序号设备名称型号规格（主要的性能参数）单位数量1甲苯歧化生产实训装置主要功能（甲苯歧化装置开停车仿真操作实训；甲苯歧化装置单元操作实训；甲苯歧化装置安全生产操作实训；能实现用空气、水等真实物料打通装置流程进行系统开停车、连续模拟操作运行等功能）设备主体：长×宽×高11400×3000×3900mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台（工业真彩液晶-可编程多回路控制器，要求有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示、报警功能 精度：0.5%FS）、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位）并内含DCS接入口。公用工程系统：水箱1台：304不锈钢，1200×600×580,V=420L；循环水泵1台：304不锈钢，离心泵，流量Qmax=3.6m3/h；凉水塔1台：304不锈钢，800×400×塔高1200mm，梯形填料；真空缓冲罐1台：304不锈钢，φ300×575，V=42L；真空泵1台：304不锈钢旋片式真空泵，真空度0.06Pa，抽速2L/s；反应系统：原料罐1台：304不锈钢，Φ450×1025,V=150L；气液分离器1台：316不锈钢，Φ219×550；原料预热器1台：304不锈钢，Φ219×500，N=2.5kW，700°C；1#换热器1台：304不锈钢，Φ377×1268，F=1.2m2，700°C；电加热炉1台：304不锈钢，Φ350×840，N=7.5kW，700°C；反应器1台：316不锈钢，径向反应器，Φ426×730，N=3kW，700°C；1#进料泵1台：316不锈钢，DGS齿轮计量泵，流量Qmax=40L/h；1#筛板精馏塔系统：1#筛板塔1台：316不锈钢，Φ273/DN100*总高3.3m,塔釜V=18L,P=4.5kW；1#冷凝器1台：304不锈钢，Φ260×820,F=0.6m2；苯分液回流罐1台：工业高硼硅视盅，Φ100×250，V=2L；苯产品罐1台：304不锈钢，Φ325×450，V=46L；苯残液罐1台：304不锈钢，Φ377×600，V=25L；1#预热器1台：304不锈钢，φ150×250，P=1.5kW ；2#进料泵1台：316不锈钢，DGS齿轮计量泵，流量Qmax=40L/h；2#筛板精馏塔系统：2#筛板塔1台：316不锈钢，Φ273/DN100*总高3.3m,塔釜V=18L,P=4.5kW；2#冷凝器1台：304不锈钢，Φ260×820,F=0.6m2；甲苯分液回流罐1台：工业高硼硅视盅，Φ100×250，V=2L；甲苯产品罐1台：304不锈钢，Φ325×450，V=46L；甲苯残液罐1台：304不锈钢，Φ377×600，V=25L；2#预热器1台：304不锈钢，φ150×250，P=1.5kW；3#进料泵1台：316不锈钢，DGS微型齿轮计量泵，流量Qmax=40L/h；3#填料精馏塔系统：3#填料塔1台：316不锈钢,Φ235/DN40*总高2.8m,塔釜V=7L,P=2.5kW,θ环填料；3#冷凝器1台：304不锈钢，390×340×140，F=2.0m2；二甲苯分液回流罐1台：工业高硼硅视盅，Φ100×250，V=2L；二甲苯产品罐1台：304不锈钢，Φ273×450，V=28L；二甲苯残液罐1台：304不锈钢，Φ273×480，V=16L；3#预热器1台：304不锈钢，φ150×250，P=1.5kW；4#进料泵1台：316不锈钢，DGS齿轮计量泵，流量Qmax=40L/h；仪控检测系统：温度：高温热电偶，1000°C；压力：压力变送器，精度0.5%FS；液位：玻璃液位计、差压变送器，精度0.5%FS；流量：玻璃转子流量计，精度：4%FS、涡轮流量计，精度：1%FS。DCS集散控制系统及Ethernet for Plant Automation控制系统一套。负责买方实训室设计，装置电气、仪表、水、管路等安装、调试、培训；三年内装置故障免费维护，三年免费备品备件。套12小焦炉安全实训装置40kg侧装式自动试验焦炉系统要求：装料炉门自动开启、炼焦煤自动入炉、装料炉门自动关闭、焦饼热电偶自动插入、出焦炉门自动开启、接焦车自动移动至出焦口、推焦杆自动推焦、接焦车自动移动至熄焦处、熄焦装置自动喷淋。触摸屏操控：在控制柜上安装有触摸显示屏，规格为7英寸。在其内部安装Microsoft Windows CE 操作系统, 用组态软件编程，画面逼真直观。用于实验过程中数据显示、曲线观察、控制操作等功能。控制柜内部装有嵌入式MCU微控制器，通过RS232/485以MODBUS通讯协议与触摸屏、温度控制仪表及执行机构相连接，构成稳定通讯网络。用于协调检测元件、控制机构等协调工作。试验炉升温段（室温至1050℃）控温精度为±2℃；恒温段（1050℃）时控温精度为±1℃；结焦温度段时加热体温度在1000℃至1100℃范围内。主要技术参数：40kg试验焦炉主体1套： 1.壳体：45#钢框架结构架冷轧钢板，外涂耐高温面漆； 2.