呼和浩特铁路局物资设备采购招标公告 13-297-3

第一部分 招标公告
呼和浩特铁路局将于2013年 9 月 27 日组织招标采购。
一、采购项目：
物资设备需求一览表
序号物资设备名称规格型号计量单位数量供货时间供货地点备注
1受电柜及其配套设备GG1A-10面115日内呼铁局管内　
2母联柜及其配套设备GG1A-10面115日内呼铁局管内
3母互柜及其配套设备GG1A-10面115日内呼铁局管内
4电力电缆VV22-3×6米10015日内呼铁局管内
5控制电缆KVV22-4×2.5米15015日内呼铁局管内
6控制电缆KVV22-7×1.5米15015日内呼铁局管内
二、主要事项：
1、物资、设备基本性能要求： 符合国家标准或原铁道部行业标准 。
高压柜配置要求
一、高压开关柜主要技术性能
1.1主要技术参数：
1.1.1额定电压：10kV。
1.1.2最高工作电压：12kV。
1.1.3额定电流：1250A、630A。
1.1.4温升：主回路在额定电流下和额定频率下的温升除应遵守GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》的规定外，并作如下补充：
(1)柜内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定。
(2)可触及的外壳和盖板的温升不得超过30k。
1.1.5相数：三相。
1.1.6电源频率：50Hz。
1.1.7控制及操作电压：DC220V。
1.1.8主接线方式：采用双电源单母线接线方式。
1.1.9进出线方式：电缆。
1.1.10布置方式：离墙布置。
1.1.11开关柜种类
(1) 受电柜
(2) 母联开关柜
(3) 母互及联络柜
1.1.12防护等级：外壳为IP4X，隔室间、断路器门打开时为IP2X。
1.1.13温升：主回路在额定电流和额定电压下的温升应遵守GB/T 11022—1999《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》中4.4.2温升的有关规定。对于可触及的外壳和盖板，其温升不得超过30K，对于可触及但在正常运行时无需触及的外壳或盖板，其温升不得超过40K。
1.2 开关柜低压系统技术性能
1.2.1控制、保护、合闸及照明电压：与既有10KV开关柜内一致。
1.3绝缘要求
1.3.1测定绝缘性能的标准大气条件
(1)环境温度：＋15°C～+35°C。
(2)空气相对湿度：45％～75％。
(3)大气压力：0.845?105 pa（845mBar）～1.06?105 pa（1060mBar）。
1.3.2电气间隙和爬电距离
屏内两导电体间导电体与裸露的不带电的导体间的最小距离均应符合最小电器间隙与爬电距离的要求，屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间：电气间隙不小于12毫米，爬电距离不小于20毫米。
1.3.3绝缘电阻
在试验标准大气压条件下，用开路电压为500V的测试仪器测量有关部分的绝缘电阻应符以下规定：
(1)整个二次电路对地的绝缘电阻应不小于2MΩ。
(2)屏内电压小母线在断开所有其它连接支路时，对地绝缘电阻应不小于10MΩ。
1.3.4介质耐压
(1)产品的各独立电路对 地之间以及各独立电路之间应能承受工频交流试验电压2.0kV历时1min的介质耐压试验而无击穿或闪烙现象。如进行加速试验，允许把试验电压提高10%而试验时间缩短为1s。
(2)介质耐压试验设备应保证电压波形为正弦波，频率为50Hz且容量足够，试验设备额定容量为每1000V试验电压应不小于0.5kVA。
1.4一般要求：
1.4.1信号灯等布置于开关柜前面盘上。
1.4.2柜上安装的电气设备应便于校验、调试、检修、更换。柜上设备装设横向应整齐一致。
1.4.3断路器的信号灯采用红、绿二色，红灯为合闸位置，绿灯为分闸位置，红绿灯分别布置在开关柜上转换开关的左右侧。
