方大炭素新材料科技股份有限公司（以下简称为方大炭素）拟定于2021年8月10日进行焙烧厂烟气深度治理项目设备总包工程公开招标。招标公告如下：

一、项目名称

项目名称：焙烧厂烟气深度治理项目设备总包工程。

二、招标范围、施工内容及技术要求

（一）招标范围

焙烧厂烟气深度治理项目设备总包工程包括：现场勘查、系统设计、设备制造、供货、安装、调试、人员培训等内容。承包人需根据焙烧厂9台环式炉沥青烟气实际参数和工况，设计新建9套立式电除尘系统，包括电除尘器、风机、管道、电线电缆、烟道阀门、小型电加热装置、控制系统及配套的仪器、仪表和冷却塔亮化改造等，同时将其中3套原有旧卧式电除尘器和1台喷淋塔拆除。负责电控柜（包含主电源柜）到供货设备、仪表的动力电缆、控制电缆的供货及施工，发包人负责提供设备(系统)电源到承包人主电源柜。

承包人负责喷淋塔到风机直至排放烟囱的所有设备、管道及附属设备，承包人负责提供设备、管道支架等土建基础条件图。

现有风机参数是否满足改造后运行，由承包人根据目前运行余量和新增设备的风压损失进行设计、配置，如现有风机能够满足环式炉负压要求可不更换，如风机不能满足需厂家进行设计、重新配置新增风机。

（二）工艺流程

1.净化系统的工艺流程

焙烧炉烟气利用静电吸附原理对烟气进行净化处理，达标后经过风机、烟囱排入大气。电除尘器捕集下来的焦油物质定期排入罐车拉走。

2.工作模式

（1）运行模式

运行模式为系统的正常工作方式，烟气经过现有卧式电除尘器和新建立式电除尘器净化处理后，经引风机将达标烟气由烟囱排放到大气中。

（2）检修模式

检修模式是指运行电除尘器出现故障或维护需要检修时，现有卧式电除尘器和新建立式电除尘器均可独立运行，即检修维护过程中，另外一台电除尘器正常运行，确保不停产状态下完成检修。

（三）施工内容

1.焙烧厂1^#、2^#环式炉电除尘器改造内容

新建2套立式电除尘器，拆除1套旧卧式电除尘器。具体为：在现有1-2^#卧式电除尘器北侧草坪新建1套立式电除尘器处理1^#环式炉烟气。拆除1^#环式炉旧卧式电除尘器，新建1套立式电除尘器处理2^#环式炉烟气。配套管道和阀门，新建2套立式电除尘器与现有卧式电除尘器可串联、并联运行，互为备用。

2.焙烧厂3^#、4^#环式炉电除尘器改造内容

新建2套立式电除尘器，拆除1套旧卧式电除尘器。具体为：在现有3^#环式炉旧卧式电除尘器东侧新建1套立式电除尘器，处理3^#环式炉烟气。拆除4^#环式炉旧卧式电除尘器，新建1套立式电除尘器，处理4^#环式炉烟气，配套管道、阀门，新建的3^#、4^#环式炉立式电除尘器与现有卧式电除尘器可串联、并联运行，互为备用。

3.焙烧厂5^#、6^#环式炉电除尘器改造内容

新建2套立式电除尘器，拆除1套旧卧式电除尘器。具体为：在现有5^#环式炉烟囱西侧新建1套立式电除尘器，处理5^#环式炉烟气。拆除6-1^#旧卧式电除尘器，新建1套立式电除尘器，处理6^#环式炉烟气，配套管道、阀门，新建的5^#、6^#环式炉立式电除尘器与现有卧式电除尘器可串联、并联运行，互为备用。

4.焙烧厂7^#、8^#环式炉电除尘器改造内容

新建2套立式电除尘器。具体为：在现有7^#环式炉风机房南侧新建1套立式电除尘器，处理7^#环式炉烟气。在现有8^#环式炉风机房南侧新建1套立式电除尘器，处理8^#环式炉烟气，配套管道、阀门。新建的7^#、8^#环式炉立式电除尘器与现有卧式电除尘器可串联、并联运行，互为备用。

