序号

设备名称

生产能力

数量

1

发酵罐

200L

1台

2

发酵罐

2000L

1台

3

发酵罐改造

200L

1台

4

灭活罐

2000L

4台

序号

需求

期望/必须

URS01

设计制造标准：GB150-2011《压力容器》 《固定式压力容器安全技术监察规程》

必须

URS02

容器类别：I类，投标方明确图纸和配置清单

必须

URS03

容积：200L，工作容积≥70%，最低有效装液量≤50L，标注设计径高比

必须

URS04

罐体结构：316L全不锈钢罐体，罐内无死角；内胆+夹套，符合中国GB-150压力容器要求，配爆破片。标注罐体封头形式、罐体尺寸。发酵罐专用取样、放料阀，

采用大视角侧面长条形罐内液位观察视镜，带刻度，顶部安装LED安全视镜灯，罐体有温度、pH、DO、OD接口，及1个标准备用口；

罐顶包括接种口、补料口（4个）、排气口（带隔膜阀）、CIP清洗口及多个备用口，所有管路阀门设计符合卫生级标准。

必须

URS05

夹套传热，设计压力0.4Mpa，罐体夹套工作压力为-0.1MPa～0.25MPa，工作温度：0～135℃，材质SUS304，覆盖率≥75%，内部优化导流结构，

防止了热交换介质在夹套内的传热不均或短路，提高了交换效率和罐内温度的均匀性，温度的控制稳定均匀是发酵得以成功的基本条件。

必须

URS06

夹套保温37℃±0.1℃，带电加热，自动控温

URS07

保温夹套：良好绝热材料（硅酸铝），外部采用不锈钢材质SUS304覆盖；罐体灭菌时，夹套表面温度不高于50℃

URS08

内部抛光，内抛光精度Ra≤0.4（酸洗钝化处理），外表面抛光/亚光处理，与物料接触部分罐体材质SUS316L。

必须

URS09

罐体与物料接触的不锈钢部316不锈钢，传动部件的支架304不锈钢，罐体和传动装置上的螺栓304不锈钢。

URS10

罐底（体）：圆弧罐底，可高压蒸汽灭菌，有1个发酵罐专用取样、放料阀（带蒸汽灭菌）、移种管路（带蒸汽灭菌）和罐底阀，设计无死角和积液，

隔膜阀控制蒸汽开关，阀门蒸汽灭菌废液统一接入废液管路。

必须

URS11

取样阀接口配无菌取样阀，取样口向下，取样口密封采用快开式，手动在线蒸汽灭菌

必须

URS12

操作平台：304不锈钢操作平台，布局合理，操作、维护、打扫方便，所有阀门正面操作简洁合理布置，符合GMP标准

必须

URS13

CIP清洗：

1、罐顶设置2个不锈钢喷淋球和相应阀组，可360°旋转，保证罐体清洗无死角

2、补料罐路、排料管路、排气管路均设置在线清洗口和相应阀组，保证清洗无死角

必须

URS14

传感器设置

1、pH电极接口1个，侧面安装，ingold接口。

2、DO电极接口1个，侧面安装，ingold接口。

3、温度电极接口1个，侧面安装，NA接口；

4、备用标准电极接口1个，侧面安装，可安装其他传感器，ingold接口。

5、压力表1个，顶部安装

必须

URS15

灭菌系统：在位饱和蒸汽手动灭菌，所有蒸汽隔膜阀选用德国宝德/盖米品牌， 所有阀门正面操作，方便使用

必须

URS16

接种方式：阀组在线接种，硬管连接可在线灭菌，保证灭菌无死角

必须

URS17

搅拌系统

1、采用顶部磁力搅拌，三年免维护。

2、搅拌电机采用德国SEW。

3、发酵专用高性能搅拌桨（3层：厂家标明桨叶类型），桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨（如低剪切力搅拌浆），抛光度Ra≤0.4um。