1.4.4端子设置要求运行、检修、调整方便。
1.4.5柜体配置带有485通信接口的仪表接入当地功能：受电柜内配置计量表、电流表、电压表；母联柜内配置电压表、电流表；母互柜内配置电压表。
1.5 结构技术要求及材料
1.5.1开关柜基本结构骨架由角钢焊接而成，其他面板、门、隔板及侧板均为钢板制成。
1.5.2柜体按断路器、母线、继电器分室配置，断路器室设压力释放通道。
1.5.3柜体应有接地装置，并设置明显的接地符号。
1.5.4柜前面板应设一次方案模拟图，柜内应有照明装置。
1.5.5柜前应有观察窗，并能清楚的看到运行情况。
1.5.6所有电器及附件均应牢固地固定在开关柜的支架上，不能悬挂在其他电器的接线端子或连接线上。
1.5.7母线采用铝制50*5母排连接。
1.5.8母联柜采用铝制50*5母排与母联联络上越式连接，配备母联桥支架（尺寸以现场为准）。
1.5.9母联联络与母互共用一柜，母联联络隔离开关设置在母互柜内。
1.6 性能
1.6.1开关柜应能承受操作时的冲击负荷、短路时的电动力和水平震动力的重叠负荷。
1.6.2开关柜应有严密的防误闭锁装置，并具备“五防”功能。即：
(1)防止带负荷分合隔离开关；
(2)防止带电挂接地线；
(3)防止带接地线合闸通电；
(4)防止误入带电间隔；
(5)防止误分、误合断路器。
1.6.3柜内、柜顶导体相互连接处，当通过额定电流（对铝母线通过最大工作电流）时，最高温度及允许温升不应超过各自标准的规定。
1.7 试验
1.7.1出厂试验
(1)机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能试验。
(2)测量主回路电阻。
(3)主回路工频耐压试验。
(4)辅助回路和控制回路的工频耐压试验。
(5)在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应校验互换性。
(6)仪表、继电器元件校验及接线正确性检定。
1.7.2提供以下型式试验报告：
(1)机械试验。
(2)主回路电阻测量温升试验。
(3)绝缘试验；
(4)动、热稳定电流试验。
(5)关合和开断能力试验。
(6)环境条件试验。
(7)防护措施试验。
(8)内部故障电弧效应的试验。
(9)振动试验。
1.7.3铭牌
——额定电压Ur；
——额定雷电冲击耐受电压UP；
——额定操作冲击耐受电压Us；
——额定工频耐受电压Ud；
——额定电流Ir；
——额定短时耐受电流Ik；
——额定峰值耐受电流IP；
——额定频率fr；
——额定短路持续时间tk；
——额定辅助电压Ua；
其他专用的参数（如气体的种类或温度等级）应该用相关标准中使用的符号来表示。
二、开关柜用真空断路器主要技术性能
2.1断路器采用ZN73A型；
2.2 额定值
2.2.1额定电压：10kV。
2.2.2最高电压：12kV。
2.2.3电源频率：50Hz。
2.2.4额定电流：1250A。
2.2.5额定短路开断电流：31.5kA。
2.2.6额定动稳定电流：50kA（峰值）。
2.2.7额定热稳定电流：31.5kA/4s。
2.2.8额定短路电流开断次数：100次。
2.2.9额定瞬态恢复电压：按GB1984-89规定。
2.2.10固有分闸时间：≤60 ms。
2.2.11合闸时间：≤100 ms。
2.2.12操作循环：分—(0.3s～0.5s)—合分—180s—合分。
2.2.13真空开关管有效期15～20年。在允许期之末，真空开关管的真空度不得大于6.6?10-2Pa。
2.2.14相数：三相。
2.2 型式
户内整体型。
2.3 操动机构
2.3.1专用单稳态永磁机构，与灭弧室上下布置构成统一整体；
2.3.2储能时间：≤15s；
2.3.3分、合闸电流均不大于2.5A；
2.3.4应有防跳装置。
2.5 一般结构
操动机构应有易于观察的表示断路器合、分闸位置的指示器。
2.6 性能
