第三住院部卫生热水、暖通换热器采购项目征求意见公告 采购项目名称 第三住院部卫生热水、暖通换热器采购项目 采购项目编号 GFCC4-13-016 采购方式 公开招标 行政区划 四川省公告类型 征求意见公告 公告发布时间 采购人 四川省肿瘤医院 更正公告 采购代理机构名称 四川良友建设咨询有限公司 项目包个数 1 采购内容 卫生热水、暖通换热器供应商资格条件 1、在中国境内注册并具有独立法人资格的合法企业； 2、具有有效的营业执照、组织机构代码证、经年检的税务登记证； 3、具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录； 4、参加本次采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法违规记录； 5、所投标产品生产商具有ISO9001质量管理体系认证； 6、近三年具备一个类似业绩； 7、供应商为非生产商时，须具有所投标产品生产商合法授权书； 8、本项目不接受联合体投标。各包技术参数指标 详见附件一公示截止时间 采购人地址和联系方式 地 址：成都市人民南路四段55号联 系 人：潘先生联系电话：***-******** 采购代理机构地址和联系方式 地 址：成都市高新区天泰路111号特拉克斯国际广场北楼6楼联 系 人：周先生、唐先生联系电话：***-******** 传 真：***-******** 采购项目联系人姓名和电话 联 系 人：周先生、唐先生联系电话：***-******** 其它内容 各潜在供应商：为了保证政府采购当事人合法权益，确保政府采购程序公开、公平、公正，现就该项目的供应商资格条件和技术参数指标广泛征求各供应商的意见。如认为该项目的资格条件和技术参数指标存在倾向性或不合理性，请具体指出存在倾向性或不合理性的内容，并进行说明。所提意见请在 2013年10月14日17：00前，以书面形式反馈至我单位。非常感谢您的参与。备注 附件一：技术参数及服务要求 技术要求：蒸汽、空调及卫生热水整体汽水板式自动换热机组系统第一节 总则 1.01 说明本章说明有关蒸汽、空调及卫生热水整体汽水板式自动换热机组系统阀门与管道配件的规格、安装及试验所需的各项技术要求。 1.02 一般要求 A. 除图纸及设备表所示的设备外，承包单位须提供所有蒸汽系统所需的设备及配件，使系统的运作能达到满意的效果。 B. 所有送抵工地的整体汽水板式自动换热机组、阀门及材料均应是全新制品，并附有明显的标志以便辨别其等级。 C. 在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保整体汽水换热机组、阀门及配件在任何情况下不受损坏。 D. 为方便系统的长期完善服务，所有整体汽水板式自动换热机组、蒸汽及冷凝水系统阀门需由同一生产厂家提供。 E. 所有整体汽水板式自动换热机组、蒸汽系统设备，须配以吊装设备，以方便设备的运送及安装就位。 1.03 质量保证 A. 需参照下列条例规范及国际标准； 1. 当地政府有关部门所制定之条例及规范。 2. 所有设备法兰连接标准需符合中华人民共和国标准或欧盟标准。不接受日标或美标等连接标准。 B. 设备应附有原厂的铭牌，铭牌上应附有厂家的名称、设备的型号，编号及有关的技术数据。铸造阀门产品本体应铸有制造商品牌及可追溯的标识。 1.04 资料呈审以下各项要求需提交审批： A. 制造厂提供的产品详细数据包括各部件的材料说明、设备特性参数、设备详图（三视图）及安装详图等。 B. 提交各类阀门及系统主要设备配附件的选用计算书。 C. 符合所需规格要求的证书。 D. 安装、操作及维修手册。 E. 制造厂建议的备件清单。 F. 提交完整的物料清单。 G. 提交工厂试压报告、检验合格证书。第二节 产品 2.01 概述 A. 提交之阀门应为国家许可之制造商制造。 B. 