地坑式三层升降横移类立体车库设备技术规格书 注意：投标人须结合投标设备技术特点逐条应答本技术规格书，不应进行简要回答或原文照抄本技术规格书。一、立体车库适用于指定的下述工作环境和条件1、温度：-10℃～40℃；2、相对湿度：80％；3、地震烈度：7度；4、抗腐蚀：应充分考虑本工程所处的环境；5、动力电源（AC）:双回路，三相五线制，380（±7％）伏，50HZ；6、照明电源（AC）：单相220伏；7、频率：50（±2％）HZ8、工作场所：地下室二、适用标准与要求除本章节另有规定的除外，本次招标的立体车库的设计、安全设施、制造、测试、安装、验收应不低于中华人民共和国下述相关性的国家标准，并以最新版本为准：1、《机械式停车设备类别、型式与基本参数》JB/T 8713-19982、《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-973、《升降横移类机械式停车设备》JB/T 8910-19994、《机械式停车设备通用安全要求》GB 17907-19995、《钢结构设计规范》GBJ17-19886、《起重机设计规范》GB3811-19837、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-958、《电气安装标准》JB/T5777.2-19919、《机电类特种设备制造许可规则（试行）》（2003）10、《特种设备安全监察条例》（2003）11、《升降横移类机械式停车设备行业标准》（2000）12、《起重机械安全规程》（1985）13、《机电产品包装通用技术条件》GB1338414、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊接坡口的基本型式与尺寸》GB98515、《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB98616、《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB892317、《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈》GB1128-113118、《碳素结构钢》GB70019《低合金结构钢》GB159120、《优质碳素结构钢技术条件》GB69921、《不锈钢焊条》GB98322、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB332323、《合金结构钢技术条件》GB307724、《特低电压极限值》GB380525、《起重机设计规范》GB381126、《低压电气外壳防护等级》GB/T4942.227、《低压成套开关设备和控制设备》GB725128、《低压系统内设备的绝缘配置》GB/16935.129、《机械式停车通用安全要求》GB17907-199830、《汽车库建筑设计规范》JGJ100-9831、《接地装置施工及验收规范》GB50169-199232、《机械式停车设备类别、型式与基本参数》JB/T8713-199833、《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-97 三、立体停车设备的安装施工要求1、投标人具备中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证》（起重机械项机械式停车设备类升降横移类机械式停车设备A级且最大制造层数不低于5层）和《中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证》（起重机械项机械式停车设备类）。投标人除依照合约书处理安全卫生与环境保护措施外，还需遵照有关安全卫生、环境保护法规，以及地方性安全规定实施防患措施。2、工期要求：中标人自按招标人要求时间进场开始安装至全部设备安装完成验收合格并通过国家法定特种设备检验部门验收的总工期不超过90日。3、中标人须接受并执行本项目施工总承包单位及监理单位在工程质量、工期、安全及现场文明施工等方面的相关管理要求。中标人须与本项目施工总承包单位签订总包配合及管理协议，向施工总承包单位缴纳合理施工配合费用，费用金额由中标人与施工总承包单位自行协商确定。施工配合费用由投标人纳入投标报价内，招标人不另行支付。四、产品要求1、主要部分要求：（1）钢结构：产品钢架结构所使用钢材，均系国内大型钢铁企业生产、直接供货，具有出厂合格证明及材质抽样检验合格证明，符合国家相关验收规范要求。钢结构采用高强度螺栓（≥8.8级，主框架采用10.9级）连接、组框，并须按照《GB50205-2001》规范进行初拧和终拧，保证不产生松动和锈蚀现象。结构主梁及柱均需采用整板钢材，不允许焊接或采用其它连接方式。（2）电动机：必须采用原装进口台湾明椿或台湾东元、台湾仲益车库专用三合一电机（必须提供原产地证明资料）。（3）链条：链条采用环球链条。车辆进出口处链条护套保护高度不低于1.5米，护套材质须采用高强度反光工程塑料。