序号

品名

需求

单位

数量

1

三维 CAD

见参数（一）

节点

50

2

三维 CAPP

见参数（二）

节点

20

3

CAM加工软件

见参数（三）

节点

50

4

交互式文档制作软件

见参数（四）

节点

10

5

管理平台

见参数（五）

节点

50

6

服务器

见参数（六）

台

2

7

电子白板

见参数（七）

台

1

8

无线交换机

见参数（八）

台

2

9

交互式液晶书写屏

见参数（九）

套

2

10

摄像一体机

见参数（十）

台

8

11

视频采集服务器

见参数（十一）

台

1

12

数据输入、输出终端

见参数（十二）

台

20

13

红外防爆摄像头

件参数（十三）

个

2

14

抗干扰器

个

4

15

图像采集网络布线

项目

1

16

实施费用及耗材

项目

1

项目

技术要求

1.高效的三维CAD设计功能

软件必须具有易学、易用的友好操作界面，核心汉化，文件菜单、在线帮助、帮助文件、各种对话框全是中文；与Office软件超级链接，可十分方便地建立自己的零件库；尺寸、相互关系和几何轮廓形状可以随时修改；设计数据100%可编辑；下拉菜单、鼠标点击、剪切复制、拖动放置等，均采用Windows风格。软件需自带指导教程，而不是简单的列表式帮助，这样可方便学生在任何装有该软件的电脑上进行学习，而不一定需要另外的资料等。要很方便的能获取第三方的资源，如标准件库等。

********7">2.零件设计功能

软件必须具备全面的零件实体建模功能。能自动生成工程视图，完全符合国标规定，具有良好中文支持。各种视图、尺寸标注、形位公差、标注符号等全都符合国标。剖面的自动生成完全与实体模型、装配体等相关。自动生成二维工程视图，可以参数化设计、修改，同时也可以在工程图界面中单独参数化绘制工程图。同时工程视图提供13种线条，8种样式，8种线宽，72种剖面类型，支持DWG/DXF文件，支持层和颜色，提供符合国标的各种制图符号库，如焊接符号、基准符号、表面粗糙度、形位公差、装饰螺纹等，而且可以方便地生成自定义的符号。

能直接载入DWG格式文件用于设计参考，提高设计的重用性及一致性，因为现有很多设计工作是用AUTOCAD完成的，而编程加工人员需根据相应的图纸进行建模编程。这样做的流程能贴近企业实际情况。

能很方便的进行修改，由设计零件到加工零件的过程通常需对模型做出适当的修改，这时修改的便捷性及对第三方软件转入的模型的修改就尤其重要了。

********8">△3.大型装配设计功能

软件必须具备能在装配界面中设计新零件，直接参照原有零件的形状和大小，并与之相关；同时还可以实现总装配体、子装配体、装配体工程图、零件、零件工程图等之间的相互转换和关联，即真正的全相关概念。

装配设计采用轻化技术，具有无限零件大装配的设计能力，支持在装配布局中进行设计，支持多层次子装配的大型结构。可方便地进行装配配置控制和设计表驱动，同时自动生成物料清单，可对零部件进行实时预览。

能够动态或静态的进行干涉检查，在动态检查时可由系统自动进行报警和提示；在进行静态的检查时可以给出干涉的大小和部位。支持动态间隙的检查。当两部件移动或转动时，两个部件之间的最小尺寸会实时的显示。利用这一功能，设计师可以快速发现并修正运动部件中的错误。

在装配的工程图内，自动生成材料明细表。在装配体中添加或删除零部件，明细表会自动更新来反映这些变化。明细表是基于Excel格式制作的，用户可以根据企业实际自行定义明细表的结构、栏目等，方便实用。明细表中的数据自动关联到装配体中的各零部件，这些数据不仅是装配工艺设计中的数据基础，而且还为PDM及ERP系统提供了有效的数据来源，关联贯穿于产品的整个生命周期，有力地保证了数据的完整性和一致性。同时，以三维CAD设计数据作为整个企业信息化管理的数据源，可以有效地实现数据的共享和统一管理，避免出现在ERP系统中大量数据的重复录入问题，极大地节省了工作时间。

4.参数化设计功能

软件必须提供配置设计和系列零件设计表的参数化设计功能，可以帮助用户快速方便地实现相似零件的设计。实现配置的方法:

1).通过压缩或隐藏特征来设计结构相近或相似的系列零件和装配体方案，并对它们分别命名，来快速实现设计任务.

