1783-SFP100FX块210变频器ATV61HU22N4 2.2KW个211直流电源1606-XLE240EE台124V DC10A121#PLC控制站控制程序供应商定制套1F.2 仪表序号设备名称规格型号单位数量备注1超声波液位仪0~4m台3 第8章技术资料的提交8.1概述承包人所提供的技术资料，应满足设计、施工安装及运行维修的需要，根据提交的时间，可分为以下几部分。?第一阶段的资料：满足业主对设备的了解、认可及设计方设计需求的资料。?第二阶段的资料：满足安装需求的资料。?第三阶段的资料：满足调试、维修的需要。8.2资料内容8.2.1第一阶段的资料7.2.1.1设备样本设备样本应包括能描述清楚设备的概况。7.2.1.2设计所需的有关合同供货设备的资料、图纸(1)合同所供设备的技术性能、外形尺寸、安装尺寸和安装使用要求；(2)合同所供设备的工作原理图；(3)合同所供设备对安装、使用环境的要求，如环境温度、湿度及其它特殊要求，设备供货方提供的电缆标准和要求；(4)合同所供成套设备的设备系统图、二次原理图；(5)合同所供单元成套设备的平面、剖面布置图；(6)标明设备的安装尺寸；(7)所供设备的特殊工具及备品备件；(8)备品备件的储存。8.2.2第二阶段资料安装手册及与安装有关的资料8.2.3第三阶段资料（1）操作、维护手册（2）培训计划（3）试车、测试计划8.3资料提交时间及程序序号资料名称提交时间备注1第一阶段资料作为投标文件的组成部分2第二阶段资料签合同后1个月内包括征求业意见，并进行修改后的最终版本3第三阶段资料签合同后5个月内包括征求业意见，并进行修改后的最终版本8.4资料提交的份数及语种8.4.1份数所有资料应向业主提交8份。8.4.2语种所有资料必须有中文版本及电子文档。如是进口设备，除提供外文资料外，须提供中文翻译资料，并保证翻译无误，由于翻译错误而带来的责任由承包人负责。 设备技术规格数据表投标人须知：投标人应在 设备技术规格数据表中填入制造商、设备型号和所有的技术参数, 投标人必须保证以上内容是真实的，且完全符合本技术规范和招标图纸的要求。1、机械设备技术数据表编号：1.01-碳源投加系统设备名称：碳源投加系统装置名称：原液箱数量（套）：1制造商：设备型号：项目工艺技术参数承包人响应参数使用介质名称乙酸或等效药剂主要成分乙酸或等效药剂温度（℃）常温密度（kg/m3）1050PH3~5性能参数原液箱L×W×H=4.0×2.0×2.05m,1台原液计量泵Q=300 l/h，P=0.1MPa N=0.75kw，2台 ，变频控制，并能反馈4-20MA变频器运行频率反馈信号，化工耐腐蚀泵溶液箱FRP玻璃钢支架Q235A碳钢计量泵UPVC紧固件不锈钢304电源380V50HZ防护等级IP55绝缘等级F级供货范围药箱 ■计量泵■Y型过滤器 ■ 电控箱■ 随机阀门及附件■ 紧固件■说明其它要求详见章节4 编号：1.02-碳源投加系统设备名称：碳源投加系统装置名称：投药箱数量（套）：1制造商：设备型号：项目工艺技术参数承包人响应参数使用介质名称乙酸或等效药剂主要成分乙酸或等效药剂温度（℃）常温密度（kg/m3）1050PH3~10性能参数投加量投加量20~40mg/L，溶液配成10~20%的浓度 投药箱φ× H =1.5×1.0m， 1台搅拌机JYB1000，0.75KW，1台隔膜式计量泵Q=300 l/h，P=0.35MPa N=1.5kw，2台 ，变频控制，并能反馈4-20MA变频器运行频率反馈信号材料搅拌机不锈钢304溶液箱FRP玻璃钢支架Q235A碳钢计量泵UPVC紧固件不锈钢304电源380V50HZ防护等级IP55绝缘等级F级供货范围溶药箱■ 计量泵■搅拌机■ 脉冲阻尼器■泄压阀■ 背压阀■流量计■ Y型过滤器■电控箱■ 随机阀门及附件■紧固件■说明其它要求详见章节4 编号：1.03-碳源投加系统设备名称：碳源投加系统装置名称：贮水箱数量（套）：1制造商：设备型号：项目工艺技术参数承包人响应参数使用介质名称自来水主要成分H2O温度（℃）常温密度（kg/m3）1050PH6~8性能参数贮水箱φ× H =1.5×1.0m,1台,FRP玻璃钢支架Q235A碳钢紧固件不锈钢304电源380V50HZ防护等级IP55绝缘等级F级供货范围水箱 ■随机阀门及附件■ 紧固件■说明其它要求详见章节4?2、自控设备技术数据表编号：2.01-CPU设备名称： CPU模板设备编（位）号：设备位置：乙酸投加系统电控柜数量（台）： 设备型号：项目工艺技术参数投标人响应参数参数特点：★供电电源：24VDC★开关量输入/输出：10路 / 6路24VDC★模拟量输入：2路/10位分辨率★串行通信：提供隔离的RS-232 或者 RS-485 电气兼容性(通过通讯电缆选择)。