（4）电气控制系统主要元器件：可编程控制器须采用日本欧姆龙PLC控制器；光电开关须采用倍加福；限位开关须采用霍尼韦尔；空气开关、接触器、继电器等主要电气元件须采用施耐德等合资品牌产品（投标人在投标文件设备技术规格表中可列出两个或以上PLC控制器、光电开关、限位开关、空气开关、接触器、继电器等电气控制系统主要元器件品牌供招标人在签署设备深化设计时选择。所列主要元器件品牌档次应不低于招标人所列品牌且必须包含招标人所列品牌。如投标文件未写明控制系统主要元器件品牌，招标人认为投标设备均采用招标人所列元件器品牌）。电气控制系统安装有操作盘、电力过负荷保护装置、动力电源欠、逆项保护装置等安全保护系统。单个停车单元（单个停车单元车位数不超过14个，重列停车单元除外）由1套独立控制系统控制。1套独立控制系统应由一个装有PLC控制器、光电开关、限位开关、空气开关等元器件的控制柜和一个操作盘组成。控制柜就近设置于停车设备钢结构本体上，操作人员的视线应能完全覆盖整个停车单元。（5）投标设备的IC卡系统应与本项目智能停车管理系统兼容。（6）安全装置需包括但不限于下列装置：运转中警告装置、紧急停止按钮装置、人车误入检测装置、升降横移连锁装置、松链检知装置、车轮定位装置、防止链条跳齿及过卷之装置、防坠落装置、超时保护装置、防止横移越限装置、上下定位极限开关、上下终点极限开关、断电制动装置、故障指示装置、过电压保护装置、超载保护、钢结构的保护接地、落地式网状安全护栏（不低于1.4M）。（7）横移载车板必须采用前后轴同轴传动，轴直径不小于30MM。（8）前后立柱均采用高强度钢材。（9）车库操作方式：按键和刷卡操作方式（操作面板上需有液晶中文显示，能明确显示设备故障代码和故障内容），并提供实物图片说明。（10）各电器连接电缆须采用套管或硬质线槽保护，各类电缆不得有折角、裸露、垂吊。（11）平移载车板间间隙小于5cm.。（12）载车板采用螺栓拼接镀锌波纹板，并在板下增加三根及以上支撑加强梁，以有效加强载车板强度，并具有导水、油和防滑措施，波纹板厚度不小于2.3mm，载车板边梁采用液压折弯宽边梁，方便驾乘人员出入，车位边梁厚度不小于4.0mm。（13）为考虑工地现场整洁，设备安装全部应采取工地现场螺栓组合方式，不准在工地现场切割、组焊等作业（现场接地点除外），载车板必须在工厂组装完成，不得在现场组装，组装对角水平精度不大于2mm。（14）在安全保护传感器动作或按下紧急停止按钮时，状况若未解除前，则停车设备不得启动。（15）当升降车台上升至上定位时，应设四点独立电磁安全挂钩，以防止车台因意外断链及马达刹车失灵时造成车台坠下，以确保车辆及人员之安全。（16）应设置链条张紧装置和松链检知装置以防止提升链条在任何情况下发生松动现象。（17）在停车区合适位置设置操作说明牌、注意事项告示牌、最大容车尺寸告示牌、车库区位编号、倒车入库或前进入库标示牌及在立柱上采用反光油漆涂装黄黑相间明显标志等。（18）车辆停于车台板上时，必须有车长检出装置，以防止运转过程中损坏车辆和设备。（19）买卖双方签订合同后，设备正式生产制造前，卖方应将设备深化设计图纸及主要元器件配置表交买方代表确认。2、技术参数要求： 地坑式升降横移类(PSH3-D1)立体车库技术要求序号名 称规格型号及说明品牌或制造商要求备注1车库形式地坑式三层升降横移类2型号PSH3-D13容车规格5000mm*1850mm*1550mm4容车重量2000Kg5使用寿命≥40年6控制方式按键式 IC卡式，配置液晶显示屏7电源三相五线制380V50Hz8电控设备原厂生产详 四.1.（4）9传动方式链条传动10最大存取车时间45s11出入口高度不低于1800mm如现场土建条件允许，招标人可要求适当增加首层高度，增加首层高度的费用包括在投标总价内，不另行增加12减 速 机车库专用电机台湾明椿、仲益、东元原装进口13设备噪音≤65dB（A）14制动系统直流式电磁刹车器三合一电机15钢结构立柱： H150×150横梁： H300×150纵梁： H250×125其余钢结构尺寸不小于H100×100莱钢/马钢/同级品钢结构表面处理镀锌层厚度大于85μm（或喷铝层厚度大于0.2mm）提供相关检测报告16升降系统电机：2.2KW台湾明椿、仲益、东元原装进口驱动链条：20A环球传动链条：16A环球提升传动轴：Φ60mm凌钢/通钢/同级品升降运行速度 : 4.5m/min17横移系统电机0.2KW台湾明椿、仲益、东元横移电机须加装保护罩传动链条：8A（40#）环球横移传动轴：Φ30mm凌钢/通钢/同级品横移运行速度 : 7m/min18载车板( 1 )边梁采用4mm镀锌钢板；( 2 )载车板采用2.3mm镀锌钢板；( 3 )载车板数控折弯拼装；( 4 )防漏水漏油设计；( 5 )加强筋设计；( 6 )载车板设置挡车器；( 7 )挡车器、限位器整体拼折而成；邯钢/唐钢/同级品19防坠器安全挂钩，四点独立电磁式防坠落装置20螺栓连接件采用高强螺栓连接8.8级主框架采用10.9级21光电开关单个独立停车单元须设置的独立光电检测装置不少于4对（包括但不限于前超长、后超长、超高、人车误入）倍加福22可编程序控制器PLC欧姆龙23限位开关霍尼韦尔24接触器施耐德25继电器施耐德26现场安装设备部件在工厂内成型，现场安装时无焊接，保障结构防腐性能及设备精度。