郎溪县职教中心电器设备采购设备技术参数序号设备名称数量单价（万元）合计（万元）备注1机电液一体化综合实训台12单片机控制实训考核装置13光机电一体化实训设备54电气维修与安装实训考核装置25维修电工技能实训考核装置56维修电工技能实训考核装置57三菱PLC主机及相关附件见下表8西门子PLC主机及相关附件见下表9三菱变频器1010机械装调技术综合实训装置311电脑桌30付款方式：设备安装调试合格完毕后首付80%；一年后付至合同价款的95%，余款5%质保期满后付清（无息）。 一、机电液一体化综合实训台(1)系统概述本实训系统依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校机械类、机电类专业要求，按照职业教育的教学和实训要求而研发，适用职业学校开设的“液压与气压传动技术”、“液压传动与控制”、“液压与PLC技术”、“气动与PLC技术”等课程的实训教学。实训系统集液压、气动、PLC电气控制及液压仿真技术于一体，除了满足专业实训教学，还能开展技能考核以及职业技能竞赛,通过开展项目式实训，培养学生液压泵站安装与调试、液压系统组装与调试、气动系统安装与调试、电气控制技术、PLC应用技术和液压与气动系统运行维护等职业能力。(2)技术参数1.输入电源：三相四线（三相五线）～380V±10% 50Hz；2.工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度≤85%（25℃）3.装置容量：≤5.0kVA4.外型尺寸：实训平台尺寸：2020mm×750mm×980mm 双泵液压站尺寸：1400mm×700mm×900mm模拟装置尺寸：1500mm×400mm×730mm5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准(3)产品特点1.贴近工业现场：液压泵站按照工业级标准设计，并增设考核点；液压和气动元件采用国内知名品牌，采用液压比例阀和叠加阀，与行业应用接轨；模拟装置采用工业典型的控制装置，接近行业实际运用。2.系统组合灵活：采用模块化结构设计，模块和模块之间既可以独立运行，也可以由几个模块组合成综合控制系统，方便设备的升级和扩展。3.综合性强：系统集各种工业液压气动元件、继电器控制单元、PLC控制单元于一体 ，是典型的电液气一体化的综合实训设备，不仅可以满足基本液压和气动系统实训教学、还可以完成工程训练及职业技能竞赛。4.实操性强:依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。5.噪音低：采用电机和泵轴一体化连接，油箱和实训平台分开放置，采用高压胶管连接，使振源和其它机构不形成共振，大大降低了泵站产生的噪声和振动。6.安全性强：带有电流型漏电保护，带有过流保护，防止误操作损坏设备；带相序保护，当断相或相序改变后，切断回路电源防止电机反转；系统配有超高压卸载保护功能，以免损坏元件及保证安全。(4)系统结构与组成系统由液压与气动综合实训平台、工业双泵液压站和全自动轧钢冲压模拟装置三大部分组成。液压与气动综合实训平台主要由实训平台、液压元件模块、叠加阀实训模块、气动元件模块、电气控制模块、液压与气动仿真软件、测控仪表、装调工具、实训配件、电脑桌等组成。工业双泵液压站采用两套液压泵机组,其中一套为高压定量柱塞泵机组，另一套为限压式变量叶片泵机组，每套泵机组上均安装有系统调压组件，配套泵站控制单元，泵站系统中配置有系统压力表、风冷却器、蓄能器、液位控制继电器、油温液位计、压力管路过滤器、空气滤清器等。全自动轧钢冲压模拟装置由气动上料实训模块、传送实训模块（液压马达控制）、轧钢实训模块（双缸同步）、冲压实训模块和下料实训模块（气动机械手）组成，通过PLC控制可以完成独立站点的运行，也可以组成系统实现联动控制。(5)系统基本配置及技术参数1.液压与气动综合实训平台基本配置序号实训模块名称主要配置数量备注1基础实训模块实训平台平台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，设有电气控制部件、实训元件存储柜、工具抽屉，底部安装有4只万向轮，方便移动和布局。尺寸：2020mm×750mm×980mm1套2电脑桌尺寸：560mm×600mm×1020mm，铝型材和钣金结构，用于放置计算机，下方装有万向轮1张3导线架欧式导线架，用于悬挂和放置实训专用连接导线，安装有五个万向轮。尺寸：530mm×430mm×1200mm1套4空气压缩机公称容积24L，额定流量：116L/min，额定输出气压1MPa1台5配套工具电工工具套装含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等；泄压工具、内六角扳手（九件套装）、活动扳手（0-150mm）1把、活动扳手（0-250mm）2把，扩口器、弯管器及辅助工具各1只1套6实训配件工业液压胶管20根（含两端快速接头）；气管20米、T型三通(APE6)10个、管塞(APE6)10个；专用实训导线1包；紫铜管5米，行程开关2只，使用说明书及实训指导书；软件光盘(包括PLC编程软件及PLC程序)；保险丝及其它易损件。1套7液压与气动仿真教学软件仿真软件采用图、文、动画、仿真等结合交互式的动画方式阐述液压与气动教学资源，全面解析液压与气动系统的工作原理、工作过程、系统组成及元件的内部结构、功能等，软件还可以完成基本液压与气动回路的设计、典型液压与气动回路的运行等。1套8电气控制模块电源控制单元电源控制单元由总电源控制及保护单元，电源电压指示单元、系统启/停控制单元、系统电源输出单元等组成。1套9DW-01控制按钮模块按钮模块配置5只带灯复位按钮开关、5只带灯自锁按钮开关、1只急停开关、1只二位旋钮开关、1只三位旋钮开关、1只蜂鸣器、以上器件所有触点全部引到面板上，方便于控制回路的连接。1套10DW-02A 西门子主机模块采用西门子CPU224XP CN，AC/DC/Relay，14输入/10继电器输出，外加数字量扩展模块8路继电器输出，以及模拟量组合模块，4输入/1输出。1套二选一11DW-02B 三菱主机模块采用三菱第三代3U系列主机，FX3U-32MR 16点输入/16点继电器输出，外加模拟量组合模块FX2N4AD，FX2N2DA，4输入，2输出。12DW-03继电器控制模块配置8只直流 24V继电器，1只直流 24V时间继电器，触点全部引到面板上，方便于控制回路的连接。开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上，并且线圈得电时有相应的指示灯指示。1套13 DW-04比例调速阀控制模块供电电压：直流24V±10%；功率：50W；控制电压：±9V±2%；负载电阻：10Ω；最大输出电流：2200mA；振荡频率：2.5kHz等。