项目需求书一、商务需求序号需求条款是否为实质性条款原因说明（实质性条款需列明原因）1提供所投产品质保期24个月，终身维修。保修期自验收合格之日起计算。是为使用单位提供优质的售后服务、保证产品质量过关。2…二、技术需求序号采购项名称数量需求条款是否为实质性条款原因说明（实质性条款需列明原因）1五轴立式加工中心1机床采用高刚性的龙门型，床身、立柱一体化的铸造结构，可实现X、Y、Z、A、C五轴五联动；五轴均采用全闭环控制。是使机床具有很高的结构刚性，机床具有高刚性、变形小、精度高等特点。五轴联动、全闭环控制，可满足复杂零件的精密级加工。2基础部件采用HT300高质量铸铁，并经二次时效处理是保证了机床的整体刚性及使用寿命。318000rpm高速精密电主轴是由内藏式主轴电机直接驱动机床主轴，省掉了主电机到主轴之间的所有传动零部件，大大简化了机床主传动结构。4配置油水分离系统是润滑油被有效分离出来，延长了冷却液的使用周期5大扭矩精密双回转工作台：A轴采用大扭矩双力矩电机驱动，C轴采用大扭矩单力矩电机驱动，A、C轴均采用液压夹紧，并采用高精度绝对角度编码器形成闭环控制。是A轴采用大扭矩双力矩电机驱动：A轴摆动平稳、精度高；C轴采用大扭矩单力矩电机驱动：结构简单，转动惯量小。 A、C轴均采用液压夹紧，并采用高精度绝对角度编码器形成闭环控制：分度精度高、夹紧力大、刚性好。双回转工作台直接安装在床身的侧板上，双回转工作台承重大，刚性好，整机结构紧凑。6X轴导轨采用两条滚柱直线导轨另加一贴塑滑动导轨，Y﹑Z两轴导轨均采用两滚柱直线导轨。Y轴采用2个交流伺服电机经弹性联轴器直接带动2根滚珠丝杠来实现双驱动同步进给。是机床在高速进给时振动小，在低速进给时无爬行。Y轴进给采用2个交流伺服电机双驱动同步进给：具有精度稳定性高的特点，可以对工件进行高效、高精度的加工。7主轴箱采用液压平衡装置是用于平衡滑枕的重量，以减少Z轴滚珠丝杠的空载扭矩，从而减少Z轴滚珠丝杠的磨损，延长Z轴滚珠丝杠的精度稳定性8数控系统HEIDENHAIN iTNC 530是可实现X﹑Y﹑Z、A、C轴五轴联动，特别适用于蜗轮、叶片、复杂模具和空间凸轮等具有复杂曲面的零件加工。9重量≥12吨。是确保了设备的整体刚性。10工作台面积≥Ф500mm是有利于大件切削。11X/Y/Z定位精度≤0.008mmISO 是确保了设备的加工精度12重复定位精度≤0.005mm ISO是确保了设备的加工精度附件技术要求名称参数要求X轴行程（mm）≥650Y轴行程（mm）≥700Z 轴行程（mm）≥460A轴回转角度≥ 110°～-110°C轴回转角度360°主轴端面至工作台面距离（mm）≥200～660工作台面积(mm)≥Ф500工作台最大承重(kg)≥400主轴孔锥度HSK A63主轴最高转速(rpm)≥18000X、Z轴快速位移(m/min)≥40Y轴快速位移(m/min)≥32A轴快速回转速度(r/min)≥30C轴快速回转速度(r/min)≥30刀具数(pcm)≥20换刀时间（刀-刀）(sec)2主轴电机(kw)≥35主轴电机额定扭矩(Nm)≥78X/Y1/Y2/Z电机(kw)≥5.37X4A轴力矩电机(kw)≥14.7X2A轴力矩电机额定扭矩(Nm)≥1260X2C轴力矩电机(kw)≥11.3C轴力矩电机额定扭矩(Nm)≥689 X/Y/Z轴单向定位精度(mm)≤0.008X/Y/Z轴单向重复定位精度(mm)≤0.005A/C轴单向定位精度≤8”A/C轴单向重复定位精度≤3”CNC控制系统HEIDENHAIN等伺服单元HEIDENHAIN等主轴单元主轴组采用：ETEL或SIEMENS等直线光栅尺及角度编码HEIDENHAIN等滚珠丝杆NSK C3级≥Φ50mm滚珠丝杆轴承NSK P4级双回转工作台轴承INA轴承线性导轨NSK刀库吉辅联轴器KTR行程开关巴鲁夫等拖链易格斯等电器接触器SIEMENS等气动系统SMC公司等其余配套件及电器元件均采用知名品牌，达到国际标准的技术文件使用说明书、电气操作说明 、操作编程手册 、电气图册、合格证明书、装箱单等