4-5天车大修招标公告

4-5天车大修招标公告

天津市新天钢冷轧薄板有限公司

4-5天车大修招标报名公告

天津新天钢冷轧薄板有限公司就我公司镀锌库区4-5天车大修在公告平台进行招标,欢迎有实力、讲诚信、有合作意向的专业供应商前来报名。

一、招标项目的名称、用途、数量及简要说明:

1、4-5天车电气系统大修:主配电屏、主起升控制屏、大小车控制屏以及配套电阻器、动力、控制电线电缆等。

2、4-5天车机械结构大修:车体拱度、对角线、轮线等进行测量调整,司机室固定装置改造、司机室座椅更换。

详细参见附件技术要求。

二、报名人资质要求:

1、具有独立法人资格、能够独立承担民事责任能力的单位,经营范围覆盖天车电气设计改造,具备良好业绩。

2、具备良好的银行资信和商业信誉,近三年内没有骗取中标和严重违约或欺诈、提供虚假资料、串通投标等不良行为,无失信、限高、涉及重大法律诉讼或认定的其他不良情形。

3、禁止有存在控股、管理等有关联关系的单位同时报名。

4、资质文件:营业执照、法人授权委托书(含法人、被授权人身份证复印件)、银行开户证明、近三年类似业绩(合同扫描件可隐去敏感信息)等。

注:以上资料需提供原件或复印件加盖公章。

三、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请,接到招标邀请的单位请按邀请要求时间交纳相应投标保证金5000.00元,结束招标后无息退还;如果投标人提供虚假材料、串标、中标后拒绝签订合同,招标方将没收投标保证金。

四、报名截止时间:2021年07月06日上午09时

公告发布人:新天钢冷轧薄板招标办

六、报名方式:

意向报名单位在招标公示期内,将报名信息以邮件的形式发送至报名邮箱。

邮件格式:邮件主题(招标项目名称+报名单位全称),正文内容填写报名单位全称、联系人和联系方式,附件内容(招标公告中要求报名人提供的资质必须加盖单位公章,以扫描件压缩包形式上传,单个文件小于25M,文件名称更改为单位全称),报名单位发送报名邮件的时间超出公示期或与以上要求不符,则视为报名无效。

七、本公告解释权归天津新天钢冷轧薄板有限公司

八、举报投诉方式:

可采用电话、微信、微信公众号、电子邮箱、信函、举报箱及走访等方式进行举报投诉,倡导实名。

1、举报投诉手机号码:159*****111

2、举报投诉微信号码:159*****111

3、举报投诉微信公众号:SJJC111

4、举报投诉电子邮箱:sjjc111@126.com

5、举报投诉地址:北京市丰台区南四环西路188号五区五号楼 德龙控股 邮编100070

镀锌库4-5起重机电气大修技术要求

天津市新天钢冷轧薄板有限公司

一、原车电控系统配置概述

1、整车由山东起重机厂有限公司制造,起重量20t,工作级别A7,起重机是双梁桥式设计,司机室是随小车移动式、是左右联动台操作,带小车减速机油泵润滑电机联锁控制。吊车跨度25m,最大起升高度13m。

2、使用性质及环境条件:完成镀锌卷的吊运及装卸工作;天津市地区常年温度:-20℃~40℃;厂房为彩涂板封闭式厂房。

3、电控系统由山东起重机厂有限公司设计,电气柜设置于电气梁上,电气柜顶设置通风机,保证电子设备在夏季高温可靠工作。

4、起升机构采用YZR型电机、驱动采用温州久久定子调压调速器;大车、小车电机均采用YZB型,驱动采用施耐德变频器ATV71,变速可调;整车电控系统采用施耐德Premium联锁控制,电控系统图纸:QD06-264#。起重机电源:三相交流 380V/50H。

5、原车电机配置

序号

电机名称

型号

厂家

数量

备注

1

主起升电机

YZR280M-8C AC380V 48KW 730r/min

佳木斯

1台

带超速开关

2

主起升电力液压制动器

Ed80/6 AC380V 330W

河南焦作

2台

3

大车电机

YZB180L-6 AC380V 15KW 582r/min

上海南洋

2台

4

大车电机风机

G200B AC380V 150W

无锡双超

2台

5

大车电力液压制动器

Ed23/6 AC380V 165W

河南焦作

2台

6

小车电机

YZB160M2-6 AC380V 7.5KW 935r/min

上海南洋

1台

7

小车电机风机

G160B AC380V 100W

无锡双超

1台

8

小车电动制动器

Ed23/6 AC380V 165W

河南焦作

1台

9

减速机油泵电机

JW7114 AC380V 370W

上海微特电机

1台

10

司机室空调

窗式空调AC220V、最大输入功率=1200W

国产

1台

二、本次电气大修项目及范围

(一)电气部分

1、保留原车所有电机、变压器(照明变压器CCD-12)、各种安全限位开关、起重量限制器、桥下及司机室灯具、空调、显示器、报警系统、电缆桥架及配管、电缆卷筒及卷筒电缆、电缆滑车。

