新疆东方希望有色金属有限公司动力站1×133t/h除盐水扩容工程水区域监控系统及网络升级扩容技术规范书JJRK-23招 标 人：新疆东方希望有色金属有限公司编 制 单 位：吉林省电力勘测设计院2013年8月 目录附件1技术规范41、总则42、工作范围52.1投标方的工作范围52.2招标方的工作范围63、工程概况73.1工程规模73.2水区域主要工艺系统概述74、标准和规范75、技术要求105.1 总则105.2 本次扩建水区域控制系统115.2.1除盐水控制系统115.2.2生水加热站155.2.3原水预处理站165.3 水区域集中监控系统网络155.3.1总则175.3.2性能要求185.3.2.1 网络系统185.3.2.2 上位机操作站205.3.2.3 通讯接口215.3.2.4 电源215.3.3软件部分215.3.3.1软件平台基本要求215.3.3.2软件基本功能要求225.3.3.3 监控画面设计规则246、设备规范266.1 总的要求266.2成套控制仪表及设备276.2控制盘、台、柜276.3网络控制接口286.4 可编程序控制器(PLC)296.5 本地上位监控系统326.6　系统电源32附件2供货范围33附件3技术资料及交付进度39附件4交货进度41附件5设备监造、检验和性能验收试验42附件6 价格表46附件7技术服务和设计联络49附件8分包与外购53附件9包装与运输54附件10差异表56附件11投标人需要说明的其它问题57 附件1技术规范1、总则1.1 本规范书对新疆东方希望有色金属有限公司动力站1×133t/h除盐水扩容工程水区域监控系统及网络升级扩容提出了技术方面和有关方面的要求。水区域监控网络在原有5×350MW机组化学补给水的基础上进行软硬件升级、扩展、设备供货，以满足包括电解铝5×350MW机组、煤化工2×135MW机组在内的全厂水区域控制系统的集中监控要求。1.2 本规范书招标范围为：1×133t/h除盐水扩容水区域监控网络升级扩展、水区域控制系统（在原有5×350MW机组的锅炉补给水以及下属子系统的基础上，升级扩展成满足全厂全部水区域监控网络的设备、软件标准）。1.3投标方作为全厂水区域监控网络、控制系统及仪表设备的总体供货单位，应对其设计、供货、安装、调试进行整体负责，并全面负责整个水区域系统的协调、统一和系统的内、外部接口（在不影响原有5×350MW机组的锅炉补给水系统正常运行的情况下，系统资源要进行全面合理分配，使电解铝5×350MW机组锅炉补给水系统、煤化工2×135MW机组除盐水在内的全厂水区域控制系统形成一个有机整体）。1.4 本规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.5 投标方应具备所供的水区域监控网络和补给水处理控制系统在国内同等容量五个电厂三年以上成功运行业绩以及工程设计、安装指导和调试的资格和经验，其分包商亦应具有同样资格和经验并完全执行本规范书的要求，分包商资格应由招标方书面认可，不允许分包商再分包。1.6 投标方供货范围内的所有设备选型应在投标书中列出并征得招标方的认可。应承诺无条件按照招标方的要求选定生产厂和型号。1.7如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的系统完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细的描述，并填写差异表。1.8投标方应保证所供系统和设备的供货时间，应满足整个工程的进度要求。投标方所提交的工程设计和安装、调试、运行所需技术资料作为投标方供货范围和工作范围的一部分，招标方要作为考核和罚款因素。所提交的资料内容、深度、格式和提交时间应满足招标方要求。1.9 本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行；本规范书技术要求如有矛盾之处，按较高要求执行。1.10应以本规范书为蓝本，加入招标方认可的偏差，经买卖双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。双方的技术联络、配合文件和有关的会议纪要也与合同正文具有同等效力。1.11投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)，所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。中文是主要的工作语言。1.12 本工程采用KKS编码系统，所有检测设备及受控设备在PLC系统内的标识均按此编码，此编码由招标方在设计联络会上提供。2、工作范围2.1投标方的工作范围2.1.1 投标方应按照工艺系统运行和监测控制要求、本规范书的规定和适用的工业标准，设计并组态一套完整的除盐水控制系统、生水加热控制系统及原水预处理控制系统；此外，投标方还将负责将本期除盐水系统、生水加热系统及原水预处理系统接入原有水区域监控网络，充分利用原有5×350MW机组化学补给水系统软硬件设备，使整个系统构成一完整的“水网”，更新升级扩建后整个“水网”的数据库及操作员站组态界面，以实现在原有补给水处理控制室内对整个“水网”的统一集中监控。2.1.2投标方应提供原有水区域监控网络与本次扩建水区域各子系统进行通讯连接所需的全部软件、硬件、接口连接件和工程设计、技术支持，对所供系统及设备的技术、性能、设计、安全、可靠性质量全面负责，并保证控制系统的成功投运。并负责整个全厂水区域监控网络和所覆盖的各车间控制系统的整体调试及与协调配合工作，最终保证全厂水网联网监控的功能得以实现。2.1.3 投标方提供满足本技术规范书要求的可编程控制器（PLC）。可编程控制器将有完整的中央处理单元（CPU），接口组件，输入和输出通道、存储器、电源、机柜、专用连接电缆和连接件等。2.1.4投标方应对整个全厂水区域监控网络及与下层各车间PLC系统（无论是否投标方供货，无论是原有系统还是扩建系统）的通讯全面负责，所负责的内容至少应包括：制定统一的通讯接口规约，提出通讯接口的软、硬件要求，提供至下层各车间PLC系统的通讯电（光）缆及两端连接件并负责敷设施工及接线，完成接口协调、配合和必要的通讯、功能试验，完成下层各车间工艺系统监控界面和编程界面在水网操作员站（工程师站）上的组态、生成，完成数据库的建立、生成和与下层各车间PLC系统的通讯链接，并最终保证能在水处理控制室内，完成对全厂水区域下层各车间工艺系统的正常通讯和监视、控制。2.1.5 投标方应提供全厂水区域监控网络与招标方全厂监控信息系统（SIS）进行通讯连接所需的软件、硬件，按照招标方SIS供货商提出的软硬件接口要求对本系统的软、硬件进行设计、配合和调试，最终保证全厂信息系统能够对本系统的全部数据进行调用（单向），并保证不因此而降低水系统监控网络的安全性和实时性。2.1.6招标方负责系统总体方案的规划设计，投标方负责详细方案设计。投标方负责所有供货盘、台、柜的设计和内部配置，提供盘、台、柜的端子排图设计。向设计院提供控制盘柜等设计资料，包括（但不限于）：尺寸、重量、开门形式、功耗、盘柜基础尺寸和固定螺孔尺寸等。2.1.7投标方负责上位机软件的组态并提供组态逻辑框图和应用程序结构图。投标方负责整个水系统内所有控制画面和应用软件的组态。2.1.8投标方应在控制系统出厂前对整个系统进行必要的仿真试验，并取得招标方的认可。2.1.9投标方应提供必须的安装详图和安装指导。向招标方提供施工图设计、安装调试、运行维护、系统二次开发所需的全部图纸、文件和技术资料。资料深度、格式应满足招标方要求。2.1.10 投标方负责通电启动和调试服务，直到所供控制系统满足工艺设备运行的全部功能要求，并保证系统可利用率达到99.9%。2.1.11 投标方负责培训招标方的运行、维护和工程技术人员，并使这些培训人员能得心应手地操作、维护、修改和调试控制系统。2.1.11 投标方负责扩建除盐水及生水加热站系统与整个水网及各相关子系统的通讯电（光）缆及两端连接件（包括光电转换器等）的供货、安装接线。2.2招标方的工作范围2.2.1 投标方供货盘、箱、柜的基础、埋件、地脚螺栓和灌浆。2.2.2 向投标方提供各控制系统进线总电源及其电缆。2.2.3提供投标方供货仪表和控制设备安装所需的取样管路和仪表阀门。2.2.4提供投标方供货的盘、台、柜的端子排至现场设备的电缆设计，提供普通信号电缆、控制电缆、动力电缆、电缆桥架。2.2.5招标方负责确认投标方的控制方案、控制原则、图纸和技术文件并提供有关的基础资料及必要的说明。投标方提供的设计方案和图纸必须经招标方认可后才能做为正式图纸出版。招标方设计范围包括：?提供除盐水系统、生水加热站系统、原水预处理系统P&ID，就地检测设备清册和IO测点清册。?控制室布置及就地盘柜布置图。?现场埋件和电缆桥架施工图。2.2.6招标方负责对最终完成的控制系统进行验收。3、工程概况3.1工程规模新疆东方希望有色金属有限公司自备电厂厂址位于新疆吉木萨尔县准东五彩湾煤电煤化工基地，由新疆东方希望有色金属有限公司投资建设，电解铝侧建设规模为5×350MW国产燃煤亚临界直接空冷机组，煤化工侧建设规模为2×135MW国产燃煤亚临界间接空冷机组，同步建设烟气脱硫设施，预留脱硝设施的场地和空间。3.2主要工艺系统概述3.2.1除盐水系统除盐水的目的是为锅炉提供充足的、质量合格的补充水，以消除水中盐类对热力循环系统的腐蚀。本期工程锅炉补给水和循环冷却水的水源均采用“500水库”东延供水工程供应地表水，拟从厂区附近的“五彩湾事故备用水池”引接,生水经水工进行初步混凝沉淀处理后悬浮物≤10mg/L，采用“多介质过滤器＋全膜法”水处理工艺，基本流程如下：生水经预处理?主厂房加热后?〖清水箱〗?清水泵?〖多介质过滤器〗?自清洗过滤器?超滤装置?〖超滤水箱〗?超滤水泵?一级反渗透装置?〖中间水箱〗?中间水泵?二级反渗透装置?〖淡水箱〗?淡水泵?EDI电去离子装置?〖除盐水箱〗?除盐淡水泵?送至煤化工和碳素厂用水。3.2.2：原水预处理系统以下流程为本工程的设计方案， 混凝剂 ↓ 原水→管式微涡混合设备→微涡折板絮凝设备→高效复合斜板沉淀设备→清水池 ↓ ↓排 泥 池↓厂区污泥处理系统4、标准和规范4.1.本技术规范所涉及的设备按照相应的规范标准的最新版本进行设计、制造、检验和试验。这些规范和标准是由本协议书所列的组织机构制定的，包括在合同有效期内追加的规范与标准。4.2.这些规范和标准规定的是最基本的要求。如果投标方认为有更好的设计或材料可以使所供的设备有效连续运行，在得到招标方的认可后，投标方也可以超出这些要求。4.3. 如果标准、规范及本技术规范之间存在明显的不一致，投标方书面向招标方提出，以求得到解决办法。4.4. 