夹钳系统、高度阀检修招标公告

夹钳系统、高度阀检修招标公告

一、本次采购项目的名称、内容

序号

名称

供货地点

规格参数

备注

1

夹钳系统、高度阀检修

上海动车段

见附件

二、潜在投标单位的基本条件:

1.申请单位是企业法人,或铁路运输企业授权的分支机构;

2.企业工商注册地点原则与企业生产场所一致,不一致须有证明;

3.申请单位应当夹钳系统、高度阀检修;具备产品实现及其生产规模相匹配的生产场所;具备相应制造或者维修管理经历的管理人员和专业技术人员;具备能够持续批量维修和保证维修质量的生产设备设施、工艺装备等基础条件;具备能够验证维修质量的计量、检验、试验手段和完善的管理制度、产品质量保证体系以及售后服务体系;

4.申请单位应具备基本的质量保证能力和供货能力,须通过ISO 9001质量体系认证或同等形式的体系认证(如IRIS);

5.申请单位应当具有维修必备的技术条件和相关技术文件,并具有合法使用权,无知识产权侵权行为;

6. 投标人必须具有连续生产经营、良好售后服务的能力,投标人近两年财务状况良好,无产品质量和售后服务不良反映,须提供企业财务会计报表或经审计的财务会计报表;(加盖单位公章);

7. 投标人未处在国家、行业、中国铁路总公司、铁路局集团公司(产品质量抽检、质量评价等)投标限制期内(必须附声明书);

8.投标人财产未被接管或冻结,投标人应出具非失信被执行人查询结果、投标单位及其法人代表在1年内无行贿犯罪档案记录(应在投标文件中出具“国家企业信用信息公示系统(www.gsxt.gov.cn)”、“信用中国”网(www.creditchina.gov.cn)、“中国裁判文书网” (wenshu.court.gov.cn)查询网页截图)。

三、报名的时间、地点、方式:

1.报名时间:2021年8月16日—2021年8月20日(法定节假日除外)每天上午8:30-11:30,下午13:00-16:00,只接受现场报名。

2.报名所需材料:最新营业执照副本(需加盖公章)、相关资质证书复印件(代理授权证书)、本人身份证复印件和联系电话及投标项目名称。

3.报名联系人及电话:姚逸民,139*****116

4.报名地点:上海市嘉定区老翔黄路600号,上海动车段1号楼2楼209室-经营开发部。

5.获取招标文件时间:报名后发布招标文件。

6.投标文件准备时间:发布招标文件之日起5个工作日。

四、招标时间及招标地点:

1.开标时间:另行通知

2.递交投标文件及谈判地点:上海动车段

3.请投标单位法定代表人或其授权代表人出席会议时,带好身份证原件备查验。

五、上海动车段将不承担投标单位准备投标文件和递交投标文件以及参加本次采购活动所发生的任何成本或费用。

六、编制投标文件注意事项:有以下现象的视为废的投标文件,将取消投标资格:

1.未按照谈判文件要求编制的投标文件;

2.未按照要求装订的投标文件;

3.未加盖正式公章的投标文件;

4.须签字或盖章的页面而未签字或盖章的投标文件;

5.参加谈判的不同投标单位的法人或授权委托人有互相关联的投标文件;

6.不同的投标单位文件价格组成分析成规律性递增或递减的投标文件;

7.其他存在严重错误的投标文件。

七、有下列行为的将列入黑名单:

1.对报名参加谈判而到期未参加谈判会议的单位将禁止进入上海动车段业务外包项目市场一年;

2.对有串通或恶意报价扰乱市场行为的投标单位经核实后将禁止进入上海动车段业务外包项目市场一年;

3.对造成直接不良后果和不良影响的投标单位建立不良记录档案,将禁止进入上海动车段业务外包项目市场二年;

4.对造成严重影响的投标单位或已确定为中标单位而放弃承揽业务的单位将终身禁止进入上海动车段业务外包项目市场。

八、本次谈判采购采取经评审合理最低价承揽业务的方式。

九、主要技术、质量和服务要求:见附件

附件:

