重庆市大渡口区人头山消防水池工程施工图总说明 1 设计依据1.1项目概况人头山消防水池工程位于重庆市大渡口区跳蹬镇，该水池原为一处山坳，为满足森林防火需要，现在山坳处新建消防水池，新建消防水池建成后储水量约为104m3。1.2设计采用规范消防水池整治设计工程施工执行的规范（但不限于）：1、《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000；2、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94；3、《水电水利工程量计算规定》DL/T5088-1999；4、《水工混凝土结构设计设计规范》SL191-20085、《水利水电工程土工合成材料应用技术标准》SL/T225-982 水池设计项目2.1消防水池边墙消防水池边墙采用C15埋石砼，边墙顶宽0.8m底宽为1.42m，背水面坡比为1:0.35。边墙底采用厚0.4m碎石换填夯实。并设防水闸阀，及溢流道宽0.6m。2.2消防水池底板本次设计取假定高程，消防水池顶高程假设为±0.00消防水池底板高程为-1.40m，消防水池底板先将基层土夯实，上铺防渗土工膜，然后铺0.1m厚的细沙垫层，在细沙垫层上采用M7.5浆砌C15混凝土六棱预制块厚0.1m。3 施工要求3.1土石料填筑（1）水溶盐含量大于5%、有机质含量大于1%的土料、干硬性粘土、分散性土、软粘土、垃圾等不宜做为回填料。（2）石渣料场开采前应剥除土层和杂物，料堆中的超径石应在料场处理。（3）回填料填筑前应先清除表层松软或淤泥质土。（4）回填料最大粒径控制在10cm以内，回填料采用人工或小型机械分层碾压（碾压参数现场试验确定），分层厚度不大于50cm，填筑相对密实度不低于0.85， 填筑土体天然密度不小于1.91g/cm3，固结抗剪强度C不小于30KPa，φ不小于13.5°。（5）土石体压实控制指标采用干容重、含水率，必要时应进行相对密度校核。（6）铺层厚度超厚，铺层填料不得超径,洒水量等均应符合有关规范和设计要求，与岸坡接合处的料物不得分离、架空，并对边角加强碾压，每层填筑必须在前一填筑层（含坝基岸坡处理）验收合格后进行。现场观察、检查施工记录和检查验收合格证。（7）现场含水量对粘性土以手试测定的同时，应取样用烘干法或其它方法测定，并以此来校正干容重。（8）坝体填筑层铺料厚度不得超厚，亦不应小于规定厚度的10%；坝体堆石填筑层面的外观质量应符合层面平整，分区能均衡上升，大粒径料无集中现象，填筑尺寸允许偏差项目合应符合施工规范要求；分层压实并抽取干密度，检测点的合格率应大于或等于95%，不合格值不得小于设计干密度的0.98，每层填筑抽样检验一组，检查方法：挖坑灌水法测定。（9）雨季施工，应检查施工措施落实情况。雨前应检查坝面松土表层是否已适当压实平整；雨后复工前应检查填筑面上土料是否合格。3.2复合土工膜铺设3.2.1、施工工序土工织物反滤层和排水体施工包含以下工序：平整碾压场地、织物备料、铺设、回填和表面防护。3.2.2、平整碾压场地应清除地面一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物，填平坑凹，平整土面，或修好坡面。3.2.3、备料按工程要求裁剪、拼幅；应避免织物被损伤，保持其不受脏物污染。3.2.4、铺设应符合以下要求：(1)应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；织物应与土面密贴，不留空隙。(2)发现织物有损，应立即修补或更换。(3)相邻织物块拼接可用搭接或缝接。一般可用搭接。平地搭接宽度可取30cm，不平地面或极软土应不小于50cm；水下铺设应适当加宽。(4)预计织物在工作期间可能发生较大位移而使织物拉开时，应采用缝接。(5)有往复水流，宜在织物下铺设5~10cm砂层。此时不宜用搭接，以免砂进入夹缝，使织物分离。有动力荷载作用时，亦应先铺设砂层。(6)流水中铺设时，搭接处上游织物块应盖在下游块之上。(7)坡面铺设一般应自下而上进行。坡顶、坡脚应有压膜墩固定，防止其滑动。(8)铺设工人应穿软底鞋，以免损伤织物。(9)织物铺好后，应避免受日光直接照射。随铺随填，或采取其他保护措施。(10)与岸坡结构物的连接处，不得留空隙，结合良好。3.2.5、材质要求上游坝面铺设的防渗材料建议选用聚乙烯复合土工膜材料，材料应符合下表中相关技术参数：序号项目指标备注1单位面积质量，g/mm2≥500　2膜材厚度，mm≥0.4　3断裂强力，KN/m≥12.0纵横向4CBR顶破强力，KN≥2.2　5撕破强力，KN≥0.4纵横向6耐静水压力值，Mpa≥0.8　7渗透系数，cm/s≤1.0×10-10　8抗氧化性能标准OIT，100min；高压OIT，400min　9抗紫外线性能紫外线照射1600h，标准OIT保留50%，高压OIT保留50%　10幅宽，m4　11厚度，mm≥0.4　12材料使用寿命，年≥30　3.3混凝土施工3.3.1、一般规定（1）混凝土施工除按本技术要求执行外，还必须遵守规范GB50204和DL/T5144的有关规定，有不符者以本技术要求为准。混凝土试验应按规范DL/T5150规定执行。（2）在施工过程中，承包人应及时向监理人提供混凝土工程的详细施工记录和报表。（3）任何部位混凝土计划开始浇筑8h前（隐蔽工程为12h），承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋等。（4）任何部位混凝土开仓验收前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。（5）混凝土浇筑必须在坝基面清基验收、混凝土仓面验收合格签发混凝土开仓证后方可浇筑。