重庆松藻电力有限公司1、2号机组电除尘器技术改造技术规范书招标方：重庆松藻电力有限公司投标方：二〇一三年十月目录一技术规范11 总则14 改造范围及技术要求95 质量保证216 设计与供货界限及接口规则227 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存238 表格23二供货范围261 一般要求262 供货进度和范围26三技术资料和交付进度321 一般要求322技术资料的交付34四 交货进度………………………………………………………………………………34五监造（检验）和性能验收试验………………………….…………………………341 概述342 工厂检验353 设备监造354 性能验收试验36六技术服务和设计联络361 投标方现场技术服务362 培训383 设计联络38七分包与外购38八大（部）件情况39九 性能保证违约金39十投标方需要说明的其他内容39十一 签字页40 一技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于重庆松藻电力有限公司1、2号机组电除尘器技术改造，它提出了除尘器本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范，包括系统及其运行参数的设计，设备及其附件的选型、配套、制造、安装、试验、调试、试运、培训、技术服务、检修和质量保证等各方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的优质产品及其相应服务。必须满足国家有关安全、环保及其它强制性标准及规定的要求。1.3投标方详细设计时，投标方工程师应到现场，在招标方工程师配合下，收集检测必要或关键的技术参数。1.4 投标方应保证提供的方案是稳定可靠的、先进的、成熟的、完整的，其装配是合理的。投标方应保证设备和系统长期、安全、可靠地运行。1.5 本项目为总承包交钥匙工程，投标方对除尘器系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）产品以及设备系统设计（含基础荷载校核及加固）、供货、安装、调试等服务。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。外购设备推荐三家及以上厂家，分项报价，以最高价计入总价，最终选型及中标单位由招标方确定，不发生商务变动。投标方负责本改造工程涉及到的内容：除尘设备及系统的改造设计、供货、安装、调试及改造后性能试验；原设备及系统的拆除、利旧、消缺、完善、加固及性能保证；改造后应按照有关规范、标准对除尘系统的完整性和可靠性进行全面检查，做好记录，待招标方确认后存档；由投标方与招标方共同确认具有资质的第三方进行性能试验，试验产生的费用由投标方承担。1.6投标方保证新设备与原有设备、系统兼容，并对整个工程项目负责。最终交付的是效率、出口含尘浓度达到技术要求的除尘器。拆下的废旧物资归招标方所有。1.7 投标方必须提供本项目的改造设计和所有设备（含有关的仪器、仪表及材料）、 制造、运输、安装的质量保证措施。1.8 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.9 由于投标方投标文件未能完全响应招标方招标规范书，而对系统设备所做的任何提高技术参数标准的修改，均不产生价格差异。1.10 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.11所有设备到货地点为重庆松藻电力有限公司的施工现场，要求投标方在合同生效后提出供货的确切日期。1.12投标方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等满足本工程所处地理位置、环境条件的要求。1.13 投标方提供给招标方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。1.14 设计制造厂家应具备本类项目的设计、制造资质，具有合同设备设计制造、安装运行的成功改造经验，投标厂家须提供至少5台机组（150MW及以上）的除尘器成功改造应用业绩，产品相关鉴定证书等证明资料。1.15在签订合同之后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。1.16技术规范书签订后半个月内，投标方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准、说明清单给招标方确认。1.17 本技术规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。1.18买卖双方沟通过程中来往的传真，确认单等工程配合文件，作为合同附件的一部分，均与合同具有同等法律效力。1.19投标方在投标方案中需详细列出工程实施方案和实施进度，停炉施工工期1#、2#机组电除尘器改造各控制在35天以内。2基本概况重庆松藻电力有限公司机组容量为2×150MW。本期工程2×150MW 机组，为2台490T/HCFB锅炉及2台150MW汽轮发电机组。重庆松藻电力有限公司位于重庆市綦江区安稳镇西南面的大堰村，厂址北离安稳镇约1.5km，厂址西北面紧邻同华-安稳-逢春的矿区公路安石公路，安石公路在厂址北面约3.5km处分别与南北向的210公路和G75渝黔高速公路相连重庆松藻电力有限公司装机容量为2×150MW，已投入运行，每台发电机组配备1台双室四电场电除尘器，除尘器为浙江天洁环保有限公司设计生产， 2006年3月和6月正式投入运行。机组基本情况如下：2.1锅炉参数(1)、锅炉铭牌表锅炉型号：DG-490/13.8-Ⅱ2 CFB型锅炉主要参数B-MCR单位锅炉最大连续蒸发量490.8t/h过热蒸汽压力13.8MPa过热蒸汽温度540℃再热蒸汽流量440t/h再热蒸汽进/出口压力3.69/3.51MPa再热蒸汽进/出口温度358/540℃锅炉给水温度244.5℃汽包正常工作压力14.96MPa空预器进口风温20℃空预器漏风系数≤3%热一次风空预器出口温度265℃热二次风空预器出口温度265℃钙硫摩尔比2.43锅炉计算效率（按低位发热值）88.7%锅炉无助燃最低稳燃负荷35%BMCR(2)、锅炉型式：锅炉为亚临界压力、一次中间再热、自然循环，单炉膛汽包炉，锅炉为全钢架悬吊结构，半露天岛式布置。 (3)、最大连续蒸发量： 490 t/h2．2电除尘器输灰型式：气力除灰2.3静电除尘器设计技术参数表台数2台每台电场数4电场/台阳极板类型480C型阴极板类型一、二、三电场BS，四电场螺旋线阴极振打方式绕臂式整体锤入口烟气量827452m3/h（设计煤种、B—MCR）入口烟气温度133℃最大入口含尘浓度56g/m3保证收尘效率≥99.7%设备阻力＜249Pa漏风率＜2%2.4机组配套电除尘器排放情况：2013年8月根据内蒙国电电力技术研究院所满负荷（150MW）实测的情况，1#电除尘器的入口烟气量为575236.10Nm3/h，入口含尘浓度为38.51g/Nm3，出口含尘浓度为85mg/Nm3。2#电除尘器的入口烟气量为673535.9Nm3/h，入口含尘浓度为43.7g/Nm3，100mg/Nm3。测试入口烟气温度为165℃。2.5电厂燃料情况本工程设计煤种和校核煤种1，2均采用重庆松藻煤电公司无烟煤。2.5.1燃煤成分与特性序号名称单位设计煤种校核煤种1校核煤种21收到基碳Car%49.72 42.3457.382收到基氢Har%2.302.112.613收到基氧Oar%1.95 2.041.134收到基氮Nar%0.820.720.845收到基硫Sar%2.8 2.92.96收到基灰分Aar%4549367收到基水分Mt.ar%6.508.806.308空干基水分Mad%9干燥无灰基挥发分Vdaf%14.9416.4512.5310低位发热值Qnet,arkJ/kg18910166402162011哈氏可磨系数HGI/6358762.5.2灰熔点(未掺烧石灰石)序号名称单位设计煤种校核煤种1校核煤种21灰变形温度DT(t1)℃1230124012102灰软化温度ST(t2)℃1280130012503灰熔化温度FT(t3)℃1340136013502.5.3灰成分分析(未掺烧石灰石)序号名称单位设计煤种校核煤种1校核煤种21二氧化硅SiO2%43.0442.9143.992二氧化二铝AL2O3%24.0924.0724.123氧化铁Fe2O3%15.2115.2515.244氧化钙CaO%5.956.184.915氧化镁MgO%3.563.573.576三氧化硫SO3%4.014.183.987氧化钛TiO2%1.201.191.218氧化钾K2O%1.041.001.069氧化钠Na2O%0.520.510.5410五氧化二磷P2O5%0.0060.0060.0042.5.4烟气特性(B-MCR工况)序号名称单位设计煤种校核煤种1校核煤种21除尘器进口烟气量m3/h********0528450748324602除尘器进口烟气温度℃133.3131.4134.33除尘器入口烟气最高工作温度℃4除尘器入口烟气含湿量g/Kg39.0743.9537.695除尘器入口烟气露点温度℃6除尘器进口含尘浓度g/Nm356.561.742.27除尘器入口烟气密度Kg/m30.8940.8830.8878烟气最大气压kPa8.78.78.79烟气负压kPa-6-6-610除尘器入口干烟气量Nm3/h5213315314105245822012-2013年入炉煤统计月份数量MtAdSt,dQnet,ar