一、项目概况：

1、工程名称：测试楼C座二楼国地中心实验台。

2、工程地点：常州大学科教城测试楼C座。

3、项目概况：常州大学实验楼二楼（约100m²）需进行实验室基础设备安装，工程包括全钢通风柜、钢制实验台、双立柱试剂架、实验凳、龙头及水槽、插座、滴水架、洗眼器等安装工作。

4、工程期限：计划7月30日至8月15日。

二、本项目投标最高限价：9.95万元

三、项目内容：

1、钢制实验台、三口龙头及中水槽、滴水架、桌上型洗眼器的安装；

2、双立柱试剂架、电源插座的安装。

3、全钢通风柜、实验凳的安装；

四、对投标单位要求：

1、投标人的资格及审核：必须是经工商部门颁发营业执照的具有独立承担民事责任能力的独立法人企业；

2、本次投标不接受联合体投标，中标后不容许分包、转包。

3、本项目的材料颜色、原材料材质、施工工艺、施工方案，中标单位需要提交书面方案与相关证明材料供甲方审核同意方能进行施工。

4、施工过程中施工方必须服从学校要求，一切安全责任由承包公司承担。

五、合作方式

一次签订、至少五年保修。

付款方式：工程验收合格后，甲方以银行基本账户方式支付合同价的95%， 一年质保期后无质量问题付清余款。

六、工程量清单

七、技术参数

1.钢制实验台：

1.1.台面：采用≥12.7mm厚实芯理化板台面,使用CNC电脑数控机修边开孔等工艺、符合人体工学设计，表面具备抗强化学腐蚀、抑菌、耐冲击、耐刻划、美观实用等特点。边缘加厚外修圆,净厚≥25.4mm,所有台面前口1/2圆边处理,台面下缘底部并加工至少宽2mm深3mm之止水槽，防止液体流到箱体上。具有耐酸碱、耐撞击、耐热特性。其中水槽台面四周做档水条，宽30mm，45度斜边处理。在水槽台面与中央台台面的交界处有挡水板(15mm厚透明有机玻璃或钢化玻璃)。台面技术参数满足以下所有指标：

★A.抗酸碱性能要求：参照SEFA3-2010第2.1节和客户要求，方法A:棉球浸湿试剂后放在一盎司的瓶中，瓶口向下放置在样品表面，在23±2℃放置24h。方法B:在样品上滴五滴试剂，用玻璃皿覆盖，在23±2℃放置24h进行检验。检验项有:乙酸戊酯、乙酸乙酯、丙酮、丁醇、乙醇、甲醇、苯、四氧化碳、氯仿、甲酚、二氯乙酸、二甲基甲酰胺、二恶烷、乙醚、37%甲醛、二氯甲烷、一氯化苯、90%苯酚、甲苯、28%氨水、60%铬酸、90%甲酸、37%盐酸、30%过氧化氢、碘酒、萘、85%磷酸、10%过氧化钠、20%氢氧化钠、40%氢氧化钠、片状氢氧化钠、饱和硫酸钠、饱和硫酸钠、33%硫酸、77%硫酸、等40项化学试剂检测结果均达到0级材料表面没有可察觉的改变（响应文件中提供检测报告复印件）；

★B.台面理化性能：抗酸碱性能要求：符合国家化学建筑材料测试中心标准检测要求，按照GB/T 17567-2013 “人造板及饰面人造板理化性能试验方法”4.41表面耐污染性能测定--方法2中室温24h测试条件在覆盖玻璃板和不覆盖的情况下，进行检验:99%乙酸、氨水25%、石脑油、双氧水3%、苯酚、氧化锌饱和液、亚甲蓝指示剂、凡士林、尿素、氯化镁溶液、红药水、5%氯化钠溶液、5%蔗糖溶液、正乙烷、冰醋酸99%、硝酸银1%、亚甲蓝1%、品红、氢氧化铵28%、三氯甲烷、高氯酸、次氯酸钠13%、重铬酸钾溶液1g/L、铬酸钾溶液1g/L、无水乙醇、氯甲苯、醋酸、氯甲烷、乙酸氯化镁、王水、甲基橙、龙胆紫、异戊醚、醋酸乙酯、氢氧化钾65%、硫酸铜溶液等36项目化学试剂进行检测，板材检验结果无明显变化,分级结果为5级（响应文件中提供检测报告复印件）；