以下是投标方满足的最低标准和规范：美国防火协会（NFPA）ANSI／NFPA 70 国家电气规范美国电气和电子工程师协会（IEEE）ANSI / IEEE 472冲击电压承受能力导则（SWC）ANSI／IEEE 488 可编程仪表的数字接口美国电子工业协会（EIA）EIARS—232/485 —C 数据终端设备与使用串行二制数据设备之间的接口美国仪器学会（ISA）ISA ITS90热电偶换算表ISA RP55.1数字处理计算机硬件测试美国科学仪器制造商协会（SAMA）SAMA PMS 22.1仪表和控制系统功能图表示法美国电气制造商协会（NEMA）ANSI / NEMA ICS4工业控制设备和系统的端于排ANSI／NEMA ICS6工业控制设备和系统外壳美国保险商实验室（UL）UL 1418电视用阴极射线管的防内爆UL 44橡胶导线、电缆的安全标准除上述标准外，投标方网络控制系统还符合下列组织颁布的相关标准或与之相当的其它国际组织相关标准：IEC国际电工学会AIEE美国电气工程师协会ACGIH美国政府工业卫生联合会ANSI美国国家标准化协会MSS制造标准化协会ASME美国机械工程学会ASNT美国非破坏性试验学会ASTM美国材料试验学会AWS美国焊接学会ICEA绝缘电缆工程师协会NEBB美国国家环保局NEC美国国家电气标准HEI热交换协会ISO国际标准化组织TCP/IP网络通讯协议IEEE802局域网标准GB11920－98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB4720－84低压电器电控设备JB616－84 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级ANSI488 可编程仪器的数字接口ISA－55.2 过程运算的二进制逻辑图ISA－55.3 过程操作的二进制逻辑图 ISA－55.4 仪表回路图SAMA PMS 22.1仪表和控制系统功能图表示法NEMA-ICS4工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6工业控制装置及系统的外壳TCP/IP网络通讯协议IEEE802局域网标准5、技术要求5.1 总则5.1.1全厂水区域辅助车间联网在原有5×350MW机组化学补给水控制室进行集中监控，由投标方负责升级原有5×350MW机组水网软硬件（利用原有的CPU、数据库、服务器、网络集成等等），升级过程中不得影响正常生产，在升级过程中影响正常生产的，投标方负全部经济责任。各水区域车间控制系统采用PLC，控制系统应完成规范书规定的各种数据采集、控制和保护功能，以满足各种运行工况的要求，确保各水区域车间安全、高效地运行。5.1.2投标方提供的各水区域辅助车间控制系统应设计为能满足辅助车间自启停运行方式要求，并应提供实现此功能必需的所有相关数据，其中至少包括：自启停控制逻辑图，启停步骤、启停操作说明等。投标方应总体协调各个辅助车间（系统）工艺供货商共同完成自启停功能设计。5.1.3 水区域辅助车间PLC控制系统应由CPU、I/O系统（包括远程I/O控制单元）、数据通讯系统和人机接口组成。5.1.4水区域辅助车间控制系统应易于组态，易于使用，易于扩展。5.1.5水区域辅助车间控制系统的设计应采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能，使其具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障，均不应影响整个系统的工作。在主控制器失效、辅助车间控制系统网络失效、I/O模件失效、信号失效、端子线头松动、熔丝失效、部分失电的情况下， 辅助车间控制系统的设计应考虑在这些情况下的在线诊断、在线隔离、在线更换、在线修复、在线更改逻辑（主保护除外）、在线复置、在线服役的安全方法，使修复不影响系统正常运行。在辅助车间控制系统操作员站上应能实时显示辅助车间控制系统网络上所有工程师站、操作员站、历史站、接口站、网关、PLC控制器CPU及I/O卡件的状态，当发生故障时，应显示故障点、故障原因、处理方法指导并及时报警。5.1.6在工程设计进程中，若由于相关技术条件和要求的变化，需要对控制功能及过程I/O组态进行修改，在不超过合同I/O总量（实用点数 裕量）的10％前提下，投标方应及时在现场更新设计而不追加任何费用。5.1.7投标方应提供时钟信号接收接口，接受来自全厂统一的GPS的时钟信号，使辅助车间控制系统的时钟与卫星时钟信号同步。5.1.8全厂的辅助车间（系统）控制由辅助车间控制系统实现。投标方应按原有AB公司 ControllogixL64系列产品配置方案和报价，采用双网双卡双机热备结构（通讯采用4块以太网模块）系列产品配置方案和报价，各子系统控制机柜布置在现场控制室，部分区间电缆采用直埋方式，主站与子站间必须全部采用铠装单模光缆通讯。最终由招标方决定采用哪种方式。5.1.9水区域辅助车间控制系统设计应遵循以下故障安全准则：（1）单一故障不应引起辅助车间控制系统的整体故障。（2）控制功能的分组划分应充分考虑危险分散，使得某个区域的故障将只是部分降低整个控制系统的控制功能，此类控制功能的降低应能通过运行人员干预进行处理。（3）控制系统的构成应能反映电厂设备的冗余配置，以使控制系统内单一故障不会导致运行设备与备用设备同时不能运行。5.1.10为满足上述故障安全准则，控制系统应包括各种可行的自诊断手段，以便内部故障能在对过程造成影响之前被检测出来。此外，保护和安全系统应具备信道冗余或测量多重化以及自检和在线试验的手段。5.1.11投标方应严格遵守国家经贸委颁发的《电网和电厂计算机监控系统及调度数据网络安全防护规定》的要求，所供系统不得直接与电厂管理信息系统（MIS）及办公自动化系统进行接口。辅助车间控制系统应采取有效措施，以防止各类计算机病毒的侵害和辅助车间控制系统内各内存的数据丢失；同时，投标方还应在辅助车间控制系统内设置防火墙，对辅助车间控制系统网络与所有外部系统之间的通讯接口（网关、端口）进行实时在线监视，有效防范外部系统的非法入侵和信息窃取。5.1.12整个辅助车间控制系统的可利用率至少应为99.9%。5.2 本次扩建水区域控制系统5.2.1除盐水控制系统5.2.1.1控制要求1)本期1×133t/h除盐水扩容增加设置一套控制系统，采用以双网双卡双机热备的可编程序控制器（PLC）对除盐水系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，不设常规仪表盘。控制系统应能进行全自动程序控制、半自动控制、手动控制。操作方式可进行就地手动操作/就地控制柜操作/远方集中控制室操作的三种方式的选择，本期系统与原有5×350MW机组化学补给水统进行有机融合。2)本期1×133t/h除盐水扩容控制系统，采用双机热备可编程序控制器(PLC)＋上位机的监控方式，上位机及监控软件利用原有5×350MW机组化学补给水的设备完成原有5×350MW机组化学补给水及本次扩建除盐水系统整体功能，上位机具有工程师站功能，作为监视和控制手段，完成对现场信息的采集、处理与记录，对异常工况进行报警和自动打印，对工艺设备实现集中控制。3)除盐水控制系统程序逻辑设计应符合工艺系统的控制要求，控制系统应对整个工艺系统进行集中监视和自动程序控制，且采用以条件控制为主，时间控制为辅的控制方式，并能实现手/自动无扰相互切换。除盐水系统控制程序程序控制必须具有全过程自动、成组操作、分步操作和单独操纵等，并设有步进、步退、跳步、中断或旁路等操作项。此外，还应设有必要的步序时间、状态指示、操作指导和必要的选择和闭锁功能。4)本期1×133t/h除盐水扩容控制系统与原有水网通过冗余双向通讯接口进行通讯，通讯接口为百兆以太网传输，通讯协议为TCP/IP。通过原水网车间操作员站完成对本期1×133t/h除盐水扩容系统及其设备的整体启/停操作、成组启/停操作和单个设备开/关（启/停）操作。投标方应提供相应的通讯设备（包括冗余的通讯模件、通讯光纤电缆及接口设备等硬件设备以及所需的一套完整的通讯软件），具体在设计联络会上确定。5.2.1.2主要控制回路1)清水泵与清水箱液位进行联锁控制，实现自动启停保护。2)多介质过滤器可以根据原水箱液位和超滤水箱液位自动启停，过滤器的控制是通过控制自动阀门的开/关、清水泵的启/停止来实现操作过程。在过滤器组内，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间，自动切换，可确保连续出水。在过滤器的进、出口设有压力表，可根据设备的累积流量或运行时间来进行反洗。3)过滤器反洗泵与过滤器反洗水箱液位进行联锁控制，实现自动启停保护。4)超滤装置超滤装置的启动、运行、反洗、空气擦洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时，超滤系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出超滤的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上操作相关的水泵和自动阀门。对超滤装置的重要参数如压力、流量等均设有在线检测仪表，并设定有超限报警功能。5)反渗透增压泵与超滤水箱液位进行联锁控制，实现自动启停保护。6)超滤反洗泵与超滤水箱液位变送器进行联锁控制，实现自动启停保护。7)每套一级反渗透装置根据超滤水箱的液位和中间水箱的液位实现自动启停。每套一级反渗透装置的高压泵进口装有低压保护开关和高压保护开关。当供水压力不足使高压泵入口压力低于某一设定值时，能自动发出信号并联锁停止高压泵，保护高压泵不空转。当因其他原因误操作，使高压泵出口压力超过某一设定值时，高压泵出口高压保护开关应能自动联锁切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。当反渗透装置投入运行时，为防止高压泵突然起动升压产生对反渗透膜元件的高压冲击，在每套一级反渗透装置的高压泵出口与反渗透膜组件间设一个自动慢开门，可由PLC控制阀门缓慢打开，使膜元件逐渐升至一定压力后再投入运行。在反渗透装置产水侧设有安全阀，在超压情况下，能自然泄压，以保护反渗透膜元件。在反渗透停止运行需冲洗时，系统能发出信号由PLC自动开启水反渗透冲洗水泵、自动冲洗阀、浓水排放自动阀，对反渗透系统进行自动水冲洗。8)反渗透冲洗水泵与中间水箱的液位进行联锁控制，实现自动启停保护。9)中间水泵与中间水箱的液位和淡水箱的液位联锁，实现自动启停。同时联锁二级反渗透装置的启停。10)每套二级反渗透装置根据中间水箱的液位和淡水箱的液位实现自动启停。每套二级反渗透装置的高压泵进口装有低压保护开关和高压保护开关。当供水压力不足使高压泵入口压力低于某一设定值时，能自动发出信号并联锁停止高压泵，保护高压泵不空转。当因其他原因误操作，使高压泵出口压力超过某一设定值时，高压泵出口高压保护开关应能自动联锁切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。当反渗透装置投入运行时，为防止高压泵突然起动升压产生对反渗透膜元件的高压冲击，在每套一级反渗透装置的高压泵出口与反渗透膜组件间设一个自动慢开门，可由PLC控制阀门缓慢打开，使膜元件逐渐升至一定压力后再投入运行。