凯里市第一中等职业学校智能制造部实训教学设备采购询价公告
凯里市第一中等职业学校智能制造部实训教学设备采购询价公告
凯里市第一中等职业学校询价公告
凯里市第一中等职业学校智能制造部实训教学设备采购项目即将实施,现进行询价,询价须知如下:
一、询价单位:凯里市第一中等职业学校
二、询价项目名称:凯里市第一中等职业学校智能制造部实训教学设备采购。
1、询价项目内容及询价数量:(见采购清单)。
2、预算价:贰拾玖万捌仟柒佰元整(¥298700.00)。
3、询价原则:本次询价最低价将作为该项目上限拦标价,报上级部门同意后实施。
三、询价时间:2021年6月25至2021年6月30日,上午:8:30—11:30,下午:14:30—17:00。
四、询价地点:凯里市第一中等职业学校实训处
五、询价须提供的资料:
1、营业执照、组织机构代码证、税务登记证复印件及原件(备查);
2、报价单(盖章)。
3、法人身份证复印件或委托人身份证复印件及委托书地址:贵州省凯里市金山大道89号
联系人:杨部长(151*****484) 潘主任(183*****013)
凯里市第一中等职业学校
2021年6月25日
凯里市第一中等职业学校智能制造部实训教学设备采购询价单 | |||||||
序号 | 设备名称 | 产品规格及详细参数 | 数量 | 单位 | 单价 (元) | 合计 (元) | |
1 | 全数字直流氩弧焊机 | 额定输入电压(V) | 380V±15%,50/60Hz三相交流 | 1 | 台 | ||
额定输入电流(A) | ≥22 | ||||||
额定输入功率(KW) | ≥17 | ||||||
额定输出容量(X=60%) | MMA:400A/36V | ||||||
TIG:400A/26V | |||||||
额定空载电压(V) | 76V±5% | ||||||
额定空载电流(A) | <1A | ||||||
能量等级 | 2级 | ||||||
周期(s) | 10 | ||||||
功率因数 | ≥0.85 | ||||||
效率 | ≥85% | ||||||
绝缘等级 | F | ||||||
外壳防护等级 | IP23S | ||||||
额定负载持续率(40℃) | 60% | ||||||
MMA | 引弧电流(A):0~400,推力(A):0~150,焊接电流(A):10~400,引弧时间(s):0.1~2 | ||||||
TIG | 焊接电流(A):5~400,初始电流(A):5~400,维弧电流(A):5~400,二次电流(A):5~400,上坡时间(s):0~10,下坡时间(s):0~10,提前送气时间(s):0~10,滞后送气时间(s):0~25,氩弧点焊时间(s):0.1~25,点焊电流(A):5~400,峰值电流(A):5~400,基值电流(A):5~400,脉冲频率(Hz):0.1~500,脉冲占空比:0.1~99% | ||||||
外形尺寸(mm) | 610×209×503 | ||||||
焊机净重(Kg) | ≤33 | ||||||
2 | 全数字气保焊机 | 额定输入电压(V) | 380V±15%,50/60Hz三相交流 | 1 | 台 | ||
额定输入电流(A) | ≥23.5 | ||||||
额定输入功率(KW) | ≥14 | ||||||
空载电压(V) | 76V±5% | ||||||
空载电流(A) | 0.7~0.9 | ||||||
空载损耗(W) | ≤300 | ||||||
电压调节范围(V) | 10~40 | ||||||
电流输出范围(A) | 30~350 | ||||||
适应焊线类型 | 实芯,药芯碳钢及实芯,药芯不锈钢焊丝 | ||||||
适应焊丝直径 | φ0.8/φ1.0/φ1.2 | ||||||
点焊时间 | 0~10.0 | ||||||
提前送气 | 0~10.0 | ||||||
滞后送气 | 0~10.0 | ||||||
保护气体类型 | CO2:100% ,Ar(80%)+CO2(20%),Ar(98%)+CO2(2%) | ||||||
负载持续率(40℃) | 60%(350A,31.5V) | ||||||
100%(270A,27.5V) | |||||||