2.6.1断路器各部份应能承受操作时的冲击负荷，短路时的电动力和水平震动力的重迭负荷。
2.6.2断路器的辅助开关应能承受50000次的分合。
2.6.3断路器的机械寿命为50000次。
2.7 试验
2.7.1出厂试验
(1)外观检查。
(2)机械操作和机械特性试验。
(3)主回路电阻测量。
(4)主回路工频耐压试验。
(5)控制回路及辅助回路的工频耐压试验。
(6)泄漏试验。
2.7.2提供以下型式试验报告
(1)机械特性试验和机械稳定性试验。
(2)温升试验按GB763和DL402进行。试验时的电流为额定电流110%。
(3)绝缘试验按GB311.1进行。
(4)动、热稳定试验按GB2706进行。
(5)短路的开断与关合试验－出线端短路试验，异相接地试验。
(6)开断与关合电容器组的试验按DL402的要求进行。
(7)失步的开断与关合试验见DL402的规定。
(8)真空开关管的环境条件试验及其他：
①低温试验按GB2423.1的规定进行。
②高温试验按GB2423.3的规定进行。
③恒定湿热试验按GB2423.3的规定进行。
④温度变化试验按GB2423.32的规定进行。
⑤储存期试验按DL402的规定进行。
⑥包装质量试验按DL402的规定进行。
三、开关柜用电流互感器（包括零序电流互感器）主要技术性能
3.1 额定值
3.1.1额定电压：10kV。
3.1.2最高工作电压：12kV。
3.1.3额定一次电流：受电柜150A、母联柜100A。
3.1.4额定二次电流：5A。
3.1.5准确等级： 0.5/10P，0.2/10P(受电计量用)。
3.1.6额定二次负载：COSФ=0.8,0.4Ω
3.1.7电流互感器的短路稳定倍数：
(1)1s热稳定倍数：150。
(2)动稳定倍数：160。
3.1.8电源频率：50Hz。
3.1.9相数：单相。
3.1.10额定绝缘水平：应符合GB311.1－83的规定。
3.1.11温升：互感器在一次电流为额定热稳定电流和连接额定负荷连续工作时，绕组温升不超过55k，出线端及其连接处、铁芯及浇注件表面不超过50k。
3.2 型式
环氧树脂整体浇注绝缘（户内型）。
3.3 一般结构要求
3.3.1接地栓和接地符号按GB1208－87的规定。
3.3.2出线端子按GB1208－87的规定。
3.3.3标志按GB1208－87的规定。
3.4 试验
3.4.1出厂试验
(1)密封性试验。
(2)二次绕组工频耐压试验。
(3)绕组匝间绝缘试验。
(4)一次绕组段间短时工频耐压试验。
(5)一次绕组短时工频耐压试验或操作冲击耐压试验，按GB311.1－83和GB311.2～6－83的规定。
(6)局部放电试验，按GB5583－85的规定。
(7)介质损耗率（tgδ）测量。
3.4.2提供以下型式试验报告
(1)温升试验。
(2)一次绕组雷电冲击耐压试验，按GB311.6－83的规定。
(3)外绝缘短时工频湿耐压试验或操作冲击湿耐压试验，按GB-311.6－83的规定。
(4)短时电流试验。
(5)介质损耗率（tgδ）。
四、开关柜用电压互感器（三相五柱式互感器及单相电压互感器）主要技术性能
4.1 额定值
项 目三相五柱式互感器单相电压互感器
系统额定电压比（kV）10/0.16/0.1
系统最高工作电压（kV）12
额定一次线圈电压（kV）106
额定二次线圈电压（kV）0.10.1
辅助线圈电压（kV）0.1
连接组Y0/ Y0 -12
准确等级0.51.03.00.5
额定输出（VA）12020048030
相数三相单相
电源频率（Hz）5050
4.2 型式
户内、立式。
4.3 性能
4.3.1应能在1.2倍的额定电压下长期工作，并能承受1.5倍额定电压30s而无损伤。
4.3.2在正常使用条件下，使用寿命不得少于30年。
4.3.3温升：在额定频率、一次电压为最高工作电压（1.2ue）下，二次绕组有极限输出长期工作、负荷的功率因数在0.8（滞后）至1之间的条件下，产品各部分的温升不超过55k。