在反渗透装置产水侧设有安全阀，在超压情况下，能自然泄压，以保护反渗透膜元件。11)淡水泵与淡水箱的液位和除盐水箱的液位联锁，实现自动启停。同时联锁EDI装置的启停。12)EDI装置为独立的控制系统，其进出水电导率远传至控制室，可在上位机上进行集中监视。同时，EDI系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出EDI的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上调节EDI运行电流、电压及启停相关的泵。EDI淡水进口管路设置压力变送器（超过高值时报警且EDI停运）,EDI淡水出水管路设置压力变送器（低于低值时报警且EDI停运）；EDI浓水出口管路设置流量仪，高位报警且EDI转入停运；EDI极水排放管路设置流量仪，低位报警且EDI转入停运。 13)除盐水泵A和除盐水泵B与除盐水箱的液位联锁，实现自动启停。14)所有药品注入系统，计量箱配有超声波液位计，在液位低时能向化水程控系统（PLC）发出报警信号，对计量泵实现保护性启停控制，同时可手动调节加药量。5.2.1.3 除盐水控制系统 I/O 点的初步数量如下表：（一）本次扩建除盐水控制系统I/O 点的初步数量I/O型式AI(4－20mA)RTD（Pt100）AODIDO小计1561540397262合计870说明：上述数量为初步统计数量，本次报价单独列出，计入投标总价。除上述I/O点外，投标方还应为每种I/O点至少留有15％的裕量。（二）预留再扩建除盐水控制系统I/O 点的初步数量I/O型式AI(4－20mA)RTD（Pt100）AODIDO小计1561540437302合计950说明：上述数量为初步统计数量，本次报价单独列出，不计入投标总价。除上述I/O点外，投标方还应为每种I/O点至少留有15％的裕量。5.2.1.4控制电源招标方仅提供电源为：220VAC/50HZ单相电源。投标方提供的电源柜应设置有UPS、自动切换装置和回路保护设备等，应能接受招标方提供的两路220VAC电源，电源柜向系统内的所有仪表控制设备供电。电源柜内所有电气元器件应安全可靠，符合相关标准的要求。所有设备供电开关应具有可靠的过载保护、短路保护等电气保护。电源柜内的小型断路器（过流开关）等电气设备全部选择ABB或施耐德产品，回路数暂按80路供电回路进行配置（包括预留再扩建除盐水系统及生水加热站），并考虑各种电源容量需求，最终配置以设计院施工图蓝图为准，且不发生商务价格变化。UPS电源装置容量暂按15KVA/1h考虑。自动切换装置采用GE公司STS电子切换式装置或采用ASCO7000系列同等级产品，电源容量≥100A,切换时间不得大于15ms； UPS按美国APC、英国克劳瑞德、梅兰日兰品牌产品分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方确认。当投标方需要其它电压等级的电源时，自配变压器。投标方应在投标文件中附电源配置图。5.2.2生水加热站5.2.2.1生水加热站的监控在原有补给水控制室内的水网系统操作员站完成，在本次扩建的除盐水车间设有就地电子设备间，里面布置生水加热站控制系统控制机柜。正常运行时，就地不设值班人员。5.2.2.2生水加热站设置一套控制系统，生水加热控制系统作为本期扩建除盐水控制系统的从站，采用可编程序控制器（PLC）对生水加热站系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，不设常规仪表盘。控制系统应能进行全自动程序控制、半自动控制、手动控制。操作方式可进行就地手动操作/就地控制柜操作/远方集中控制室操作的三种方式的选择。5.2.2.3可编程控制器(PLC)应选用AB公司的Control-Logix系列产品，系统配置应满足控制系统要求。PLC编程软件要求统一采用AB专用编程软件。PLC常用语言采用梯形图（LD）。每套PLC配工业级冗余以太网通讯模件及冗余电源模块。5.2.2.4生水加热站控制系统通过冗余双向通讯接口与本期扩建除盐水控制系统行通讯，通讯接口支持百/千兆以太网传输，通讯协议为TCP/IP。通过集中控制室辅助车间操作员站完成对生水加热站系统及其设备的整体启/停操作、成组启/停操作和单个设备开/关（启/停）操作。投标方应提供相应的通讯设备（包括冗余的通讯模件、通讯光缆及接口设备等硬件设备以及所需的一套完整的通讯软件），具体在设计联络会上确定。5.2.2.5生水加热站控制系统I/O 点的初步数量生水加热站控制系统I/O 点的初步数量I/O型式系统AI(4－20mA)RTD（Pt100）AODIDO生水加热站2630814080合计284说明：上述数量为初步统计数量。除上述I/O点外，投标方还应为每种I/O点至少留有20％的裕量。5.2.2.6 动力电源招标方仅提供电源为：两路380VAC/50HZ三相电源。投标方提供的380VAC电源柜用于生水加热站系统电动门供电，柜体尺寸暂按2200（高）x800（宽）x600（深），应设置有电源自动切换装置和小型断路器等回路保护设备等，应能接受招标方提供的两路380VAC电源，电源柜向系统内的所有仪表控制设备供电。电源柜内所有电气元器件应安全可靠，符合相关标准的要求。所有设备供电开关应具有可靠的过载保护、短路保护等电气保护。电源柜内的小型断路器（过流开关）等电气设备全部选择ABB或施耐德产品，回路数暂按60路供电回路进行配置，并考虑各种电源容量需求，最终配置以设计院施工图蓝图为准，且不发生商务价格变化。380VAC电源切换装置容量暂按20KW考虑。自动切换装置采用GE公司STS电子切换式装置或采用ASCO7000系列同等级产品，电源容量≥20KW,切换时间不得大于100ms；以最高价计入总价，最终由招标方确认。5.2.3原水预处理站5.2.3.1原水预处理的监控在原补给水控制室内的水网系统操作员站完成，在原水预处理车间设有本次扩建就地电子设备间，就地电子设备间内布置原水预处理IO机柜及电源柜。正常运行时，就地不设值班人员。5.2.3.2原水预处理设置一套控制系统，采用双机热备可编程序控制器（PLC）对原水预处理站及升压水泵房进行集中监视、管理和自动顺序控制，不设常规仪表盘。控制系统应能进行全自动程序控制、半自动控制、手动控制。系统操作方式可进行就地手动操作/就地控制柜操作/远方集中控制室操作的三种方式的选择。5.2.5.2可编程控制器(PLC)应选用AB公司的Control-Logix系列产品，系统配置应满足控制系统要求。PLC编程软件要求统一采用AB专用编程软件。PLC常用语言采用梯形图（LD）。每套PLC配工业级冗余以太网通讯模件及冗余电源模块。5.2.3.4原水预处理控制系统通过冗余双向通讯接口与本次扩建除盐水系统就地电子设备间内的除盐水控制系统进行通讯（距离约为350米），通讯接口支持百/千兆以太网传输，通讯协议为TCP/IP。通过原水网操作员站完成对原水预处理系统及其设备的整体启/停操作、成组启/停操作和单个设备开/关（启/停）操作。投标方应提供相应的通讯设备（包括冗余的通讯模件、通讯光缆及接口设备等硬件设备以及所需的一套完整的通讯软件），具体在设计联络会上确定。5.2.3.5原水预处理控制系统I/O 点的初步数量原水预处理控制系统I/O 点的初步数量（包括升压泵房）I/O型式系统AI(4－20mA)RTD（Pt100）AODIDO原水预处理325165109合计311说明：上述数量为初步统计数量。除上述I/O点外，投标方还应为每种I/O点至少留有15％的裕量。5.2.3.6 控制电源招标方仅提供电源为：220VAC/50HZ单相电源。投标方提供的电源柜应设置有UPS、自动切换装置和回路保护设备等，应能接受招标方提供的两路220VAC电源，电源柜向系统内的所有仪表控制设备供电。电源柜内所有电气元器件应安全可靠，符合相关标准的要求。所有设备供电开关应具有可靠的过载保护、短路保护等电气保护。电源柜内的小型断路器（过流开关）等电气设备全部选择ABB或施耐德产品，回路数暂按10路供电回路进行配置，并考虑各种电源容量需求，最终配置以设计院施工图蓝图为准，且不发生商务价格变化。UPS电源装置容量暂按3KVA/1h考虑。自动切换装置采用GE公司STS电子切换式装置或采用ASCO7000系列同等级产品，电源容量≥20A,切换时间不得大于15ms； UPS按美国APC、英国克劳瑞德、梅兰日兰品牌产品分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方确认。5.3 水区域集中监控系统网络5.3.1总则5.3.1.1 本工程原有全厂水区域集中监控系统网络（以下简称“水网”）采用100M/1000M环网自愈型或星型工业以太网，网络通讯介质应冗余配置。需要明确指出的是投标方除负责本次扩建除盐水、生水加热、原水预处理控制系统的组态、通讯和调试，还须负责其与原有水区域控制系统网络的融合、升级及改造，以实现新扩建水区域控制系统与原有“水网”无缝连接，由投标方根据原有“水网”设备配置状况提出网络升级改造方案，并配置所需的全部软硬件设备及连接件（无论本技术规范书是否提及）。5.3.1.2“水网”应易于组态、易于使用、易于扩展。网络系统应采取有效措施以防止各类计算机病毒的侵害和数据丢失。如招标方在运行中发现所供系统不满足本协议的技术条款或不能实现升级改造后“水网”正常完好投运，招标方有权要求投标方修改或增加，为此引起的一切费用由投标方负责。5.3.1.3 “水网”设计应按站点数不小于25个、I/O点容量不小于50000点、标签量点不小于100000点来配置。系统最繁忙时整个网络通讯负荷率不应大于20％。5.3.1.4投标方提供的所有系统、设备应是具有高可靠性、安全性、实时性、可操作维护性的工业控制专用产品，并应满足所有的功能要求。平均无故障时间超过5年；投标方负责全厂水区域控制系统网络接口软硬件的配置集成。5.3.1.5所有硬件应是制造厂的标准产品和标准配置。所有功能相同的硬件设备应统一型号以利于减少备品备件的型号和数量。所有设备应能在强电场、强磁场和振动环境中连续稳定运行,能在环境温度0～50℃，相对湿度10～95％（不结露）的环境中连续运行。5.3.2性能要求5.3.2.1 网络系统1)全厂水网监控系统采用100M/1000M环网自愈型或星型工业以太网，通讯协议采用TCP/IP，主干网络通讯介质采用单模铠装光纤，其它部分由投标方根据具体情况配置多模光纤、同轴电缆或双绞线。整个网络系统配置应安全、可靠、高速，不允许存在“瓶颈”和通讯堵塞。同时满足以下要求：?具有抗干扰、抗辐射性，符合EN50082-2, EN50081-2。?通讯速率10/100M位/秒自适应，通讯距离（无中继器）≥2.5KM。?在出现故障时，在线增加或删除任意一个节点，都不会影响到其他设备的运行和通讯。?