除特别注明外，所有阀门尺寸不可小于相连的管道尺寸。 C. 所有供本工程使用的阀门和配件均必须为不含石棉物质的产品。 2.02 蒸汽系统的管道及阀门 A. 蒸汽管道及相应的凝结水管道，均应按适当的坡度（不应小于1：250坡向蒸汽流动方向）安装，在管道的最高点及末端应设置自动排空气阀。蒸汽管道变径时，应采用偏心管道配件，蒸汽侧下平安装，以防止蒸汽侧水积存。 B. 在蒸汽管的低点、末端以及蒸汽管道每间隔50米处，均需设置疏水阀组排水点。蒸汽管道上的排水点需配设等径三通型集水槽。蒸汽主管道疏水宜采用热动力型疏水阀。汽水分离器疏水采用浮球热静力型疏水阀，提高蒸汽干度，减少减压阀冲蚀，延长减压阀寿命。 C. 关于管道及阀门的产品和安装要求，本章节未尽事宜请详见本技术规范说明书有关“管道”及“阀门”的章节，而有关管道阀门的保温要求，请详见本技术规范说明书有关“保温材料”一章。 2．03 蒸汽系统管道阀门及配件 A. 蒸汽系统中开关阀须为双波纹管密封截止阀，阀体为铸铁或者球墨铸铁、阀座、阀芯、阀杆及波纹管均为不锈钢，阀芯应带节流功能，以便于在短时间内调节蒸汽流量，手轮设计应符合人体工程学要求，无需加力杆操作，无需另加润滑油。阀门须配开关阀位指示。 B. 对夹式止回阀凝结水管道上所使用的对夹式止回阀，阀体阀瓣可由铜或不锈钢制成，法兰对夹连接。 C. 双窗观视镜双窗观视镜应以铸铁或球墨铸铁为本体，可抵受不小于1.6MPa g的压力，镜面玻璃可配换维护。 D 汽水分离器汽水分离器应为挡板型，铸铁或球墨铸铁一体式铸造，法兰连接。 E. 过滤器 1.过滤器应为Y型，阀体为铸铁或球墨铸铁，法兰连接。 2.蒸汽侧需使用100目，材质为316的不锈钢双层滤网，冷凝水侧可根据管道口径选择使用0.8mm或1.6mm滤网。 3.蒸汽侧及凝水侧的过滤器应安装在水平管道，Y型斗侧向水平，以减少积水。 2.04 蒸汽疏水阀组 A. 一般要求 1. 蒸汽疏水阀组需在以下系统/设备上提供: a. 汽水分离器的蒸汽凝结水接口； b. 所有蒸汽设备的蒸汽凝结水管的接口处； c. 所有蒸汽立管上升点、蒸汽管道的低点、末端； e. 每隔50米的蒸汽管道上。 2. 浮球疏水阀组需设有波纹管截止阀，过滤器、浮球疏水阀、双窗观视镜、切断阀、止回阀、波纹管截止阀等所需的配附件。法兰连接，水平安装。热动力疏水阀组需设有波纹管截止阀、热动力疏水阀、波纹管截止阀等所需的配附件，为减少冷凝水喷排冲蚀，热动力疏水阀与其后面的波纹管截止阀需要0.8米以上安装间距。法兰连接，水平安装。 3. 对于整体汽水换热机组等换热设备，疏水阀组的选型排量不少于设备正常运行时所产生的凝结水量的3倍。 4. 对于一般换热设备及汽水分离器等应使用浮球热静力型疏水阀。一般蒸汽管疏水用应采用热动力型疏水阀。 B. 浮球热静力型疏水阀该型疏水阀应为杠杆浮球机械式实时排放设计，阀芯自对中，需内置不锈钢热静力排气阀，阀体为铸铁或球墨铸铁。主阀、自动排汽阀及浮球为不锈钢。 C. 热动力式疏水阀该型疏水阀为热动力式碟片型设计。阀体、碟片、阀座及阀帽均为不锈钢，须采用三孔式排水设计以保证其使用寿命，热动力疏水阀应能够在80%的背压下正常工作。 2.05 蒸汽减压阀组 A. 按照图纸及合约要求供应及安装蒸汽减压阀组，蒸汽减压阀组应包括下述的各项要求： 1. 汽水分离器 2. 浮球疏水阀组 3. 波纹管截止阀 4. 蒸汽过滤器 5. 导阀型隔膜式蒸汽减压阀 6. 安全阀 7. 压力表及其它所需的阀门 B. 蒸汽减压阀须为导阀型隔膜式蒸汽减压阀，法兰连接，水平安装，带下游压力反馈，调节主阀开度并维持下游压力稳定，在下游无负荷时，阀可以完全关闭。阀芯为硬质合金，内部件要求为不锈钢材质，膜片要求为铜，且应具有较好的延展性，以保证阀的动作精确可靠。减压比为10：1，减压精度±0.01MPa，当供汽压力不稳定时，减压阀应能够维持下游蒸汽压力稳定。