1套14测控仪表耐震压力表YN-100ZQ/10MPa 量程范围0-10MPa，内置甲基硅油4只15压力变送器0～10MPa2只16涡轮流量传感器涡轮流量传感器1只17智能测量仪智能仪表采用LED数码显示，内部控制采用先进的人工智能调节（AI）算法，具备自整定（AT）功能1只18液压元件模块双作用液压缸行程200mm2个19二位三通电磁换向阀3WE6A61B/CG24N9Z5L2只20二位四通电磁换向阀4WE6C61B/CG24N9Z5L1只21单向阀RVP81只22液控单向阀SV10PA22只23单向节流阀DRVP8-1-10B/2只24二通流量阀（调速阀）2FRM5-31B/15QB2只25直动式溢流阀DBDH6P10B/1001只26直动式顺序阀DZ6DP1-5X/751只27直动式减压阀DR6DP1-5X/75 YM1只28压力继电器HED4OP2只29比例调速阀2FRE6B-20B/25QR1只30分支阀三通4个、四通3个，45#钢 表面镀镍处理1套31板式阀基座45#钢 表面镀镍处理，阀背部采用弹簧卡扣设计，阀板正面的进出油口安装有防漏油快速接头，由正面引出1套32叠加阀实训模块叠加式溢流阀MBP-01-C-301只33叠加式溢流阀MBB-01-C-301只34叠加式减压阀MRP-01-B-301只35叠加式顺序阀MHP-01-C-301只36叠加式压力开关MJCS-02-A-2-DC241只37叠加式压力开关MJCS-02-B-2-DC241只38叠加式单向调速阀MFA-01-X-101只39叠加式单向调速阀MFB-01-Y-101只40叠加式液控单向阀MPB-01-2-401只41三位四通电磁换向阀DSG-01-3C2-D24-N1-50（O型）1只42三位四通电磁换向阀DSG-01-3C60-D24-N1-50（M型）1只43三位四通电磁换向阀DSG-01-3C4-D24-N1-50（Y型）1只44带应急手柄的电磁换向阀F-DSG-01-3C3-DC24V-CA-N1（H型）1只45叠加阀双组基础阀板45#钢 表面镀镍处理，尺寸：150 mm×80mm×100mm1只46叠加阀三组基础阀板45#钢 表面镀镍处理，尺寸：200mm×80mm×100mm1只47叠加阀顶板45#钢 表面镀镍处理，尺寸：65mm×47mm×40mm2只48叠加阀压力表连接板45#钢 表面镀镍处理，尺寸：65mm×47mm×40mm2只49气动元件模块双作用气缸MAL-CA-32×125-S-LB（含磁性开关及绑带）2只50气动三联件AC2000-081只51手旋阀S3HS-08-B2只52调压阀（带压力表）SR200-082只53单电控二位三通阀3V210-08NC/DC24V1只543V210-08NO/DC24V1只55单电控二位五通阀4V210-08/DC24V3只56双电控二位五通阀4V220-08/DC24V2只57三位五通电磁换向阀4V230C-08/DC24V2只58单气控二位五通阀4A210-082只59双气控二位五通阀4A220-082只60气控延时阀XQ230650（常闭式）1只61气控延时阀XQ230650（常开式）1只62单向节流阀ASC200-086只63快速排气阀Q-022只64梭阀ST-012只65与阀STH-012只66滚轮杠杆式机械阀S3R-082只67气动阀底座200M-3F1只68气动阀底座200M-4F1只69气动阀底座200M-5F1只70气动盲板200M-B3块2.THPHDW-02工业双泵液压站基本配置序号实训模块名称主要配置数量备注1工业泵站油箱最大容积140L，3mm钢板，亚光密纹喷塑； 1只2定量柱塞泵组定量柱塞泵：5MCY14-1B，排量5cc/r，系统额定压力：10MPa；电机：三相交流电压380V，额定功率：3KW，额定转速1420r/min，绝缘B；1套3变量叶片泵组限压式变量叶片泵：VP-08额定流量8L/min，系统额定工作压力：6.3MPa，电机：三相交流电压380V，额定功率：1.5KW，额定转速1420r/min，绝缘B；1套4定量泵调压组件系统调压阀底座、先导式溢流阀、二位三通电磁换向阀、直动式溢流阀、单向阀等组成；1套5变量叶片泵调压组件系统调压阀底座、直动式溢流阀、单向阀等组成；1套6蓄能器NXQ1-L1.6/20-H（含支架及抱箍）1只7风冷却器AH06081只8压力管路过滤器QU-H10*20DLS2只9抗磨液压油L-HL32号100升10耐震不锈钢压力表YN-100ZQ/10MPa 量程范围0-10MPa 精度2.5级，内置甲基硅油，含固定支架。2只11泵站电气控制箱泵站控制电气部分包含智能温度仪、液位继电器，交流接触器、热保护器，急停按钮等器件组成，电气元件接口全部开放，内置接线端子排，通过PLC可实现自动化远程控制1只12油箱附件油温液位计（YWZ-100T含测温功能）1只、清洁盖（FCL-04）1只、空气滤清器（QUQ2）1只、吸油过滤器（WU-40×100J）1只1套3.全自动轧钢冲压模拟实训模块基本配置序号实训模块名称主要配置数量备注1模拟装置控制单元采用西门子CPU224CN DC/DC/DC，14输入/10晶体管输出，外加数字量扩展模块，8输入/8输出。1套二选一2采用三菱第三代3U系列主机，FX3U-32MT 16点输入/16晶体管输出，外加数字量扩展模块FX2N8EX，8输入。1套3气动上料实训模块上料实训模块由井式上料设备、上料气缸、推料气缸、机械结构件主要采用硬铝精加工，表面喷砂处理。1套4传送实训模块（液压马达控制）传递实训单元采用同步带传动、链条传动等传动机构，由摆线液压马达、滚子链轮、12只滚筒、同步带轮、基座等部件组成。机械结构件采用45#钢精加工工艺而成，表面镀镍处理。1套5双轧钢实训模块（双缸同步）轧钢实训模块由轧钢支架、轧钢辊子、滚子链轮、同步液压缸、直线位移传感器(CWY-DW-150），机械结构件采用45#钢精加工工艺而成，表面镀镍处理。1套6冲压实训模块冲压实训模块由冲压缸、上顶缸、定位缸、机械结构件采用45#钢精加工工艺而成，表面镀镍处理。1套7下料实训模块（气动机械手）下料实训模块由真空吸盘，摆动气缸、双联气缸、滑轨气缸、步进电机、机械结构件采用硬铝精加工，表面喷砂处理等组成。1套(6)实训项目项目一、双泵液压站安装与调试1.定量泵-溢流阀调压回路2.变量泵-安全阀调压回路3.双泵并联供油回路4.液压油液冷却回路5.换向阀中位保压回路项目二、基本液压回路搭建与调试（一）、压力调节回路1.简单的压力调节回路2.采用换向阀卸荷回路3.二级调压回路4.减压阀的减压回路5.换向阀的中位卸荷回路6.先导式溢流阀的遥控口卸荷回路7.顺序阀的平衡回路8.蓄能器稳压回路9.液压缸加载回路（二）、速度调节回路1.节流调速回路2.调速阀的调速回路3.快速运动回路4.速度转换回路（三）、方向控制回路1.采用电磁换向阀的换向回路2.采用手动阀的换向回路3.采用液控单向阀的锁紧回路4.用顺序阀控制的连续往复运动项目三、叠加阀回路搭建与调试1.采用叠加阀的压力控制回路2.采用叠加阀的速度控制回路3.采用叠加式顺序阀的顺序动作回路4.采用叠加式减压阀的减压回路5.采用已提供的叠加阀搭建模拟装置动作的液压系统项目四、比例调速阀综合实训项目1.比例调速阀控制的液压马达调速回路2.比例调速阀控制的液压缸调速回路3.PLC控制比例调速阀调速控制回路项目五、气动回路实训项目1.气源压力控制回路2.气源压力延时输出回路3.工作压力控制回路4.高低压转换回路5.双压驱动回路6.利用“或”门型梭阀控制的换向回路7.双作用气缸换向回路8.驱动摆动气缸的换向回路9.双作用气缸的单向/双向调速回路10.行程阀控制的往复动作回路11.压力控制的往复动作回路12.顺序动作回路13.用磁性开关的位置控制回路项目六、气动上料装置双缸控制回路搭建与调试项目七、气动下料装置的气动机械手控制回路搭建与调试项目八、传送装置（液压马达控制）回路搭建与调试1.采用电磁阀控制马达的正反转回路2.采用电磁阀中位机能实现马达浮动回路3.采用节流调速的马达调速回路项目九、采用叠加阀搭建模拟主机（压机、组合机床等）的液压系统并完成调试项目十、模拟轧钢机（双缸同步-机械同步）回路搭建与调试1.采用位移传感器液压缸多点位置控制系统2.双缸机械同步控制回路项目十一、双缸同步回路1.用调速阀控制的双缸同步回路2.用节流阀控制的双缸同步回路项目十二、液压与气动仿真教学实训项目1.液压传动简介及工作原理2.液压系统的组成及功能仿真3.液压回路的运行与仿真4.液压回路的设计与仿真5.气压传动简介及工作原理仿真6.气压传动的组成及功能仿真7.气动回路的运行与仿真?