光纤链路模块具有信号节点和网络管理功能，对系统管理员和普通用户均提供密码保护，配置报文格式和地址信息，通过可参数化的镜象端口进行数据通讯诊断，每个模块至少提供六个设备接口。?网络发生故障后重新配置网络时间不超过0.5秒。?诊断到网络故障,可发出报警通知。?上位机网卡集成智能处理器，独立处理通讯数据，不占用计算机CPU资源，传输速率100M bit/s，即插即用。2)光缆网络必须具备双缆、双交换机冗余结构，当网络中某一段光缆线路出现故障时，网络能够自动重新配置并继续通讯，同时在此过程中不能造成数据的丢失或数据的变化。网络应保证各站点的信息在网络上正确传递，并满足实时控制的需要。在整个网络不能正常工作时，各系统车间PLC应能独立工作以保证各系统车间和设备的安全性。3)网络应保证各站点的信息在网络上正确的传递，并满足实时控制的需要。4)本次工程网络系统中利用原有的交换机升级成高端主交换机，升级后的主交换机仍采用赫斯曼品牌，技术性能指标升级成（主交换机冗余配置，采用双电源供电，每台至少配置16个千兆光口、16个千兆电口、24个百兆光口和24个基于100BASE-TX 的RJ45 型端口；分支交换机每台至少配置2个千兆光口、4个百兆光口和8个基于100BASE-TX 的RJ45 型端口）。投标方应按照网络组态形式为各交换机设置足够数量和备用量的光纤接口和RJ45接口。5)本次工程网络在原有的服务器基础上升级成两套高端部件级冗余的容错服务器，升级后的服务器采用机架式结构，冗余的两台服务器安装在统一机柜中，并互为热备用。作为上位机与PLC之间的通讯通道，服务器各自配置有独立的数据库，并作为网关计算机负责与全厂信息系统(SIS)的接口。服务器数据库容量应保证整个辅助车间控制系统实时数据在线保存12个月以上，并可自动写入光盘。服务器配备2套iHistorian（5万点）软件。6)两台服务器互为冗余，能够实现在线无扰切换，当一台服务器故障时，另一台热备用的服务器能够自动无扰的投入运行。任何一台服务器都能够带电在线更换（即任何一台服务器都能够带电从系统解列后，进行检修。而且可以带电接入系统，不影响系统运行）。磁盘阵列中的磁盘故障能够报警，并且能够自动启用备用磁盘。服务器中的磁盘阵列中的磁盘能够带电拔插，更换新的磁盘后，数据自动备份。7)服务器采用部件级冗余的容错服务器，服务器可靠性设计达到99.999%以上，电源、CPU、内存、I/O控制组件均采用冗余配置。8)服务器完全采用硬件容错方式，CPU/MEM集成锁步（Lock-Step）技术，冗余部件在同一时钟周期做同样的指令，部件故障时不产生切换，动态数据得当保护。I/ O冗余部件也配对工作，能够在发生故障时进行接管，切换时间在毫秒级。应用程序不需要使用任何软件和编写脚本程序。9)当出现硬件故障时，服务器具备自动故障自我检测、故障隔离和恢复功能。同时服务器可配置自动报警系统。当服务器出现故障，能自动向管理人员甚至Stratus的服务网络报警，并可进行远程维护和管理。10)服务器硬盘，包括操作系统、应用软件和静态数据等均采用镜像（RAID 1）方式保护；同时服务器还具有内存动态数据的镜像保护，保证实时数据的安全性。升级后的服务器配置要求：每台服务器都配置双CPU，CPU最低配置为双路四核Intel Xeon 3.0 GHz 处理器（逻辑CPU），高速缓存为2x6 MB L2 cache，前端总线1333MHz。最少内存配置为4GB DDR2（667MHz FBDIMM），最大至少可扩充到32GB（逻辑内存）。Windows Server 2008简体中文企业版操作系统，并配置相应的服务器管理软件(服务器操作系统采用正版软件，并附有正版证明)。采用工业标准热插拔内置SAS硬盘3×300G(15000转)作为系统盘，并配置6块500G SATA硬盘作为数据存储用。并作RAID 1保护。集成一对双口10/100/1000自适应RJ45以太网卡，四个网口可两两配对，互为冗余，每对网口可配置成同一IP地址，随时进行故障切换.配置一对可读写DVD光驱。配置远程维护用的调制解调器或远程管理控制卡。11)服务器维护要求非常简便，所有部件均可以模块化的方式进行热插拔，即CPU、内存、电源、风扇、硬盘、网卡、所有I/O设备、甚至主机板出现故障时，均可不停机进行更换，能把硬件故障导致的平均非计划停机时间控制在每年5分钟之内。12)升级后服务器功能不低于美国容错技术有限公司部件级冗余的Stratus ftServer 6310容错服务器或者NEC 公司的NECEXpress5800/R320a-M4容错服务器，以最高价计入总价，最终品牌由业主指定。13)投标方应通过全厂水网对各水区域车间控制系统进行统一时钟校准，以使整个系统工作在统一的时钟下。具有1个接受全厂GPS主时钟的对时接口，接口形式满足电厂GPS系统要求。14)服务器配置的软、硬件除应满足全厂辅助车间监控系统的要求外，还应配置下列满足全厂信息系统接口要求的软、硬件，至少包括：网络接口设备、实时数据库驱动接口软件、防火墙软件等。与全厂信息系统的接口在保证数据正确传输的同时，还必须保证水系统监控网络的安全性，并阻止来自全厂信息系统的任何操作及有意或无意的破坏和病毒侵害。15)传输介质选用光纤,当传输距离不能满足要求时，投标方应提供中继器。16)服务器、交换机均布置在锅炉补给水就地控制室内，投标方应提供标准交换机柜，用以放置网络系统交换机、服务器等设备。17)本次工程还需配置2套硬件防火墙系统，用于升级替换原“水网”系统硬件防火墙，防火墙采用CISCO公司 ASA5550-BUN-K9系列企业级防火墙，最大吞吐量1200Mbps，安全过滤带宽500Mbps，无用户数限制。以升级原水区域防火墙，达到扩容目的。5.3.2.2 上位机操作站1)监控网络利用原有三台独立的监控上位工控机作为操作员站兼工程师站，监控和编程功能用不同的软件密码进行授权，三台上位机之间应有操作上的互相闭锁功能。2)上位机操作站运行监视应具有数据采集、LCD画面显示、参数处理、越限报警、制表打印以及各系统PLC参数设置、控制逻辑的修改、系统的调试等功能。对控制系统的组态不能影响系统的正常运行。3)过程参量从就地至网络操作员站上显示所经过的时间不应超过1.5秒，任何操作画面均应能在小于1秒的时间内完全显示出来，所有显示的数据应每秒更新一次。运行人员发出的操作指令均应在1秒或更短的时间内被执行。从发出操作指令到程控系统通道板输出和返回信号从程控系统通道板输入至操作站上显示的总时间应小于2.0秒（不包括执行器动作时间）。对运行人员操作指令的执行和确认，不应由于系统负载的改变而被延缓。4)操作员站及工程师站均采用工控机，最低配置为：CPU为主频3.0 GHZ的 P4，内存应为2G，320G硬盘(SCSI总线),40倍速光驱，标准键盘鼠标器，USB接口至少2个。5)显示器要求22寸LCD液晶显示器（分辨力至少1600×1280象素）。液晶显示器品牌、型号应可由招标方指定。5.3.2.3 通讯接口所有PLC与全厂辅助车间监控系统网络接口模块选用1000M光纤交换机。需要设置分支交换机的有：?扩建除盐水系统?生水加热站?原水预处理站每套系统投标方需提供子交换机两台，交换机选用德国菲尼克斯或赫斯曼系列产品，每台交换机至少提供2个千兆单模光口，4个以上百兆单模光口，8个以上百兆电口。5.3.2.4 电源招标方提供两路交流220V±10％，50HZ±1HZ的单相电源至投标方提供的电源柜（与补给水系统合用），投标方应将两路电源进行自动切换，电源切换不应影响系统正常工作。投标方系统各用电设备（如上位机、服务器、交换机等）电源由投标方电源柜自行分配，并提供相应的电缆。5.3.3软件部分5.3.3.1软件平台基本要求1)本期工程“水网”系统数据库升级扩容为不小于50000点，用于升级替换原“水网”系统数据库。2)软件部分至少应由监控软件、编程软件以及实时数据库组成，它们分别实现PLC网络上位机人机接口的监视和控制、PLC逻辑控制功能以及系统内部、外部的数据接口。投标方提供的软件数量和功能应以完成整个水系统监控网络对于各车间的监控功能为原则，如有不足，应及时、无条件进行补充。3)监控软件均要求采用iFix、INTOUCH或AB最新中文无限点开发版。4)编程软件也应基于WINDOWS环境下运行，能对各系统PLC进行控制算法和逻辑组态的软件。编程软件应支持功能块图、梯形图、顺序功能流程图、指令表、结构化文本等多种方法编程，既可离线又可在线进行组态和下载。5)升级后实时数据库安装于系统的二台服务器内，提供操作员站、工程师站及全厂信息系统（SIS）的数据接口。6)对系统组态的修改可在任一台上位机工作站上进行。不论该系统是在线或离线都能对系统的组态进行修改。系统内增加或变换一个测点，应不必重新编译整个系统的程序。7)投标方应根据所覆盖的工艺系统实际情况完成监控软件的组态、编程和调试，并负责与各车间控制系统的接口和协调，最终保证系统正常投运。8)针对原有正版软件进行升级，如升级后非正版产品招标方将自行采购，无论采购费用多高，其费用均由投标方承担。序号产品名称技术参数单位数量说明1编程软件RSlogix5000:9324-RLD300NXZHE套2新增2数据库Historian Enterprise50,000Tag V9.0套2原有升级5.3.3.2软件基本功能要求1)软件功能主要指监控软件的要求，它应是基于多任务、多平台、实时性好、开放性好的集成软件包。标准画面和用户组态画面均应汉化，汉字符合国家标准。2)操作员站的基本功能如下：?监视系统内每一个模拟量和数字量?显示并确认报警?显示操作指导?建立趋势画面并获得趋势信息?打印报表?控制驱动装置?自动和手动控制方式的选择?调整过程设定值和偏置等3)工程师站的基本功能如下：?程序开发?系统诊断?控制系统组态?数据库管理和维护?画面的编辑及修改4)服务器的基本功能如下：?I/O驱动?数据库?网络支持、管理及接口5)显示功能：具有多窗口的PID图、报警画面、趋势图、指导画面、控制画面、参数修改画面、故障诊断画面、动态画面等各种监视画面。调用任一画面的击键次数不大于3次，任何LCD画面均应能在1秒的时间内完全显示出来。任何操作指令均应在1秒或更短的时间内完全被执行，从发出操作指令到返回信号输入至操作站上显示的总时间应小于2秒。6)安全功能：分别设定操作员和系统员的进入口令。在运行环境下，应屏蔽所有热键，从而锁定系统自由进出。系统受电后自动恢复运行状态。在多重上位机监控平台时设定操作站的优先级来保证控制室内操作站与现场人机接口同时操作的安全性。7)历史数据管理：可对所有采集数据任意设定存取间隙和存取方式。8)打印报表：可按用户定义的报表格式进行定时、报警和随机打印。9)事件记录：事件和内部时钟可按时间顺序区分和管理,并可及时显示和打印。10)定期记录：包括交接班记录、日报、和月报。对交接班记录和日报，系统应在每一小时的时间间隔内，提供300个预选变量的记录。而对月报，则在每一天的时间间隔内，提供300个预选变量的记录。在每一个交接班后，或每一天结束时，或每一个月结束时，应自动进行记录打印，或根据运行人员指令召唤打印。