炉衬：含锆纤维炉衬叠块； 3.炉膛：碳化硅炉膛板； 4.炭化室规格尺寸：长×宽×高=450×300×450 mm；5.炭化室有效容积： 0.061 m3； 6.传动组件：铝合金外壳加45#钢轴×2对； 7.加热体材质及规格：铁铬铌，Φ4.0mm； 8.装炉机构：45#钢加传动电机结构；自动装炉； 9.出焦机构：45#钢加传动气缸元件；自动出焦；自动控制操作台1套：1. 壳体：1mm厚冷轧钢板；2. 面板嵌入元件：触摸屏1个，控温仪表2个，测温仪表1个，电流表2个，电压表2个； 3. 控制台内嵌入元件：微型计算机1台，电控元件1套，气路控制元件1套；黑白打印机1台。空气压缩机1台：OLF-3540；热电偶1套：1. 热电偶规格：专用耐高温K型电偶3支；2. 补偿线规格：K型补偿导线；加热体1套：1、材质：铁铬铌；2、规格：Φ4mm；转鼓1套：1. 规格： 1/3转鼓：内径Φ1000mm，鼓内宽334mm；2. 转速：25转/min ；3. 电机功率： 2.2kw、380VAC；4. 转鼓控制仪；焦炭落下试验装置1套：按国标1. 规格：焦箱容量可装50公斤焦炭，焦箱上升高度为1830mm； 2. 额定电压:380VAC三相五线或三相四线；3. 额定功率:0.75kw；内置过流热保护，过电流设置：1.6A。装出炉设备,工具1套：推焦车;熄焦车;推焦铲;捣固箱, 捣固锤;通烟杆;隔热护具；专用熄焦工具。捣固机1套：专用捣固炼焦, 额定功率：380VAC 2.2kw。排烟装置1套：(上升管 横管)长度:各1000mm； 规格:φ108 耐热无缝钢管； 配套偏心法兰。手工筛1套：各规格为:φ80、φ60、φ40、φ25、φ20、φ10 共6组。双绞屏蔽电缆：5米，用于计算机与控制通讯连接。主负荷电缆：10米，用于控制柜与炉体连接2路*5mRVV3*16 1。控制软件1套：免费升级。用户手册1套。提供厂家授权书。负责买方实训室设计，装置电气、仪表、水、管路等安装、调试、培训；三年内装置故障免费维护，三年免费备品备件。套13化工单元操作与化工总控工培训装置一、化工总控工培训与竞赛装置：2套装置培训功能：1、训练间歇精馏岗位技能：再沸器温控操作；塔釜液位测控操作；采出液浓度与产量联调操作；2、训练连续精馏岗位技能：全回流全塔性能测定；连续进料下部分回流操作；回流比调节；冷凝系统水量及水温调节；进料预热系统调节；塔视镜及分配罐状况控制；3、训练精馏现场工控岗位技能： 再沸器温控操作；塔釜液位测控操作；采出液浓度与产量联调操作；冷凝系统水量及水温调节；进料预热系统调节；塔视镜及分配罐状况控制；4、训练质量控制岗位技能：全塔温度/浓度分布检测；全塔、各液相检测点取样分析操作；塔流体力学性能及筛板塔气液鼓泡接触控制；5、训练化工仪表岗位技能：增压泵、微调转子流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制或比值控制等控制方案的实施；6、训练就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传，装置操作报表的制作与填写等。7、投标人必须提供各项工艺操作指标。技术参数要求：1、设备主体：不低于长×宽×高4800×2500×3900mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台（含工业真彩液晶-可编程多回路控制器），并内含DCS接入口。2、每套配备组成：塔底产品槽1台：不锈钢（牌号SUS304，下同），φ529×1160mm ,V=200L；塔顶产品槽1台：不锈钢，φ377×900 mm，V=90L；原料槽1台：不锈钢，φ630×1200 mm，V=340L；真空缓冲罐1台：不锈钢，φ400×800 mm，V=90L；冷凝液槽1台：不锈钢，φ200×450mm，V=16L；原料液加热器1台：不锈钢，φ426×640 mm，V=46L,P=9kW；塔顶冷凝器1台：不锈钢，φ370×1100 mm，F=1.5 0.7m2；再沸器1台：不锈钢，φ528×1100 mm，P=21kW；塔底换热器1台：不锈钢，φ260×750 mm，F=1.0m2；筛板精馏塔1台：主体不锈钢DN200；共14块塔板；产品换热器1台：不锈钢，φ108×860 mm，F=0.1m2；回流泵1台：齿轮泵；原料液泵1台：离心泵；产品泵1台：齿轮泵；真空泵1台：不锈钢旋片真空泵；接口：φ25;极限压力：0.06Pa。3、温度、压力、流量、液位等参数均采用可编程多回路控制器智能控制。4、仿真软件系统：实训操作单元仿真软件一套，作为学生实际操作前的模拟练习使用；软件内嵌考核评分系统。5、操作站：联想启天M4300，英特尔 酷睿i5 2代系列，4G内存，硬盘500G，独显1G，光驱，鼠标，键盘，3年质保。17寸液晶显示器。附件：DCS工业组态软件一套，在线监控软件一套。提供与技术参数一致的产品照片，提供厂家授权书。