4、搅拌轴：材质为316L不锈钢，表面处理为电抛光，抛光度Ra≤0.4um

5、搅拌浆材质：SUS316L不锈钢。

6、转速范围50-500rpm，控制精度：±1% rpm。

7、转速全自动控制，发酵过程顺序控制（根据发酵时间，转速自动变量控制，至少10段）。

8、罐内有4块挡流板，材质316L不锈钢抛，光度Ra≤0.4um；

9、具有实时曲线和历史曲线，可分段设定跟踪控制。

必须

URS18

培养温度控制

1、发酵温度自动控制，PID自动控制，电加热器升温，电磁阀水冷却降温，配套水箱，带夹套循环系统，水泵为德国威乐或格兰富（耐温范围20℃~90℃，RS25-6）。

2、控制范围：冷却水温度+5℃-60℃，控温精度±0.1℃，分辨率：0.1℃ 。

3、温度传感器：PT100铂电阻原件，传感器可调校；

4、电加热棒和循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，具有良好的热交换效率，防干烧，

5、培养温度具有实时曲线和历史曲线，可分段设定跟踪控制。

6、智能自动控制保证温控的快速性、实现节能。

7、温度探头须安装位置在50L液位之下，须保证温度能够被准确控制；

8、发酵罐系统配循环冷却水系统，需配自动调节温控系统和压力控制系统。自动调节温控系统能够实现自动调节每套发酵罐系统的温度；

压力控制系统能够实现进水和回水压力稳定，确保发酵罐在稳定的压力下正常工作。

必须

URS19

pH控制

1、采用智能自动控制，包括瑞士原装梅特勒电极（数字智能）、屏蔽导线（VP6-ST/3m）和变送器（M300双通道），电极可重复灭菌（0-130℃），pH校正功能完全由系统软件校正。

3、pH测量范围：2.00-12.00±0.02，精度±0.2。

4、pH值具有实时曲线和历史曲线。

5、电极导线单独布置，便于检修更换。

6、具有pH过高和过低报警；（声音报警）

必须

URS20

溶氧检测

1、梅特勒光学溶氧电极、屏蔽导线（VP8）和变送器（M300），电极可重复灭菌（0-130℃），校正功能完全由系统软件校正。

2、溶氧测量范围0-200%，精度：±1%，分辨率：0.1%。

3、DO值具有实时曲线和历史曲线，触摸屏及上位机实时显示。

4、电极导线单独布置，便于检修更换。

5、具有DO值过高和过低报警；（声音报警）

6、采用梅特勒品牌光学溶氧电极，该电极通过荧光发色团和氧分子之间能量传递，可实现精确测量，无电解液设计，能够快速进行维护，耐多次高温灭菌，测量范围：0 ppb至饱和；

必须

URS21

通气控制

1、采用转子流量计手动控制进气量，流量计现场显示，通气范围0-500L/min，最大通气量2.5VVM。

2、空气管道安装止回阀，防止物料回流染菌，确保安全并大大延长使用寿命。

3、空气系统配置、流量计、隔膜阀、止回阀组成，配5英寸国产滤壳（接口匹配需方赛多利斯5英寸0.22μm滤芯）

4、采用深层通气，配置气泡通气盘，标注通气盘、孔样式、孔数量等。

必须

URS22

排气控制

1、隔膜阀手动控制

2、排气管路须设计坡度，避免低点，防止水汽倒流。

必须

URS23

压力控制

1、隔膜压力表现现场显示。

2、显示范围：0-0.4MPa

必须

URS24

补料控制：采用单孔补料针在线补料，4路补料，匹配需方现有四个蠕动泵。

必须

URS25

控制系统：德国西门子S7-200（smart）系列PLC控制系统+嵌入式工业控制计算机触摸屏显示与操作，触摸屏品牌为WEINVIEW或同档次其他品牌，投标方需要说明。触摸屏三年质保。

1、控制和显示参数：温度、搅拌转速、pH、溶氧、空气流量等参数；

2、数据处理功能：能显示、分析所有参数的趋势曲线，

能存储、显示、分析所有参数的历史曲线，能直接用优盘拷贝数据，数据存储格式与EXCEL兼容，可至EXCEL平台处理；

3、控制器自我保护功能：可设置密码，其他人无法修改发酵参数；且控制器不因断电而丢失各参数的设定值

能对各参数进行程序控制，，每个参数的时间显示记录间隔可以任意调整，可以同屏进行二个参数的设定及校正；

4、在控制器上显示的防真的运行状态，面板状态流程指示系统，流程硬件与动作状态显示灯，用于了解各有关器件（如蠕动泵、循环泵、加热、搅拌等）工作状态，可用来作为故障判别显示

