门克庆煤矿

序号

设备名称

内容

1

门克庆煤矿井下万兆工业环网系统

自动化矿上的全面建设，现有的千兆网已无法满足使用要求，扩大现有环网结点，增加环网覆盖范围，将现有环网交换机替换为万兆交换机，千兆交换机作为节点接入

2

门克庆煤矿5G网络通信系统

地面核心机房安装基站控制器、服务器、路由器等设备，地面安装基站做到地面全覆盖。

3

门克庆煤矿矿井管网监控系统

通过在顺槽口安装传感器及自动化阀门，监测管路压力、流量等数据，实现有效监测井下管网状况，尤其是冲击地压区域的管路控制，减少人员巡视，及时排查故障，保证生产。

4

门克庆煤矿井下智能化排水系统

实现井下自动化排水系统，集中控制预警控制体系，定期巡视，地面井下协同作业，减员增效项目

5

门克庆煤矿工业广场WIFI覆盖

职员通过无线网络可以在矿区内随时地接入企业内部网络和Internet，来完成各种业务工作的处理。另外WLAN网络解决了以往的有线端口接入限制、硬件维护工作繁琐、线路多、可移动性弱等问题。

6

门克庆煤矿地面综合自动化改造

实现地面各生产辅助区域的无人值守和系统的安全稳定有效运行，计划对地面供电系统、生活供水系统、供暖系统进行自动化改造。通过改造实现地面供电系统的远程监测监控，实现用电量自动统计；实现生活水泵房系统的全程监测监控，提升供水系统的安全稳定运行，可以监测监控消防泵的运行状态并实现远程控制，对矿井火灾应急处置提供有力保障。

7

门克庆煤矿4G多网融合系统（“一网一站系统”）

目前门克庆煤矿建设了车载定位系统、无线通信系统、广播系统、人员定位系统和安全监控系统等各类通信和安全保障系统，在煤矿安全生产、调度指挥、抢险救援等方面发挥着重要的作用，但各系统相互独立，无法联动控制，制约了主动式矿山安全预警的发展。煤矿融合通信系统是围绕监控、指挥、调度、定位、通讯等多种功能合一的指挥调度。在突发事件预警、上报、响应、指挥等各个环节实现及时有效的指挥，满足突发事件现场实时图像传送和视频会商的快速响应需求。建设以4G为基础的多系统融合系统，包含车辆精确定位、人员精确定位、应急广播等系统。

8

门克庆煤矿基于视频ai技术安全监控系统

在矿井现有视频监控基础上部署AI软件，分析各无人值守场所人的不安全行为和物的不安全状态，及时报警，告知安全管理人员，提高安全管理水平和降低无人值守场所安全风险

9

门克庆煤矿3105、3106智能化工作面建设项目

在3104工作面采煤机记忆截割、支架跟机动作、视频跟机监控、视频智能分析、远程操控、地面一键启停等功能的基础上利用大数据技术、数字孪生技术、自学习技术、移动互联技术、惯性导航技术、高精度定位技术、智能开采工艺与高端综采设备深度融合，并将重要信息进行紧密关联，可在3104工作面智能化基础上实现新的突破

10

门克庆煤矿2101、3107工作面主运、回风顺槽智能掘进系统

通过改造山特维克掘锚机实现设备远控，增加智能摄像机监控、惯导系统以及掘锚机姿态监测系统实现掘锚机智能化控制，在工作面300米处布置集控室，将运输机、皮带机、供电系统等集成实现集中控制，整个集控系统可实现地面调度室集中控制。

11

门克庆煤矿矿用多参数带式输送机巡检机器人系统

矿用多参数移动巡检机器人装置能够完全代替巡检工，可靠巡检、无线充电，实时采集、存储、传输现场的图像、声音、温度、烟雾、甲烷等数据，通过对数据的分析，判断是否存在设备故障以及故障位置，减轻工作人员的劳动强度、降低劳动风险，及时发现出现的问题，避免事故扩大化，大大降低生产过程中的非正常停机时间。

12

门克庆煤矿主煤流智能调速系统

通过安装基于视频AI技术的皮带智能调速设备实现主煤流系统智能调速。南翼大巷皮带安装调速控制箱1套、智能调速摄像仪1套；异物识别智能摄像头、智能保护传感器及报警装置3套。地面集控中心安装视频服务器及操作站，配合井下视频信号、保护报警信号监测皮带运行状态。

