山东华聚能源股份有限公司南屯矿电厂炉内喷钙脱硫工程烟气连续在线监测系统（CEMS）设备购置技术规格书编制：审核：批准：煤业公司专业部门（章）： 煤业公司专业技术负责人：编制单位：山东华聚能源股份有限公司二〇一三年六月二十七日?目　　 　录1、项目简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12、总则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13、厂区气象与地质条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14、采用的主要标准与规范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35、设备技术要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36、设备配套的仪表要求及参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．67、供货范围及交货进度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．108、安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．129、调试、验收及质保．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1310、技术培训及售后服务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15　　　　　 1、项目简介山东华聚能源股份有限公司南屯电厂炉内喷钙脱硫工程，需在三台炉静电除尘器引风机后出口水平烟道安装三套烟气连续在线监测系统（CEMS），与电厂炉内喷钙DCS控制系统连接，实现喷钙脱硫自动过程控制。供方供货的烟气在线监测系统安装于三台炉静电除尘器引风机后出口水平烟道，对主要污染因子实施现场监测，具有数据分析、统计、管理、传输、监测项目超标、报警等功能，并建立各自的污染物排放记录数据库，可长期保存监测数据。其监测项目为：烟尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、温度、压力、流速、含氧量和烟气湿度等。2、总则本规范适用于山东华聚能源股份有限公司南屯电厂烟气连续在线监测系统（CEMS），提出了对系统的功能设计、结构、性能、安装、调试和售后服务等方面的技术要求。本规范经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。供方供应烟气连续在线监测系统（CEMS）符合《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》（HJ/T75—2007）、《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ/T76-2007）的标准要求，并充分考虑现场烟气的监测条件和安装位置。供方全面负责该系统的配置、设备供货、软件组态、安装、启动、调试、验收（技术和质量验收）、售后的全过程工作。3、厂区气象与地质条件3.1气温全年平均温度 12.9℃最热月平均气温26.5℃最冷月平均气温 -2.9℃极端最高气温 41℃极端最低气温 -19℃3.2气压全年平均气压 1007.1hPa极限最高气压 1016.9 hPa极限最低气压 995.6hPa3.3风向和风速全年主导风向/频率 N／32％全年次主导风向/频率SE／9％夏季主导风向SE冬季主导风向N全年平均风速1.8 m/s30年一遇最大风速24m/s50年一遇风压0.35kN/m2。3.4降雨和降雪全年平均降雨量549.9mm最大年降雨量1263.8mm最大日降雨量200.2mm最大积雪深度20 cm年最多积雪日18.4日50年一遇雪压：0.30kN/m2。