4.3.4绝缘水平：见技术共同条款。
4.3.5一次电压在0.8～1.2倍的额定电压下，二次负荷在0.25至1倍额定负荷范围内变动时，电压互感器的误差应满足规定的准确级。
4.4 一般结构
4.4.1三相五柱油浸式电压互感器的铁芯采用冷轧硅钢片叠成，带有旁铁辘的五柱结构，三相共有三个绕组分别套在铁芯中间的三个芯柱上。器身用铁芯夹件固定在箱盖上，箱盖上装有高低压出线瓷套、铭牌、吊攀及带有呼吸孔的注油塞。
4.4.2三相五柱式互感器立式安装于母互柜内。
4.4.3单相互感器为单相、户内半封闭，外铁芯结构，绕组为环氧树脂全真空浇注全绝缘结构铁芯采用优质硅钢片叠装而成。
4.4.4单相互感器安装于母互柜内，三相五柱式互感器侧。
4.4.5所有金属件的外露表面应有良好的防腐能力。
4.5 试验
4.5.1.出厂试验
(1)密封性试验。
(2)出线端子标志检验。
(3)二次绕组（包括剩余电压绕组）、接地互感器一次绕组接地端的短时工频耐压试验。
(4)一次绕组短时工频耐压试验或操作冲击耐压试验。
(5)局部放电测量。
(6)误差试验，依据各准确级的相应要求。
4.5.2提供以下型式试验报告
(1)温升试验。
(2)一次绕组雷电冲击（全波和载波）耐压试验。
(3)外绝缘短时工频湿耐压试验或操作冲击湿耐压试验。
(4)误差试验，依据各准确级的相应要求。
(5)短路承受能力试验。
五、关柜用避雷器主要技术性能
5.1 额定值
5.1.1系统额定电压：10kV。
5.1.2系统最高工作电压：12kV。
5.1.3避雷器额定电压：17kV。
5.1.4持续运行电压：13.6kV。
5.1.5直流1mA参考电压（不小于）：26.5kV。
5.1.6 8/20us（5kA）时残压峰值50kV。
5.1.7 4ms方波通流容量20次≥150A。
5.2 型式
硅橡胶外套无间隙金属氧化锌避雷器。
5.3 一般结构
接地螺栓应有可靠的防腐层，接地处应有平坦的金属表面，并标有明显的接地符号。
5.4 试验
5.4.1出厂试验
(1)持续电流试验。
(2)标称放电电流试验。
(3)直流参考电压试验。
(4)密封性能试验。
(5)局部放电试验。
5.4.2提供以下型式试验报告
(1)持续电流试验。
(2)残压试验：
①陡波冲击残压试验。
②雷电冲击残压试验。
③操作冲击残压试验。
(3)长持续时间耐受试验：方波电流冲击耐受试验。
(4)工频电压耐受时间持续试验。
(5)工频参考电压试验。
(6)动作负载试验。
六、开关柜用熔断器（三相五柱式电压互感器用）主要技术性能
6.1 额定值
6.1.1额定电压：10kV。
6.1.2额定电流：0.5A。
6.1.3最大切断电流：50kA。
6.1.4三相最大开断容量：1000MVA。
6.1.5过电压倍数（额定电压倍数）：2.5。
6.1.6熔体管电阻：100±7欧。
6.2 型式
户内型，在开关柜内垂直安装。
6.3 试验
6.3.1出厂试验
(1)外观检查。
(2)密封性能试验。
(3)绝缘电阻试验。
(4)工频耐压试验。
(5)温升试验。
6.3.2提供以下型式试验报告
(1)冲击耐压试验。
(2)外绝缘工频耐压试验。
(3)开断试验。
(4)时间～电流特性曲线试验。
七、开关柜用电缆主要技术性能
7.1采用标准
IEC60228 《绝缘电缆导体》
IEC60331　 《电力电缆耐火特性》
IEC60332 《电缆燃烧试验》
IEC61034 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》
IEC60287 《电力电缆额定载流量的计算》
GB/ T3956-97 《电缆的导体》
GB2952-89 《电缆外护层》
GB12666.5-90 《电线电缆燃烧试验方法 第5部分 成束电线电缆燃烧试验方法》
GB/T17651-98 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》（等同IEC61034:1994）