能效等级 | 2级 | ||||||
外壳防护等级 | IP23 | ||||||
绝缘等级 | F | ||||||
冷却方式 | 温控风冷 | ||||||
外形尺寸(mm) | 603×390×503 | ||||||
重量(Kg) | ≤35 | ||||||
送丝机重量(Kg) | ≤9 | ||||||
3 | 交直流方波焊机 | 输入电压(V) | 三相380V±(15%-20%)50~60Hz | 1 | 台 | ||
额定输入功率(KW) | ≥12.1 | ||||||
额定空载电压(V) | 66±5% | ||||||
输出电流调节范围(A) | 12~315 | ||||||
直流脉冲频率(Hz) | 0.5~200 | ||||||
直流脉冲占空比 | 10%~90% | ||||||
上坡时间(s) | 0~10 | ||||||
下坡时间(s) | 0~10 | ||||||
点焊时间(s) | 0.2~5 | ||||||
提前送气时间(s) | 0.1~1.5 | ||||||
滞后送气时间(s) | 1~15 | ||||||
引弧时间范围(MMA)(s) | 0.01~0.5 | ||||||
交流频率(Hz) | 20~100 | ||||||
交流清理强度 | 10%~50% | ||||||
额定负载持续率(40℃) | 60%/100% | ||||||
效率(η) | ≥85% | ||||||
功率因数 | 0.93 | ||||||
绝缘等级 | F | ||||||
外壳防护等级 | IP21S | ||||||
冷却方式 | 风冷 | ||||||
外形尺寸(mm) | 700×360×780 | ||||||
重量(Kg) | ≤63 | ||||||
特点 | 准正弦电流波形输出;焊接电缆可加长至60米(盘圈使用会自动报警);可选双面焊功能;可选配脚踏开关;交流氩弧状态下,电流显示为有效值;具有缺水报警功能接口 | ||||||
4 | 手工电弧/直流氩弧两用焊机 | 输入电压(V) | 三相266V~450V,50~60Hz | 1 | 台 | ||
额定输入功能(KW) | 17 | ||||||
额定空载电压(V) | 76±5% | ||||||
输出电流调节范围(A) | 5~410 | ||||||
上坡时间(s) | 0.1~99.9 | ||||||
下坡时间(s) | 0.1~99.9 | ||||||
提前送气时间(s) | 0~13 | ||||||
滞后停气时间(s) | 0.1~50 | ||||||
引弧时间(s) | 0.01~1 | ||||||
额定负载持续率(40℃) | 60% | ||||||
效率 | 85% | ||||||
功率因数 | 0.93 | ||||||
绝缘等级 | F | ||||||
外壳防护等级 | IP23S | ||||||
冷却方式 | 风冷 | ||||||
外形尺寸(mm) | 560×300×530 | ||||||
重量(Kg) | ≤34 | ||||||
特点 | DSP数字化焊机,可选配纤维素焊功能;具有RS-485通讯接口,可与RC-6、RC-7遥控器通讯;可与计算机通讯;实现远程设定和监理; | ||||||
5 | 现代制冷与空调系统技能实训装置 | 输入电源 | 单相AC220V±10%,50Hz | 1 | 台 | ||
工作环境 | 温度-10℃~40℃,相对湿度≤85%,海拨<4000米 | ||||||
装置容量 | ≤1.5skVA | ||||||
空调系统压缩机 | 输入功率585W | ||||||
冰箱系统压缩机 | 输入功率65W | ||||||
制冷剂类型 | 空调系统R22、冰箱系统R600a | ||||||
外形尺寸 | 1500×800×1250mm | ||||||
安全保护 | 具有漏电压、漏电流保护,符合国家安全标准 | ||||||
实训平台 | 铝型材实训平台 | ||||||
电源及仪表模块挂箱 | 单相电源总开关(带漏电和短路保护)1 个、绿色电源指示灯1 只、数字式交流电压表1 只(测量范围0~5A)、数字式交流电流表1 只(测量范围0-5A )、双联三芯插座1个 | ||||||