3.5蒸发量全年蒸发量1674.8 mm3.6湿度年平均相对湿度 60 %平均最冷月相对湿度 52%平均最热月相对湿度 75%3.7全年平均日照数 全年平均日照数 2737.8小时3.8雪荷载最大积雪厚度 200mm年最多积雪日18.4 天3.9地质地震烈度7度海拔高度（1985年国家高程标准）46 m4、采用的主要标准与规范（1）《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》（HJ/T75—2007）（2）《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ/T76-2007）（3）国家环境保护总局《空气和废气监测分析方法》（第四版）；（4）《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）（5）《烟气采样器技术条件》（HJ/T47-1999）（6）《烟尘采样器技术条件》（HJ/T48-1999）（7）《固定污染源排放气中氮氧化物的测定紫外分光光度法》（HJ/T42） 《固定污染源排放气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺光光度法》（HJ/T43）（8）《固定污染源废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法》（HJ/T76-2007）5、设备技术要求5.1监测项目按照“《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》HJ/T76-2007” 和“《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》HJ/T75-2007”的要求，监测项目包括：烟尘、二氧化硫、氮氧化物、烟气流量、含氧量、温度、压力、烟气湿度等。5.2基本功能完成上述监测项目中污染因子的瞬时值、折算值、平均值、累计值并能计算出烟尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）的排放量（每天、每月、每年及其它任何时间段）。在线监测系统稳定运行，数据准确可靠，能进行统计、查询、自动化数据报表处理、打印等基本功能。在线监测系统均要通过系统自带的通讯接口和统一的通讯协议（济宁市环保局统一规定和标准opc协议）及传输设备，接入电厂DCS控制系统并留有备用接口，同时将相应的监测监控数据上传至华聚公司实时监测系统。5.3技术要求5.3.1总体要求5.3.1.1 CEMS系统应能输出4-20mA模拟信号，能够实现工业过程控制。CEMS系统应尽量减少维护工作量。5.3.1.2 CEMS系统的数据采集和处理系统（DAS）能全部打印出测量的污染物成分。DAS的数据处理方法（数据单位及计算条件）和生产的各种日、月、年报表应符合国家环保局相关标准的要求。5.3.1.3 供方提供所有用于在烟道上安装探头所需的部件，包括：安装的法兰、安装的托架、硬件定位的安装图。5.3.1.4需方提供安装设备所需的站房、平台、及爬梯。5.3.1.5凡是与烟气或校正气接触的探头等满足在锅炉运行工况的烟气成分、温度条件下能连续可靠的运行的要求。整套系统外壳或外罩耐腐蚀、密封性能良好，暴露在外边的部分不受风、雨、尘、高温等影响，并且是绝缘的。5.3.2外观要求5.3.2.1应有制造计量器具CMC 标志（进口产品应取得我国质量技术监督部门的计量器具型式批准证书）和产品铭牌，铭牌上应标有仪器名称、型号、生产单位、出厂编号、制造日期。5.3.2.2仪器各部零件应连接可靠，表面无明显缺陷，各操作键使用灵活，定位准确。5.3.2.3仪器各显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固，不应有影响读数的缺陷。5.3.2.4仪器外壳或外罩应耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。5.3.2.5仪器设备在以下环境中应能正常工作。（1）环境温度：-20~45℃；（2）相对湿度：≤90%；（3）大气压：86~106kPa；（4）烟气温度：＜260℃。5.3.3 供电电压AC220V±10%，频率50Hz。5.3.4 安全要求5.3.4.1相对湿度≤85%条件下，仪器电源引入线与机壳之间的绝缘电阻应不小于20ΜΩ。5.3.4.2仪器应设有漏电保护装置，防止人身触电。