2).通过系列零件设计表来控制系列零件的尺寸值，从而生成不同的配置，实现零件的参数化设计。同样，将具有配置属性的零件装配在一起，通过定义各个零件的不同配置，就可以实现不同的装配体设计，从而实现装配体的参数化设计。显然这种设计方法不需要多次造型、修改零件或多次装配，节约时间，提高了效率。

********3">5. 2D到3D转换工具

软件必须要有DWG文档编辑功能,实现2D 到3D的转换, 同时对于一些的二维图纸，可以轻松实现到三维数模的转换，从而为以后的三维装配、干涉检查等奠定了基础。软件必须提供类似于AutoCAD的界面，并且可以用它编辑原始格式的AutoCAD文件。利用当今最好的转换工具可以保留旧数据的价值，这些工具包括为AutoCAD 用户提供的大量帮助文档、支持可重复使用的2D 几何体（包括外部参照）以及视图图纸（一种用于从DWG 数据更轻松地生成3D 模型的工具）。

6.管路设计功能

软件必须具备直观地创建和修改线路系统，包括拖放放置、自动调整零部件（零件或装配体）的大小、复制和镜向、放置线路以及自动插入管道折弯和弯管的功能。除了现成的管筒、管道、电力电缆束以及电气导管库零部件外，还可以自动创建包含完整信息（包括管道和管筒线路的切割长度）的工程图和材料明细表，还包括为 CNC 管筒和管道折弯机械创建折弯数据文件的专业功能。

********9">△7.高级曲面设计功能

软件必须提供曲面建模的能力，可以创建非常复杂的模型。 在单一的集成环境里，同时支持实体和曲面建模。自由曲面（Free-Formed Surface）的功能，在创建完实体过程中，可以动态地拖动或改动自由型曲面实体上的任何部位，对曲面实现可视化的更加精确的控制。

********0">▲8.模具设计功能

软件必须具备模具设计工具，实现自动创建型芯和型腔。以便开始模具设计。 可以使用专用模具设计特征（如分型线和分型面）、型心/型腔分割、专用塑料零件设计特征（如收缩、拔模、筋、扣件特征）以及唇缘和凹槽特征完成模具设计。 可以自动检查拔模角度、底切和厚度，以确保零部件可以直接用于制造。

********1">9.钣金设计功能

软件必须具有全相关的钣金设计能力。钣金件的设计即可以先设计立体的产品也可以先按平面展开图进行设计；在零件的三维模型中定义折弯和折弯系数；在钣金件的展开状态下，定义多条折弯线。能展开圆柱形钣金件进行细节形状的设计；能自动折弯释放、多段一次折弯、切割已有的大角度折弯和翻边，简化了设计的步骤。同时软件中必须自带有大量的冲压特征，可以直接调用，大大加快了我们的设计速度。

△10.三维模型比较

需要有专用的模型比较功能，这样可方便教师通过与标准模型的比较，快速找出学生所做模型的问题所在。提高验证学生作业的准确性及高效性。

11.逆向工程的支持

由于逆向工程的使用越来越普遍，在实际教学过程中有必要给学生介绍逆向工程的概念及使用方法，这就得要求相应软件具有逆向功能模块，能将手工制作的模型或参考的模型的数字扫描数据导入到软件中。 包括由一些概念设计软件中产生的数据也能导入软件中，如 Rhino? 软件中生成的设计概念或在 Adobe? Illustrator? 中绘制的草图等。

12.有限元分析功能

12.1 有限元分析

迅速地实现对大规模的复杂设计的分析和验证，并且获得修正和优化设计所需的必要信息。分析的模型和结果和软件共享一个数据库，实现设计与分析数据双向转换操作，分析也因而与计量单位无关。在几何模型上，可以直接定义载荷和边界条件，如同生成几何特征，设计的数据库也会相应地自动更新。计算结果也可以直观地显示在软件精确的设计模型上。