主要保留设备的配置情况:

序号

电机名称

型号

数量

备注

1

电缆卷筒

1

2

大、小车限位开关

IQ40-15BAP-KK1

8个

AC220v

3

门限位开关

IQ40-15BAP-KK1

5个

AC220v

4

主起升限位开关

LX36-88级限位保护

1个

5

主起升重锤限位

LX33-32

1个

6

大车防撞激光限位

DS60-P11121

2个

7

主起升起重量限制器

QCX-2B 80t

1套

8

登机应答按钮盒

见电气原理图

4个

每侧各两个

9

脚踏开关

LT2

1个

10

声光报警器

YS-05B AC36V 135dB

1个

更换的型号

11

总电源箱

1个

12

吊笼照明控制盒、灯

1个

见电气原理图

13

桥下LED灯具

RJ-GC150W AC220V

5套

14

司机室照明

220v 20W

1

15

照明变压器

6KVAAC380V/AC220V,AC36V

1台

16

控制变压器

2KVA,AC380V/AC220V

1台

17

AC380V检修电源插座

AC380V 10A

见电气原理图

18

AC220V检修电源插座

AC220V 10A

见电气原理图

19

AC36V检修电源插座

AC36V 10A

见电气原理图

20

在席、离席指示灯

JD90A-L01G122

1个

21

电缆滑车

CH-11F

10

包括首末装置

对各种安全限位开关、起重量限制器等不换的设备进行清洗清洁,设备交付为完好状态,如发现电气元件或设备损坏需要更换,由甲方提供,乙方负责更换。

2、更换联动台(含主令控制器)、配电保护柜、起升控制柜、大小车控制柜、大小车接线箱、司机室接线箱、司机电源配电及插座箱;更换所有电缆、线路、支架集电器(甲供)并接线;更换所有接线端子及线路;更换主起升及大小车电阻器。保护小车拖缆的铁链更换。对锈蚀的接线箱、盒、电缆桥架、配管进行除锈、涂覆防锈漆+耐酸漆,色标与原件一致。拆除有线电话装置;保护性拆除PLC模块、变频器、定子调速器作为生产备件。

3、对原整车电控系统进行部分变更设计要求如下:

(1)参照原电气控制原理图,符合最新国家电气安全设计、制造、安装、施工标准。

(2)本次电气大修,取消PLC控制及有线电话系统。

(3)主钩升降驱动推荐采用定子调压调速装置,带旁路控制。

(4)大、小车电机驱动采用变频器控制。

(5)要求所有控制柜配冷却风扇。

(6)将主断路器的失压跳闸线圈改为励磁线圈。

(7)大车限位移位改造(更换车轮时不需要拆除限位、要设计配管及线路)

(8)主要电气设备及其元件、材料选型

序号

电气设备及材料名称

技术要求

厂家

产地

备注

1

定子调压器

KVC100系列

大连科信(首选)

大连美恒

上海共久

国内

2

变频器

矢量控制

汇川

MD880系列

3

联动台(含主令控制器)

大连科信(首选)

大连美恒

上海共久

3

电气控制元件

1.5倍以上负荷

正泰 德力西

4

电缆、电线等(含接地线)

国产名牌,优选华海、华能

国内

车上所有电缆、电线

5、投标方电气设备及材料主要供货清单

序号

电气设备及材料名称

规格及型号

数量

单位

备注

1

配电保护柜

1

2

主起升控制柜

1

带旁路控制

3

大小车控制柜

1

4

电阻器

3

大小车、起升各一套

5

联动台

1

6

所有电缆、电线

见电气原理图

1

7

大小车、司机室等接线箱

1

8

其他

端子排、接线鼻子、线号标记、绝缘橡胶皮、紧固件等

根据设计、安装实际使用数量

(二)机械部分

1、对车体拱度、对角线、轮线等进行测量。并对车轮轮线调整(如需更换新轮,由甲方负责)。

2、司机室固定装置改造

司机室原设计为随小车移动式(司机室带行走轨道和支撑挂轮,移动由固定在小车上的立腿带动,立腿与小车上方钢结构铰型连接),由于故障率较高,经常发生卡阻,行走轨道磨坏。甲方自行改造(废除行走梁和挂轮,在司机楼一侧增加吊挂),维持设备运行。

改造要求:在不改变现有小车和司机楼的情况下,拆除目前甲方改造的结构,废除走行轨道和挂轮,重新核算设计改造:仍为司机楼随小车移动式,司机楼与小车为刚性结构,并增设安全装置(现场改造安装),小车无啃轨现象。

3、司机室座椅更换

三、技术要求

1、投标方负责起重机原电控系统的配电屏及线路等的拆除和原电控系统的变更设计,制造、安装、调试等。投标方提供的所有电气设备、线路的配套部分,都要按照国家相关起重机设计、制造标准要求保证设备的先进性、可靠性及完整性,根据工艺要求保证安全使用并具备设计资质。对所供的电气设备、线路质量、技术性能指标、节能降耗指标、生产能力、设计方面负责,并对所供电气设备、线路安装、调试及售后服务负全责。