t%%%MJ/kg201201987407.244.303.9716.552012021051667.341.603.7717.48201203730325.940.983.7217.95201204673055.438.283.6319.11201205382074.940.103.8118.68201206323986.441.184.0217.92201207571466.540.963.9717.88201208796436.941.263.617.58201209542067.243.883.1616.49201210793277.943.003.1716.79201211916927.340.653.3117.97201212817726.739.923.4218.19小计8586346.841.453.6117.64201301968047.542.233.8217.02201302802106.638.113.7518.89201303915427.438.163.4618.87201304549896.437.453.3719.19201305625756.539.493.3718.26201306297995.739.803.4318.122013071033196.138.553.5218.692013081041495.839.933.6918.06小计6233876.639.303.5818.35合计*******6.740.553.6017.943.原电除尘器3.1原设备设计要求及技术参数如下：设备名称：电除尘器型式：卧式每台炉所配台数： 2台每台除尘器入口烟气量： 827452m3/h（设计煤种、B—MCR）除尘器入口烟气温度： 133℃除尘器入口含尘量： 56.5g/m3保证效率： ≥99.7%本体阻力： ≤249Pa本体漏风率： ≤2%年运行小时数： 8000小时电场数： 双室四电场每台除尘器进、出口数： 进口2个 出口2个原电除尘器技术参数表(单台)序号项目单 位内容1电除尘型号YSC298-42型式双室四电场3单台炉配用电除尘台数台24处理烟气量（1台电除尘）m3/h827452（设计值）5电除尘器进口温度℃1336除尘器入口含尘浓度g/m356.5（设计值）7保证效率%≥99.78除尘器本体阻力Pa≤2499除尘器本体漏风率%≤210噪声dB≤8511长m22.512高m14.0513阳极板型式m2480C14阴极线型式m一、二、三电场BS四电场螺旋线1510%供电区不工作时比集尘面积m2/m3/s82.416烟气流速m/s0.8517最小烟气处理时间s16.51810%供电区不工作时有效趋进速度Cm/s7.0519设计压力kPa±620瞬间压力kPa±8.721同极间距mm40022每电场块数及有效面积m2350/595223阳极板振打型式侧部传动侧面振打24一电场输灰能力T/H25.325二电场输灰能力T/H25.326三四电场输灰能力T/H1电控系统参数：项目单位数量备注整流变压器台8型式：可控硅单相全波整流整流变压器的视在功率KV.A125整流变压器一次侧电压V380整流变压器一次侧电流A328.4电源频率Hz50二次侧电压KV72二次侧电流mA1200整流变压器一次侧开关额定电流A400为了提高电除尘节能效果，2009年电除尘控制器更换为EPSUPER-Ⅲ高效节能型全电场智能优化高压微机控制器，上位机进行了更换。3.2设计条件与环境条件安装地点：室外海拔高度：520米地震烈度：厂址位于地震相对稳定区，本工程建设场地在重庆市綦江县安稳镇，根据国家规范《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。厂址气象和地理条件：环境温度（逐年平均）： 18.7°C最高气温42.3°C最低气温–1.7°C平均相对湿度(室外) 78%多年平均积雪天数 0.2d多年平均积雪深度 4.0cm多年平均风速 1.2 m/s2实测最大风速 28 m/s基本风压 0.45KN/m3.3改造设计烟气参数烟气参数项目单位数值备注设计烟气量Nm3/h673535.9工况（165℃）入口粉尘浓度g/Nm360标态、干基、6%氧除尘器排放浓度mg/Nm350标态、干基、6%氧3.4改造要求改造后除尘器出口排放浓度≤50 mg/Nm3（标态、干基、6%氧）4 改造范围及技术要求4.1 改造范围4.1.1总则本次改造工程针对1、2号炉电除尘器增容提效，为项目工程总承包，包括除尘器的设计、供货、制造、运输、安装（包括原设施的拆改）、调试、试验等，具备正常使用条件，电气控制以及相关烟道的配套改造。改造后系统在锅炉满负荷运行时，达到设计要求，投标方应明确烟尘排放浓度设计值、保证值及对应的除尘效率。4.1.2总体改造形式4.1.2.1将原电除尘器的所有电场全部掏空，换新阴阳极及振打机构，并整体加高原电除尘器，增加阳极板、阴极线数量，保留原电除尘器基础、灰斗、壳体进出口喇叭等部件后利旧改造。 本次改造方案确定为增加电除尘器高度、阳极板和阴极线数量，同时对出入口均流板重新设计安装，并提供专题说明。一电场及二电场电源改为高频电源。电除尘器设计时，电除尘内部各层必须为检修人员考虑足够的检修空间、检修通道及检修爬梯，各电场检修通道净宽度不小于600mm。4.1.2.2配套电气控制的配套改造，原电除尘电气设备原则上予以保留，但必须进行检查维护，维护后应保证设备性能符合使用要求，对无法满足系统使用要求的设备必须予以更换。4.1.2.3投标方对电除尘结构及基础进行必要的复核计算，并根据计算结果确定是否加固。投标方对电除尘一电场的输灰能力进行校核计算，并提供专题说明是否增容，如需增容，增容费用由投标方承担。，4.1.2.4原电除尘器改造中尽可能利用原有电除尘器灰斗、支架、外壳、电缆桥架等，投标方应充分核算原有电除尘器的承载能力，并出具计算书，必要时进行加固。4.1.2.6投标方提供改造后的除尘器基础、钢结构荷载计算书，并对改造后的整体除尘器的荷载进行校核，以确保安全。竣工后以书面型式移交招标方。4.1.2.7投标方必须提供除尘器极板加高和增加极板数量布置方案的专题说明。4.1.2.7投标方有新技术或新技术与本方案结合能达到改造排放要求的方案，请投标方做专题说明并另行单独报价。4.1.2.8投标方必须按照本技术规范书提出的要求进行改造。4.2 除尘系统要求4.2.1电除尘器改造总体技术要求设备名称：电除尘器。型式：卧式安装地点：室外电除尘器参数要求：（每台炉）每台炉配套电除尘器改造后技术要求除尘器原处理烟气量*******m3/h除尘器原烟气设计温度135℃满负荷实际烟气参数工况165℃，673535.9Nm3/h除尘器入口含尘浓度60g/Nm3改造后整体除尘器出口含尘浓度保证值≤50mg/Nm3改造后整体除尘器效率≥99.92%本体阻力改造后本体阻力≤294Pa漏风率改造后整体漏风率≤2%气流分布均匀性系数（参照RMS法）≤0.20改造后电除尘器比集尘面积＞110m2/m3/s（1）除尘器整体寿命不低于30年。（2）电除尘器保证出口粉尘浓度≤50mg/Nm3；（3）投标方不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证的一个条件。（4）投标方在设计除尘器时应根据经验充分考虑燃烧煤种因素、锅炉燃烧方式、飞灰特性、锅炉负荷（30%~100%）及其在一定范围内的变化，并保证除尘器的各种性能指标不降低。（5）设计压力：±6KPa；瞬间压力：±8.7KPa（6）除尘器应允许在锅炉最低稳燃(不投油助燃)负荷(30%BMCR)时运行正常不发生堵塞。煤油混烧和全部烧油时，电除尘器可投入运行。（7）改造后电除尘器及烟道合理连接，以保证改造后电除尘器入口介质流动均匀，保证电除尘器出口含尘浓度要求。