12.2 直观的分析管理

分析任务、载荷、边界条件、有限元网格和计算结果等数据，直观地列入图形化的树形分析管理器中。于软件特征管理器相同，分析管理中的分析特征可以编辑，支持拖动放置的操作方式。这样的分析管理，模型定义清晰，分析任务，从而提高了工作效率。分析的过程即可以用软件的下拉菜实现，也可以直接在分析管理器中进行。

12.3 装配体的分析

直接对装配体分析，整体地划分单元网格、在装配体上指定整体载荷和边界条件、可赋予各个零件不同的材料性质，并只一次进行求解,快速对装配体分析，并获得精确的分析结果。

△12.4.跌落测试

电子产品外壳在模具加工过程中占很大的比例，而此类产品中跌落损坏占了很大的一部分，对这些产品就要求能进行跌落的测试，在模具加工前就对产品的这些性能进行评估，以保证模具的一次成功率。这要求软件可以进行详尽的跌落测试模拟。 定义跌落高度、跌落表面和跌落方向。 执行零件或装配体之间的真实碰撞模拟。 直观显示产生的接触、偏移甚至零件与零件的分离。

△12.5.流体分析

电子类产品的散热是该类产品设计的重中之重，使用热分析功能可以方便地研究设计的受热效果。 软件应能模拟高温应用中的热力边界条件、液体流动、热力结构相互作用和辐射效应。可以能研究液体（包括非牛顿液体，如牙膏、泥浆和血液）和气体在设计的内部和外部的流动情况。 这样就可以检查电子零部件冷却系统、阀门和调节器、给药系统、涡轮机械以及移动物体的性能。

12.6 分析报告的编制

分析的结果支持Web浏览器的HTML和VRML(虚拟现实)格式文件、Windows的AVI动画格式文件和通用的TXT格式文件，可方便地进行信息的交换和在Internet、Intranet上发布或浏览设计报告。

********2">△13.运动仿真功能

软件必须具备运动仿真功能。同时，在三维中增加了皮带轮机构的设计功能。比如给定皮带的总长度，挪动不同轮的相对位置时，系统会自动计算或调整整个机构，并自动提示是否需要在旁边添加小的滑轮来保持机构的合理运动等。

********4">14.标准件及公差分析

软件必须提供符合国际标准（ISO、JIS、DSI、DIN、ANSI、GB）的三维零件库，而且还提供符合国家标准的三维零件库。国标零件库总计有三大类，16小类、数百种零件。

可以运用TolAnalyst（公差专家）进行公差分析。例如在进行孔/销配合时，设计时有一个孔，这个孔可以大一点，可以小一点，如果孔小、销大时就不能插进去，通过零部件配合的公差分析功能，就可看到在不同的公差情况下，这些零部件是否能得到合理的装配。

项目

技术要求

△1、软件的集成性(包括二维与三维软件)

直接和上游CAD软件关联，工艺师是面向产品三维模型进行零件工艺设计及装配工艺设计。

与三维CAD软件完全集成的，通过插件的形式关联到三维CAD软件的操作界面上。

2、工序模型的创建

运用产品三维设计模型建立工序模型，并自动生成每道工序的工艺附图。

工艺模型与产品模型关联，由同一工艺模型派生工序模型（不同配置）；通过不同的配置定义工艺模型在不同工序的中间状态，这些配置是基于同一个模型派生的，相互关联。

基于特征和参数定义工序模型；利用三维CAD的参数化功能定义工序模型，特征和参数在工序间可继承，可通过“继承”、“倒退法”快速定义工序模型。

△3、加工尺寸与三维模型的互动

加工尺寸及公差是直接面向产品三维设计模型进行选择，同时还可以根据工艺的要求进行必要的修改，这些加工尺寸及公差会驱动工艺模型，并自动带入道工序卡片上。

加工尺寸由工序模型参数拾取；当工艺卡片中需要描述加工尺寸要求时，可从对应工序模型的参数库中拾取，当模型尺寸发生变化时可关联更新，保证加工尺寸描述的正确性，自动维护模型参数的一致性。