空调电气控制模块挂箱 | 通用型热泵空调主板1 块、原理图1 张、接线柱18 个、保险丝座1 只、对应指示灯7 个、复位按钮1 个、CBB 电容luF/450V2个、压缩机启动电容1 个 | ||||||
冰箱电子温控电气控制模块挂箱 | 冰箱电子温控主板1 块、东芝GR一204E 电冰箱控制电路原理图1 张、接线柱15 个、保险丝座1 只、对应指示灯3 个、复位按钮2 个、电位器1 只 | ||||||
冰箱智能温控电气控制模块挂箱 | 智能温控主板1 块、控制显示板1 块、原理图1 张、接线柱10 个、保险丝座1 只、对应指示灯2 个、钮子开关1 个 | ||||||
热泵型家用空调系统 | 空调型压缩机1 台、室内热交换器1 台(翅片式换热器1 台、风机1 台、网罩1 个、温度传感器2 只)、室外热交换器1 台(翅片式换热器1 台、风机1 台、网罩1 个)、四通阀l 只、过滤器2 只、毛细管1 根、单向阀1 个、空调阀1 对、视液镜1 只、耐震压力表2 只 | ||||||
直冷式电冰箱系统 | 冰箱型压缩机1台、PTC启动器1个、碟形过电流过温升保护器1 个、17档钢丝式冷凝器1个、二位三通电磁阀1 只、节流装置两套、手阀1 只、铝复合板吹胀式蒸发器1 个、冷藏式蒸发器1 个(温度传感器4 只)、视液镜1 只、耐震压力表2 只、模拟电冰箱箱体1 套(有机玻璃)、电冰箱门灯1 只 | ||||||
制冷工具 | 1、割管器;2、倒角器;3、膨胀扩口器;4、弯管器;5、修理表阀及连接软管;6、真空泵;7、铜管;8、便携式焊具;9、内六角扳手;10、活动扳手 | ||||||
6 | 维修电工技能实训考核装置 | 外型尺寸 | 160×70×163cm | 6 | 台 | ||
工作电源 | 交流三相四线380±5% 50HZ | ||||||
输入功率 | <1.5KVA | ||||||
输出交流电源(两路) | 三相四线380V、单相220V,电压表指示,电源带有启动急停按钮 | ||||||
人身安全保护功能 | 电流型漏电保护、防触电实验导线、急停按钮 | ||||||
电源插座 | 提供一个多功能电源插座 | ||||||
测量仪表(两组) | 指针式交流450V电压表一只;指针式交流电流表2A一只 | ||||||
网孔板(两块) | 规格:57×70cm | ||||||
实训网板 | 镀锌板2块 | ||||||
安全插线 | 黄色、绿色、红色、蓝色各2条 | ||||||
电工仿真软件 | |||||||
7 | 光机电一体化实训考核装置 | 一、整体要求 1、★为了确保所投设备的稳定性,同时满足学校教学所需,承诺中标签订合同前提供所投设备的第三方证明材料,如检测报告等。 2、★配套教材:承诺中标签订合同前提供以下与所投设备为载体并且配套教材样本(本批设备整体共配一套) ① 典型机电设备安装与调试教材1套:包含7个项目分别送料机构的安装与调试,机械手搬运机构的安装与调试,物料传送及分拣机构的安装与调试,物料搬运、传送及分拣机构的安装与调试 ② 机电一体化组装与调试教材1套:包含了皮带输送机的安装与调整、皮带输送机的调速、工件的识别、工件的分拣、气动机械手的组装与调试、搬运机械手的动作程序、安装和调整圆盘、供料与搬运、工件分拣设备、触摸屏的应用、组装和调试机电一体化设备、机电一体化设备的自检和报警功能、机电一体化设备多种工作方式共13个训练项目。 ③ 机电一体化设备组装与调试备赛指导1套:全书至少分为6章,主要内容至少包含:实训考核装置的部件与设备组装、电气元器件与电路连接、实训考核装置的气动元器件与气路连接、控制程序的编写、触摸屏的应用、技能大赛试题分析。《机电一体化设备组装与调试备赛指导》适于作中等职业学校参加全国及省市机电一体化设备技能大赛备赛指导书,也可作为中等职业学校进行机电一体化专业课程实训指导用书。 ④ 机电一体化设备组装与调试赛题集1套:要求包含国家级及各个省市级的赛题及训练题,以及本项目国家级技能大赛的评分细则,并适用于中等职业学校参加全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试项目赛前集训,还可以作为相关专业以工作过程导向的理论实践一体化教学模式设计教学项目和设计工作任务的参考资料。 