3.3.2、混凝土拌和（1）现场拌制混凝土时，必须严格遵守通过现场生产性配合比试验并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。（2）所有混凝土拌和记录（纸质、电子资料）都应十分完好，并作为发包人的档案资料。所有称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，并不受气候影响。混凝土组成材料的配料量均以重量计。设备称量应准确，其称量偏差不应超过表2的规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。（3） 混凝土拌和应符合DL/T5144-2001第7.1节的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。（4） 混凝土拌和物出现以下情况之一者，为不合格料，应弃置在指定的场地：（a）错用配料单已无法补救，不能满足质量要求；（b）混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配，不符合质量要求；（c）拌和不均匀或夹生料；（d）出机口温度和坍落度超过最大允许偏差。（5）对坍落度为1～3cm的混凝土的搅拌时间应适当延长。表2混凝土材料称量的允许偏差材 料 名 称称量允许偏差（％）水泥、掺合料、水、外加剂溶液±1骨料±2表3 混凝土最少拌和时间（6）拌和楼的计量器具应定期（每月不少于1次）检验校正，在必要时随时抽验。每班称量前，应对称设备进行零点校验。（7）混凝土均为二级配，骨料直径20～40mm，混凝土采用强制式拌合机拌合，最少拌合时间不得少于90s。（8）埋石混凝土埋石率不大于25%。3.3.3、混凝土浇筑基本要求（1）任何部位混凝土必须经监理人检验合格并签发“单元工程验收合格证（开仓证）后”，方可进行混凝土浇筑。（2）所有混凝土都应尽可能一次直接入仓，避免在输送过程中产生离析、漏浆。（3）混凝土浇筑坯层厚应根据浇筑速度、气温及振捣设备性能确定，一般不超过50cm，有监理指示者不受此限。（4）在浇好的混凝土表面应采取一定的保护措施，以防人踩，直到表面达到一定的强度（人走过以后不留下脚印）。若有必要可在表面铺上厚木板以供人行。（5） 混凝土仓面出现下列情况之一时，应停止浇筑：（a）混凝土初凝并超过允许面积（上游迎水面15m以内无初凝现象，其余部位初凝累计面积不超过1％，并经处理合格），应作施工缝处理；（b）混凝土平均浇筑温度超过允许偏差值，并在1h内无法调整至允许温度范围内，应作废料处理。3.3.4、混凝土振捣（1）承包人在现场应配备足够数量的平仓设备、振捣设备，以满足相应的混凝土浇筑强度的要求。使用振捣机应遵守DL/T5144-2001第7.3.9条第2项的有关规定。（2） 有钢筋的部位采用手持式振捣器进行振捣。振捣器应保持近乎垂直，振捣头应利用自身重量及振动下沉。使用手持式振捣器应遵守DL/T5144-2001第7.3.9条第3项的有关规定。（3）混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。（4） 振捣时间以取得良好捣固效果并不发生分离为度，应避免漏振、欠振和过振。不同部位、不同性能的混凝土的振捣时间通过现场实际施工实践确定于施工工法中。（5） 在前一坯层混凝土尚未按要求振捣之前，不得在上加新的混凝土。3.3.5、混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，须及时晒水养护，养护前应避免太阳光暴晒，保持混凝土表面湿润。（2）浇筑完毕后应立即洒水养护，养护期内始终保持混凝土表面湿润，并设专人负责，做好养护记录。（3）龄期小于28d的混凝土暴露面必须进行表面保护，龄期小于90d的混凝土永久包露面也需进行表面保护。3.3.6、雨季施工（1） 雨季施工应作好以下工作：（a）运输工具应有防雨及防滑措施。（b）浇筑仓面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料。（c）增加骨料含水率检测次数，及时调整拌和用水量。（2）中雨以上的雨天不得新开混凝土浇筑仓面，有抗冲耐磨和要求抹面的混凝土不得在雨天施工。（3） 在小雨天气中浇筑时，应采取以下措施：（a）加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内。（b）作好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作。（4）在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已进入仓内的混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，雨水浸泡过的混凝土必须清除掉。已浇混凝土如能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则，应按施工缝处理。（5）雨季及时了解天气预报，合理安排施工。3.3.7、低温季节施工本工程存在低温季节施工问题，需根据规范制定低温季节混凝土施工组织设计方案和相应技术措施。（1）浇筑温度要求：出机口温度不宜低于3℃，并应注意控制运输和浇筑过程中的温度损失。（2）保温和养护：必要时可采用蓄热法施工。混凝土浇筑完毕后外露表面应及时保温，保温模板应可靠有效。（3）拆模要求：拆模时混凝土强度应达到允许受冻的临界强度或成熟度，并满足温控防裂要求，内外温差不大于18℃。拆模后应及时保护。（4） 除上述措施外，低温季节施工还应遵守《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）第9章“低温季节施工”的规定。