4、毛坯的建立

对于数控加工则可以直接从工艺模型上获取需要加工编程的毛坯及成品。

△5、参数的关联性

贯穿产品生命周期的参数关联。

实现了工序附图与设计三维模型关联，加工尺寸与公差和三维设计模型关联，通过多层次的参数化和信息关联机制，确保产品生命周期内产品和工艺数据的一致性、正确性。

当工艺模型的参数发生更改时，相关工序模型同步更改。

工艺模型与工艺规程关联，产品属性（如图号、材料）自动关联；创建工艺卡片时，产品属性作为公共属性自动导入相关的工艺卡片，无需重复填写，当产品属性更改时自动更新。

6、工序附图的创建

工序附图由工序模型自动派生；

工艺卡片对应的工序简图通过关联的工序模型自动派生，无需重新绘制，当工序模型修改时，对应的工序简图关联更改。

7、卡片信息的关联性

工艺卡片信息关联，卡片表头公共信息关联；工艺卡片表头公共信息（如材料信息）自动关联。

子卡片自动继承父卡片信息，如工序号、工序名称、设备、工装等信息由父卡片维护，自动由子卡片继承。

△8、与CAM软件的集成性

与CAM软件有良好的集成性，CAM通过工艺数字模型进行加工处理。

在工艺设计阶段就可由专业的工艺人员为每个加工工序定义精确的三维工序模型，数控编程人员可直接基于这些三维工序模型进行数控加工编程，提高数控加工的质量和效率。

CAM的NC代码通过CAPP统一管理，数控程序不再独立在工艺管理之外，成为一个可控的工艺过程的一部分。

9、卡片的标准化

节点工序名称来源于工艺知识库，可由工艺名称区选取，保证工艺术语的标准化和一致性。

加工参数定义、设备选择、工艺装备选择、材料选择、工时定义，均要有相关知识库标准参考。

工艺卡片设计围绕三维工艺模型进行，产品属性自动关联到工艺卡片，无需手工填写

10、工艺知识库

可直观且交互式地提供了加工设备和工装设备的选取，这些数据直接来源于工艺资源库，在工艺设计过程中，工艺资源库的数据可以进行双向查询。

提供了大量符合标准的企业资源库、特殊符号、特殊标注库、电子工艺手册，这些资源与所编辑的工艺卡片动态关联，工艺人员可方便地查询选用。

工艺资源按照资源结构树的形式进行管理和维护，包括标准工艺术语库、标准材料库、标准工艺装备、制造设备库等，可完全满足企业在进行工艺规划时对工艺资源的定义要求设备库等。

可由用户自行定制和扩充；系统提供了工艺资源库的创建和维护工具，用户可按照自己的产品模型特点修改已存在的资源库内容，创建符合标准的资源库内容。

11、工时定额计算

材料工时定额计算，可使用公式计算器进行材料和工时定额计算。

12、工艺的派生

通过典型工艺和借用管理，采取检索、派生等多种生成方式，提供一个共享的工艺知识利用平台

13、装配工艺的创建

动态定义装配工艺流程；装配工艺的过程和顺序通过装配流程图动态指定，流程图的每一个节点对应一个装配工序，通过箭头描述装配顺序；每一个装配工序可定义装配视图和配套件表。