5.焙烧厂D^#环式炉电除尘器改造内容

在D^#环式炉现有卧式电除尘器南侧空地，新建1套立式电除尘器，处理D^#环式炉烟气，配套管道、阀门。新建的D^#环式炉立式电除尘器与现有卧式电除尘器串联运行。

6.土建工程

合同签订10日内提供设备布置图、设备基础图、设备外形图、线缆地沟及载荷条件等。

7.蒸汽熏蒸工程

新建电除尘器熏蒸装置从发包方提供的蒸汽管网接口引入碰头，负责对原有卧室式电除尘器的熏蒸管道碰头，并安装控制阀门、安全阀、冷凝水排放等配套设施。

8.新建立式电除尘器油斗和各蝶阀采用热媒油伴热，焦油采用焦油泵排放和排污阀两种方式排放，配套相应的伴热管道，其中2^#、3^#、4^#、8^#环式炉新建立式电除尘器各配套1台电加热热媒油炉。

9.喷淋塔美化亮化工程

（1）将环式炉旧卧式电除尘器喷淋塔，其中6台喷淋塔除锈刷漆、美化亮化。

（2）新建立式电除尘器采用水消防，利用现有消防水池，增加消防泵、敷设消防管线。

10.设备保温工程

（1）烟道采用硅酸铝保温毯进行保温，保温厚度100mm，保护层采用0.5mm镀锌铁皮铆接。

（2）电除尘器箱体采用硅酸铝保温毯进行保温，保温厚度100mm，保护层采用0.4mm蓝色彩钢板。

（四）技术要求

1.根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》标准中总量控制及方大炭素《关于下发焙烧厂烟气深度治理项目执行排放限值的通知》要求，本项目按照并联运行时新建立式电除尘器单独运行颗粒物实测排放浓度＜20mg/m³（并联运行主要是电除尘设备检修维护工作模式）和原有卧式电除尘器与新建立式电除尘器串联运行时颗粒物实测排放浓度＜10mg/m³（串联运行为正常工作模式）进行设计。焙烧厂环式炉新增立式电除尘器投入运行后，须保证环式炉生产工艺参数（风量、风压）不发生变化。如有必要可对原有风机进行更换。

不发生变化。

2.基本设备工艺流程

焙烧环式炉烟气→喷淋塔→两级电除尘器（原有卧式电除尘器和立式电除尘器串并联）→风机→烟囱→达标排入大气。

3.烟气净化系统全套的机械、电气设计及其部件、附件、控制系统等全部由承包人负责提供，包括分包的产品，但分包的产品制造商应事先征得发包人的认可，同时承包人须负责所有设备的安装调试及培训，直至最终交付正常使用。

4.采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有相关同类业绩。承包人按照发包人设备现场设备实际运行的基本数据，结合自己的测算，按技术规范的要求，向发包人提出供货设备的设计、制造、检验、安装调试、验收、运行和维护等标准清单给发包人确认。

5.工艺设计与设备选型，能够在生产运行过程中，具有较大的灵活性和设计余量。承包人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的标准。投标文件中要求进行设备运行成本分析。

6.承包人提供高质量的设备，且承包人具有设计、制造、运行的成功经验。设备布局应设计合理、外形美观。

7.对原有消防系统进行设备改造，通过增加电磁阀门和电气控制联锁及敷设管道，达到新建立式电除尘器利用原消防水泵系统进行消防。其中一车间消防水系统增加1台水泵，三车间消防水系统增加2台水泵。

8.电除尘器内配备蒸汽清洗装置，蒸汽管道由发包人负责安装敷设至电除尘器设备附近，承包人自行完成接取并安装控制阀门。

9.烟气净化系统的各沥青焦油排放口设计高度＞3.5m，电除尘器收集的焦油采用焦油泵和手动阀门两种方式排放。每台电除尘器焦油泵为一用一备，排污阀采用夹套保温旋塞阀，通径为DN200，焦油泵和排污阀配置导热油伴热。确保车辆能够进入电除尘器底部放焦油。

10.所有压力管道等设备现场设有泄压装置和安全防爆装置。

11.电气控制系统的组成主要包含：低压配电及控制系统、PLC控制系统、就地控制箱、电缆等，电缆选用远东、众邦品牌。电动机要求选用国内一线品牌（佳木斯、西门子、贝得）最新高效节能电动机。

12.本系统设备采用PLC自动控制系统，根据工况自动监测运行状况，自动报警和连锁，自动控制喷淋，同时PLC系统应预留通讯接口，设置安全联锁等功能，全部设备整体统一控制。电场各处温度采用PLC直接采集，实现温度超超限的安全连锁（即任何处温度超过150℃电场所有阀门关闭、排烟机停机）电除尘器高压控制系统具有变压器油位检测、变压器温度报警、外部安全联锁和火花率、电弧检测功能。出现火花率时，二次电压随火花率发生的频率降低，火花率有相关累计次数。检测到电弧时，电场跳闸停机。出现火花或电弧时，电除尘器控制系统具有报警指示功能。