11)系统应记录运行人员在控制室进行的所有操作项目及每次操作的精确时间。通过对运行人员操作行为的准确记录，可便于分析运行人员的操作意图，分析事故原因。12)监控TAG及调试：应采用结构化TAG定义。既可通过TAG定义随时修改每个测点的有效状态、报警管理、历史数据、死区与PLC通讯参数等，同时按修改实时数据库的TAG值来执行调试操作。13)数据库接口与数据通讯:具备开放性的实时数据可接受任何任务的访问并与其交换数据。系统应具备复制和分发功能，将信息分送给其它的通用数据库应用程序，同时应支持SQL、ODBC或OLE DB的应用程序。所有数据可用符号代表，如：VAVLE、MOTOR等，需要时可对变量的每次改变进行监视和处理。14)在工程师站上生成的任何显示画面和趋势图等，均应能通过网络加载到各操作员站。各程控系统PLC控制程序的组态和修改应可在水系统PLC网络控制系统的工程师站上进行，并通过网络下载到程序控制系统的PLC中。通过网络，工程师站应能调出系统内任一PLC站的系统组态信息和有关数据，还可以使招标方人员将组态的数据从工程师站下载到各PLC站和操作员站。此外，当重新组态的数据被确认后，系统应能自动地刷新其内存。15)控制操作功能?可按组态通过鼠标指定画面上的对象进行开关或增减操作。回路响应时间不大于2秒。?控制系统采用程控、远控、就地控制相结合的方式，对于电动门、气动门、泵、风机等控制对象除了在控制室进行远方控制外，保留就地操作手段。?对于程序控制系统应具有自动、半自动、步操、键操、及就地手操五种操作方式。?在手动方式下操作员启停电动机、开关阀门及其它设备时，操作画面应提供操作指导。?现场设备故障，影响程控前进时，在满足相关约束下，运行人员干预可进行跳步操作。?设备处于就地操作方式时，上位机操作无效。5.3.3.3 监控画面设计规则1)投标方应按照各系统工艺流程图设计LCD画面，应设有足够的幅数以保证各工艺系统和控制对象的完整性及所监控系统的运行和控制状况。各系统的监控画面应统一，使各系统具有统一的风格,统一的操作方式，并能合理、灵活地进行切换和调用。2)应可显示系统内所有的过程点，包括模拟量输入、模拟量输出、数字量输入、数字量输出、中间变量和计算值。3)对显示的每一个过程点，应显示其标志号（通常为Tag）、中文或英文说明、数值、性质、工程单位、高低限值等。4)投标方应根据用户提供的P&ID和运行要求，提供至少50幅用户画面。用户画面的数量，应可在工程设计阶段按实际要求进行增加，而不额外增加招标方的费用支出。5)运行人员可通过键盘，对画面中的任何被控装置进行手动控制。画面上的设备正处于自动程控状态时，模拟图上应反映出运行设备的最新状态及自动程序目前进行至哪一步。若自动程序失败，则应有报警并显示故障出现在程序的哪一步，且可切换到自动顺序逻辑原理图，显示条件满足情况。6)投标方应说明其所供系统的画面显示能力，每幅画面能容纳多少图素（符合ISA过程设备和仪表符号标准的图形对象）以及每幅画面能容纳多少能实时更新和被控的过程测点。7)LCD画面应能分别显示各系统的工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态,也应能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时,设备符号应闪烁进行显示,同时应有音响提示。不同的操作应有不同的声音反馈。键盘的操作应有触感、有声音反馈,反馈的音量大小可以调整。8)应采用多层显示结构，显示的层数应根据工艺过程和运行要求来确定。多层显示应包括功能组显示和细节显示。9)功能组显示应可观察某一指定功能组的所有相关信息，可采用棒状图形式，或采用模拟M/A站（功能块）面板的画面，面板上应有带工程单位的所有相关参数，并用数字量显示出来。功能组显示应包含过程输入变量、报警条件、输出值、设定值、回路标号、缩写的文字标题、控制方式和报警值等。投标方组态的功能组显示画面应包括所有调节控制回路和程序控制回路。10)细节显示应可观察以某一回路为基础的所有信息。对于调节回路，至少应显示出设定值、过程变量及过程变量曲线、输出值、运行方式、高/低限值、报警状态、工程单位、回路组态数据等调节参数。对于断续控制的回路，则应显示出回路组态数据和设备状态。11)投标方应提供报警显示、趋势显示、成组显示、棒状图显示等标准画面显示，并已预先做好或按本工程的具体要求稍作修改。12)报警显示?系统若确认某一点越过预先设置的限值,LCD屏幕应显示报警画面，并发出声响信号 。?投标方应能按照招标方要求提供不少于60点的重要报警，这些报警应区别于其它级别的报警方式，如采用弹出报警窗并发出不同于其它报警的声响信号。?报警显示应按时间顺序排列，最新发生的报警应优先显示在报警画面的顶部，每个报警点可有六个不同的优先级，并且六种不同的颜色显示该点的Tag，加以区分。?若某一已经确认的报警再一次发出报警时，应作为最新报警再一次显示在报警画面的顶部，报警点的标签号颜色的改变应能表示出该报警点重复报警的次数。?所有带报警限值的模拟量输入信号和计算变量均应分别设置“报警死区”以减少参数在接近报警限值时产生的频繁报警。?在设备停运及设备启动时，应有模拟量和数字量信号的“报警闭锁”功能，以减少不必要的报警。启动结束后,“报警闭锁”功能应自动解除。“报警闭锁”不应影响对该变量的扫描采集。13)所有设备操作均以窗口的方式实现，与监视画面分开；在设备符号上单击，将弹出操作窗口，窗口内包括该设备所有可选状态，供操作人员选择。14)操作窗口弹出后，可以方便地在窗口内对设备的参数进行修改或改变设备的运行状态，所进行的任何操作均在确认后方可生效。15)采用弹出式窗口操作的内容有：仪表、阀门、双项或多项选择开关、泵及马达的启停等。16)选择相应的设备进行操作时，由闪烁的红色边框（或设备提示符）给予操作人员提示，该操作激活后可连续操作。6、设备规范6.1 总的要求水区域控制系统及检测仪表设备的配置应根据本规范书的要求和实际工艺系统要求确定，并最终经招标方审核确定。6.2成套控制仪表及设备6.2.1所有控制仪表及设备应具有高的可用性、稳定性、可操作性和易维护性，应满足整套控制系统和工艺系统的要求。6.2.2控制仪表及设备选型要求由招标方提供，具体型式规范选择由投标方负责，投标方应在投标文件中提供选型设备的具体型号及厂家。所有分类设备或表计均要求分别报价，按最高价计入总价，所有仪表及控制设备的选型由招标方在签定技术协议时最终指定，且总价格不变。具体控制仪表及设备选型要求如下：1)PLC选用美国AB公司的Control-Logix系列产品。2)压力变送器选用进口Rosemount 3051系列、Honywell ST3000/100系列、ABB 2600_264系列产品。3)超声波液位计选用进口ABB产品，220VAC电源四线制，输出4-20mA信号。4)电磁流量计选用进口ABB产品，220VAC电源四线制，输出4-20mA信号。5)浮球液位控制器选用江阴市四通自动化仪表有限公司、常州市中能测控仪表有限公司或吉林市精科自动化仪表有限责任公司产品。6)低压电器、开关采用ABB公司或施耐德公司系列产品。7)继电器全部采用德国菲尼克斯、魏德米勒端子排式继电器产品，隔离器全部采用德国菲尼克斯、魏德米勒的原装进口产品。6.2.3 控制盘、台、柜6.2.3.1 投标方提供的盘箱，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的最高、低温度以及支承结构的振动。6.2.3.2 盘、台、柜的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。6.2.3.3 盘、台、柜应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。6.2.3.4 所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。6.2.3.5 盘、台、柜应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则应提供强迫通风或冷却装置。6.2.3.6 墙挂式控制箱高度不应超过1200mm。6.2.3.7 对于控制盘和控制柜，内部应提供有220VAC照明灯和标准插座。在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。6.2.3.8 控制机柜内应设有独立的PLC直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。6.2.3.9 所有控制机柜均为2200×800×600(H×W×D)mm。6.2.3.10 室内安装的盘箱柜符合IP52标准；室外安装的盘箱柜符合IP56。远程I/O柜与电动门配电箱为室外安装。6.2.3.11控制盘（台、箱、柜）冷轧钢板厚度应不小于2.5mm，表面采用喷塑工艺，颜色按招标方要求（联络会提供）。端子牌、电缆走线槽均由阻燃材料制造。6.2.3.12所有盘、箱、柜内和柜面设备、接线应齐全，并符合安全规定。6.2.3.13电源盘内主要电气元件：断路器、接触器选用进口ABB产品，继电器选用德国菲尼克斯端子排式产品。其余元件都采用其系列中性能可靠的近三年来普遍使用的新产品。6.3网络控制接口6.3.1 本工程辅助车间采用全厂联网集中控制，水区域控制系统作为整个控制网络的一个子系统，应留有满足上层网络要求的通讯接口的软、硬件。投标方应在投标书中对通讯接口进行专门的阐述。6.3.2 投标方提供的PLC系统的通讯接口应能满足通过水网及全厂辅助车间监控网络的上位机实现水区域控制系统进行远方监视和控制、参数和报警显示、报表打印、程序在线修改和下载等功能。6.3.3 投标方提供的PLC系统的以太网通讯接口卡应冗余配置，当一条网络线路通讯故障时，应可自动切换至另一条线路，不应因此影响上层网络对本系统的监控。6.3.4投标方应保证水区域控制系统的信息在网络上正确传递，并满足实时控制的需要。6.3.5 投标方应提供有效的手段以防止网络故障时本车间运行数据的丢失，当网络故障时，这些数据应能被暂时存储，待网络通讯恢复正常后，这些数据应能自动被送往上层网络。投标方应在投标书中详述其所采取的措施。6.3.6 投标方应提供用于系统监视和控制的所有LCD画面(包括模拟图、棒状图、趋势图、操作画面、报警画面及操作指导等)，并按照招标方对各辅助系统控制网络统一要求的方式进行组态，将组态后的软件提交给招标方。组态软件应具有良好的透明性和兼容性，以便于招标方将其集成在全厂辅助系统集中监控操作员站上。投标方应提供良好的软件接口和配合，并无条件满足招标方为实现整体控制方案而要求投标方对其所提供的软件的修改，直至在全厂辅助系统集中监控操作员站上实现对水区域控制系统进行远方监视和操作的全部功能。6.3.7LCD画面应能分别显示各系统的工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态,也应能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时,应以不同颜色进行显示,并应有音响提示。