27指示标志( 1 )容车指示牌（尺寸、重量及注意事项指示）；( 2 )操作使用说明；( 3 )倒车入库指示；28安全措施( 1 )设置紧急制动开关；( 2 )超限运行装置；( 3 )超长光电检测装置；( 4 )设置阻车装置；( 5 )防人、车误闯入光电检测装置，设置光电自动锁闭系统；( 6 )防止载车板坠落装置；( 7 )警示灯及警示蜂鸣，设置运转信号显示；( 8 )缺相、错相保护装置；( 9 )电力过负荷保护装置；( 10 )双重上下极限开关；( 11 )PLC连锁装置；( 12 )微电脑时程控制；( 13 )断电制动装置；( 14 )防触电措施；安全措施同时应满足四.1.（6）条相关要求。 注：1、立体车库钢结构外框与底坑之间的缝隙由中标人采用3.0mm及以上的花纹钢板进行补板。该费用包括在本次投标总价内。 2、招标人在停车单元附件提供配电箱，配电箱位置根据深化设计设置。配电箱出线端子侧至立体停车库电气控制箱的电缆、线槽、线管由中标人提供并负责施工。 运行到位误差：升降误差不超过10毫米，横移误差不超过10毫米。3、钢结构表面处理要求：钢结构应采用抛丸除锈，必须进行防腐防锈处理；有关轮档、车台防落安全装置及链条护盖等安全部分为黄色，并保证十年内不起锈，全部钢结构部件均需进行热镀锌或喷铝防锈处理。镀锌层厚度大于85μm（喷铝层厚度大于0.2mm）且均匀光亮，无滴漏和多余结块，镀层与金属结合牢固，经锤实验，镀层不剥离凸起（依据厂家提供的检测报告和提供符合标准要求的合格证书）。五、验收标准与要求1、设备验收按照生产厂家的产品标准（投标人在投标时提供）、中华人民共和国相关标准、规范、规程要求及招标文件中的相关规定。2、中标人负责设备的安装调试及验收。验收合格后，中标人需负责向国家法定特种设备检验部门申请办理符合采购人招标文件技术要求的特种设备检验合格证书。3、交货验收时，中标人必须提供设备相关手续、材质证明、品牌证书、品质保证书、使用及维护说明书、原品牌证书、装箱清单（含设备的主附件）等文件证书。4、设备接收时应有国家相关部门出具的检验合格证书，移交方还须提供车位平面图、土建预埋布置图、部件安装图、电气接线图、安装调试说明书、及其他相关资料一式四套（所有图纸须采用蓝图晒制，幅面不小于A2）。如以上内容缺失，买方拒绝接收。5、生产企业提供的产品及施工过程检测、检验均应符合现行国家建设工程质量验收验评标准。6、买方依据进度要求，不定期对中标人所提供设备进行抽样检测，如未达到相关标准，买方拒绝接收。7、质量创优要求：必须严格按照本招标文件及合同的条款、供货范围、施工图以及设计说明文件，精心组织供货、安装、调试，严格把好各道工序的质量关，杜绝安全质量事故。必须保证在工程顺利完工后通过消防、质量技术监督以及其他必要部门的检测与验收。六、售后服务1、质保期：设备安装调试完成后，经国家法定特种设备检验单位验收合格颁发合格证，并投入正常使用且经双方代表签字之日起计算（投入正常使用时间最迟不得晚于政府部门颁发验收合格证后的6个月），质量保证期为24个月。质保期内，由中标方免费提供备品备件，并在投标书中列出清单，提供名称、用途和制造厂；在质保期内中标人提供定期维保，周期为每半月一次，时间由买方指定，（定期维保完成时须经使用单位签字确认）出具保修书及保养计划表并确切执行，并在质保期满后终身负责有偿检修和维护。设备正式投入使用之日起3个月内，投标人必须提供2名及以上专业技术人员提供驻场服务，随时处理现场发生的各类设备故障。2、零、备件保证：中标方保证在质保期满后终身以优惠价格供应维持设备正常运转所需的附件、备件、工具和消耗品等。列出清单，标明名称、用途和制造厂单价和总价。3、有详细的培训计划纲要，相关人员培训内容包含但不限于下述内容：停车设备简介、安全系统、正常操作、检修工具的应用、常见故障及发生的原因、故障排除方法、保养实施细则、操作线路图和控制线路图的识别。培训地点在成都本地。培训人员不低于20人。4、投标人必须在成都市市内设有维修服务站，并设24小时抢修电话，如遇紧急情况能在1小时内到达现场并能及时处理故障。5、故障排除响应时间：紧急情况为4小时，一般情况为8小时，此条款将列入售后合同条款，若不达标将在质保金中予于责罚。6、每年提供一次本设备评估技术服务，并提供评估报告。7、保障用户与本工程项目有关的工作人员获得有关设计、日常运行、事故及例行保养、对全部机组设备和系统的故障诊断方面的全部知识。8、设备在保修期过后优于市场价提供所需维修的零配件，不得恶意讹价。附：立体停车设备的规格和数量说明型号：地坑式三层升降横移类立体停车设备容车尺寸：长5000㎜*宽1850㎜*高1550㎜；载重2000kg；数量：419个。实际建成后的停车位个数及容车尺寸在厂家进行深化设计后可略有调整，调整须经招标人及原设计单位确认。