万向钱潮股份有限公司4套内圆磨床、内平磨床及连线设备的招标公告

招标代理:浙江大鼎贸易有限公司 招标人：万向钱潮股份有限公司 一、招标单位：浙江大鼎贸易有限公司
二、使用单位：万向钱潮股份有限公司
三、招标项目名称：4套内圆磨床、内平磨床及连线设备
四、招标项目技术要求：
一、磨加工内端面工序
1、名称：数控套圈端面磨床 型号：3MK247
2、加工精度：
序号 图号
检验项目 UW70166、QC0125套圈
1 端面尺寸 定程磨削 /
仪表磨削 产品公差≤0.04 mm (考核CPK值≥1.67)
2 端面粗糙度 Ra≤0.63μm
3 内端面定位测外端面平行度 ≤0.01mm
4 加工节拍（T机） ≤29秒/件
5 磨削后工件经烧伤试验观察无烧伤
3、机床主要技术参数：
? 工件磨削加工范围（外径）： Φ40～Φ70 mm
? 加工盲孔深度： 20～50mm
? 加工余量： ≤0.4 mm
? 工件转速（无级调整）： 200-1200r/min
? 砂轮转速（根据孔径大小选配）： 24000-36000 r/min
（根据加工工件选配）
? 工作台最大行程（Z向）： 170mm
? 工作台最大移动速度： 10m/ min
? 工件最大调整行程： 60mm
? 工作台（Z向）重复定位精度： 0.002 mm
? 机床总功率： 约20kw
? 机床重量： 约3T
4、 机床的性能特点及主要配置：
本机床用于磨削轴承套圈内端面和机械挺柱内端面或相似零件，适用于大批量生产。
? 机床可以实现自动磨削，并且可以在定程和主动测量磨削两种方式下进行选择。
? 机床工件箱主轴采用套筒式结构，前端盖带密封圈。
? 工作台导轨采用精密预负荷，高刚性十字交叉滚柱导轨，结构紧凑，摩擦阻力小，运动平稳，使用寿命长。
? 机床电器系统采用三菱系统，自动循环应稳定可靠。进给及补偿系统采用施耐伺服电机，滚珠丝杠传动，滚珠丝杆外接自动定量流油泵进行润滑。砂轮具有快速接近功能，设有砂轮过小返回功能。
? 配置无锡中策量仪，具有流量超差功能。
? 床头箱可以微调角度，并能方便地进行大调整和锁紧。
? 采用洛阳轴研所的超大功率、高刚性的砂轮电主轴。
? 工件电机变频器采用施耐德公司产品，砂轮电主轴变频器采用无锡华特公司产品。
? 液压系统采用独立液压站。
? 油雾器采用温州海隆公司产品。
? 本机采用单级式电磁无心夹具和自动推落式上下料机构，整套上下料装置采用不锈钢材料制作，能在外径40-70mm范围内调节。动作可靠，调整方便、迅速。
? 机床为全密封闭结构、设计合理、开机方便使用可靠，罩壳整体喷塑，机床配工件照明灯和三色报警灯。
? 机床防护性好，冷却水箱配磁性分离器和多级沉淀水箱，便于调试和维修。
? 机床油漆颜色根据甲方提供样板色为准。
5、 标准配置器件明细表：

序号 名称及型号 制造厂家 国别
1 PLC 三菱 日本
2 伺服电机 施耐德 法国
3 放大器 施耐德 法国
4 主要部位轴承 轴研所 中国
5 磁分器 锡机 中国
6 电主轴 2GDZ系列 洛阳轴研所 中国
7 油雾器 QZW2-G1/2-6C 温州海隆 中国
8 电主轴变频器 无锡华特公司 中国
9 工件电机 皖南 中国
10 工件变频器 施耐德 法国
11 滚珠丝杠 南京工艺装备公司 中国
12 独立液压站 锡机 中国
13 电磁无心夹具充退磁控制器 无锡江南电器厂 中国
14 单点测量仪 无锡中策 中国