直接作用的减压阀及活塞式减压阀将不被接受。 C. 压力表应包括U型或环型管及旋塞表阀，压力表的读数单位应为1.6MPa，压力表应分别设置在蒸汽减压阀组的高、低压力管段上，压力表的最大读数应为额定工作压力的1.5～2倍。 D. 安全阀应设有排水管，排水管应以安全方式接往排水地漏。 E. 汽水分离器应为挡板型，铸铁或球墨铸铁一体式铸造，法兰连接,水平安装。 2.06 保温热力管道和设备表面温度大于50℃时必须保温，如蒸汽管道，冷凝水管道，安全阀排放管等。保温工程需遵循以下原则： A. 保温层选材原则在保温材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下，应优先选用导热系数低、密度小，价格低廉、施工方便、便于维护的保温材料。建议采用复合硅酸盐保温材料。 B. 保温结构的基本要求 1. 保温结构一般由保温层和保护层组成。 2. 保温结构设计必须保证其在经济寿命年限内的完整性。 3. 保温结构设计应保证其有足够的机械强度，不允许有在自重或偶然轻微外力作用下被破坏的现象发生。 4. 保温结构不考虑可拆卸性，但需要经常维修的部位可采用可拆卸式的保温结构。对于阀门等产品，可使用可移除且重复使用的保温夹套。 C. 保护层 1. 保护层必须切实起到保护保温层的作用，以阻挡环境和外力对保温材料的影响，延长保温结构的寿命，并使保温结构外形整齐美观。建议采用0.5MM铝板。 2. 保护层材料应具有防水、防湿性，不燃性和自熄性，化学稳定性好，强度高，不易开裂，使用年限长等性能。 D．保温工程的施工与验收 1. 施工前准备 a. 到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物性试验记录，凡不符合性能要求的不予使用。 b. 堆放保温材料及其制品应采取防雨雪措施，严防受潮。 c. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。 2. 施工 a. 室外保温工程不得在雨雪中施工。 b. 管道试压合格后，方可进行保温，在保温前，应刷防锈油漆两遍。 b. 保温层施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。 c. 保护层施工应确保其严密和牢固性。 d. 保温管道的支架滑动部分应裸露，不得被保温层覆盖。 e. 施工中应有相应的劳动保护及安全措施。 3. 验收保温工程完成后必须按GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》进行验收。 整体汽水板式自动换热机组 1 总则 1.1 说明本章规定整体汽水板式换热机组的制造和安装要求。 1.2 一般要求 承包单位须完成有关整体汽水板式换热机组下列具体工作： A. 制造厂提供的产品详细数据包括各部件的材料说明、设备特性参数、设备详图（三视图）及安装详图，须按照附录内所标注的技术资料、数量及类别提供合适的整体汽水板式换热机组。 B. 整体汽水板式换热机组换热功能不能小于设备表所示要求。 C. 热交换器的水管接口，须采取适当保护措施，以防异物进入。 D. 供货商须供应及安装所有换热机组的隔振设施，使换热机组水泵能满意地运行。 E. 供货商运送到货的整体汽水板式换热机组需要包含整套的设备，不允许在现场组装。 F. 在运送，储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免整体汽水板式换热机组因碰撞及锈蚀而受损坏。 1.3 质量保证 A. 换热机组在0～100%负载范围内，出水温度波动应小于±2℃。 B. 换热机组内的温度控制器、控制阀门及温度传感器等仪表、浮球疏水阀等重要部件要求采用同一品牌，为方便系统的长期完善服务。 C. 