5、每个参数的变速器都为独立模块，互不干扰，便于维修

必须

URS26

投标方负责所有管道的设计连接，需求方只提供水、电、气的主管道

必须

URS27

设计制造标准：GB150-2011《压力容器》 《固定式压力容器安全技术监察规程》

必须

URS28

容器类别：I类，投标方明确图纸和配置清单

必须

URS29

容积：200L，工作容积≥70%，最低有效装液量≤50L，标注设计径高比

必须

URS30

罐体结构：316L全不锈钢罐体，罐内无死角；内胆+夹套，符合中国GB-150压力容器要求，配爆破片。标注罐体封头形式、罐体尺寸。

发酵罐专用取样、放料阀，采用大视角侧面长条形罐内液位观察视镜，带刻度，顶部安装LED安全视镜灯，罐体有温度、pH、DO、OD接口，

及1个标准备用口；罐顶包括接种口、补料口（4个）、排气口（带隔膜阀）、CIP清洗口及多个备用口，所有管路阀门设计符合卫生级标准。

必须

URS31

夹套传热，设计压力0.4Mpa，罐体夹套工作压力为-0.1MPa～0.25MPa，工作温度：0～135℃，材质SUS304，覆盖率≥75%，内部优化导流结构，

防止了热交换介质在夹套内的传热不均或短路，提高了交换效率和罐内温度的均匀性，温度的控制稳定均匀是发酵得以成功的基本条件。

必须

URS32

夹套保温37℃±0.1℃，带电加热，自动控温

必须

URS33

保温夹套：良好绝热材料（硅酸铝），外部采用不锈钢材质SUS304覆盖；罐体灭菌时，夹套表面温度不高于50℃

必须

URS34

内部抛光，内抛光精度Ra≤0.4（酸洗钝化处理），外表面抛光/亚光处理，与物料接触部分罐体材质SUS316L。

必须

URS35

罐体与物料接触的不锈钢部316不锈钢，传动部件的支架304不锈钢，罐体和传动装置上的螺栓304不锈钢。

必须

URS36

罐底（体）：圆弧罐底，可高压蒸汽灭菌，有1个发酵罐专用取样、放料阀（带蒸汽灭菌）、移种管路（带蒸汽灭菌）

和罐底阀，设计无死角和积液，隔膜阀控制蒸汽开关，阀门蒸汽灭菌废液统一接入废液管路。

必须

URS37

取样阀接口配无菌取样阀，取样口向下，取样口密封采用快开式，手动在线蒸汽灭菌

必须

URS38

操作平台：304不锈钢操作平台，布局合理，操作、维护、打扫方便，所有阀门正面操作简洁合理布置，符合GMP标准

必须

URS39

CIP清洗：

1、罐顶设置2个不锈钢喷淋球和相应阀组，可360°旋转，保证罐体清洗无死角

2、补料罐路、排料管路、排气管路均设置在线清洗口和相应阀组，保证清洗无死角

必须

URS40

传感器设置

1、pH电极接口1个，侧面安装，ingold接口。

2、DO电极接口1个，侧面安装，ingold接口。

3、温度电极接口1个，侧面安装，NA接口；

4、备用标准电极接口1个，侧面安装，可安装其他传感器，ingold接口。

5、压力表1个，顶部安装

必须

URS41

灭菌系统：在位饱和蒸汽手动灭菌，所有蒸汽隔膜阀选用德国宝德/盖米品牌， 所有阀门正面操作，方便使用

必须

URS42

接种方式：阀组在线接种，硬管连接可在线灭菌，保证灭菌无死角

必须

URS43

搅拌系统

1、采用顶部磁力搅拌，三年免维护。

2、搅拌电机采用德国SEW。

3、发酵专用高性能搅拌桨（3层：厂家标明桨叶类型），桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨（如低剪切力搅拌浆），抛光度Ra≤0.4um。