二、技术参数要求 (1)交流电源:三相五线 AC 380 V±10% 50Hz; (2)温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结; (3)外形尺寸不小于:1200mm×800mm×1500mm=(长×宽×高) (4)整机功耗:≤1.5 kVA; (5)安全保护措施:实训台桌面要求采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。 三、设备整体组成及特点要求 设备应包括实训台架、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器等组成。 整体结构采用开放式和拆装式,实训装置用于机械部件组装,可根据现有的机械部件组装生产设备,也可添加机械部件组装其他生产设备,使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。 (1)PLC、变频器及触摸屏模块:PLC为市场主流品牌(CPU SR60AC/DC/RLY)主机模块;变频器采用 0.75KW/3 配套使用即可;模块材料要求:高强度塑料外壳、重量轻,面板是铝塑板,图案、文字符号采用国内品牌油墨丝印。人机界面采用7寸MCGS-TPC7062TI彩色触摸屏,配套安装支架,支架可固定与实训台架铝合金台面上。 (2)电源模块:引起包括三相电源总开关(带漏电和短路保护)1个,熔断器3只,单相电源插座2个,安全插座5个;按钮模块:24 V/6 A、12 V/2 A各一组;急停按钮1只,转换开关2只,蜂鸣器1只,复位按钮黄、绿、红各1只,自锁按钮黄、绿、红各1只,24V指示灯黄、绿、红各2只;铁质模块,尺寸:不小于300×285mm.。 (3)一体化接线排:接线排壳体上两侧要求相对设置有一初级接线区(接线端子)和一次级接线区(安全插座);接线端子与对应的安全插座通过导电弹性件连接;接线排壳体边缘卷折,设有固定用的螺孔,可以通过螺丝杆固定在实训桌上。 (4)送料装置:圆型的送料盘,边缘开有一出料口;通过送料盘机架与实训台固定;送料盘底部装有直流减速电机,作为旋转动力,并通过连轴器与送料盘内部的螺旋叶片连接;送料槽其一段与出料口相连接。调整立柱上装有一载料台,高度与出料口平齐,通过光电传感器检测是否有物料 (5)气动机械手装置:四自由度气动机械手,气缸及附属传感器;气动手臂两侧装有2个限位挡板,挡板上装有电感传感器、缓冲阀,进行对手臂的旋转限位。整个搬运机构能完成四个自由度动作,手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。 (6)物料分拣装置:传送带通过三相异步电动机驱动,在传送带端点处设计有落料口,通过光电传感器检测物料;传送带上装有三个出料槽,对应位置有电感传感器、光纤传感器等同时正对料槽位置装有推料气缸,共计三个气缸。传送带采用可拆卸的铝合金支架。 (7)设备台架:要求采用铝合金导轨式实训台,以经氧化处理的高材质20mm×80mm、30mm×60mm铝合金作为设备主要框架材料,实训台采用单面单抽屉结构,采用拉出式的抽屉结构,底部装有4个导向轮,方便实训台架移动, PLC、变频器等模块可以放置在抽屉上,整体结构为开放式和可拆装式。外形尺寸为:不小于1190mm×800mm×840 mm。 (8) 可移动电脑小推车一台:铝木结构。 | 1 | 台 | |||
8 | 空调冰箱组装与调试实训考核装置 | 制冷与电气系统要求: 制冷部分采用敞开式结构,将真实的制冷系统各部件(压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管等)在实训台面上展现出来。制冷系统的各部件之间采用可拆卸连接器连接,并对每个活动接头处进行有效固定;设有相应的压力、温度传感器和仪表指示;电气部分采用通用的控制线路板,内容覆盖大部分空调控制电路,有电源转换电路、红外接收电路、温度采集电路、输出驱动电路等。在模块面板的电气控制电路图中设置检测点,配套智能考核系统设置故障功能(能够设置24个故障,投标时必须提供24个可设故障内容及对应故障现象清单),学生能分析制冷系统各种工作模式(空调有制冷、制热、除湿、送风模式,电冰箱有标准、节能、速冻模式)下的运行工况。 