★C.环保性能要求:台面材料需通过国家权威检验检测机构依据GB 18580-2017甲醛释放量检测并提供检测报告；且甲醛释放量≤0.124mg/m3（响应文件中提供检测报告复印件）；

★D.燃烧性能：测试要求GB 8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级调款5.1.1中表2平板状建筑材料及制品燃烧性能分级和分级判据结果为B1（B-s1，d0）（响应文件中提供检测报告复印件）；

★E.物理性能：抗大球冲击参考EN 438-2:2016方法测试钢球质量：360.6g，钢球半径：44.5mm。冲击高度为2300mm，样品无可见破坏。耐污染性：参考EN 438-2:2016方法测试：丙酮接触时间16h、咖啡接触时间16h、25%氢氧化钠溶液接触时间10min、30%过氧化钠溶液接触时间10min、鞋油接触时间10min耐污染等级达到5级无变化测试（响应文件中提供检测报告复印件）；

★F.抗真菌效果试验测试：测试方法ASTM G 21-15合成高分子材料防霉性的测定，样品表面观察到的霉菌有：巴西曲霉AATCC 9642、绳状青霉BATCC 11797出芽短梗霉 ATCC 15233 球毛壳 ATCC 6205绿色木霉CATCC 9645,孢子悬液浓度1.0×106ML，样品表面观察到的生长级别（28天）生长情况如0*级不生长。（*该结果由放大倍数为（50X)的显微镜进行观察确认）（响应文件中提供检测报告复印件）；

★G.“由具有资质（SGS或CMA或CNAS等）的检测机构出具的抗菌性能测试报告”；抗菌效果试验：测试方法JIS Z 2801：2010抗菌加工制品-抗菌性试验方法和抗菌效果的测定。试验菌种：大肠杆菌ATCC 25922接种菌液浓度1.0×106mL接种菌液量0.2mL的抗菌活性值≤5.9。金黄色葡萄球菌 ATCC 6538P接种菌液浓度1.1×106mL接种菌液量0.2mL的抗菌活性值≤5.4。肺炎克雷伯氏菌ATCC 4352接种菌液浓度9.5×105mL接种菌液量0.2mL的抗菌活性值≤5.6。肠沙门氏菌肠亚种ATCC 14028 接种菌液浓度1.2×105mL接种菌液量0.2mL的抗菌活性值≤3.8。耐甲氧西林金黄色葡萄球菌 ATCC 33591 接种菌液浓度1.4×106mL接种菌液量0.2mL的抗菌活性值≤5.1，均达到日本工业标准JIS Z 2801：2010≥2.0的标准(响应文件中提供检测报告复印件）；

★H.银离子（强杀菌剂）释放量进行检测，参考依据 JY/T 015-1996 ，测试结果为：未检出(响应文件中提供检测报告复印件）；

★I.质量保证：承诺供货时随货物提供台面板生产厂家出具的售后服务承诺函（响应文件中提供承诺）；

1.2.柜体及门板：

A.全钢柜体主结构、抽屉、门板、活动层板、试剂架、水电管道功能立柱、装饰封板等钢材基本厚度1.2mm冷连轧碳素钢板；表面经环氧树脂喷涂防腐处理；

B.柜体门板为双层结构，内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂，夹层内具消音材料，配置门扣组及缓冲垫；

C.抽屉面板为双层结构，内外面均经环氧树脂粉末静电喷涂，夹层内具消音材料；抽屉底部和四面抽墙为钢板一体成形设计，配置缓冲垫，以避免与柜体钢板碰撞，拆卸方便；

★D.柜体喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准，其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为未检出。（响应文件中提供钢制件喷涂由国家认可的具有资质的第三方检测机构出具的合格检测报告复印件）；

★E.涂层钢板能耐受浓硫酸（95%—98%）、王水、氢氟酸化学（浓度不低于40%）试剂，（响应文件中提供国家认可的具有资质的第三方检测机构出具的合格检测报告复印件）；