GB 6995.1～5-1986 《电线电缆识別标志》
7.2环境条件
安装地点：适合户外、户内、隧道内、电缆井敷设。
环境温度：-10 ～ +40?C
海拔高度：≥1000 m
7.3主要技术参数、技术性能及要求
7.3.1系统参数
交流工作电压：380/220V
直流工作电压：220V
7.3.2技术参数、技术性能要求
1）电力电缆：0.6/1kV，低烟、无卤、阻燃电缆或耐火电缆，交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套钢带铠装电缆。在火灾时仍需供电的电缆如消防系统、火灾报警系统、疏散照明等还应具有耐火特性。耐火电缆满足IEC60331标准，并满足GB相关标准。
2）控制电缆：450/750V，低烟、无卤、阻燃电缆或耐火电缆，聚乙烯绝缘聚乙烯护套钢带铠装控制电缆。
7.4电力、控制电缆其它要求
7.4.1电缆应具有低烟、无卤、阻燃等特性。在火灾时仍需供电的电缆还应具有耐火特性。
7.4.2电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB12666.5?90及IEC60332规定的单电缆及A类成束电缆垂直燃烧试验。
7.4.3电缆燃烧时的低烟性能应能满足在GB/T17651-98（等同IEC61034(1997)）规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于60%。
7.4.4电缆燃烧时逸出气体的pH值和导电率测试按GB/T17650.2-98（等同IEC60754：1994）规定，PH值不小于4.3，导电率不大于10 μs/mm。
7.4.5电缆弯曲半径：低压电缆最小弯曲半径20d，控制电缆最小弯曲半径12d
7.5电缆结构要求
7.5.1导体
导体的材料应满足多股圆形铜线绞合紧压成导体要求，其组成、性能和外观应符合GB3956-97标准的规定，紧压系数不小于0.90。铜采用高导电率铜。
导体的表面应光洁、无油污、无可损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，以及凸起或断裂的单线。
7.5.2绝缘
绝缘应采用交联聚乙烯(XLPE)材料，其性能应符合GB12706-2002标准。
控制电缆绝缘应可承受对地1分钟5kV交流电压。
7.5.3金属屏蔽
金属屏蔽采用铜带；铜带标称厚度满足相关国际及国家标准。
7.5.4填充
填充物应与电缆的工作温度相适应，并对绝缘材料无有害影响。材料具有高阻燃性能。
7.5.5铠装
电缆采用钢带铠装，铠装层尺寸满足相关国际及国家标准。
7.5.6出厂试验
导体直流电阻试验
交流电压试验
7.5.7现场试验
绝缘电阻
绝缘耐压
7.6铭牌和标识
成品电缆标志应符合GB6995.3规定。标志应字迹清楚，容易辨认、耐擦。
八、开关柜用保护装置主要技术性能
8.1控制保护方式
采用微机保护方式，保护单元集中布置于保护屏内，保护模块型号应与既有10KV保护装置一致，并接入当地功能中，做好与调度主站通讯的对接(既有保护装置型号STS361)。
8.2控制保护功能
8.2.1既有受电、新增受电和母联保护装置之间设有闭锁关系。当两路受电断路器处于合闸位置时，母联断路器禁止合闸。当任意一路受电断路器在合闸位、母联断路器在合闸位时另一路受电断路器禁止合闸。
8.2.2受电保护装置具备限时限速断保护、无限时限速断保护、低电压保护；母联保护装置具备限时限速断保护、无限时限速断保护。
九、货规格及数量
序号设备名称规格单位数量
1高压开关柜（10kv带断路器）与既有高压柜一致面2
2高压开关柜（压互柜）与既有高压柜一致面1
3电力电缆VV22-3×6米100
4控制电缆KVV22-4×2.5米150
5控制电缆KVV22-7×1.5米150