投标方应按照系统各工艺流程图设计LCD画面,应设有足够的幅数以保证各工艺系统和控制对象的完整性及所控系统的运行和控制状况。6.3.8 投标方PLC控制程序的组态和修改应可在水网及全厂辅助系统集中控制网络的工程师站上进行，并通过通讯网络在线下载到水区域控制系统的PLC中。投标方需提供所有网络接口设备及通讯光缆，通体负责光纤熔接，请投标时考虑价格因素。6.4 可编程序控制器(PLC)6.4.1 总的要求6.4.1.1 投标方提供的PLC配置采用原装进口美国AB-1756系列双机热备型最先进性能产品配置方案和报价，CPU、电源及通迅均采用冗余配置，主机与I/O卡件为同一系列。AB 1756系列具体配置要求为：CPU模块1756-L64（双机热备），以太网卡1756-ENBT（用于主控制站与上层网络通讯），通讯卡1756-CNBR（用于各控制站包括远程I/O站之间的通讯）,热备模块1756-RM，电源模块1756-PA72和1756PA75R2（冗余电源配置），DI卡件 1756-IB16, DO卡件1756-OB16I，AI卡件1756-IF8，AO卡件1756-OF8。系统DI、DO卡件采用16通道卡件 ，DI、DO卡件要求有单通道隔离功能，AI、AO卡件采用8通道卡件。网络结构采用总线型，所有控制站之间（包括远程I/O站）采用control net 双链路结构，配置网络结构所必须的联接附件。6.4.1.2PLC要求采用同一系列的模块，减少备件和维护量；所有模块可以带电插拔, 包括CPU，电源模块，通讯模块，I/O模块 ，支持不停机维修；输出模块要求带预设置故障处理功能。要求 PLC 装置采用统一的高速背板总线，背板总线的速率不低于80M，确保系统性能的一致。6.4.1.3机柜内按每种类型I/O模件提供I/O总量的20%做备用点，同时在插槽上还应留有扩充20%I/O的余地。PLC的I/O卡随机备品备件应按总量的20%（不足1件按1件考虑）原则设置。6.4.1.4 电源应配有浪涌保护。6.4.1.5 PLC系统应能在高的电气噪声，无线电波干扰和振动环境下连续运行。6.4.1.6 在距电子设备1.2米以外发出的工作频率达400～500MHz，功率输出达5W的电子干扰和射频干扰，应不影响系统正常工作。6.4.1.7 所有在可编程控制器系统中的硬件应能在环境温度为0～50℃，相对湿度为5～95%的范围内连续运行，而无结露现象。6.4.2PLC的成套范围和功能6.4.2.1 中央处理单元CPU?投标方提供的PLC为真正的硬件热备模式，通过冗余模块及同步光纤完成冗余，无需人工编程即可完成主备切换，系统能自动地执行CPU之间的数据同步通讯，切换时间小于30ms，一旦运行中的CPU发生故障，能自动切至备用CPU，切换过程不应出现数据丢失或程序故障，此切换过程应在操作员站上报警。?CPU的内存不小于8M，具有40%以上的备用余量。?处理速度：位操作小于0.06us, 浮点数加法小于0.24us，如有主频参数，不小于233MHZ。?内置现场总线接口，连接分布式I/O模件的现场总线采用冗余光纤网络，其传输速12M/B。?CPU具有诊断功能，可监视系统运行状态并记录错误。?在线编程，在线修改，运行模式下扩展组态，所有组件可在运行模式下替换。?使用RAM存贮器时，其中保存的程序和数据靠电池至少维持6个月，当更换电池时，不得导致程序或数据失落，并设置电池用完指示灯。?过程控制、监视和应用所需的故障诊断等，所有功能应设置于可编程控制器内。这些功能至少应包括下列内容: 实时钟和日历、继电器和锁存继电器、过渡触点、计时器、计数器、算术运算、逻辑功能、移位寄存器等。6.4.2.2 输入/输出(I/Ｏ)模件?I/O处理包括输入/输出测点的正确性检查，完成扫描、数据整定、数字化输入和输出、线性化热电偶冷端补偿、过程点质量判断、工程单位换算等功能。?所有输入/输出模件，均满足ANSI/IEEE472“冲击电压承受能力试验导则（SWC）”的规定，在误加250V直流电压或交流峰－峰电压时，不会损坏系统。?应提供热电偶、热电阻、变送器信号的开路和短路及输入信号超出工艺可能范围的检查功能，这一功能应在每次扫描过程中完成。?AI、AO每个模件的通道数不超过8路，DI、DO每个模件的通道数不超过16路。?DO模件输出信号采用短信号，对于必须采用长信号的DO应加以说明。?在控制室盘内安装的I/O模件应是低电压(24VDC)，现场来的I/O接点电压应是无源接点。?模拟量I/O应是4～20mA DC信号，热电阻（Pt100）信号采用三线制。开关量输出模件应采用继电器隔离，接点容量为220VAC，5A。?所有的I/O模件都应具有标明状态的LED指示和其它诊断显示，如模件电源指示等。开关量I/O的各通道应具有状态指示。?所有开关量I/O都必须隔离（包括备用点），它应能在该I/O模件对现场接线和对其他I/O模件之间提供1500V以上的有效隔离值。采用进口端子排式继电器进行隔离（德国菲尼克斯），减小电气干扰；?所有模拟量I/O要求隔离（包括备用点），包括执行机构、电动头反馈信号以及电动机电流信号等4～20mA模拟量输入信号，采用进口电量隔离器进行隔离（美国菲尼克斯），减小电气干扰；模拟量输出模板采用进口隔离器进行隔离，减小电气干扰。?所有输入输出模件应能抗共模干扰电压250V，差模干扰电压60V。系统应有90分贝的共模抑制比，60分贝的差模抑制比（50赫兹）。6.4.2.3 通讯CPU和I/O、外围设备间的通讯应保证高度可靠性。通讯协议应包括CRC(循环冗余校验)、奇偶误差校验、成帧调节误差和超限误差校验。6.4.2.4 编程PLC编程软件要求符合IEC1131-3的标准，以逻辑图或梯形图格式进行组态，可提供如梯形图、指令列表、功能块图、顺序功能图、结构化文本等编程语言；完成仿真、程序开发、 调试、诊断等功能。6.5 本地上位监控系统本期工程水区域控制系统利用原有3套操作员站，用于系统组态和安装调试，。操作员站应采用工业型计算机：INTEL奔腾IV 3G处理器，硬盘不小于320G，显示器要求采用22英寸液晶显示器。操作员站应具有工程师站功能。监控软件的功能包括：图形监控、动态显示、历史数据采集、趋势图、历史数据显示贮存、事故报警、制表打印、检修挂牌及PLC参数设置、控制逻辑修改、系统调试等。监控软件应采正版INTERLUTION公司的InFIX 或Wonderware公司的INTOUCH最新中文版本软件(其中至少两套为开发版本)，在中文版Windows2000或以上环境下运行。工控机、液晶显示器品牌应承诺服从全厂统一品牌需要，由招标方确定而不增加费用。6.6　系统电源6.6.1招标方提供下列等级的电源；220V AC单相两线制50Hz交流电源当投标方需要其它电压等级的电源时，需自配变压器。6.6.2 与PLC相连的二线制变送器24V DC电源应由输入模件提供。6.6.3水区域控制系统投标方应设置电源柜,该柜向控制系统内各设备及现场盘柜、仪表馈电。投标方在电源柜内应能接受两路220V AC供电电源，并设置自动切换装置(采用电子切换开关) 、UPS装置。电源切换不应影响控制系统正常工作。自动切换装置采用GE公司STS电子切换式装置或采用ASCO7000系列同等级产品，以最高价计入总价，最终由招标方确认。6.6.4 投标方应提供水区域控制系统所需要的UPS，由UPS装置提供的AC220V电源作为系统的工作电源，当UPS故障时能立即切换到备用AC220V电源，切换时间小于15ms。 UPS按美国APC、英国克劳瑞德、梅兰日兰品牌产品分别报价，以最高价计入总价6.6.5 电源柜所有等级的电压均为热备配置，切换时间小于15ms。6.6.6 电源柜应装有电流表、电压表、二路电源指示灯和手动自动切换试验按钮。6.6.7所有机柜均有失电报警信号，失电报警信号输入需循环布置。6.6.8 供电电压在AC190~250V、49~51HZ范围内，控制系统均能正常工作。 附件2供货范围1 一般要求1.1 本章规定了合同的设备供货范围。投标方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范要求。1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具等，并提供详细供货清单。1.4投标方提供运行所需的随机备品备件，并在投标书中给出具体清单。1.5提供所供设备中的进口件清单。2 供货范围2.1全厂水车间控制系统的网络2.1.1本系统的供货范围包括全厂水网控制系统内所有设备,具体包括:操作员站、服务器、电源柜、打印机、各交换机及其和现场各PLC间连接光缆、交换机间连接光缆、交换机与SIS间连接光缆、安装交换机和服务器的机柜、系统内部接线和一些必要附件）。2.1.2 备品备件、专用工具2.1.2.1 投标方应保证备品备件长期稳定的供货。当投标方决定中断生产某些组件或设备时,应预先告知招标方,以使招标方增加这些设备的备品备件。2.1.2.2 投标方提供推荐的备品备件清单,并有详细的说明,以便招标方了解这些备品备件用于哪些具体项目上。2.1.2.3 每一种类的模件,至少应有10%的备品备件。2.1.2.4 投标方应提供所有便于维修和安装的专用工具,包括专用测试设备,特殊工具和夹具等。此外,投标方还应提供一份推荐的维修测试人员必备的标准工具清单。2.1.3 全厂水车间监控网络软硬件清单序号名称型式规范单位数量生产厂商单价备注1操作员站更新升级组态软件台3原有2服务器软件更新升级台2原有3核心交换机软硬件更新升级台24集线器只分类列出5网卡只分类列出6监控软件开发版更新升级套分类列出7监控软件运行版更新升级套分类列出8系统软件更新升级套分类列出9数据库软件更新升级套2分类列出10编程软件更新升级套分类列出11应用软件更新升级套分类列出12防火墙软件更新升级套分类列出13通讯光缆米应满足实用量要求14双绞线米应满足实用量要求15各类接头、分支器、尾纤等套分类列出，应满足实用量要求16其它设备、材料按实际分类列出2.2 水区域控制系统2.2.1 供货范围: 投标方应该提供除了控制电缆和台柜盘的安装材料以外的所有控制设备。投标方应该提供下列设备:PLC主机、I/O模块、远程I/O模块、网络控制器模块、电源、适配器、通讯网卡、通讯电缆、光缆等PLC的全套配件等控制设备。程控柜、电源柜包括柜内所有的继电器、电源开关等辅助设备和柜内接线等。2.2.2备品备件、专用工具投标方应保证备品备件长期稳定的供货。当投标方决定中断生产某些组件或设备时，应预先告知招标方，以使招标方增加这些设备的备品备件。投标方提供推荐的备品备件清单，并有详细的说明，以便招标方了解这些备品备件用于哪些具体项目上。每一种类的模件，至少应有10%的随机备品备件，下表中数量低于10%，则以10%为准。