★RS-232 端口支持所有的串口通讯协议。★ 通过RS-485 端口，可以直接访问DH-485、DF1 半双工主/ 从、ASCII 和Modbus RTU 主/ 从网络。(无需额外电气转换接口)。★包含一个内置的RJ45端口，支持EtherNet/IP 网络。★适用于全球范围的认证，包括CE、C-Tick、UL、C-UL，可用于防爆危险环境Class 1，Div2★模拟量扩展模块与PLC为同一公司同一系列产品。运工作温度水平安装0℃~60℃行环储存温度-40℃~ 70℃境相对湿度（储存）5%~ 95%(无冷凝)说明CPU 和I/O模块应为同一系列产品，禁止采用CPU、I/O模块高低档次的搭配的方式组成PLC控制站， 编号：2.02-超声波液位仪设备名称：超声波液位仪设备编（位）号：设备位置：数量（台）： 3制造商：设备型号： 项目工艺技术参数投标人响应参数性能参数功能组成功能：测量，指示和变送液位信号。形式：超声波非接触测量。组成：超声波传感器，变送器测量范围参见仪表清册性能*精度: 0.25%-0.5%量程*分辨率: 3mm或0.1%（取大者）散射角:18.5°负载输出*4线制4～20mA/750Ω负载2线制4～20mA/250Ω负载运行环境工作温度： 显示仪表(变送器)-20～ 60℃，探头(传感器)-20～ 80℃防护等级：显示仪表IP65，探头IP68其它说明 编号：2.03-变频器设备名称：变频器设备编（位）号：设备位置：数量（台）： 3制造商：设备型号： 项目技术参数投标人响应参数性能参数性能*电压：三相 200/240V 380/480V*过载能力：110 % . 120 % - 60 sATV61图形终端：标准文本，导航键*内置 A 级或 B 级 EMC 滤波器内置 Modbus and CANopen*多泵可编程卡：兼容 ATV38 以及新应用*安全功能：安全断电用于工业场合的通讯卡： Ethernet 、 FIPIO 、 Modus Plus 、DeviceNet 、 Interbus-S 、 Unitelway 以及用于建筑应用的 LonWorks 、BACnet 、 METASYS N2 and Apogee FLN 。功率2.2KW其它说明?3、德阳市绵远河污水处理厂碳源投加系统电气设备技术数据表3.01设备名称：乙酸投加装置厂家配套控制柜设备编（位）号：服务对象：乙酸投加装置数量（台）：1制造商：工艺设备制造商成套设备型号：主要功能：整套乙酸投加设备的配电，电气保护、控制及仪表供电及信号采集。主要电气元件：断路器，接触器，热继电器，中间继电器、转换开关，按钮，指示灯等。项目工艺技术参数响应参数技术性能★额定电压、频率AC380V，50HZ额定电流根据工艺设备容量确定★额定极限短路分断能力不小于35kA额定绝缘电压690V保护要求短路保护，过载保护，断相保护等控制功能控制柜内配置PLC(可编程控制器)。 本箱控制范围内的所有设备，都能实现手动控制和自动控制。在控制方式上，实现整套设备的联动控制，并且也可以对单台设备进行独立的手自动控制数据通信各设备参数和信号都通过网络与全厂PLC自动控制系统进行数据交换。本控制箱PLC应该具备ETHERNET/IP、CONTROLNET、DEVICENET通讯协议接口，将本控制箱的数据转换为全厂PLC自动控制系统能够接受的数据通信格式结构整体外形尺寸：宽X深X高工艺设备制造商自定★防护等级IP44（户内式）安装方式工艺设备制造商自定箱体材质不锈钢供货范围乙酸投加装置厂家配套控制柜 ■仪表电源、信号线缆及管材 ■ 其它 □说明控制为手动与自动两种方式。当控制箱上的转换开关置于手动位时，可在就地手动强制起停设备。