5.3.4.3仪器应有良好的接地措施，防止雷击对仪器造成损坏。5.3.5校准供方提供的CEMS系统（烟尘监测系统、气态污染物监测系统、烟气参数监测系统）具备自动和手动在线校正／标定（零点校正、量程校正）的功能。供方应提供系统启动时和一年所需各种校正气，提供的校正气满足下列要求：（1）校正气符合国家标准；（2）校正气的量能满足平时启动后正常校正90天的CEMS测试用气并在一年内免费供应；（3）供方提供的所有校正气按照环保局相关要求储存，一般储存在钢瓶内。5.3.6净化仪器应具有防止光学镜头、插入烟道或管道的探头被烟气污染的净化系统；净化系统能克服烟气压力，保持光学镜头、插入烟道或管道探头的清洁，不污染、不堵塞，适应烟气湿度大、温度低的特点，保证系统稳定可靠运行。5.3.7干扰CEMS系统中提供的分析仪器没有明显的干扰，对干扰有补偿措施。5.3.8反吹空气保护供方提供CEMS系统中的烟尘（颗粒物）监测设备、烟气取样系统和流速监测设备，具有自动反吹或清洗等保护措施，保证设备连续正常运行。反吹系统要设计合理、全面，保证监测设备和取样管路中需要清洗的部位能全部清洗，不会因为清洗／反吹不到而造成系统故障。5.3.9数据采集和处理符合国家相关标准《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》（HJ/T 75—2007）、《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ/T76-2007）的技术要求。在本规范书中所有分析仪器的输出均应接至数据采集和处理系统（DAS）中，在DAS中进行数据处理、数据显示、程序修改，并可通过打印机报告报表打印。仪器应能够每10s 获得一个累积平均值，能显示和打印1min、15min 的测试数据，生成小时（至少45min 的有效数据）、日（至少18h的有效数据）、月（至少22d 的有效数据）报表，报表中应给出最大值、最小值、平均值、参加统计的样本数。（仪器数据采集控制器应存储原始记录数据一年）供方负责将数据与电厂炉内喷钙DCS控制系统连接，并预留一专用接口把所有数据采用标准通讯协议发布给电厂实时监测用，通过数据采集和处理系统（DAS）可对采样系统进行事故报警和自动校验。DAS具有满足正常运行所需的模拟输入通道、模拟输出通道、数字式输入通道、数字式输出通道、并能支持CEMS系统未来的扩容；仪器接口具有扩展功能，留有备用模拟输入通道、模拟输出通道、数字式输入通道、数字式输出通道。DAS通过模拟量和数字量向DCS传送测量参数，并留有和DCS通讯的接口。通过硬接线将CEMS参数接入电厂DCS系统。DAS能检查和报告影响到系统的精度和准确性的任何CEMS部件失效。DAS硬件系统具有自检功能；软件方面除系统软件、应用软件外，还需配置在线故障诊断和杀毒软件等。DAS具有异常情况（受外界干扰、偶然意外、掉电后又来电等）自动恢复功能和安全管理功能。5.3.10电气供方提供的所有电气设备应按国家有关标准进行设计、制造、安装、调试。6、设备配套的仪表要求及参数分析仪器系统满足在至少90天运行不需要非日常维修。CEMS系统的数据可用率不小于90%。本系统中分析仪器具有自我诊断功能。采样系统中，所有安装在烟道内的部件由耐腐蚀不锈钢或同等耐腐蚀材料构成，可在除尘器出口最高烟气温度下连续正常运行。所有采样线由聚四氟乙烯构成，采样线的长度为从分析仪器至采样点。校正气线在两倍于正常校正气运行压力下保证无泄漏。6.1取样探头和预处理系统序号设备名称技术参数1取样探头过滤器有加热温度120～160℃伴热带有反吹系统（含压缩机）有2预处理系统电磁阀有气体冷却系统有抽气泵有过滤器有流量计有自动标定系统有可编程控制器有6.2气态污染物分析仪序号设备名称技术参数1SO2分析仪分析方法非分散红外吸收法量程范围0～1500mg/Nm3最低检测限10mg/Nm3零点漂移（24小时）≤±2 %F.S全幅漂移（24小时）≤±2 % F.S线性度≤±2 %响应时间≤150s输入、输出信号4～20mA DC仪表工作状态输出测量/故障/报警/校准/反吹校准方式手动/自动校准循环时间可设定仪表控制和显示系统有仪用空气要求无油，无水，无杂质 2NOX分析仪分析方法非分散红外吸收法或紫外分光光度法量程范围0～1500mg/Nm3最低检测限10mg/Nm3零点漂移≤±2 % F.S全幅漂移≤±2 % F.S线性度≤±2 %响应时间≤150s输入、输出信号4～20mA DC仪表工作状态输出测量/故障/报警/校准/反吹校准方式手动/自动校准循环时间可设定仪表控制和显示系统有仪用空气要求无油，无水，无杂质 3O2分析仪分析方法量程范围0～25%最低检测限±2% F.S输入、输出信号4～20mA DC线性度≤±2 %响应时间≤150s仪表工作状态输出测量/故障/报警/校准/反吹校准方式手动/自动校准循环时间可设定仪表控制和显示系统有仪用空气要求无油，无水，无杂质 6.3 测尘仪序号设备名称技术参数1测尘仪测量方法激光后向散射法量程范围0～500mg/Nm3精度±2%F.S误差±2%F.S光谱响应有零点漂移±2% F.S全幅漂移±2% F.S线性度≤±2%响应时间10秒输出信号4-20mA DC仪表工作状态输出测量/故障/报警/校准/反吹校准方式手动/自动/遥控校准循环时间可设定仪表控制和显示系统有加热系统镜片保护功能，吹扫系统有6.4流量仪序号设备名称技术参数1流量仪测量方法测量范围0～30m/s测温范围0～400℃精度≤±3 %响应时间30秒输出信号4～20mA DC仪表电源220V6.5温度仪序号设备名称技术参数1温度仪测量方法测量范围0～300℃精度≤1 %响应时间30秒输出信号4-20mA DC6.6压力仪序号设备名称技术参数1压力仪测量方法测量范围-2～0KPa精度≤0.1 %响应时间30秒输出信号4-20mA DC6.7数据采集和处理系统序号设备名称技术参数1数据采集和处理系统系统硬件配置有系统软件有系统功能数据采集处理通讯接口有系统控制器有电源220VAC7、供货范围及交货进度7.1供货范围供方提供的CEMS系统在所有方面都是完整的，并能满足本规范提到的设计要求、技术要求和质量保证要求。供方应提供从采样点到分析仪器间的全部采样管线、电缆线、信号线及所有需要的接口。供方提供所有采样分析仪器运行环境要求。另外，供方为所有安装在烟道上且暴露在外的仪器提供保护罩。需方提供220VAC电源（接口到仪器室内），供方提供就地配电控制箱一台，满足三台烟气在线检测仪配电控制需求，配电控制箱有3C认证标志，箱内外标识齐全，箱门有软接地线连接，箱内元器件配置要求符合遵循相应的中国国家标准（GB）和IEC标准。供方提供一套数据采集和处理系统（DAS）。供方提供所有用于在烟道上安装采样探头所需的部件，包括：护管、法兰。供方提供全套自动零点校准装置及交货后1年用标准气体。供方提供完整的操作手册，包括启动、运行、校正、日常调整、安装、维护和验收后阶段的所有资料。供方提供在烟道上安装设备的全部要求，包括数量、尽寸和采样孔的位置，操作平台、爬梯的技术要求。供方负责在烟囱或管道上钻设符合要求的所有监测、采样孔（烟尘测试孔、烟气取样孔、烟气参数监测孔、人工采样孔等）。系统供货配置表序号设备名称及部件单位数量生产厂家（注明）1采样分析系统套31.1采样管线米根据现场情况确定1.2采样探头(包括控制器)套3进口1.3SO2/NOx/O2分析仪台3进口1.4仪器控制柜台31.5烟气预处理套31.5.1采样泵进口1.5.2冷凝泵进口1.5.3蠕动泵进口1.6系统反吹装置（含空压机、空气净化装置）套32烟尘仪套3进口3流量计套3进口4压力计台3进口5湿度仪台36系统控制装置套36.1PLC套3德国西门子6.2软件套37防雷模块套38数据采集系统套18.1戴尔工控机 台1戴尔OptiPlex 990MT(i5 2400/4G/500G/HD 6450)8.2打印机：惠普HP M1213nf台18.3数据采集软件套18.4数据采集传输模块套19标定系统瓶满足一年使用9.1SO2标定气瓶19.2NO标定气瓶19.3减压阀/针阀套110就地配电控制系统套111随机资料套312随机工具套313随机备件套37.2交货进度7.2.1供方按合同规定的期限交付所有设备7.2.2制造进度表 序号制造内容时间进度备注1监测机柜60天2采样系统60天7.2.3 交货供货方负责CEMS系统的包装和运输，若因包装和运输过程发生CEMS系统仪器设备的损毁，由供货方负完全责任。合同设备（含合同材料）的交货地点为安装现场。供货方以书面方式提出甲方储存CEMS系统的要求，以防止CEMS系统的任何损坏。供方在合同签订后60日内交付所有设备，并提供增值税发票（含报关单）。