4、搅拌轴：材质为316L不锈钢，表面处理为电抛光，抛光度Ra≤0.4um

5、搅拌浆材质：SUS316L不锈钢。

6、转速范围50-500rpm，控制精度：±1% rpm。

7、转速全自动控制，发酵过程顺序控制（根据发酵时间，转速自动变量控制，至少10段）。

8、罐内有4块挡流板，材质316L不锈钢抛，光度Ra≤0.4um；

9、具有实时曲线和历史曲线，可分段设定跟踪控制。

必须

URS44

培养温度控制

1、发酵温度自动控制，PID自动控制，电加热器升温，电磁阀水冷却降温，配套水箱，带夹套循环系统，水泵为德国威乐或格兰富（耐温范围20℃~90℃，RS25-6）。

2、控制范围：冷却水温度+5℃-60℃，控温精度±0.1℃，分辨率：0.1℃ 。

3、温度传感器：PT100铂电阻原件，传感器可调校；

4、电加热棒和循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，具有良好的热交换效率，防干烧，

5、培养温度具有实时曲线和历史曲线，可分段设定跟踪控制。

6、智能自动控制保证温控的快速性、实现节能。

7、温度探头须安装位置在50L液位之下，须保证温度能够被准确控制；

8、发酵罐系统配循环冷却水系统，需配自动调节温控系统和压力控制系统。自动调节温控系统能够实现自动调节每套发酵罐系统的温度；

压力控制系统能够实现进水和回水压力稳定，确保发酵罐在稳定的压力下正常工作。

必须

URS45

pH控制

1、采用智能自动控制，包括瑞士原装梅特勒电极（数字智能）、屏蔽导线（VP6-ST/3m）和变送器（M300双通道），电极可重复灭菌（0-130℃），pH校正功能完全由系统软件校正。

3、pH测量范围：2.00-12.00±0.02，精度±0.2。

4、pH值具有实时曲线和历史曲线。

5、电极导线单独布置，便于检修更换。

6、具有pH过高和过低报警；（声音报警）

必须

URS46

溶氧检测

1、梅特勒光学溶氧电极、屏蔽导线（VP8）和变送器（M300），电极可重复灭菌（0-130℃），校正功能完全由系统软件校正。

2、溶氧测量范围0-200%，精度：±1%，分辨率：0.1%。

3、DO值具有实时曲线和历史曲线，触摸屏及上位机实时显示。

4、电极导线单独布置，便于检修更换。

5、具有DO值过高和过低报警；（声音报警）

6、采用梅特勒品牌光学溶氧电极，该电极通过荧光发色团和氧分子之间能量传递，可实现精确测量，无电解液设计，能够快速进行维护，耐多次高温灭菌，测量范围：0 ppb至饱和；

必须

URS47

通气控制

1、采用转子流量计手动控制进气量，流量计现场显示，通气范围0-500L/min，最大通气量2.5VVM。

2、空气管道安装止回阀，防止物料回流染菌，确保安全并大大延长使用寿命。

3、空气系统配置、流量计、隔膜阀、止回阀组成，配5英寸国产滤壳（接口匹配需方赛多利斯5英寸0.22μm滤芯）

4、采用深层通气，配置气泡通气盘，标注通气盘、孔样式、孔数量等。

必须

URS48

排气控制

1、隔膜阀手动控制

2、排气管路须设计坡度，避免低点，防止水汽倒流。

必须

URS49

压力控制

1、隔膜压力表现现场显示。

2、显示范围：0-0.4MPa

必须

URS50

补料控制：采用单孔补料针在线补料，4路补料，匹配需方现有四个蠕动泵。

必须

URS51

控制系统：德国西门子S7-200（smart）系列PLC控制系统+嵌入式工业控制计算机触摸屏显示与操作，触摸屏品牌为WEINVIEW或同档次其他品牌，投标方需要说明。触摸屏三年质保。