★F.实验台钢板涂层达到，耐腐蚀≥10级、硬度≥3H；（响应文件中提供国家认可的具有资质的第三方检测机构出具的合格检测报告复印件）；

1.3.柜体五金及配件：

★A.铰链:采用304及以上不锈钢材质合页铰链，180度开启(响应文件中提供通过盐雾测试合格的检测报告复印件)；

★B.抽屉导轨：采用表面经环氧树脂粉末静电喷涂的钢制一体化高承载导轨；

C.把手:采用304及以上不锈钢材质把手；

D.门扣组:采用304及以上不锈钢材质的伸缩滚轮止动门扣组；

E.层板支撑扣:采用厚1.2mm及以上的304及以上不锈钢材质；

F.活动轮:采用高强度尼纶塑料,万向结构带有刹死功能,最低承载量不得低于80KG。

G.固定螺丝:所有组装与固定用螺丝均为304及以上不锈钢材质的平头螺丝,不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害；

1.4.安装要求：

A.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计,各端面板,上/侧/底部柜体边框及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出；

B.所有钣金表面接缝均应满焊,焊接处打磨平整以保持为连续的平滑表面,所有部件不得于安装现场焊接加工,以避免破坏表面环氧树脂涂层；

C.装饰封板材料、颜色要求与柜体相同,不得在现场直接以其它材料加工制作,所有装饰封板为可拆装式设计,其组装螺丝应以孔塞遮蔽不可外露；

D.所有钢制柜体、框架及支架等钢制家具按照标准工序采用环氧树脂粉末静电喷涂，钢制件表面处理性能符合SEFA8M标准；

1.5.钢制实验台性能检测要求如下(响应文件中提供满足以下内容的检测报告复印件，未提供检测报告或提供不全者为负偏离；响应文件中技术响应与检测报告不一致的以检测报告为准)：

★A.耐划痕：加载1.5N，无整圈连续划痕，检测结果：符合要求；

★B.力学性能：水平静载荷试验（600N，10次）、主桌面垂直静载荷试验（2000N，10次）、独立操作台垂直加载稳定性试验（有抽屉：750N），检测结果：符合要求；

★C.金属喷漆涂层理化性能：硬度≥H，冲击强度：无剥落、裂纹、皱纹，检测结果：符合要求；

▲D.金属喷漆涂层防腐性能：冲击强度3.92J条件下无剥落、裂纹、皱纹现象；在24h乙酸盐雾条件下做耐腐蚀试验（ASS)要求≥10级；附着力要求≤1级

★E.耐冷热循环：（80±2）℃，（120±10）min，（-20±3）摄氏度，（120±10）min，四个周期。无裂纹、鼓泡、起皱和无明显变色。检测结果：符合要求；

★F.耐龟裂性：（20±2）℃，24H，应≥1级；

★G.承重性能：实验台持续垂直静载荷测试载荷500kg/m2，24小时后无明显变形和损坏现象；检测结果:符合要求;实验台层板弯曲测试载荷125kg/m²，24小时后无明显变形和损坏现象；检测结果:符合要求；实验台抽屉持续垂直静载荷抽屉拉出后载荷25kg/m²，24小时后无明显变形和损坏现象；检测结果：符合要求；

★H.循环试验要求：抽屉循环试验技术要求:参考GB 24820-2009，加载0.2kg/dm³，5万次后无变形损坏现象；检测结果：符合要求；柜门循环试验:5万次后无变形损坏现象；检测结果：符合要求；

★E.金属件外观要求：焊接件、喷涂层、冲压件，管材应无裂缝、叠缝、外露管口端面应封闭；焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm，焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位，焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象；冲压件无脱层、裂缝现象；喷涂层应无漏喷、锈蚀，喷涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷，检测结果：符合要求；

2.双立柱试剂架：

2.1.立柱:尺寸约为82*30mm，采用1.5mm及以上镀锌冷轧钢板制作，表面使用环氧树脂粉末喷涂防腐处理，两侧快装孔采用激光一次精准冲孔，立柱与台面采用螺栓连接；

2.2.层板:采用1.0mm厚镀锌冷轧钢板制作，表面使用环氧树脂粉末喷涂防腐处理，每层活动层板由立柱中间平层板和两侧翼挂板三片组成，快装孔连接安装，可按需调整高度或取下；

2.3.层板护栏:304及以上不锈钢材质或Φ12mm炭纤维材质，防止器皿及药品滑落；

2.4.双立试剂架按要求配置插座安装孔，每1.5米试剂架配置至少4个五孔插座。试剂架夹层内有足够空间供插座配线隐藏铺设。

2.6.试剂架性能检验要求如下(响应文件中提供满足以下内容的检测报告复印件,未提供检测报告或提供不全者为负偏离,响应文件中技术响应与检测报告不一致的以检测报告为准）：