13.控制系统选用西门子S7-1200系列PLC，电气元器件选用施耐德、西门子品牌，风机全部采用变频器驱动，变频器选用ABB，仪表选用上仪、川仪品牌，控制柜选用仿威图柜。

14.工控机选用研华品牌，显示器选用联想或戴尔品牌。

15.风机、水泵、油泵、电加热导热油炉全部选用国产知名品牌产品，阴极丝选用双相2205不锈钢，油斗采用内外部两层盘管导热油加热，其中内部盘管选用316L不锈钢、外部盘管选用20^#碳钢，挂钩和卡环选用304不锈钢，吊锤选用钢件Q235机床加工（保证光洁度）或陶瓷吊锤，设备、管道等钢结构制造选用宝钢、鞍钢、太钢、酒钢级以上钢厂品牌。

16.管网（烟道）系统

（1）烟气管道采用δ=6mm，弯头、三通采用δ=6mm普通钢板制作。

（2）烟气管道连接处与设备连接部位采用δ=12mm机制法兰连接，其余部位均为焊接连接、与设备连接部位如需短接以便检修采用短接法兰连接。

（3）热油管线阀门选用锻钢截止阀，阀门压力等级不低于2.5MPa，同时参照国家相关标准悬挂标识牌。

（4）连接部位密封，由承包人自行设计，保证密封性能为准。

（5）管道、支架防腐为两遍防腐漆，防腐漆根据现场使用工况选择、采购、施工。

（6）管道支架参照甘肃省相关标准规范执行，或参照国家相关标准规范执行。

（7）高空烟道电动蝶阀必须安装检修平台，并参照国家相关标准规范标注介质流向、管道色标、平台护栏警戒色及踢脚线。

（8）经电除尘器进口增设蝶阀，控制要求按照电气技术要求执行。

（9）烟气进口管道设计及所有管道设计必须平缓不允许出现直角拐弯的现象，以减少管道内负压的损失。

（10）管道保温采用复合硅酸盐板保温，外层设镀锌铁皮保护层。

（11）管路（烟道）系统数量如规格长度、烟道阀门数量等，由承包人按实际状况确定，但必须满足电除尘器串并联要求，阀门数量同时满足工艺要求。

（12）所有板材厚度符合国标板材的相关偏差规定。

17.保温层技术要求

（1）室内外采用0.5mm镀锌铁皮，咬扣连接，防雨。

（2）使用要求按照材料厂家施工技术要求施工，材料厂家没有技术要求时按照甘肃省现行暖通相关图集相关条款执行。

18.电缆

（1）动力电缆采用阻燃型交联聚乙烯电缆，选择远东、众邦品牌。

（2）电缆的导体采用铜导体，截面超过6mm²的电缆应为铜绞线电缆。

（3）动力电缆、控制电缆不应有中间接头。

（4）所有电缆芯均有数字编号，各芯接头都有清楚的号牌和标签。

19.电气设备及电源

（1）电气设备外壳的防护等级为IP54。

（2）在控制室的照明设备，其防护等级不低于IP54。

（3）在其余环境条件下的电气设备和照明设备，其防护等级为IP54。

（4）为保证短时浸入水中或在水下工作的电气设备能可靠地连续工作，设备外壳的防护等级应达到IP54。

（5）对于有防晒、防雨、防尘、防沙、防酸等要求的电气设备，其外壳的防护等级应根据实际情况确定。

（6）就地控制箱及就地仪表接线箱防护等级为IP54。

（7）配电柜采用仿威图配电柜。

20.电场控制器控制要求

（1）控制器相关的连锁

①安全联锁（瓷瓶检修门、变压器检修门）。

②变压器油位。

③变压器温度（高于85℃跳闸，75℃报警）。

④系统连锁（外部连锁点，电场出现火警或排烟机停机，电场停运）。

⑤交流电流高。

⑥二次电压低报警（低于25kV报警，低于20kV跳闸停机）。

⑦二次电压高跳闸（二次电压高于90kV跳闸）。

⑧偏励磁报警（检测到可控硅导通时对应的二次电流平均值相差较大）。

以上报警有报警列表，出现故障时有报警信息。

（2）火花/电弧相关要求

①有火花率检测和电弧检测，检测到火花率时，二次电压随火花率发生的频率降低，火花率有相关累计次数。

②检测到电弧时，电场跳闸停机。

③出现火花或电弧时，电场控制器有明显报警指示灯。

21.设备铭牌清晰、耐腐蚀，并铆固于设备明显位置。

22.供货要求

（1）保证提供的设备材料为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且技术经济性能符合技术规范的要求。

