序

物品/服务名称

配置说明

数量

1

特种光纤组合拉丝系统

1、机械性能：

1.1设备配置：单塔双线三炉（高、中、低温）

★1.2塔体高为：4.5m，分为三段，其中二节1.75m，一节1m。

1.3塔架：塔架由新型高强度铝型钢组成，精加工后并装，用以消除结构应力，以保持外形尺寸稳定。塔高设计时，需考虑今后升高塔架的可能性。塔架保证垂直度与平行度，塔架上设有安装功能部件的导轨，精密丝杆。

1.4底座：850×850mm，底座由20~30cm厚钢板制作，保证平行度。

1.5辅助设施：旋转扶梯及相关工作平台。

2、生产材料：

2.1 聚合物部分

2.1.1预制棒材料：聚合物（PMMA、PS、PC、PE、ABS等材料）

2.1.2预制棒直径：Φ40~Φ60mm

2.1.3预制棒长度：最大500mm

2.2 多组分玻璃部分

2.2.1预制棒材料：石英玻璃、硫系玻璃、氟化物玻璃、铅硅酸盐玻璃和碲酸盐玻璃等

2.2.2预制棒直径：Φ8~Φ30mm

2.2.3预制棒长度：最大500mm

3、产品性能：

3.1 聚合物部分

★3.1.1光纤直径：Φ0.1~Φ1.5mm

★3.1.2丝径精度：通信用塑料光纤行业标准YD/T 1447—2006 (500±30μm, PMMA材料)

2.1.3收线盘尺寸：采用石英光纤光缆标准线盘配置

3.2 多组分玻璃部分

★3.2.1光纤直径：Φ0.08~Φ0.5mm

★3.2.2丝径精度：125±5μm (石英玻璃)

3.2.3收线盘尺寸：采用石英光纤光缆标准线盘配置

4、聚合物拉伸部分设备配置：

4.1 预制棒送棒、牵引装置

4.1.4预制棒夹持方式：三爪卡盘上下共两套

4.1.5夹持可调范围：Φ30~Φ60mm

★4.1.6拉伸速度：0~50mm/min

4.1.7拉伸行程：2.5m（1.25m×2），可上下运动，快慢可调速。

4.1.8丝杠：两条长1.5m精密直线导轨，安装有送料滑台，滑台由三菱交流伺服电机+减速器和精密滚珠丝杆组成。为了保证送棒均匀稳定，滑台部件设有平衡重块。

4.2 预制棒加热炉体

★4.2.1炉体温度：分四个温度段，室内温度：室温~250℃±2℃；

4.2.2炉体材质：石英炉体，红外发热；

★4.2.3炉体大小：内径150mm，长度0.7m；

4.3 光纤测径仪（国产）

★4.3.1测量范围：0.05~10mm；

★4.3.2测量精度：精度±0.001mm；

4.3.3 X-Y微调架：调节范围：±10mm；

进行非接触方式检测并可将输出的反馈信号控制牵引速度具有棒位置定位功能。

5、拉丝部分设备配置：

5.1 预制棒送棒装置

5.1.1制棒夹持方式：三爪卡盘（或其它方法）、一套

5.1.2 夹持可调范围：Φ6~Φ30mm

★5.1.3 送棒速度：0.5-30mm/min

★5.1.4 预制棒旋转速度：0-3000rps

5.1.4 X-Y微调范围：±10mm

5.2 主要部件

5.2.1用于送棒的交流伺服电机及减速器及动力传动系统；

5.2.2 精密滚珠丝杠（两条直线滚动导轨构成的直线运动）；

5.2.4 预制棒相对加热炉X-Y对中系统。

5.3 红外加热炉体

5.3.1炉体材质：石英玻璃管（洁净）

★5.3.2炉体大小：内径30mm，长度300mm

★5.3.3炉体温度：分两个温度段，室温-250℃±2℃；

5.3.4加热方式：电阻丝或红外加热

★5.3.5温度可调精度：±0.5℃

5.4 石墨加热炉体

5.4.1炉体材质：不锈钢（Ar保护）

★5.4.2发热体：内径30mm，

★5.4.3炉体温度：双温段（室温~1250°C；800~2150°C）

5.4.4加热方式：石墨加热

该炉和上面的红外加热炉安放在同一个平台上，可通过水平移动该平台，选择所需加热炉。可手、自动调温。PLC程序设定升温，采用进口调功器PID控温。

5.5 光纤测径仪（国产）

★5.5.1测量范围：0.05~3mm；

★5.5.2测量精度：精度±0.001mm；

5.5.3 X-Y微调架，调节范围：±10mm；

进行非接触方式检测并可将输出的反馈信号控制牵引速度具有棒位置定位功能。

5.6 上牵引装置（拉细丝）

★5.6.1牵引速度：0-50m/min，

采用带轮式牵引结构，有防光纤缠绕张力及记米功能，与光纤测径仪进行闭环控制丝径。

5.7 下牵引装置（拉常规或毛细管）

5.7.1牵引速度：0~15m/min；

5.7.2牵引张力：≥250g；

采用双轮牵引结构，与主机联机，进行自动切换。

5.8 拉丝张力检测仪

采用接触式张力检测结构，张力范围20~100g，精度±1g。

5.9 舞蹈器及收排线装置

5.9.1主要性能：A. 收线速度：≤50m/min

B. 排线节距：0.2~1mm

C. 收线张力：10~100g

5.9.2组成：舞蹈器采用多轮摆杆式结构，储线长度大于750mm,用调整配重位置的方法，调整收线张力。

收排线架行走式排线，可快速行走，光电器件换向。

5.10 微压负压控制

系统配置微压、负压检测系统各一套

★5.10.1.微压范围：0~500 Pa

★5.10.2负压范围：0~-200 Pa

5.11 生产线控制系统

整个生产线采用集中控制，除中央操作台系统外，在拉丝塔送料夹棒、石墨炉或者Ni-Cr石英管式炉处还设有就地操作台。

电控机柜：主要生产线操作、生产工艺参数设定、生产工艺参数记录、生产资料管理等，通过计算机、PLC通讯接口来完成人机界面的功能。生产线各个控制PLC之间通过串口总线进行数据交换。整体实现闭环智能型控制。温度系统采用日本产智能温控仪和专用温控器。

★ 整条生产线采用PC+PLC控制。主PLC、AD、DA均采用三菱系列产品，显示器为触摸显示器，中文操作界面及人机对话。送棒、牵引电机控制器均采用日本三菱交流伺服系统。空气开关、按钮、交流接触器、断路器等低压电器采用斯奈德产品。

1套