（8）距壳体1.5m处最大噪声级不应超过75dB(A)。4.2.2执行标准及规范电除尘器、电动机及其附属设备的设计、制造、安装、调试和验收，应符合现行的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范至少包括（按最新版本执行）：?中华人民共和国电力行业标准 电除尘器DL/T 514?形状和位置公差 未注公差值GB/TJ 1184?一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/TJ 1184?电除尘器性能测试方法 GB/13931?燃煤电厂电除尘器运行维护管理导则 DL/T 461?电站钢结构焊接通用技术条件 DL/T 678?火力发电厂焊接技术规程 DL/T 869?火电厂大气污染物排放标准 GB 13223?锅炉大气污染物排放标准 GWPB3?锅炉烟尘测试方法 GB/T 5468?工业企业噪声控制设计规范 GBJ78?钢结构设计规范 GB 50017?电力建设施工及验收规范书 管道篇DL/T 5031?电力建设施工及验收规范书 锅炉机组篇DL/T 5047?电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ 232?静电除尘器高压硅整流设备 ZBK 46001.1?静电除尘器用高压硅整流设备试验方法ZBK 46001.2?除尘器用瓷绝缘子 瓷套JB/T 6746.1?除尘器用瓷绝缘子 瓷转轴JB/T 6746.2?除尘器用瓷绝缘子 穿墙套管JB/T 6746.4?高压静电除尘用整流设备 JB/T 9688?建筑结构荷载规范 GB 50009?抗震设计规范 GB 50111?固定式钢斜梯 GB 4053.2?固定式工业钢平台 GB 4053.4?火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 5072?工业企业噪声控制设计规范 GBJ 78?发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ 26?网络通讯协议?集中控制装置通用技术条件GB 11920?火力发电厂设计技术规程DL 5000?电力工程电缆设计规范GB 50217?火力发电厂和变电所照明设计技术规定 DLGJ 56?交流电气装置的接地DL/T 621国家、行业其他有关电除尘器标准、规范、技术条件等以上规范为最低标准，如上述标准有更新或新版本出现，按新版标准执行。4.2.3结构、系统配置要求（1）除尘器箱体成形后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固。（2）壳体应密封、防雨、防腐蚀，壳体设计应避免死角或灰尘积聚区，且顶部不积水。（3）除尘器的每个电场前后均设有人孔和通道，在除尘器顶部应有检修孔,以便对电极悬吊系统进行检修，所有门孔应保证严密不漏。（4）所有平台均设栏杆和护沿，平台扶梯采用网格栅。平台载荷应为4KN/m2。栏杆高度为1200 mm，平台宽度不小于800mm，护沿高度为100 mm（5）扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应不小于2KN/m2，扶梯宽度为800mm，角度不大于50°。（6）设备支撑件的底座应考虑到地震力、风载和雪载等附加力对它的作用。（7）外壳应充分考虑到膨胀要求。（8）除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计要求。箱体采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物，不允许有焊渣、飞溅物和锈末，一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。（9） 除尘器所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。（10） 除尘器所用钢材分加工前和涂装前机械除锈。（11） 新增所需温度测点由投标方设计并供货。（12） 静电除尘绝缘子应设有电加热及温控装置，以防止结露短路，特别是冷态启动时。（13）投标方应对原除尘器的进出口烟箱进行改造，应根据重新设计的除尘器进行气流均布模拟试验和现场调整以保证其均方根偏差σ≤0.20。新设计的气流均布多孔板每列、每层均应设有坚固的支架对其进行固定，以防止其脱落。4.2.5除尘器壳体（1）壳体密封、防雨，壳体设计不允许有死角或灰尘积聚区。（2）在除尘器的电场之间装有人孔和通道，在除尘器顶部有人孔，以便对电极悬吊系统进行检修。矩形人孔门为500mm×700mm。人孔门有可靠的密封。（3）除尘器壳体考虑雨水收集与排放，人孔等设置防水、防雨装置。（4）包括绝缘子在内的除尘器顶部所有高压部件装保温箱内。（5）通向每一高压部分的接口与和该高压部分相连的变压器、整流器联锁。隔离开关箱的密封完好，以免发生高压触电事故。4.2.6阳极板和阴极线阳极板应选厚度不小于1.5mm的整体冷轧薄钢板，无锈蚀，用专用设备轧制，不得拼接，有效高度为15米，具体由投标方设计。阳极板的平面度、阴极线框架的平面度应符合 DL/T 514《电除尘器》的有关规定。阴极线在选型上一方面考虑除尘器入口的高浓度等粉尘特性，另一方面要考虑高效率的要求，既要充分满足粉尘荷电和收尘性能要求。在设计选型方面还要保证极线10年内不断线，特别是接口处和紧固方法要采用最可靠技术方案。（请在投标文件中专题说明紧固方法）。所有阳极板和阴极线框架均铅垂安装，有防止摆动的措施。4.2.7振打装置（1）阳极板和阴极框架的振打程序、间隔、振打强度均应可调，法向振打加速度满足除尘要求。（2）阴阳极振打结构的选型和安装合理，保证振打不掉锤，不断线，不窜轴、不卡阻。（3）各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部件密封良好，不得有油脂渗漏现象。减速机、轴承等部件设计应便于润滑油脂注入及轴承更换。投标方要有保证振打系统长期可靠运行的措施和技术手段，以保证长期高效可靠运行。可采用各种有效的振打方式，投标方应说明所使用的振打方式的优势；提供使用条件与本项目条件相当的业绩证明。4.2.8灰斗（1）灰斗要根据改造增加的载荷对原支架结构及基础应进行校核；当需要处理加固时，该工作由投标方负责。投标方对所有灰斗重新核算载荷，根据计算结果考虑是否要作必要加固并予以实施（核算灰量按灰斗顶部上1米积灰量考虑）；应将核算结果和处理方案报招标方确认。4.2.9平台扶梯设计要求投标方供货范围内所有在需要维护和检修的地方均应设置平台和扶梯，平台扶梯的设计应满足GB 4053.1～GB 4053.4中的要求，布置维护检修平台处考虑荷重。4.2.10起吊设施投标方应根据自身的工艺特点改造原有起吊设施，以满足改造后的除尘器检修的需要。4.2.11材料要求 除尘器本体采用型钢、钢板结构。4.2.12钢结构要求（1）除尘器钢结构应能承受下列荷载：除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备、最大存灰重、封闭材料等)地震荷载风载雪载检修荷载正、负压部分烟道、灰斗系统管道及电缆桥架等的荷重。（2）除尘器支承结构应是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到除尘器支架柱上，任何水平荷载都不能转移到别的结构上。 (3) 增加除尘器壳体厚度不小于5mm。 (4) 钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接，现场焊接处刷防腐漆。 (6) 大梁、底梁、立柱偏差的要求应符合 DL/T 514《电除尘器》的有关规定。4.3 电气及控制系统要求本工程电气系统的范围包括#1、#2机组电除尘器的电控系统（含更换上位机）、桥架、电缆、除尘器本体的照明、检修电源、接地、防雷、通讯等设备。投标方负责以上范围内所有设备的设计、供货、安装、调试。投标方负责与招标方接口设备的设计、供货、安装、调试。本次投标的电控设备的总体要求是在保证除尘效率合格和排放达标的的情况下，尽量降低能耗，同时为节省投资，能利旧的设备尽量利旧。每台电除尘器加装一组浊度仪，费用由投标方负责。投标方应充分踏勘现场，提供的电控设备的功能、配置、能耗指标等应不低现有的运行设备。投标文件中对电控设备（含整流设备、高低压控制柜、上位机等）运行可靠性、能耗情况、经济性进行专题说明。投标文件中提供供货范围清单、利旧设备清单、电负荷清单。三、四电场整流变压器能否利旧，投标方需专题说明现有整流变压器能否继续使用。