二、传热操作实训装置：1套；装置培训功能：1、训练换热体系岗位技能；2、训练换热器岗位技能：套管换热器操作；列管换热器操作；板式换热器操作； 3、训练换热流程岗位技能：换热器内的逆、并流操作；各换热器间串、并联操作；各换热体系间逆、并流操作；4、训练现场工控岗位技能；5、训练化工仪表岗位技能：6、训练就地及远程控制岗位技能。主要参数：1、设备主体：不低于长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台-含工业真彩液晶-可编程多回路控制器，并内含DCS接入口。2、每套配备象组成：列管式换热器1个：不锈钢，φ260×1170×1.5mm,F=1.0m2；板式换热器1个：不锈钢，550×150×250,F=1.0m2；套管式换热器1个：不锈钢，φ108×2500×1.5mm,F=0.2m2；水冷却器1个：不锈钢，φ108×1180×2mm,F=0.3m2；蒸汽发生器1个：（含汽包）不锈钢，φ426×870×1.5mm, 加热功率,p=7.5KW，有安全阀；热空气加热器1个：不锈钢，φ190×1120×1.5mm,加热功率,p=4.5KW；风机2台：风机型号HG-1100-C， 1.1kW/380V,最大风量Qmax=110m3/h。其他附属阀门、仪表、附件等。3、温度、压力、流量、液位等参数均采用可编程多回路控制器自动智能控制。4、上述不锈钢均为SUS304材质。5、提供与技术参数一致的产品照片，提供厂家授权书原件。6、仿真软件一套：要求软件实训操作流程与设备操作一致，学员可在此仿真软件上练习各操作要点和操作流程。7、每套包括DCS工业组态软件一套。8、操作站1台：联想启天M4300，英特尔 酷睿i5 2代系列，4G内存，硬盘500G，独显1G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，操作系统：正版WINDOWS XP。主板留有九针串口1个，25针并口1个。17寸液晶显示器。三、萃取操作实训装置：2套；装置培训功能：1、能进行机泵、容器、塔器等设备操作训练。2、能进行水-煤油-苯甲酸体系连续萃取实训，并对学生实训操作考核。 3、现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传，装置操作报表的制作与填写下载等。4、装置为工程化布局、带操作平台、斜梯，反映工业萃取布局特点。主要参数：1、设备主体：不低于长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台-含工业真彩液晶可编程多回路控制器，并内含DCS接入口。2、每套配备组成：萃取塔1台：玻璃主体，上下两段硬质玻璃各φ125×500×7.5mm；上、下扩大段不锈钢φ200×500×1.5mm；填料为不锈钢规整填料；空气缓冲罐1台：不锈钢，φ300×680 ×1.5mm，V=40L；萃取相储槽1台：不锈钢，φ400×820 ×1.5mm，V=90L；轻相储槽1台：不锈钢，φ400×820×1.5 mm，V=90L；萃余相储槽1台：不锈钢，φ400×820×1.5 mm，V=90L；重相储槽1台：不锈钢，φ400×820 ×1.5mm，V=90L；萃余分相罐1台： 硬质玻璃，φ125×300×7.5mm，V=4L；重相泵1台：电磁隔膜计量泵，型号TPG803，流量0～54L/h，功率22.2W；轻相泵1台：电磁隔膜计量泵，型号TPG803，流量0～54L/h，功率22.2W；气泵1台：微型气泵，型号PCF5015N-24V，流量15L/min，最大真空度-50KPa，功率18W；3、温度、压力、流量等参数均采用-可编程多回路控制器自动智能控制。4、上述不锈钢均为SUS304材质。5、提供与技术参数一致的产品照片，提供厂家授权书。6、仿真软件一套：要求软件实训操作流程与设备操作一致，学员可在此仿真软件上练习各操作要点和操作流程。7、每套包括DCS工业组态软件一套。8、操作站1台：联想启天M4300，英特尔 酷睿i5 2代系列，4G内存，硬盘500G，独显1G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，操作系统：正版WINDOWS XP。主板留有九针串口1个，25针并口1个。17寸液晶显示器。四、干燥操作实训装置：1套，装置培训功能：1、训练恒定干燥岗位技能； 2、训练连续干燥岗位技能；3、训练现场工控岗位技能；4、训练化工仪表岗位技能：抽/送风机、孔板流量计、转子流量计、电动调节阀、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制等控制方案的实施；5、训练就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。主要参数：1、设备主体：不低于长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台（含工业真彩液晶- 2台）可编程多回路控制器，并内含DCS接入口。