1、控制和显示参数：温度、搅拌转速、pH、溶氧、空气流量等参数；

2、数据处理功能：能显示、分析所有参数的趋势曲线，

能存储、显示、分析所有参数的历史曲线，能直接用优盘拷贝数据，数据存储格式与EXCEL兼容，可至EXCEL平台处理；

3、控制器自我保护功能：可设置密码，其他人无法修改发酵参数；且控制器不因断电而丢失各参数的设定值

能对各参数进行程序控制，，每个参数的时间显示记录间隔可以任意调整，可以同屏进行二个参数的设定及校正；

4、在控制器上显示的防真的运行状态，面板状态流程指示系统，流程硬件与动作状态显示灯，用于了解各有关器件（如蠕动泵、循环泵、加热、搅拌等）工作状态，可用来作为故障判别显示

5、每个参数的变速器都为独立模块，互不干扰，便于维修

必须

URS52

投标方负责所有管道的设计连接，需求方只提供水、电、气的主管道

必须

URS53

需方现有200L发酵罐改造，罐体原生产厂家：上海高机生物工程有限公司

必须

URS54

原罐体为上磁力搅拌，更换磁力搅拌系统，利旧需方搅拌轴及搅拌桨

必须

URS55

原支腿已切割掉，需要复原

必须

URS56

现有控制系统调试（停用前是无故障正常使用状态）

必须

序号

需求

期望/必须

URS57

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢，表面电抛光，光洁度Ra＜0.4μm，提供相关证明。

必须

URS58

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料，外表面光洁度Ra＜0.8μm。

必须

URS59

与产品接触非金属部件的材质要求：无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS60

使用符合GMP要求的材质，不得存在对药液和环境等产生污染，安全无毒，并提供相关材质证明。

必须

URS61

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS62

各种规格的耐压卫生级软管应足够长，无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS63

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式，焊接口进行抛光处理，并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。管路坡度设计，无液体残留。

必须

URS64

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

URS65

控制柜：不锈钢304

必须

序号

需求

期望/必须

URS66

阀门组件：标明所有配套阀门品牌，大小，数量，阀垫数量等

必须

URS67

搅拌电机：德国SEW

必须

URS68

变频器：丹麦丹弗斯或西门子以上进口品牌

必须

URS69

压力表：北京布莱迪

必须

URS70

滤壳：国产滤壳可匹配我方现用的Sartorius5英寸0.2μm滤芯（不含滤芯）

必须

URS71

Pt100电极：德国九茂

必须

URS72

PH电极:Mettler

必须

URS73

DO电极: Hamilton

必须

URS74

PH变送器：Mettler双通路

必须

URS75

手动隔膜阀：Burkert/Gemue

必须

URS76

减压阀：台湾亚德客或同档次其他品牌

必须

URS77

一体式罐底隔膜阀门：Burkert/Gemue

必须

URS78

触摸屏：WEINVIEW或同档次其他品牌，触摸屏三年质保。

必须

URS79

PLC模块：Siemens

必须

URS80

转子流量计：AALBORG/Dwyer或同等进口品牌

必须

URS81

电气部件：Schneider/Siemens或同等进口品牌

必须

URS82

其他部件：需要单独说明

必须

URS83

非标件选用：标明后期更换、维修、配件等价格

必须

序号

需求

期望/必须

URS01

设计制造标准：GB150-2011《压力容器》 《固定式压力容器安全技术监察规程》

必须

URS02

容器类别：I类，投标方明确图纸和配置清单

必须

URS03

容积：2000L，工作容积≥70%，详细说明最低有效装液量，标注设计径高比

必须

URS04

罐体结构：316L全不锈钢罐体，罐内无死角；内胆+夹套，符合中国GB-150压力容器要求，配爆破片。标注罐体封头形式、罐体尺寸。

必须

URS05

液位视窗：侧视窗、带刻度

必须

URS06

照明：顶部安装，LED光源，设观察口

必须

URS07

设计罐压；内胆≥0.30MPa/夹套≥0.40MPa

必须

URS08

工艺接口：带有温度、加液口、接种口、补料口（3个）、呼吸器、压力表位、清洗球口、DN450人口、留1个备用口等。所有接口设计无死角和液体残留。

必须

URS09

夹套保温37℃±0.1℃，配套热水槽，灭活罐与热水槽联动，自动控温，夹套连接冷却水管道用于罐体降温，满足我方4台灭活罐生产使用

必须

URS10

热水槽的大小应满足我方灭火罐加热保温要求，采用蒸汽加热及电加热（厂家详细描述加热功率与设计尺寸），设有缺水保护，液位显示，配热水循环泵（投标方明确热水泵品牌）、并与我方现有水管道连接等