在每台板式热交换器上须附有原厂的标志牌、标注厂家名称、设备型号及有关的技术资料。而换热机组的标志牌，应厂家名称、设备型号及有关的技术资料。 D. 系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准?或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。 E. 安装前的设备需装箱保护。 1.4 交付 A. 提供详细的施工图，内容应清楚显示有关的管道及电气接驳，隔振及安装的大样详图和有关的土建配合要求等资料。 B. 提交换热机组的自控原理图和自控之详细说明。 C. 提供板式换热器和换热机组中其它设备/阀门等的完整的原厂产品说明书。 D. 提交一份由厂方推荐及确认的详细备件附件清单，以便日后维修之用。 E. 提交完整的产品规格说明书、材料规格及机组外形图纸。 F. 提交每台板式热交换器之工厂试压认可证明文件。 G. 提交由原厂编印的安装、操作及维修手册，内容应详述有关操作和维修程序及守则。安装图纸需所示预留足够维修操作空间。有关安装程序须遵照厂家安装图纸提供的建议。 H. 提交经认可的技术数据／资料。包括，但不仅限于下列各项： 1. 板式换热器工作及试验压力。(一次侧及二次侧) 2. 板式换热器水流阻力压降。(一次侧及二次侧) 3. 提交板式热交换器的选型计算报告。 2 产品 2.1 概述 A. 汽水板式热交换器板换本体工作压力应达到1.6MPa g。 B. 板式热交换器须由原厂装配及制造。整个板式热交换器包括一个由低碳钢制成的框架，经由机械加工压制的316不锈钢传热板片，承托换热片的上下导杆，固定压紧板和活动压紧板组成。板片与板片之边缘和信道周围均用橡胶垫片EPDM作密封。热交换器的各部件必须不含石棉物质。 C. 板换垫片应三元乙丙橡胶EPDM，适用温度-25～180℃。0.4MPa g蒸汽压力，正常使用寿命在5年以上。必须满足国家标准GB16409-1996《板式换热器》附录中的橡胶技术要求。 D. 支承换热板片的顶部及底部导杆须由不锈钢或碳钢制造。 E. 板式热交换器的设计须能保证低碳钢框架的任何部份，不能接触流经板式热交器的加热或冷却介质。 F. 板式热交换器的换热功能须按照设备表内所示的要求选定，并预留足够的富裕量，以补偿污垢热阻等而引起的换热损失。换热器需预留足够的空间以供日后可增添相等于原换热功能百份之十的换热板片。 2.2 整体板式热交换机组供货范围供货商须根据本技术说明书及图纸要求，供应成套完整的设备。其中包括，但并不限于如下所列： A. 板式热交换器； B．底座； C. 温度控制器、蒸汽压力表、温度传感器、电动或气动温度控制阀门、冷凝水过滤器、浮球疏水阀、对夹式止回阀；卫生热水机组需配套超温旁通保护装置等。 D．控制箱； E．外包装； F．安装维修手册。 2.3 板式换热器本体 2.3.1 构架 A. 框架由低碳钢制成并可固定在一水平面上。框架的设计应容许在板片紧固系杆松开时，能提供足够的空间对所有的换热板片进行全面的维修和清洗。 B. 设在固定压紧板面上的初级及次级出／入水接驳口，其内壁须附有橡胶衬里而外侧配有供管道接驳的法兰接口。如接驳口、框架及接驳管道采用不同金属时，则需提供隔离法兰，以避免因不同金属接触而产生电化腐蚀作用。 C. 除换热片外，整个框架及其它部位均须由原厂作防锈处理。 D. 须采用高拉力电镀钢螺栓作固定并外套胶管作保护。 2.3.2 板片 A. 换热板片须为厚度不小于0.5毫米的316不锈钢板。 B. 橡胶的密封垫片须能固定依附在换热板片上且为一整条，以便装卸。 C. 板片波纹深度不小于3mm，板片上的波纹需适合于蒸汽-水换热两种介质的换热，且可以保证最小1.5℃的换热温差。 D. 为补偿热交换器因结垢而影响换热效果，须提供多百份之十的换热板面积。即换热器需按额定负荷的110%进行运行。 