二、单片机功能控制实训考核台说明：本套实训设备采购要求是根据全国单片机技能大赛指定设备制定，设备功能要求必须符合当年全国单片机技能大赛配置要求。设备清单：序号模块名称尺寸（长×宽）/mm数量单位备注1电源模块280×3001块2主机模块150×280 1块3指令元件模块 150×2801块4显示元件模块150×2801块5传感器模块150×2801块6继电器模块150×2801块7A/D、D/A模块150×2801块8交流、直流伺服电机模块150×2801块9步进电机、位移装置模块280×3001块10压力传感模块150×2801块11温度传感模块150×2801块单片机控制实训考核装置（一）完成的实训项目1.跑马灯实训2.独立按键输入实训 3.矩阵键盘接口实训4.光电耦隔离输入输出实训5.金属检测实训6.继电器隔离控制实训7.静态数码管显示实训8.动态数码管显示实训9.蜂鸣器演奏实训10.8255芯片扩展IO口实训11.128×64点阵型液晶显示实训12.1206字符型液晶显示实训13.LED点阵屏汉字显示实训14.AD转换实训15.DA转换实训16.LM35温度传感器采集实训17.DS18B20单总线温度传感器采集实训18.PT100温度采集实训19.I2C总线IC卡存储实训20.I2C总线实时时钟实训21.I2C总线EEPROM存储芯片（24系列）实训22.74LS164串转并实训23.74LS165并转串实训24.交直流电机开环控制实训25.交直流电机闭环控制实训26.电机外部中断控制实训27.定时中断控制电机实训28.步进电机控制开环实训29.步进电机闭环系统实训 30.恒温室控制系统实训31.压力测量实训32.RS232通信实训33.气动电磁阀的控制实验34.气爪动作及物料检测实验35.电动手臂控制实验36.单球循环搬运实训37.双球循环搬运实训38.智能判断搬运实训（二）基本配置序号模块名称主要配置数量备注实训桌1225MM×700MM×980MM1铁质结构。1电源模块单相漏电断路器1只DC： 5V/5.5A、 12V/2A、-12V/0.5A、-5V/0.5A、24V/2.1A各一路（每路都带有保险丝）AC：220V一路（带有保险丝）1块2单片机模块集成AT89S52 1块，具有ISP功能，I/O全开放一路RS232通信接口一路蜂鸣器1块3指令模块8位逻辑开关；8位独立式键盘；PS2接口4×4阵列键盘1块4显示模块18位逻辑电平显示；126×64液晶显示；1602字符型液晶显示1块5显示模块232×16点阵显示；8位数码管显示1块6传感器模块4路传感器接口；16路光耦隔离接口1块7继电器模块 12V继电器6只（带驱动）1块8A/D、D/A模块8位并行A/D转换ADC0809；8位并行D/A转换DAC0832；单次脉冲源；连续脉冲源；0-5V可调电源；8级LED电平指示1块9串并转换模块四位数码管静态显示；74LS164串并转换；74LS 165并串转换1块10I2C总线模块I2C总线IC卡；I2C总线实时时钟；I2C总线EEPROM1块11交直流电机模块220V交流电机（带减速器、皮带轮） 1台；24V直流电机（带减速器、皮带轮） 1台；光电开关计数输出1块12步进电机模块步进电机1台，位移机构1套1块13压力传感器模块压力传感器、砝码（5只）1块14温度传感器模块温度传感器（Pt100、DS18B20、LM35）、加热器、温度变送器、控制电路等1块15智能物料搬运接供料机构气泵物料小球转换头16扩展模块74LS245接口扩展；8255接口扩展1块配套工具序号类别名称数量备注1编程软件Keil V8.15，可用汇编语言或C语言编程1套2仿真工具万利仿真器ME-52HU1台3编程器ISP下载器（USB接口）1台4连接导线2号连接导线，4号连接导线，单相电源线等1套5通信线串口通信线、USB通信线各1条6工具仪器十字螺丝刀、数字万用表等1套7技术资料用户手册（含光盘）1套8电脑桌600MM×560MM×1100MM型材1张 三、光机电一体化实训考核装置（一）设备外观图 （图片仅供参考、以实际配置为准）（二）设备概述本设备适合机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的必修课程模块《可编程控制器技术》、《电器及PLC控制技术》或选修课程模块、《PLC及其应用》的教学与实训。本设备主要包括实训台架、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器等组成。整体结构采用开放式和拆装式，实训装置用于机械部件组装，可根据现有的机械部件组装生产设备，也可添加机械部件组装其他生产设备，使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。（三）技术参数1、交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；2、温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；3、外形尺寸：长×宽×高=1200mm×800mm×1500mm；4、整机功耗：≤1.5 kVA；5、安全保护措施：实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线（四）功能特点本设备采用铝合金导轨式实训台，模块采用标准结构和抽屉式模块放置架，互换性强；按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容，使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。本设备的PLC模块的I/O 端子、变频器的接线端子、各常用模块与PLC的连接端子，均与安全插座连接，使用带安全插头的导线进行电路连接；各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路，则通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子排连接电路相结合，既保证学生基本技能的训练、形成和巩固，又保证电路连接的快速、安全和可靠。（1）PLC、变频器及触摸屏模块：PLC为西门子S7-200 CPU 226 AC/DC/RELAY（或三菱系列，但需和大赛指定一致；变频器采用西门子MM420（或三菱系列，但需和大赛指定一致）；模块材料要求：高强度塑料外壳、重量轻，面板是铝塑板，图案、文字符号采用进口油墨丝印。人机界面采用昆仑通态7寸彩色触摸屏，配套安装支架，支架可固定与实训台架铝合金台面上。（2）电源模块：包括三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个，熔断器3只，单相电源插座2个，安全插座5个；按钮模块：24 V/6 A、12 V/2 A各一组；急停按钮1只，转换开关2只，蜂鸣器1只，复位按钮黄、绿、红各1只，自锁按钮黄、绿、红各1只，24V指示灯黄、绿、红各2只；铁质模块，尺寸：300×285mm.。（3）一体化接线排：接线排壳体上两侧相对设置有一初级接线区（接线端子）和一次级接线区（安全插座）；接线端子与对应的安全插座通过导电弹性件连接；接线排壳体边缘卷折，设有固定用的螺孔，可以通过螺丝杆固定在实训桌上。（4）送料装置：圆型的送料盘，边缘开有一出料口；通过送料盘机架与实训台固定；送料盘底部装有直流减速电机，作为旋转动力，并通过连轴器与送料盘内部的螺旋叶片连接；送料槽其一段与出料口相连接。调整立柱上装有一载料台，高度与出料口平齐，通过光电传感器检测是否有物料。（5）气动机械手装置：四自由度气动机械手，气缸及附属传感器；气动手臂两侧装有2个限位挡板，挡板上装有电感传感器、缓冲阀，进行对手臂的旋转限位。