一、组成要求 1.可移动式台架1个:,铝合金实训台,空调制冷系统管路1套、直冷电冰箱制冷系统管路1套、安全插端子排,压力表(1.8MPa)2只(3.8 MPa)2只等 2. 电源及仪表模块1块:包括漏电短路器,数显式电压表(0~250V) 2只,数显式电流表(0~5A)1只、(0~10A)1只、电源插座,安全连线。 3. 分体空调电气控制考核模块1组:包括空调控制板,数字显示屏,遥控接收板,故障设置板,IO通信板,空调遥控器,电位器等及指示灯。 4. 电冰箱电子温控电气控制考核模块1组:包括电子式控制板,故障设置板,考核IO通信板,模拟电位器及工作指示灯。 5. 电冰箱智能温控电气考核模块1块:智能冰箱控制板,数字显示操作屏,电位器,指示灯。 6. 可移动电脑小推车一台:铝木结构。 7. 热泵型家用分体空调系统一套:包括压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通阀、过滤器、单向阀、毛细管、空调阀、视液镜等。 8. 直冷式电冰箱系统一套:包括冰箱型压缩机、PTC启动器、碟形过电流过温升保护器、钢丝冷凝器、压力表、模拟电冰箱箱体视液镜、节流装置等。 9. 移动式挂线架一只。 10.★配套项目实施任务书5套。 三、功能要求 本设备要求至少具备以下功能: 1.制冷工专用工具的使用 2.气焊焊枪的使用与焊接技能训练与考核 3.空调制冷系统管路的组装技能训练与考核 4.空调制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充技能训练与考核 5.空调控制电路的电气连接与调试技能与考核 6.空调控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除技能与考核 7.电冰箱制冷系统管路的组装技能与考核 8.电冰箱制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充技能培训与考核 9.直冷电子式电冰箱控制电路的电气连接与调试技能培训与考核 10.直冷电子式控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除 11.智能温控电冰箱控制电路的电气连接与调试技能训练与考核 12.智能温控电冰箱控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除技能训练与考核 13.电冰箱制冷系统的故障判断与维修技能训练与考核 ★教学资源库要求:制冷制热教学资源库(要求提供不少于34种教学资源,适应所有的教材,内容丰富并可随意调取,合理地运用制冷制热教学资源库,可以很大程度上改善老师的授课方式。内容包括:1、空调器管路系统结构与工作原理 2、空调器制冷制热原理 3、空调器管路系统零部件介绍4、空调器管路系统的检测方法5、空调器通风系统结构与工作原理6、通风系统工作原理和零部件介绍7、通风系统的检查方法8、空调器管路、通风系统维修技术9、安装检修表阀10、抽真空11、加注制冷剂12、更换压缩机13、更换四通阀14、更换毛细管和过滤器15、查找泄漏点与检修16、清洁热交换器17、吹污18、压缩机加注冷冻油和风机电机轴承加润滑油19、空调电气控制系统结构与工作原理20、空调器控制电路的控制对象21、温度控制电路22、空调器保护电路23、空调器制冷输入电路24、空调器显示电路25、空调器电气控制系统维修技术26、空调器整机不工作27、空调器压缩机工作不正常28、空调器外机轴流风机工作不正常29、空调器内机风机工作不正常30、空调器四通阀动作不正常31、空调器遥控接收不正常32、空调器温控不正常33、空调器故障维修指南34、空调器安装和移机技术。 | 1 | 台 | |||