当转换开关置于自动位时，设备的起停由PLC控制系统联动控制控制箱应将受控设备的运行信号、故障信号以及转换开关自动位置信号等送至PLC控制系统3.02设备名称：乙酸投加间配电箱JPAP1设备编（位）号：服务对象：乙酸投加间照明、乙酸成套设备数量（台）：1承包人：设备型号：主要功能：为乙酸投加间照明、乙酸成套设备提供配电保护要求：短路保护，过载保护，断相保护等主要电气元件：断路器、隔离开关、熔断器、浪涌保护器等项目工艺技术参数响应参数主要元件★额定电压AC380V，50HZ★进线断路器额定极限短路分断能力不小于35kA★出线断路器额定极限短路分断能力不小于10kA结构整体外形尺寸：宽X深X高电气设备制造商自定★防护等级IP55（户内式）安装方式支架安装箱体材质不锈钢使用寿命 操作循环次数电气寿命50x104次机械寿命100x104次供货范围成套配电箱 ■其它 □说明3.03设备名称：铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆设备编（位）号：详电缆清册 设备位置：1kV及以下供配电系统数量（米）：承包人：设备型号：YJV-0.6kV/1kV项目工艺技术参数响应参数技术性能★额定工作电压0.6kV/1kV★5min工频耐受电压42KV4小时工频实验电压★长期允许工作温度90℃导体最高工作温度(5S)250℃材质★导体铜芯★绝缘材料交联聚乙烯XLPE护套材料聚氯乙烯载流量（A）符合IEC60364标准防火性能---供货范围铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 ■电缆终端接头 ■其它 □说明3.04设备名称：铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆设备编（位）号：详电缆清册 设备位置：1kV及以下供配电系统数量（米）：承包人：设备型号：YJV-0.6kV/1kV项目工艺技术参数响应参数技术性能★额定工作电压0.6kV/1kV★5min工频耐受电压42KV4小时工频实验电压★长期允许工作温度90℃导体最高工作温度(5S)250℃材质★导体铜芯★绝缘材料交联聚乙烯XLPE护套材料聚氯乙烯载流量（A）符合IEC60364标准防火性能---供货范围铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 ■电缆终端接头 ■其它 □说明3.05设备名称：镀锌钢管设备编（位）号：详电缆清册 设备位置：保护电缆数量（米）：承包人：设备型号：SC项目工艺技术参数响应参数技术性能★工作压力20公斤/厘米2(室内敷设)30公斤/厘米2（室外敷设)环境温度弯曲性能钢管弯曲半径与钢管外径的比值6倍材质水煤气钢管表面处理热镀锌供货范围镀锌钢管 ■其它 □说明招标图纸在采购中心或采购人处拷贝以上技术规范中的要求为本次谈判体现满足采购需求、质量和服务相等的最低要求（带★号的技术参数为不可负偏离参数），供应商提供产品的质量、性能以及服务的保障等于或高于该要求的均可参加投标。不满足最低要求的供应商将被淘汰，不允许参加报价。附件三、 其他要求一、服务及质保要求项目竣工验收后一年内免费质保，提供长期的技术支持。二、付款方式：预付款30%，项目竣工验收后付至合同总金额95%，5%质保金于质保期满后支付。三、工期：合同工期为合同签订后3个月。四、投标单位报价应包含设备运输、安装、调试、人员培训和原路面及绿化带破除及恢复等所有费用及其他不可预见性费用，本项目为交钥匙工程。五、投标谈判前采购人将组织所有投标单位踏勘现场。六、PLC子站所收集的数据需进入我厂现有数据库，故应用的编制软件均应与我厂现有软件相匹配。七、所有投标设备均必须满足《技术规范》要求，主要设备品牌及型号均需从《技术规范》推荐品牌内选择。八、投标人须提供技术方案（含施工图二次设计）及施工组织计划。介 绍 函德阳市政府采购中心：兹介绍我公司 等位同志前往你处购买招标采购文件，请予以接洽。此致公司名称（盖章） 201年月日（经报名初审，标书费为 元，业务室： ）。--?----------------------------------?------------------------------备案资料欲购采购文件编号：DYZC[201] 号第包公司名称： 联系人：联系电话：（手机)（座机）（传真）（若联系方式不准确，以致采购中不能顺畅联系，责任由我方自负）。 （公司盖章）201 年月日