一.技术性能要求: 1.输入电压:AC220V 50Hz 2.输入功率:≤1KW 3.额定压力:0.6~0.8Mpa 二.设备的组成及功能 装置由供料/传送带工作单元、电动搬运工作单元和分拣工作单元组成,每个单元能够单独实现一种功能,每两个单元、三个单元随意组合也能实现不同功能,最终完成机电一体化的生产过程。 1.供料/传送带工作单元(要求投标商提供该单元的结构图纸) (1)功能 供料/传送带单元是起始单元,在整个系统中,起着向系统中的其他单元提供原料的作用。工件垂直叠放在料仓中,推料杆位于料仓的底层并可以从料仓的底部通过,当推料杆在退回的位置时,它与最下层的工件处于同一水平位置。当气缸驱动推料杆推出时,推料杆便将最下层的工件水平推到预定位置,从而把工件移出料仓,而当气缸驱动推料杆返回并从料仓底部抽出时,料仓中的工件在重力的作用下,就自动向下移动一个工件,为下一次的工件分离做好了准备。工件被推出到传送带后,通过传感器去判断工件往左或者往右进行传递给下一个工作单元。 (2)主要配置 序号 | 名称 | 参数 | 数量 | 单位 | 1 | 实训桌 | 1、构成紧凑、可移动。两侧有通孔,以确保导线之间整洁美观的连接,前侧可固定控制面板,装有4个脚轮,方便移动 2、铝合金面板尺寸700mm*350mm±5% 3、整体尺寸:700*350*750mm±5%(长*宽*高) | 1 | 台 | 2 | 操作面板 | 具有启动按钮、停止按钮、复位按钮、手动/自动切换按钮;具有启动指示灯、复位指示灯及2个任意定义功能的指示灯;具有4个任意定义功能的开关量输入接口、4个任意定义功能的开关量输出接口。采用CN-24P接头与PLC进行快速连接。 | 1 | 件 | 3 | 二联体模块 | 过滤减压阀 | 1 | 件 | 压力表 | 1 | 件 | 截止阀 | 1 | 件 | 配件 | L型快插接头、快速连接插头、快速连接插座等 | 1 | 套 | 4 | 供料模块 | 标准气缸 | 1 | 件 | 节流阀 | 2 | 件 | 电磁阀 | 1 | 件 | 接近开关 | 2 | 件 | 光纤放大器,PNP输出 | 1 | 件 | 光纤电缆 | 1 | 件 | 配件 | 电气连接板、快插螺纹接头、消声器、带电缆插头插座、L型快插式螺纹接头、安装组件、连接电缆等 | 1 | 套 | 5 | 传送带模块 | 光纤电缆 | E32-D11R 2M(单) | 1 | 件 | 光纤放大器 | 12TO24V DC,PNP输出 | 2 | 件 | 光纤电缆 | 1 | 件 | 皮带 | 宽30mm长850mm,闭环 | 1 | 件 | 旋转电磁铁 | 1 | 个 | 24V直流电机 | 传动比62/1,额定电流2A,额定功率7.39W,额定扭矩1Nm,额定转速80r/min | 1 | 件 | 配件 | 皮带支架、轴承(628)、光电开关固定架、旋钮等 | 1 | 套 | 6 | 直流电机正反转控制器 | 实现24V直流电机的正反转控制,输入侧具有反极性保护装置,可以设定电机的电流及启动时间,工作电压 15-35VDC,负载电流最大5A。 | 1 | 个 | 7 | 24V开关电源 | 输入电压:AC220V; 输出电压:DC24V,4.5A; | 1 | 个 | 8 | PLC | 带可编程电缆 | 1 | 台 |
2. 电动搬运工作单元(要求投标商提供该单元的结构图纸) (1)功能: 电动搬运工作单元始状态是机械手位于最左端位置,提升缸处在缩回限位,手爪打开。当检测到供料台上的物料时,手爪开始下降,到达下降限位时手爪加紧物料,同时检测支架上的工件是“黑色工件”或“非黑色工件”后,提升气缸缩回到达上限后开始右行移到相应滑槽的位置,(若为黑色工件,则存放在第一个内滑槽中,若为红色/金属工件,则存放在第二个滑槽中,若为联动状态则放入直接到第三个限位位置),提升气缸伸出到限后气爪打开,将工件放入槽中,提升气缸缩回到限后,无杆气缸移动到左限位位置,等待下一个物料进入。 (2)主要配置 序号 | 名称 | 参数 | 数量 | 单位 | 1 | 实训桌 | 1、构成紧凑、可移动。