整个搬运机构能完成四个自由度动作，手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。（6）物料分拣装置：传送带通过三相异步电动机驱动，在传送带端点处设计有落料口，通过光电传感器检测物料；传送带上装有三个出料槽，对应位置有电感传感器、光纤传感器等同时正对料槽位置装有推料气缸，共计三个气缸。传送带采用可拆卸的铝合金支架。（7）设备台架：采用铝合金导轨式实训台，以经氧化处理的高材质20mm×80mm、30mm×60mm铝合金作为设备主要框架材料，实训台采用单面单抽屉结构，采用拉出式的抽屉结构，底部装有4个导向轮，方便实训台架移动， PLC、变频器等模块可以放置在抽屉上，整体结构为开放式和可拆装式。外形尺寸为：1190mm×800mm×840 mm。（五）实训项目光机电一体化实训考核装置用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下工作任务：1. 气动系统的安装与调试项目：选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：1)气动方向控制回路的安装；2)气动速度控制回路的安装；3)摆动控制回路的安装；4)气动顺序控制回路的安装；5)气动机械手装置的安装；6)气动系统安装与调试；2. 电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：1)电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；2)电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；3)气动方向控制程序编写；4)气动顺序动作控制程序编写；5)气动机械手控制程序编写；6)皮带输送机控制程序编写；7)机电一体化设备控制程序编写；8)自动生产线控制程序编写。3. 机电设备安装与调试项目选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：1)传动装置同轴度的调整；2)皮带输送机的安装与调整；3)搬运机械手设备安装与调试；4)物件分拣设备的安装与调试；5)送料设备的安装与调试；6)自动生产线设备安装与调试。4. 自动控制系统安装与调试项目选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：1)多种传感器的安装与调试；2)机械手的自动控制；3)皮带输送机的自动控制；4)机电一体化设备的自动控制；5)PLC控制系统的安装与调试；6)自动生产线的安装与调试。亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置用于考核或技能竞赛，可考察的职业能力：1)机械构件的装配与调整能力；2)机电设备的安装与调试能力；3)电路安装能力；4)气动系统的安装与调试能力；5)机电一体化设备的控制程序的编写能力；6)自动控制系统的安装与调试能力。（六）设备配置序号名称主要技术指标数量单位备注1实训桌1190×800×840 mm1张2触摸屏模块昆仑通态7寸彩色触摸屏1块3PLC模块西门子S7-200 CPU 226 AC/DC/RELAY或三菱系列，但需和大赛指定一致1台4变频器模块西门子MM420或三菱系列，但需和大赛指定一致1台5电源模块三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个，熔断器3只，单相电源插座2个，安全插座5个；1块6按钮模块24 V/6 A、12 V/2 A各一组；急停按钮1只，转换开关2只，蜂鸣器1只，复位按钮黄、绿、红各1只，自锁按钮黄、绿、红各1只，24V指示灯黄、绿、红各2只；1套7物料传送机部件直流减速电机（24 V，输出转速6 r/min）1台，送料盘1个，光电开关1只；1套8气动机械手部件单出双杆气缸1只，单出杆气缸1只，气手爪1只，旋转气缸1只，电感式接近开关2只，磁性开关5只，缓冲阀2只，非标螺丝2只，双控电磁换向阀4只；1套9皮带输送机部件三相减速电机（380 V，输出转速40r/min）1台，平皮带1355×49×2 mm 1条；1套10物件分拣部件单出杆气缸3只，金属传感器1只，光传感器2只，磁性开关6只，物件导槽3个，单控电磁换向阀3只1套11接线端子模块接线端子和安全插座1块12物料金属5个，尼龙黑白各5个15个13安全插线1套14气管Φ4\Φ61套15PLC编程线缆1条16PLC编程软件1套拷贝版17触摸屏与计算机通信线1条18触摸屏与PLC通信线1条19配套工具1套20产品配套光盘1套21线架1个22电脑推车1台23塑料泡沫盒1套★设备配套教学软件：除必要的编程软件外，还必须配套所投标设备的教学软件，内容包括:详细介绍设备的组成、功能、使用方法，包括动画和配音，方便教师上课。★配套教材：必须提供与设备配套正规出版社出版教材30套，教材内容必需涵盖设备涉及的各项技术，同时教材中必须包括所投标产品的拆装、调试及程序编写等各个方面的内容，作为所投标产品的实训教材使用。投标时提供教材样本。★提供竞赛试题库10套。必须提供各省及全国的竞赛试题，要求与设备配套，投标时提供试题，设备应并能这些竞赛试题规定的任务和功能要求。 四、电气安装与维修实训考核装置设备要求采用钢制网孔板和钢制专用型材组接而成，安装有自锁式脚轮，方便移动和使用。装置表面喷塑，色彩稳重气派。装置设计高度以人站在一级人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工现场环境。横向、丛向宽度合适，可以模拟现场线路的转向布置。网孔板可以方便拆下。做隐蔽工程施工时，钢制专用型材是仿建筑隔断用轻钢龙骨的加大宽度精心设计，带有穿管孔，使用扎带固定线管，在穿出网孔板时可以使用壁疏引出导线穿入明装底盒。配套的PVC管弯管器，可方便的对PVC管弯成90度。可进行电工安装。如桥架安装、PVC管安装、吊灯、白炽灯座、日光灯、开关、插座、控制箱、配电箱等，包含有交流异步电动机、直流电动机、步进电机、伺服电机、温度控制器、电偶、PLC、变频器触摸屏等控制与受控对象。每个操作组配套一可移动式工具车和元件柜，便于对元件的保管和安装施工。从根本上解决了学校在普通墙面上进行的安装培训的使用不方便、实训范围窄的问题。设备应具有组装灵活方便的特点，可以根据学校的实际教学条件组成，2人组、3人组、4人组……，单面、双面等不同的方式。长度组合基于2个0.8米的基本组合单元，辅助配有0.2米、0.4米的组合单元，形成不同的长度组合，以满足不同的教学场地。一、配置★基本配置（所有元器件均应采用一线品牌，投标时提供招标满足要求的详细配置清单（含型号）、要求所投产品与2013年全国技能大赛使用设备配置一致，开标时提供整机样品，并提供设备说明书或指导书。2人实训组（单面）：★长×宽×高不小于2006mm×1003mm×2410mm1、配电箱部分应包括三相四线有功电度表5A、隔离开关30A、漏电型空气开关3P N、空气开关3P、漏电型空气开关1P N、电源指示灯等，均安装在配电箱内。2、照明套件包括日光灯组件、节能灯、钠灯、灯头、声控开关、吸顶灯、控制开关、触摸开关、插座等★3、电气控制箱应包括塑壳开关、接触器、辅助触头、汇川可编程控制器：H2U-1616MT-XP、汇川可编程控制器：H2U-6A-BD、汇川可编程控制器H2U-0016ERN、汇川变频器：MD280NT0.7GB、调速器：HJ-800AHV10、三菱编程线缆R232、时间继电器、热继电器、温度控制器、触摸屏（7寸彩色）、开关电源、接线端子排、安装导轨、电源指示灯、按钮开关、紧急停止开关等，均应安装在控制箱内。