服务清单及技术标准

一、服务清单

项目

单位

数量

总项

项目名称

夹钳系统、高度阀检修

CR400BF平台动车组拖车制动钳分解修

48

CR400BF平台动车组动车制动钳分解修

41

CR400BF平台动车组拖车(带停放)制动夹钳分解修

39

CR400BF平台动车组拖车制动钳四级修

36

CR400BF平台动车组动车制动钳四级修

32

CR400BF平台动车组拖车(带停放)制动夹钳四级修

12

CRH380B、CR400BF平台动车组高度阀(主阀)分解修

415

CRH380B、CR400BF平台动车组高度阀(副阀)分解修

443

CRH380B平台动车组高度阀分解修

60

CR400BF动车组高度阀(主阀)四级修

32

CR400BF动车组高度阀(副阀)四级修

32

二、技术标准

(一)检修范围

CR400BF平台动车组制动夹钳、高度阀分解检修,CRH380B平台动车组高度阀分解检修。

(二)检修标准

按照国铁集团颁布标准及相关文件、投标方制定的施工方案、委托方书面通知及以下文件执行:

《中国铁路总公司关于印发<和谐3型动车组高级修检修规程>的通知》(铁总机辆(2018)211号)

《国铁集团关于印发CR400AF/BF平台动车组三级修检修规程的通知》(铁机辆〔2020〕35号)

《国铁集团机辆部关于公布动车组高级修补充优化内容的通知》(机辆动客函〔2020〕35号)

《CR400BF平台动车组四级修检修规程》

(三)检修要求

1.总体要求

1.1非产品制造厂家实施检修时,须具备产品制造厂家或动车组制造单位出具的有效期内授权维修证明。其中,制动夹钳检修须具备铁科院颁发的相关资质。

1.2更新的零部件性能指标应满足原设计技术要求,检修中如有材料或零部件型号等任何变更,更换的材料或零部件须符合新造或检修的图纸及技术文件要求,且检修方应提前填写重要外购零部件清单变更申请表,并向委托方提交变更技术方案、变更原因、零部件更换差异对比等文件,按照相应变更程序办理。

2.制动夹钳分解检修

2.1清洁制动夹钳装置。夹钳转动灵活,作用良好,配件齐全。

2.2目视检查制动夹钳装置金属部件无裂纹、严重变形或损坏等缺陷。紧固件无松动、缺失或失效,防松标记消失或不清晰时须按要求进行力矩校核。

2.3清洁、检查闸片托组成,外观状态良好、无影响功能的损坏,连接件无松动、缺失或失效。

2.4锁定弹簧安装状态良好,与闸片托间无抗磨(适用于CRH380B(L))。

2.5对制动杠杆螺栓进行注油操作。腐蚀、堵塞或功能损坏的制动杠杆螺栓注油堵须更新(适用于CR400BF(-A))。

2.6制动杠杆螺栓护套无贯穿性损伤,击打损伤深度小于1.5mm且投影面积不大于300mm2。

2.7制动夹钳装置的销轴处须活动自如,无损坏,有卡滞时润滑销轴滑动面。

2.8停放缸处连接管路安装牢固。(适用于适用于CRH380B(L))

2.9呼吸堵无堵塞、损坏、丢失。2.10排气塞无堵塞、损坏、丢失。(适用于CR400BF(-A))

2.11制动缸复位螺母处防尘橡胶套外露表面无径向贯穿性损伤。(适用于适用于CRH380B(L))

2.12波纹管保护阀无损坏、缺失。(适用于CR400BF(-A))

2.13波纹管无贯穿性破损、裂纹。

2.14与停放制动缓解装置连接的开口螺钉无变形、裂纹和损坏等缺陷,橡胶套无贯穿性破裂。(适用于CR400BF(-A))

2.15制动夹钳装置铸造件非机加工面击打损伤标准见下表(超限更新)。

制动夹钳装置铸造件非机加工面击打损伤限度表

序号

项目

限度

1

闸片托损伤深度

2mm

2

常用制动杠杆组成和吊架组成损伤深度

3mm

3

吊架安装部位和吊杆组成损伤深度

2mm

4

常用制动缸和停放缸缸体损伤深度

1.5mm

2.16吊杆螺栓、裂纹、损坏等缺陷。对螺栓杆部进行磨耗检查,要求吊杆螺栓杆部直径不小于21.28mm

2.17分解检修制动夹钳装置,分解为制动缸组成和制动夹钳组成,制动缸组成分解为缸体组成、活塞组成、连接杆组成等。制动夹钳组成分解为制动杠杆组成、吊架组成、吊杆组成、闸片托组成等。零部件采用非腐蚀性并具有防锈功能的介质清洗,清洗后外露表面整洁,无锈蚀、污秽和油脂,油漆表面露出本色、有光泽。除吊杆螺栓、制动杠杆螺栓、闸片托螺栓、制动缸固定螺栓、吊架螺栓外,拆卸的紧固件、所有橡胶件和磨耗到限的零部件更新。