13

门克庆煤矿设备在线监测智能预警系统

通过加装震动温度传感器，自动收集各系统设备运行数据，利用大数据技术分析设备运行状态，智能预警设备各部件健康状况，达到预检修的目的。

14

门克庆煤矿井下智能通风系统

通过一套矿井通风智能决策与远程控制系统，实现对矿井通风系统关键位置进行实时监测、分析和控制，在地面上实时监测显示井下巷道的风流状态、智能决策调节方案、远程控制井下的自动风窗，准确进行风量调节，随时防止风流异常和瓦斯超限，提高矿井通风系统安全可靠性。

15

门克庆煤矿井下智能局部通风系统

通过对四个掘进工作面配备一套智能局部通风系统，能够实现根据监测的瓦斯浓度、温度等参数智能调节风量。

16

门克庆煤矿火灾预测、预警系统

通过火灾预警平台能展示内因火灾和外因火灾的预警，通过光纤测温系统、安全监测监控系统实现对采空区、电气设备、带式输送机的易发生火灾的区域实现火灾的实时在线监测分析，智能预警以及联动控制功能。

17

门克庆煤矿分布式光纤测温系统升级完善

皮带沿线、皮带机重点部位、避难硐室、井下变电所、回风大巷等位置进行分区监测，分区报警，实时掌握皮带的运行状态，及时发现局部过热点，以便采取措施，改善该区域周围的散热条件，实现有效监督，有计划维护，有效避免恶性事故发生，从而增加设备运行和煤矿生产的安全性。

18

门克庆煤矿智能喷雾降尘系统

智能喷雾降尘系统能根据粉尘监测数据、采掘工作面设备运转情况智能控制喷雾开启与关闭，以及远程集中自动控制。

19

门克庆煤矿智能园区系统

建设一卡通、智能化门禁闸机管理、智能宿舍管理、停车管理、车辆管理系统等

20

门克庆煤矿智能物探项目

采购智能物探仪一台

21

门克庆煤矿智能化培训系统项目

采用VR技术，模拟仿真操作各类煤矿设备，达到培训的目的

22

门克庆洗煤厂带式输送机巡检机器人系统

201原煤区域带式输送机巡检,本方案采用智能巡检机器人替代人工实现输煤栈桥无人值守巡检监测工作，通过该系统提升输煤栈桥运行管理的效率和质量，降低巡检的人力、物力成本，提升巡检效率和全面性，保障极端条件下的巡检需求和巡检人员的人身安全，智能化识别各种异常现象，并提供报警功能，确保输煤栈桥的安全、稳定、高效运行，实现现场无人化巡检。

23

门克庆洗煤厂智能装车系统

火车装运系统增加激光雷达、智能分析终端等设备，增加实时监控撒料等异常情况，实现火车智能定量装运。汽车装运系统增加车辆位置、车厢内物料高度等信息的自动感知与建模功能，实时计算车辆边缘位置与物料装载状态，自动提示司机配合完成装运装置

24

门克庆煤矿锚杆索压力及顶板离层实时在线监测系统

实现顶板离层在线实时监测，可在地面集中实现井下巷道顶板离层的监测。

25

门克庆调度指挥中心装修

门克庆调度指挥中心的装修，装修风格采用科技风

26

门克庆煤矿调度指挥中心智能工位采购及布局调整

门克庆调度指挥中心的工位调整，工位设计原则基于科技风、智能化风格进行设计，旧工位显示器更换，调度室宣传牌板制作，满足智能化矿井建设架构综合管控平台五个中心的功能要求

葫芦素煤矿

序号

设备名称

内容

1

葫芦素煤矿地面5G网络通信系统

地面核心机房安装基站控制器、服务器、路由器等设备，地面安装基站做到地面全覆盖。

2

葫芦素煤矿万兆工业环网系统

地面核心机房安装两台核心交换机，井下各变电所、水泵房及综采工作面安装共8台隔爆兼本安型交换机。利用现有环网光缆连接各交换机，将现有千兆网络交换机安装至各分支节点，满足系统接入需求。

3

葫芦素煤矿地面生产辅助系统自动化改造

地面供电系统：计划对5台箱变、机修车间变电所进行改造，更换增加综合保护装置，增装电量统计表实现地面供电系统的远程监测监控。
地面生活供水系统：计划更换现有水泵的控制柜，采用PLC控制，同时增加水池液位计、增加管路流量计、压力表实现全数据的实时监测。