4、电机应包括三相交流异步电动机(Y-△)、三相交流异步电动机(Y-△)带离心开关、三相交流异步电动机（双速60W）、它励直流电动机、步进电机（两相混合式含驱动器）、交流伺服电机（台达伺服含驱动器），均应安装在电机底板上。5、传感器应包括安装在传感器支架上的行程开关、光电传感器、电容式传感器、电感式传感器、温度传感器（热电阻、热电偶）等6、线路器材序号名称规格/型号单位数量备注（说明）1PVC管Φ16根23米2PVC直通Φ16只103PVC杯梳Φ16只304扎带3×100mm包1500只/包5M4*20螺丝（带帽）200只/套套1带2只平垫、1只弹垫6行线槽3025根22米/根7绝缘导线BVR1.5mm㎡盘3红、绿、黄各1盘BVR1.0mm㎡盘2蓝、双色个1盘8PVC线槽40×20mm根23米/根（白色）25×15mm根23米/根（白色）9金属桥架50×30系列套110异型号码管1.5mm米611冷压叉SVΦ1.5只280红、绿、黄各80只，蓝、黑各20只12缠绕带Φ10（10米/包）包213管卡16U型只3014金属线管Φ16根23米/根15金属线管直通Φ16只101690°弯通Φ16只417金属杯梳Φ16只1018金属暗盒86型只219自攻丝Φ6×15mm只1007、电工工具序号名称规格/型号单位数量备注（说明）1尖嘴钳125mm把12剥线钳把13压线钳把14电工钳200mm把15一字螺丝刀Φ4×100mm把16十字螺丝刀Φ4×100mm把17电笔螺丝刀500V把18万用表MF500盘39铝合金人字梯1.5米高付110平锉刀200mm根311钢卷尺3m只112电工刀多用105mm把113钢板尺300mm把114直角尺200mm把115活动扳手6吋把116六角扳手套17件套17手锯弓架1 18手锯条细牙根1019PVC管弯管器根1用于Φ16PVC管弯管20金属管弯管器付1★8、其他序号名称规格/型号单位数量1电气安装与维修实训考核装置台架（2人组标准配置）长×宽×高=2006mm×1003mm×2410mm组12元件存放柜900mm×450mm×2000mm个13可移动工具台930mm×740mm×860mm辆14电加热器（电热源）只15配电箱明装式只16漏电型空气开关只27空气开关只28机床考核挂板CA6140车床电路块1M7120磨床电路块1X62W万能铣床电路块1T68镗床电路块19机床考核挂板支架专用块110电脑推车专用台111绝缘地毯㎡6★9、下表为2013年宣城市技能大赛指定器材，以上各表中没有包含的，必须配备序号类别名称规格/型号单位数量备注1配用电装置配电箱箱体45×220×520mm只12有功电度表三相四线DT862-4只13隔离开关熔断器式HG1-32/30F套14漏电空气开关DZ47LE-32/C32只15空气开关DZ47-63/C6只16漏电空气开关DZ47LE-32/C6只17空气开关DZ47-63/C3只18接线端子TBC-20条19指示灯AD58B-22D220V只310金属桥架及其附件镀锌，50×30mm附件包括支架，各种弯头和接头等按需要配置11PVC平线槽按比赛需要确定按需要配置12PVC平线管按比赛需要确定按需要配置13金属软管包括接头，按比赛需要确定按需要配置14照明装置照明配电箱PZ30-12 配置开关：DZ47-60LE/C10（1 P＋N）DZ47-60LE/C10（1 P＋N）只115日光灯套件套116节能灯套件套117钠灯套件套118泰力1开118型220V，10A只1带明装底盒19飞雕2开86型220V，10A只1带明装底盒20飞雕4开86型220V，10A只1带明装底盒21声控开关86型220V，10A只1带明装底盒22触摸开关86型220V，10A只1带明装底盒23泰力1插118型220V，15A只1带明装底盒24泰力2插118型220V，10A只1带明装底盒25电气控制装置电气控制装置控制箱箱体500×700×230mm只126塑壳开关NM1-63S/3200 20A只227接触器CJX2-0910/220V只528PLC台达：DVP32ES200T32点主机，16DI/16DO 晶体管；模拟量模块DVP06XA-E24路AI,2路AO套129变频器台达变频器：VFD007EL43A 0.75kW，三相380V30时间继电器ST3PF-2 30S AC220V只131热继电器JRS1D-25（独立安装）只332温度控制器E5CZ-C2MT只133触摸屏昆仑通泰TPC7062K只17寸彩色屏34电源指示灯AD58B-22D只5红色35按钮开关LA68B-EA35只10红、绿各5只36紧急停止开关LA68D-11ZS只1红色37选择开关LA68B-ED25只22挡38选择开关LA68B-ED35只23挡39开关电源YL-061只1触摸屏及温控器用40开关电源YL-012只1步进驱动器用41三相电动机YS5024(Y-△)只142三相电动机YS5024(Y-△)带离心开关只143三相双速电机YS5012/4，60W 只144直流电动机它励，DC110V/50W只145步进电机两相混合式42BYGH5403配驱动器：SH-2040346交流伺服电机伺服电机ISMHI-20B30CB-U131X-220VAC.200W3000RPMIS500PISR61-220VAC.200W伺服驱动器47行程开关YBLX-ME/8104只448电容式传感器CSB4-18M60-EO-AM只149电感式传感器GH1-1204NA只150光电式传感器GH3-N1810NA只151电加热器YL-2003型传感器试验台配套的9B加热源只152温控制器OMRONE5CZ-C2MT只153温度传感器Pt100只1与温控器配套54温度传感器K型（￠5×50×1500）只1与温控器配套55电气维修电路CA6140车床控制电路板WK006块1设智能考核装置、配答题器56T68镗床控制电路板WK007块157X62W铣床控制电路板WK008块158M7120磨床控制电路板WK013块159主要工具台虎钳100mm台160元件存放柜900×450×2000mm个1四门玻璃柜61可移动工具台930×740×860mm张1带自锁脚轮65铝合金人字梯1.5m把166PVC管弯管器根167金属管弯管器付1三、★实训项目要求1、电表箱的安装2、配电箱的安装3、日光灯的安装4、白炽灯的安装5、吸顶灯的安装6、节能灯的安装7、高压钠灯的安装7、PVC管的处理与布置8、PVC管的穿线9、开关与插座的安装10、分线盒的安装11、线路分配设计12、施工规范的学习与训练13、安全施工要求学习与训练14、两地控制一盏灯15、线槽布线施工训练16、隐蔽工程施工训练17、隔离开关的安装18、配电线路的接线实训1)金属桥架的组合与安装实训；2)塑料线槽的敷设实训；3)金属线管的敷设实训；19、电气控制箱的安装20、电气控制电路安装实训1)三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；2)接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；3)按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；4)按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；5)三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；6)三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；7)定子绕组串联电阻启动控制电路的连接； 