序号设备名称型号规格单位数量1隔离器菲尼克斯个202端子排式继电器菲尼克斯个2003电源模块套24开关量输入模块套55开关量输出模块套56模拟量输入模块套57模拟量输出模块套5投标方应提供所有便于维修和安装的专用工具，包括专用测试设备，特殊工具和夹具等。此外，投标方还应提供一份推荐的维修测试人员必备的标准工具清单。2.2.3水区域控制系统主站硬件清单（包括除盐水、原水预处理站）序号名称型式规范单位数量生产厂商备注一硬件部分1控制器模件对2要求进口2模拟量输入模件（AI）块要求进口3热电阻输入模件（AI）块要求进口4模拟量输出模件（AO）块要求进口5数字量输入模件（DI）块要求进口6数字量输出模件（DO）块要求进口7远程I/O模件块要求进口8端子排式继电器只要求进口9通讯模块块要求进口10电源模块块要求进口11通讯介质长度米12编程工具THINKPAD2013年主流配置台1列出详细配置13PLC柜（高×宽×深）面14电源柜（高×宽×深）面15继电器柜（高×宽×深）面16交换机台要求进口17光电收发器台18以太网卡块要求进口19UPS台要求进口20其它二软件部分1PLC编程软件套要求进口2数据库软件套要求进口3其它软件套要求进口注：表中设备项目仅为示意，供方应根据其所供设备具体项目及数量填写。2.2.4除盐水控制系统远程站硬件清单（包括生水加热站）序号名称型式规范单位数量生产厂商备注一硬件部分1模拟量输入模件（AI）块要求进口2热电阻输入模件（AI）块要求进口3模拟量输出模件（AO）块要求进口4数字量输入模件（DI）块要求进口5数字量输出模件（DO）块要求进口6远程I/O模件块要求进口7端子排式继电器只要求进口8通讯模块块要求进口9电源模块块要求进口10通讯介质长度米11PLC柜（高×宽×深）面12电源柜（高×宽×深）面13继电器柜（高×宽×深）面14交换机台要求进口15光电收发器台16以太网卡块要求进口17UPS台要求进口18其它二软件部分1PLC编程软件套要求进口2注：表中设备项目仅为示意，供方应根据其所供设备具体项目及数量填写。2.2.5水区域就地仪表及设备清单序号名称型式规范单位数量生产厂商备注1380VAC电源柜外形尺寸2200(H)x800(W)x600(D)，进线电源380VAC三相四线制，配双电源自动切换装置，电源容量20KW，柜内考虑60个配电回路，室内安装考虑防水面1生水加热2超声波液位计量程：0-15m，四线制，220VAC电源，4-20mA输出，分体式，带两侧连接法兰及全部安装所需附件，并配室外保温箱，考虑冬季结露结冰的影响台2泵房前池3电磁流量计水：2.5MPa，30℃，管径OD630X8,管材20钢,水平,配正反法兰,220VAC电源台2暂定4浮球控制器0~2m，水：常压，20℃，杆式，220VAC电源,输出接点容量3A，低于-5.2m停泵,高于-4.4m启泵，坑顶标高-4.1m，坑底标高-5.6m，配安装所需附件，高低接点均配置双接点输出台1暂定5压力变送器0～1.6MPa，24VDC电源, 输出4～20mA, 精度±0.075％，过程接口1/2＂NPT、配Φ14×2仪表管接头台4暂定6压力变送器0～4.0MPa，24VDC电源, 输出4～20mA, 精度±0.075％，过程接口1/2＂NPT、配Φ14×2仪表管接头台4暂定7不锈钢压力表0～1.0MPa，Ф150mm, 精度:±1.5％, 带与Ф14管焊接接头块10暂定8不锈钢压力表0～1.6MPa，Ф150mm, 精度:±1.5％, 带与Ф14管焊接接头块10暂定注：1、表中设备项目仅为投标参考，最终以技术协议为准。供方应根据其所供设备具体项目及数量填写。 2、进口件请在备注栏注明产地。 附件3技术资料及交付进度1. 一般要求1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件由投标方翻译成中文（免费）。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，合同签定后（包括：配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面）阶段。投标方须满足以上两个阶段的具体要求。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7投标方提供的技术资料为每套系统10套, 并提供2套电子版。2资料提交的基本要求 投标方提供的技术文件及图纸完全能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，招标方有权提出补充要求，投标方将无偿提供所需要的补充技术资料。表1技术资料交付进度序号技术文件名称交付时间123456789103 合同（含技术协议）签订后应提供的文件投标方提供下列设备质量保证书：产品合格证（包括主要外购件）制造、检验记录材料合格证电气设备试验报告4投标方应在图纸的适当位置表示出供货分界线5投标方应随图附供需双方一致通过的“变更”文件及证明。6图纸应标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量。7最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。8投标方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“新疆东方希望有色金属有限公司动力站1×133t/h除盐水扩容工程专用”字样。9 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记(如用“云线”圈出)10投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方应及时无偿地提供。11投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。12提供文件份数10份（其中设计院2份），电子版2套（其中设计院1份）。 附件4交货进度1 交货进度1.1设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。1.2招标方要求交货进度：所有设备于年 月日交货。1.3投标方交货进度表如下序号设备（部件）名称交货期年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日注： 交货期定义为合同签字到施工现场交货的时间1.4 为便于招标方对设备接货进行系统化管理，因此需了解投标方对设备包装物的回收情况，以便及时返还。序号需回收的包装物名称单位数量回收地点附件5设备监造、检验和性能验收试验1概述1.1本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监造和检验，确保投标方所提供的设备符合技术规范书规定的要求。1.2投标方应在合同生效后按招标方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合技术规范书的规定。2工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。2.3投标方检验的结果要满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。3设备监造3.1监造依据根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方将复印件交招标方监造代表1份。 R点：投标方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。招标方接到见证通知后，及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间。如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。监造内容招标人要求的设备监造项目及内容如下表：监造项目表序号零部件或工序名称监造内容监造方式RWH备注 投标方应根据自己的经验填写上表的监造方式（在相应方式下打ⅴ），最终由招标方确定。3.4对投标方配合监造的要求3.4.1投标方有配合招标方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。3.4.2投标方应给招标方监造代表提供工作和生活方便。3.4.3投标方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。3.4.4招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提供方便。3.4.5投标方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给招标方监造代表。4.性能验收试验4.1要求4.1.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范书的要求。4.1.2性能验收试验的地点为招标方现场。4.1.3性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。4.1.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。如试验在现场进行，投标方要按本附件4.4款要求进行配合；如果试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。4.2 性能验收试验的内容见第一章 4.2.1工厂验收试验和要求系统在设备制造、软件编程和反映目前系统真实状况的有关文件完成后，投标方在发货前应进行能使招标方满意的工厂验收试验并出具试验报告。除规定的工厂验收试验外，招标方有权在投标人的工厂进行单独的试验。4.2.1.1 试验步骤在开始试验前，本系统应已连续运行20天。机柜内所有部件在组装之前已经在45℃高温下进行过120小时的老化筛选。4.2.1.2 日程安排投标方应在试验前向招标人提交一份详细的试验方案，并在计划的工厂验收试验前三周向招标人告知准备情况，在招标方认可后，所有的图纸和试验方案才有效。4.2.1.3 试验设备投标方应提供进行全部工厂验收，包括招标方选择的单独功能试验所必需的各种实验设备。所有试验设备在试验前都必须经过校验并将校验报告提供给招标方。4.2.1.4 试验失败投标方负责修改试验过程中碰到的所有问题，若某些系统需重新做试验，则应进行由招标方任意指定的附加项目的试验和检查。所供设备只有通过了工厂试验后才能发运。4.2.2 现场试验4.2.2.1初步试验现场的输入信号和输出信号，由招标方的施工人员按投标方提供的图纸和设计院的图纸负责接线。 现场安装完成后，在设备通电前，由投标方仔细检查所有的设备、现场接线，电源和安装情况，在检查无误后，系统方可受电。4.2.2.2现场试验现场条件满足后，按实际的输入、输出信号进行现场试验。