2、每套对象组成：进料器1个：不锈钢，旋转下料，50g/min；卧式流化床干燥器1个：不锈钢，650×250×1080×1.5mm；旋风分离器1个：不锈钢,φ180×540×1.5mm；布袋过滤器1个：不锈钢,160×160×440×1.5mm，内有100目袋滤器；粉尘接收器2个：不锈钢,φ140×120×1.5mm；空气加热器1个：不锈钢，φ190×1120×1.5mm,加热功率,p=4.5KW；风机2个：风机功率,p=1.1kW,流量Qmax=180m3/h,U=380V；阀门：法兰式不锈钢闸阀1个：DN32 PN16；法兰式不锈钢闸阀1个：DN40 PN16；法兰式不锈钢闸阀1个：DN50 PN16；铜球阀2个：DN10；铜球阀1个：DN32；铜球阀1个：DN25；铜球阀1个：DN50。3、温度、压力、流量等参数均采用-可编程多回路控制器，自动智能控制。4、上述不锈钢均为SUS304材质。5、提供与技术参数一致的产品照片，提供厂家授权书。6、仿真软件一套：要求软件实训操作流程与设备操作一致，学员可在此仿真软件上练习各操作要点和操作流程。7、每套包括DCS工业组态软件一套。8、操作站1台：联想启天M4300，英特尔 酷睿i5 2代系列，4G内存，硬盘500G，独显1G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，操作系统：正版WINDOWS XP。主板留有九针串口1个，25针并口1个。17寸液晶显示器。五、吸收解析实训装置：2套；装置培训功能：1、培训填料塔吸收/解析装置的基本流程及设备结构，能进行机泵、容器、塔器等设备操作。2、吸收/解吸塔既可单塔操作，也可吸收/解吸双塔联动操作。3、进行二氧化碳-水体系吸收、解吸实训，吸收、解吸装置操作考核。4、进行吸收塔、解吸塔效率测定及总体积传质系数的测定，观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。主要参数：1、设备主体：不低于长×宽×高3700×2000×3700mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台—含工业真彩液晶可编程多回路控制器，并内含DCS接入口。2、每套配备组成：吸收塔：主体塔节有机玻璃φ120×1500 mm；上出口段，不锈钢,φ108×250mm；下部入口段，不锈钢φ200×500 mm；不锈钢φ100丝网规整填料，高度1500mm。解吸塔：主体塔节有机玻璃φ120×1500 mm；上出口段，不锈钢,φ108×250mm；下部入口段，不锈钢φ200×500 mm；不锈钢φ10丝网散装填料，高度1500mm。3、温度、压力、流量、液位等参数均采用-可编程多回路控制器，自动智能控制。4、上述不锈钢均为SUS304材质。5、提供与技术参数一致的产品照片，提供厂家授权书。6、仿真软件一套：要求软件实训操作流程与设备操作一致，学员可在此仿真软件上练习各操作要点和操作流程。7、每套包括DCS工业组态软件一套。8、操作站1台：联想启天M4300，英特尔 酷睿i5 2代系列，4G内存，硬盘500G，独显1G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，操作系统：正版WINDOWS XP。主板留有九针串口1个，25针并口1个。17寸液晶显示器。六、蒸发操作实训装置：1套；功能要求：1、掌握蒸发器、冷凝器、分离器、泵等典型设备的原理与方案，主要机动设备的开、停就地控制外，还可由DCS操作、控制并显示运行状态，主要工艺参数具有就地指示功能。2、典型蒸发分离过程的运行，系统中物料及能量的平衡问题；考查各主要因素的改变对生产系统的影响，能安全、长周期运行，满足连续操作要求。主要参数：1、设备主体：3700×2000×3900mm，整机采用钢制喷塑防腐框架 ，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台-含工业真彩液晶-可编程多回路控制器，并内含DCS接入口。2、原料罐1个：不锈钢（牌号SUS304，下同），Φ400×800mm,V=92L；分离器1个：不锈钢，Φ250×480mm,V=13L；产品罐1个：不锈钢，Φ300×460mm,V=21L；汽水分离器1个：不锈钢，Φ100×200mm,V=1.5L；冷凝液罐1个：不锈钢，Φ350×780mm,V=65L；油罐1个：不锈钢，Φ400×850mm,V=65L；加热器1个：不锈钢，Φ350×570mm,加热功率P=22kW；预热器1个：不锈钢，Φ200×800mm,F=0.26m2；蒸发器1个： 不锈钢，Φ273×2100mm,F=1.1m2；冷凝器1个：Φ200×780mm,F=0.26m2；真空缓冲罐1个：Φ300×680mm,V=45L；原料液泵1个：不锈钢，磁力泵（流量30L/h）；真空泵1个：旋片式真空泵；导热油泵1个：油泵；故障点：DCS控制。3、上述不锈钢均为SUS304材质。4、提供与技术参数一致的产品照片，提供厂家授权书。5、仿真软件一套：要求软件实训操作流程与设备操作一致，学员可在此仿真软件上练习各操作要点和操作流程。6、每套包括DCS工业组态软件一套。