可按照装配流程生成装配爆炸视图；在三维CAD的装配环境下，可交互指定零部件的的爆炸顺序（装配顺序），生成直观的装配爆炸视图。

装配工艺卡片在卡片编辑器环境编辑产生，可自动导入装配工艺流程；装配附图页可自动导入装配工序爆炸视图；按照装配顺序自动生成装配配套表。

项目

技术要求

1、CAM 软件2D加工功能

2D绘图工具栏和2D编辑功能

只需2D轮廓线，不需要设定加工特征

每个加工策略皆可用于粗、精加工

专业面加工策略

t 自动选择最有效率的加工角度路径

t 智能预防逆铣切削和产生毛病问题

t 进退刀方式采用外部延伸切削方式

倒角加工

t 选择顶、底部或相交曲线

t 球刀可进行成型倒角

2D曲线加工

t 支持凸岛、口袋和侧边特征

t 支持自定义径向、轴向的切削刀数

t 能自动补偿刀半径

2D切削补偿功能

t 在加工策略窗口中直接定义刀具补偿；

t 直接建立带有G41补偿功能的路径；

2、CAM 软件3D粗加工功能（高效加工）

专利赛车道加工策略，有效避免刀路突然转向，降低机床负荷和刀具磨损；

专利自动摆线加工策略，高效组合偏置粗加工和摆线加工策略，降低机床负荷，提高载荷稳定性；

赛车道和自动摆线加工策略，不仅适用于高速加工，对低速机床同样可以起到提高加工效率和保护机床、刀具的作用；

粗加工的区域过滤功能，过滤掉中心无刃刀具（如盘铣刀）不能加工的小局域，避免刀具的损坏；

在行距超过刀具直径的50%的位置，自动加入马蹄形连接，去除切削区域遗留孤岛；

通过新的残留模型，智能侦测余量，自动进行残料加工；

粗加工阶段对残留模型细碎残料有过滤功能，可以设置“最小间隙长度”，能够减少抬刀次数，提高切削效率；连续接触材料切削，减少刀具损耗。

模型残留区域清除策略，需要有“台阶切削”选项。可以使用同一把刀具对于台阶残料进行再切削；可以设置铣削台阶路径的进给率与其他路径不同，以提高加工效率。

▲3、CAM 软件Vortex旋风铣

可以控制刀具与材料的接触角度和恒定的切削进给，尤其适合于使用全侧刃深切削的模型，可最大限度发挥硬质合金刀具的效力；

可用在2轴和3轴粗加工、定位5轴区域清除加工以及基于残留模型和参考刀具路径的残留加工；

支持64位技术和多线程处理，进一步缩短刀具路径的计算时间；

完整的切入切出和连接选项，使刀具路径效率更高。

△4、CAM 软件3D精加工功能

最佳等高精加工：高速精加工要求刀具负荷稳定，方向尽量不要出现突然改变。对平坦区域实施三位偏置精加工策略，而对陡峭区域实施等高精加工策略。

螺旋等高精加工：综合螺旋加工和等高加工策略的优点，刀具负荷更稳定，提刀次数更少，缩短加工时间，减小刀具损坏几率。改善加工表面质量，最大限地减小精加工手工打磨的需要。

变余量加工：可用在3轴加工和5轴加工上。此功能加工模具镶嵌块过程中会经常使用，保证型芯和型腔需加工到精确尺寸的同时，在分模面上留下一小层材料满足合模修整需求。此外，航空工业中能应用余量加工平底型腔部件这类具有垂直角的工件，服务于后续加工。

尖角自动修圆功能：用圆弧自动拟合刀具路径中的尖角，为抬刀移动增加圆弧运动，保持更稳定的进给率和光顺的刀具路径，改善加工表面质量，避免产生刀痕。

3D偏置全局光顺处理：对刀路中的尖角（包括模型的拐角）进行“赛车线”光顾，从而加工出更好的表面质量，并减少加工时间。

清根加工刀具路径：需要有十种方式以上，类型：n 笔式清根 n 缝合清根 n 沿着清根 n 自动清根 n 分层清角等

△5、CAM软件的扩充应用

学校专业设置会根据教学、市场情况作相应增加及调整，这就需要软件有很强的可扩充性，以使得软件能很容易适应专业的设置，如：制鞋、车铣复合、浮雕、珠宝、牙科、叶轮、在线检测等于。