二、通磨加工内圆工序
1、名称：数控套圈内圆磨床 型号：3MK207
2、加工精度：
序号 图号
检验项目 UW70166、QC0125套圈
1 内孔尺寸 定程磨削 /
仪表磨削 产品公差≤0.02 mm (检测CPK值≥1.67)
2 内孔圆度 外圆基础上+0.003 mm
3 内孔圆柱度 0.003 mm
4 内孔粗糙度 Ra≤0.40μm
5 加工节拍（T机） ≤29秒/件
（加工节拍T机 ：取决于加工工件以及加工余量的大小）
3、机床主要技术参数：
? 工件磨削加工范围（外径）： Φ40～Φ70 mm
? 磨削内孔最大长度： 20～50mm
? 加工余量： 单边≤0.2 mm
? 工件转速（无级调整）： 200-1200r/min
? 砂轮转速（根据孔径大小选配）： 24000～36000r/min
? 工作台最大行程（Z向）： 190 mm
? 工件进给滑板最大行程（X向）： 80mm
? 工件进给工作台（X向）重复定位精度： 0.002mm
? 工件冷却流量： 50L/min
? 机床总功率： 约20kw
? 机床重量： 约3T
4、 机床的性能特点：
1、本机床为三菱Q两轴伺服驱动控制进给，主要用于磨削套圈内孔或套类零件的内孔加工磨削。该机床为生产型机床适用于大批量轴承行业使用。其性能特点如下：
? 机床卧式布置，床头箱安装在床身左上平面的进给滑板机构上。即工件箱横向进给，砂轮架做纵向往复。机床罩壳同电箱一体式；带磁性分离器的大容量冷却系统位于机床后方。
? 工件进给机构采用双V滚针导轨，往复工作台导轨均采用预负荷精密的十字交叉滚柱导轨。刚性好、灵敏度高、运动平稳、使用寿命长。
? 进给机构采用伺服电机——精密滚珠丝杆、螺母副传动。集进给、补偿为一体，运动链短、精度高。
? 工作台往复伺服电机和滚珠丝杆驱动，由伺服电机滚珠丝杆振荡，振幅和频率可调。
? 整体刚性好，机床调整简单，操作方便，进刀机构具备手动及自动进刀功能。
? 机床为全密封闭结构、设计合理、开机方便使用可靠，罩壳整体喷塑。
? 在自动磨削时分别采用仪表测量和定程磨削两种测量方式。
? 床头变频电机配置ABB公司产品，工件主轴采用套筒式结构，采用国产主轴轴承，脂润滑，其前端盖带密封圈。
? 进给滚珠丝杆配南京工艺生产的高精度滚珠丝杆。
? 工件进给机构采用双V滚针导轨，往复工作台采用十字交叉滚柱导轨。
? 工件进给由伺服电机驱动并能快速往返。
? 砂轮电主轴配洛阳轴研所生产的大功率、高刚度系列电主轴。
? 工件电机变频器采用施耐德公司产品，砂轮电主轴变频器采用无锡华特公司产品。
? 本机采用单级式电磁无心夹具和自动机械手上下料机构，动作可靠，调整方便、迅速。
? 采用仪表测量和定程磨削两种方式。配置中策量仪，具有流量超差功能。
? 机床颜色采用上白下蓝。
2、 电气控制系统：
? 机床循环动作由三菱Q系列系统控制，具有可靠的互锁性。
? 电柜内走线整齐合理，线号清晰，图纸资料符合国标，梯形图加注说明，电箱密封性好，开关方便。
? 配三色报警灯。
3、液压及冷却系统：
? 液压系统采用独立液压站。
? 采用大流量冷却系统，并配置无锡机床生产的磁性分离器。
4、标准配置器件明细表：
序号 名称及型号 制造厂家 国别
1 PLC 三菱 日本
2 伺服电机 施耐德 法国
3 放大器 施耐德 法国
4 主要部位轴承 轴研所 中国
5 磁分器 锡机 中国
6 电主轴 2GDZ系列 洛阳轴研所 中国
7 油雾器 QZW2-G1/2-6C 温州海隆公司 中国
8 电主轴变频器 无锡华特公司 中国
9 工件电机 ABB 中国
10 工件变频器 施耐德 法国
11 滚珠丝杠 南京工艺装备公司 中国
12 独立液压站 锡机 中国
13 电磁无心夹具充退磁控制器 无锡江南电器厂 中国
14 内孔测量仪 无锡中策 中国