7、操作站1台：联想启天M4300，英特尔 酷睿i5 2代系列，4G内存，硬盘500G，独显1G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，操作系统：正版WINDOWS XP。主板留有九针串口1个，25针并口1个。17寸液晶显示器。七、过滤操作实训装置：2套；功能要求：1、让学生了解分离液固混合物常用的一种物理方法，熟悉板框压滤机的构造和操作方法。2、通过恒压过滤实验，验证过滤基本理论。3、学会测定过滤常数K、qe、τe及压缩性指数s的方法。4、了解过滤压力对过滤速率的影响。5、了解过滤时间对过滤压力的影响。主要参数：1、设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台-含工业真彩液晶-可编程多回路控制器，并内含DCS接入口。2、板框过滤机1台： 不锈钢，过滤面积0.9m2；浆料泵1台： 不锈钢离心泵 功率 0.37kW；空气压缩机1台：往复式空气压缩机 0.8MPa启停，功率0.15kW；原料罐1个：不锈钢，Ф500×900mm；搅拌罐1个：不锈钢，300L；洗涤罐1个：不锈钢，Ф300×550mm；滤液收集罐1个：不锈钢，150L；搅拌桨1个：不锈钢搅拌桨；搅拌电机1台：调速电机，功率400W，转速300rpm；温度：铂电阻， 精度：B级。压力：压力变送器， 精度：1.0%FS；液位：投入式液位计，精度：1.0%FS；3、上述不锈钢均为SUS304材质。4、提供与技术参数一致的产品照片，提供厂家授权书原件。5、仿真软件系统：真实再现装置操作过程，作为学生实际操作前的模拟练习使用；软件内嵌专家评分系统，可对学生操作过程进行监控，并给予评分，便于教师考察培训效果。6、每套包括DCS工业组态软件一套。7、操作站1台：联想启天M4300，英特尔 酷睿i5 2代系列，4G内存，硬盘500G，独显1G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，操作系统：正版WINDOWS XP。主板留有九针串口1个，25针并口1个。17寸液晶显示器。八、管路拆装实训装置：3套；装置功能：1．培训学生手动操作技能训练。2．培训学生全面分析管路系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的学习。3．配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学和实践，如管件识辨、仪表安装等。主要参数：1、对象部分：3800×800×2200 (长×宽×高mm)，钢制花纹板喷塑底座。测控部分：开关盒集成于对象部分之上。水：装置自带贮水箱。电：电压380V，功率3kW，三相四线制（三火线一零线）。水箱：不锈钢材质，带贮水排空底阀，进水管路设置专用接口。循环水泵：机械密封卧式连轴化工泵。水泵进口管路：不锈钢材质，DN50，配合法兰安装阀门及过滤器。水泵出口管路：不锈钢材质，DN32及DN40，配合法兰安装阀门。回流管路：不锈钢材质。安全泄压管路：不锈钢材质，DN25。灌泵管路：不锈钢材质。耐压测试管路：不锈钢材质，专用管路耐压测试接口。电源设备：布线槽，带漏电保护的空气开关盒。循环水泵1个：国标，机械密封卧式连轴化工泵；水箱1个：国标，不锈钢，φ500×600；过滤器1个：国标，不锈钢；闸阀2个：国标，不锈钢，法兰式，DN50；铜球阀4个：国标，螺纹式，DN15；止逆阀1个：国标，不锈钢，DN40；安全阀1个：国标，不锈钢，DN25；截止阀1个：国标，不锈钢，法兰式，DN40；法兰1组：国标，不锈钢，DN32、国标，不锈钢，DN40、国标，不锈钢，DN50；活接、三通、弯头等1组：国标，不锈钢，与管路配套。管路1组：国标，不锈钢管，DN25、DN32、DN40、DN50、不锈钢软管。配套工具一套（包括试压检漏设备等）。以上八项均负责对买方实训室设计，实训装置电气、仪表、水、管路等安装、调试、培训；三年内实训装置故障免费维护，三年免费备品备件。套14间歇反应釜操作实训装置1、主要功能（聚合反应釜仿真操作实训；中和釜操作实训、间歇反应釜操作实训等）2、设备主体：长×宽×高3700×2000×3800mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台（含工业真彩液晶-可编程多回路控制器并内含DCS接入口。3、反应釜1个：不锈钢反应釜，V=50L,常压，带冷却盘管、电加热管，带搅拌电机、安全阀；中和釜1个：不锈钢反应釜，V=50L,常压,带搅拌电机；原料罐2个：不锈钢，φ325×630 mm；中和液高位槽1个：不锈钢，φ325×630 mm；产品罐1个：不锈钢，φ325×760 mm；热水槽1个：不锈钢，φ426×880 mm；循环水槽1个：不锈钢，φ325×760 mm；蒸馏储槽1个：不锈钢，φ200×340 mm；卧式冷凝器1个：不锈钢，φ260×750 mm，F=0.26m2；进料泵2个：增压泵；真空泵1个：不锈钢旋片真空泵；循环水泵1个：不锈钢离心泵；4、要求采用先进的、工业级仪表及DCS控制系统控制。