1、数据的兼容性

?利用现有的多种CAD格式的3D设计，创建精确的最新产品文档。

?可以直接导入SolidWorks、CATIA、Pro/Engineer Inventor软件数据；

?兼容IGS、STEP、X_T通用格式三维数据；

2、可创建多种图形图像结果

?交互式文档制作软件可以快捷地制作2 D线条图，输出内容包括3D动画以及JPEG、SVG和CGM等高分辨率图像。

?创造类似于放大镜来隔离场景的区域，可以修改不透明度、可视性和放大倍数（缩放），然后捕获 2D 图像；

3、渲染要求

?具备常用渲染功能，图形模式包括：平面渲染模式、着色图解、技术渲染、平面技术渲染、轮廓渲染、平面渲染、线框渲染、点渲染；

?渲染中能够进行灯光、材质、纹理设定；

▲4、路径规划

?具备路径规划功能：计算无碰撞路径,向推荐路径的时间轴添加位置关键帧；平滑计算路径，使其尽可能直接；

5、可发布的文件格式

?能够发布基于HTML格式的交互式文件；

?能够发布3D状态的PDF格式文档，并且在Adobe Acrobat软件中进行动画播放；

? 交互式文档制作软件可输出多种标准文件格式，包括Microsoft Office、PDF、HTML、SVG和CGM等。

△6、数据的同步性

?通过对3D工程数据的重复使用自动更新所有图片

? 交互式文档制作软件能够保存其创建的内容并与产品数据同步。

7、输出视频文件要求

?可直接使用工程3D数据制作视频，发布全帧非压缩的AVI视频数据，以获得最佳的原始视频数据用于编辑；

8、软件的开放性

?交互式文档制作软件开放API接口，可支持对其进行二次开发；

△9、与其他软件的集成性

? 交互式文档制作软件提供ActiveX控件，可以在 Microsoft Office 文档、网页或其他软件（如 PLM 应用程序）中启用，并进行交互操作；

10、查阅的便捷性

?交互式文档制作软件提供专用浏览器，在数据交流过程中可不必安装正式版软件即可查阅；

11、发布文档的安全性

? 交互式文档制作软件可以发布带密码的文档，使用者打开此文档需填写对应密码；

12、软件的兼容性

?交互式文档制作软件支持Windows xp 、Windows 7操作系统的32位及64位版本；

1、高效的数据管理

提供快速而高效地查找、共享和重用数据的工具，让您的设计企业能够专注于产品开发

2、搜索的便捷性

可按参数搜索数据，例如文档名称、包含的数据、附加的元数据以及工作流程状态。可保存搜索结果以方便重用

3、版本控制

可通过集成的版本控制防止设计人员意外覆盖文件

4、明细表的产生

可为各部门轻松生成定制的材料明细表 (BOM)

▲5、可在系统里查阅的文档类型

可查看和打印 200 种以上文件类型的文档，包括主要的 CAD 格式、Microsoft?Office、图像和动画等,基于版权要求，不允许采用第三方的浏览器控件，需是PDM软件自身版权的浏览器。