★A.金属件外观要求:焊接件、喷涂层、冲压件，焊接处无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅；焊接表面波纹均匀、高低之差不大于1mm，涂层光滑均匀、色泽一致、应无流挂、皱皮、飞漆等缺陷；焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位，；冲压件无脱层、裂缝；涂层应无漏喷、锈蚀，，检测结果：符合要求；

★B.安全性要求:与人体接触的零部件不应有毛刺眼、刃口、尖锐的棱角和端头，检测结果：符合要求；

★C.理化性能要求:硬度≥H,冲击强度:无剥落、裂纹、皱纹,耐腐蚀:24h乙酸盐雾试验,不低于7级,检测结果:合格；

3.三口龙头及中水槽：

3.1.三口化验水龙头：

A.主体:优质铜材；

B.涂层:高亮度环氧树脂涂层,耐腐蚀及防锈,防紫外线辐射；

C.阀体:陶瓷阀芯,可90°旋转,阀门采用超硬耐磨陶瓷阀芯,使用寿命可达65万次,在阀体闭合时可以承受3450Kpa的液压达1分钟；

E.水嘴:可拆卸,材质可选铜质或PP,带防溅滤水器；

F.鹅颈管:可360°旋转；

G.折角管：可360°旋转；

H.旋钮把手:高密度PP，耐腐蚀，手感舒适；

I.肘动把手:高密度PP，耐腐蚀，防止二次污染；

J.每套龙头下方须安装角阀,单套实验台中有多个龙头时须安装总水阀；

★K.质量保证:承诺供货时随货物提供水龙头生产厂家出具的售后服务承诺函（响应文件中提供承诺）；

L.性能检验要求如下(响应文件中提供满足以下内容的检测报告复印件，未提供检测报告或提供不全者为负偏离；响应文件中技术响应与检测报告不一致的以检测报告为准)：

★(1)流量：在动态压力为0.3MPa±0.02MPa的水压下，不带附件，流量≥0.20L/s；

★(2)盐雾试验：涂、镀层按GB/T10123进行24h酸性盐雾试验后，达到10级的要求；

★(3)水嘴开关寿命试验：水嘴寿命达2×10⁵次后，应符合密封性能的要求；

★(4)水嘴密封性能：连接件：1.6MPa±0.05MPa，关闭阀芯，打开出水口，稳压60s±5s，无渗漏;阀芯：1.6MPa±0.05MPa，关闭阀芯，打开出水口，稳压60s±5s，无渗漏和0.05MPa±0.01MPa，关闭阀芯，打开出水口，稳压60s±5s，无渗漏;上密封：0.4MPa±0.02MPa，关闭阀芯，打开出水口，稳压60s±5s，无渗漏；

3.2.中水槽：

A.材质:高强度PP,耐强酸碱及有机溶剂；

B.表面纹理:槽沿表面处理为皮纹，耐刻刮；

C.存水器:PP防虹吸瓶式，防止下水管道中臭气回流，每个水槽下面都要配备，防腐蚀，防止水管阻塞，并易于拆卸。耐酸碱、抗腐蚀；

D.牢固性：每个水槽底部采用钢架支撑，增加强度；

★E.化学性质检测要求(响应文件中提供检测报告复印件）：

水槽材质通过22种化学试剂【硫酸(试液浓度40%)/硝酸(试液浓度40%)/盐酸(试液浓度40%)/王水/氢氧化钠(试液浓度40%)/氢氧化钾(试液浓度40%)/硫化钠(试液浓度10%)/四氯化碳(试液浓度99.5%)/氯仿(试液浓度99%)/乙醇(试液浓度99%)/乙醚(分析纯)/丙酮(分析纯)/甲苯(分析纯)/高锰酸钾(试液浓度1%)/双氧水(分析纯)/碘酒(试液浓度2%)/红药水(试液浓度2%)/****(分析纯)/甘醇(分析纯)/硝酸银(试液浓度1%）/酚酞（试液浓度1%）/硫酸铜(试液浓度10%）】的浸泡试验，在常温下将样块浸泡在试剂中24小时没有变化；