（2）提供的整套设备材料应完全满足发包人的产品质量要求。

（3）设备所有零件材料包括黑色金属、有色金属、非金属等都来自于正规有合格证厂家，均使用满足国标的材料。

（4）根据设备选型提供成套设备及总体装配供货清单表，并标明材料生产厂家。

（5）供货设备在本项目的环境条件下能长期稳定、安全、可靠运行的全新设备。

（6）设备的包装与运输按通用标准执行，如因包装与运输及现场设备安装期间造成设备损坏、遗失等，由承包人全部负责。

23.质量保证

（1）所提供的设备质量、规格、性能及所有配件采用品牌厂家生产。

（2）应提供针对本项目的质量保证程序，详细说明拟采用的控制过程，以及试验证明的详细清单。

（3）提供生产制造计划及进度报告。

（4）质保期内设备运行中出现的问题均由承包人承担。

24.性能要求及验收依据

（1）所提供材料、设备须满足现场各项性能参数，性能测试期间，由于设备自身原因造成未能达到性能要求的，经过技术人员及维修人员连续两次处理后，仍不能达到规定性能的，必须在30天内免费更换，由此造成发包人损失的，承包人承担赔偿责任。

（2）新建立式电除尘器投运后3个月时间内，并联运行时新建立式电除尘器单独运行颗粒物实测排放浓度＜20mg/m³（并联运行主要是电除尘设备维护检修时采用方式）；原有卧式电除尘器与新建立式电除尘器串联运行时＜10mg/m³（串联运行为正常工作运行）；按每2月使用蒸汽熏蒸清理1次电除尘器的工况下，保证新建电除尘器单独运行3年期限内颗粒物实测排放浓度＜20mg/m³；原有卧式电除尘器与新建立式电除尘器串联运行时颗粒物实测排放浓度＜10mg/m³。

（3）新建立式电除尘器投运后3个月时间后发包人委托第三方检测机构，检测新建立式电除尘器单独运行时颗粒物实测排放浓度＜20mg/m³；原有卧式电除尘器与新建立式电除尘器串联运行时颗粒物实测排放浓度＜10mg/m³，这两个检测指标为项目竣工验收依据，不能达到此规定性能时承包人全额退还发包人已付全部工程款并赔偿因排放超标造成的一切经济损失。

25.原有3套旧卧式电除尘器及废旧管道的拆除要求

（1）电除尘器箱体内的附着物和管道内焦油渣进行清理装桶，并运送到厂内指定地点存放，所需油桶由招标方负责提供。

（2）对拆除的废钢材按粘焦油和不粘焦油进行分类处理，粘焦油钢板切割尺寸确保能装入拖挂汽车车厢内，原则上不大于2m×4m，并负责装车工作；不粘焦油钢板切割为0.8m×0.8m、型材切割为长0.8m，并运送到厂内指定地点堆放。

26.本项目新建的9台立式电除尘器设备在设计现场布局时须预留后期脱硫和湿式电除尘器设备配置场地，统筹考虑后期配置脱硫和湿式电除尘器设备安装位置，并在本项目设备平面布置图上进行明确规划。

三、投标资格及相关要求

（一）具备相应资格专业工程施工单位或制造单位，要求注册资本不小于1500万元，且设计安装的立式电除尘器在炭素行业（带盖运行焙烧环式炉）有成功的业绩，投标时必须附业绩合同复印件。

（二）投标单位报名提供的资质材料：具有与本工程要求相应的营业执照、法人资格证明书、授权委托书等相关证件，必须加盖单位公章，并在有效期内。

（三）具备工程总承包实力，在人员、设备、资金等方面具有相应的设计、施工能力。

（四）投标人在现场安装调试的人员，应遵守招标人的安全保卫及其他有关的规章制度，承担其有关资料保密义务。

（五）投标人应保护招标人的各类文件、资料图纸等，未经招标人同意，投标人不得复制、不得泄露、不得擅自修改、传送用于本工程外的项目；如发生上述情况，投标人应负法律责任，招标人有权索赔。