6、软件的安全性

可通过安全的登录来保护数据免遭盗窃、破坏或滥用。

7、实施的快速

快速实施和扩展 — 实施简单快捷，短期实施即可将 PDM管理平台投入正常使用。

8、流程的制定

可通过自定义配置让管理平台快速适应您的设计流程、团队结构和行业。

△9、软件的开放性

通过管理平台全面的应用程序编程接口 (API)，可以创建自定义应用程序以满足特定业务需求。

10、针对学校流程定制的便捷性

在直观的图形界面中对实训工作流和过程建模。

通过实现工作流和审批流程自动化来提高生产效率、质量并加强责任落实

11、软件的协作性

超越边界的协作 — 学校企业可以跨越各时区。无论距离和位置如何，管理平台均可创建单一的协作社区，方便学校不同院系、专业、学校与家庭、不同学校间共享协同。

12、不能连接到同一网络的客户端能访问同一数据

通过库复制让地理位置分散的用户能够快速访问设计文档

△13、操作的便捷性

能通过windows的资源管理器直接进行操作，而无需专门的客户端、界面，这样能保证任何地方都可很容易的进行数据的访问。

14、多平台性

数字化教学资源管理平台系统须支持苹果系统下的ipad及iphone平台

数字化教学资源管理平台系统能基于无线WIFI网络的条件下实现在线的查询及浏览

△基本参数

服务器级别

企业级

服务器类型

机架

服务器结构

2U

主要性能

标配CPU个数

≥1颗

最大CPU个数

≥2颗

处理器

标称主频

≥2.0 GHz

三级缓存

≥8MB

总线规格

≥QPI4.8GT/s

内存

内存容量

≥4GB

内存描述

ECC DDR3及以上

内存插槽

≥18个DDR3插槽

存储

硬盘容量

300GB

RAID阵列模式

至少支持RAID 0, 1, 10

网络

网络控制器

2×千兆接口

电源

电源数量

1

电源类型

非热插拔电源

其他

扩展槽

4×PCI-E x8（二代插槽）

保修服务

三年保修

感应方式

双笔红外感应技术。

规格

80英寸及以上，画面比例4:3

材质

白板边框采用高抗压铝合金边框。

△特性

光标扫描速度大于或等于125点/秒，定位精度≤1mm ，分辨率≥4096x4096。

提供4点、9点、12点三种或以上定位模式。

拥有手势识别功能：要求五种以上手势识别功能；可实现三人同步书写。

基础参数

无线AP工作方式

无线接入点

网络标准

IEEE 802.11b/g/n

频率范围

2.4-2.4835 GHz

其他参数

端口类型

≥1个100M 以太网端口

△屏体类型

LED背光液晶面板

显示面积

1209.6*680.4mm

显示尺寸

55"

显示比例

16：9

物理解析度

1920*1080Pixel

色彩度

10bit, 1.07B

标准亮度

380cd/m2

对比度

4000:1

响应时间

5.5ms

图像/声音制式

PAL/DK、I

音视频输入/输出

输入：1个RF、1个USB媒体播放接口+3个USB外接红外接口、2个HDMI接口、1路S端子、2路YPbPr/YCbCr/音频、3个VGA输入+3个立体声音频输入、1路AV复合、1路RS232端口；

输出：1路AV输出，1路SPDIF输出，1路VGA输出

扬声器功率

10Wx2

多媒体功能

图片格式：JPEG、BMP、PNG

视频格式：MPEG1、MPEG2、MPEG4、H264、RM、RMVB、MOV、MJPEG、VC1、Divx、FLV（支持1080P高清解码）

音频格式：WMA 、MP3、M4A 、（AAC）

触摸面材质

防眩光钢化玻璃

感应方式

红外触摸感应

触摸点数

≥4点触摸

书写方式

手指或书写笔

触摸分辨率

4096*4096

扫描速度

8ms

光标速度

120点/秒

定位精度

1mm

通讯接口

USB

传输距离

8m

产品特性

安防监控性能

采用高性能SONY CCD
23倍光学变焦
分辨率高, 彩色540 TVL, 黑白600TVl, 图像清晰、细腻
低照度, 彩色0.2Lux@F1.6、黑白0.02Lux@F1.6, 自动彩转黑功能, 实现昼夜监控
支持ICR红外滤片式自动切换
支持OSD菜单控制, 适合客户自定义设置
支持背光补偿功能
支持自动白平衡功能, 色彩还原度高, 图像逼真
信噪比高, 图像画面干净、悦目
支持自动电子快门功能, 适应不同监控环境
支持自动电子增益功能, 亮度自适应
工程设计先进, 可靠性高

基本性能

视频输入

传感器1/4"SONY Interline Transfer Super HAD-II CCD
信号系统: PAL/NTSC
有效像素: PAL:752(水平)×582(垂直)
NTSC:768(水平)×494(垂直)
同步方式: 内同步
水平解析度: 彩色 480TVL, 黑白 520 TVL

视频输出

1.0Vp-p Composite Output(75欧姆/BNC)

通讯接口

RS-485, PELCO-D, 波特率、地址设置; PTZ控制(模式可设)