2.18对制动杠杆螺栓、吊杆螺栓进行探伤检查,有裂纹时更新。

2.19检查制动杠杆螺栓、纵向杆、闸片托螺栓和制动缸固定螺栓磨耗量(在直径最小处测量)以及衬套磨耗量(在孔的最大直径处测量),大于0.5mm时更新。

2.20锁闩与闸片托、闸片的两配合面磨耗深度分别不大于0.5mm。(适用于CRH380B(L))

2.21锁定弹簧更新。

2.22目视检查缸体无裂纹。

2.23气缸、活塞工作面磨损量,缸体上的活塞工作表面允许研磨修复,修复后不许出现明显的弯曲波浪和凹凸不平现象。

2.24活塞组成检修:活塞导向槽滑动面的磨损量不许超过0.5mm。

2.25外观检查制动缸内弹簧,无断裂、严重锈蚀和磨损。检测制动缸内弹簧工作高度时的力值,应符合限度要求。

2.26将新的调整螺母拧在丝杠组成上,沿轴向测量螺母和丝杠组成之间的后退间隙,间隙值不许超过0.8mm。

2.27丝杠、调整螺母和引导螺母的螺纹部分不许有锈蚀、缺肉等缺陷。

2.28清洁、检查、测量制动夹钳装置的其他零部件,存在尺寸超限、裂纹、变形或腐蚀等缺陷时更新。

2.29在制动夹钳装置组装过程中,各转动部位须补充润滑脂,检修完毕的制动夹钳装置销轴处活动自如。常用制动夹钳装置的常用制动缸在参数调整合格后,使用(60~70)N 拧紧制动缸锁紧定位圈。

2.30对有喷漆要求的零部件(缸体、缸盖、中间体、连接杆、吊架、吊杆、制动杠杆),油漆脱落时补漆或重新喷漆。

2.31对制动夹钳制动缸、制动夹钳进行功能试验,符合相关要求。

3.高度阀分解检修

3.1对高度阀进行分解。

3.2清洁高度阀必换件以外的其他零件,清洁后达到外露表面整洁、无锈蚀。

3.3对高度阀检修时发生的必换件进行更换。

3.4对高度阀偶换件进行外观检测,对发生明显变形、腐蚀的零部件进行更换。

3.5对高度阀偶换件进行尺寸、性能参数检测,发现不合格品进行更换。

3.6对高度阀进行组装。

3.7对高度阀按照新造产品进行各项性能测试,测试结果必须满足新造要求。

3.8如在性能测试时出现测试项点不合格情况,针对不合格项所涉及的零部件,重新进行分解、检修等工作,直至各项测试结果满足要求。

3.9对检修完成后的高度阀在铭牌上做检修标志。

(四)检修周期

除自然灾害、政府行为、社会异常事件等不可抗拒因素外,投标方应严格按照生产周期交付产品。如因技术变更、工艺变更、上级要求等原因导致维修周期发生变化的,由双方协商约定新周期。

(五)质量保证

投标方检修后的配件从装车的动车组修竣之日起开始计算质量保证期,CRH380平台动车组产品质量保证期为132万公里或3年,以先到为准;CR400BF平台动车组产品质量保证期为145万公里或3年,以先到为准。如遇国铁集团或集团公司组织的延长走行公里数的车组,质保周期同步延长。为及时解决检修配件装配时出现的问题,应招标方的要求投标方应派技术人员在招标方现场配合招标方进行动车组的高级修。

(六)交付要求

1.投标方应在招标方指定场地根据生产计划向招标方交付所维修的零部件。

2.投标方对招标方的零部件进行维修时,有义务对招标方人员进行必要的维修培训。

(七)检验与验收

投标方须按照有关动车组检修规程、产品检修技术条件、技术协议及相关工艺标准,对产品实施维修并保证质量。并由投标方负责按照动车组产品监造(验收)有关规定,向相应验收室申请对产品予以验收。招标方验收室实施验收,不代替、减少或免除投标方任何质量责任和义务,且验收室不承担任何产品质量责任。

标签: 检修

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