4.3.1 高、低压供电4.3.1.1对原有的高压控制柜进行改造、更换低压控制柜及上位机系统，此次改造电源引自原除尘变，投标方应认真核算现有除尘变是否满足改造后系统供电要求。4.3.1.2 投标方设备所需的直流电源或其他交流电源由投标方通过招标方提供的交流电源自行解决。4.3.1.3 当电源电压在下列范围内变化时，所有的电气设备和控制系统能正常工作。交流电源： ±10％Ue频率±2％50Hz长期－22.5％Ue 不超过一分钟 4.3.1.4 投标方在设备选用上保持三相负载平衡。4.3.1.5 所有380V低压电气设备及控制柜在额定电压下能切断50kA对称短路电流的有效值，并能承受相应的动、热稳定。4.3.1.6 控制器要求有以下特点：高效率、高节能、通讯方便、控制方式先进、能由用户根据需要设定等。4.3.1.7 柜体颜色为驼灰色，色标为：YAL7032。4.3.1.8控制箱内的元器件按以下选择：交流接触器、断路器采用施耐德（中国）等三个品牌供招标方选择；继电器采用西门子公司三个品牌供招标方选择且有发光二极管指示；接线端子采用凤凰端子三个品牌供招标方选择；开关电源采用广州明纬电源三个品牌供招标方选择；按钮或信号灯采用施耐德（中国）三个品牌供招标方选择。系统使用的所有的控制元件和执行元件应具备防腐性能。4.3.1.9每台低压柜内应留有15%的备用供电回路。所有控制回路不采用熔断器，而采用微型断路器。4.3.2 高频电源一、二电场采用高频电源。由于安稳电厂燃煤粉尘高，为了确保除尘器出口粉尘浓度达到要求值，投标方提供Alstom等三个品牌供招标方选择；请投标方在投标文件中专题说明三相高频电源与工频电源的电耗和出口粉尘浓度值。4.3.2.1环境条件输入电压：三相四线制AC380V±38V：输入频率：50Hz±5Hz。能满足本工程使用环境条件。设备安装地点：高频电源室外（电除尘器顶部），高频电源配电柜室内。4.3.2.2性能指标电源转换效率：产品在额定负载条件下运行大于92%。功率因数：在额定输出电压、电流下大于0.9。4.3.2.3温升：高频高压电源发生装置在额定电压额定负载下运行2h，IGBT模块和变压器油箱的温升不应超过40℃。4.3.2.4供电方式：纯直流供电、间歇供电两种供电方式，且间歇供电比任意可调。4.3.2.5输出直流电压调节范围：0～100%的最大输出电压值或起晕电压～100%的最大输出电压值。4.3.2.6输出直流电流调节范围：0～100%额定值。4.3.2.7控制系统：采用16位单片机控制，具有与上位机通讯、远程控制功能。4.3.2.8设备具有自动和手动两种运行方式。4.3.2.9设备具有高低压一体化断电振打接口，能自动接收来自低压振打系统的振打信号，并自动响应，实现复合式功率控制振打，保证振打清灰效果。4.3.2.10结构特性：整机一体化。控制柜部分采用先进的机柜热交换器技术，使控制柜内部元器件与外界环境相互隔绝，防水、防尘，防护等级为IP55。4.3.2.11高频电源的IGBT、整流模块、薄膜电容、风机等重要部件均采用进口产品，断路器、接触器、热继电器采用施耐德品牌、接线端子采用凤凰端子。4.3.2.12采用高可靠性能防护材料对高频电源印刷电路板进行整体封装和涂覆处理，可以防止湿气、凝露、盐雾及腐蚀性气体对电子线路的腐蚀，使得设备可在腐蚀环境使用。4.3.2.13设备火花检测控制功能灵敏可靠，闪络特性参数可根据需要设定。4.3.2.14设备设置启动、停止按钮，设置“本地/远控”转换开关，将“本地/远控”开关置于本地位置时，本地启停高频电源，将“本地/远控”开关置于远控位置时，可在上位机操作界面上启停控制高频电源。4.3.2.15设备应设置运行、报警、停机指示灯。4.3.2.16设备应设置一次电压表、一次电流表、二次电压表、二次电流表，以方便直观地监视设备的重要参数。4.3.2.17设备控制器终端面板上设有大屏幕液晶显示器，能就地进行参数修改，可显示一次电流、一次电压、二次电流、二次电压、火花率、控制方式等运行参数。4.3.2.18设备能向上位机传送运行的母线电压、电流、二次电压、二次电流、火花率、设备启、停状态、变压器油温、IGBT温度超限等设备故障信号。4.3.2.19设备具有重载、轻载保护功能。设备重载、轻载时，设备的二次电流、二次电压应限制在额定值以下。4.3.2.20高频电源整流变设油温检测，80℃报警，85℃切断电源发报警信号。4.3.2.21高频电源功率开关管设温度开关， 85℃时切断主回路并发出报警信号。4.3.2.22设备故障保护功能当系统故障跳闸或自检出系统故障时，由显示器显示故障类型。a、设备自检和自恢复功能设备启动后，MHC控制器自动进行自检，如有故障能自动停机并显示故障类型。在运行过程中，当由于某种特殊原因（如强干扰）引起控制程序的不正常运行或程序运行出错时，控制系统看门狗电路能在一定时间后自动重新启动运行，恢复系统的正常工作。b、设备短路保护功能c、设备一次过流保护功能d、 高频变压器油温超限保护功能e、 IGBT（IPM）故障保护功能 f、设备开路保护功能g、以及其它功能。4.3.2.23设备耐冲击功能设备能承受在额定负载条件下开机和停机的冲击。4.3.2.24通讯功能设备具有RS485标准通讯接口，设备能与计算机通讯，能接受计算机的各种设定命令，并将设备运行参数、设定参数、故障状态传送到计算机。4.3.3 电动机4.3.3.1 投标方所提供的电机，均应采用符合国家标准的电机。绝缘等级为F级，容量按设计要求定。4.3.3.2 户外安装的所有电机要求具有防水功能的全封闭式电机,不因气象条件的变化或环境的污秽而影响正常工作。外壳的防护等级为IP55。4.3.3.3 投标方所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适应。4.3.3.4 电机的堵转电流不超过电机额定电流的6.5倍。4.3.3.5 电机满足全电压起动，并能经受相应的热应力和机械应力。4.3.3.6振打电动机应设过载和断相保护，防止电动机被烧毁。4.3.4 配电柜及控制箱4.3.4.1高压供电控制装置为新型节能控制，应符合电力系统和环境保护的相关标准。高压控制应具有火花率整定、间隙供电、脉冲供电等各种供电方式的特性及保护和报警功能,4.3.4.2装置具有就地监控和远方监控方式，并可对其进行远程/现场控制的切换。在就地监控方式下，可进行就地人工启停，调整电压、电流等各种控制操作和参数设置。就地控制窗口采用中文操作界面，功能和参数设定等均应采用中文。显示面板应具有电流、电压、开、停、故障显示及查询等功能，包括电除尘器各电场、各设备等的各种参数显示、设定，各种报警。投标方提供的控制器支撑软件应为中文或汉化的最新的正版软件。设备能数字显示运行参数和设定参数，控制器终端面板上设有大屏幕液晶显示器，能现场对本柜进行启停操作，并能就地进行参数修改，可显示一次电流、母线电压、二次电流、二次电压、火花率、控制方式等运行参数。4.3.4.3提高系统的控制性能及功能，完善在间歇脉冲工作方式下的火花控制性能，避免火花时的闪络冲击波对硅整流变压器的冲击和破坏。能根据机组4~20ma负荷信号自动选择控制方式、自动调整电压、自动改变及选择各电场的振打方式功能。4.3.5上位机监控系统上位机系统满足与机组负荷信号、浊度仪信号转接器通信和反馈控制的要求，具有控制优先级设置及操作权限设置，上位机系统运行于正版中文Windows操作平台，设有级别管理功能，操作方便安全，监视设备运行状况直观，能完成所有下位机操作与设定功能，能将三、四电场纳入上位机监视、控制。4.3.5.1操作管理(1)高频电源控制方式选择。(2)手动调压功能。(3)历史数据记录功能。(4)操作员操作记录功能。(5)报警记录功能。(6)实时数据显示功能。(7)控制系统故障诊断功能。(8)所有记录必须滚动更新，且保存时间不小于7天。(9)所有低压设备均可以通过上位机进行监控和操作。4.3.5.2 高压运行方式的控制：二次电流、电压等参数值的设定，启动/停止操作以及各种运行方式之间的转换。可根据浊度仪的信号或机组负荷的信号进行闭环控制,自动调整高压柜的运行方式。4.3.5.3电除尘器只有收到从集控室送来的允许起动信号后，才能起动。 电除尘器起动方式有二种： a)手动单台起动 b)按一定的顺序自动逐台起动4.3.5.4上位机显示至少应包含下列内容：1）高压高频电源装置运行参数（包括一次电流、电压、二次电流、电压、火花率），以模拟图曲线，直方比较图，报表等方式显示。2）绘制电场伏安特性曲线。3）二次电流、二次电压、出口烟气的浊度、能耗等的趋势曲线，档案曲线的记录显示。4）电除尘器进出口烟气温度显示。上位机能自动保存运行参数，每小时记录一次，故障信息实时记录并同时打印出来。5）高压隔离开关的位置指示显示。6）主回路接通、设备故障、变压器故障、除尘器故障的显示。