由投标方核实是否所有的设备都已安装无误，并准备投入现场试验，系统只有通过了点火前的试验，并在点火后直至通过机组满负荷运行168小时正常运行试验验收，方能被接收。4.3 性能验收试验的标准和方法见第一章4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.5 性能验收试验的费用本章4.4和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。4.6 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。 附件6 价格表1．一般要求：1．1本表中的设备分项（部套）应与供货范围中的分项内容序号一致。1．2当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。如有优惠条件，可在分项中体现。1．3报价以人民币，进口件也应以人民币报价。(含关税、增值税和各种手续费、运费等。)1．4技术服务费要单独列项进入合同价格总表。1．5运杂费（含保险和大件运输措施费）按下列运输方式分别报价：汽车运输：从投标方成品车间至招标方施工现场的运杂费火车运输：从投标方成品车间至招标方施工现场的运杂费1．6专用工具、备品备件要单独列项进入设备价格总表中，同时还应填写详细的分项报价表供招标方选择。1．7国外设计联络会费用（如果有的话），应单独列出费用。1．8价格表中的报价在合同有效期内为不变价格。1．9报价应注明日期、有效期和法定代表人或其授权委托人签章。2．报价表（格式）2.1合同价格总表 单位：万元人民币序号项目名称备注1设备价格 其中：设备本体备品备件专用工具2技术服务费3运输费4保险费5总计2.2 设备分项价格表 单位：万元人民币序号分项名称单位数量价格制造厂家2.3专用工具分项价格表 单位：万元人民币序号名 称规格型号单位数量价格制造厂家2.4备品备件分项价格表 单位：万元人民币序号名 称规格型号单位数量价格制造厂家2.5 技术服务费报价表单位：万元人民币 序号名称数量价格备注1现场技术服务2培训3设计联络4其它合计注：如果人月数不能满足工程需要，投标方将追加人月数，且不发生费用。2.6 国内分包与外购部件分项价格表 单位：万元人民币序号名称规格和型号单位数量产 地生产厂家价格备注合 计2.7 进口设备(部套)价格表单位：万元人民币序号名称规格和型号单位数量产 地生产厂家价格备注合计 附件7技术服务和设计联络1投标方现场技术服务1.1为使投标方所供设备安全、正常投运，投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段投标者须按下表提供现场服务计划表，由招标者确认。如果此现场服务人日数不能满足工程需要，招标方有权要求投标方增加现场服务人日数，费用由投标方承担。现 场 服 务 计 划 表 序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注职称人数合计1.2投标方现场服务人员的条件1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关方面的规章制度；1.2.2有较强的责任感和事业心；1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。在投标阶段，投标者须按下表提供现场服务人员的情况，由招标者确认。现场服务人员情况表姓名性别年龄学历专业毕业学校职称职务个人情况工作简历2、相同和相近工程现场工作经历(注:每人一表)1.3投标方现场服务人员的职责1.3.1投标方现场服务人员的任务主要包括催交设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。1.3.2在安装和调试前，投标方现场服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。在投标阶段，投标者须按下表提供投标者认为比较重要的操作工序，由招标者确认。对这些重要工序，投标方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方现场服务人员指导错误而出现质量问题，投标方应负全部责任。 重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1.3.3投标方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。1.3.4投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。1.4 投标方技术服务内容1.4.1 投标方负责指导所供控制系统的现场安装,全面负责控制系统的检查、受电、功能恢复、调试直至投入运行。投标方所派现场服务人员一定是懂技术和熟悉设备性能的技术人员,能够在现场有效地工作,若因投标方技术人员原因未完成工地工作,应由投标方负责。1.4.2 投标方技术人员在现场工作内容如下:?服从当地作息规定和休息日安排。?指导现场安装人员安装设备和控制系统接线。?若发现现场设备缺损(运输或装箱所致)、设备性能不满足控制要求,应该及时无条件更换。?负责查线和控制系统调试,直至能够投运并经过七天七夜试运转,招标方验收合格为止。?经招标方同意后方可离开现场。1.4.3 在接到招标方紧急通知后的48小时内，投标方的技术人员应赶到现场。如果出现设备意外损坏，投标方应提供更换的设备并保证设备48小时内进入现场。1.4.4 投标方提供的设备质保期为设备正常投运后十二个月，在质保期内，由于设备自身的原因造成的损坏，由投标方免费更换和维修，若是使用和保管的原因造成的损坏，投标方应优惠更换和维修。1.4.5 根据整个项目的设计和施工进展，投标方负责组织技术联络会，会议的时间、地点和人员由投标方提出并根据招标方和设计院的要求来确定。1.5 招标方的义务招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在工作、生活、交通和通讯等方面提投标方便。2、培训2.1 为使设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（格式）。序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1工艺流程介绍2PLC逻辑组态、监控画面组态培训32.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3设计联络（DLM）3.1设计联络会召开不少于两次，投标方可在其报价中对有关安排提出建议。最终安排将在合同签订前由买卖双方协商确定。3.2招标方人员参加在投标方制造厂召开的DLM所需的会务费、往返机票、当地交通费、住宿费等，均由投标方支付。投标方在投标时填写下表.设计联络计划表序号次数内容时间地点人数1招标方提出P＆ID图设计原则及控制要求、控制室布置方案。投标方介绍初步的辅助车间网络配置图、水区域程控PLC网络系统设计、初步的控制系统说明、初步的系统组态图、供货清单、系统操作说明(SOD)、I/O清单及其设计原则等。合同生效后2周2投标方回答第一次联络会议讨论提出的建议及其执行情况。招标方审查和确认投标方提供的施工图纸和技术文件，并明确硬、软件的冻结日期。投标方应在会前1周提供工程要求的施工图和技术文件，具体内容见技术协议。第一次设计联络会议之后2个月 附件8分包与外购分包/外购部件情况表序号设备/部组件型号单位数量产地厂家名称交货地点备注注： 上表中的序号和内容应与附件2中的一致。 附件9包装与运输1要求1.1投标方应说明合同设备的运输方案，包括车辆型号、数量和运输路线等。2大件部件情况2.1投标方应按下表要求提供合同设备各大件的运输尺寸（长×宽×高）和重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置（设备运输尺寸是指设备包装后的各部分尺寸）。序号部件名称数量尺寸（米)长×宽×高重量（吨）厂家名称产地备注包装未包装包装未包装3包装与保管3.1在合同设备任何部分交付运输前，投标方应按照规定和本附件所述的要求，对所要交付的该部分合同设备进行包装，该包装应具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。3.2投标方应保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，投标方要在设备的设计结构上予以解决。3.3投标方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护，包括在合理时间内有有效的防潮、抗氧化的措施。对于可以进行露天堆放的合同设备，应能保证在合理时间内的露天堆放不会对合同设备造成损害。3.4如果国家有关包装的标准或规范、本附件所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致，则投标方应按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进行包装。3.5投标者在投标时应随投标文件提交合同设备的包装技术规范及标准，包括但不限于包装示意图、包装材料材质与规格等，由招标者进行审查确认。投标文件中还应包括对合同设备包装过程中将采取的防潮、防锈、防腐蚀、抗震及充氮等措施的规范与标准的文件。3.6电气部分和控制部分设备的包装与保管措施应满足露天堆放六个月的要求，其他设备的包装与保管措施应满足露天堆放六个月的要求。4组装4.1合同设备应尽量在投标方工厂完成组装，以尽可能减少现场的拼装工作量，以提高安装质量与效率。工厂拼装尺寸应以运输工具所能承担的最大尺寸为限。对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的尤其应整体交付至交货点。投标者在投标文件中应对合同设备的组装情况、需进行现场拼装的合同设备应作出详细说明，以便招标者进行审查。4.2设备按装箱单分类包装，采用包装箱封闭包装，并使之在向内固定牢靠，以免运输过程中变形和损坏。4.3包装箱外有明显文字标记，并符合包装储运图示标志。4.4所有部件，都有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。4.5设备包装前有防护措施，以便在运输过程中起到防腐、防潮作用。4.6凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。 附件10差异表投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。差异表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容 附件11投标人需要说明的其它问题