9 | 现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 | 1、★以设备为载体配套的教材两本(主机分别为三菱和西门子),内容包括教学设计、现代电气控制系统的核心技术、现代电气控制系统的单元调试、现代电气控制系统的安装与调试以及现代电气技术新形态等,签订合同前需提供教材样本。 2、★为了确保所投设备的稳定性,同时满足学校教学所需,承诺中标签订合同前可以提供所投设备的合法来源渠道相关证明材料(如检测报告等)。 二、技术要求: 1、工作电源:三相五线制 AC 380 V±10% 50 Hz。 2、设备外形尺寸不小于:长×宽×高850mm×800mm×1800mm。 3、电脑桌外形尺寸不小于:长×宽×高600mm×530mm×1000mm。 4、台架材料:柜式钢结构。 5、整机消耗视在功率:≤1 KVA。 6、安全保护措施:具有接地保护、短路保护、漏电过载过流保护功能,具有误操作保护功能;安全性符合相关的国标标准,所有材质均符合环保标准,投标需提供国家级第三方技术鉴定文件佐证。 三、功能要求: 1、实训考核装置要求需包含实训柜体、门板电气控制元件(组件)、仪表等,实训考核单元挂板、网络组态挂板、PLC控制型机床挂板、电机单元、运动单元、温度控制组件、网孔挂板等组成,投标文件中提供实物图或效果图进行说明。 2、主令电气及仪表单元:需包括进线电源控制与保护、主令电气控制元件、指示灯、触摸屏、显示仪表、紧急停止按钮等器件。控制信号和显示(指示)单元,在整个电气控制系统中,起着向系统中的其他单元提供控制信号的作用。 3、PLC网络组态单元:电气系统程序控制的主要(上位机)控制单元,在整个系统中,起着对输入信号处理和电气控制信号输出等重要作用。包括中型PLC、微型PLC、模拟量模块、扩展模块,0~20mA标准恒流源、0~10V标准恒压源、数字式显示仪表、伺服驱动器、步进驱动器等器件。 4、PLC控制单元:电气系统程序控制(下位机)的辅助控制单元,在整个系统中,起着对输入信号处理和电气控制信号输出等重要作用。 5、继电控制单元:实现基本的电机拖动控制的一个单元,在整个电气自动控制系统中,起着对PLC控制信号放大和执行的作用。同时可实现独立的继电拖动功能。包括断路器、熔断器、接触器、中间继电器、热保护继电器、行程开关、时间继电器等。同时还安装由伺服、步进电机驱动的(可相互转换)小车运动装置,并且安装有传感器、微动开关、滚珠丝杠、增量型编码器等。 5、PLC控制型机床电路智能考核单元:该单元通过智能答题器对典型机床电路故障现象的分析和判断,测量和检查故障点,也可以使用PLC编程控制,对典型机床电路进行PLC改造。包括X62W铣床电路、T68镗床电路等。 6、配套耗材套件:需包含一字螺丝刀、十字螺丝刀、套筒、剥线钳、电工钳、万用表等。 四、主要配置: 1 实训柜 不小于:850mm×800mm×1800mm钢结构,带自锁脚轮,作为电气控制系统的机械和电气设备的安装载体,设备可自由、灵活的布置、安装。 1台 2 主令电气及仪表单元 包括进线电源控制与保护、主令电气控制元件、指示灯、触摸屏、显示仪表、紧急停止按钮等器件。 各1套 3 PLC网络组态单元 包括0~20mA标准恒流源、0~10V标准恒压源、数字式显示仪表、伺服驱动器、步进驱动器等器件。 1套 4 PLC控制单元 PLC主机、包括0~20mA标准恒流、数字式显示仪表等器件。 1套 5 继电控制单元 包括断路器、熔断器、接触器、中间继电器、热保护继电器、行程开关、时间继电器等。同时还安装由伺服、步进电机驱动的(可相互转换)、传感器、微动开关、滚珠丝杠、增量型编码器组成的小车运动装置。 1套 6 PLC控制型机床电路智能考核单元挂板 包括X62W铣床电路T68镗床电路。1套 7 工具 包含一字螺丝刀、十字螺丝刀、套筒、剥线钳、电工钳、万用表。 1套 8可编程控制器: 1套 (1)电源PS307、(2)可编程控制器CPU314C-2PN/DP/ 16DI/16DO、(3)CPU模块SR40/继电器输出220VAC供电 24输入16输出、(4)CPU模块 ST30/晶体管输出24VDC供电 18输入12输出、(5)模拟量输入输出模块/S7-200Smart EM0/4输入/2输出 整体式I/O点数为小型、(6)安装导轨/7-300导轨160mm、(7)前连接器(螺钉型)40针、(8)内存卡/MMC128K、(9)国产交换机5口、(10)下载线 、(11)变频器 0.75KW(12)变频器操作面板BOP-2(9) 可移动电脑小推车一台:铝木结构。 | 1 | 台 | |||
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