7）高频电源变压器油温8）其他必要的信息。4.3.7.5打印功能1）打印运行报表，时间可设定。2）故障打印：当设备发生故障时自动打印故障的时间内容。3）随时打印：根据需要随时打印屏幕显示内容。4.3.5.6接口：预留DCS接口，以便计算机通讯。4．3．5．7振打方式的控制：各电场自动/手动振打的选择及启/停，在电除尘自动控制时能自动根据不同负荷及不同的浊度合理选择不同的振打周期、振打时间等，与高压运行方式配合以达到节能提效的目的。振打控制纳入新增PLC控制系统，电除尘改造范围内新增的振打控制PLC系统、高频电源改造部分、控制系统至现场就地的电缆、安装材料、电缆桥架以及与其他系统必要的接口等工作均由投标方负责。三、四电场控制系统、振打控制系统、高频电源改造部分的系统组态、调试、上位机的画面修改等均为投标方工作范围。4.3.6热工仪表及控制柜4.3.6.1每个灰斗设高料位，灰斗料位计的设计应设置平台及爬梯方便检修、更换，不采用焊接式，不受料仓形状的影响，避免挂料和飞灰干扰，传感器耐温250℃以上，能在环境温度-37℃～ 80℃安全、稳定、长期工作，防护等级为IP65。灰斗料位计能准确测量，选用振棒或音叉料位计，采用进口设备。每个电场阴极瓷套设温度检测，热电阻(Pt100铂电阻)，热电阻采用三线制。4.3.6.2投标方配套提供的整流变、振打装置、加热装置、灰斗等设备或装置所需要的控制柜，应遵照GB4942.2《低压电器外壳防护等级》、GB7252《低压成套开关设备》等国家标准、部颁标准。4.3.6.3室内控制柜的防护等级不低于IP32，室外控制柜的防护等级不低于IP55。4.3.6.4控制柜的电缆入口处，应留有25%的裕度。4.3.6.5控制柜的端子排留有20%的备用量。4.3.6.6控制柜内配备照明灯，灯的控制应与柜门的开闭同步，灯具选用白炽灯。4.3.6.7控制柜的设计应考虑内部带电元器件的散热，控制柜进风口加装空气滤网。4.3.6.8控制柜内应至少配备两口和三口检修插座各一个。4.3.6.9控制柜应具有良好的密封特性。4.3..6.10控制柜材质为不锈钢。4.3.7 控制线路规范4.3.7.1 控制导线采用具有足够载流能力的铜线。导线上没有损伤或施工时工具留下的痕迹。4.3.7.2电流互感器和断路器的跳闸回路导线截面不小于4mm2，其他强电控制回路的导线截面不小于2.5mm2(控制器的连接导线除外)。线端应有线鼻子，并灌锡。4.3.7.3 所有需要向外引出的设备，投标方提供端子排，每个端子只连接一根外部导线；而内部线路与端子排的连线尽量每个端子为一根，最多为二根，端子排尽量为竖直安装。4.3.7.4 由于电除尘器周围环境存在有电磁干扰，因此电气控制线路中受干扰影响正常工作的回路设置电磁屏蔽。4.3.7.5 控制开关若为旋转式的，增加的方向从前面看为顺时针的。控制开关与选择开关在操作手柄的形状上有所区别。开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%。4.3.97.6配电柜中的端子采用通用DIN卡轨安装的接线座，所有电线、电缆均采用鼻子压接，电缆牌、导线的标号为打印且清晰齐全。所有的电缆均采用ZR-YJV系列。4.3.8 指示灯与信号4.3.8.1 指示灯颜色的应用绿色：表示断开、停运等。红色：表示接通、运行等。白色: 控制回路电源监视灯。黄色: 不正常状态。4.3.8 .2 报警(预告)信号设备发生不正常状态时，设有报警(预告)信号，当出现报警信号时监视器上相应设备应闪烁，并音响发出：动力或控制电源消失；整流变压器或它的自动电压调整器故障；单个或整组振打装置故障；单个或整组加热器故障；输出开路保护；输出短路保护；偏励磁保护；输出欠压保护；输入过流保护；油温报警及保护；瓦斯报警及保护；此外，还应提供不少于10％的备用显示量。4.3.8 .3 过负荷保护动作后为手动复归。4.3.9 电缆及其敷设4.3.9.1投标方应对现场进行勘察，现场改造尽量充分利旧现有电缆及桥架，投标方负责本改造工程所有电缆（动力电缆、控制电缆及通信电缆等）的选型设计、采购和安装、试验。电缆桥架采用钢质热浸锌桥架，电缆桥架应加盖。4.3.9.2 需要接地的电气设备设有接地用的端子并设有明显标记。4.3.9.3 电除尘器本体及电源接地方面的要求投标方考虑设计，并在本体上标出供接地用的接地点。4.3.9.4 交、直流电源不允许使用同一根电缆敷设。4.3.9.5整流变压器高低压的电压、电流引到控制盘的屏蔽电缆及其它通信电缆不应与其他动力电缆在电缆桥架上同层敷设，保证不受干扰。4.3.10 检修电源及照明设施原除尘器照明尽量利旧，电场本体照明线路采用穿管明敷方式，电缆通道亦应兼顾照明电缆（电线）的敷设。投标方设计本体部分的全部照明，包括照明箱、检修箱的安装，灯具的安装应方便检修。投标方提供灯具、照明箱及检修箱；灯具、照明箱、检修箱型式由招标方提出要求，检修电源箱至少设置4个分布在各处，检修箱材质为不锈钢，防护等级为IP55。照明线路接头处采用端子盒，而不采用分线盒，端子盒为户外式，端子盒为Ip55。4.3.11接地要求4.3.11.1除尘器本体及电气设备需要接地的位置有明显的接地标志并配有接地端子。本体及本体上所有设备的接地设计由投标方完成，接地材料为镀锌扁钢50×8，供货由投标方完成（投标方可利用原接地网；但应对其进行检查、测试和论证，保证其使用有效、安全、可靠，并报招标方同意后方可使用）。投标方负责完成除尘器本体接地接入电厂主网。4.3.11.2整流变压器除就地牢固接地外，高压整流桥的（ ）接地端采用不小于30mm2的铜芯电缆直接引入控制柜的除尘器接地端。4.3.12整流变压器等设施 （防护等级IP55）4.3.12.1整流变布置在除尘器本体顶部，变压器应为防雨、防潮、防腐型，属屋外安装的设备。整流元件采用高压整流硅堆，性能稳定可靠，保用十年。4.3.12.2起吊装置应为电动，其电源由投标方提供。起吊装置的电动机应为防潮型。起重能力应能起吊整流变压器，并有安全措施。整流变的起吊设施的起吊高度从零米至除尘器本体顶部，并留有起吊通道。4.3.12.3整流变压器的滚轮应与本体顶部相应位置上预留的导轨等设施位置、间距一致。油浸式整流变压器下设储油槽，各储油槽应有导油管引至地面。4.3.12.4在通向本体每一高压部分的入口门要与高压部分供电的整流变压器相联锁，防止高压触电。4.3.12.5每台整流变压器的一次侧和二次侧的电流和电压均引至控制柜及LCD进行显示。4.3.12.6整流变工作时，不应对厂内通讯等弱电设施产生干扰。4.3.12.7高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件。4.3.12.8保证油浸式整流变压器无漏、渗现象，整流变有放油阀。4.3.12.9整体硅整流变压器采用电力95kV加强型瓷瓶。4.3.12.10整流变整体户外布置，短路阻抗35-45%4.3.12.11高压直流输出电压、电流调节范围0-100%。4.3.12.12整流变底部设集油盘，选用25#变压器油（克拉玛依油）。4.3.12.13整流变选用导轨轮，滚轮方向与高压套管平行。4.6 保温和油漆要求4.6.1保温项目包括除尘器本体增加保温用的金属构件（如铆钉等），金属墙板的材质和形式应与主厂房金属墙板相同。除尘器的外装饰应采用铝制彩钢板，外装饰应平整、光滑、美观，颜色由招标方确定。厚度不小于0.75mm，保温材料均由投标方设计并供货。4.6.2除尘器顶部保温层上应有可以行走的通道，且能到达除尘器进出口烟道测点平台，投标方应提供防护措施。4.6.2外罩应充分反映户外设备的特点，并考虑防雨措施。除尘器顶部应设轻型防雨罩，投标方负责顶部排水方案的设计以及顶部防雨罩、雨水管的设计、供货、安装。4.6.4除尘器的保温设计应能满足除尘器内部不出现结露的要求；4.6.5除尘器的保温应选用符合国家标准的材料，按国家的相关标准和工艺要求进行保温，并提供相应的材质质量证明文件；4.6.6除尘器范围内所有设备的油漆均由投标方负责按国家相关标准供货并安装，包括设备安装就位后的最后一道面漆。4.7 安装调试要求4.7.1整套除尘器装置由投标方负责安装，现场施工人员必须遵守电厂的有关规章和制度，并应服从电厂的统一协调。4.7.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方承担。4.7.3 设备安装后，投标方应现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并负责解决试验中暴露的问题。试验合格后报请监理单位和由招标方组织验收。