2.3.3 额定压力板式热交换器的额定压力须满足设备表中的有关要求。板式热交换器须按本技术说明书“检验和测试”章节中所规定的要求进行工地及工厂压力试验。 2.3.4 保护措施 A．有金属部件，除已经防锈蚀处理或防锈蚀金属制成者外，均须在厂内按下列标准进行彻底的清洁、防锈处理及上外漆。 B. 有因运输或其它原因而令面层漆油受损时，须按制造商的建议进行修补，修补效果需达到业主满意。 3 设备表及技术参数 A. 蒸汽、空调及卫生热水系统阀门规格。安装位置 名称 型号 只数 注明品牌减压阀组及疏水阀组 汽水分离器 DN125 PN25 1 波纹管截止阀 DN25 PN16 2 冷凝水过滤器 DN25 PN16（0.8mm不锈钢滤网） 1 浮球疏水阀 DN25 PN16 1 双窗观视镜 DN25 PN16 1 对夹式止回阀 DN25 PN16 1 波纹管截止阀 DN125 PN16 2 蒸汽过滤器 DN125 PN16（100目不锈钢滤网） 1 导阀型减压阀 DN80 PN16 减压阀前蒸汽压力0.6～0.8MPa g 减压阀后蒸汽压力0.4MPa g 蒸汽流量3.6T/h 提供减压阀选型图表及选型过程说明 1 波纹管截止阀 DN80 PN16（旁通） 1 安全阀 DN50/80 PN16 0.55MPa 1 波纹管截止阀 DN80 PN16 1 波纹管截止阀 DN100 PN16 1 波纹管截止阀 DN25 PN16 2 热动力疏水阀 DN25 PN16 1 采暖换热机组 蒸汽过滤器 DN100 PN16（100目不锈钢滤网） 1 波纹管截止阀 DN50 PN16 1 卫生热水换热机组 波纹管截止阀 DN65 PN16 3 蒸汽过滤器 DN65 PN16（100目不锈钢滤网） 3 波纹管截止阀 DN40 PN16 3 末端疏水阀组 波纹管截止阀 DN25 PN16 2 热动力疏水阀 DN25 PN16 1 水侧阀门 波纹管截止阀 DN100 PN16 8 过滤器 DN100 PN16 （1.6mm不锈钢滤网） 1 波纹管截止阀 DN65 PN16 12 过滤器 DN65 PN16（0.8mm不锈钢滤网） 3 排空阀 1/2＂　BSP 2 球阀 1/2＂　BSP 2 B. 空调及卫生热水整体汽水板式自动换热机组规格。安装位置 名称 型号 台数 注明品牌 *采暖换热机组 整体汽水板式自动换热机组 1200KW 蒸汽压力0.4MPa g 二次侧水入口温度50℃ 二次侧水出口温度60℃ 二次侧水压降≤70KPa 1 *卫生热水换热机组 整体汽水板式自动换热机组 480KW 蒸汽压力0.4MPa g 二次侧水入口温度5℃ 二次侧水出口温度60℃ 二次侧水压降≤70KPa 3 4 安装材料清单名称 规格型号 数量（个/米/Kg） 备注碳钢法兰 DN125 PN25 2 碳钢法兰 DN125 PN16 4 碳钢法兰 DN100 PN16 6 碳钢法兰 DN80 PN16 6 碳钢法兰 DN65 PN16 26 碳钢法兰 DN50 PN16 3 碳钢法兰 DN40 PN16 3 碳钢法兰 DN25 PN16 8 碳钢法兰盲板 DN80 PN16 1 碳钢法兰盲板 DN50 PN16 1 石墨钢丝圈垫片 DN125 PN16 7 石墨钢丝圈垫片 DN100 PN16 7 石墨钢丝圈垫片 DN80 PN16 5 石墨钢丝圈垫片 DN65 PN16 33 石墨钢丝圈垫片 DN50 PN16 3 石墨钢丝圈垫片 DN40 PN16 6 石墨钢丝圈垫片 DN25 PN16 17 螺栓 M24 L=70mm 16 螺栓 M16 L=70mm 144 螺栓 M16 L=60mm 114 螺栓 M16 L=50mm 28 螺栓 M12 L=45mm 60 双头螺栓 M12 L=60mm 4 变径 DN100/DN150 2 变径 DN80/DN125 2 变径 DN65/DN100 