2、电源

(1)起重机电源

·起重机输入电压:AC380V(±10%),50Hz(+0.5~1.0Hz)。

·起重机电源线制:三相四线制(无零线,有接地线)。

·照明控制电压:AC220V。

·检修电源及安全警报器电源:AC36V。

·控制电源、防撞开关电源、变频器、调压器控制电源。

·空调电源:司机室AC220V。

·显示器电源:AC220V。

(2)制动器电源:AC380V。

(3)供电方式:

·整车总电源供电采用H型安全节能滑触线,集电器采用2×250A双刷结构。

·小车供电采用扁平软电缆悬挂形式。

·电缆滑车支架和进入小车端子箱的电缆支架在安装调整后焊接固定。

3、电气控制系统要求

(1)主起升机构:

调速形式:定子调压调速

调速时调速比:1:10;

调速档位:10%、30%、50%、100%。

控制形式:4-0-4

带旁路控制。

(2)大、小车平移机构

调速形式:变频调速。

电机采用专用起重变频YZB电机。

变频调速时调速比:1:10;

调速档位:10%、30%、50%、100%;

控制形式:4-0-4。

4、电气通用部分要求

(1) 电气设计及安装要求符合国家最新标准。

(2) 起重机上需分别设置动力回路、控制回路、辅助回路,箱内、屏上各接线端子都应布置在正面,以利于维护。各接线端头都应标有对应线标志,线号用铅字打印、标志采用塑料套管,固定在线端上。硬管出线口和电气设备进线口应加装保护套,裸露电缆应加装包塑金属软管。接地线为黄绿色。接地排、接地端子要有标志,电缆采用软电缆。除电控屏、操作室内连接外,其余连线均采用电缆。起重量限制器连线均采用屏蔽电缆。每根电缆两端必须有对应的标志号。

(3) 所用电控设备在出厂前应按产品设计要求进行无负荷通电试验。

(4) 司机室要求:采用联动台控制形式:左手控制大小车运行,右手控制起升机构,要求手柄运动方向与机构动作方向一致。桥下照明灯、显示器开关、空调机开关均设置在司机室内。

(5)安全保护装置:在联动台上总电源过电流、欠压、提升超速、门限位及防撞装置等上述故障显示灯及蜂鸣器。起重机起动时人工控制的讯响器开关采用脚踏开关。非接触式限位开关5个,每个端梁上2个,由大车平台进入司机室栏杆门处设置非接触式限位开关1个。提升机构设上升三档及下降二档保护,第一档:“减速”;第二档:“切断本机构上升电源回路”;第三档:“切断起重机的总电源”。两台起重机之间为激光防碰撞限位,检测距离5~20m,可调,并设置降速、停车两挡。超载、超速、重锤限位保护。

(6)电控元件必须满足所在环境温度50℃下正常工作。

(7)电控箱内应有专用接地母排和接线端子。

(8)大、小车的端子箱及司机室内的端子排采用线槽布置,端子采用竖排。

5、所用电控设备在出厂前应按产品设计要求进行无负荷通电试车。

6、投标方应仔细考察甲方现场设备使用情况,按照实际需要进行详细设计。由于电气设备改动,导致相配套的机械设备发生变化,由施工方考虑,并负责提供相应的备件、材料并安装。

四、设计审查和出厂检验

1、投标方完成基本设计后,甲方需进行基本设计审查,通过后方可进行制造。

2、对投标方供的电气屏、电缆等在出厂前,甲方派遣有关人员到投标方处进行出厂检验:各种外购设备和自产设备的产品合格证、测试和检验表等(电控屏、调速装置、电缆、电线等)。

五、验收及交工

1、产品合格证、产品检验记录一式三份(其中正本一份,复印件二份)。

2、电气原理图、接线图、管线图、司机楼改造详细设计图一式三份(含PDF图纸1份);定子调压装置、变频器、安全装置技术资料(含参数设置文件1份)、使用说明书一式三份;工程竣工报告。

3、电气设备、线路的安装、调试由投标方组织,招标方协调;试车、联动负荷试车、性能考核由双方共同组织完成。

六、技术服务

1、投标方负责组织第三方定子调压装置和变频器的现场技术调试和技术服务。

2、投标方免费提供为期1年的技术指导和服务。

七、施工期限、施工性质及注意事项

1、施工性质:交钥匙工程。

2、施工前签署安全告知,电气焊需提供姓名及操作证编号,并由我公司开具动火证;电气接线施工及配合调试需由持证且有经验的电工或电气技术人员进行。

3、备件材料在公司的二次倒运由施工方负责;施工现场清理、拆除的旧设备、电缆等运至五金库房或公司指定的废料场地由施工方负责。

4、施工用工、机具、施工设备、运输工具(车辆)、辅助材料由施工方负责自备。

5、施工工期(预估3-4天)必须满足甲方生产要求。

未尽事宜,双方协商解决。

标签: 大修 天车 冷轧薄板

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