5 质量保证5.1 设计制造标准除尘器设计、制造遵循以下标准和原则： 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业相应规范标准，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。如果本标书中存在某些要求高于上述标准，则以本标书的要求为准。5.2 质量保证5.2.1 投标方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。5.2.2 投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。5.2.3 任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSI B31.1中所适用的要求。5.2.4 对于非投标方生产，而由投标方外购装配的除尘器配套设备、部件连同相关的备品备件的性能符合国家有关标准和规范，对于由此而产生的任何质量问题，投标方不以非投标方生产产品为由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。5.2.5 投标方应提供下列设备质量保证书：?产品合格证（包括主要外购件）?制造、检验记录?材料化验单及合格证?气流分布均匀性模型试验报告?电气设备试验报告?焊缝质量检验报告5.2.6 设备性能考核试验（1）设备性能考核项目 效率、阻力、漏风率、噪声、出口排放浓度（2）性能试验：空载升压试验、极间距安装误差测定、冷态伏-安特性试验（3）效率试验试验方法：按照国家及行业标准。试验时间：除尘器竣工投运6个月后。试验条件：a.在设计条件下满负荷运行。b. 应按照操作规程和说明书的要求c. 试验过程中，除正常的运行调整外，不允许有任何人为的调整。（4）试验由买、卖双方共同确认有资质的第三方进行，费用由投标方负责。（5）试验结果如果性能不满足，经调整和消缺，再重作试验，费用由投标方负责。（6）调整和消缺内容由投标方负责。（7）投标方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给招标方；（8）试验应有招标方、投标方派代表参加。6 设计与供货界限及接口规则投标方提供电除尘器改造范围内的全套设备及其附属系统，在供货界限之内的所有设备及附件、材料、所有热工测量仪表等都是投标方的供货范围；对改造后系统、设备等的安装、原系统的接入，系统的调试、试验等均在投标方的工作范围；对原有系统、设备的拆改及处理均在投标方的工作范围内，设备及材料拆除后处理的方式和存放地点由招标方指定。全部改造项目设备及连接件（例如：法兰、配套法兰、垫圈、螺栓、焊接材料、螺钉等）都在供货范围之内。6.1 除尘器本体前自进口烟箱法兰，后至出口烟箱法兰，上至除尘器顶盖（含起吊设施），下至灰斗出口插板门的改造和检修项目。接口均含法兰、反法兰及紧固件；6.2成套范围内附属设备6.2.1除尘器系统平台、走道、扶梯、扶手以及这些部件所需的支撑结构。6.2.3 除尘器及其附属设备的保温6.2.4 钢支柱（暂定地坪0m）及柱脚板及基础加固（如需）6.2.5连接件6.2.5.1 管道的连接件6.2.5.2 烟气进、出口法兰、反法兰及连接附件6.2.5.3 灰斗下法兰、反法兰及连接附件6.2.5.4 地脚螺栓、套管组件等6.2.5.5 全部密封垫片、螺栓、螺母、铆钉等应比现场安装时实际数多5%。6.5 备品备件及专用工具投标方应提供机组至少能满足一个大修期的备品、备件和必要的事故备件，并提供备品备件明细表，主要内容如下：（1）非标准的法兰连接件（如果有）；（2）振打装置的易损件及其控制元件；（3）绝缘子、轴承、轴填料；（4）熔断器、指示灯等易损件；（5）阳极板、阴极线；（6）电气、控制设备备品备件至少包括不同类型的I/O卡各一块、不同类型的继电器5%、其他电气备品。（7）投标方应提供安装、运行、检修全部专用工具，并向招标方提供专用工具清单及说明书。6.6 电气及热工设备招标方仅提供总电源给投标方电气配电柜，接口为柜顶母排接口；投标方用电设备由投标方自行供电；投标方所供设备之间的连接电缆及电缆桥架由投标方供货。6.7 面漆6.5.1 钢支柱、平台、扶梯6.5.2 电气设备6.5.3 面漆的颜色由招标方确定。6.8 一次填充用油设备的所有第一次填充用油均由投标方提供。7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存7.1钢支架以上的除尘器平台、扶梯均采用耐风化的特种油漆。7.2 设备适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。7.3 极板、极线防止在运输过程中变形，在装运时按照极板宽度方向垂直于地面用专用包装箱，避免弯曲和扭曲。7.4所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。7.5设备包装前涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。7.6凡电器电子设备将严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。7.7产品包装、运输、储存有关规定。8 表格投标方应详细填写以下表格。投标方应提供的数据：（1）改造后除尘器的技术参数（每台电除尘器）序号项目单位投标方提供的内容1除尘器型号/2除尘器有效流通面积m23长/高比/4除尘器总通道数个5同极间距mm6极板高度M7电场有效长度/宽度m/m8室数/电场数个/个9烟气流速m/s10烟气停留时间s11比集尘面积m2/（m3/s）12驱进速度cm/s13设计除尘效率％14保证除尘效率％15本体阻力Pa16本体漏风率％17噪声dB18外形尺寸m×m×m19封头出口/入口法兰尺寸m×m20每台电除尘器灰斗数量/每个灰斗容积个/m321除尘器总图（平、断面图）/22壳体设计压力：负压/正压kPa23壳体材料/厚度/mm24阳极板型式/25阳极板总有效面积m226阳极振打控制柜的数量/型式个27阴极线型式/28阴极线总长度m29阴极振打控制柜的数量/型式个30每台除尘器阴极振打器的数量个31每台除尘器阳极振打器的数量个32每台除尘器所配新型电源台数个33新型电源型号/重量t34新型电源额定容量kVA35每台新型电源一次侧额定电流/电压A/V36每台新型电源二次侧额定电流/电压mA/kV37每台除尘器所配硅整流变压器台数台38硅整流变压器型号/39硅整流变压器型式（油浸式或干式）及重量t40每台硅整流变压器的额定容量kVA41每台硅整流变压器一次侧额定电流/电压A/V42每台硅整流变压器二次侧额定电流/电压mA/kV43每台除尘器的硅整流变压器的控制数量/型式个44高压电源适用的海拔高度和环境温度m、℃45高压电源的安装方式及要求/46每台电除尘器绝缘子的数量/型式/参数个47每台电除尘器穿墙套管的数量/型式/参数个48起吊设备型号/49每台除尘器低压控制柜的数量/型式个50每台除尘器上位机的数量/型式个51每台除尘器电源柜的数量/型式个52每台除尘器安全连锁盘的数量/型式个53每台除尘器现场端子箱的数量/型式个54每台除尘器检修箱的数量/型式个55起吊设备数量/电机功率个/kW56主保温层厚度/数量mm/m357保温层材质/58外护板重量t59外护板厚度mm60每台电除尘器详细的用电负荷表/61电除尘器对接地电阻及接地方式的要求/62效率修正曲线Ⅰ.进口含尘量修正系数Ⅱ.烟气量修正系数Ⅲ.进口烟气温度修正系数Ⅳ.燃料中含硫量修整系数/（2）结构尺寸(大部件)/配置情况表（每台电除尘器）序号结构/配置名称单位型号尺寸/配置情况备注1阳极板2阴极线…（3）材质表/分项（每台电除尘器）序号部件名称材质单位产地备注1壳体2阴极线3阳极板4除尘器平台、扶梯5保温层外金属护板（4）配套辅助设备汇总表（每台电除尘器）序号名称型号和规格数量生产厂家备注1绝缘瓷套2绝缘子电加热器3高压穿墙套管二供货范围1 一般要求1.1 本章节规定了设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能符合第一章的要求。1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件、附件、材料等，如果本章节未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时免费补足。1.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4 投标方应提供用于设备的安装、调试以及维修所用的专用工具、设备商业运行前所必须的备品备件(包括仪表和控制设备)清单。