提供与技术参数一致的产品照片，提供厂家授权书。5、仿真软件系统：真实再现装置操作过程，作为学生实际操作前的模拟练习使用；软件内嵌专家评分系统，可对学生操作过程进行监控，并给予评分，便于教师考察培训效果。6、每套包括DCS工业组态软件一套。7、操作站1台：联想启天M4300，英特尔 酷睿i5 2代系列，4G内存，硬盘500G，独显1G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，操作系统：正版WINDOWS XP。主板留有九针串口1个，25针并口1个。17寸液晶显示器。8、负责对买方实训室设计，装置电气、仪表、水、管路等安装、调试、培训；三年内装置故障免费维护，三年免费备品备件。套15傅立叶变换红外光谱仪（详细参数附后）套16高效液相色谱仪详细参数附后套17电化学分析仪详细参数附后套18强力电动搅拌机规格（功率:3000W,转速:0-5000r/min,无级调速,外形尺寸:500*650*1000mm,最大处理量:100L.speed:0-1000r/min。配制金属或高强度塑料搅拌轴。套19激光粒度仪详细参数附后套110紫外-可见分光光度计型号：UV-1800PC-DS主要参数：波长范围190-1100nm；光谱带宽2 nm；波长准确性±0.5nm；显示方式128*64大屏幕液晶显示；工作方式T,A,C；波长设置方式—自动；显示范围：0-200%T,-0.3-3A；检测器：进口硅光二极管；光源：进口长寿命钨灯；仪器尺寸：470*370*180mm。套411多媒体、投影仪、空调1、投影仪：2、多媒体：3、空调套612实验实训室配套设施1、实验台4个，规格2000mm×850mm×780mm；2、仪器药品柜4个，规格850mm×400mm×1800mm；3、实训室工具柜4个（800*400*1000）、资料柜8个（1850mm*900mm*390mm）；4、移动式白板4个，规格1m×2m；5、实训室用数码相机2个，规格：三星（SAMSUNG）EX2F，黑色（1240万像素 3.0英寸旋转屏 3.3倍光；6、实训室椅子150个，铁制，方椅；7、实训室配套打印机2台，规格：三星ML-2250，最高打印速度(ppm)：20/类型：黑白激光打印机/最高分辨率（dpi）：1200 ×1200/最大打印幅面：A4/纸张容量（张）：250/最大打印能力（页／月）：30000；8、实训室配套扫描仪2台，规格：明基S500，产品类型：平板式接口类型：USB2.0扫描方式：CCD标准分辨率：6400×9600 dpi扫描幅面：A3。9、实验用无水乙醇，100瓶，500ml。10、实验室长袖白大褂，100套；11、实训室安全帽，100个，红色；12、实训室工作服，100套，规格：长袖，套装，全棉阻燃，防护工装。13、ISG型管道加压泵，1台，规格：ISG20-160。14、教学扩音器，4台，规格：频响范围：70（Hz），输出功率：15（W），失真率：0（％）。套1详细参数：五、傅立叶变换红外光谱仪1、说明：仪器配置清单进行数量：一台序号配置项目数量单价小计傅立叶变换红外光谱仪1傅立叶变换红外光谱仪主机12高性能DTGS检测器13中英文可选原装操作、检测、分析工作站系统和软件14多组分检索软件151万张谱图图库(标配)16锁式样品架17可变厚度液体池(0.015,0.025,0.05,0.1,0.2,0.5mm)1套8液体池垫片69液体注射器610半固体样品池411红外石英池41210厘米光程气体池（池体为耐热玻璃）213用于透过方式分析的10厘米试管214溴化钾窗片25x4 mm615液体池KBR窗片32x3 mm(不打孔)216液体池KBR窗片32x3 mm(打孔)217快速压片机1套1824吨油压压片机，保证不漏油1台1913mm压片机模具1套20磁性样品架121磁性薄膜样品架122石英池架123玛瑙研钵，35mm，50mm1套24刮勺525KBr 粉/100 克2瓶26石蜡糊/25克1瓶27荧光糊/25克1瓶28氟油/25克1瓶29附件放置箱及组合扳手1套30计算机(双核 CPU、2G内存、1G独立显示卡、500G的硬盘)；19寸液晶显示器131激光打印机：具有打印、复印、扫描功能132稳压电源1套33万分之一电子天平1台2、傅立叶变换红外光谱仪仪器性能、技术要求主机部分技术参数：2．1 干涉仪：平面镜电磁驱动迈克尔逊干涉仪，具有数字连续动态调整和DSP控制功能，动态调整频率130000次每秒。自动优化系统能量，无需人工调整。2．2 光谱范围：7,800-350cm-12．3 光谱分辨率：优于0.4cm-1。2．4 检测器：高性能DTGS检测器，对针定位，方便拆装。2．5 光源：长寿命、高能量空冷中红外光源，最大能量在指纹区（1,600 cm-1左右）；预准直、对针定位、无需工具调整，3秒钟可达到稳定。2．6 波数精度：优于0.01cm-12. 7　ASTM线性度：在4cm-1光谱分辨率下对0.0%T的偏离小于0.1%T(符合ASTM 1421标准)。