8、安装8.1需方安排1人配合现场设备安装、调试、测试工作。8.2需方提供220VAC电源（接口到烟气在线监控室内）。8.3供方负责烟气在线监测系统的安装，安装符合CEMS国家标准要求，并负责将数据与电厂炉内喷钙DCS控制系统连接。8.4供方严格遵守电厂厂规、厂纪规定，严格履行需方安全抵押金制度（安全抵押金不高于系统总价的2.5％），并签订安全协议书，供方对现场服务人员的一切行为负全部责任。8.5供方所供CEMS系统应满足炉内喷钙及烟气监测要求，对验收前后存在问题要及时进行整改，因乙方原因安装、调试工期每拖延1天，按1000元/天落实扣罚。9、调试、验收及质保9.1调试在机械安装、保温及现场检验和试验工作都完成之后，可进行装置的启动和调试。在装置启动和调试的准备期，电厂操作人员必须介入并主动参加装置运行。供方派调试人员到现场进行调试，并培训、指导需方操作人员正确处理和操作系统和设备。9.2 验收由需方、地市级环保局、参比方法及联网验收组成。9.2.1技术验收条件在完成安装、调试检测并符合下列要求后，可组织实施技术验收工作。（1）排污口安装的固定污染源烟气CEMS 相关仪器（颗粒物、SO2、NOx、流速等）应具有中国国家技术监督局计量产品认可证书和国家环境保护部环境监测仪器质量监督检验中心出具的适用性检测合格报告、环保产品认定证书，型号与报告内容相符合。（2）排污口安装的固定污染源烟气CEMS 的安装位置应符合标准对颗粒物、气态污染物安装位置的要求。（3）数据采集和传输以及通信协议均应符合HJ/T 212 的要求，并提供一个月内数据采集和传输自检报告，报告应对数据传输标准的各项内容做出响应。（4）根据标准的要求进行了72 小时的调试检测，并提供调试检测合格报告。9.2.2需方验收需方对系统设备质量、安装和与电厂炉内喷钙DCS控制系统连接等进行初步验收。9.2.3参比方法验收用参比方法进行验收时，颗粒物、流速、烟温至少获取5个该测试断面的平均值，气态污染物和氧量至少获取9个数据，并取测试平均值与同时段烟气CEMS 的分钟平均值进行准确度计算。9.2.4通信及数据传输验收数据采集和处理子系统与固定污染源监控系统之间的通信应稳定，不出现经常性的通信连接中断、报文丢失、报文不完整等通信问题。为保证监测数据在公共数据网上传输的安全性，所采用的数据采集和处理子系统应进行加密传输。9.2.5现场数据比对验收数据采集和处理子系统稳定运行一个星期后，对数据进行抽样检查，并对比上位机接收到的数据和现场机存储的数据是否一致，检验数据传输的正确性。在仪器设备安装完毕，系统运行稳定后，双方签订验收报告。9.2.6联网验收在连续一个月内，子系统能稳定运行，不出现除通信稳定性、通信协议正确性、数据传输正确性以外的其他联网问题。并通过济宁市环保局联网验收。在仪器设备安装、联网验收（以通过济宁市环保部门验收为准）完毕，系统运行稳定后，双方签定验收报告。10、技术培训及售后服务10.1培训10.1.1由供方免费为需方培训2人，实现对系统的维护操作。10.1.2培训内容（1）分析仪器的工作原理和技术性能介绍（2）系统的工作原理和技术性能介绍（3）分析系统的安装及测试方法（4）分析系统及仪器的操作及维护方法10.2售后服务10.2.1 本系统保修期为一年, 供方免费提供一年内备品备件（详见备品备件明细表），在保修期内乙方负责免费更换所有损坏部件。保修期以到货18个月或系统电厂验收12个月为准。保修期后更换备件只收取材料费,不收取服务费。 10.2.2保修期外如果系统、设备本身质量问题，供方维修只收取零件费。10.2.3每年不少于一次的用户技术回访,回访内容包含检查系统运转状况、培训操作维修人员、系统软件免费升级、听取用户意见、满足用户对系统更高的技术要求。10.2.4供方承诺在接到用户的现场服务要求后，派人以最快速度（24小时内）到达现场。10.2.5协助需方监控系统的正常运行，供方做到专人负责实时远程巡检，定期电话回访现场情况。10.2.6在设备使用过程中，对因系统、设备质量问题所造成的人身、设备、生产及质量等事故，均由供方负责。10.2.7供方负责在现场安装调试时对甲方人员进行培训，以确保需方人员了解系统的操作、运行和维护工艺，协助甲方编制烟气连续在线监测装置运行、操作规程。10.2.8技术资料在系统安装调试完毕后全数交付需方。