1.5 投标方提供的技术资料清单见“设备、技术资料及交付进度。”1.6 投标方提供所供设备中的进口件清单。2 供货进度和范围投标方供货应为满足改造后除尘装置正常稳定运行的全套设备。在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在设备供货清单中并未列入而确实是投标方成套设备供货范围中应该有的，并且是满足合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必须的，投标方应负责将所缺的部件、技术资料等补齐，其费用由投标方负责。2.1 供货进度所有设备及其附属设备、材料必须于2014年2月15日前到达招标方安装现场。2.2 投标方供货范围2.2.2成套范围内附属设备(1) 除尘器的各层平台（包括除尘器灰斗检修平台）、走道、扶梯、扶手以及这些部件所需的支撑结构（包括从零米到第一层平台的扶梯）。(2) 保温项目包括除尘器增加本体部分、保温用的金属部分（如铆钉等），彩色金属保护层（铝制压型板其厚度≥0.75mm）。除尘器本体的保温材料(保温材料采用岩棉)。外护板及金属墙板的颜色和改造前一致。(3) 除尘器本体改造(4) 除尘器供货范围所有的配套高低压电气控制柜、现场控制柜。2.2.3除尘器整体范围内所有的电缆及桥架。除尘器电控柜与就地设备之间的电缆及电缆敷设均由投标方设计，提供电缆清册。投标方自行采购。电缆品牌与改造前一致。2.2.4 除尘器整体范围内所有控制仪表设备。2.2.5 除尘器供货范围内应包括所有的保温材料及附件（如：勾钉、紧固件、彩色金属护板等）。2.2.6 除尘器设备的全部的防腐油漆，涂刷防腐油漆时需投标方现场监造。2.2.7除尘器设备的随机备件。2.2.8 供货清单3设备范围清单 下列表中项目并不完全包含各系统的所有设备，投标方将根据实际要求在详细设计过程中进行增加，并满足最终系统性能要求。以下供货包括未列处事宜必须满足工程实际需要，若在实际施工及运行过程发现缺漏由投标方无偿供货及安装调试，并承担由于供货疏漏引起的一切费用及责任。本次供货范围为两台炉电除尘，以下各表所有数据如无特别注明均按一台机组一台电除尘计。3.1设备范围清单表1 本体设备清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1.壳体2.阴、阳极框架3.阳极板4.阴极线芒刺线 其它5.进口烟箱及均布板6.出口烟箱及槽型板7.振打装置8.顶部起吊装置利旧改造9.平台、扶梯10.绝缘子电加热器11.保温构件/岩棉12.钢支柱利旧13.其它所需部件备注：以上所有供货包括未列处事宜必须满足工程实际需要。表2电控设备清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1.高频电源Alstom2.硅整流变压器3.IGBT4.PLC低压控制柜西门子5.振打操作端子箱6.电加热端子箱7.安全联锁箱8.测温元件PT1009.新增照明灯具和照明配电盘满足规范的照度要求10.新增电缆及热浸镀锌电缆桥架重庆泰山电缆必要的电缆和桥架11.上位机新增12料位计采用进口产品13浊度仪德国DURAG采用进口产品14检修箱15本体照明箱16程序控制系统17计算机操作台18通讯电缆19UPS料位计SIEMENS20其它所需部件注：控制柜的色标和原除尘控制机柜色标保持一致，以上所有供货包括未列处事宜必须满足工程实际需要。2.3 专用工具除尘器、除灰系统在安装、调试及维护中使用的为通用工具及专用工具。2.4 备品备件随机备品备件序号名称规格型号单位数量生产商价格备注12345备注：以上所有供货包括未列处事宜必须满足工程实际需要。 备品备件清单（一年运行）（含在总价中）序号名称规格型号单位数量生产商备注123456备注：以上所有供货包括未列处事宜必须满足工程实际需要。2.5 国内分包与外购部件序号设备（部件）名称型号数量制造厂家备注1见分包与外购2…2.6 进口件清单表1高压部分（每套数量）序号名称规格和型号数量生产厂家备注12346表2 低压部分（每套低压数量）序号器件名称型号规格数量生产厂家备注1234三技术资料和交付进度1 一般要求1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文，随同原文一并提交招标方。图纸资料以中文为准，在提供图纸的同时提供U盘及光盘的AUTOCAD（2004版本）电子文件（4份），文本文件为Word/Excel格式等。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识应有符合编码规则的KKS编码。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在接到中标通知书后15天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。1.4 投标方提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7投标方提供施工用的技术资料为每台炉8套及2套U盘电子版，投标方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程8套及U盘2套电子版。1.8所有技术资料标明“重庆松藻电力有限公司1、2号机组电除尘器改造工程” 与“XX阶段正式资料”字样。1.9投标方必须确保以上条款所确定的图纸资料的交付进度，投标方对招标方或设计院来往信函、确认文件必须在2个工作日内作出反应，对确认文件在3个工作日内未作出确认，逾期视为自然确认。2技术资料的交付2.1 在投标阶段提供的资料（投标方可自行细化）?设备的外形尺寸、接口图、荷载图、热膨胀量及推力图?检修平台详图?电负荷清单?其余见第一章规范书中“投标方应提供的数据”2.2 配合工程设计的资料与图纸投标方应及时提供满足工程设计的参数、图纸和资料（投标方在接到中标通知书后15日内应及时提供正式图纸资料给招标方，同时提供电子版）。2.2.1 配合工程设计应提供的参数：序号项目1每台灰斗耗功率每炉除尘器耗功率2保温保温层的总表面积(含灰斗、烟箱)4保温层和保护层的材料、厚度、涂敷方法和要求5每台整流变压器一次侧和二次侧额定电流及电压值、容量、阻抗值等主要技术参数6整流变压器的安装方式及要求7每炉除尘器的整流变压器的控制柜数量、型式8每台整流变压器的控制柜的外型尺寸及安装要求9每炉除尘器阴极振打、阳极振打控制柜的数量、型式10每台阴极振打、阳极振打控制柜的外型尺寸及安装要求11每炉除尘器绝缘子、穿墙套管、电加热器控制柜的数量、型式12每台绝缘子穿墙套管电加热器控制柜的外型尺寸及安装要求13就地端子箱的数量、型式、外型尺寸及安装要求14上述各控制柜的发热量及对通风和安装环境的要求15每炉除尘器详细的用电负荷表16每炉除尘器阴极、阳极振打电动机的台数及技术参数17每炉除尘器绝缘子、穿墙套管的数量及技术参数18其他需要供电的负荷数量，有关技术参数19电除尘器对接地电阻及接地方式的要求2.2.2 配合工程设计应提供的图纸和资料序号图纸资料内容1除尘器外型及接口图2除尘器荷载及柱脚大样图、热膨胀量及推力图3附属管道系统及接口图4入口气流分布模拟试验报告5除尘器电气设备原理接线图6除尘器电气设备布置图7直流高压自动调整原理图及有关资料8各种控制柜基地端子箱布置图9各种控制柜基地端子箱外形尺寸及安装图10各种控制柜基地端子箱内部接线图及端子排图11安全联锁原理及使用说明12电负荷清单（应按不同工况分别开列）13除尘器系统电缆通道、电缆托架布置图14除尘器系统电缆敷设图15除尘器系统电缆通道与外部接口图16除尘器系统照明灯具布置图17照明配电箱接线图18除尘器系统电气设备接地系统图19电缆清册2.3 设备监造检查所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）主要包括但不限于：2.4.1 提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4.2 安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等）。2.4.3 设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。2.4.4 投标方须提供备品配件清单和易损零件图。2.5 投标方提供的其它技术资料其它技术资料(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）主要包括但不限于：2.5.1 检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。