4

葫芦素煤矿4G多网融合系统建设

井下各大巷、主辅运顺槽、工作面、要害场所安装井下本安型综合基站120套，集成应急广播、人员定位、胶轮车智能管理等功能。在地面建设多网融合系统平台，将无线通信、调度通信系统接入并实现联动功能。

5

葫芦素煤矿21105综采智能化系统

地面集控中心安装工作站、发布服务器、视频服务器等设备，井下工作面安装集控舱、支架云台摄像仪36台、扩音电话40套，工作面敷设动力电源线、护套语音线缆、数据光缆等。

6

葫芦素煤矿主煤流智能调速系统

三个采煤工作面主运顺槽皮带安装控制箱3套、智能摄像仪3套、智能保护传感器及报警装置六套。地面集控中心安装视频服务器及操作站，配合井下视频信号、保护报警信号监测皮带运行状态。

7

矿用多参数带式输送机巡检机器人系统

矿用多参数移动巡检机器人装置能够完全代替巡检工，可靠巡检、无线充电，实时采集、存储、传输现场的图像、声音、温度、烟雾、甲烷等数据，通过对数据的分析，判断是否存在设备故障以及故障位置，减轻工作人员的劳动强度、降低劳动风险，及时发现出现的问题，避免事故扩大化，大大降低生产过程中的非正常停机时间。

8

葫芦素煤矿基于视频ai技术安全监控系统

在矿井工业摄像机及安防摄像机基础上部署视频ai软件，分析各无人值守场所人的不安全行为和物的不安全状态，及时报警，告知安全管理人员，提高安全管理水平和降低无人值守场所安全风险

9

葫芦素煤矿21407主运顺槽/21108主运智能掘进系统建设

通过改造山特维克掘锚机实现设备远控，增加智能摄像机监控、惯导系统以及掘锚机姿态监测系统实现掘锚机智能化控制，在工作面300米处布置集控室，将运输机、皮带机、供电系统等实现集中控制，整个集控系统可实现地面调度室集中控制。

10

葫芦素煤矿矿井管网监测、控制系统

有效监测井下管网数据，尤其是冲击地压区域的管路控制，减少人员巡视，及时排查故障，保证生产。

11

智能电力监控系统

建设公司级电力监控系统，对葫芦素煤矿供电系统进行升级改造，集成，包含防越级跳闸功能，对门克庆煤矿电力监控系统进行集成

12

葫芦素煤矿工业广场WIFI覆盖

职员通过无线网络可以在矿区内随时地接入企业内部网络和Internet，来完成各种业务工作的处理。另外WLAN网络解决了以往的有线端口接入限制、硬件维护工作繁琐、线路多、可移动性弱等问题。

13

葫芦素煤矿锚杆索压力及顶板离层实时在线监测系统

实现顶板离层在线实时监测，可在地面集中实现井下巷道顶板离层的监测。

14

三维模型系统升级项目

从公司层面建设三维模型系统，实现公司各系统“一张图”管理，对两矿现有的三维模型系统进行升级

15

煤炭分公司数据中心建设

目前煤炭分公司两矿、洗选中心及物供中心各信息系统使用的服务器相对离散，无法统一管理灵活分配计算资源，需建设虚拟化平台，通过整合公司、两矿、洗选中心多台物理服务器组成虚拟化集群，实现计算和存储资源的灵活调整，规避硬件资源浪费，降低硬件持续采购成本。

16

综合调度系统升级

煤炭分公司综合调度系统升级和部分设备维护

17

数字化仓储系统升级

手持终端系统、移动标签打印功能、服务器异地冗余功能、领料逻辑调整、新增统计报表、批次管理、档案管理等功能升级

18

洗选中心信息管理系统建设

洗选中心生产、调度、机电设备、煤质等业务实现信息系统化管理

19

煤炭分公司安全风险分级管控系统升级项目

通过升级煤炭分公司安全风险分级管控系统，整合两矿安全管理系统，建设安全风险分级管控体系，实现基于多种灾害互联、互动、互监、智能预警、避灾路线智能规划等综合防治

20

煤炭分公司经营管理系统升级项目

将两矿现有的数字化矿山经营系统升级为公司层面的经营系统（含全面预算、合同管理、工程管理、案件管理），同时保留两矿的经营系统

21

葫芦素煤矿调度指挥中心工位调整及布局调整

门克庆调度指挥中心的工位调整，工位显示器更换，调度室宣传牌板制作，满足智能化矿井建设架构综合管控平台五个中心的功能要求