三、自动连线机构详细说明：
1. 人工将工件放入自动送料转盘后，经认向后，零件在提升机的作用下将提升至机床3MK247顶部，在传送机构带动下，零件进入机床3MK247的上料机构中实现粗、精磨；加工完成后的零件在提升机构和传送机构的作用下进入机床3MK207粗、精磨，实现双机连线。（附工艺附图）
2. 本连线机构，在3MK247精磨后进入3MK207的过程中，当3MK207得上料架装满后，在上料口具有等待信号装置（3MK247暂停加工）；
3. 本连线机构在在传送的过程中采用链条式传送，在传送的过程中料与料具有隔板隔开，防止碰撞与方便下料；
4. 自动线的连线料槽具有可调功能，适应不同零件的加工；外径调节范围在Φ40-70mm之间。
5. 连线机构送料、落料具有使用方便、可调、稳定等功能；

四、工作环境要求：
? 厂房： 具体由甲方提供给乙方为准
? 电源： 三相五线制 电压380V±10%；照明220V±10%；
? 频率： 50Hz±2%
? 压缩空气P： ≥0.4 MPa。

五、技术资料：
? 整机图纸设计完一个月内，负责向甲方提供机床安装图，以便甲方提前生产准备；
? 乙方向甲方提供使用说明书全套（含调整步骤及方法说明）、包括机床合格证明书；维修用结构图，易损件图；明细表；全套机床说明书； 电气原理图、梯形图、接线图、安装图；数控系统文本资料一套。

六、验收标准：
本产品参照中华人民共和国国家标准、机械工业部部颁标准及厂颁标准设计制造。
附相关标准代号及标准名称。

GB/T—9061 《金属切削机床通用技术条件》
JB/T9906．2-1999 《内圆磨床技术条件》
GB4692-84 《内圆磨床精度》
GB/T15760-1995 《金属切削机床安全防护通风技术条件》
GB/T17421．1-1998 机床的几何精度
GB/T5226．1-1996 工业机械电气设备第1部分：通用技术条件
JB/T10051-1999 金属切削机床液压系统通用技术条件
ZBJ50011-89 机床涂漆技术条件
Q/CJ3-2001 厂颁标准

七、机床验收：
? 预验收：
1、设备预验收在乙方
2、自动线连续空运转八小时无故障；
3、自动线连续加工考核试件UW70166、QC0125各125件，每条连线考核一种工件，加工尺寸公差达到协议中加工精度要求，其它按双方签订协议要求。
3、乙方对机床存在问题进行整改，预验收后双方签定《预验收纪要》。
? 终验收：
1、设备终验收在甲方，时间为20天内完成，一旦验收不合格，继续调试验收时间不超过15天，超过15天达不到要求时该设备作退货处理，乙方无条件接收，并退回相应预付款，自行提回设备，若未按时提回，每天由乙方承担存放费500元/天。
2、整机设备油漆按照甲方颜色样板制作。
3、乙方提供的设备需符合现行国家关于环保安全方面的相关规定，使用环境温度在国家标准规定的环境温度内。
4、按协议第三、第四款对机床进行验收以及对技术资料及图纸进行验收，如果图纸资料不全，甲方将不予机床终验收；
5、对《预验收纪要》提出的机床整改部分进行验收；
6、自动线连续运转八小时无故障；无发现中途停顿现象，连线工件流转平稳不得发卡，出现漏水等情况，若发生上述问题乙方必须在发生之日起15天内解决好，超过15天为验收不合格作退货处理，乙方应承担相关损失。
7、自动线连续加工考核试件UW70166、QC0125各125件，每条连线考核一种工件，加工尺寸公差达到协议加工精度要求，检测CPK值≥1.67。其它按双方签订协议要求。
? 培训：
在乙方对自动线进行预验收时为甲方提供人员操作培训和维修培训，自动线到达甲方安装就位进行终验收时，为甲方提供二次操作培训和维修培训。

八、服务承诺：
? 自动线的质保期为终验收合格后一年，电主轴三个月。
? 在质保期内产品出现故障，无偿提供备品、备件及维修。对机床提供终身维修。
? 在质保期内，自动线出现故障，8小时内提出排出故障的方案。若需维修人员到达现场维修，24小时内到达现场并及时排障。在质保期内厂家免费更换机床配件。
? 质保期外，以成本价为用户提供备件.

五、招标地点： 浙江大鼎贸易有限公司会议室
六、联系方式：
1、洪 蓉： 153*****428 大鼎贸易设备部
2、孙列飞： 136*****765 万向钱潮设备部
预计开标时间为：2013年8月28日，具体联系：洪 蓉： 153*****428