2.5.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.3 设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。2.5.4 详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、严密性实验和性能试验等）。四交货进度1.交货进度序号设备/部件名称、型号交货地点交货时间2014年2月15日前1设备本体施工现场2014年2月15日前2备品备件施工现场2014年2月15日前3专用工具施工现场2014年2月15日前4其它施工现场2014年2月15日前2 交货说明2.1备品备件及专用工具分别单独装箱，随每台设备同时交货。2.2序号要与供货范围分项清单序号一致。2.3合同生效后，投标方应在2周内，向招标方提供一个详尽的生产计划，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，投标方自制生产计划进度表，并列出详细条目。3质量保证期该设备的质保期为：机组通过168小时试运后1年。五监造（检验）和性能验收试验1 概述1.1 本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合第一章规范书的要求。1.2 投标方应向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合第一章规范书的规定。2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 投标方检验的结果要满足本技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.5 投标方应至少提前10天将制造、组装重要阶段的日期和工厂试验日期、地点通知招标方参加检验。投标方应向招标方提供全部工厂试验文件的经认可的副本。3 设备监造3.1 监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。3.3 监造内容（具体内容由招标方确定）：序号零部件或工序名称监造内容监造方式RWH备注1极板、极线加工尺寸√2阴、阳极振打加工尺寸√4检验记录检验单√5材料材料单√…3.4 对投标方配合监造的要求3.4.1 监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验，监造代表在场观察试验的进行并不免除投标方对本合同承担责任。3.4.2 投标方应向监造代表提供详细的质量监控点和技术资料。3.4.3 投标方应提供监造和检验所需的物资、设施及其它条件，并承担监造代表在当地的伙食和交通等费用。4 性能验收试验4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.2 性能验收试验的地点为招标方现场。4.3 性能验收试验的时间：具体试验时间为竣工投运6个月后。4.4 验收试验由招标方和投标方共同确认的有资质第三方单位进行，并提出试验报告。验收试验的费用应由投标方承担。4.5 性能验收试验的内容：效率：出、入口含尘浓度：阻力：漏风率：噪声：4.6 试验条件：应满足附件一的设计条件和运行条件应符合投标方的操作方法和说明书保证效率试验必须满足附件一中保证效率的条件试验过程中，除正常的运行调整外，不允许有任何人为的调整。4.7 试验结果4.7.1 如果性能不能满足，经调整和消缺，再重作试验，费用由投标方承担。4.7.2 调整和消缺内容：投标方负责4.7.3 如果试验后半年内仍不能达到性能保证值，则按商务条款执行。4.8 性能验收试验的标准和方法按设备的技术性能要求和有关部委及国家标准进行。由投标方提供详细资料清单，招标方确认。4.9 性能验收试验所需的货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经招标方确认。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.10 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认，如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。六技术服务和设计联络1 投标方现场技术服务1.1 投标方派驻现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人数，且不发生费用。每台炉现场服务计划表（投标方填写）序号技术服务内容总的计划人天数派出人员构成备注职称人数1234561.2 投标方现场服务人员应具有下列资质1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章制度，遵守电业安全工作规程。1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位。1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。投标方要向招标方提供服务人员情况表（格式）。投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。服务人员情况表一姓名性别年龄民族政治面貌学校和专业职务职称工作简历单位评价1.3 投标方现场服务人员的职责1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。投标方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1设备安装钢支柱柱距、柱顶、对角线壳体顶架对角线、标高阴阳极系统同极距、异极距等电气系统设备绝缘、接线等2设备冷态调试气流分布试验、安装质量检验、空升冷态调试3设备热态调试168小时试运行、热态调试1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。1.4 招标方的义务招标方将配合投标方现场服务人员的工作提投标方便。2 培训2.1为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2.2 培训计划和内容有投标方在投标文件中列出（格式）。培训计划表序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1本体设备性能介绍2电气设备性能介绍3故障维护及现场操作2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容有供需双方商定。2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3 技术联络3.1 技术联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题，技术联络会采用各专业联合召开的方式。联络会议由招标方主持，具体会议时间、地点由双方协商确定，会议所在地单位提供办公方便。合同签订后第一个月召开第一次技术联络会。3.2 技术联络会议题：a) 讨论投标方提供的初步方案的总体设计（包括总体布置、系统）、技术资料及标准协调。b) 详细设计中的技术问题。c) 协调布置和接口。d) 招标方复核并确认投标方提供的辅助设备厂家。e) 讨论施工、运输方案。f) 讨论设备验收考核。g) 参观考察投标方提供的技术支持方所生产的设备的电厂、制造厂。h）确认下次技术联络会召开地点和时间。3.3 时间：待定。七分包与外购投标方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。对于招标方已经确认选择范围的分包部分，投标方必须在此范围内进行选择。分包商的指定：投标方从短名单中选择分包商参与投标，最后的电控设备分包商要经招标方可。5. 其他分包与外购由投标方列出清单，招标方确认。 分包情况表序号设备/部组件型号厂家名称交货地点备注1 23注：上表中的序号和内容应与供货范围的一致。八大（部）件情况投标方应把超级超限的情况详细予以说明。序号设备/部组件箱号装箱尺寸（长*宽*高）备注一12注： 上表中的序号和内容应与2的一致。九 性能保证考核指标不达标，由投标方负责，按商务条款执行。考核指标如下：出口浓度阻力漏风率除尘效率十投标方需要说明的其他内容无。 十一 签字页招标方： 地址：邮编：联系人： 电话： 传真：邮箱： 签字：日期：投标方： 地址： 邮编：联系人： 电话： 传真：邮箱：签字：日期：