2、设备质量要求：硬件设备质保2年，软件终生质保。
3、售前售后服务要求： 1、按招标方要求的供货时间按时发货，保证发运质量、数量、规格型号准确无误。2、如发生质量问题，供方在需方通知后三日内到达现场处理问题。3.乙方产品质量不符合约定标准，应无条件予以修理、更换或重做，因此造成逾期交货的，按逾期交货违约责任处理。不能修理、更换或重做的，按不能交货处理。因产品质量造成他人损害的，乙方应负赔偿责任。因产品质量原因使甲方受到行政处罚和被司法机关追究责任的，一切损失均由乙方承担。4.乙方保证其所销售的产品不存在侵犯知识产权问题，如引发侵犯知识产权等有关问题时，一切责任均由乙方承担。因此造成甲方被追究责任的，一切损失均由乙方承担。5、如产品出现质量问题，卖方接到通知后应及时赶到现场。设备安装和投运时，如买方需要，卖方派人免费指导安装。
4、交货日期要求： 中标后15天
5、付款方式: 货到验收合格后付95%，质保期满付5%。
6、验收方式：甲方在设备完成安装调试后，按有关技术规范进行验收。
7、评标方式：经评审的最低投标价法。
三、投标人资格要求：
①在中华人民共和国境内拥有合法经营权力，符合国家有关规定，具有独立承担民事责任的能力；②具有良好的商业信誉和健全的财务状况；③具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；④有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；⑤公司近期同类产品销售发票复印件。投标人注册资金在800万元以上（含800万元）
四、在任何时候发现投标人提交的投标文件内容有提供虚假的资料和在实质性方面失实时，呼和浩特铁路局有权依法追究投标人的责任。
五、时间、地点安排：
报名截止时间： 2013年 9 月 18 日上午11时 00 分
投标截止、开标时间： 2013年 9 月 27 日上午 8 时 30 分投标及开标会议地点：呼和浩特市锡林北路115号，呼和浩特铁路局物资招标采购站。
六、联系方式：
技术参数咨询电话：****-******* 联系人：王立新
招标文件咨询电话：****-*******传真：****-******* 联系人：黄云龙
投标程序咨询电话：0471－*******。 联系人：王娟
招标文件网上下载，网址百度查询--《呼和浩特铁路局招标网》
费用：招标文件每套售价 100 元，中标或未中标均不退还。投标人须将招标文件费在开标前3个工作日汇入以下账户：开户行-工行呼和浩特铁路支行；开户名称：呼和浩特铁路局物资招标采购站；帐号：****************892-138；如汇款出现问题，开户名称改为：呼和浩特铁路局资金结算所，但“-138”必须填写到备注栏或附言上。汇款人名称必须准确且与投标单位名称一致，不接受个人汇款，否则责任自负；开标日招标文件费未到帐视为自动放弃投标，开标前须到铁路局财务处（路局大楼134房间）开收据，截止开标前10分钟财务处不再办理，凭收据到铁路局招标办公室办理投标其他手续。汇款事宜联系电话：财务处0471—*******。
由于招标方原因需要重新组织的招标，已交纳过标书费的投标人，需出具证明材料（加盖公章），注明已交纳标书费的招标编号、包件号、开标日期、联系人及电话，到铁路局财务处签认盖章作为交款凭证。
由于投标方原因不能参加开标，已交纳的标书费不予退回。
八、即日开始报名，报名方式：书面传真至****-*******，注明①投标编号；②投标项目（包号）号，③投标单位名称；④联系人姓名；⑤联系电话。⑥单位公章；⑦标书费银行汇款凭证

报名表格式：
标段号
投标报名表 （公章） 日期 （本表投标单位应字体、表格放大）
单位名称
单位地址
邮编
授权代表人及电话
传真电话
电子邮箱
投标编号
及标段号如12-235-2、12-235-5

九、招标公告为招标文件的组成部分。

呼和浩特铁路局招标办公室
2013年 9 月 11 日