★F.质量保证:承诺供货时随货物提供水槽生产厂家出具的售后服务承诺函（响应文件中提供承诺）；

4.滴水架：

4.1.材质:高强度PP新料，耐强酸，不易老化；

4.2.结构:单面或双面，可拆卸式滴水捧，使用方便，拆卸后可盖上孔塞，美观实用；

4.3.底座:底部托盘中间设有排水孔，下设接水槽、引流管；

4.4.滴水棒:采用PP材质一次成型，可拆卸，具有锁扣功能，方便使用；

4.5.安装方式:壁挂式或台式；

★4.6.技术性能检验要求(响应文件中提供检测报告复印件)：

本体拉强度(kgf):万能试验机，测试要求30或以上。抗拉强度（kgf/cm2）：测试要求240或以上。抗弯强度(kgf/cm2):测试要求200或以上。承重测试（N）：实验室方法，测试要求50或以上；

5.桌上型洗眼器：

5.1.安装方式:安装于台面上,紧急使用时可随意抽起,方便使用；

5.2.阀体:本体采用黄铜材质，经镀铬处理，并具2mm厚不锈钢手把外覆软性PVC塑胶，其闭门可自动关闭；

5.3.喷头:采用不助燃PC材质模铸一体成型制作，具过滤泡棉及防尘盖，平常可防尘，使用时可随时被水冲开，并降低突然打开时短暂的高水压，防止冲伤眼睛2.2.4防尘盖：PP材质，使用时可自动被水冲开；

5.4.进水管:采用2300mm长软性PVC管外覆不锈钢网，有效防止生锈、渗漏；

5.5.手把、固定座：采用不助燃PC材质模铸一体成型制作；

★5.6.质量保证:承诺供货时随货物提供洗眼器生产厂家出具的售后服务承诺函（响应文件中提供承诺）；

6.电源插座：

6.1.采用国标220V 10A或者16A带五孔插座，安全耐用；

★6.2.获得国家强制性产品认证证书(CCC)产品,响应文件中提供认证证书复印件；

6.3.线盒：采用1.2mm厚冷连轧碳素钢板，模具冲压成型，表面使用环氧树脂粉末喷涂防腐处理；

6.4.电线:采用(GB-5023-2008)标准BV电线，截面积在2.5平方毫米，并符合国家规定接线标准；

7.全钢通风柜：

7.1.通风柜上部柜体为全钢外壳，陶瓷纤维板内衬的双层结构；底柜为钢制柜体。钢制柜体加工材料为符合冷连轧碳素钢板；

7.2.通风柜主框架钢材基本厚度1.5mm；通风柜外壳，装饰封板，底柜门板等钢材基本厚度1.2mm，表面经环氧树脂喷涂防腐处理；

7.3.内衬板、导流板采用 5mm 厚抗倍特板。抗酸碱腐蚀、防爆，三段式导流设计对不同重量气体有效排放，并易于拆卸清洁更换，表面光滑而且内外均为白色。5.4.扰流板固定底座采用耐蚀塑料材质（聚丙烯或聚氯乙烯等，阻燃性达UL 94 V-0等级），或采用厚1.5mm 304不锈钢材质制作；

7.5.维修门密封条采用耐蚀塑料材质（聚丙烯或聚氯乙烯等，阻燃性达UL 94 V-0等级），确保通风柜内维修门的密封性，避免污染外泄；

7.6.调节门视窗玻璃采用厚6mm及以上的安全胶合玻璃；

7.7.调节门传动方式采用齿槽链条传动，平稳的上下移动并保持水平不斜翘，施力停止时应稳定的停留在安全位置，全启、全闭状态有避免碰撞的缓冲及安全锁紧装置，避免调节门下滑伤人；

7.8.调节门把手采用基本厚度1.2mm钢板折弯成型，表面经环氧树脂喷涂防腐处理，上下边装耐蚀塑料材质（聚丙烯或聚氯乙烯等，阻燃性达UL 94 V-0等级）或304及以上不锈钢材质；

7.9.集气风罩采用耐蚀塑料材质无缝一体成型（聚丙烯或聚氯乙烯等，阻燃性达UL 94 V-0等级）；集气风罩出口设有耐腐蚀筛网，防止保险膜、纸屑等被吸入排风管道；