必须

URS11

操作平台：304不锈钢操作平台，布局合理，操作、维护、打扫方便，所有阀门正面操作简洁合理布置，符合GMP标准

必须

URS12

CIP清洗：

罐顶设置2个不锈钢喷淋球和相应阀组，可360°旋转，保证罐体清洗无死角

必须

URS13

压力控制：

1、隔膜压力表现现场显示。

2、控制范围：0-0.4MPa、精度±0.01MPa，分辨率0.001MPa。

必须

URS14

投标方负责所有管道的设计连接，需求方只提供水、电、气的主管道

必须

序号

需求

期望/必须

URS15

任何与物料直接接触的金属部件必须采用SUS/AISI316L不锈钢，表面电抛光，光洁度Ra＜0.4μm，提供相关证明。

必须

URS16

所有非产品接触金属部件表面应采用SUS/AISI304不锈钢或更好材料，外表面光洁度Ra＜0.8μm。

必须

URS17

与产品接触非金属部件的材质要求：无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS18

使用符合GMP要求的材质，不得存在对药液和环境等产生污染，安全无毒，并提供相关材质证明。

必须

URS19

垫圈、密封圈和O形圈只能用制药级或食品级聚合材料。

必须

URS20

各种规格的耐压卫生级软管应足够长，无毒、化学稳定性高、无污染、无脱落的材料。

必须

URS21

所有的焊接应最大可能采用自动焊接方式，焊接口进行抛光处理，并提供证明材料。流体输送管道焊接后必须进行钝化处理。

管路坡度设计，无液体残留。

必须

URS22

罐体与管道的连接采用卫生型卡箍、法兰等无菌连接件快装形式连接。

必须

序号

需求

期望/必须

URS23

搅拌系统：

1、采用下磁力搅拌，安装位置需厂家详细说明，三年免维护。

2、搅拌电机采用德国SEW

3、搅拌浆材质：SUS316L不锈钢。搅拌轴：材质为316L不锈钢，表面处理为电抛光，抛光度Ra≤0.4um；

4、转速范围50-500rpm，控制精度：±0.5% rpm，分辨率：1rpm。

5、罐内设置挡流板，材质316L不锈钢抛，光度Ra≤0.4um；

必须

序号

需求

期望/必须

URS24

阀门组件：标明所有配套阀门品牌，大小，数量，阀垫数量等

必须

URS25

搅拌系统：需要标注品牌样式

必须

URS26

变频器：Siemens或同等品牌

必须

URS27

压力表：北京布莱迪或同等品牌

必须

URS28

喷淋球：标明品牌

必须

URS29

滤壳：国产滤壳可匹配我方现用的Sartorius5英寸0.2μm滤芯（不含滤芯）

必须

URS30

电气部件：标明品牌

必须

URS31

其他部件：需要单独说明

必须

URS32

非标件选用：标明后期更换、维修、配件等价格

必须

序号

需求

期望/必须

URS01

交货期限：在合同签订后50天（安装调试完成）

必须

URS02

运输目的地：需方公司指定地点，所有装货、卸货、运货到指定位置所产生的人工及费用均由供货方承担

必须

URS03

包装前，外露加工面应做防锈处理。包装箱应牢固可靠，适合运输装卸的要求。包装箱应有可靠的防潮措施

必须

URS04

运输过程中应小心轻放，不允许倒置和碰撞。运输过程的损失由供方负责。设备到货，由供方进行拆箱,如供方授权需方自行拆箱,

拆箱后如发现设备及其附件有任何损坏、缺少，供方应负全责不得推诿

必须

URS05

设备需配备整套维修专用工具及易损件（列出清单），并加以包装并固定在包装箱内。

必须

URS06

运输时间包含在供货周期内。供方承担运输、相关保险及安装、调试设备等产生的一切费用

必须

URS07

设备到货清单必须详列每装箱内物品明细

必须

投标项目名称

发酵罐、发酵罐改造及灭活罐采购招标

招标编号

ZB-SB-2106005

投标单位名称

投标全权代表

姓名

职务

联系电话

传真

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