两侧有通孔,以确保导线之间整洁美观的连接,前侧可固定控制面板,装有4个脚轮,方便移动 2、铝合金面板尺寸700mm*350mm±5% 3、整体尺寸:700*350*750mm±5%(长*宽*高) | 1 | 台 | 2 | 操作开关面板 | 具有启动按钮、停止按钮、复位按钮、手动/自动切换按钮;具有启动指示灯、复位指示灯及2个任意定义功能的指示灯;具有4个任意定义功能的开关量输入接口、4个任意定义功能的开关量输出接口。采用CN-24P接头与PLC进行快速连接。 | 1 | 件 | 3 | 二联体模块 | 过滤减压阀 | 1 | 件 | 压力表 | 1 | 件 | 截止阀 | 1 | 件 | 配件 | L型快插接头、快速连接插头、快速连接插座等 | 1 | 套 | 4 | 滑道模块 | | 1 | 套 | 5 | 料槽支架 | | 1 | 套 | 6 | 机械手模块 | 齿带驱动轴 | 1 | 件 | 扁平型气缸 | 1 | 件 | 平行气爪 | 1 | 件 | 阀岛 | 1 | 套 | 多针分配器 | 1 | 件 | 光纤放大器 | 12TO24V DC,PNP输出 | 2 | 件 | 光纤电缆 | 2 | 件 | 配件 | 电快插螺纹接头、节流阀、液压缓冲器、连接电缆、接近开关、插头、带电缆插头插座、安装件等 | 1 | 套 | 7 | 直流电机配行星齿轮减速机 | 直流电机型号2409 电压24V 空载转速9080rpm 输出功率51.3W 减速机减速比184:1 | 1 | 个 | 8 | 直流电机正反转控制器 | 实现24V直流电机的正反转控制,输入侧具有反极性保护装置,可以设定电机的电流及启动时间,工作电压 15-35VDC,负载电流最大5A。 | 1 | 个 | 9 | 24V开关电源 | 输入电压:AC220V; 输出电压:DC24V,4.5A; | 1 | 个 | 10 | PLC | 带可编程电缆 | 1 | 台 |
3.分拣工作单元(要求投标商提供该单元的结构图纸) (1)功能 分拣工作单元接收到上一个单元的料块后,通过信号判断,将其归置到三个滑道内。按下启动按钮后,传送带启动运转,当前端传感器检测到信号后,内置有阀门的启动闭锁装置将工件停留在传送带上,并且停止运行输送线。物料停止运动后,传感器进行物料判断(金属/非金属,黑色/红色),判断完毕后对应滑道的电动分离器动作,系统自动再次启动输送线,由于电动分离器的动作可以使料块被分拣到相应的滑道内。料块滑道底部后,电动分离器复位到原位置。当料块装满整个滑道后,料满检测的传感器有信号传给控制器,不再对进来的物料进行分拣。 (2)主要配置 序号 | 名称 | 参数 | 数量 | 单位 | 1 | 实训桌 | 1、构成紧凑、可移动。两侧有通孔,以确保导线之间整洁美观的连接,前侧可固定控制面板,装有4个脚轮,方便移动 2、铝合金面板尺寸700mm*350mm±5% 3、整体尺寸:700*350*750mm±5%(长*宽*高) | 1 | 台 | 2 | 操作开关面板 | 具有启动按钮、停止按钮、复位按钮、手动/自动切换按钮;具有启动指示灯、复位指示灯及2个任意定义功能的指示灯;具有4个任意定义功能的开关量输入接口、4个任意定义功能的开关量输出接口。采用CN-24P接头与PLC进行快速连接。 | 1 | 件 | 3 | 二联体模块 | 过滤减压阀 | 1 | 件 | 压力表 | 1 | 件 | 截止阀 | 1 | 件 | 配件 | L型快插接头、快速连接插头、快速连接插座等 | 1 | 套 | 4 | 滑道模块 | | 3 | 套 | 5 | 传送带模块 | 短行程气缸 | AEVC_12_10_I_P | 1 | 件 | 光纤电缆 | 1 | 件 | 光纤放大器 | 12TO24V DC,PNP输出 | 2 | 件 | 光纤电缆 | 1 | 件 | 皮带 | 宽30mm长850mm,闭环 | 1 | 件 | 旋转电磁铁 | 2 | 个 | 24V直流电机 | 传动比62/1,额定电流2A,额定功率7.39W,额定扭矩1Nm,额定转速80r/min | 1 | 件 | 配件 | 皮带支架、轴承(628)、光电开关固定架、旋钮、接近开关、快插式螺纹接头等 | 1 | 套 | 6 | 阀岛 | 1 | 件 | 7 | 直流电机正反转控制器 | 实现24V直流电机的正反转控制,输入侧具有反极性保护装置,可以设定电机的电流及启动时间,工作电压 15-35VDC,负载电流最大5A。 | 1 | 个 | 8 | 24V开关电源 | 输入电压:AC220V; 输出电压:DC24V,4.5A; | 1 | 个 | 9 | PLC | 带可编程电缆 | 1 | 台 |