（六）由于招标人未给投标人提供必要的工作条件而造成工期延误，工期按实际顺延。

（七）由于工程停建而终止合同或招标人要求解除合同时，投标人未进行采购、设计制造的，不支付费用；已进行采购、设计制造的，按照完成的工作量支付费用。

（八）其他约定事项，在项目工程建设过程中，投标人应按照建设工程管理的有关规定委派人员参与分步、分项及整体工程设计提资、安装调试、技术培训、验收等工作。

四、合同形式

固定总价合同。

三、付款方式

（一）预付款：合同总价的20%。

（二）进度款：合同总价的50%，按照月完成工程量的50%支付工程进度款。设备安装完成后发包人累计支付到合同总价的70%，承包人开具70%的发票挂账后按月支付工程进度款。

（三）验收款：竣工验收、环保验收、发包人验收合格，承包人开具合同剩余发票挂账，发包人支付合同总价的20%。

（四）质保金：留合同总价的10%作为质保金，自验收证书签字之日起36个月后支付。

（五）支付方式：本工程付款全部为银行承兑汇票，承包人需要开具税率为13%的增值税发票。

六、工期要求

设备设计、制造总工期90日历天，自合同签订次日起计算。现场设备拆除、安装工期253日历天，以发包人审批通过的开工报告为准。因春节放假停工，承包人书面报发包人批准后工期予以顺延，但要求停工时间不超过10天。

为满足工期要求，承包方必须能同时组织5～6个施工队伍，同时进点施工。

七、招标时间地点

（一）招标时间：2021年8月10日9：00。

（二）招标地点：综合办公楼二楼设备部会议室。

（三）招标方式：现场招标。

（四）报名结束时间：2021年8月9日18：00。

八、报名方式及要求

投标人请于2021年8月9日18：00前到方大炭素设备部报到，具体事宜与招标联系人接洽。

九、招标要求

（一）加盖单位公章的资质材料

1.最新年检有效的企业法人营业执照、资质证书。

2.授权委托书原件及代理人身份证复印件。

（二）投标文件分为商务标和技术标2部分，技术标中要有项目设计方案及设计配置清单，商务标中要有企业业绩、资质文件、投标报价。投标单位需提供3份投标文件（1份正本、2份副本），3份投标文件不予退还，投标文件要求全部密封。

（三）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标结束日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（四）招标文件发出3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充，并以书面形式通知投标人。

（五）投标人应按照要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（六）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，由委托代理人签字或加盖公章方可有效。

（七）参加招标会议的投标单位人员是企业法定代表人的须出具身份证及复印件，非企业法定代表人参加的必须出具经企业法定代表人签字授权参加本次招标会的委托书；投标人未派代表参加招标会，其投标无效。

（八）投标文件中的报价单必须由企业法人签字确认或加盖企业公章方可有效。

（九）凡参加投标的单位，必须向方大炭素财务部缴纳招标文件资料费（招标文件资料费不退还）和投标保证金，招标文件资料费和投标保证金必须在开标前缴纳完毕，否则不得参加投标。

（十）需缴纳投标保证金350000元；缴纳招标文件资料费1000元。

（十一）投标保证金和招标文件资料费以现金或银行电汇方式缴纳。

（十二）投标保证金和招标文件资料费汇款信息如下：

单位名称：方大炭素新材料科技股份有限公司。

单位地址：甘肃省兰州市红古区海石湾镇炭素路11号。

开户行：工商银行兰州市红古海石湾支行。

账号：****************340。

行号：********8806。

（十三）未中标人投标保证金在公布中标后全额无息退还。

（十四）确定中标后，中标人需缴纳合同总价的5%作为合同履约保证金，中标人的投标保证金直接转为合同履约保证金，投标保证金数额不足时，需补足合同履约保证金。合同履约保证金在合同履行完毕且双方无异议后无息退还。

（十五）中标人安装调试施工人员在现场施工时，要求全部人员办理工伤保险或意外伤害保险，施工人员必须持证施工，且人证一致，经过方大炭素相关部门培训合格后，才能施工作业，同时要求施工前必须有经过审批同意的安全施工方案及进度计划。

十、招标人信息

（一）单位名称：方大炭素新材料科技股份有限公司。

（二）单位地址：甘肃省兰州市红古区海石湾镇炭素路11号。

（三）联系电话：180*****531。

十一、方大炭素纪检、审计监察举报方式

举报电话：180*****058（公司党委书记）。

180*****033（公司党委副书记）。

180*****071（公司审计法务部部长）。

180*****958（公司纪检监察科长）。