8)三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；9)三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；10)多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接11)电动机的往返行程控制电路的连接；12)直流电动机的正反转控制；13)直流电机的调速实验；14)普通车床控制电路的连接；15)电动葫芦控制电路的连接；16)三相交流异步电动机既能点动，又能连续转动的控制电路连接；17)两地控制电路的连接；18)按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；19)时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；20)离心开关配合的反接制动控制电路的连接；21、变频器面板功能参数设置和操作实训；22、变频器对电机点动控制、启停控制；23、电机转速多段控制；24、工频、变频切换控制；25、基于模拟量控制的电机开环调速；26、基于面板操作的电机开环调速；27、变频器的保护和报警功能实训；28、基于PLC的变频器开环调速；29、PLC控制电机顺序启动；30、PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路；31、触摸屏的参数设置；32、触摸屏的编程；33、触摸屏、PLC、变频器的综合实训；34、两相混合式步进电机的控制；35、交流伺服电机的控制；36、CA6140车床电路智能考核实训37、M7120磨床电路智能考核试训38、X62W万能铣床智能考核试训39、T68镗床智能考核试训四、技术参数1.工作电源：三相五线 供电AC 380 V/220 V ±7.5%50 Hz；2.工作环境：用绝缘地板（或使用绝缘地毯）；3.实训装置主网孔板尺寸：长（mm）×宽（mm）＝798×7684.实训装置外形尺寸：见配置清单5.实训装置材料：钢板。钢板厚度≥1.5mm；6.最大功率消耗≤1.5KW安全保护措施：具有接地保护、过流、过载、漏电保护功能，符合相关的国家标准。五、维修电工技能实训考核装置（网孔板、两面四组型）(参考自THWD-1D型)一、概 述“THWD-1D型维修电工技能实训考核装置”的功能基本与“THWD-1C型维修电工技能实训考核装置”一样，不同之处是“THWD-1C型”为单面双组型，而“THWD-1D型”为两面四组型。实训功能上增加了“直流电机电气控制”所需的资源，结构更加紧凑。二、技术参数1.输入电压：三相四线～380V±10% 50Hz2.工作环境：环境温度范围为-5℃～ 40℃相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m3.装置容量：＜3kVA4.外形尺寸：1430mm×1050mm×1600mm三、基本配置1.总电源控制每一面设置有一个总电源开关，具有漏电保护功能，当漏电电流达30mA时，保护装置动作2.电网电压指示设有450V指针式交流电压表1只，通过切换开关可分别指示电网输入的三相线电压3.三相电源输出为每个工位单独提供三相四线交流电源输出；设有急停按钮，按下立即切断三相电源输出4.直流电源提供220V/0.5A励磁电源一路提供0～230V/2A可调直流电源，并配有直流仪表显示，精度1级5.整流二极管四个工位都提供四只1N5408整流二极管，用于整流和电机能耗制动6.网孔板每个工位提供一张网孔板（共4张），尺寸为：600mm×700mm，为挂件式，实训时挂在控制屏的上下两根方管上，可方便拿下，有利于元器件的安装和布局7.实训桌实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方，并设有锁紧轮子，便于移动和固定四、实训项目1.三相异步电动机单向点动，起动控制线路2.三相异步电动机直接起动电路3.三相异步电动机点动控制电路4.三相异步电动机自锁控制电路5.三相异步电动机两地自锁控制电路6.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路7.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路8.三相异步电动机双重联锁正反转控制电路9.倒顺开关控制的正反转电路10.三相异步电动机手动顺序起动控制11.三相异步电动机自动顺序起动控制12.Y－△起动手动控制线路13.Y－△起动自动控制线路14.三相异步电动机两地正反转控制电路15.工作台自动往返控制电路16.带有点动的自动往返控制电路17.三相异步电动机正反转点动，起动控制线路18.C620车床电气控制电路19.CA6140车床电气控制电路20.Y3150型滚齿机控制电路21.电动葫芦电气控制电路五、实训元器件配置清单（每工位）序号名称型号数量1按钮开关Φ22-LAY16-AR11 红色（上海天逸）2只2按钮开关Φ22-LAY16-AG11 绿色（上海天逸）2只3按钮开关Φ22-LAY16-AB11黑色（上海天逸）1只4旋钮开关Φ22-LAY16-DB11黑色（上海天逸）2只5急停CR111只6信号指示灯6只7转换开关LW42A1只8电压表6L2-500V（正泰）1只9电流表6L2-5A（正泰）1只10低压断路器DZ108-20/10-F（0.63～1A）1只11螺旋式保险丝RL1-15（正泰）3只12直插式保险丝RT14-20（正泰）2只13熔芯RL1-15/3A（正泰）3只14熔芯RT14-20/2A正泰2只15交流接触器LC1-D0601M5N（法国施耐德）3只16辅助触头LA1-DN22（法国施耐德）2只17热继电器JRS1D-25/Z(0．63-1A) （德力西）1只18热继电器座JRS1D-25座（德力西）1只19时间继电器ST3PA-B（0～60S）/220V（德力西）1只20时间继电器方座PF-083A（德力西）1只21行程开关LX19-222（正泰）2只22行程开关LX19-001（正泰） 2只23接线端子排JF5-2.5/55只24G端子导轨0.4m1根25日光灯灯管YZ10RR25/10W1根26镇流器YZ13/220V50HZ 13W1只27启辉器S10/4～65W1只28启辉器座1只29日光灯管座2只30倒顺开关KO3-151只31塑料安装卡子100只32螺丝100只33导线0.75平方20米34走线槽2525（进口）2米35三相鼠笼电动机/带速度继电器（交流380V/Y） 1台36三相鼠笼电动机（交流380V/△）1台37工具1套六、维修电工技能实训考核装置（参考自天煌THWD-2型）一、特点1、电气控制线路或电子线路实训元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，可扩展功能或开发新实训；操作内容的选择具有典型性、实用性2、技能培训用的控制线路和配套的小电机经特殊设计,可模拟工厂的各类电力拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练要求3、装置设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，能确保操作者的安全；各电源的输出均有监示及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠；控制屏还设有定时器兼报警记录仪（服务管理器），为学生实训技能的考核提供了一个统一的标准4、所有的元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件5、交直流接触器和热继电器都是采用品牌产品，二、技术性能1、输入电压：三相四线制380V±10% 50HZ2、装置容量：不小于1.5kVA3、外形尺寸：不小于1832mm×805mm×1624mm4、主机：FX3G-40MR/ES-A(FX1N-40MR-001的升级版)三、装置配备1、交直流电源（1）励磁电源：直流220V/0.5A，具有短路保护。