7.10.灯罩为全罩式，采用厚0.8mm的304不锈钢材质和5mm的安全玻璃，与通风柜内部隔离，避免灯具与柜内气体接触；

7.11.台面:要求耐化学腐蚀性能优越，抗刮痕，必须采用≥12.7mm 厚度的耐腐蚀实芯理化板。边缘背边加工带止水槽，打磨, 既有螺丝固定，又用胶水高压黏结，操作面前缘上边经圆滑处理，美观且光滑不伤手，总厚度为 25.4mm。台面应保持水平，台面要配有上档水条。台面与柜体之间应连接稳固，台面不能脱落或跷起,与钢制实验台面品牌保持一致；

7.12.工作台面前缘上方应具有可拆缷式下通风板设计，拆缷时不需使用特殊工具，下通风板两侧具有可移动或掀盖式穿线孔设计，以方便电源插头通过衔接至柜外插座，穿线孔大小应足以通过插头；

7.13.正面左右操作面板上各装设2组电源插座，共四个插座，其中16A 1只，10A 3只，220V；

7.14.通风柜底柜应为二组完整独立的落地型全钢制柜体（易燃品柜和药品柜）设计，其中一组为可易燃品柜，壳体采用1.2mm 的优质冷轧钢板，柜体底座采用 2.0mm 的优质冷轧钢板, 内外表面经酸洗磷化环氧树脂粉末喷涂，烘热固化处理；柜体内胆：全部采用5mm瓷白玻璃纤维板，耐高温、阻燃、耐腐蚀、耐潮；柜体应填充具有保温隔热作用的防火材料陶瓷纤维；铰链：无缝式钢琴铰链，确保门能开180度，门锁锁芯为全钢，二组柜体各配一层层板；

7.15.附属配件:配1套PP杯槽和遥控水嘴；

7.16.通风柜性能检测要求如下（响应文件中提供满足以下内容的检测报告复印件，未提供检测报告或提供不全者为负偏离；响应文件中技术响应与检测报告不一致的以检测报告为准）：

★A.平均面风速≥0.5m/s,检测时视窗开启高度按照国家或国际标准执行的；

★B.压损需<70Pa；

★C.示踪气体泄漏的平均浓度低于0.5ppm以及最大泄漏浓度低于0.5ppm；

★D.大体积视觉流动显示测试评级：符合；

8.实验凳：

8.1.椅面:PU发泡一次成型四孔圆面，直径335MM，厚度：35-40MM；

8.2.表面电阻:106-109欧,系统电阻:106-109欧(需配导电轮或导电脚杯)；

8.3.PP“T”型扶手，裁切泡棉带坐壳；

8.4.气杆:外贸高等级气杆,可调高度范围:约440-590MM(配轮子),420MM-570MM(配固定脚杯)；

8.5.椅脚:外贸钢镀铬五星脚,半径260MM；

8.6.脚轮:高强度耐磨PA脚轮(可选配各种脚轮或固定脚杯),金属导电链；

★8.7.提供国家认可具有有资质的的第三方检测机构出具的防静电测试报告复印件,所检项目符合SJ/T10694-2006的要求,且测试结果符合要求(响应文件中提供检测报告复印件）；

★8.8.质量保证:承诺供货时随货物提供实验凳生产厂家出具的售后服务承诺函(响应文件中提供承诺）。

注：“★”条款为必须满足项。不满足该条款内容视为废标处理。

八、报价提交资料

1、报价单（总价包干）及工作量清单分项单价。

2、法人营业执照副本、组织机构代码证或加载统一社会信用代码的营业执照的复印件。

3、相关产品检验报告及证明材料。

4、投标人近3年(2018年7月1日到2021年7月1日)来5项以上业绩证明(中标通知书、合同、用户盖章验收报告)。

5、售后保障服务承诺

以上材料密封、盖章，并加盖骑缝章。

九、报价材料递交时间

1、报价材料递交截止时间：2021年7月13日16:00（如邮寄请以顺丰邮寄，时间以系统寄出时间为准）

2、报价材料递交地点：常州市武进区科教城测试楼B302

3、联系电话：158*****271

4、联系人：龚磊

十、由申请部门组成询价评审小组，对投标报价单位报价进行评审后，最低价决定中标单位。

2021年7月7日

附件：报价单

供应商名称（公章）：

法定代表人或代理人（签字或盖章）：

日期：年月日

测试楼C座二楼国地中心实验台询价公告.pdf