2．8永久准直光路：光学台采用永久准直光路设计。所有元件均采用对针定位方式，即插即用，光学镜采用块状金属镜。2．9系统内置带有Shott NG-11和NIST 可追踪标准的马达驱动的认证轮。保证数据的准确度。2．10 信噪比：1.24X10-5AU，1分钟扫描2．11 快速扫描功能：40张谱图每秒，16 cm-1分辨率下测试。2．12 数据接口：USB2.02．13 操作软件含有1000张以上谱图，包含宏程序、定量软件、谱图分析等模块。谱图检索的软件可以对谱图库进行管理，分类，并且能对混合物进行鉴定分析，包含9000张谱图的谱库。3、售后服务：3．1售后设备到达用户所在地后，及时进行免费安装调试，直至达到验收指标。3．2免费提供现场培训及相关技术资料，直至用户完全掌握相关内容。3．3保修期为十二个月，自验收合格之日算起。保修期内提供全免费保修或免费更换。3．4维修响应：接到通知后2小时内做出响应，12小时内给出解决方案，1-3天修复。六、高效液相色谱仪仪器采购配置和技术要求1、说明：高效液相色谱仪仪器配置数量：一台序号配置项目数量单价小计高效液相色谱仪1二元高压溶剂输送系统12手动进样系统13可变波长紫外检测器14全通道扫描荧光检测器15中英文可选原装工作站软件16C18分析柱，25cm、15cm各一支7保护柱组件2套8保护柱柱芯49柱评价标样110手拧接头1011PEEK连接管线，备用2m12切管器113刀片1014柱塞密封垫，备用515过滤白头，25个516柱评价测试标样117计算机(双核 CPU、2G内存、1G独立显示卡、500G的硬盘)，19寸液晶显示器118激光打印机119稳压电源1套20超声清洗装置121溶剂过滤装置122无油真空泵123水相、有机相过滤膜各500张；0.2μm水相、有机相样品过滤各500个24微量分析型超纯水器：水电导率≤0.08μ/cm@25℃，一级水标准，优于三次蒸馏水一台套2、高效液相色谱仪仪器性能、技术要求2.1 溶剂输送系统（高压二元泵-双泵型）2.1.1两个泵均为串联双柱塞往复泵，可以独立控制；2.1.2 伺服控制主动入口阀, 自动可变冲程（20uL～100uL）设计；用户自主溶剂压缩因子设置，保证在不同流速及不同流动相组成的最佳流速稳定性。2.1.3 流速精密度：0.07%RSD 或≤0.02min SD 2.1.4流速准确度：±1%或10uL/min2.1.5压力脉动： 1% 2.1.6 pH 范围：1.0~12.52.1.7流速范围：0.001~10.0mL/min, 0.001mL/min 步进2.1.8压力范围：0~40 Mpa（0~400bar，0~5880psi）2.2．进样系统：手动进样器MBB 设计，不锈钢材质，有效降低阀切换时的压力波动；内置位置传感开关，触发液相色谱系统的启动，配20uL 定量环2.3．检测器：可变波长紫外检测器2.3.1 光源：氘灯2.3.2 波长范围：190～600nm 2.3.3 狭缝宽度：6.5nm 2.3.4 * 光谱：带有光谱扫描2.3.5 检测通道：1 个实时输出信号2.3.6 波长校正：氘灯和内置钬玻璃自动校正2.3.7 波长精度：1nm 2.3.8 基线噪音：–0.75?10-5AU at 254nm （1mL/min 甲醇）2.3.9 基线漂移：1?10-4AU/h at 254nm （1mL/min 甲醇）2.3.10线性范围：2AU 测量范围：2AUFS 2.3.11最快采样速率：13Hz；2.3.12可编程时间表：波长，峰宽，氘灯开/关，信号自动回零，峰反转，采样时间2.3.13信号输出：1 个输出，100mV 或1V2.4．荧光检测器（FLD） * 性能：10fg 蒽最低检测限光源：氙灯激发波长：200-700 nm发射波长：280-900 nm光谱存储范围：全光谱2.5. 仪器控制及数据处理系统 2.5.1化学工作站具有真正意义上的四级仪器控制软件; 参数输入：仪器控制参数，数据采集及计算处理参数的设定；报告：内置多种报告格式，可自动生成系统适应性报告、峰纯度报告、光谱检索报告等；2.5.2 用户也可编辑个性化的报告模板；早期维护预警（EMF）：提供消耗元件累计使用情况，以便及时进行系统预防性维护；安装验证（IQ）：仪器软、硬件的自动认证；电子日志：实时记录仪器使用操作情况，随时查阅仪器状态。2.5.3仪器与计算机采用网络化通讯模式。2.6 两年以上的备品备件；具体配置见配置表。2.7技术服务和培训2.7.1仪器制造商授权的技术人员到现场免费进行安装调试该系统，确保仪器技术指标验收合格，并在用户实验室免费培训操作技术人员。2.7.2仪器制造商在中国境内提供培训中心, 免费培训用户的操作技术人员(壹人次/四天/壹台) ，在河南省境内有厂家直属维修站。2.7.3保修期为十二个月，自验收合格之日算起。保修期内提供全免费保修或免费更换。2.7.4维修响应：接到通知后2小时内做出响应，12小时内给出解决方案，1-3天修复。