（2）电枢电源：直流0～220V/2A连续可调电源一路，具有短路保护。（3）直流稳压电源：±12V/0.5A两路，＋5V/0.5A一路，具有短路软截止自动恢复保护功能。（4）交流电源：①设有变压器一组，变压器原边根据不同的接线可加220V，也可以加380V交流电源。合上开关后，变压器副边即可输出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流电压；②设有单相调压器一组，可得到交流0～250V可调电压；③控制屏设有单相三极220V电源插座及三相四极380V电源插座。2、交直流仪表 （1）交流电压表：0～500V带镜面交流电压表一只，精度1.0级。（2）交流电流表：0～5A带镜面交流电流表一只，精度1.0级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。（3）功率、功率因数表：由一套微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用专用DSP计算有功功率、无功功率。功率的测量精度0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询。（4）直流电压表：直流数字电压表1只，测量范围0～300V，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度0.5级。（5）直流电流表：直流数字电流表1只，测量范围为0～5A，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。3.完成实训项目所有器件和实训挂板模块四、需完成的实训项目1)三相异步电动机直接启动控制2)三相异步电动机接触器点动控制线路3)三相异步电动机接触器自锁控制线路4)三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路5)三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路6)Y-△启动自动控制线路7)用开关的三相异步电动机正反转控制8)接触器联锁的正反转控制线路9)按钮联锁的三相异步电动机正反转控制10)双重联锁的三相异步电动机正反转控制11)单向减压启动及反接制动控制线路12)能耗制动的控制线路13)三相异步电动机的顺序控制14)三相异步电动机的多地控制15)工作台自动往返控制线路16)三相线绕式异步电动机手动控制线路17)三相线绕式异步电动机自动起动控制线路18)C620型车床的接线、故障与维修19)3040摇臂钻床电气控制线路20)KT12-25J/1凸轮控制器控制线路21)单相整流装置电路的组装22)并联型硅稳压管稳压电路的组装23)串联型晶体管稳压电路的组装24)JS20单结晶体管时间继电器25)JSJ型晶体管时间继电器26)接近开关27)微音放大电路的测试28)智力竞赛抢答器29)依靠漏电流触发的简易交流开关电路30)家用调光台灯电路31)接触器控制双速电动机的控制线路32)时间继电器控制双速电机的控制线路33)电磁调速异步电动机的控制线路34)按定子电流原则加入励磁的起动控制线路35)简易同步电动机的能耗制动控制线路36)并励直流电动机电枢回路串电阻起动与调速37)直流电机改变励磁电流进行调速的控制线路38)带有能耗制动的反转控制线路 39)励磁反接制动的控制线路40)晶闸管－直流调速41)PLC控制的三相异步电动机正反转控制42)PLC控制的三相异步电动机Y/Δ启动控制43)PLC控制的三相异步电动机降压启动控制44)PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制五、实训桌实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方。桌子左右各设有两个抽屉（带锁）。 七、三菱PLC主机及相关附件序号名 称型号及规格数量单价（万元）合计（万元）备 注1PLC主机三菱PLC主机FX2N-48MT10台三菱2PLC主机三菱PLC主机FX2N-48MR10台三菱3三菱输入扩展模块FX2N-8EX10台三菱4三菱输出扩展模块FX2N-8EYR10台三菱5模拟量扩展模块FX2N-4AD10个三菱6模拟量扩展模块FX2N-4DA10个三菱7编程电缆配套三菱PLC,USB接口20根8通信模块FX-2N485D10个合计 八、西门子PLC主机及相关附件序号名 称型号及规格数量单价（万元）合计（万元）备 注1PLC主机PLC主机S7 200 226CN6ES7216-2AD23-0XB810台2PLC主机PLC主机S7 200 226CN6ES7216-2BD23-0XB8AC/DC/继电器10台3输入扩展模块S7-200CN EM221 6ES7 221-1BF22-0XA810台4输出扩展模块PLC S7-200CN EM222 6ES7222-1HF22-0XA8 10台5模拟量输入扩展模块S7-200CN EM2316ES7231-0HC22-0XA810个6模拟量输出扩展模块S7-200CN EM2326ES7232-0HB22-0XA810个7编程电缆原装进口西门子S7-200 PLC编程电缆 USB-PPI 6ES7901-3DB30-0XA020根8通信模块S7-200 EM277 Profibus DP 10个合计 九、三菱变频器序号名 称型号及规格数量备 注1变频器FR-D740-3.7K-CHT10台三菱 十、机械装调技术综合实训装置（一）技术性能1.输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz；2.交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:25；3.安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标准。（二）系统组成与功能本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等）、钳工常用工具、量具等部分组成。1.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。2.机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。3.多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。轴的固定端应用2个7203AC的角接触轴承，轴承中间有内外圈隔环，通过两圆螺母可以调节两轴承的预紧力。*4.二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能，上层可手动控制；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。滚珠丝杆应能调整等高和与导轨的平行度及与两根导轨的对称度。5.减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。6.间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。要求蜗轮蜗杆能调整中心重合和蜗轮蜗杆的齿侧间隙！7.冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。8.动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。*9.装调工具：主要有套装工具（34件）、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳组成。10.常用量具：主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成；通过使用量具进行测量，使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。（三）基本配置1.装置基本配置序号名称型号及规格数量1实训台实训台外形参考尺寸：1800mm×700mm×820mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带4个抽屉；铸铁平板：1100mm×700mm×40mm；实木桌板：700mm×700mm×40mm。（参考尺寸）1台2电源控制箱设在台面下方，带滑动导轨，通电调试时拉出操作，控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等。1台3交流减速电机功率：90W；减速比：1:25。1台4调速器适用电机：6～90W；调速范围：90～1400r/min。1个5带传动机构主要配置有：同步带2根、同步带轮4只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。1套6链传动机构主要配置有：单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。1套7齿轮传动机构主要配置有：6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。1套8*多级变速箱主要配置有：箱体（顶部为有机玻璃、可起到防护作用，又可直接观察箱体内的结构及运行情况）、齿轮（直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组）、轴承（7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个）、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。轴的固定端应用2个7203AC的角接触轴承，轴承中间有内外圈隔环，通过两圆螺母可以调节两轴承的预紧力。1套9二维工作台主要配置有：滚珠丝杠及螺母2副（长度分别为506mm、356mm；公称直径 20mm；导程 5mm；右旋）、直线导轨4条和滑块6个（长度分460mm、280mm两种；宽度15mm）、工作台面（采用3块厚为24mm的钢板）、轴承（7202AC角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个）、轴承座、端盖、垫块等。1套10减速器主要配置有：直齿圆柱齿轮4个、轴承（7003AC角接触轴承4个、6003-2LS深沟球轴承4个）、支架、轴、端盖、键等。1套11*间歇回转工作台主要配置有：四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承（51120推力球轴承1个、30203圆锥滚子轴承1个、7002AC角接触轴承8个）、支座、端盖等。1套12冲床机构主要配置有：曲轴、连杆、滑块、支架、键、轴、轴承（7002AC角接触轴承2个）等。1套13配件使用说明书、备用螺丝若干、铜皮若干、调节手柄1个、防锈油2罐。1套14和设备配套的教材配套教材，以该设备为载体。1本*15机械装调技术综合实训装置三维仿真教学软件(要求与该设备配套使用)本软件采用实物与三维仿真相结合：三维仿真教学软件采用FLASH与3D虚拟仿真相结合，可以提高教师教学和学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。仿真软件通过简介说明、实训目的、实训设备、实训内容、装配步骤、三维拆卸动画、三维装配动画、装配注意事项等方面，生动地展示了变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等模块的虚拟拆卸和装配仿真过程。1套*16减速器拆卸动画视频演示光盘减速器拆卸动画演示视频1张2.工具、量具配置序号名称型号及规格数量备注1内六角扳手9件套六角扳手1套套装工具2呆扳手10、12、14、17各1把4把套装工具3活动扳手8〞1把套装工具4整形锉6把套装工具5锉刀平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1个4个套装工具6板牙架、板牙M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个1套套装工具7绞杠、丝锥M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个1套套装工具8划线工具划规（6〞、150mm）1个、划针1个1套套装工具9样冲1个套装工具10锤子木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把2把套装工具11螺丝刀套装一字、十字大小各1个4把套装工具12锯弓可调式结构1把套装工具13尖嘴钳1把套装工具14钢丝钳180mm1把套装工具15三角套筒扳手8mm、9mm、10mm1把套装工具16钢丝刷1把套装工具17铁皮剪1把套装工具18角尺1把套装工具19直尺1把套装工具20吹塑工具箱1个套装工具21台虎钳1501个22划线平板300×3001块23紫铜棒1根24外卡簧钳1把25拉马1个26冲击套筒1套27截链器1把28刮刀1把29游标卡尺测量范围：0～150mm，分度值：0.02mm1把30百分表测量范围：0～10mm,带磁性表座1个31千分尺测量范围：0～25mm1把32游标万能角度尺测量范围：0～320o1把33塞尺测量范围：0.02～1.00mm1把34条式水平仪规格：ST150读数值：0.02mm/m1个（四）实训项目项目一：钳工基本操作技能实训任务一 划线技能训练任务二 锉削技能训练任务三 锯削技能训练任务三 钻削技能训练任务四 攻、套螺纹技能训练任务五 刮削技能训练项目二：变速箱的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。项目三：减速器的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，完成减速器的装配与调整。项目四：冲床机构的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的装配与调整。项目五：间歇回转工作台的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。项目六、二维工作台的装配与调整根据装配图要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。项目七、机械传动的安装与调整任务一 带传动机构的装配与调整任务二 链传动机构的装配与调整任务三 齿轮传动机构的装配与调整项目八、机械系统运行与调整根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能。十一、电脑桌序号实训模块名称主要配置数量备注1电脑桌尺寸：560mm×600mm×1020mm，铝型材和钣金结构，用于放置计算机，下方装有万向轮30张