4.工件 (1)工件尺寸为:外径D40 mm,高度H25 mm。 (2)工件包括:6个黑色;6个红色;6个银色。 5.配套培训考核平台要求 为了满足职业技能考证培训需求,潜在供应商须随本次供货的教学设备提供有资质的省级平台职业技能培训账号不低于100个(供货后,我校指定100个学员开展实名认证,并开展线上培训),要求“有资质的省级平台”具备如下功能: 基本功能要求 (1)平台需具备安全稳定、实名制认证学习的线上培训技术条件和完善的线上职业培训质量管控体系,能在一定程度上实现平台运行终端多元化(PC网页端、手机微信端等)、培训方式多样化、线上培训人员全实名注册、学习人脸识别、考试人脸识别、具有学习记录及考试记录,学习过程可查询、可追溯,培训结果可评价。 (2)平台应提供多种学习形式,方便培训学习形式,方便培训学员能够依自身条件选择合适的学习方式(电脑或手机),能够有效记录学员在线培训时间,确保记录可信且不可更改; (3)平台可支持不低于20000人同时在线学习,不能因在线学员访问量过多发生“系统性瘫痪”等情况; (4)有专门的技术团队和客服运营体系,确保及时响应、处置技术故障,能够快速、全方位的为培训学员提供线上或电话咨询; (5)具备基于人脸技术的实名制注册功能、学习过程中随机人脸识别功能、人离线断、防刷课功能,方便培训机构及上级主管部门监管学员的学习情况; (6)具备培训学员培训进度、学习时长记录查询、答题详细记录统计查看功能,能够自动筛选出完成课程学习比率低于80%的培训学员; (7)后台管理界面良好,具备培训数据信息统计、功能查询、导出下载、截屏及培训合格证下载功能和学员学习档案导出功能; (8)具备储存5年线上培训相关数据信息、培圳学员学习档案、过程管理等的条件; 线上职业技能培训课程资源及课时要求 平台可支持不低于50余项培训工种开展线上课程培训,每个至少包含通用职业素质和理论基础课程。其中通用职业素质(公共科目:疫情防控、职业道德、工匠精神、质量意识、法律意识和相关法律法规、健康卫生等)课程一般不低于职业(工种)培训总学时的10%;理论基础课程不高于职业(工种)培训总学时的50%;采用录播形式开展的线上培训。 其他要求 (1)实现多终端线上学习方式,现场使用电脑或手机打开平台进行人脸识别学习及学习记录实时查询;(现场演示该功能) (2)考试过程人脸识别功能;(现场演示该功能) (3)基于人脸技术的实名制注册功能、学习过程中随机人脸识别功能、人离线断功能、防刷课功能; (4)培训学员培训进度、学习时长记录查询功能; (5)培训数据信息统计、功能查询、导出下载、截屏及培训合格证下载功能和学员学习档案导出功能; (6)管理机构培训监管功能(学员学习情况管理)。 6.实训项目 (1)供料/传送带工作单元 1)机械: 工作单元的机械安装与调试; 2)气动: 气动元件及气动管路的安装与调试; 3)电气:电器元件的布线; 4)传感器: 限位开关的正确使用; 5)PLC: PLC的编程及应用、对特定操作模块编程、对加工顺序依次复位、急停编程。 (2)电动搬运工作单元 1)机械:工作单元的机械安装调试; 2)气动:气动元器件间的管路连接、气抓手的安装、电驱动线性驱动器设置; 3)电气: 电气元器件的正确布线; 4)传感器:传感器正确使用; 5)PLC: PLC的编程及应用、提取装置的控制; 6)驱动技术:驱动控制器的输入/输出动作 7)系统调试:完整加工顺序的调试、工作周期的优化、气源或电源损失情况下的安全措施。 (3)分拣工作单元 1)机械:工作单元的机械安装调试; 2)气动:气动元器件间的管路连接; 3)电气: 电气元器件的正确布线; 4)传感器: 限位开关的应用、电感式及光电式传感器的操作模式及应用; 5)PLC编程及应用; 6)系统调试:完整加工顺序的调试。 (4)两站、三站综合系统的控制、编程、装配和调试训练。 |