钛制换热器招标条件一设备选型技术条件1.1设备选型技术条件：共2台套序号名称管程（纵向）壳程（横向）1物料名称氯化铵母液Ⅱ（介质成分：FNH3、CNH3、TC1、CO2,密度：1.187g/ml）、。氯化铵热铵Ⅰ（介质成分：FNH3、CNH3、TC1、CO2,密度：1.135g/ml）。2操作压力（MPa）0.4MPa。0.4MPa3操作温度（℃）13℃～21℃， 48℃～40℃，二 供货技术条件2.1.设备主要性能500m2母液换热器2台(￠1600X6000)序号名称管程（纵向）壳程（横向）1物料名称氯化铵母液Ⅱ氯化铵热铵Ⅰ2设计压力（MPa）0.60.63操作压力（MPa）0.40.44试验压力（MPa）0.60.65设计温度（℃）60606操作温度（℃）≤45≤507使用材料Ti2，316L（封头）Ti2（管板）、316L(壳体）2.2设备的设计标准和规范2.2.1钛制设备质量验收标准符合GB150-98 GB151-99《钛制制化工设备技术条件》2.2.2 A,B,类焊缝坡口型式 HG20583-1998 DU3 C，D类焊缝坡口型式GB958-88 2.2.3焊接型式符合 GB985-88《手工焊接接头型式和尺寸》2.2.4设备防腐漆按 JB/T4711-2003执行2.3设备涂漆及运输、包装标准2.3.1汽运、包装按《钛制制化工设备技术条件》中相关要求执行。2.3.2壳体, 封头防腐由制造厂家提供方案给买方审核确认后才可对设备实施防腐。2.4设备的供货范围2.4.1供给的货物完全按照设备的供货范围的型号供给。2.4.2提供相关技术资料：2.4.3 .1 供方设备施工前：在合同签订之后10天内必须到现场确定管口方位，支座制作好后，随设备运至现场，设备固定好后再焊接支座。2.4.3.2设备竣工后：设备的竣工图、使用维护说明书、产品合格证、装箱单、备品备件清单等相关技术资料，将随同供方供给的设备一起交与需方签收。2.5技术要求根据需方提供的设备工艺技术条件表及双方施工确认图纸设计制造，完全满足需方提出的生产工况要求。并且该设备必须在此介质、温度、压力下长期、稳定、安全运行。2.6交货期、交货地点交货期为2个月（按预付款到供方账户之日开始计算），交货地点在需方现场。2.7初步验收2.7.1设备到达需方现场以后，需方应填写收据送交供方，上述收据记载以下项目：项目收到日期数量和编号外观尺寸外观检测水压测试收货人签字内容2.7.2需方应在设备到达后七天内组织完成复检，并验收签字。三 技术文件3.1供方提供技术资料3.1.1技术资料目录（1）设备竣工图；（2）使用维护说明书；（3）产品合格证；（4）产品出厂性能测试报告；（5）装箱单；3.1.2技术文件数量技术资料数量按一台设备一套。四 性能保证和考核4.1质量保证4.1.1 钛制换热器的质量保证期为设备出厂交货后1 年。4.1.2 供方根据需方提供的设备工艺条件书设计制造，必须完全满足需方的技术要求。4.1.3 钢壳体的密封采用耐酸碱橡胶材质垫片。4.1.4 设备管口大小、长度、方位按需方现场设备工艺条件书要求制造，如有改变必须经需方确认。4.2 设备的性能检测办法4.2.1 设备的外型尺寸采用尺测量，产品商标牌必须镶在设备上，商标牌所标内容必须与设备现实情况相符。4.2.2 设备的压力试验和密封性能试验采用水压试验，水压试验必须在设备直立状态下进行，试验压力为0.6MPa，保压30分钟不泄漏为合格.4.2.3 设备质量检测在需方现场进行，须严格按照相应标准中规定的要求进行检验，并由双方签字确认。4.3 考核办法4.3.1 根据4.2的测定结果，如果设备性能在测试期间未能达到要求，由供方的设备自身的原因造成的，经过供方技术人员及维修人员的处理后也不能达到附件一规定的设备性能，供方保证在30天内进行免费更换。4.3.2 在质保期内，出现的非需方责任的质量问题都应在附件五售后服务保证中所规定的时间内进行处理；如需更换零部件，供方将免费提供备品备件进行更换。4.3.3 在质保期外，设备出现任何故障或性能不稳定，供方将及时进行处理。如果需要更换零部件的，供方将及时提供相应零部件，零部件的价格根据市场价格由双方协商确定。五 售后服务保证 5.1 在质保期内，设备如因供方质量原因出现任何故障，供方承诺在接到需方的电话或传真通知两小时内作出明确的回复，如果需要，供方技术人员及维修人员将在最短的时间内赶到需方现场免费维修，更换部件或整机，确保需方满意。5.2 在质保期内 若由于供方所供设备自身原因造成设备损坏，所需备品备件供方将免费发货到达需方现场。5.3 供方负责设备安装与调试的指导工作，安装前由供方技术人员确定设备是否具备安装条件。六 其它本设备的制造、试验、验收按化工部行业标准和企业标准执行，为更好的发挥设备的作用，延长使用寿命，特作以下规定：6.1、设备运输、安装注意事项：6.1.1、熟悉材料的特点。6.1.2、本设备在吊装运输过程中，严禁撞击磕碰，以避免强烈震动设备的损坏。6.1.3、本设备现场安装完毕，要对称拧紧连接螺栓，用力要均匀。6.1.4、本设备立式安装使用，不垂直度不大于设备总高度的0.1%，设备总高度允差±10mm。6.1.5、本设备现场安装完毕，以设计要求压力试水压30分钟不渗漏为合格。6.1.6、壳体、封头做内防腐，严禁施行电气焊，以免损坏防腐层和换热管。6.1.7、壳体最高部位均设有排气管，安装时不得将此排气放空管盲死，应安装阀门，再装上放空管，以便在设备投入运行时将设备夹套内的空气放空，使冷（热）载体能充满夹套空间。6.1.8、严禁用撬杠等物品碰击内件，以免引起内件损伤，造成设备泄漏。6.2、设备使用注意事项：6.2.1.本设备使用时要注意把压力较高的流程设为壳程。6.2.2、设备开车时注意先通壳程物料，待壳程稳定后，再通管程物料； 设备停车时注意先关闭管程物料，再关闭壳程物料，以免影响设备的密封，影响设备使用寿命。6.2.3、操作工必须熟悉设备的许用压力和许用温度，不许超压、超温操作。6.2.4、本设备适合连续运行，在无特殊情况，应尽量减少停车次数，延长使用寿命。 联系人：代忠望联系电话：139*****357 湖北双环联碱事业部 二0一三年九月二十八日