环境参数

工作温度

-10～60

△安防性能

安防监控性能

每个视频输入通道最高支持CIF分辨率编码，也可以选择QCIF。

支持视频环通输出。

无音频输入。

4路机型的报警为4进2出，其余机型的报警为16进4出。

4路机型支持4个SATA接口，其余机型支持8个SATA接口。

仅支持单路回放。

不支持双码流。

基本性能

视频输入

BNC（电平：1.0Vp-p，阻抗：75Ω），PAL/NTSC自适应

视频输出

BNC（电平：1.0Vp-p，阻抗：75Ω）

通讯接口

1个，RJ45 10M/100M自适应以太网口

1个RS-232接口（用于参数配置、设备维护、透明通道）；
1个RS-485控制接口（用于云台控制）；

1个RS-485键盘接口（用于专用控制键盘）

音频输入

BNC接口（电平：2Vp-p，阻抗：1kΩ）

音频输出

BNC（电平：1.0Vp-p，阻抗：75Ω）

环境参数

工作温度

-10-55

工作湿度

10-90%

处理器

主频1GHZ、双核芯

屏幕

7.9英寸及以上

电容式触摸屏，多点触控

分辨率1024*768

容量

16G及以上

网络

支持802.11a/b/g/n无线协议

支持蓝牙

多媒体功能

内置音效芯片

支持播放720P视频

支持录制1080P视频

电源

内置锂电池

续航时间8小时以上

保修

主要部件质保时间2年

传感器类型

1/3"SONY CCD 红外防水半球型

信号系统

PAL/NTSC

有效像素

PAL:752（水平）×582（垂直）
NTSC:768（水平）×494（垂直）

最小照度

0.1Lux @ (F1.2，AGC ON)，0 LUX with IR
0.2Lux @ (F1.8，AGC ON)，0 LUX with IR

快门

1/50（1/60）秒至1/100,000秒

镜头

“IR1”： 6mm@ F1.8 (3.6mm，2.8mm可选)，水平视场角：47°(6mm)
“IR3”： 12mm@ F1.8 (3.6mm，6mm，8mm，16mm可选)，水平视场角：22.72°(12mm)

镜头接口类型

M12

调整角度

水平：0°~355°；垂直：0°~ 75°

日夜转换模式

电子彩转黑

水平解析度

600TVL

同步方式

内同步

视频输出

1Vp-p Composite Output（75Ω/BNC）

工作温度和湿度

—10℃~60℃，湿度小于90%（无凝结）

红外照射距离

“-IR1”：10-20米
“-IR3”：30-40米

质保期

货物验收合格后3年。

售后技术服务要求

具有较强的本地化服务能力，设有投标货物的售后技术服务机构，配有较强的技术队伍，能提供快速的售后服务响应。

交货时间及地点

合同签订后20天内交货；地点：嘉善县教育局指定地点。

付款条件

1、合同签订后15日内支付合同总价的10%；2、验收合格后支付至合同总价的90%；4、免费维护期满后一周内付清余款。

售后服务保障或维修响应时间要求

质保期内：接到用户维修通知后，2小时内响应、3小时内到达指定现场进行维修。免费更换一切在正常情况下损坏的零配件，每年提供两次免费上门巡检服务。

质保期后：供方负责设备的终身维修及零配件的及时供应。维修费先修理后付款，零配件的购买先交货后付款。

评分项目

评标要点及说明

分值

价格50分

满足招标文件要求且投标报价最低的投标报价为评标基准价，其价格分为满分。其他投标人的价格分统一按照下列公式计算：投标报价得分=（评标基准价/投标报价）×50%×100。四舍五入，保留两位小数。报价高于预算价，其商务得分为零分且不得推荐为预中标人。

50

技术分38分

所涉及软件品牌的一致性（3分）。软件均使用同一品牌者得满分，不满足一项扣1分，扣完为止

0-3

标书要求的各设备参数要求的响应程度（0-33分）。▲项必须满足，否则废标；△项技术参数负偏离每项扣1.5分，其余技术参数负偏离每项扣0.5分，扣完为止。

0-33

方案合理性(0-2)。提供学校实现“数字化工厂”合理的建设、实施方案得2分，其余酌情扣分；

0-2

商务分7分

售后服务承诺（0-5分）：售后服务年限3年的得1分，5年的得2分；江浙沪有售后服务网点的得1分（以工商执照为准）；供应商对售后服务承诺的内容详细、响应时间短、保障措施好的可得1分；所投软件产品厂商在浙江或上海地区拥有服务团队工程师2名得1分，否则不得分。

0-5

具有完善的用户培训计划，培训计划、内容贴合学校教学需求得2分。

0-2

资信及其他分 5分

投标软件产品在江浙沪企事业有销售业绩的且合同金额超过50万元的，每一份得1分，最高得3分。(原件备查，否则该项不得分。)

0-3

投标文件制作（2分），投标文件编制完整，格式规范、装订整齐、符合招标文件要求的，得2分；投标文件有关内容前后矛盾、与招标文件要求不一致等，评标委员会允许且需要通过询标等程序进行澄清的，该项不得分；投标文件存在其他错漏的，每项（次）扣 0.5 分，扣完该项得分为止。

0-2