3 变径 DN40/DN65 3 无缝钢管及保温铝板保护层 Φ133×4.5 米 6 无缝钢管及保温铝板保护层 Φ108×4.5 米 6 无缝钢管及保温铝板保护层 Φ89×4.5 米 24 无缝钢管及保温铝板保护层 Φ76×4 米 24 无缝钢管及保温铝板保护层 Φ57×3.5 米 12 无缝钢管及保温铝板保护层 Φ48×3.5 米 12 无缝钢管及保温铝板保护层 Φ32×3.5 米 6 弯头 DN125 3 弯头 DN100 8 弯头 DN80 6 弯头 DN65 35 弯头 DN50 3 弯头 DN40 9 弯头 DN25 6 支架 5×5角钢 30 油漆 　 40 5 改造系统原理图 服务要求： 1、供货周期：签订合同后30日历天（其中安装工期为15日历天）。 2、投标人因安装作业导致卫生热水连续停水不得超过24小时。 3、交货地点：四川省肿瘤医院。 4、质保期：2年。 5、投标人需提供产品的供货、运输、安装、调试、技术指导等。 6、投标人售后服务应建立定期回访制度，投标单位应该在接到报修请求后24小时内上门服务。 附件二：评标办法（综合评分法，总分100分） 序号 评分因素及权重 分值 评标细则 说 明 1 报价30% 30 以满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价,其价格分为满分（30分），其他投标人的投标报价得分按照下列公式计算：投标报价得分=（评标基准价/投标报价）×价格权值（30%）×100 计算分值四舍五入保留小数点后两位。 2 技术指标和配置50% 50 一、蒸汽、空调及卫生热水系统阀门部分： 1、在阀门规格表中，需要注明品牌及材质。产品为同一品牌的，得10分；产品为两个品牌的，得5分；产品为两个以上品牌的，不得分。 2、蒸汽减压阀需提供选型图表及选型过程说明。提供的，得2分；未提供的，不得分。 二、空调及卫生热水整体汽水板式自动换热机组部分： 1、机组详细数据【包括各部件的材料说明、设备特性参数、设备详图（三视图）及安装详图】。提供的，得5分；未提供的，不得分。 2、温度控制器、温度传感器、电动或气动温度控制阀门、冷凝水过滤器、浮球疏水阀、对夹式止回阀。产品为同一品牌的，得12分；产品为两个品牌的，得6分；产品为两个以上品牌的，不得分。 3、板换本体工作压力。达到1.6MPa g的，得2分，低于1.6MPa g的，不得分； 4、316不锈钢换热板片厚度。厚度＞0.5毫米的，得4分；厚度=0.5毫米的，得2分；厚度＜0.5毫米的，不得分； 5、卫生热水机组温度控制阀全行程关闭时间。关闭时间低于1秒的，得2分；超过1秒得，不得分。 6、具有卫生热水机组超温旁通保护装置的，得4分；没有的，不得分。 7、卫生热水机组二次侧管道及阀门附件材质。采用不锈钢材质的，得4分；采用非不锈钢材质的，得2分； 符合招标文件要求没有负偏离的得5分，与招标文件要求有非实质性负偏离的，一项扣1分，最多扣5分。 3 投标人业绩5% 5 以投标产品近三年的销售业绩计算，具有一个类似业绩的得基本分2分；每增加一个类似业绩加1分，最多加3分。没有销售业绩的不得分。 提供销售合同复印件，原件备查,案例不能重复使用，重复使用不计分。 4 售后服务13% 13 1、在成都市设有分公司，办事处，售后服务中心等服务机构得2分；没有的，不得分。 需提供证照资质等相关证明。 2、服务体系完善、服务方案优秀的得6分；一般的得3分；差的不得分。 3、质保期为2年的，得基本分1分；质保期为3年及以上的，加2分，本项最多加2分。 4、本地常驻售后人员（即投标人本项目管理、技术、服务人员）证明，提供的得2分；未提供的。不得分。 提供相应人员近两年社保证明。 5 投标文件的规范性2% 2 投标文件制作规范，没有细微偏差情形的得2分；有一项细微偏差扣0.5分，直至该项分值扣完为止。