压挤双控铸造机国际招标公告(2)-项目编号:3501-214DFSYTZ105
压挤双控铸造机国际招标公告(2)-项目编号:3501-214DFSYTZ105
序号 | 产品名称 | 数量 | 简要技术规格 | 备注 |
1 | 压挤双控铸造机 | 1套 | *4.1.6基本工艺流程①通过精密稳压器将氮气导入加压室,以控制加压室液位下降。液位通过传感器实现实时监控模腔内的铝液充填状况。②通过控制加压室液位下降的动作,注汤室内的铝液上升并进入模腔,开始充填。从HFC炉的定液面到模具浇口位置的施压工程通过设定画面进行设定。(比如:0→15kPa 3秒)③控制气压,铝液在模腔内进行层流充填。从浇口到模腔充填时,也按1kPa单位进行设定。(比如:15→20kPa 3秒)④铝液充填完毕,检测到在设定80kPa时,压力上升到70kPa后,根据延迟指令,中央销下降并关闭浇口。浇口关闭后,停止加压,并通过浇口下方的多孔材质往注汤室导入氮气,让其液面尽快回位。回位速度通过排气管线调整,需10秒以上。⑤中央销再度下降,给料柄部分直接施压,以产生模腔内铸造压力。对不易产生顺序凝固的厚壁部分另行进行局部加压。⑥凝固后,中央销和局部加压销回原位。⑦开模并取件。开模限检测后,在浇口下方导入氮气以防注汤室铝液氧化。保温室内的封口阀打开,对注汤室及加压室进行配汤补给。 |
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