七、电化学综合分析仪仪器采购配置和技术要求（一）说明 电化学综合分析仪仪器配置 数量：一台序号配置项目数量单价小计电化学分析仪(可适用于Win2K/XP操作系统)1电化学分析仪主机1台2电压缓冲放大器1套3专用屏蔽电极电缆线（1米）2套4专用屏蔽电极电缆线（10厘米）2套5模拟电化学池1个6使用说明书1套7USB-LINK联接线1套8功能强大的THALES应用软件1套包括（1）EIS/SIM软件包1套(2) CV，I/E软件包1套(3) PVI软件包1套(4) C/E软件包1套(5) POL软件包1套(6)Noise软件包1套(7) UTIL软件包1套(8) CAD软件包1套(9) SCRIPT软件包1套9笔记本电脑一台(双核 CPU、2G内存、1G独立显示卡、500G的硬盘)，操作系统支持该机器软件运行，并能更新。110激光打印机：具有打印、复印、扫描功能1112mm直径金盘电极3122mm直径铂盘电极3133mm直径玻碳盘电极314铂丝电极315汞膜电极316饱和甘汞参比电极517Ag/AgCl参比电极518微量液移器（5μL、25μL、50μL）1套（二）电化学综合分析仪仪器性能、技术要求1. 运行环境1.1. 电源：220V，50Hz1.2. 温度：10～30℃1.3. 相对湿度：25～85%1.4. 连续工作时间：不少于8小时2. 技术规格2.1用途：用于功能材料电化学性能测定及腐蚀、涂层、电池、电分析等电化学研究。2.2EIS频率范围：10μHz-4MHz 2.3 频率分辨率： 0.0025% 2.4阻抗测试精度：恒电位模式；1mΩ～1GΩ / ±2%，100mΩ～100GΩ / ±3%；恒电流模式；30μΩ～1GΩ / ±2%2.5交流振幅范围：1mV～1V2.6槽压：±14V2.7恒电位扫描电压范围：±10V2.8电压最小分辨率: 16μV2.9 最大电流：2.5A2.10 电流范围：1nA～2.5A2.11 电流最小分辨率：12 fA(with buffer)2.12小信号升起时间： 100 ns2.13恒电位频带宽：5MHz2.14电化学测试软件包,EIS/SIM软件包：电化学阻抗谱测试和等效电路模型拟合CV,I/E软件包：可以进行循环伏安；线性扫描伏安；线性极化曲线；动态极化曲线；阳极极化曲线等多种电化学实验。PVI软件包：可以进行恒电位、恒电流；动电位、动电流；计时电流、计时电位；电位、电流阶跃；方波伏安等多种电化学实验。C/E软件包：测量电容/阻抗随电位变化关系曲线。POL软件包：常规、差分脉冲及溶出伏安法、多种极谱测试技术。Noise软件包：电化学噪音测试UTIL软件包：存储文件、查找文件，删除文件CAD软件包：画图SCRIPT软件包：编程序3.资料3.1仪器操作手册3.2维修保养手册及服务3、售后服务：1. 售后设备到达用户所在地后，在接到用户安装通知后12天内执行免费安装、调试直至达到验收指标。2.维修响应：接到用户通知后，2小时内做出响应，12小时内给出明确解决方案，遵循尽量在最短时间内为用户解决问题的原则，如需要，在24小时内赶到现场，一般类故障2天内修复，特殊类故障5天内修复。3.免费提供现场培训及相关技术资料，直至用户完全掌握相关内容为止。4.培训内容：包括设备的技术原理、仪器操作、日常基本维护与保养等。5.培训目的：使培训后的技术人员能独立使用设备进行试验，同时能独立处理常见性故障及进行日常的设备维护保养。九、激光粒度仪（一）性能指标：1、测试范围：0.02-2000μm。 2、进样方式：内置自动循环泵，循环泵要具有自动吸水功能，不需水压可以实现自动进、排水功能，超声、搅拌、循环一体式。3、重复性误差：小于1%（标样D50偏差）。准确性误差：小于1%（标样D50偏差）。采用进口半导体激光器，半导体激光器具有使用寿命长，性能稳定单色性好不需要预热待机状态下没有对寿命的损耗。低压供电。电源故障率低。4、采用日本进口双傅立叶透镜。5、测量原理：米氏散射理论。6、软件运行环境：Windows XP。7、接口方式：RS232(串口)或USB方式。8、光电探测器：90个，前向80个、后向10个。9、超声波功率：50W，循环池容积：500ml。10、测试时间：一般2-3min/次。11、仪器配有标准样品，可对仪器的重复性、准确性进行标定。12、仪器电压220V。13、软件具有准确性标定功能，能够自动补偿硬件老化带来的偏差。14、支持多种光学参数和分析模式，15、支持多语言的软件界面，16、能将结果导入或复制到Excel等办公软件。17、报告单能够编辑成客户想要的格式，18、全自动测试，只需一键操作。19、软件支持一键还原的功能。20、循环速度从500-2500转可调。（二）操作系统1、笔记本电脑一台(双核 CPU、2G内存、1G独立显示卡、500G的硬盘)，操作系统支持该机器软件运行，并能更新。2、激光打印机一台。支持操作系统的运行。（三）售后服务1、服务内容：免费保修两年,包括送货上门、安装、调试、培训、维修、来样测试、软件升级、确定最佳测试条件等。保修期过后仅按成本价供应零配件以及按成本价收取维修服务费。2、服务方式：有专门的工程师随时提供技术咨询；技术咨询立即解答；软件升级和索取资料立即提供（邮件方式）；需要上门服务的48小时内到达现场。